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      車間責(zé)任管理制度

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      車間責(zé)任管理制度

      車間責(zé)任管理制度范文第1篇

      摘要】返工現(xiàn)象在中小型制造企業(yè)中非常普遍且較為嚴(yán)重,其對(duì)企業(yè)造成的損失不容小覷。返工問(wèn)題的研究,對(duì)中小制造企業(yè)重視質(zhì)量、降低成本具有重大的意義。本文對(duì)中小制造企業(yè)返工問(wèn)題進(jìn)行了概述,分析了中小制造企業(yè)返工的原因及其對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的巨大影響,并提出了解決返工問(wèn)題的相應(yīng)對(duì)策。

      【關(guān)鍵詞】中小型制造企業(yè)返工質(zhì)量管理

      一、中小型制造企業(yè)生產(chǎn)返工問(wèn)題概述

      中小型制造企業(yè)在中國(guó)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中扮演著越來(lái)越重要角色的同時(shí),自身的缺陷也越來(lái)越明顯。其表現(xiàn)在技術(shù)落后、管理紊亂、資金不足等方面,致使其生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題較為嚴(yán)重,從而導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)返工。中小型制造企業(yè)返工現(xiàn)象普遍存在。所謂返工是指在一個(gè)特定的生產(chǎn)工段,對(duì)一批不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的全部或部分進(jìn)行重新加工,一次或多次重復(fù)以往的加工工藝,使產(chǎn)品達(dá)到可接受的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致車間生產(chǎn)的返工及重復(fù)生產(chǎn),嚴(yán)重浪費(fèi)企業(yè)的資源,因此研究中小型制造企業(yè)返工問(wèn)題對(duì)中小型制造企業(yè)降低成本、提高質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要的意義。

      二、企業(yè)生產(chǎn)返工分類及其影響分析

      企業(yè)可以按產(chǎn)生生產(chǎn)返工的不同原因進(jìn)行分類,也可以按照不同工序上的返工進(jìn)行一個(gè)分類。本文以廣東佛山一家中小制造企業(yè)A為例,論述生產(chǎn)返工的分類及其影響。這是一家從事文具生產(chǎn)20多年的中小民營(yíng)制造企業(yè),主要生產(chǎn)各種筆記本、盒類產(chǎn)品、風(fēng)琴袋,產(chǎn)品主要通過(guò)出口銷往美國(guó)、英國(guó)、中東等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

      本文運(yùn)用工時(shí)利用情況來(lái)反映返工問(wèn)題的嚴(yán)重程度。據(jù)初步估算,車間由返工造成的額外工時(shí)占總工時(shí)的比率達(dá)到了5%左右,可見(jiàn)由于返工問(wèn)題而增加的生產(chǎn)成本不小。以下就是企業(yè)四月份的返工數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)得到一張表格,其中第一列是工序及車間,而車間基本上就是按照表格第一列中(除去車間)從上到下的工序順序來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的。

      把各工序及車間四月的返工工時(shí)占其工序和車間總工時(shí)的比率列成折線圖,并統(tǒng)計(jì)五六月份數(shù)據(jù)列折線圖,可得到圖1。從實(shí)際數(shù)據(jù)中了解到:一車間四月份的返工總工時(shí)占生產(chǎn)總工時(shí)的的百分比達(dá)到了6.6%,五月份是5.6%,六月份達(dá)到了8.6%。從以上數(shù)據(jù)可以看出,前兩段工序備料和啤料生產(chǎn)返工不是很嚴(yán)重,返工出現(xiàn)最多的就是在接下來(lái)的折頁(yè)鎖線和排序這兩段工序;排序雖然總工時(shí)不會(huì)很大,但是其返工的工時(shí)占排序的總工時(shí)比率較大;壓部—三切的生產(chǎn)返工也較多。二車間返工現(xiàn)象也比較嚴(yán)重,尤其是盒類工段的返工,其返工工時(shí)占其工段總工時(shí)的百分比接近10%;風(fēng)琴袋這段工序的返工也較為嚴(yán)重。

      返工使得生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)半成品在車間堆積積壓和產(chǎn)生工序瓶頸,造成工時(shí)、原材料、機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能的浪費(fèi),導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng),進(jìn)而擾亂車間正常的生產(chǎn)活動(dòng),嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)的成本和產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃。

      三、中小制造企業(yè)返工問(wèn)題原因分析

      1、管理人員不重視。返工現(xiàn)象在許多中小型制造企業(yè)非常常見(jiàn),甚至在有些企業(yè)還特別嚴(yán)重,但是卻沒(méi)有引起這些企業(yè)管理層對(duì)返工問(wèn)題的重視。因?yàn)槠髽I(yè)管理層對(duì)生產(chǎn)返工現(xiàn)象見(jiàn)多不怪,許多時(shí)候由于各種原因返工幾乎是不可避免的,使得管理層忽視了返工的嚴(yán)重程度和解決生產(chǎn)返工問(wèn)題的重要性。從A企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及其背后原因分析發(fā)現(xiàn):僅僅損失的工時(shí)就占到企業(yè)工時(shí)總和5%左右;原材料規(guī)格與質(zhì)量不穩(wěn)定;與客戶溝通不夠,客戶改單導(dǎo)致返工的發(fā)生。

