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摘要:6s現(xiàn)場管理是一種先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念和模式。本文介紹了如何通過在高職院校推行6S現(xiàn)場管理的創(chuàng)新實(shí)踐,營造適合職業(yè)院校大學(xué)生學(xué)習(xí)和成長的校園環(huán)境,走出一條職業(yè)院校特色文化建設(shè)的新路。
關(guān)鍵詞 :6S 管理 校園文化
課 題:本文為遼寧省教育科學(xué)“十二五”規(guī)劃2014年度立項(xiàng)課題研究項(xiàng)目成果。
校園文化對大學(xué)生的成長起著潛移默化的重要作用。多年來,遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院一直致力于打造“和、精、行”校企文化,促進(jìn)了教學(xué)質(zhì)量的提高。今年把推行6S現(xiàn)場管理作為抓手,并納入到學(xué)院黨的群眾路線教育實(shí)踐活動中,學(xué)習(xí)動員、廣泛宣傳、周密布置與現(xiàn)場指導(dǎo),以點(diǎn)帶面,分批實(shí)施,全面推開,經(jīng)過全院上下的共同努力與精心組織,6S現(xiàn)場管理工作得到扎實(shí)有效的推行,豐富了校企文化的內(nèi)涵,營造了適合大學(xué)生學(xué)習(xí)和成長的校園環(huán)境。
一、多措并舉,全面推行6S現(xiàn)場管理
1.制定好6S現(xiàn)場管理的相關(guān)文件,保證推行工作有序高效
強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)是推行6S現(xiàn)場管理的關(guān)鍵。學(xué)院成立了以主管院長為組長的6S管理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定下發(fā)《關(guān)于印發(fā)〈全面開展6S現(xiàn)場管理工作實(shí)施方案〉的通知》,物品的放置準(zhǔn)則、標(biāo)識使用說明和6S管理檢查評分標(biāo)準(zhǔn)等一系列文件,指導(dǎo)6S現(xiàn)場管理工作。
各單位成立6S責(zé)任小組,制定了實(shí)施細(xì)則,明確責(zé)任分工、推行進(jìn)度和保障措施等,以保證推行的全覆蓋,不留空白,確保了6S管理工作有序、長效開展。
2.學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理知識,提高教職工的認(rèn)識和參與熱情
學(xué)院召開了6S現(xiàn)場管理工作現(xiàn)場培訓(xùn)暨啟動儀式會議,與會人員參觀了先期實(shí)行6S現(xiàn)場管理的標(biāo)桿單位——實(shí)訓(xùn)處各辦公室,實(shí)地感受了推行6S現(xiàn)場管理的良好效果。學(xué)院組織機(jī)關(guān)15個處室30多名機(jī)關(guān)干部到遼寧西洋特肥有限責(zé)任公司,聽取公司專家講解6S現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)和做法,參觀機(jī)關(guān)、生產(chǎn)車間及庫房等工作環(huán)境,實(shí)地學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)和文化。機(jī)關(guān)6S現(xiàn)場管理工作提前達(dá)標(biāo),學(xué)院召開了6S現(xiàn)場管理總結(jié)曁下一步推進(jìn)工作會議,參會人員分組現(xiàn)場觀摩了機(jī)關(guān)各部門6S現(xiàn)場管理的綜合成果。
同時(shí)學(xué)院利用網(wǎng)站、院報(bào)、展板等形式,宣傳6S現(xiàn)場管理推行情況。舉辦兩次6S現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)成果展,大力宣傳6S現(xiàn)場管理知識,營造全員參與氛圍。舉辦了“6S”現(xiàn)場管理文化作品有獎?wù)骷顒?,把宣傳畫獲獎作品設(shè)計(jì)制作成宣傳展板和圖片,展示師生的創(chuàng)作成果。
3.各單位上下齊心,實(shí)現(xiàn)由“無序”到“定置”的轉(zhuǎn)變
各單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視,帶頭推行6S現(xiàn)場管理,員工主動參與,積極投入到6S現(xiàn)場管理推行工作中。按照物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),徹底清除了各辦公室及庫房多年積壓的廢品、廢料和私人存放的物品。對辦公室的內(nèi)部格局都重新進(jìn)行了規(guī)劃,所有物品及材料都做到了分類和定置管理,對需要的物品及材料標(biāo)識清楚,一目了然,取用方便。
各單位組織員工對辦公室進(jìn)行了多次大清掃和大整理,崗位變得無垃圾、無灰塵、干凈整潔。大家想方設(shè)法,有的利用廢棄的紙盒裝材料;有的養(yǎng)殖花卉,美化環(huán)境;有的專門做了安全小貼示,對隨手關(guān)燈、下班關(guān)閉電源等進(jìn)行提示,形成了6S現(xiàn)場管理活動的亮點(diǎn)和文化。
4.強(qiáng)化現(xiàn)場督導(dǎo),確保進(jìn)度和效果
學(xué)院對各單位辦公室進(jìn)行了墻面粉刷,按標(biāo)準(zhǔn)配備了文件柜和檔案盒等物品,更換了部分窗簾。對各辦公室的裸露布線,用線盒進(jìn)行了統(tǒng)一整理。重新制作規(guī)范統(tǒng)一的宣傳展板,取消木質(zhì)黑板,取替了亂貼亂粘現(xiàn)象。
