機電維修
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機電維修范文第1篇
中圖分類號：TD607 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）06-0159-02
在新的發(fā)展形勢下，市場競爭對煤礦企業(yè)提出了新的要求，并將矛頭直接指向原有煤礦機電管理模式上。原有的煤礦機電管理是以計劃維修模式為主要內(nèi)容，這種模式由于時機不準、開機效率低、維修時間長，使企業(yè)正常生產(chǎn)受到嚴重影響，給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。如何使煤礦機電設備管理在企業(yè)生產(chǎn)活動中更好的發(fā)揮作用，已經(jīng)成為煤礦企業(yè)亟待解決的問題。煤礦企業(yè)機電設備管理模式的更新勢在必行。
一、煤礦機電設備管理存在的問題
隨著科技的不斷發(fā)展，煤礦企業(yè)管理水平也在不斷的提高，傳統(tǒng)的機電設備管理模式，已經(jīng)不能滿足煤礦企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展需要。其主要表現(xiàn)在以下兩個方面：
以計劃維修為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煤礦機電設備管理模式，在實際應用過程當中，常常遇到因時機不準而影響開機效率及維修時間的問題，這就直接導致煤礦企業(yè)機電設備無法安全運行。
1．造成傳統(tǒng)機電管理模式的影響企業(yè)正常生產(chǎn)的原因，主要是因為在機電設備的設計之初，沒有將設備的制造過程和設備維修的過程彼此分開，而且傳統(tǒng)的機電管理模式，缺乏有效的信息交流和及時的信息反饋機制，這都造成設備在使用過程中出現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量、能耗及費用等問題。傳統(tǒng)的機電管理模式，面對存在的問題不能及時有效的解決，最終給企業(yè)生產(chǎn)帶來一定負面影響。新形勢下，對煤礦企業(yè)機電設備管理模式提出了新的要求，要求企業(yè)在經(jīng)營管理過程中，把管理重心由生產(chǎn)管理向設備管理方向側(cè)重。但是，現(xiàn)有煤礦企業(yè)仍然存在單純以生產(chǎn)為目的經(jīng)營管理模式，重視經(jīng)濟效益，而忽視設備管理，在一定程度上阻礙了機電設備管理的發(fā)展。
2．造成傳統(tǒng)機電管理模式的影響企業(yè)正常生產(chǎn)的原因，是因為現(xiàn)在的煤礦企業(yè)對煤礦電機設備沒有科學有效的技術(shù)鉆研，更沒有對其可靠性及維修性能數(shù)據(jù)進行研究，使煤礦電機設備管理模式中，維修設備這一根本環(huán)節(jié)缺乏理論指導，使煤礦企業(yè)在傳統(tǒng)機電管模式在理論上存在盲目性。
二、加強煤礦企業(yè)機電設備管理模式的方法
（一）加強對機電設備性能進行研究
在煤礦企業(yè)的生產(chǎn)過程中，機電設備的性能是十分重要的，良好的性能能保證機電設備正常運行，一旦設備性能出現(xiàn)問題，不僅會損傷機電設備的使用壽命，同時也會影響設備的正常運行。煤礦企業(yè)機電設備管理模式的薄弱環(huán)節(jié)是針對機電設備性能的研究。保證機電設備性能研究科學有效，煤礦產(chǎn)業(yè)就應該加強其與機電設備廠家的溝通。不僅要和設計單位、生產(chǎn)單位進行聯(lián)系，同時也要和使用單位和維護單位進行聯(lián)系。只有充分掌握機電設備基本性能，才能及時解決機電設備的故障，減少不必要的損失。掌握機電設備基本性能，為機電設備的維修工作掃清障礙，使煤礦機電設備的可用度大大提升，維修效率大大降低。
（二）改善機電設備管理模式
就目前來看，煤礦企業(yè)不僅要重視機電設備的使用、維護和管理，同時也要對機電設備維護管理進行不斷的完善。煤礦產(chǎn)業(yè)應該以現(xiàn)代化維修理論、行業(yè)特點及設備性能及工作環(huán)境等因素為依據(jù)，制定煤礦機電設備管理制度。其具體內(nèi)容為事后維修、事前維修及狀態(tài)維修等，并以此為依據(jù)，使其逐步形成具有煤礦機電設備的特色的新型維修管理模式。一般情況下，在運行檔案中的內(nèi)襯使用壽命為一千小時，其內(nèi)襯計劃檢修周期就是九百八十小時，符合這一規(guī)定，才能將設備有效控制在萌芽階段。因煤廠機電設備檢修工作是一種比較特殊的工作，平時在檢修的過程中，就應該結(jié)合設備說明書及每月運行時間為依據(jù)對檔案進行分析、整理和歸類，并制定出月度、季度及年度檢修規(guī)劃。檢修工作分為兩種，一種是現(xiàn)場檢修，一種是計劃檢修?，F(xiàn)場檢修就是機電維修人員在設備運行過程中出現(xiàn)相應問題，相關(guān)人員針對這一問題提出相應要求，但是這種檢修方法是被動檢修。計劃檢修事實上是一種預防性檢修，這種檢修不僅能保證設備性能，同時也能更好的完成相應工作。因此，設備檢修過程中，應該以計劃檢修為主。