      2、管理制度不完善,執(zhí)行力度不夠。造成企業(yè)生產(chǎn)返工問(wèn)題的根本原因是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。所以完善的質(zhì)量管理制度就顯得非常重要。而中小制造企業(yè)的管理制度往往只是停留在經(jīng)驗(yàn)管理的階段,不夠完善,而產(chǎn)品質(zhì)量管理中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不夠明確,缺乏統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有效的檢測(cè)方法,使得質(zhì)監(jiān)人員在很多時(shí)候很難界定產(chǎn)品是否合格和能否投入到下道工序繼續(xù)生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后,往往不能責(zé)任到人,即使某些質(zhì)量問(wèn)題能夠責(zé)任到人,也沒(méi)有進(jìn)行相應(yīng)的嚴(yán)厲懲罰,表現(xiàn)為執(zhí)行力度不夠。

      3、生產(chǎn)工藝落后且不規(guī)范。許多中小型制造企業(yè)在改革開(kāi)放后得到迅猛發(fā)展,但很多到現(xiàn)在還沒(méi)有進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的更新?lián)Q代,生產(chǎn)設(shè)備比較陳舊,技術(shù)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于西方發(fā)達(dá)國(guó)家。而隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的深入和全球競(jìng)爭(zhēng)的加劇,尤其是面對(duì)目前的國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,如人民幣升值、物價(jià)上漲、新勞動(dòng)合同法的實(shí)施,使得這些中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本迅速上升,沒(méi)有資金進(jìn)行設(shè)備的更新,更多的是購(gòu)買西方國(guó)家企業(yè)淘汰的廉價(jià)的機(jī)器設(shè)備。這樣,由于機(jī)器設(shè)備陳舊而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)技術(shù)故障,產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn);另外由于生產(chǎn)工藝落后不規(guī)范,使得產(chǎn)品達(dá)不到客戶的質(zhì)量要求,返工就經(jīng)常發(fā)生。A企業(yè)的一些重大的機(jī)器設(shè)備都比較陳舊,有些甚至還是60年代的,而新購(gòu)買的機(jī)器設(shè)備也多是從國(guó)外購(gòu)買的廉價(jià)二手設(shè)備,由于生產(chǎn)工藝落后和不規(guī)范而造成生產(chǎn)過(guò)程中包括原材料、能源和工時(shí)的嚴(yán)重浪費(fèi)。

      4、員工操作不熟練,責(zé)任不到位。由于中小制造企業(yè)的人員流失比較嚴(yán)重,使企業(yè)新員工的數(shù)量保持在一個(gè)高的水平。新員工相比老員工技術(shù)不夠熟練,其生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格率也就較高;企業(yè)生產(chǎn)崗位權(quán)責(zé)不明確,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題不能責(zé)任到人,員工沒(méi)有壓力去提高質(zhì)量減少返工,這樣車間生產(chǎn)返工現(xiàn)象也就較為嚴(yán)重。如A企業(yè)壓部機(jī)工序的操作需要員工工作細(xì)致認(rèn)真而又熟練,如果操作不好就會(huì)把快要完成的部肉壓斜壓壞。車間壓部生產(chǎn)過(guò)程中由于新人較多,對(duì)工序操作不夠熟練,造成部肉壓皺壓斜現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。

      四、解決中小型制造企業(yè)生產(chǎn)返工問(wèn)題的對(duì)策

      1、提高管理人員和生產(chǎn)工人的重視度。質(zhì)量問(wèn)題引起車間生產(chǎn)的返工,返工會(huì)造成企業(yè)生成成本的增加,而生產(chǎn)成本增加將會(huì)削弱中小制造企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。若能很好地關(guān)注質(zhì)量問(wèn)題并控制好生產(chǎn)質(zhì)量,減少由于返工造成的企業(yè)資源的浪費(fèi),降低成本,就會(huì)提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)的利潤(rùn)。因此管理人員和生產(chǎn)工人應(yīng)該對(duì)返工問(wèn)題高度重視,并找出返工發(fā)生的原因,積極尋找對(duì)策解決好返工問(wèn)題,減少由于返工造成的損失。如A企業(yè)返工現(xiàn)象比較嚴(yán)重,若能把握好生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量關(guān),減少返工現(xiàn)象的發(fā)生,其利潤(rùn)直接因?yàn)楣r(shí)減少就會(huì)提高不少,還不包括原料的節(jié)省、產(chǎn)能的增加所帶來(lái)的利潤(rùn)增加。

