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冶金設(shè)備范文第1篇

       (2)江蘇冶金小選礦廠尾礦管理的現(xiàn)狀及綜合整治 劉國(guó)力

        (5)露天采區(qū)閉坑后如何穩(wěn)定成品礦品位 羅明生

        (7)關(guān)于在冰磧層中穿孔爆破的體會(huì) 鄧世學(xué)

        (9)永平銅礦生產(chǎn)過(guò)程中的邊坡管理 胡波 吳敏

        (12)石人溝鐵礦露天采場(chǎng)排水實(shí)踐 宋愛(ài)東 楊福軍

        (15)cx—01數(shù)字顯示測(cè)斜儀在邊坡監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用 劉江華

        (17)淺談地下連續(xù)墻施工中的泥漿 顧景泉

        (18)在實(shí)踐中解決磨礦分級(jí)礦漿自流問(wèn)題 肖廣榮

        (20)銅鐵分離工藝鐵精礦過(guò)濾脫水的影響因素及措施 韓寶柱 卜新曲

        (22)淺談分層膠結(jié)充填試驗(yàn) 陳啟榮

        (25)新建0—3mm生石灰系統(tǒng)的可行性研究 饒發(fā)明

        (27)提高設(shè)備折舊率 增加經(jīng)濟(jì)效益 王茂貴

        (28)φ1500×1900圓筒篩的研制與應(yīng)用 曾欽林

        (31)水力旋流器診斷 劉培坤

        (34)貝氏體鑄鋼襯板的研究和應(yīng)用 楊軍 符寒光

冶金設(shè)備范文第2篇

關(guān)鍵詞 生態(tài)足跡 旅游生態(tài) 可持續(xù)發(fā)展 吐魯番市

在冶金行業(yè)里，各類設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，不同程度地受到各類酸、堿、鹽、金屬、大氣、水等各種氣相、液相、固相介質(zhì)的作用而產(chǎn)生腐蝕。因此，加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的防腐蝕管理，對(duì)冶金企業(yè)及工業(yè)化生產(chǎn)有著很大的意義。

一、注重源頭管理，對(duì)新設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的防腐蝕方案

隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，固定資產(chǎn)投資逐年增大，企業(yè)都在不同程度的發(fā)展，新設(shè)備設(shè)施不斷安裝投運(yùn)。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)公司就要對(duì)新設(shè)備設(shè)施使用新的防腐蝕技術(shù)、新的材料和新的工藝，以解決其腐蝕問(wèn)題，而不能一直沿用過(guò)去的老設(shè)計(jì)。腐蝕與防護(hù)是一個(gè)新型邊沿科學(xué)，新技術(shù)新材料層出不窮，設(shè)計(jì)公司要利用自身的前沿技術(shù)優(yōu)勢(shì)，引導(dǎo)防腐蝕新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。作為冶金企業(yè)，也要在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中培養(yǎng)防腐蝕技術(shù)管理人員，不斷提高技術(shù)水平和管理水平，監(jiān)督檢查施工單位的施工質(zhì)量，拿出高質(zhì)量的防腐蝕產(chǎn)品；同時(shí)業(yè)主方也要敢于否定不適合自己企業(yè)生產(chǎn)的不合理設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)，使用符合自己企業(yè)生產(chǎn)的方案，延長(zhǎng)設(shè)備設(shè)施在冶金過(guò)程中的使用壽命。某煉鋅企業(yè)電解鋅廠房的鋼屋架原設(shè)計(jì)是刷氯磺化聚乙烯涂料，經(jīng)工程技術(shù)人員討論，認(rèn)為在電解鋅這樣酸霧濃度極高的環(huán)境下使用涂料進(jìn)行鋼屋架防腐是不科學(xué)的，后改為環(huán)氧玻璃鋼防腐，使用4年來(lái)鋼屋架結(jié)構(gòu)基本完好。

二、熟練掌握生產(chǎn)工藝指標(biāo)，嚴(yán)格生產(chǎn)工藝紀(jì)律

冶金企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)工序都有嚴(yán)格的工藝指標(biāo)，液體溫度、酸、堿度、壓力、加入添加劑的多少都有一定的范圍，如果超過(guò)此范圍，不僅對(duì)生產(chǎn)有影響，也會(huì)對(duì)設(shè)備的防腐層產(chǎn)生破壞，甚至造成設(shè)備無(wú)法運(yùn)行，導(dǎo)致停產(chǎn)。某煉鋁企業(yè)，Ф12 m濃密機(jī)耙齒原設(shè)計(jì)是用316L不銹鋼，實(shí)際使用不到4個(gè)月，結(jié)果耙齒拉桿斷裂，耙臂表面不均勻腐蝕深度達(dá)5 mm，已沒(méi)有強(qiáng)度，這一套價(jià)值40萬(wàn)元的設(shè)備已無(wú)法再用，與以往設(shè)備的使用壽命不成比例；經(jīng)過(guò)金相顯微鏡分析，介質(zhì)抽樣分析最后的結(jié)論是介質(zhì)里加入量超過(guò)正常值300倍所致。問(wèn)題找到了，新的防腐蝕方案相應(yīng)而出，采用新型防腐蝕材料對(duì)耙齒耙臂進(jìn)行二次防腐蝕處理，結(jié)果又繼續(xù)使用6年未進(jìn)行檢修，僅此一項(xiàng)為企業(yè)節(jié)約300余萬(wàn)元。因此，應(yīng)嚴(yán)格生產(chǎn)工藝紀(jì)律，以保證防腐蝕設(shè)備安全運(yùn)行。