（三）提高維修人員綜合素質(zhì)
煤礦機電設備檢修作為一種特殊工種，勝任其工作本身，要求從業(yè)人員必須具備豐富的維修知識掌握大量的維修技巧。而現(xiàn)在的機械檢修設備人員的素質(zhì)并不是很高。在這種情況下，就應該加強對維修人員進行相關(guān)的培訓，培訓內(nèi)容不僅要包涵專業(yè)知識，還要涵蓋加強業(yè)務素質(zhì)和道德素質(zhì)的內(nèi)容。畢竟煤礦機電維修不只是一種技術(shù)，同時也是一種服務。尤其對那些大型的煤礦機電來說，必要的售后服務和技術(shù)支持更為重要，因為機電設備的質(zhì)量、性能，直接決定煤礦產(chǎn)業(yè)電機設備就能否正常運行，對企業(yè)經(jīng)濟利益也有著嚴重影響。即便是小型機電設備，維修人員也應該認真對待維修工作，這是作為維修人員應該有的道德準則。因此，維修人員不僅要具備專業(yè)技能素質(zhì)，同時也要具備執(zhí)業(yè)道德素質(zhì)和業(yè)務素質(zhì)，這是加強機電設備管理的內(nèi)部要求。
（四）建立健全的機電設備維修管理系統(tǒng)
健全的機電設備維修管理系統(tǒng)對機電設備管理來說是十分必要的，用計算機輔助軟件對機電設備維修進行管理，就是利用計算機對相應數(shù)據(jù)進行收集、分析和處理，并對維修計劃進行相應預測和判斷。這種方式不僅能保證數(shù)據(jù)的準確性，同時也能使機電設備管理中的信息做到及時傳遞和反饋，為維修計劃和決判斷提供必要依據(jù)。隨著科學技術(shù)不斷的發(fā)展，這種系統(tǒng)將會向可視化、智能化管理系統(tǒng)方向發(fā)展，對機電設備的管理模式有著良好的導向性。
三、結(jié)語
對于煤礦機電設備而言，其設備管理模式完善與否，直接決定設備的維修工作能否科學有效地進行，進而影響設備的使用壽命及使用效益。煤礦機電設備的維修工作必須在機電設備管理模式的指導下，才能有明確的實施方向和維修的理論依據(jù)。要想使煤礦機電設備更好的發(fā)揮其作用，就應該從加強對機電設備性能進行研究、改善維修管理方式、提高維修人員綜合素質(zhì)、建立健全的機械維修管理系統(tǒng)等方面，加強對煤礦機電設備進行維修管理，這都是時代賦予煤礦機電設備管理模式的新定義。
參考文獻
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機電維修范文第2篇
關(guān)鍵詞:機電設備;維修
對井下機電設備進行有效的維護和管理，不僅對礦井的平穩(wěn)運行具有重要意義，而且在很大程度上促進了企業(yè)的經(jīng)濟效益。從日?；A(chǔ)維護工作入手，全面做好機電設備的各項工作，加強機電運行考核管理和設備使用環(huán)境管理的基礎(chǔ)工作。完善機電設備管理制度和預防性維修制度，對確保機電設備維修策略的實施，達到預期效果，科學管理機電設備具有重要意義。
一、煤礦井下機電設備的維護與維修的具體工作
由于各煤礦的實際情況不同，在機電設備的維護中應考慮煤礦的實際情況。首先，管理者應根據(jù)每臺設備維護的具體情況進行科學合理的安裝工作，為以后的維護工作留有余地。其次，設備維護技術(shù)越來越先進。管理者應充分發(fā)揮這些先進技術(shù)的作用，不斷優(yōu)化和完善維修模式，發(fā)展煤礦機電設備配套維修機制，確保該機制各項內(nèi)容的有效實施。此外，由于機電設備的安裝和使用，一些相關(guān)的操作會對設備造成無形的磨損，降低設備的使用壽命。因此，管理者應采用新技術(shù)不斷創(chuàng)新，延長設備的使用壽命，提高設備的利用率，從而最大限度地減少磨損。綜上所述，管理者要想從根本上達到機電設備管理的預期效果，就需要將維護工作與維護管理緊密聯(lián)系起來。通過先進的技術(shù)管理模式和完善的管理方案，煤礦井下設備將始終處于正常運行狀態(tài)。然而，應該注意的是，不同的地區(qū)有不同的煤礦結(jié)構(gòu)。因此，設備的維護必須結(jié)合煤礦的實際情況，必須采取有針對性的管理措施。只有這樣，管理層才能取得滿意的結(jié)果。