      2、加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)與管理。企業(yè)的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)是企業(yè)生產(chǎn)的依據(jù),產(chǎn)品的制造要依據(jù)工藝設(shè)計(jì)的流程來(lái)進(jìn)行,其設(shè)計(jì)的合理性直接影響到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的可制造性、質(zhì)量及成本。英國(guó)宇航局的研究報(bào)告稱,制造成本的85%由設(shè)計(jì)方案早期階段的選擇決定;麥肯錫公司對(duì)汽車車身面板的研究發(fā)現(xiàn),相互競(jìng)爭(zhēng)的面板之間制造成本差異的75%是由設(shè)計(jì)選擇造成的。因此,中小型制造企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)與管理,在工藝設(shè)計(jì)要符合車間實(shí)際制造和產(chǎn)品質(zhì)量要求的同時(shí),盡量降低產(chǎn)品的制造成本。如A企業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)與車間實(shí)際生產(chǎn)的矛盾,有少部分產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)拿到車間不能生產(chǎn),而車間有些產(chǎn)品不按照工藝設(shè)計(jì)要求的流程也可以進(jìn)行生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的管理,激勵(lì)工藝技術(shù)部不斷優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),在產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)階段優(yōu)化選擇合理的制造工藝技術(shù)、原材料零件及裝配方法,降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      3、完善并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。有些企業(yè)沒(méi)有完善的質(zhì)量管理制度,而有些企業(yè)雖然有比較完善的質(zhì)量管理制度,但是制度執(zhí)行力不夠,使得質(zhì)量管理制度形同虛設(shè)。實(shí)際上,一個(gè)行之有效的質(zhì)量管理制度不僅僅是作用于產(chǎn)品質(zhì)量本身,它對(duì)于企業(yè)業(yè)務(wù)流程的高效運(yùn)轉(zhuǎn)也有著非常本質(zhì)的影響。要在完善質(zhì)量管理制度的同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)有的企業(yè)質(zhì)量管理制度,使得企業(yè)對(duì)質(zhì)量管理有據(jù)可依并按規(guī)章制度進(jìn)行評(píng)估和考核。比如在企業(yè)建立績(jī)效考核體系時(shí),應(yīng)把質(zhì)量這一指標(biāo)作為考核指標(biāo)納入到績(jī)效考核體系中去,這樣單從質(zhì)量這一指標(biāo)來(lái)看,企業(yè)管理人員和生產(chǎn)工人都知道自己有提高質(zhì)量的目標(biāo)并努力減少返工,因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題而返工的現(xiàn)象就會(huì)減少。

      4、加強(qiáng)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),重點(diǎn)整治關(guān)鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所有的工序都會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,但是有些工序質(zhì)量問(wèn)題比較嚴(yán)重,而有些則不那么嚴(yán)重。要解決整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量問(wèn)題、減少返工現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)該首先加強(qiáng)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),了解車間生產(chǎn)的實(shí)際客觀數(shù)據(jù),從企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題比較嚴(yán)重的工序抓起,進(jìn)行重點(diǎn)整治,同時(shí)對(duì)其他工序的質(zhì)量進(jìn)行應(yīng)有的控制。對(duì)于A企業(yè)來(lái)說(shuō),應(yīng)該加大對(duì)折頁(yè)鎖線、排序及盒類的操作技術(shù)指導(dǎo),強(qiáng)化操作規(guī)范,嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,把握好這幾段工序的質(zhì)量關(guān),當(dāng)然其他幾個(gè)工段的質(zhì)量問(wèn)題也不應(yīng)該忽視。返工現(xiàn)象的發(fā)生源于質(zhì)量問(wèn)題,而質(zhì)量問(wèn)題可以因任何一段工序的操作不規(guī)范或機(jī)器設(shè)備的原因而發(fā)生,企業(yè)應(yīng)該實(shí)行全面質(zhì)量管理,尤其要注重靠前工序的質(zhì)量管理,實(shí)行上段工序?qū)ο露喂ば蜇?fù)責(zé)的制度。

      5、加強(qiáng)一線員工技術(shù)和責(zé)任心培訓(xùn)。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),新員工相對(duì)于老員工工作效率要低,而且會(huì)因?yàn)椴僮鞑皇炀殞?dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題較多,返工現(xiàn)象發(fā)生得更為頻繁。所以,企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)一線員工技術(shù)的培訓(xùn),提高其工作技能,同時(shí)強(qiáng)調(diào)企業(yè)員工工作的責(zé)任心,注重對(duì)一線員工責(zé)任心的培訓(xùn),提高員工工作的職責(zé)感。對(duì)一線員工進(jìn)行必要的崗前技術(shù)和責(zé)任心培訓(xùn),可以使員工上崗工作更有效率,同時(shí)會(huì)自覺(jué)遵守產(chǎn)品生產(chǎn)的操作規(guī)范,提高其生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率,減少返工現(xiàn)象的發(fā)生。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]顓孫燕、劉偉強(qiáng)等:國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)返工和尾料回收情況的調(diào)研及探討[J].中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)雜志,2007(7).

      車間責(zé)任管理制度范文第2篇

      安全生產(chǎn)規(guī)章制度

      起草人:

      審核人:

      批準(zhǔn)人:

      2007年6月20日

      目錄

      一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度---------------------------------------------------------2

      1)總經(jīng)理安全職責(zé)--------------------------------------------------4

      2)生產(chǎn)廠長(zhǎng)安全職責(zé)-----------------------------------------------6

      3)設(shè)備廠長(zhǎng)安全職責(zé)-----------------------------------------------7

      4)經(jīng)營(yíng)經(jīng)理安全職責(zé)-----------------------------------------------8

      5)安全員安全職責(zé)--------------------------------------------------9

      6)車間主任安全職責(zé)----------------------------------------------10

      7)帶班人員(班長(zhǎng))安全職責(zé)---------------------------------11

      8)從業(yè)人員安全職責(zé)----------------------------------------------12

      9)辦公室安全職責(zé)-------------------------------------------------13

      10)安全科安全職責(zé)-------------------------------------------------14

      11)供銷部門安全職責(zé)----------------------------------------------16

      12)財(cái)務(wù)部門安全職責(zé)----------------------------------------------17

      13)技術(shù)部門安全職責(zé)----------------------------------------------18

      14)化驗(yàn)部門安全職責(zé)----------------------------------------------19

      15)保衛(wèi)部門安全職責(zé)----------------------------------------------20

      16)班組安全職責(zé)-----------------------------------------------------21

      17)交接班安全職責(zé)-------------------------------------------------22

      二、安全培訓(xùn)教育制度----------------------------------23

      三、安全檢查制度--------------------------------------26

      四、隱患整改管理制度----------------------------------28

      五、安全檢維修管理制度---------------------------------31

      六、安全作業(yè)管理制度-----------------------------------34

      七、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度-----------------------------35