三、建立健全管理制度

建立健全《設(shè)備防腐蝕管理制度》和《運(yùn)行規(guī)程》，加強(qiáng)設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理，防止設(shè)備事故發(fā)生，減少檢修費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。建立健全設(shè)備防腐蝕管理制度是冶金企業(yè)一個(gè)基本的管理手段。冶金企業(yè)中設(shè)備設(shè)施種類多，大小不一，使用要求千差萬(wàn)別，前后系統(tǒng)聯(lián)系密切，因此必須建立設(shè)備防腐蝕管理制度、運(yùn)行規(guī)程，并保證安全有效運(yùn)行，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性。加強(qiáng)設(shè)備巡檢也顯得尤為重要。某冶金企業(yè)，對(duì)浸出罐的巡檢周期規(guī)定是30 d，結(jié)果在一次例檢時(shí)發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)加熱的蒸汽將罐壁的耐酸瓷磚沖掉4塊，如果設(shè)備巡視人員沒(méi)有及時(shí)巡檢，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；如果瓷磚在罐內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)流筒的磚柱子打爛打塌，那么連續(xù)浸出的10個(gè)罐體都將無(wú)法作業(yè)，系統(tǒng)就會(huì)癱瘓，生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，后果不堪設(shè)想。

四、做好設(shè)備實(shí)施的周期性防腐蝕計(jì)劃?rùn)z修

由于冶金企業(yè)所處的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，酸堿鹽時(shí)刻作用著設(shè)備，盡管進(jìn)行了防腐蝕處理，但不可避免地出現(xiàn)一些腐蝕問(wèn)題。如果在生產(chǎn)時(shí)一味地拼設(shè)備，只搞生產(chǎn)，那么設(shè)備設(shè)施總有損壞的時(shí)候，到那時(shí)將會(huì)出現(xiàn)全線癱瘓的后果。因此，適時(shí)地進(jìn)行設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修，對(duì)腐蝕的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)性防腐蝕處理，防微杜漸，減少大型設(shè)備事故的發(fā)生，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常有利的。南方某污水處理廠連續(xù)3年沒(méi)有大修，3000 m3的污水調(diào)節(jié)池大面積滲漏，造成大面積環(huán)境污染，企業(yè)不得不停產(chǎn)整頓，產(chǎn)生一系列環(huán)境污染官司，企業(yè)效益受到巨大損失，同時(shí)給企業(yè)的聲譽(yù)產(chǎn)生一定影響。

五、高度重視環(huán)保設(shè)備的防腐蝕，以保護(hù)環(huán)境和防止職業(yè)病

表面看來(lái)環(huán)保設(shè)備投入大、收益小，一些冶金企業(yè)不愿意進(jìn)行環(huán)保設(shè)備的防腐蝕投入，安裝一套系統(tǒng)做個(gè)樣子，久而久之，環(huán)境日趨惡化，產(chǎn)業(yè)工人不同程度地得了職業(yè)病，積累到一定程度，企業(yè)不得不花費(fèi)大量的資金來(lái)用于工人職業(yè)病的治療。因此，加大環(huán)保設(shè)備的防腐蝕投入，是一個(gè)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略決策，能給企業(yè)帶來(lái)更多的隱形收入。

參考文獻(xiàn)

[1] 張志宇，段林峰，丁丕洽.化工腐蝕與防護(hù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.

[2] E馬特松.腐蝕基礎(chǔ)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1990.

冶金設(shè)備范文第3篇

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)和冶金工業(yè)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)金屬材料的需求越來(lái)越大，冶金設(shè)備在冶金工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，但是就目前而言，冶金工業(yè)的環(huán)境非常惡劣，惡劣的環(huán)境對(duì)冶金設(shè)備造成很大的損傷，因此冶金設(shè)備的維護(hù)和維修應(yīng)該引起更高的重視。本文主要闡述了振動(dòng)焊接技術(shù)在冶金設(shè)備維修中的應(yīng)用，并結(jié)合有效的維修方案，提出加強(qiáng)冶金設(shè)備維修的有效措施，不斷提高我國(guó)冶金設(shè)備的使用年限。

關(guān)鍵詞：

振動(dòng)焊接技術(shù)；冶金設(shè)備；維修

振動(dòng)焊接技術(shù)具有焊接速度快、維修效率高和成本低等特點(diǎn)，將其應(yīng)用到冶金設(shè)備的維修中，可以焊接一些大型的零件，其焊接原理是利用不同零件之間的相互摩擦力轉(zhuǎn)化為熱能，在接頭面區(qū)域通過(guò)熔化并進(jìn)行焊接，是一門較新的焊接技術(shù)，憑借著其焊接優(yōu)點(diǎn)在很多設(shè)備的維修中都得到了廣泛的應(yīng)用。