(一)設備維護的日常內(nèi)容一般來說，機器的維護人員和操作人員是設備的日常維護人員。但是，很多企業(yè)允許設備操作人員單獨對設備進行日常維護。當然，在這種發(fā)展趨勢下，對設備操作人員的技術(shù)要求將不斷提高。另一方面，這一趨勢也可以對設備操作人員的專業(yè)技能培訓起到積極作用。對于那種自動化流水線設備，設備結(jié)構(gòu)復雜，在日常設備維護時，維護人員的專業(yè)技能要求較高。大型企業(yè)會聘請專業(yè)的維修人員來完成這項工作。設備的日常維護主要包括以下幾個步驟:(1)設備檢查。設備操作人員在日常工作中檢查并記錄設備的運行狀況及參數(shù)、振動、、氣味、溫度、聲音等。一般來說，操作者可以利用人的感官和簡單的測量儀器來完成這一環(huán)節(jié)。(2)設備的和清潔。檢查時，先檢查壓力、溫度、液位、脂是否變質(zhì)，再檢查油路是否暢通。此外。維修人員應定期補充或更換設備的脂。在清潔方面，就是對設備及其周圍環(huán)境進行清潔，使其保持清潔狀態(tài)，并對相關(guān)物品進行清潔和擺放。(3)固定設備。這個環(huán)節(jié)主要是檢查設備非轉(zhuǎn)動部分的緊固螺栓。如有松動，應立即緊固加固。
(二)機電設備的維護與維修管理制度的建立企業(yè)應建立健全設備的獨立管理制度，解決設備問題故障的根源，糾正和規(guī)范設備。企業(yè)應組件專業(yè)技術(shù)人員，分步解決機電設備問題，形成日常管理項目。日常維護方面，日常設備的維護應做到定期、定點、定量、定人、定標，形成標準化。
二、機電設備維修方式的類型
修理機械和電氣設備有許多方法。設備維護是一種在設備發(fā)生故障后立即檢測和修復設備的方法，也稱為后期維護。另一種常見的維護方法是定期維護。定期系統(tǒng)地監(jiān)控和維護設備的安全非常重要。做好這項工作不僅可以減少設備事故的發(fā)生，而且可以保證正常生產(chǎn)，是一種非常有效的預防方法。這對一個企業(yè)來說是非常有意義的。此外，我們需要改進維護和基于條件的維護。改進和維護是通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，使設備不斷進步，不斷改造，使設備能夠順利地進行生產(chǎn)和運行。
三、機電設備的事故分析管理
機電設備事故分析是一項非常復雜的工作。因此，企業(yè)應該安排專業(yè)人員進行分析。煤礦企業(yè)的生產(chǎn)必須保證設備的正常運行，才能進行正常生產(chǎn)。機電設備的維護和預防是預防事故的思想和方法。這是事后不補救的先進想法。從交接開始，就有合理的安排，從根本上預防事故，防止事故的發(fā)生，及時補救事故。
(一)綜合統(tǒng)計方法該方法是對企業(yè)設備整體失效的概率分析。例如，各種機電設備事故的發(fā)生率;基于事故現(xiàn)象或原因的事故分析的發(fā)生率;使用次數(shù)較多的故障類型分析。專業(yè)人員根據(jù)這些設備發(fā)生事故的概率，制定相應的管理措施，找出減少機電設備事故的方法。
(二)失效分析方法對于設備的某些部件有缺陷，導致使用故障，或經(jīng)常出現(xiàn)故障的模式，專業(yè)人員必須找出設備的內(nèi)部原因。為了開展這項工作，采用技術(shù)分析手段和專業(yè)的分析儀器來解決，這通常被稱為失效分析技術(shù)。
(三)故障診斷與分析監(jiān)測診斷儀用于對運行中的設備進行監(jiān)測和診斷，以了解設備故障發(fā)生和變化的狀態(tài)和趨勢。一般步驟如下:設備停機時，專業(yè)人員應對事故設備進行拆卸檢查和檢測，驗證事故結(jié)論，并與診斷分析進行比較。該方法主要包括振動監(jiān)測、腐蝕監(jiān)測、聲音監(jiān)測、溫度監(jiān)測和監(jiān)測。
(四)后期維護事后維修的維修制度是在機電設備故障后進行相應的維修。如果設備沒有損壞，就不會修理。采用這種方法的原因是它更經(jīng)濟，可以用于不重要或簡單的機電設備。如果是一個重要的設備，這種維護方法會增加設備維護時間，甚至導致維護成本的增加，因此是非常不經(jīng)濟的;對機電設備的檢查和診斷不能充分發(fā)現(xiàn)故障和隱患，企業(yè)生產(chǎn)過程中隨時可能發(fā)生設備故障。
四、設備維修人員和管理人員的培訓