      八、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度-------------------------------36

      九、安全生產(chǎn)投入保障制度-------------------------------37

      十、勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放管理制度---------------------------39

      十一、事故管理制度------------------------------------40

      十二、職業(yè)衛(wèi)生管理制度--------------------------------45

      十三、重大危險(xiǎn)源(倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū))管理制度----------------46

      十四、安全生產(chǎn)會(huì)議管理制度----------------------------52

      十五、劇毒化學(xué)品安全管理制度--------------------------53

      十六、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度----------------------------56

      十七、防火、防爆安全管理制度-------------------------57

      十八、防塵、防毒管理制度------------------------------61

      十九、消防管理制度------------------------------------65

      二十、禁火禁煙管理制度--------------------------------71

      二十一、特種作業(yè)人員管理制度----------------------------72

      二十二、安全責(zé)任考核制度--------------------------------73

      二十三、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽管理制度----------75

      車間責(zé)任管理制度范文第3篇

      關(guān)鍵詞:成本管理 問(wèn)題 對(duì)策

      一、現(xiàn)狀與存在的問(wèn)題

      某企業(yè)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、維修、銷售為一體的礦機(jī)制修企業(yè),年產(chǎn)值2億元左右。2005年8月,該企業(yè)成本管理制度體系建立,該體系共有管理制度28項(xiàng),覆蓋7個(gè)管理科室和各生產(chǎn)車間;內(nèi)容涉及制修產(chǎn)品成本控制的全過(guò)程;職能包括崗位規(guī)范、管理程序、過(guò)程控制、結(jié)果分析與審計(jì)考核;目的主要是對(duì)制修產(chǎn)品生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)成本運(yùn)動(dòng)的實(shí)物、信息流實(shí)行有效的管理和監(jiān)控。經(jīng)過(guò)兩年多時(shí)間的運(yùn)行,取得了一定的成效,但由于主客觀因素的制約,運(yùn)行中仍然暴露出許多問(wèn)題。

      (一)重產(chǎn)值、輕利潤(rùn),成本觀念模糊。主要表現(xiàn)在以下二個(gè)方面:

      一是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中奉行“產(chǎn)值論”。多年來(lái),集團(tuán)公司、廠兩級(jí)承包經(jīng)營(yíng)均以產(chǎn)值、利潤(rùn)雙重指標(biāo)考核,且以前者為主,這就直接導(dǎo)致各級(jí)經(jīng)營(yíng)管理者在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中以完成產(chǎn)值為根本目標(biāo),弱化了利潤(rùn)指標(biāo),忽視了成本管理;導(dǎo)致在生產(chǎn)中圍繞產(chǎn)值相對(duì)較高的產(chǎn)品組織協(xié)調(diào)生產(chǎn),脫離了市場(chǎng)導(dǎo)向;導(dǎo)致職工愿意干產(chǎn)值高、加工難度低的產(chǎn)品。直接造成生產(chǎn)與銷售的脫鉤,造成成本管理推不動(dòng)、展不開(kāi),最終使企業(yè)效益受損。

      二是體系中注重對(duì)生產(chǎn)成本的控制管理,忽視非生產(chǎn)成本的控制。企業(yè)成本是指企業(yè)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品所發(fā)生的一切費(fèi)用的總和,包括生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩大類,其中:生產(chǎn)成本又分為直接材料、直接人工和制造費(fèi)用,非生產(chǎn)成本分為營(yíng)業(yè)費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三類。體系以產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程為中心,注重對(duì)生產(chǎn)成本的管理,但相對(duì)弱化了非生產(chǎn)部門對(duì)成本費(fèi)用的影響,如管理部門的管理環(huán)節(jié)、技術(shù)部門的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)以及供應(yīng)銷售部門的供銷環(huán)節(jié)等。

      (二)重成本控制,忽略成本計(jì)劃管理。成本管理應(yīng)由成本計(jì)劃和成本控制兩大系統(tǒng)組成,具體流程為:成本預(yù)測(cè)成本決策成本計(jì)劃成本控制成本核算成本分析成本考核。二者之間計(jì)劃是核心,控制是對(duì)計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)督保證。體系只注重對(duì)成本控制環(huán)節(jié)的管理,但對(duì)成本計(jì)劃環(huán)節(jié)沒(méi)有提出明確的要求,這樣會(huì)導(dǎo)致成本管理重帳面管理和事后算帳的局面,易出現(xiàn)賬實(shí)不符,帳面成本不健全,成本信息失真等現(xiàn)象,而且由于沒(méi)有具體的量化指標(biāo),無(wú)法對(duì)成本進(jìn)行量化考核。