1振動(dòng)焊接技術(shù)的原理和過(guò)程

在振動(dòng)焊接的過(guò)程中，焊接的能量來(lái)自于不同零件之間的摩擦產(chǎn)生的熱能，由于熱能的產(chǎn)生，在不同零件之間的交界面就會(huì)熔化，熔化之后進(jìn)行重新焊接。在這個(gè)過(guò)程中，兩個(gè)零件之間的摩擦是在壓力作用下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的，通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量，零件之間的接頭處材料的溫度就會(huì)不斷升高，在高溫下，設(shè)備材料達(dá)到熔點(diǎn)溫度之后會(huì)發(fā)生熔化。當(dāng)材料都被熔化之后，零件的運(yùn)動(dòng)停止，設(shè)備材料在壓力作用下就會(huì)凝固，最終完成焊接。振動(dòng)焊接主要包括四個(gè)階段，分別為固態(tài)摩擦階段、瞬態(tài)階段、穩(wěn)態(tài)階段和冷卻階段。固態(tài)摩擦階段就是兩個(gè)零件之間通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量的過(guò)程，產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致溫度的升高要達(dá)到材料的熔點(diǎn)，而不同的材料熔點(diǎn)是不一樣的，所以針對(duì)不同的材料摩擦的時(shí)間和力度也是不一樣的。此外，有一些材料的摩擦系數(shù)較大，零件之間很難發(fā)生摩擦，這時(shí)候需要借助表面促進(jìn)兩件的振動(dòng)和焊接，在這個(gè)過(guò)程中，材料還是處于固態(tài)的。第二階段就是瞬態(tài)階段，這個(gè)階段的時(shí)間較短，是固態(tài)材料轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)材料的過(guò)程，是一個(gè)過(guò)渡的階段。第三階段是穩(wěn)態(tài)階段，在這個(gè)階段，固態(tài)材料已經(jīng)全部轉(zhuǎn)化為液態(tài)材料，所以溶液層的厚度基本已經(jīng)是不變的了，所以已經(jīng)達(dá)到了能量平衡。第四階段是冷卻階段，這時(shí)候振動(dòng)已經(jīng)停止，材料冷卻，在夾緊壓力下會(huì)凝固，最終完成焊接，冷卻階段其實(shí)就是焊接階段。

2振動(dòng)焊接技術(shù)在冶金設(shè)備維修中的應(yīng)用

2.1振動(dòng)焊接技術(shù)在連鑄輥修復(fù)中的應(yīng)用在冶金工業(yè)中，隨著冶金規(guī)模的不斷增大，冶金設(shè)備的體積也越來(lái)越大，大型設(shè)備之間的構(gòu)件本身就是采用焊接連接的，而對(duì)于大型的構(gòu)件來(lái)說(shuō)，對(duì)焊接技術(shù)的運(yùn)用也是比較高的。振動(dòng)焊接技術(shù)是在振動(dòng)實(shí)效技術(shù)上發(fā)展起來(lái)的，在構(gòu)件被焊接成型之后，通過(guò)振動(dòng)的方法來(lái)消除構(gòu)件之間的殘余應(yīng)力，但是構(gòu)件的材料力學(xué)性卻不會(huì)發(fā)生變化。連鑄輥輥芯材料一般使用耐熱鋼，在長(zhǎng)久的使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)裂紋和彎曲。對(duì)連鑄輥修復(fù)的傳統(tǒng)方式是埋弧焊，雖然具有一定的修復(fù)效果，但是卻大大降低了連鑄輥的使用壽命，這是因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)焊接過(guò)程中，會(huì)由于高溫使連鑄輥出現(xiàn)磨損和龜裂[1]。使用振動(dòng)焊接技術(shù)，通過(guò)摩擦力產(chǎn)生的熱量使材料熔化進(jìn)行焊接，有效降低了對(duì)連鑄輥的磨損量，在修復(fù)完成后也很少出現(xiàn)龜裂的情況。

2.2振動(dòng)焊接技術(shù)在齒輪修復(fù)中的應(yīng)用在冶金設(shè)備中，齒輪是一種非常常見(jiàn)的零件，幾乎在所有的設(shè)備中都可以看到，對(duì)齒輪的修復(fù)也可以使用振動(dòng)焊接技術(shù)。齒輪在很多設(shè)備中都比較常見(jiàn)，齒輪的制作原料一般為低碳合金鋼，往往外硬內(nèi)韌[2]。齒輪的處理工藝十分復(fù)雜，包括很多道工序，所以在修復(fù)齒輪的過(guò)程中，要合理的控制維修的熱量，要充分考慮到齒輪淬硬傾向大的特點(diǎn)，只有將熱量控制在一定的范圍內(nèi)，才能降低會(huì)齒輪的不利影響，避免對(duì)齒輪造成較大的損害。采用振動(dòng)焊接技術(shù)就可以很好的修復(fù)齒輪，采用振動(dòng)焊接技術(shù)，可以很好的修復(fù)軸斷齒和齒條斷齒等問(wèn)題，即使對(duì)于大型的人字齒輪在使用過(guò)程中出現(xiàn)的斷齒問(wèn)題，在焊接過(guò)程中，可以適當(dāng)?shù)脑黾訅毫?，壓力增加適當(dāng)降低焊接的輕度和溫度，使齒輪免遭受高溫的損害。