培訓人員時，首先要明確培訓的目的，并根據(jù)實際情況對培訓計劃和培訓內(nèi)容進行分類。然后根據(jù)員工情況對培訓進行分類，并對培訓結(jié)果進行檢查。最后，企業(yè)應定期檢查和更換培訓設備。通過對員工的培訓，不斷提高員工在設備管理和維修方面的技術(shù)水平，增強員工在行業(yè)內(nèi)的競爭力，從而增強企業(yè)的競爭力。
機電維修范文第3篇
當前，我國相關(guān)技術(shù)的發(fā)展還處于滯后階段，與國際水平之間的差距較大，在煤礦機電設備維護管理方面依然存在著較多的問題及不足。因此，對于煤礦機電設備的管理研究一直存于淺表，不僅缺乏理論的正確指導，還缺乏相應的實踐經(jīng)驗。如此看來，研究針對性、建設性措施處理上述問題是十分必要的。
2煤礦機電設備維修技術(shù)管理的對策
2.1煤礦機電設備維護管理技術(shù)的完善
根據(jù)當前煤礦生產(chǎn)的實際條件，相關(guān)企業(yè)對煤礦機電設備進行使用的過程中，一方面要對煤礦機的生產(chǎn)效率進行考量，掌握其在整體工程進展中的重要地位；另一方面，要在此基礎(chǔ)上對相應的維護管理工作進行實施。首先，對維修人員的工作能力和素養(yǎng)進行提升，了解并掌握機械設備正確的使用步驟及方法，促使煤礦機電設備日常性維護與管理工作的進一步完善；同時在掌握現(xiàn)代科學維修管理知識的基礎(chǔ)上，對其進行深入研究并逐漸促使相關(guān)規(guī)模和體系的發(fā)展，在實用性新興管理維修模式的應用中有效開展煤礦機電設備維修與管理工作。
2.2設備維修技術(shù)管理工作標準的建立
對煤礦機電設備維修技術(shù)管理工作標準進行建立，并促使其標準的進一步完善，對維修性、可靠性的煤礦機電設備共作進行開展，包括維修技術(shù)、經(jīng)濟管理、技術(shù)管理及設備管理等工作標準，在現(xiàn)代化維修管理制度逐步形成的前提下促使各項維修管理工作的開展與實施。另外，對煤礦機電設備的維修性與可靠性進行系統(tǒng)的研究，將設備的薄弱環(huán)節(jié)查找出來并進一步促使煤礦機電設備維修性與可靠性的提高與完善，實現(xiàn)設備開機率、可用度的有效提高，從而促使無維修設計的推廣與應用。
2.3高科技技術(shù)設備的運用
對富有高科技含量的設備與技術(shù)進行應用，促使優(yōu)質(zhì)檢測工作的開展與落實。機電設備維護可以體現(xiàn)兩個重要方面，一是對設備故障的維護與修理；二是對設備的維護與檢查。通過兩方面內(nèi)容的全面開展，在不影響生產(chǎn)工作的條件下可促使其設備的有效使用。與此同時，考慮我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實情，有計劃、針對性的對相關(guān)維護與管理決策進行制定，綜合處理煤礦機電設備日常工作中的問題和缺陷。
3加強煤礦機電設備維修技術(shù)管理
3.1健全設備管理制度的建立
機電設備涉及的方面較多，且工作量很大，只有促使對機電管理制度的完善建立，包括《機電設備檔案管理制度》《、機電設備大中修管理辦法》《、機電設備管理制度》等，才能使設備維修技術(shù)管理人員在維護管理工作中有章可循，通過嚴格管理制度的開展與實施，煤礦機電設備的維修管理工作才能得到有效的落實。
3.2機電維修管理機構(gòu)的完善
建立完善的設備維修管理體系，通過組織機構(gòu)對維修系統(tǒng)與設備管理的協(xié)調(diào)，才能促使相關(guān)工作的正常運作。因此，各基層單位需要對專職的設備管理機構(gòu)進行設置，對設備全過程的管理、維修工作的技術(shù)經(jīng)濟指標進行制定，同時對設備維修管理檔案資料等各項工作進行實施，全面促使機電維修管理工作的開展和實施。在設備管理制度及工作的嚴格要求下，全部設備維修管理人員都要對有關(guān)設備進行檢查和維護，從而確保煤礦機電設備的安全運轉(zhuǎn)。
3.3機電設備監(jiān)管力度的加強
為達到生產(chǎn)及維護工作的有關(guān)規(guī)定和目標，保證設備的完好率，就必須對各項技術(shù)指標進行全面考核，并將其分解到各個生產(chǎn)單位當中，實施考核評選對各單位工作情況進行評價或表彰，進而有效促使設備維修管理單位及人員的自覺性；同時，進一步促使各項制度的落實，需要對專職設備技術(shù)管理人員進行設置，管理人員現(xiàn)場工作中實行分片包干制度，由上級領(lǐng)導對有關(guān)工作的落實進行負責和監(jiān)督，對查出的問題及缺陷進行處理和解決。如果設備使用過程中，出現(xiàn)嚴重問題則需要對有關(guān)負責人進行處罰，使其吸取教訓并在日后的工作中避免事故的發(fā)生，并在技術(shù)維護和管理的基礎(chǔ)上，確保有關(guān)設備的正常運作及使用。