      (三)執(zhí)行力不強(qiáng),基礎(chǔ)管理薄弱。主要表現(xiàn)為:對(duì)體系學(xué)習(xí)不到位,執(zhí)行不堅(jiān)決,相關(guān)管理制度滯后于體系的需要。應(yīng)該說(shuō)體系對(duì)制修產(chǎn)品生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)相應(yīng)制定了明確的管理標(biāo)準(zhǔn)和要求,但體系運(yùn)行運(yùn)行以來(lái),檢查情況卻并不樂(lè)觀。相當(dāng)數(shù)量的管理人員對(duì)體系條款不了解;個(gè)別部門和車間沒(méi)有按照體系要求制定出本部門的成本管理制度,沒(méi)有成本分析;工裝管理等相關(guān)管理制度沒(méi)有制定;工時(shí)定額仍然參照?qǐng)?zhí)行1972年的標(biāo)準(zhǔn);業(yè)務(wù)接口不清晰,數(shù)據(jù)傳遞不順暢……

      二、成本管理的對(duì)策

      (一)進(jìn)一步完善成本管理制度體系。首先,建立企業(yè)成本計(jì)劃管理制度。可有重點(diǎn)的選擇部分制造產(chǎn)品根據(jù)歷史資料、市場(chǎng)價(jià)格等因素或以現(xiàn)有內(nèi)部核算價(jià)格為基礎(chǔ)確定目標(biāo)成本,編制產(chǎn)品成本計(jì)劃;可單獨(dú)對(duì)某一批次修理產(chǎn)品制定應(yīng)變計(jì)劃以及降低成本的措施計(jì)劃。其次,對(duì)成本管理的內(nèi)容重新界定,將非生產(chǎn)成本納入成本管理制度體系,對(duì)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、管理、銷售、財(cái)務(wù)等7個(gè)方面的費(fèi)用進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤核算、控制。第三,在條件具備時(shí),改變現(xiàn)有對(duì)車間的承包考核模式,增強(qiáng)成本管理意識(shí),調(diào)動(dòng)成本管理的積極性。

      針對(duì)檢查情況,應(yīng)該進(jìn)一步制定和修訂以下管理制度:

      企業(yè)成本計(jì)劃管理制度:將成本預(yù)測(cè)、決策和計(jì)劃編制納入管理,制訂制造產(chǎn)品的目標(biāo)成本計(jì)劃、修理產(chǎn)品的應(yīng)變計(jì)劃以及非生產(chǎn)部門的費(fèi)用計(jì)劃。

      車間成本管理制度:以工作令為單元,對(duì)生產(chǎn)成本實(shí)行指標(biāo)分解、過(guò)程控制和責(zé)任考核。

      費(fèi)用管理制度:對(duì)與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有直接聯(lián)系的非生產(chǎn)成本進(jìn)行定額管理與考核。

      成本考核管理制度:對(duì)目標(biāo)成本指標(biāo)進(jìn)行量化分解,制訂成本考核指標(biāo),建立考核體系,明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任,按期考核,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

      原始記錄管理制度:建立和完善對(duì)記錄成本信息的各類原始記錄的填寫(xiě)、傳遞、歸口管理,具體包括:設(shè)備使用記錄、材料物資消耗記錄、勞動(dòng)記錄、費(fèi)用開(kāi)支記錄和產(chǎn)品生產(chǎn)記錄等。

      (二)強(qiáng)化成本的基礎(chǔ)管理和日常管理。成本控制是在產(chǎn)品成本形成過(guò)程中對(duì)成本的主體管理工作。成本控制作為一個(gè)管理環(huán)節(jié),不僅促使實(shí)際成本符合成本目標(biāo)、成本計(jì)劃和定額,而且自始至終以改進(jìn)工作為手段,以降低成本為目標(biāo)。成本日??刂频闹攸c(diǎn),一是控制高于或低于廢品率差異;二是控制計(jì)時(shí)工資的生產(chǎn)效益差異;三是控制材料、能源消耗量差異。

      (三)認(rèn)真開(kāi)展成本分析工作。應(yīng)定期開(kāi)展成本分析工作,不斷總結(jié)降低成本的經(jīng)驗(yàn),深入挖掘降低成本的潛力。成本分析應(yīng)以單位產(chǎn)品成本分析為重點(diǎn),分析產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量變動(dòng)對(duì)成本的影響,深入分析材料、能源消耗定額差異,分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變動(dòng)對(duì)成本的影響等。

      (四)建立和完善成本考核機(jī)制。成本考核是實(shí)現(xiàn)成本管理的有效保證,針對(duì)檢查中存在的各種問(wèn)題,特別是體系執(zhí)行不力,需要進(jìn)一步加大成本考核的力度,但更需要建立一套符合實(shí)際、簡(jiǎn)潔合理、責(zé)任明確的目標(biāo)成本責(zé)任考核機(jī)制。

      雖然該企業(yè)成本管理還存在種種問(wèn)題、面臨各種困難,但成本管理制度體系的建立運(yùn)行和不斷完善必將極大地促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

      參考文獻(xiàn)