2.3振動(dòng)焊接技術(shù)在葉輪葉片修復(fù)中的應(yīng)用風(fēng)機(jī)葉輪在冶金設(shè)備中也比較常見(jiàn)，很多葉輪材料都是鋼，它的功能主要是除塵，所以風(fēng)機(jī)的作業(yè)條件是相當(dāng)惡劣的，16Mn鋼的材料在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)磨損和腐蝕等現(xiàn)象，很多風(fēng)機(jī)的葉輪或者葉片在使用3000個(gè)小時(shí)之后便會(huì)出現(xiàn)磨損和腐蝕的現(xiàn)象，最終報(bào)廢[3]。將振動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)用到葉輪葉片的修復(fù)中，可以很好的延長(zhǎng)葉輪葉片的使用壽命，設(shè)備的功能也可以很好的發(fā)揮。葉輪在制作加工的過(guò)程中會(huì)受到各種因素的影響，當(dāng)外界因素消失之后，如果受到的作用力不能完全消失，而仍然存在結(jié)構(gòu)中，我們將這種作用力稱為殘余應(yīng)力。葉輪葉片在焊接的過(guò)程中也會(huì)引起殘余應(yīng)力，從而使葉輪葉片發(fā)生二次變形。而使用振動(dòng)焊接技術(shù)，在焊接過(guò)程中會(huì)給葉輪施加周期性的外力，使葉輪振動(dòng)，可以降低葉輪的焊接殘余應(yīng)力，避免或者降低葉輪發(fā)生二次變形的概率和強(qiáng)度。

3結(jié)語(yǔ)

隨著冶金工業(yè)的不斷發(fā)展，冶金設(shè)備的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，但是由于冶金環(huán)境的惡劣，因此冶金設(shè)備常常會(huì)被損傷，需要做好維修工作。為了保障冶金設(shè)備的安全使用，可以將振動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)用到冶金設(shè)備的維修過(guò)程中，維修維護(hù)人員需要詳細(xì)了解振動(dòng)焊接技術(shù)的工作原理和工作過(guò)程，在設(shè)備發(fā)生故障之后，應(yīng)該保持冷靜，找出故障發(fā)生的癥結(jié)所在，合理利用振動(dòng)焊接技術(shù)，順利解決設(shè)備故障問(wèn)題，保障冶金順利進(jìn)行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱政強(qiáng),陳立功,倪純珍.振動(dòng)焊接工藝的研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].焊接,2013,21(25):5-6,11.

[2]夏邦一.振動(dòng)焊接——?jiǎng)訐u了塑料連接技術(shù)的現(xiàn)狀[J].塑料科技,2013,55(42):15-16.

冶金設(shè)備范文第4篇

關(guān)鍵詞：冶金機(jī)械；機(jī)械設(shè)計(jì)；質(zhì)量

中圖分類號(hào)：TH182 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

近些年來(lái)，伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)于冶金設(shè)備的需求也在逐年增大，如何做好冶金機(jī)械的設(shè)計(jì)工作從而更好的提高冶金機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量是人們所關(guān)心的問(wèn)題，冶金機(jī)械的設(shè)計(jì)主要包括機(jī)械結(jié)構(gòu)的合理性、設(shè)備的機(jī)械原理、運(yùn)動(dòng)傳遞方式以及各個(gè)部件所使用的材料以及力學(xué)模型建立等，這一設(shè)計(jì)過(guò)程是一個(gè)整體的過(guò)程，需要在設(shè)計(jì)過(guò)程中加以重視。

1 冶金機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。而冶金機(jī)械設(shè)備則是對(duì)開(kāi)采出來(lái)的礦石進(jìn)行冶煉從而得到我們所需要的金屬的設(shè)備，其主要有以下一些分類：散料輸送設(shè)備、流體輸送設(shè)備、冶金傳熱設(shè)備、混合與攪拌裝置、固液分離設(shè)備、萃取與離子交換設(shè)備、蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備、電解與電積設(shè)備、干燥設(shè)備、冶金燃燒裝置、焙燒與燒結(jié)設(shè)備、熔煉設(shè)備等。