4結(jié)語
機電維修范文第4篇
關(guān)鍵詞：機電設備；維修；保養(yǎng)
中圖分類號：TH17 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）29-0102-02
隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)的經(jīng)濟效益愈來愈依賴于機電設備的性能，機電設備的技術(shù)水平也成為國家工業(yè)水平的直觀體現(xiàn)。由于材料、環(huán)境以及人為因素的影響，機電設備在使用中不可避免地會發(fā)生磨損、形變、腐蝕、斷裂等問題，使得設備的狀態(tài)產(chǎn)生劣化，性能和精度降低，甚至造成整機的損毀。高質(zhì)量地做好機電設備維修與保養(yǎng)，對保障安全生產(chǎn)、充分發(fā)揮設備性能、延長設備的使用壽命、提高生產(chǎn)效率都有著積極而顯著的作用。
1 基本要求
維修是為了恢復或改善機電設備性能而實施的技術(shù)活動，保養(yǎng)則是為了保持或提高機電設備性能而實施的技術(shù)活動。機電設備維修與保養(yǎng)工作的基本要求包括以下幾個方面的內(nèi)容：
①安全。機電設備的零部件及安全防護裝置齊全，尤其是機械傳動及危險部分必須舍友保護裝置，線路、管道都要完整；設備的電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)等要穩(wěn)定；溫度、壓力和振動等參數(shù)均不能超過相關(guān)標準；此外，操作人員必須持證上崗、遵守操作規(guī)程。
②整潔。機電設備的內(nèi)外均要保持整潔；工具、零件、附件以及產(chǎn)品要整齊放置，管道和線路要有條理；外露的滑動面、傳動零件以及絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處不可有油污油垢；設備周圍的碎屑、雜物等要及時清掃干凈，保證設備所在環(huán)境的清潔。
③。所需要的相關(guān)設備，例如油壺、油槍、油氈等要準備齊全且保持清潔；按時進行加油或換油，保證不斷油，防止干摩現(xiàn)象的出現(xiàn)；并保證油質(zhì)符合相關(guān)要求，油壓正常，油標明亮，油路暢通。
2 基本方式
機電設備的維修方式通常是指維修時機的選擇，主要包括以下幾種：
①事后維修。機電設備發(fā)生異?；蛘咝阅芟陆抵梁细袼揭韵聲r采取的非計劃性維修，或?qū)κ孪葻o法預計的突發(fā)故障時，被動地進行維修處理的方式；該方法適用于停機損失較小、不會造成設備連鎖損壞、不會使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞等特點的設備，而對于重要設備，僅采用這種方式是很不經(jīng)濟的。
②定期維修。以時間為基礎(chǔ)的預約維修方式，即只要設備運行達到一定時長，都要強制進行的維修工作。定期維修可以減少突發(fā)故障，預防隱蔽故障，適用于已知壽命分布規(guī)律的設備。但該方式十分僵化，且檢修周期主要憑經(jīng)驗和統(tǒng)計資料確定，而非實際情況，所以維修過剩和維修不足的情況都時有發(fā)生。
③視情維修。立足于故障機理的分析，根據(jù)設備的技術(shù)狀況，通過各種監(jiān)測監(jiān)控手段，為發(fā)現(xiàn)潛在故障而進行的維修活動。視情維修可在很大程度上降低故障率，有效預防和遏制嚴重故障的發(fā)生，減小了維修范圍和工作量，使維修工作變被動為主動，經(jīng)濟而科學。
④機會維修。不拘泥原來的維修計劃，充分利用節(jié)假日、生產(chǎn)淡季等生產(chǎn)空隙進行全流程的檢修，避免了生產(chǎn)損失，使設備保持完好的待命狀態(tài)，有效性高，可以與視情維修或定期維修同時進行。
⑤改進設計。不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù)，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。從企業(yè)的長期利益角度看，對于那些頻發(fā)故障、維修費用過高的設備，或者有新的先進技術(shù)出現(xiàn)時，可以進行改進甚至重新設計。