學(xué)院對機(jī)關(guān)處室開展6S現(xiàn)場管理工作進(jìn)行了巡檢,下發(fā)了《關(guān)于組織各單位實(shí)行6S現(xiàn)場管理工作達(dá)標(biāo)申報(bào)的通知》,對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。然后召開推進(jìn)會,通報(bào)6S現(xiàn)場管理工作方面取得的成績、存在的問題和不足,及時(shí)糾偏,發(fā)放了達(dá)標(biāo)提高津貼。針對第二批涉及單位多、面廣的實(shí)際,6S現(xiàn)場管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組采取小組成員分片包干的辦法,分別指導(dǎo),檢查驗(yàn)收,整改復(fù)檢,全部完成了達(dá)標(biāo)任務(wù)。
5.健全規(guī)章制度,實(shí)現(xiàn)由“搞活動”到“抓常態(tài)”的轉(zhuǎn)變
學(xué)院要求各單位對現(xiàn)有制度進(jìn)行整理歸類,做好制度的“立、改、廢”工作,初步形成了科學(xué)高效、運(yùn)行有序的制度體系。
學(xué)院制定了《機(jī)關(guān)工作人員行為準(zhǔn)則》,并組織人員進(jìn)行多次行為規(guī)范的檢查,及時(shí)通報(bào)檢查結(jié)果,做到用制度作保障、作約束,培育員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、講究衛(wèi)生、規(guī)范作業(yè)的良好習(xí)慣,營造團(tuán)隊(duì)精神,對規(guī)范職工的行為、培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣起到了促進(jìn)作用。
二、成效顯著,營造了職教特色文化
1.工作人員工作作風(fēng)明顯轉(zhuǎn)變,工作效率明顯提高
通過6S現(xiàn)場管理,各單位職工樹立了與時(shí)俱進(jìn)、勇于創(chuàng)新的思想,樹立了依法行政、廉潔奉公的思想,在工作中勤于學(xué)習(xí)、勤于思考、勤奮工作、高效服務(wù),展現(xiàn)了廉潔、勤政、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新的良好形象,得到了師生的廣泛贊譽(yù)。各類設(shè)施、物品擺放井然有序,大大縮短了尋找物品的時(shí)間,有效提高了工作效率。通過制度的“立、改、廢”工作,進(jìn)一步完善了制度建設(shè),鞏固了黨的群眾路線教育實(shí)踐活動好的經(jīng)驗(yàn)和做法,提高了制度的執(zhí)行力。
2.現(xiàn)場環(huán)境實(shí)現(xiàn)較大改善,校園面貌煥然一新
通過6S現(xiàn)場管理,實(shí)現(xiàn)了對區(qū)域和空間內(nèi)各類物品有效分類,大量不要物品被清出、回收,減少了庫存,騰出了空間,節(jié)約了資金。各樓宣傳展板規(guī)格統(tǒng)一,按位擺放,磁扣張貼,并對部分庫房、更衣室、辦公室、會議室進(jìn)行了粉刷,使教學(xué)環(huán)境、工作環(huán)境煥然一新。持續(xù)開展安全隱患排查,避免了各類故障、事故的發(fā)生,安全效果更加明顯。
3.全員思想觀念逐步轉(zhuǎn)變,員工素養(yǎng)不斷提升
員工思想觀念的轉(zhuǎn)變、素養(yǎng)的提升從口頭逐步落實(shí)到了行動上。教職工認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位,并隨著循環(huán)性的學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平和工作質(zhì)量,從以前的“被動”接受到現(xiàn)在的“主動”思考?,F(xiàn)在,教職工在各自的工作中,基本能夠自覺做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔,有序地安全工作,逐漸養(yǎng)成自主管理工作習(xí)慣,樹立了現(xiàn)場管理的新理念、新意識,形成了一種互相促進(jìn)、共同提高的濃厚團(tuán)隊(duì)氛圍。
4.豐富了校企文化建設(shè)內(nèi)涵,為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)高職學(xué)院奠定可持續(xù)發(fā)展的管理基礎(chǔ)
將優(yōu)秀的企業(yè)文化引入校園管理,創(chuàng)新了校企文化建設(shè)的載體。管理文化的創(chuàng)新和員工行為的規(guī)范,更塑造了良好的學(xué)院形象。6S現(xiàn)場管理帶來的規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的工作方式,為建立有規(guī)律、干凈的能目視的校園,提高教學(xué)質(zhì)量打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),提供了有力的保障。增強(qiáng)了員工對學(xué)院和工作的敬業(yè)度和信賴度,為團(tuán)隊(duì)精神的培育埋下了優(yōu)良種子。學(xué)生在這樣環(huán)境里,能夠體驗(yàn)先進(jìn)的企業(yè)管理,有助于感受和認(rèn)同企業(yè)文化,從而讓學(xué)生充分體驗(yàn)以及了解企業(yè)的要求,提前進(jìn)入工作狀態(tài),培養(yǎng)“準(zhǔn)職業(yè)人”。到學(xué)院招聘的單位,也能從規(guī)范的現(xiàn)場管理,產(chǎn)生對學(xué)院的好感和信任。6S現(xiàn)場管理推行以來,教職工更注重行為規(guī)范,從文明用語、服務(wù)質(zhì)量做起,從業(yè)務(wù)素質(zhì)抓起,為師生服務(wù)的意識有了新的提高。