在進(jìn)行冶金機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程中主要包括以下部分：（1）動(dòng)力系統(tǒng)：即機(jī)械系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置，是機(jī)器的動(dòng)力源，如電機(jī)、液壓馬達(dá)等。作為冶金機(jī)械其動(dòng)力源一般采用電動(dòng)機(jī)。（2）執(zhí)行系統(tǒng)：即機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)，利用機(jī)械能來(lái)改變作業(yè)對(duì)象的性質(zhì)、狀態(tài)、形狀與位置。如起重機(jī)的吊鉤、軋機(jī)的軋輥等。（3）傳動(dòng)系統(tǒng)： 在動(dòng)力源與執(zhí)行機(jī)構(gòu)間傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力的中間環(huán)節(jié)，如減速機(jī)；其作用是改變運(yùn)動(dòng)形式（轉(zhuǎn)速）或力（力矩）的大小。（4）操縱與控制系統(tǒng)：使機(jī)器的各個(gè)系統(tǒng)能協(xié)調(diào)地進(jìn)行，一般通過(guò)人工操作實(shí)現(xiàn)操縱功能，如離合、制動(dòng)、變速等。 以上這些是機(jī)械設(shè)備的主要組成部分，需要在設(shè)計(jì)過(guò)程中多加注意。

2 冶金機(jī)械設(shè)計(jì)中需要注意的問(wèn)題

2.1冶金機(jī)械設(shè)計(jì)中的安全問(wèn)題

在進(jìn)行冶金機(jī)械的設(shè)計(jì)中，需要對(duì)其工作所處的環(huán)境以及可能對(duì)周邊造成的安全性問(wèn)題進(jìn)行全面的考慮，做好相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施從而將可能造成的不安全影響降至最低?？偟膩?lái)說(shuō)，在整個(gè)冶金機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要對(duì)每一個(gè)部分、每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行全面考慮，從每一個(gè)零部件、相應(yīng)的力學(xué)分析再到冶金機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)，都需要考慮到安全、可靠性的問(wèn)題，從而保證設(shè)計(jì)完成后的冶金機(jī)械能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。因此，做好冶金機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中的安全性問(wèn)題是十分必要的，舉例來(lái)說(shuō)：應(yīng)當(dāng)考慮到冶金機(jī)械周邊所具有的尖銳部分會(huì)對(duì)操作人員造成掛傷、碰傷等，對(duì)于冶金機(jī)械的放置的安全性，還需要對(duì)其他的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行限制。

2.1.1冶金機(jī)械設(shè)計(jì)中材料的選取。在設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行材料選取時(shí)，需要對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行考慮，例如：設(shè)備生產(chǎn)時(shí)材料所需面對(duì)的高溫、拉力等，從而對(duì)材料的韌性、強(qiáng)度、材料的抗氧化能力、耐腐蝕性等性能進(jìn)行查看，此外，還需要對(duì)材料的化學(xué)特性進(jìn)行考慮，避免出現(xiàn)冶金機(jī)械在工作過(guò)程中由于產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)造成材料性能不足或者是產(chǎn)生有毒氣體等，從而對(duì)冶金設(shè)備的操作人員造成人身危害。

2.1.2冶金機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)按預(yù)定條件設(shè)計(jì)。在進(jìn)行冶金機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員需要參考其他同類較為成功的設(shè)計(jì)案例，并對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中可能出現(xiàn)的重要因素進(jìn)行總結(jié)，例如：操作人員的操作習(xí)慣以及以往出現(xiàn)的安全事故的案例等入手，找出其中的安全隱患，從而在設(shè)計(jì)過(guò)程中加以規(guī)避，這一設(shè)計(jì)過(guò)程就是對(duì)冶金機(jī)械進(jìn)行預(yù)定條件的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)尖銳部分，應(yīng)當(dāng)盡量做到圓潤(rùn)，防止出現(xiàn)過(guò)多的凸出部位，從而對(duì)人體造成傷害。

2.1.3冶金機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)做到人性化設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)冶金機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中的安全事故原因分析發(fā)現(xiàn)，造成冶金機(jī)械安全事故的原因多是由于人為操作不當(dāng)造成的，例如：操作人員精神不集中、疲憊等，同時(shí)由于操作人員將相當(dāng)一部分精力放在了作業(yè)過(guò)程方面，所以在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)當(dāng)注重設(shè)備設(shè)計(jì)及的是否舒服，因此在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注重“以人為本”，需要對(duì)設(shè)備操作過(guò)程中的高度、安全距離等進(jìn)行充分的考慮，應(yīng)當(dāng)盡可能的減少操作人員的無(wú)關(guān)體力消耗，從而造成操作人員疲憊、注意力不集中等問(wèn)題，在“以人為本”的思想下還必須對(duì)機(jī)械設(shè)備的放置進(jìn)行充分的考慮，以便操作人員能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行控制，對(duì)設(shè)備的位置進(jìn)行設(shè)置時(shí)，需要確保操作、維護(hù)等的方便。

2.1.4冶金機(jī)械控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)。在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，需要人員對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，一旦出現(xiàn)冶金設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中脫離控制將會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程造成影響，因此，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)行全面的考慮，避免出現(xiàn)設(shè)備脫控的現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.1.5冶金機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中需要注意加裝安全防護(hù)裝置。在進(jìn)行冶金機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中，從安全性及保護(hù)操作人員的方面進(jìn)行考慮，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備加裝一定的安全防護(hù)裝置，從而保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，比如說(shuō)：使用年限方面或者穩(wěn)定性方面應(yīng)確保機(jī)械設(shè)備的耐用性等，設(shè)置事故裝置應(yīng)當(dāng)確保其合理性、規(guī)范性以及方便性等，同時(shí)應(yīng)當(dāng)加裝緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)，確保對(duì)設(shè)備安全進(jìn)行雙重保護(hù)。

