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      智能化港口集裝箱起重機遠(yuǎn)程控制淺析

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      智能化港口集裝箱起重機遠(yuǎn)程控制淺析

      摘要:針對智能化港口集裝箱起重機遠(yuǎn)程控制問題,以軌道式龍門起重機為對象,開發(fā)一種基于遠(yuǎn)程控制、激光掃描、定位系統(tǒng)、設(shè)備安全監(jiān)控、視頻系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)的遠(yuǎn)程操控系統(tǒng),可改善操作工人的工作環(huán)境和勞動強度,降低事故風(fēng)險,提高港口效率。

      關(guān)鍵詞:遠(yuǎn)程控制;軌道式龍門起重機;關(guān)鍵技術(shù)

      1引言

      與傳統(tǒng)港口相比,自動化港口是以科技手段實現(xiàn)集裝箱裝卸、水平運輸、堆場裝卸全過程的新型港口,自設(shè)立之初就以提升效率、降低成本、提高港口管理水平為目的[1]。因此急需系列化、多品種自動化集裝箱起重機,以滿足自動化集裝箱碼頭的建設(shè)需要,實現(xiàn)堆場集裝箱的裝卸、搬運和堆放,提高碼頭運行效率和管理水平。以軌道式龍門起重機(以下簡稱軌道吊)為研究對象,該類型產(chǎn)品主要用于港口集裝箱的吊運,處理堆場集裝箱的倒運,配合集卡進(jìn)行出庫入庫等工作[2-3]。傳統(tǒng)軌道吊作業(yè)時,各機構(gòu)動作、掛箱、摘箱需要司機全程手工操控,找箱、尋庫、出入庫信息、堆場管理全部依靠人工記錄,作業(yè)效率低。為實現(xiàn)港口集裝箱運轉(zhuǎn)的遠(yuǎn)程操控和智能轉(zhuǎn)運,需要研發(fā)自動化軌道吊作業(yè)配套的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),在產(chǎn)品控制上解決起重機主升、大車、小車的遠(yuǎn)程定位技術(shù)問題。

      2作業(yè)流程分析

      對軌道吊作業(yè)流程進(jìn)行分析,將作業(yè)流程和特點進(jìn)行拆分(見表1),結(jié)合現(xiàn)場無人化操作管理工況,確定作業(yè)流程所需功能,運用定位系統(tǒng)、智能掃描系統(tǒng)、光學(xué)識別系統(tǒng)和自動化程序等手段替代現(xiàn)場人工操作的環(huán)節(jié),進(jìn)行針對性的系統(tǒng)功能開發(fā)。

      3關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)

      3.1自動化管理系統(tǒng)

      自動化管理系統(tǒng)框架見圖1。研發(fā)自動化管理系統(tǒng)和碼頭操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口,管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)從操作系統(tǒng)接收作業(yè)任務(wù)信息,并將完成情況反饋給操作系統(tǒng);調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)所有軌道吊的當(dāng)前忙閑狀態(tài)及在堆場中的相對位置,按照最優(yōu)方案自動分配由哪臺軌道吊執(zhí)行作業(yè)任務(wù);操作臺調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)所有操作臺當(dāng)前的忙閑狀態(tài),自動分配操作臺對應(yīng)操作哪臺軌道吊,同時控制系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)、語音系統(tǒng)等也同步切換到對應(yīng)的設(shè)備上;自動化統(tǒng)計系統(tǒng)用于統(tǒng)計自動化作業(yè)的各種數(shù)據(jù)并生成報表。

      3.2輔助操作系統(tǒng)

      輔助操作系統(tǒng)圖形化顯示大車、小車、起升機構(gòu)的位置信息、堆場集裝箱的輪廓信息、作業(yè)的源地址、目標(biāo)地址信息;顯示PLC的工作狀態(tài):開鎖、閉鎖、起升速度、小車速度、吊具下降減速等信息;顯示集卡到達(dá)情況,及設(shè)備作業(yè)切換提醒。

      3.3起重機監(jiān)控系統(tǒng)

      起重機監(jiān)控系統(tǒng)功能是將起重機在運行過程中的各種實時數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)通訊采集到遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)中(見圖2)。在監(jiān)控系統(tǒng)側(cè)同時將采集的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、故障連鎖信息、工作狀態(tài)等信息進(jìn)行處理、存儲,可以遠(yuǎn)程訪問和管理。視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)高清攝像頭,可以實時跟蹤對焦視頻。系統(tǒng)與PLC接口通訊,并可以隨設(shè)備的作業(yè)工況而自動切換畫面。語音廣播系統(tǒng)通過遠(yuǎn)程操作臺語音設(shè)備和現(xiàn)場設(shè)備通過光纖或網(wǎng)線進(jìn)行通訊,點對點式廣播,并可與視頻監(jiān)控系統(tǒng)共用。

      3.4基于傳感器的遠(yuǎn)程定位系統(tǒng)

      起升機構(gòu)定位采用支持PROFINET通訊的雙絕對值編碼器冗余檢測,1只編碼器安裝在電機內(nèi)部,兼做矢量閉環(huán)信號;另1只編碼器安裝在卷筒軸側(cè),二者相互位置校驗,定位精度可達(dá)15mm,用來實現(xiàn)起升精確定位。小車機構(gòu)定位采用線性編碼器+絕對值編碼器冗余檢測,大車機構(gòu)定位采用FLAG板和絕對值編碼器相互校驗實現(xiàn)。