關(guān)鍵詞:6S;現(xiàn)場管理;施工企業(yè);質(zhì)量控制
質(zhì)量管理是施工企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),6S管理方法對塑造建筑企業(yè)形象、降低成本、安全高效生產(chǎn)、提高施工質(zhì)量及現(xiàn)場環(huán)境改善方面產(chǎn)生重要作用,建筑企業(yè)在現(xiàn)場管理過程中推行6S管理理念,可有效提高施工企業(yè)施工現(xiàn)場的管理水平,對企業(yè)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此,在建筑企業(yè)中推行6S質(zhì)量管理方法[1]。可提高施工企業(yè)工程質(zhì)量、降低項(xiàng)目成本、朔造良好的企業(yè)形象。是現(xiàn)代企業(yè)提高現(xiàn)場質(zhì)量管理不可缺少的組成部分。
1現(xiàn)場管理的重要性
近年來在激烈的市場競爭之下各施工企業(yè)紛紛提高施工現(xiàn)場的管理方法為宗旨,力求控制項(xiàng)目成本、提高工程質(zhì)量,增加建筑企業(yè)的利潤率?,F(xiàn)場管理是指企業(yè)在施工現(xiàn)場對人力、材料、機(jī)械設(shè)備、清潔、整頓、保修及保養(yǎng),主要指運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量管理理念方式,對施工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種要素進(jìn)行合理匹配,并達(dá)到優(yōu)化的動態(tài)管理過程,是現(xiàn)代建筑企業(yè)管理的有機(jī)組成部分[2]。確保工程項(xiàng)目文明施工、安全生產(chǎn)機(jī)械裝備維持正常有序的進(jìn)行,必須促使所用涉及的人力、財(cái)力、物力等資源處于良好優(yōu)化狀態(tài)。生產(chǎn)現(xiàn)場呈現(xiàn)為企業(yè)管理活動的影子,貫穿于企業(yè)所有過程,不重視現(xiàn)施工企業(yè)現(xiàn)場管理的企業(yè),終究結(jié)果是以失敗而告終。而“6S”管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場管理方法。采用該方法是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑,也是衡量一個建筑企業(yè)文明及現(xiàn)代化程度的主要標(biāo)志。然而,處于當(dāng)前社會建筑行業(yè)競爭加劇,企業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代的情況下,充分認(rèn)識到施工現(xiàn)場管理的重要性是企業(yè)管理的重中之重。
2施工現(xiàn)場質(zhì)量控制存在的主要問題
施工現(xiàn)場生產(chǎn)要素為對象進(jìn)行現(xiàn)場問題分析,筆者主要從施工現(xiàn)場的管理角度,從管理自身存在的問題進(jìn)行深入分析。2.1管理制度的問題。某公司道路工程施工現(xiàn)場制定了員管理制度與安全施工管理制度、施工質(zhì)量管理等現(xiàn)場管理制度,主要是針對某單一目標(biāo)值制定的制度,在現(xiàn)場管理內(nèi)容角度方面,缺少最基礎(chǔ)管理,例如,對施工環(huán)境管理的具體約束,具體有:設(shè)備的布局、物料的選擇、放置,工具箱、通道堵塞,作業(yè)面積,環(huán)境等規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些因素處理不當(dāng)嚴(yán)重影響施工企業(yè)形象。現(xiàn)場管理除了各項(xiàng)相關(guān)專業(yè)管理制度外,更需要更多的基礎(chǔ)性管理手段,使各個管理制度有機(jī)整合成系統(tǒng),并形成高效的施工現(xiàn)場管理體系;更值得一提得的是:大多施工企業(yè)缺少一個系統(tǒng)的管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),由于施工現(xiàn)場缺乏一個較為系統(tǒng)的管理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),施工現(xiàn)場管理人員不能詳細(xì)地了解施工現(xiàn)場管理的效果,很難形成一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系,規(guī)范各項(xiàng)施工活動及現(xiàn)場管理工作。目前,施工現(xiàn)場管理工作顯得隨意,遇到瓶頸問題時(shí),常采取臨時(shí)想辦法并突擊解決,這直接導(dǎo)致企業(yè)各項(xiàng)管理制度形同虛設(shè)。2.2管理手段的問題。有效的溝通方法是提高現(xiàn)場管理的有效方法。目前對講機(jī)是施工現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查,施工現(xiàn)場管理人員的主要溝通工具,使用對講機(jī)會受到距離的影響,且施工現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備多,進(jìn)而影響對講機(jī)的正常使用[3]。另外,對講機(jī)主要限于管理人員之間的溝通,對基層工人的各項(xiàng)傳輸不及時(shí),導(dǎo)致施工管理效率低下。2.3缺少專門的現(xiàn)場管理監(jiān)督組織。建筑工程施工現(xiàn)場人力構(gòu)成情況基本是由項(xiàng)目部和各個施工隊(duì)組成,項(xiàng)目經(jīng)理和工程師對現(xiàn)場施工活動全權(quán)負(fù)責(zé),包括技術(shù)型和事務(wù)型工作的管理。建筑工程施工企業(yè)常缺少相關(guān)專門負(fù)責(zé)監(jiān)督進(jìn)行現(xiàn)場管理組織,現(xiàn)場管理的計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、鞏固階段進(jìn)行全方位的監(jiān)督及檢查。施工現(xiàn)場往往是各部門(班組)管理自己的事情,對一般施工活動的管理標(biāo)準(zhǔn)不一,不能良好地協(xié)調(diào)和組織現(xiàn)場的管理工作。