2.2冶金機(jī)械在設(shè)計(jì)中的環(huán)保問(wèn)題

在進(jìn)行冶金機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程中的環(huán)保問(wèn)題應(yīng)當(dāng)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：（1）在冶金機(jī)械設(shè)備的材料選擇上應(yīng)當(dāng)選用可回收利用、容易分解的污染較低的材料。（2）噪聲已經(jīng)逐漸成為影響環(huán)境的另一個(gè)殺手，在進(jìn)行冶金機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程中要注意對(duì)噪聲發(fā)生地進(jìn)行降噪處理，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，盡量做到循環(huán)利用，避免出現(xiàn)將其進(jìn)行直接排放。

3 冶金機(jī)械設(shè)計(jì)的造型設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性與均衡性

冶金機(jī)械的均衡性不但體現(xiàn)了冶金機(jī)械設(shè)備的形式美，更是力學(xué)穩(wěn)定的完美體現(xiàn)，冶金機(jī)械體積較為龐大，因此更為注重設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性與均衡性，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)做好人的審美觀和設(shè)計(jì)原理的相互結(jié)合，做好機(jī)械的設(shè)計(jì)工作。

在冶金機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中還應(yīng)注意設(shè)備的整體的協(xié)調(diào)性，做到配套設(shè)備與整體設(shè)備的和諧統(tǒng)一。

結(jié)語(yǔ)

冶金機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程是一個(gè)統(tǒng)一的整體，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中要做到以人為本，在保證人員安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)還應(yīng)做到比例、外形等的和諧統(tǒng)一。

冶金設(shè)備范文第5篇

關(guān)鍵詞：冶金行業(yè)；液壓設(shè)備；維護(hù)管理；

中圖分類號(hào)：V245.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)號(hào)：A 文章編號(hào)：2306-1499（2013）07

良好的液壓設(shè)備基礎(chǔ)管理，能夠保證液壓設(shè)備正常、可靠與穩(wěn)定地運(yùn)行，最大限度地挖掘液壓設(shè)備潛力，延長(zhǎng)液壓元件使用壽命，降低液壓設(shè)備故障停機(jī)率和維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。以下從鋼鐵企業(yè)液壓系統(tǒng)的維護(hù)與管理模式展開(kāi)論述。

1.配備專業(yè)化人員和專業(yè)設(shè)備

液壓設(shè)備專業(yè)性特別強(qiáng)，除了要求技術(shù)管理人員具備較深的專業(yè)知識(shí)和豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)外，還要求現(xiàn)場(chǎng)操作工人有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)。這些人員必須經(jīng)過(guò)液壓專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)才能上崗，必須熟悉本區(qū)域的設(shè)備結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)原理，掌握系統(tǒng)動(dòng)作順序及各主要元件的作用、故障診斷及處理方法，以及元件的維修方法和使用要領(lǐng)。只有擁有了這樣一支專業(yè)化的維護(hù)與管理隊(duì)伍，才能從根本上保證液壓設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。除依靠專業(yè)知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)外，還要配備一些專業(yè)設(shè)備，如便攜式測(cè)壓表、便攜式油液污染檢測(cè)儀、紅外點(diǎn)溫計(jì)等，以做到判斷快速、準(zhǔn)確。同時(shí)做好液壓專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，及時(shí)了解國(guó)內(nèi)外液壓技術(shù)的發(fā)展方向，破除固定思維，運(yùn)用科學(xué)的手段做好液壓設(shè)備的管理工作。

2.建立完善的液壓設(shè)備點(diǎn)巡檢臺(tái)帳以及運(yùn)行臺(tái)帳

巡檢可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及隱患，避免事態(tài)擴(kuò)大，減少事故損失。除電氣連鎖保護(hù)外，巡檢是保證液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的又一重要手段。巡檢記錄是故障處理 、事故分析、設(shè)備總結(jié)的主要依據(jù)。巡檢記錄主要包括以下內(nèi)容：

（1）油泵運(yùn)行狀況記錄 。包括泵的壓力是否平穩(wěn)，泵體溫度有無(wú)驟升，有無(wú)異常振動(dòng)、響聲，有無(wú)泄漏等。如有異常，應(yīng)立即安排檢查處理。（2）油箱液位記錄 。可以通過(guò)液位變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有無(wú)泄漏及是否進(jìn)水等情況。（3）油液溫度記錄。液壓、系統(tǒng)對(duì)油液溫度都有較嚴(yán)格的要求，如果溫度超過(guò)了規(guī)定的范圍會(huì)給設(shè)備及油液自身帶來(lái)不利影響，影響設(shè)備的正常運(yùn)作。（4）閥臺(tái)運(yùn)行情況記錄 。包括各個(gè)閥的運(yùn)行是否平穩(wěn)，電磁閥的得失電情況，各個(gè)接頭以及閥有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象以及異常聲響。（5）重點(diǎn)部位的壓力、流量記錄 。冶金液壓系統(tǒng)點(diǎn)多面廣，各點(diǎn)的技術(shù)要求不同，只有保持每個(gè)點(diǎn)的參數(shù)正常，尤其是重點(diǎn)部位的壓力、流量等參數(shù)，才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