維修的最終目的是降低設備劣化帶來的損失，提高設備的生產(chǎn)效能。在實際生產(chǎn)中，應該針對不同的設備及其使用情況，分別采取適當?shù)摹⒔?jīng)濟有效的維修方式，盡可能的保證設備處在良好運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。例如經(jīng)濟性影響不大或者無法有效監(jiān)測故障的設備，可采用事后維修的方式；而對安全生產(chǎn)、經(jīng)濟效益影響較大的設備，則需要同時使用多種維修方式。
3 基本內(nèi)容
由于機電設備的結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)要求存在很大差異，因此對機電設備的維修與保養(yǎng)時，其主要內(nèi)容可以分為三大類，即檢查工作、保養(yǎng)工作和維護性修理工作。
3.1 機電設備檢查工作的內(nèi)容
檢查工作是指定期檢查、日常檢查和點檢或巡檢，以便根據(jù)機電設備的運轉(zhuǎn)情況，對其進行有效的維修與保養(yǎng)措施。在實際中，一般利用人的感覺器官去判斷設備是否異常。首先是眼看，觀察儀表的動作和指示值是否正常，設備的安全防護裝置和零部件是否可靠和齊全，設備是否同故障發(fā)生前一致，有無出現(xiàn)變形、變色、斷裂、松動、磨損、腐蝕、冒煙、產(chǎn)生火花等情況。其次是鼻聞，線圈、線路、變壓器和電動機是否因為發(fā)生短路等異常而產(chǎn)生燒損的氣味，是否有塑料設備因為過熱而產(chǎn)生異味等。第三是耳聽，設備的聲音、振動音律及音色是否有異常，需要時可以用螺絲刀或者直接觸及到異常的部位進行聽診。最后是用手摸，檢查設備有無發(fā)熱或過熱，接頭有無松動等。
3.2 機電設備的保養(yǎng)工作
對設備的保養(yǎng)主要是依據(jù)各類不同設備的使用要求，遵循使用說明書有針對性的進行保養(yǎng)。主要包括防銹、防蝕、清洗、換油、電源維護以及其他必要的調(diào)整工作，比如調(diào)整配合間隙、緊固零件等。防銹和防蝕是設備保養(yǎng)中最為復雜的工作，在生產(chǎn)中應該根據(jù)設備所處的環(huán)境，綜合考慮溫度、濕度、工業(yè)性氣氛（如二氧化硫、二氧化碳等酸性氣體）、粉塵等因素，選擇恰當?shù)奈锢矸冷P或（電）化學防銹方法對設備整體和零部件加以保護。保養(yǎng)設備時還應注意機架和機殼的衛(wèi)生，定期清理設備的表面及內(nèi)部的污染物，對易磨損部件及時添加油或更換零件。也應定期檢查各種保護、防護設施是否完好，如接地裝置、防護屏障、標示牌、警示牌等。此外，電源是所有機電設備的動力來源，設備的正常運行依賴于穩(wěn)定、可靠的電源供給環(huán)境，因此，也必須經(jīng)常性地對電力線路、配電柜、配電箱等電力設施進行檢查，加強對供電線路的管理，防止鼠害、老化等情況的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.3 機電設備的修理工作
為了保持機電設備的各項精度和工作性能，在實施保養(yǎng)基礎(chǔ)上，還必須對機電設備進行預防性修理或故障修理等工作。不同機電設備的日常修護工作有著較大的差異，但綜合來看，主要包括及時更換易損部件和消耗部件，維護檢測儀表和傳感裝置正常，治理漏油、漏水、漏氣、漏電等。如果設備發(fā)生故障，還必須進行相應的修理工作，以恢復設備精度和性能，保證生產(chǎn)。修理前應詳細了解待修設備的故障所在，如精度喪失情況、主要零部件的磨損程度、外觀缺陷等，了解設備為滿足工藝要求應作哪些方面的改進或改裝，查閱歷次修理記錄，熟悉設備的結(jié)構(gòu)特點和原設計精度要求，確定具體的修理方法。修理時應盡可能恢復到原有的精度標準，達到保證生產(chǎn)工藝最起碼的要求。裝配時要確保平行度、同軸度、垂直度等精度要求。修理完成后要按照相關(guān)標準進行試驗和檢驗，全面衡量設備性能的恢復狀況。
4 生產(chǎn)實例
氣流粉碎機是一種用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超微粉碎的設備，在化工領(lǐng)域有著廣泛的用途，例如可以對普通白炭黑進行超細處理等。在對氣流粉碎機的維護中，應著重注意以下幾點：定期檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況，并且設置好脈沖控制儀的頻率與頻寬，確保過濾布袋的通暢；經(jīng)常性檢查主機、附機及管路、閥門等的狀態(tài)，檢查分級葉輪傳動帶的緊度，如發(fā)現(xiàn)松弛，應及時調(diào)整；定期清除風機內(nèi)部灰塵，對分級電機軸承加油；粉碎物料200～300 h后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級輪上粉體，以防影響粉碎、分級效果；控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關(guān)緊，防止粉塵進入。停機時及時清理灰塵，防止接觸不良；在風機開停車、運轉(zhuǎn)過程中，如果風機內(nèi)部有異響或者機身振動大應立即停機檢查。