3“6S”的基本內(nèi)容
6S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人、機(jī)器、材料、方法等進(jìn)行有效的管理,6S管理方法是在5S的基礎(chǔ)之上發(fā)展而來。3.1整理(Seiri):區(qū)分用與不用的物品,現(xiàn)場只允許保留必需的物品。3.2整頓(Selton):必需品依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定位、擺放整齊有序,并明確標(biāo)示。3.3清掃(Seiso):清除現(xiàn)場廢物、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。3.4清沽(Seiketsu):將整理、整頓、清掃實(shí)施的要求制度化、規(guī)范化,并維持其成果。3.5素養(yǎng)(Shitsuke):每個人按要求操作、依規(guī)矩行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,使每個人成為有教養(yǎng)的人。3.6安全(Security):創(chuàng)造對人、工程施工沒有威脅的環(huán)境將突發(fā)事故引起的損失降至最低。6S管理方法在每個工作階段,其賦予的內(nèi)容與目的并不不同,在整理階段為區(qū)分并整理出重要與不重要的材料、工具、資料等,分別放置指定位置;在整頓階段將所用物品定點(diǎn)、定量、定容放置,并貼上相關(guān)標(biāo)簽,方便獲?。磺鍜唠A段主要指不需要的物品及污染源清掃撤離施工現(xiàn)場;在素養(yǎng)階段主要表現(xiàn)為培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣;安全階段排除施工現(xiàn)場各種存在安全隱患的問題要素,確保工作區(qū)域安全狀況[4]。6S管理各推進(jìn)要素之間相互聯(lián)系相互促進(jìn)。協(xié)調(diào)6S管理之間核心關(guān)系,有利于促進(jìn)施工企業(yè)現(xiàn)場工作管理水平。
4在建筑企業(yè)中推進(jìn)6S管理的步驟
推行“6S”主要為建立一個舒適整潔良好的工作場地,這不僅給員工提供一個安全健康的工作環(huán)境,又可避免減少相關(guān)的工傷意外事故,可加快企業(yè)施工進(jìn)度。對提高施工企業(yè)現(xiàn)場管理水平,樹立企業(yè)施工質(zhì)量品牌形像,加強(qiáng)競爭力。4.1遵循PDCA環(huán)。6S活動遵循質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的原則,實(shí)施過程應(yīng)符合PDCA循環(huán),在計(jì)劃、執(zhí)行、檢查階段,發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。主要分為前期準(zhǔn)備階段、執(zhí)行階段、檢查階段和總結(jié)四個階段。6S活動主要從高層領(lǐng)導(dǎo)管理開始,前期成立6S管理委員會,并進(jìn)行相應(yīng)的管理方法理念宣傳、策劃、檢查;在執(zhí)行階段,選定樣板區(qū),再擴(kuò)展到其它部門或施工現(xiàn)場;檢查階段主要由6S專業(yè)委員會制定相應(yīng)的符合實(shí)際的考評規(guī)則,進(jìn)行施工現(xiàn)場作業(yè)考核工作;然后通過考核結(jié)果對出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)反饋并提出改善意見。4.2施工現(xiàn)場管理。大多數(shù)安全事故來源于忽略施工現(xiàn)場清理工作,例如:工人踩踏硬物、被物體碰撞、物體墜落、存放易燃物品不當(dāng)引起的火災(zāi)及爆炸事故等。因此,必須采取有效措施并確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔,顯得尤為重要。4.3制定檢查方法。6S活動為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)提高,檢查為優(yōu)質(zhì)質(zhì)量管理實(shí)施的基礎(chǔ),只有6S推進(jìn)小組及現(xiàn)場技術(shù)管理人員的不斷改進(jìn),才能確保推進(jìn)效果。在某公司推進(jìn)6S管理時(shí),需要將現(xiàn)場檢查對象分為員工及施工單位,該員工的檢查主要是由6S推進(jìn)小組負(fù)責(zé),施工單位的檢查由工程項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。結(jié)合施工企業(yè)的實(shí)際情況,制定結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際的方案。企業(yè)在推行過程中,要加強(qiáng)重視試點(diǎn)的作用,由于試點(diǎn)的管理方法能增強(qiáng)員工對6S的信心,并為其他部門提供經(jīng)驗(yàn),試點(diǎn)最好選那些臟亂且容易取得效果的部門。
結(jié)束語