液壓設(shè)備運(yùn)行維修記錄主要包括：（1）液壓缸更換記錄。建立健全公司液壓缸電子臺(tái)賬并實(shí)時(shí)更新，臺(tái)帳詳細(xì)記錄了各個(gè)液壓系統(tǒng)油缸的上下線信息、故障原因、使用壽命等，并對(duì)油缸實(shí)行分類分級(jí)的全壽命管理，提高油缸的利用率減少采購(gòu)成本。 （2）液壓站清洗與濾芯更換記錄。建立液壓站清洗與更換濾芯臺(tái)賬，是為指導(dǎo)和督促日常維護(hù)工作按計(jì)劃有序進(jìn)行。冶金多為一用一備過(guò)濾器的液壓系統(tǒng)且液壓站的過(guò)濾器均配備壓差發(fā)訊裝置，主控室報(bào)警畫面均可對(duì)各個(gè)液壓站過(guò)濾器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)過(guò)濾器堵塞報(bào)警時(shí)安排液壓工及時(shí)切換備用濾桶，保證液壓設(shè)備可靠穩(wěn)定運(yùn)行；根據(jù)液壓站工作環(huán)境以及重要程度，原則上每年安排清洗一次油箱，以清除油箱底部沉淀的油泥及其他雜質(zhì)。（3）液壓系統(tǒng)維修記錄。通過(guò)液壓站維修記錄臺(tái)賬，能及時(shí)總結(jié)液壓系統(tǒng)故障排除的經(jīng)驗(yàn)，分析液壓元件失效、損壞的原因，并制定出針對(duì)性較強(qiáng)的預(yù)防及改進(jìn)措施。例如，煉鐵爐前泥炮油缸、煉鋼冷床油缸等高溫區(qū)域油缸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高溫的特點(diǎn)通過(guò)改增水冷裝置、更換耐高溫密封等，使油缸的使用壽命明顯增加，同時(shí)降低設(shè)備故障率，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。（4）液壓站油品的檢測(cè)記錄。根據(jù)液壓站油品檢測(cè)臺(tái)賬，每3～6個(gè)月定期對(duì)油品的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，以隨時(shí)掌控油液工作狀態(tài)情況。檢測(cè)指標(biāo)主要包括：油液清潔度、外觀、顏色、水分、運(yùn)動(dòng)粘度、酸值、雜質(zhì)等。通過(guò)油質(zhì)分析，可以把握液壓系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，掌控液壓泵、液壓缸、液壓元件內(nèi)部的磨損及劣化趨勢(shì)等。

3.保持液壓系統(tǒng)油液的清潔度

根據(jù)有關(guān)資料顯示，約有 70%的液壓系統(tǒng)故障是由工作介質(zhì)污染引起的。因此，加強(qiáng)對(duì)液壓系統(tǒng)污染控制和工作液體管理，已成為液壓系統(tǒng)維護(hù)中的重點(diǎn)工作。油液的潔凈度是油液污染程度的定量描述，其等級(jí)表示法有：NAS1638、SAE749D和ISO4406 ，為了保證液壓系統(tǒng)正常工作，工作液體清潔度都制定有相關(guān)要求。例如：一般傳動(dòng)液壓系統(tǒng)油液清潔度要求為不低于NAS1638 8級(jí)，帶有比例閥的液壓系統(tǒng)油液清潔度要求為不低于NAS1638 7級(jí)，而伺服液壓系統(tǒng)要求為不低于NAS1638 6級(jí)。

4.影響油液清潔度的因素

影響工作液體清潔度的因素主要包括：①系統(tǒng)內(nèi)部殘留，如元件加工及系統(tǒng)組裝過(guò)程中未清理干凈而殘留的金屬切屑、焊渣、型砂、塵埃等；②系統(tǒng)外界的侵入，如通過(guò)油箱呼吸孔和液壓缸活塞桿侵入的固體顆粒物和水分，以及注油和維修過(guò)程中帶入的污染物等；③系統(tǒng)內(nèi)部生成，如元?dú)饧p產(chǎn)生的磨粒和油液氧化分解產(chǎn)生的有害化學(xué)物質(zhì)等。工作液體被污染后，會(huì)直接影響系統(tǒng)正常工作和元件壽命。