      1.趙兵.施工企業(yè)成本管理,交通財(cái)會(huì).1998.4

      車間責(zé)任管理制度范文第4篇

      目前,客車的質(zhì)量指標(biāo)仍顯單一,主要以車輛能按時(shí)交驗(yàn)為主,在質(zhì)量管理上往往都是針對(duì)某一具體的重點(diǎn)故障進(jìn)行考核,即沒(méi)有從宏觀的角度對(duì)故障情況進(jìn)行匯總和分析,又沒(méi)有相應(yīng)的制度來(lái)區(qū)分對(duì)工作者和管理者的具體質(zhì)量考核指標(biāo)。由于在質(zhì)量管理上主要是針對(duì)某一具體的重點(diǎn)故障進(jìn)行考核,不利于職工養(yǎng)成全面的質(zhì)量觀念,容易造成職工只重視客車重點(diǎn)、關(guān)鍵部位的修理,而忽視對(duì)一般、次要的部位故障進(jìn)行處理。以某客車段段修為例,上部及油漆類的故障都占每月故障總數(shù)的40%~60%,而下部的轉(zhuǎn)向架與輪軸類故障占每月故障的比例僅為14%左右。說(shuō)明我們的職工仍未能養(yǎng)成全面的質(zhì)量意識(shí),在修車的過(guò)程中只注重危及行車安全的下部質(zhì)量而忽視了為旅客提供報(bào)務(wù)的上部設(shè)施。此外,由于質(zhì)量考核偏重于具體的故障,容易造成質(zhì)量問(wèn)題多數(shù)由作業(yè)者承擔(dān)的現(xiàn)象,也容易使管理者與作業(yè)者之間的矛盾激化。而車間、班組、崗位質(zhì)量考核指標(biāo)不明確、不具體,使車間、班組沒(méi)有進(jìn)一步提高維修質(zhì)量的壓力,因而無(wú)法形成多修車、修好車的動(dòng)力,進(jìn)而造成生產(chǎn)車間過(guò)度依賴質(zhì)檢和驗(yàn)收的把關(guān)作用,使作業(yè)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控作用弱化。

      2構(gòu)建鐵路客車質(zhì)量管理體系的意見(jiàn)和建議

      2.1建立和完善質(zhì)檢管理制度

      結(jié)合客車現(xiàn)有段修和運(yùn)用情況,從質(zhì)檢員職能和作業(yè)方式入手,解決管理制度不相適應(yīng)的問(wèn)題。一是嚴(yán)格遵循質(zhì)檢員在“三檢一驗(yàn)”中的職責(zé),以質(zhì)量檢查目標(biāo)和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督為兩個(gè)出發(fā)點(diǎn),依照“按需定崗、按崗定責(zé)”的思路,對(duì)質(zhì)檢員的崗位、職責(zé)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行明確,形成規(guī)范的管理制度,從而確保質(zhì)量管理責(zé)任的落實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。二是全面推行質(zhì)量檢查的“標(biāo)記化”管理,為了進(jìn)一步凸顯質(zhì)量是確保旅客列車安全運(yùn)行的基礎(chǔ),全面提高職工的質(zhì)量安全意識(shí),真正發(fā)揮質(zhì)檢員作為質(zhì)量監(jiān)控的職能,對(duì)所有檢修作業(yè)必須按照統(tǒng)一規(guī)定,在指定位置記錄相關(guān)標(biāo)記和信息,由相鄰工序責(zé)任人、質(zhì)檢員確定信息、標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性,作為質(zhì)量追溯的重要依據(jù)。

      2.2明確質(zhì)量檢查在檢修過(guò)程中的定位

      首先,必須要明確質(zhì)量檢查的本質(zhì)是管理環(huán)節(jié)。改變目前仍把質(zhì)量檢查作為一道檢修工序的設(shè)置,讓質(zhì)量檢查歸于管理環(huán)節(jié),明確質(zhì)量檢查的重點(diǎn)為對(duì)班組、職工在修車過(guò)程中落實(shí)檢修工藝與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督檢查及對(duì)產(chǎn)品最終質(zhì)量的抽查職能。通過(guò)對(duì)修車過(guò)程中落實(shí)檢修工藝與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督檢查,確保各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)能得到落實(shí),從而實(shí)現(xiàn)“以工藝保質(zhì)量,以質(zhì)量保安全”的目標(biāo)。此外,讓質(zhì)量檢查歸于管理環(huán)節(jié),也有利于減少車間對(duì)質(zhì)量檢查的依賴。這將促進(jìn)車間更好地利用質(zhì)量檢查信息,著眼和著力于提高車間自身的修車質(zhì)量;同時(shí),也將使專職質(zhì)量檢查人員更便于開(kāi)展質(zhì)量檢查工作,和生產(chǎn)車間一道,共同做好這一需要要時(shí)時(shí)刻刻高度重視和每一細(xì)節(jié)都要注意的修車工作,從而保證運(yùn)用客車的絕對(duì)安全。

      2.3建立和完善輛均故障質(zhì)量管理制度

      首先,要明確“車間—班組—崗位”三級(jí)的輛均故障考核指標(biāo)。輛均故障指標(biāo)從宏觀上對(duì)質(zhì)量進(jìn)行卡控,讓“車間—班組—崗位”三級(jí)逐步形成全面的質(zhì)量管理意識(shí),從整體上逐步減少、降低修車故障;而重點(diǎn)故障指標(biāo)則是從微觀上對(duì)直接危及行車安全的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行卡控,防止危及行車安全的重大故障的發(fā)生。其次,要建立輛均故障質(zhì)量管理體系,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量指標(biāo)和責(zé)任目標(biāo)化、具體化。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題,不但要問(wèn)責(zé)于作業(yè)者,也要問(wèn)責(zé)于車間管理人員和有關(guān)技術(shù)人員,做到人人身上有目標(biāo)、有指標(biāo)和有責(zé)任,激發(fā)和引導(dǎo)干部職工采取一切有效的措施去降低故障和不良因素,從而實(shí)現(xiàn)從源頭控質(zhì)量,向崗位要質(zhì)量,不斷提高我局客車檢修質(zhì)量整體水平。