將“6S”管理方法用于建筑企業(yè)施工現(xiàn)場管理,可增強(qiáng)施工現(xiàn)場各個要素直接協(xié)調(diào)統(tǒng)一,進(jìn)行有效的管理,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,有效地促進(jìn)施工安全,保證工程質(zhì)量,提高施工進(jìn)度,降低工程項(xiàng)目成本,最終實(shí)現(xiàn)建筑施工企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。實(shí)踐證明,只有堅(jiān)持不懈地推行“6S”質(zhì)量管理方法,為實(shí)現(xiàn)建筑企業(yè)施工品質(zhì)的飛躍,助一臂之力。
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關(guān)鍵詞:6S管理模式;生產(chǎn)現(xiàn)場;安全管理
中圖分類號:F426 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)23-0147-02
生產(chǎn)管理是基于現(xiàn)場管理而進(jìn)行的,若現(xiàn)場管理不能順利進(jìn)行,那么生產(chǎn)管理自然也就不存在。針對生產(chǎn)企業(yè)而言,對于生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是企業(yè)管理當(dāng)中的重要組成部分,也是企業(yè)管理當(dāng)中難以控制的一個環(huán)節(jié);對于客戶來說,一個企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場是否干凈、規(guī)范是企業(yè)給客戶的最初印象;而對于員工來說,企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場是員工工作的主要場所,其是否安全、整潔會直接影響員工情緒,一個優(yōu)秀的工作環(huán)境會激發(fā)員工發(fā)揮其主動性及積極性,提高生產(chǎn)效率。因此越來越多的企業(yè)開始注重6S管理模式。
1 6S管理模式的基本概念
6S管理模式是基于5S管理再加上現(xiàn)場安全管理這一點(diǎn)而形成的。5S管理模式來自于日本,其是指在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)材料及方法等必要的生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,其是新時(shí)代的一種先進(jìn)且科學(xué)的管理方式。6S管理模式即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Security),由于每個管理程序的開頭字母都為“S”,故稱為“6S”,6S管理模式是對現(xiàn)場進(jìn)行管理的方式及工具之一。
“整理”是指針對于工作場所當(dāng)中的物品區(qū)按有必要和沒必要進(jìn)行區(qū)分,對于有必要的區(qū)域要進(jìn)行保留,將沒必要的區(qū)域騰空以使空間能夠活用、避免誤用,從而營造出一個清爽的工作氛圍。
“整頓”是指針對必須使用的物品,要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定將其擺放在固定的位置并要保持其整齊,另外還要貼上相應(yīng)的標(biāo)識,使整個工作場所當(dāng)中的物品一目了然,以免增加尋找物品的時(shí)間,同時(shí)也能將很多積壓物品清除。
“清掃”是指要打掃干凈整個工作場所,對于檢修設(shè)備要進(jìn)行定期保養(yǎng)及點(diǎn)檢,以使工作環(huán)境能夠干凈、明朗,保障工作的質(zhì)量,避免因工作而產(chǎn)生工業(yè)傷害。
“清潔”是指把整理、整頓、清掃以制度的形式規(guī)范化,以使環(huán)境能夠保持美觀的外在狀態(tài),創(chuàng)造一個清爽明朗的工作場所,其主要是為了維持進(jìn)行整理、整頓以及清掃之后的成果。
“素養(yǎng)”是指在平時(shí)的生產(chǎn)過程當(dāng)中要定期對員工進(jìn)行培訓(xùn),以培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣,遵守相關(guān)規(guī)則。最重要的是培養(yǎng)員工工作的積極性及主動性,這樣員工才能有良好的習(xí)慣,才能遵守公司的相關(guān)生產(chǎn)制度及其他制度,最終打造團(tuán)隊(duì)精神以提高企業(yè)凝聚力。
“安全”是指要培養(yǎng)員工的安全防范意識,以使員工能夠明白安全第一,要防范于未然。這樣才能從根本上保證生產(chǎn)環(huán)境的安全性,所有的檢修及生產(chǎn)工作才能順利
開展。
2 6S管理模式的應(yīng)用
將6S管理模式應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理當(dāng)中,其所要求達(dá)到的目標(biāo)注要有以下六點(diǎn):第一,生產(chǎn)現(xiàn)場不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品;第二,物件的標(biāo)識清晰明了,擺放位置合理,橫平豎直;第三,生產(chǎn)現(xiàn)場保持清潔干凈,無垃圾、煙頭、灰塵等,暖氣片及其他工具箱無衛(wèi)生死角;第四,機(jī)械設(shè)備干凈無灰塵、無油污,機(jī)械設(shè)備上無任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品;第五,員工服裝整齊,佩有相應(yīng)防護(hù)用品,不在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙;第六,員工在進(jìn)行操作時(shí)嚴(yán)格按照相應(yīng)指導(dǎo)書來進(jìn)行。