      3.5箱形輪廓掃描

      箱形輪廓掃描系統(tǒng)在小車架上安裝3個2D掃描儀,分別掃描大車行進(jìn)方向和小車行進(jìn)方向。1號掃描儀負(fù)責(zé)掃描相鄰貝位的輪廓信息以及大車方向上障礙,2號、3號掃描儀負(fù)責(zé)掃描當(dāng)前作業(yè)貝的輪廓信息,用于計算當(dāng)前作業(yè)貝的2D最高障礙數(shù)據(jù)。3個2D掃描儀掃描數(shù)據(jù)之間進(jìn)行相互矯正,減少單一掃描系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差,同時數(shù)據(jù)集合形成3D箱形輪廓數(shù)據(jù)。

      3.6目標(biāo)檢測系統(tǒng)

      目標(biāo)檢測系統(tǒng)在小車架上安裝2個3D掃描儀,1號掃描儀安裝在小車架平臺海側(cè)中心線前方,掃描方向為大車行進(jìn)方向;2號掃描儀安裝在小車架平臺陸側(cè)中心線位置,掃描方向為大車行進(jìn)方向。海側(cè)掃描儀負(fù)責(zé)掃描集裝箱海側(cè)邊線,陸側(cè)掃描儀負(fù)責(zé)掃描集裝箱陸側(cè)邊線。在掃描的同時,精確測量吊具的起升高度。通過激光掃描儀能準(zhǔn)確地測量出上下箱偏差情況,相關(guān)掃描數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC,PLC按照數(shù)據(jù)極端分析精準(zhǔn)控制小車及起升機構(gòu)運行。

      3.7集卡定位系統(tǒng)

      通過3D激光掃描系統(tǒng)實現(xiàn)集卡定位,集卡定位系統(tǒng)能夠滿足縱向(大車方向)及橫向(小車方向)兩個偏差數(shù)據(jù)的測量要求。應(yīng)用時自動化管理系統(tǒng)將集卡所在的通道號、集卡上是否有集裝箱、集裝箱尺寸等信息告知集卡定位系統(tǒng),通過3D激光掃描儀檢掃描到的輪廓,計算集卡的位置,通過計算得出的位置信息顯示在顯示屏上,集卡司機根據(jù)LED顯示屏的指示,指引集卡的移動,直到集卡到達(dá)正確的停車位,確保作業(yè)的高效性。

      3.8防撞系統(tǒng)

      海岸設(shè)備線上,每臺設(shè)備的大車位置實時共享,單機大車位置傳輸?shù)街锌豍LC中,由PLC判斷大車所在相對位置,如果兩車之間距離小于設(shè)定的安全距離,PLC發(fā)出指令,停止大車動作,保障設(shè)備安全。

      3.9自動化防搖系統(tǒng)

      通過圖像采集設(shè)備實時檢測安裝在吊具上的標(biāo)定板,進(jìn)而計算出采集設(shè)備和標(biāo)定板在運動時的偏移量和偏轉(zhuǎn)角度,并及時發(fā)送給執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行偏移校正。運行過程中系統(tǒng)會根據(jù)檢測到的輪廓位置判斷吊具減速以及停止位置,平滑完成運行過程,且系統(tǒng)運行過程按照最優(yōu)拋物線方式運行(見圖3)。

      3.10箱號和車號識別系統(tǒng)

      通過在車道側(cè)安裝攝像頭從集裝箱側(cè)面分別按照20ft和40ft兩種模式識別。如果出現(xiàn)無法識別現(xiàn)象,返回人工界面通過視頻攝像頭確認(rèn)。在車道側(cè)門腿處另外增加1套RFID車號識別系統(tǒng),用來讀取每輛集卡上的RFID射頻卡,從而實現(xiàn)集卡車號的自動識別。

      4結(jié)語

      與國外第一代自動化集裝箱碼頭荷蘭鹿特丹港ECT集裝箱碼頭、第二代德國漢堡港CTA碼頭,以及第三代自動化集裝箱碼頭鹿特丹港Euromax碼頭相比,本研究成果中所采用的技術(shù)手段更為先進(jìn),其中雙編碼器冗余檢測互為校驗、箱型輪廓掃描計算二維最高障礙數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)集合形成三維箱型輪廓數(shù)據(jù)等技術(shù)處于國際技術(shù)前沿,不僅提高了港口的轉(zhuǎn)運效率,降低了人工成本和事故風(fēng)險,而且與港口管理系統(tǒng)對接,可實現(xiàn)信息的實時關(guān)聯(lián)與記錄,方便港口管理,實現(xiàn)了自動化港口起重機遠(yuǎn)程控制關(guān)鍵技術(shù)突破。

      參考文獻(xiàn)

      [1]聶福全,聶雨萱,楊文莉.智慧港口集裝箱起重機關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用[J].建設(shè)機械與管理,2021(5):46-51.

      [2]聶福全,王峰,聶雨萱.具有能量回收特性內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁電機的無齒輪起重機[J].建設(shè)機械與管理,2021(3):124-128.

      [3]聶福全,劉堯.港口超大噸位起重機結(jié)構(gòu)設(shè)計[J].港口裝卸.2017(6):14-17.

      作者:王峰 聶雨萱 聶福全 單位:河南省特種設(shè)備安全檢測研究院 安陽分院鄭州大學(xué)國際學(xué)院 河南科技學(xué)院

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