參考文獻：
機電維修范文第5篇
關(guān)鍵詞：中央空調(diào)；壓縮機電機維修；電機安裝
中圖分類號：TM343 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）06-0100-03
一般情況下，中央空調(diào)壓縮機電機都是半密封式。在空調(diào)系統(tǒng)啟動后，蒸汽以極高的速度沖擊著電動機，工作溫度忽高忽低，承受壓力忽大忽小，還有電動機的高速轉(zhuǎn)動加上由轉(zhuǎn)動帶來很不穩(wěn)定的磁場，都對整個電機穩(wěn)定性造成極大的干擾。另外，電機繞組還要承受強大的啟動電流。總之，中央空調(diào)壓縮機電機是中央空調(diào)控制系統(tǒng)中運行環(huán)境最為惡劣的裝置。壓縮機電機繞組比較脆弱，在工作中出現(xiàn)問題的概率較大，由于其制作精細，維修起來有一定的難度，對維修者的專業(yè)素養(yǎng)有著較高的要求。維修時需要掌握正確的方法、維修順序以及熟練的手法以達到良好的維修效果，保證成品的質(zhì)量。在替換電動機繞組過程中，特別要注意線圈的絕緣處理。
一、工程概況
某高層辦公建筑，其中一至五層為裙樓，作為商業(yè)用，6層及以上塔樓作為辦公用，地下室為車庫及設備用房。中央空調(diào)壓縮機電機型號為開利30HR195，45kW。一次在停空調(diào)壓縮機清洗蒸發(fā)器后再啟動時電機跳閘。復位后重新啟動，壓縮機沒有反應，風機正常。測量發(fā)現(xiàn)，三相繞組有兩相對地絕緣接近零，相間絕緣電阻等于零，表明電機線圈絕緣損壞。檢修人員通過檢查，找出了事故的原因，設計檢修方案進行仔細的檢修工作，消除了事故發(fā)生的根源，使空調(diào)系統(tǒng)恢復正常工作。
二、電機維修方案
（一）仔細清洗機件
1．轉(zhuǎn)子及曲軸箱的清洗：當壓縮機電機線圈被燒掉之后，會散出很多細小的酸性物質(zhì)，這些物質(zhì)主要附著的部位有定子、轉(zhuǎn)子及機件內(nèi)表面，也有部分溶進曲軸箱的冷凍油里。所以修理時一開始就要對這些部位進行徹底的清洗并將冷凍油全部替換掉。尤其不要忽略冷凍油的替換，不然，修理完畢后，在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中，冷凍油里含有的酸性物質(zhì)會腐蝕浸泡油里的部分繞組，很容易破壞線圈的絕緣層，再次發(fā)生事故，這是維修失敗常見的原因。維修者在將定子拆下后，一定要將曲軸箱內(nèi)的冷凍油清除掉，轉(zhuǎn)子鐵芯、機件表面和曲軸箱用四氯化碳或汽油來清洗。洗凈后，馬上用冷凍油涂在這些零件的表面，防止其生銹，因為鐵銹粉容易堵塞干燥過濾器且影響其本身的使用壽命。
2．定子鐵芯的清洗：繞組拆除后，將定子鐵芯用四氯化碳或汽油認真細致地清洗，洗凈后需擦凈并吹干，否則，殘存在定子鐵芯上的酸性冷凍油還會對新裝上鐵心的線圈造成一定的腐蝕。此外，一旦線圈碰到了油性物質(zhì)，在浸漬絕緣漆的步驟上效果會不甚理想，從而導致維修失敗。
（二）正確選用材料
1．正確選用電磁線：中央空調(diào)剛開機、在氣溫較高、冷凍水溫較高等情況下制冷負荷很大時，從蒸發(fā)器回流到壓縮機的制冷劑回氣過熱度較大，回流到壓縮機的制冷劑蒸汽對電動機繞組的冷卻效果不足將會造成繞組短時高溫；另外制冷劑采用R22時，由于R22對一般的漆包線（QZ、QQ）的漆皮有腐蝕作用，會造成一般漆包線的漆皮層起泡、鄆裂及至脫落，造成絕緣失效，所以中央空調(diào)壓縮機電機的繞組必須選用QY型耐高溫聚酰亞胺漆包線繞制，而絕不能用QQ或QZ型漆包線代替。
2．正確選用絕緣材料：槽絕緣及相間絕緣材料不能選用一般的DMD即聚酯薄膜/青殼紙，如2920等。由于青殼紙的絕緣程度較低，將使壓縮機電機的耐熱程度達不到F級絕緣程度。為使壓縮機電機的耐熱程度達到F級必須用聚酯薄膜或TFT、DMD-F等不含青殼紙的絕緣薄膜材料。槽契可用有機硅環(huán)氧層壓玻璃布板裁條，切不可用竹契代用。綁扎帶用環(huán)氧玻璃漆布帶，也可用環(huán)氧玻璃絲絕緣套管代用，浸漬漆用環(huán)氧樹脂E51。
（三）繞組端部的綁扎成型