然而提高企業(yè)管理水平是一個漫長的過程,因此在應(yīng)用及實(shí)施6S管理模式時(shí),企業(yè)應(yīng)注意以下問題:
第一,要想在生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理當(dāng)中順利實(shí)施6S管理模式,首先需要員工的配合,因此必須要調(diào)動員工參與管理的積極性。在平時(shí)可對員工進(jìn)行有關(guān)于6S管理模式的培訓(xùn),將6S管理模式的相關(guān)管理理念深入人心??蛇m當(dāng)考慮成立專門的推行6S管理活動的工作組并設(shè)置相關(guān)人員以推進(jìn)活動的進(jìn)行,但要注意明確分工,實(shí)施責(zé)任制,以使每個細(xì)節(jié)在出現(xiàn)問題時(shí)都能找到相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行解決,最好是讓員工與相關(guān)負(fù)責(zé)人的利益掛鉤,以提高員工參與的積極性。
第二,要及時(shí)反饋并檢驗(yàn)在進(jìn)行整理整頓時(shí)所出現(xiàn)的問題,以使6S管理工作能順利實(shí)施,并且保證每項(xiàng)活動實(shí)施的有效性??梢酝ㄟ^拍照、攝影等對比問題得到解決前后的不同,通過對結(jié)果進(jìn)行展示及學(xué)習(xí),使員工及相關(guān)負(fù)責(zé)人能夠認(rèn)識到6S管理模式所產(chǎn)生的效果,并從中吸收經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)。另外還可開展問卷調(diào)查,以了解在管理活動實(shí)施的過程當(dāng)中所遇到的問題或是已探索的好的解決方法,針對問題要進(jìn)行詳細(xì)分析,而好的解決辦法則要大力推廣,嘉獎提出解決措施人員,以調(diào)動員工情緒。
第三,充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源進(jìn)行6S管理模式的推廣。企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場必不可少地會有很多標(biāo)示及看板,充分利用標(biāo)示及看板的作用,將整理、整頓、清掃、清潔等過程當(dāng)中所需要注意的問題以易讓人接受的文字標(biāo)識在案,引起員工注意,同時(shí)也是對員工的警醒,做到隨時(shí)管理,以使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
第四,要注意宣傳的作用。宣傳包括對企業(yè)工作環(huán)境、工作質(zhì)量、企業(yè)文化及員工素質(zhì)等方面的宣傳。6S管理的實(shí)施是否得到有效開展其最重要的一個指標(biāo)就是看企業(yè)是否有對相關(guān)管理活動進(jìn)行宣傳,而宣傳是否成功又直接影響活動實(shí)施的效果。通過培訓(xùn)可使6S管理理念深入人心,激發(fā)員工參與的主動性。同時(shí)要對相關(guān)獎懲制度進(jìn)行調(diào)整,及時(shí)了解員工的學(xué)習(xí)情況及執(zhí)行力度。另外還可通過表彰會或是推廣活動等提高員工參與的積極性,促進(jìn)6S管理活動的深入發(fā)展。
3 結(jié)語
對于一個生產(chǎn)企業(yè)來說,除了生產(chǎn)之外最重要的就是管理了,而管理水平要得以提升是需要很長一段時(shí)間的,只有先奠定堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ),企業(yè)才能平穩(wěn)、順利地向前發(fā)展。在生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理當(dāng)中推行6S管理模式,主要是想通過進(jìn)行6S管理來培養(yǎng)并幫助員工養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣,使員工能夠遵守相關(guān)規(guī)定及制度,保持現(xiàn)場的清潔,物件按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行擺放,另外其也是為員工提供一個良好工作環(huán)境的主要手段。這樣所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量才能得到有效控制,企業(yè)才能得到進(jìn)一步發(fā)展,同時(shí)員工也可實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值。
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“6S”已經(jīng)成為我們的習(xí)慣”
盧德龍是伊力特酒三廠的一名維修工,他對公司推行的“6S”活動感受很深:“自從推行‘6s’活動,我們的操作間和工作現(xiàn)場比起以前整潔有序了,遇到緊急搶修任務(wù)拿起來工具和配件就可以用,既節(jié)省了時(shí)間,又提高了工作效率?!?/p>
通常情況下,維修工的操作間給人的感覺都是凌亂不堪的,但走進(jìn)伊力特分公司的維修操作間仿佛走進(jìn)了超市:潔白的墻壁,整齊的配件架,干凈的地面。配件架的邊緣都貼著不同物品的標(biāo)簽:配件類、工具類、電機(jī)類等物品清清楚楚,門后的衣帽鉤上整整齊齊地排列著工作服和工作帽。
包裝車間是該廠所有車間工序最繁瑣的,這些常年與酒打交道的女員工們對“6S”的執(zhí)行力度與她們對待伊力特產(chǎn)品的包裝質(zhì)量一樣精益求精。吳霞是酒三廠包裝車間的質(zhì)檢員,是“6S”的監(jiān)督者和執(zhí)行者。她說,隨時(shí)保持生產(chǎn)現(xiàn)場的有序、清潔已經(jīng)成為包裝女工的一種習(xí)慣。