      3結(jié)語(yǔ)

      車間責(zé)任管理制度范文第5篇

      關(guān)鍵詞:洗煤廠 環(huán)保開(kāi)發(fā) 問(wèn)題對(duì)策

      中圖分類號(hào):X324文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

      在洗煤廠工程建設(shè)期會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響,主要有施工噪聲、 廢氣、 廢水、固體廢物等同樣,在洗煤廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)期對(duì)環(huán)境也有一定是影響,以下就分幾方面對(duì)這些環(huán)保項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題展開(kāi)討論,最終找出整改的對(duì)策。

      一、加強(qiáng)污染源監(jiān)控積極開(kāi)展污染源治理

      1、對(duì)環(huán)境空氣的影響,其中包括

      洗煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要的廢氣污染為受煤坑揚(yáng)塵、原煤篩分破碎系統(tǒng)、原煤膠帶運(yùn)輸機(jī)棧橋,原煤裝卸及產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程等產(chǎn)生的揚(yáng)塵等。

      1)受煤坑受(卸)煤落料過(guò)程產(chǎn)生的粉塵,采取噴霧抑塵措施,抑塵效率可達(dá)95%以上,可以有效減少揚(yáng)塵量。

      2)原煤破碎、篩分工序產(chǎn)生的粉塵由集氣罩收集,經(jīng)布袋除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排放,集氣罩集氣效率>95%,除塵器除塵效率99%;未被集氣罩收集的粉塵部分在車間內(nèi)沉降,部分經(jīng)車間天窗溢散。

      3)原煤均通過(guò)封閉式皮帶通廊輸送,通廊內(nèi)沿皮帶上方設(shè)置噴霧抑塵裝置,通過(guò)采取上述措施,原煤轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程的粉塵可得到有效控制,不會(huì)溢散到通廊外。

      4)原煤運(yùn)入、產(chǎn)品等進(jìn)出廠的運(yùn)輸方式均為采用汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸汽車采用篷布進(jìn)行覆蓋,運(yùn)輸車輛進(jìn)出廠輪胎均經(jīng)過(guò)沖洗,以避免汽車運(yùn)輸過(guò)程的揚(yáng)塵污染,在經(jīng)過(guò)沿途敏感點(diǎn)時(shí),要求運(yùn)輸車輛減速慢行,減少因運(yùn)煤車輛高速行時(shí)產(chǎn)生的粉塵,并采用灑水車對(duì)運(yùn)煤道路灑水,減少煤炭運(yùn)輸過(guò)程的揚(yáng)塵污染。

      5)選煤生產(chǎn)的精煤、中煤、矸石分別進(jìn)入各自的封閉儲(chǔ)場(chǎng),煤泥貯存在封閉的煤泥貯存場(chǎng),對(duì)環(huán)境影響較?。粡S區(qū)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)廢物堆放場(chǎng),產(chǎn)生的生活污水處理后的污泥以及生活垃圾全部貯存在臨時(shí)區(qū)貯存場(chǎng),不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成較大影響。

      2、對(duì)水環(huán)境的影響

      洗煤廠排除的廢水有兩種,一種是煤泥水,廠區(qū)生活污水應(yīng)處理并達(dá)到“選煤用水水質(zhì)指標(biāo)”后回用于生產(chǎn),或經(jīng)處理后達(dá)到《城市污水再生利用 城市雜用水水》的標(biāo)準(zhǔn)后用于綠化、道路灑水或物料儲(chǔ)場(chǎng)抑塵,不外排。煤泥水是濕法選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中的工業(yè)污水,含有泥砂和大量具有回收加價(jià)值的煤泥,如 果直接排放掉不僅污染環(huán)境而且造成一定的經(jīng)濟(jì)損失.煤泥水中細(xì)小的固體顆粒表面帶有剩余電荷,靜電排斥使得煤泥水中固體顆粒保持相對(duì)分散狀態(tài)而難于自然沉降.混凝沉降法是一種很有效的方法。為了使洗煤廢水能夠循環(huán)利用以及處理后的煤泥能夠回收,采用硼泥.聚丙烯酰胺(PAM)聯(lián)用方法處理洗煤廢水, 分別考察了硼泥投加方式、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、投加順序?qū)μ幚硇Ч挠绊?并通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)確定了試劑的最佳投放配比.結(jié)果表明,采用硼泥-PAM 混凝沉淀法處理洗煤廢水具有較好的處理效果,處理后上清液 SS 含量達(dá)到48.5mg?L~(-1),COD 去除率達(dá)到99.7%,沉降的污泥比阻值為0.887×10~(10)cm/g。

      另一種為生活廢水,包括辦公設(shè)施等產(chǎn)生的生活廢水。生活廢水應(yīng)送到生活污水處理站,采用地埋式生化污水處理裝置處理后全部納入洗煤生產(chǎn)不外排。