因為中央空調(diào)壓縮機電機的功率一般都較大，運行時所產(chǎn)生的交變電磁力較大，如果繞組端部的綁扎工藝不善，則將使繞組相間產(chǎn)生震動摩擦，從而引起絕緣破損，導致電動機早期損壞。綁扎時用木錘一邊敲打繞組端部，一邊收緊綁扎帶，直到敲打也不能收緊綁扎帶時為止。在綁扎過程中，應確保層間絕緣材料不因敲擊綁扎而滑動，從而造成相間繞組部份直接接觸（由于漆包線漆層絕緣的緣故，這種缺陷不能通過測量檢出），大大降低相間絕緣水平。這一道工序的工藝水平的高低，也是保證修理成功的關(guān)鍵之一。
（四）繞組浸漆
1．浸漬重要性：壓縮機電機的浸漬是整個修理工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。壓縮機電機冷卻方式是通過蒸發(fā)器回流的制冷劑蒸汽經(jīng)過電機定子、轉(zhuǎn)子表面及繞組端部來達到降溫的目的，冷卻速度快，強度很大。由于熱脹冷縮原理，此類電動機體積比常用的電動機一般要小。繞組散熱的正常途徑是通過絕緣漆將熱量傳到繞組端部及定子鐵芯外表面，在由制冷劑蒸汽來降溫，浸漬效果好時全部繞組會形成一個整體，比較嚴密。倘若浸漬后線圈中間還存在間隙，線圈產(chǎn)生的熱量傳遞途徑就不很通暢。時間一長，電機溫度將超過規(guī)定范圍，進而燒毀線圈。此外，壓縮機運行會產(chǎn)生較大的震動，活塞式壓縮機震動現(xiàn)象更為明顯。而且壓縮機電機都有著很大的功率，這樣會導致產(chǎn)生的交變電磁力也比較大。假如繞組浸漬不好，不成一個牢固的整體。繞組會由于強大的震動而導致活動的線圈之間震動摩擦，匝與匝之間絕緣層被很快磨損，引起短路，從而導致維修失敗。
2．浸漬方法：浸漆前必須用空氣壓縮機將整個電機吹干吹凈，接著進行預烘處理，從室溫開始以20℃～30℃/h的速度慢慢提高溫度，最高溫度要控制在105℃以內(nèi)，一般需要持續(xù)4～8h。隔1h就要用儀器測量繞組的絕緣電阻，最后當電阻值在20M上下保持穩(wěn)定后，要先停止加熱，讓電機自然冷卻，大約在鐵芯溫度降至60℃～70℃再進行浸漆操作。本工程中，采用牌號為E51的環(huán)氧樹脂作為絕緣漆，并按照比重為10035來添加105縮胺做固化劑。有時，由于水量控制不好，二者混合攪拌之后粘稠度較大，這樣，就使得絕緣漆不能充分流進較細小的空間，如槽中銅線和端部銅線縫隙，此時，需要用稀釋劑對絕緣漆進行稀釋，本工程采用環(huán)氧樹脂活性稀釋劑690#。但稀釋時要控制好不能過度，太稀了，絕緣漆就不會停在漆包線間的空隙中而得以固化。一般稀釋程度以絕緣漆剛好可以浸入漆包線之間為合適，這大約在絕緣漆用量的10%以內(nèi)。但因為稀釋劑690#分子結(jié)構(gòu)中有環(huán)氧基，環(huán)氧基會和105縮胺固化劑發(fā)生反應，所以105縮胺固化劑量要適當加大，此時，絕緣漆與固化劑的比重為10040～45?？梢栽谠?00℃時進行固化，約2～3h，一共3～4次。操作的關(guān)鍵點是確保絕緣漆浸透，這是保證維修成功的重中之重。最后一次浸漬時，要將絕緣漆粘度濃度適當提高。粘度以絕緣漆流過線圈表面就會附著，剛好能覆蓋繞組表面為合適。進行漆體固化操作后，稍稍冷卻就能投入安裝。
（五）電機安裝完畢后的處理
1．更換干燥過濾器濾芯：壓縮機電機安裝完畢，必須更換干燥過濾器的濾芯，以確保修理好的系統(tǒng)含水量小于要求值。
2．系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓時須用氮氣進行，不主張使用壓縮空氣。
3．真空處理：安裝好后須對系統(tǒng)進行真空處理。為加快處理速度，開始抽真空時可以用機組本身進行。但處理后期，必須使用真空泵進行處理。這是因機組本身在沒有制冷劑蒸汽冷卻的情況下，只能短時間運行（一般不超過五分鐘為宜），而這是絕不可能使系統(tǒng)達到足夠的真空度的。真空度不夠，就會使系統(tǒng)含水率偏高。系統(tǒng)中所含水份對系統(tǒng)和維修成功影響甚大。一方面水分會使制冷劑水解，形成酸性物質(zhì)，腐蝕繞組漆包絕緣層；另一方面，還將使軸瓦等摩擦副產(chǎn)生鍍銅效應，使電機負荷增大。
三、結(jié)語
中央空調(diào)壓縮機電機由于結(jié)構(gòu)精細，質(zhì)量要求很高，所以維修時維修者的專業(yè)水平起決定作用。通常，主人會將電機送到維修中心進行維修，但花費大，效率低。但自己請人維修有常常達不到理想的效果。維修人員除了必須掌握基本的專業(yè)知識外，還要在操作中認真負責，不放過每一個細節(jié)，才能取得良好的維修效果。
參考文獻
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