走進(jìn)包裝車間,筆者看到女員工們剛剛包裝完46度老陳酒,在為下一批產(chǎn)品做準(zhǔn)備工作的間隙里,身著白色工作服的女工們并沒有閑著,她們有的拿著鋼絲球仔細(xì)地擦拭已經(jīng)光可鑒人的看板,有的將案子里遺漏的酒和玻璃瓶渣仔細(xì)地收到垃圾袋中。流水線邊,一位女工拿著掃把清掃已經(jīng)很干凈的地面,每個人都在默默地忙碌,仿佛心有默契?!懊刻於际沁@樣,我們已經(jīng)習(xí)慣了!”包裝車間主任崔秀蓮說。
“在‘6S’中,我們找到了創(chuàng)新的樂趣”
走進(jìn)伊力特寬敞明亮的包裝車間,靠墻放置著一個乳白色、精巧實(shí)用的拖把架,架子上并排懸掛著十幾把拖把,下面是刷了漆的水槽?!耙郧巴习延猛甓挤旁诠し坷铮瑫r(shí)間久了,有異味,拖把還容易漚爛。維修車間根據(jù)我們工作環(huán)境,自制了許多這種拖把架,現(xiàn)在打掃完衛(wèi)生,將洗凈的拖把掛在架上,既美觀又衛(wèi)生?!眳窍颊f。
在包裝車間,像這樣的小創(chuàng)意和小發(fā)明還有很多。比如,洗瓶缸兩旁用鋼筋焊的兩排簡易裝瓶架。這種小巧實(shí)用的裝瓶架可以將麻袋支撐起來,女工們隨手就可以將破損的瓶子放到麻袋中。這種裝瓶架代替了以前的垃圾車,既解決了實(shí)際問題,又實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。類似這樣的小發(fā)明、小創(chuàng)造在該公司“6s”活動中比比皆是。
“‘6S’提高了我們的工作效率”
包裝車間的員工說,“6S”活動推行之初,許多人都嫌麻煩,她們已經(jīng)習(xí)慣了將一天的包裝材料堆在生產(chǎn)現(xiàn)場。現(xiàn)在,必須將備用物品分類放到專用庫房。剛開始她們不習(xí)慣,嫌一趟一趟搬運(yùn)浪費(fèi)時(shí)間。但實(shí)踐證明,這樣一點(diǎn)兒也不比以前進(jìn)度慢,相反,因?yàn)椴牧蠑[放清晰、標(biāo)志明顯而減少了錯誤和翻撿的時(shí)間,工作進(jìn)度加快了。
包裝車間的洗瓶閥門一天要開合幾十次,容易發(fā)生故障。筆者在包裝車間時(shí),維修人員正在更換墊子。吳霞告訴我,沒有開展“6S”以前,大家都習(xí)慣了點(diǎn)滴的漏水,認(rèn)為沒有什么,但開展“6S”以來,大家對跑冒滴漏現(xiàn)象盯得很緊,哪里有故障,立即有人通知維修人員前來修理。
為使“6S”成為一項(xiàng)長久的制度而貫徹執(zhí)行,伊力特公司專門成立了“‘6s’推行委員會”、“‘6s’推行辦公室”和現(xiàn)場管理監(jiān)督檢查組,將每季度統(tǒng)一綜合檢查和每月專項(xiàng)抽查結(jié)合起來,組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)量、設(shè)備、質(zhì)檢等各職能部門人員深入現(xiàn)場服務(wù),與現(xiàn)場管理人員面對面交流,提出現(xiàn)場管理中存在的問題,對現(xiàn)場管理人員提出的問題及時(shí)解答并予以解決。該公司還全面推進(jìn)“6S”區(qū)域責(zé)任制,將“6S”內(nèi)容規(guī)范化并將其內(nèi)容具體到部門、車間生產(chǎn)現(xiàn)場,使每位員工都清楚自己的“6S”活動具體內(nèi)容。
一、“6S”管理的含義及意義
“6S”管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機(jī)器設(shè)備、材料、工作程序方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的規(guī)范與管理,是對生產(chǎn)現(xiàn)場中各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)及提升人的素養(yǎng)(SHITSUKE)的活動。其意義:一是改善和增加作業(yè)面積;使現(xiàn)場無雜物,行道暢通,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于節(jié)省庫存,節(jié)約資金;二是減少尋找物品的時(shí)間,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本;三是美化工作環(huán)境,消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量和個人健康的環(huán)境因素;點(diǎn)檢設(shè)備,穩(wěn)定生產(chǎn)過程;四是生產(chǎn)現(xiàn)場潔凈明亮,會使員工心情愉快,有利于提高工作效率;五是使員工養(yǎng)成遵章守紀(jì)的作風(fēng)和按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣,做到人人自律,以促進(jìn)整體素質(zhì)的提升。
二、實(shí)施“6S”管理的必要性
乙醇生產(chǎn)具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點(diǎn),潛在的不安全因素多,危害性和危險(xiǎn)性大,因而對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理要求較高。但國內(nèi)一些乙醇企業(yè)的部分員工對此卻認(rèn)識不足,重視不夠,導(dǎo)致現(xiàn)場管理出現(xiàn)不同程度的問題。如物品隨意擺放、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、管路閥件間跑冒滴漏無人處理、標(biāo)志管理混亂等等。因此,吉林燃料乙醇有限公司以管理一流、產(chǎn)品一流、隊(duì)伍一流、環(huán)境一流為標(biāo)準(zhǔn),從提升員工素養(yǎng)、規(guī)范員工行為、科學(xué)優(yōu)化流程、精細(xì)過程控制等方面入手,構(gòu)建覆蓋全員、全過程的“6S”管理體系,大力推進(jìn)“6S”管理活動,強(qiáng)化管理制度,建立、健全長效的管理機(jī)制,從而促進(jìn)了企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展,增強(qiáng)了企業(yè)競爭力。