      3、固體廢物污染

      固體廢物主要有矸石,另外還有生活垃圾。為妥善處置固廢,擬將矸石銷售,并擬選矸石溝作為備用堆場(chǎng)。還可以將矸石全部利用,中煤和煤泥外售。廠區(qū)主要建筑物和作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置垃圾桶,集中收集生活垃圾,依托市政環(huán)衛(wèi)部門集中處理。

      4、噪聲污染

      由于主要高聲壓級(jí)設(shè)備集中于主洗車間,包括離心機(jī)、各種振動(dòng)篩、水泵、空壓機(jī)等,因此會(huì)有一定的噪音。解決這個(gè)問(wèn)題時(shí),應(yīng)在設(shè)備選型時(shí),除考慮滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求外,還必須考慮產(chǎn)品高效低噪,要求設(shè)備滿足“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。此外噪聲設(shè)備通過(guò)減震、消音、隔聲處理等措施減輕噪聲對(duì)環(huán)境的影響。

      二、完善環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)環(huán)境責(zé)任建設(shè)

      1、根據(jù)集團(tuán)公司的環(huán)保管理要求,結(jié)合本廠實(shí)際,成立了以廠長(zhǎng)任組長(zhǎng),各科室、車間負(fù)責(zé)人擔(dān)任組員的洗煤廠環(huán)保管理領(lǐng)導(dǎo)小組。明確了各部門及各級(jí)管理人員環(huán)保管理責(zé)任,同時(shí)制定下發(fā)了洗煤廠年度環(huán)境保護(hù)工作目標(biāo)指標(biāo),為我廠全年環(huán)保管理工作打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      2、環(huán)保設(shè)施要固定操作人員和設(shè)備維修人員,建立健全崗位責(zé)任制,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制和操作規(guī)程。使設(shè)備完好率、開(kāi)機(jī)率達(dá)到100%。

      3、各環(huán)保設(shè)備必須建立設(shè)備臺(tái)帳和運(yùn)行記錄。

      4、生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,首先從整體設(shè)計(jì)考慮,盡量把噪聲源與人群密集的場(chǎng)所遠(yuǎn)離,在廠界周圍、高噪聲車間、辦公樓周圍、及廠區(qū)道路兩側(cè)種植喬木、灌木和林帶綠化,設(shè)備須安裝減振基礎(chǔ),布置在廠房?jī)?nèi),人員操作應(yīng)設(shè)隔音操作室。

      5、洗煤矸石要實(shí)現(xiàn)綜合利用,廠區(qū)矸石要及時(shí)運(yùn)走,減少?gòu)S區(qū)的臨時(shí)堆放量,臨時(shí)堆放場(chǎng)所要有遮擋設(shè)施和措施,嚴(yán)防矸石自燃和經(jīng)雨水沖刷而流失。

      三、建立、健全管理制度

      根據(jù)集團(tuán)公司相關(guān)要求,在質(zhì)量環(huán)保部得幫助配合下,我廠組織修訂完善了《環(huán)境管理辦法》、《除塵降塵管理辦法》、《固體廢棄物管理辦法》、《輻射安全管理規(guī)定》、《涉源維護(hù)維修管理制度》、《放射源保安管理制度》、《放射源管理規(guī)定》、《放射源檢測(cè)管理規(guī)定》、《放射源監(jiān)測(cè)儀表使用與校驗(yàn)管理制度》、《輻射工作人員個(gè)人劑量管理制度》、《輻射工作人員培訓(xùn)管理制度》、《放射源操作規(guī)程》、《放射源事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)管理制度,規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案,建立洗煤廠個(gè)人劑量檢測(cè)記錄、放射源定期檢測(cè)記錄等內(nèi)容,每周組織一次定期檢測(cè)。通過(guò)完善本廠各項(xiàng)管理制度,進(jìn)一步促進(jìn)我廠環(huán)保管理水平的提高。

      四、加強(qiáng)宣傳、培訓(xùn)工作,強(qiáng)化員工環(huán)保意識(shí)

      為不斷強(qiáng)化我廠員工環(huán)保意識(shí),提升員工節(jié)能減排操作水平,制作懸掛了節(jié)能減排宣傳欄、廣泛開(kāi)展環(huán)保宣傳工作。并組織車間領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)及一線員工開(kāi)展了的環(huán)保知識(shí)教育培訓(xùn)。

      五、環(huán)境保護(hù)考核制度

      從企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,企業(yè)應(yīng)設(shè)置環(huán)保專職人員要加強(qiáng)對(duì)全廠污染防治工作的不定期檢查,每月不少于三次,考核應(yīng)采取自查、互查、監(jiān)察和全面檢查多種形式相結(jié)合。其中每月應(yīng)組織有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、科室對(duì)各單位進(jìn)行全面檢查,好的給予表?yè)P(yáng),差的給予批評(píng),對(duì)檢查中提出的問(wèn)題限期整改,完不成者對(duì)單位行政主管給予經(jīng)濟(jì)處罰。

      參考文獻(xiàn):

      1、黎友梅;我國(guó)煤礦井下水利用及生活污水處理的經(jīng)驗(yàn)與展望[J];煤礦環(huán)境保護(hù);1990年02期

      2、宮世國(guó),陶秀成;新型混凝劑ASDⅡ處理城市生活污水[J];環(huán)境工程;1996年03期

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