5.預(yù)防液壓系統(tǒng)污染的措施

（1）應(yīng)從源頭控制。嚴(yán)格按系統(tǒng)要求選用油品 ，并建立用油檔案，反映油的牌號(hào)、初裝數(shù)量及換油情況，必須選擇正規(guī)廠家的高品質(zhì)和過(guò)濾性好的新油，同時(shí)新油入庫(kù)要檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格油品入庫(kù)，要嚴(yán)格執(zhí)行公司的油品管理制度。（2）建立新油也不“干凈”觀念。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的新油，質(zhì)量好的也僅能達(dá)到NAS1638 9～10級(jí)，不能滿足比例系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)油液清潔度要求。因此，在加注新油時(shí)，必須按照“三級(jí)過(guò)濾”制度做好過(guò)程管理工作。例如，對(duì)帶有比例閥伺服閥的控制系統(tǒng)加注新油前必須利用配置高流量、高過(guò)濾精度（≥3μm）、高過(guò)濾比（β≥1000）的濾油站，對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)過(guò)濾，以達(dá)到比例伺服系統(tǒng)對(duì)油液清潔度的要求。（3）為了確保工作液體清潔度，應(yīng)定期檢測(cè)系統(tǒng)油液污染度，冶金企業(yè)中各液壓系統(tǒng)油液應(yīng)堅(jiān)持每?jī)蓚€(gè)月取樣檢測(cè)一次，及時(shí)了解顆粒污染物對(duì)系統(tǒng)的影響作好趨勢(shì)分析以及時(shí)掌握污染情況，一旦超限應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。首先，要查找出產(chǎn)生油液污染的原因，在原因解決后，根據(jù)液壓系統(tǒng)的要求以及設(shè)備運(yùn)行情況，可以采用在線過(guò)濾以及停機(jī)更換油液等方法來(lái)保證液壓系統(tǒng)的油液清潔度。

6.做好液壓備件的分級(jí)管理工作

備件的有序管理能夠避免盲目采購(gòu)造成的庫(kù)存積壓、流動(dòng)資金占用和資源浪費(fèi)等現(xiàn)象。合理的備件管理能促進(jìn)企業(yè)資金的良性循環(huán)，保證備件的及時(shí)供應(yīng)。我公司液壓備件根據(jù)在液壓設(shè)備系統(tǒng)中的重要程度、損壞周期等采用“三級(jí)管理制度”，例如，一類備件是液壓設(shè)備系統(tǒng)中重要的零部件，其特點(diǎn)是價(jià)格昂貴、不易損壞且使用壽命較長(zhǎng)，如液壓設(shè)備主體、重要的油缸泵閥類等；二類備件是系統(tǒng)中占次要位置的零部件，一般為價(jià)格適中和使用壽命較長(zhǎng)的備件，如液壓系統(tǒng)中的普通的液壓缸、泵閥類；三類備件則是薄弱環(huán)節(jié)或易消耗品等，一般是價(jià)格較低、易損壞和使用壽命短的備件，如各種高壓膠管總成、密封件、濾芯等。根據(jù)備品件的消耗情況運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)來(lái)確定三類備件的最高和最低庫(kù)存定額，并建立統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，根據(jù)各類備件的實(shí)際消耗情況和備件采購(gòu)周期合理地提出備件的采購(gòu)計(jì)劃，既可增強(qiáng)備件消耗的可預(yù)測(cè)性，也解決了液壓設(shè)備維護(hù)與成本核算的矛盾問(wèn)題。

液壓備件的管理還需要做好幾點(diǎn)：做好備件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、公司名稱的登記統(tǒng)計(jì)工作，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，這是備件管理的基礎(chǔ)。保證備件數(shù)量和質(zhì)量；合理庫(kù)存，減少備件占用成本；存放有序、齊整，標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確，減少領(lǐng)用時(shí)間。定期檢查，降低備件不合格率。備件要定期檢查，發(fā)現(xiàn)不合格備件應(yīng)立即修復(fù)或更換，以確保庫(kù)存?zhèn)浼暮细衤蔬_(dá)100%。根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作特點(diǎn)和重要程度，合理安排進(jìn)口液壓備件的國(guó)產(chǎn)化改造。

7.實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)維修與機(jī)外總成維修相結(jié)合的方式

在液壓設(shè)備修理過(guò)程中，為提高維修時(shí)的可靠性和維修質(zhì)量，縮短維修時(shí)間和降低因故障停機(jī)造成的生產(chǎn)損失，針對(duì)故障部位和現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，采取了現(xiàn)場(chǎng)維修與液壓設(shè)備機(jī)外總成維修相結(jié)合的修理方式，兩種維修方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可靈活采用。例如，對(duì)勞動(dòng)量小、技術(shù)要求低、易于修理、耗費(fèi)時(shí)間短的故障，采取現(xiàn)場(chǎng)維修方式，以盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行；對(duì)勞動(dòng)量大、技術(shù)要求嚴(yán)格、精度高和耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)的故障，則采取液壓設(shè)備機(jī)外總成修理方式。在故障現(xiàn)場(chǎng)成組更換零部件總成，既可以縮短修理時(shí)間，又能在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備使用性能。發(fā)生故障的零部件總成，員工可以在充足的時(shí)間、精力和良好的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行修理，既提高了維修質(zhì)量，又較好地解決了維修與生產(chǎn)的矛盾。