三、推行“6S”管理活動的主要做法
(一)成立管理機(jī)構(gòu),落實(shí)工作責(zé)任
在公司領(lǐng)導(dǎo)的倡導(dǎo)和支持下,成立了由公司總經(jīng)理擔(dān)任主任的“6S”管理委員會,負(fù)責(zé)活動的組織領(lǐng)導(dǎo)以及驗(yàn)收、評比和考核。生產(chǎn)部、安保部、乙醇廠、熱電廠等18個二級單位設(shè)立“6S”管理小組,由單位負(fù)責(zé)人任組長,負(fù)責(zé)本部門活動的開展和落實(shí)。
(二)制定活動進(jìn)程,明確工作內(nèi)容
由“6S”管理委員會制定出“6S”管理活動方案,各二級單位依據(jù)方案,結(jié)合本部門實(shí)際情況再擬定出適合自己的活動計(jì)劃。方案將“6S”管理活動的開展分為實(shí)施啟動、強(qiáng)化推進(jìn)、檢查改進(jìn)、鞏固提高和標(biāo)準(zhǔn)化、制度化等5個階段,不同階段需要明確具體的工作內(nèi)容。
(三)下發(fā)指導(dǎo)文件,做到有章可循
為切實(shí)搞好“6S”管理,管理委員會制定下發(fā)了《“6S”管理指南》、《生產(chǎn)區(qū)域“6S” 管理標(biāo)準(zhǔn)》、《辦公區(qū)域“6S” 管理標(biāo)準(zhǔn)》、《其它區(qū)域“6S” 管理標(biāo)準(zhǔn)》、《“6S”管理考核辦法》等諸多文件,對管理制度和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行導(dǎo)入,使各項(xiàng)工作有章可循。
(四)活動方式多樣化,保證實(shí)施效果
采用攝影比對(在同一地點(diǎn)、同一方向、同一高度用照相機(jī)將改善前與改善后的情況拍下來,并將照片對比放在看板上,讓員工看到改善后的效果,以鼓勵他們?nèi)シe極整改)、紅牌警示(用醒目的紅色揭示牌貼在出現(xiàn)問題的地點(diǎn)、設(shè)備、產(chǎn)品和車輛上,以期引起相關(guān)責(zé)任人員的注意并及時(shí)解決問題)、清掃活動(組織員工對工作現(xiàn)場進(jìn)行掃除和清理,對機(jī)械設(shè)備加以維修和清洗,使工作環(huán)境煥然一新,機(jī)械設(shè)備處于最佳狀態(tài))、看板顯示(將期望管理的項(xiàng)目或信息用看板展示,使每個員工都能一目了然,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取糾正措施,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。如可通過看板向員工說明產(chǎn)品質(zhì)量要求、交貨日期、機(jī)器狀況、員工建議提案等信息;也可通過看板簡便地告知員工應(yīng)該完成哪些特定的職責(zé)、可以做哪些事情、嚴(yán)禁做哪些行為、不可以在某個時(shí)間做某件事等等)、定置管理(將生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品按工藝流程的要求、制約條件和使用方法,把物品放置在固定的、適當(dāng)?shù)奈恢?,以?shí)現(xiàn)人與物品的最佳結(jié)合。
(四)細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn),提高整體素養(yǎng)
公司對生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、公共區(qū)域的管理標(biāo)準(zhǔn)作了細(xì)致要求。細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)并不是約束員工,而是強(qiáng)調(diào)員工應(yīng)按要求和規(guī)范做事。只有這樣才能展示企業(yè)形象,提高工作效率,保證生產(chǎn)安全,員工才能體會到改變的好處,從而自覺做事,養(yǎng)成習(xí)慣,提高自身素養(yǎng)。
(五)定期檢查評比,做到獎罰分明
公司每個月對各部門的“6S”管理工作進(jìn)行兩次檢查評比,并將檢查和評比結(jié)果納入到公司的績效管理考核體系??冃Э己说慕Y(jié)果與獎金緊密掛鉤,對當(dāng)月表現(xiàn)較差的部門扣除當(dāng)月獎金的20%,扣除部分則獎勵給當(dāng)月表現(xiàn)突出的部門。完善的激勵機(jī)制,有效地推動了“6S”管理的強(qiáng)力推行。
四、“6S”管理實(shí)施的效果
(一)員工的精神面貌煥然一新
人造環(huán)境,環(huán)境育人。隨著廠區(qū)環(huán)境的改善,生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔整齊,員工的精神面貌煥然一新,工作熱情有了很大提高?!?S”管理激發(fā)了員工的主動性和創(chuàng)造性,大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境,考慮更多的是怎樣創(chuàng)建一個更人性化的工作氛圍,樹立一個現(xiàn)代化的企業(yè)面貌。
(二)設(shè)備故障減少,設(shè)備保障能力進(jìn)一步提升
隨著“6S”管理的成功實(shí)施,使困擾生產(chǎn)運(yùn)行的一系列“難題”紛紛告破。管道、反應(yīng)器、換熱器等裝置中的積垢得以及時(shí)清理,設(shè)備發(fā)熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積塵、積垢堵塞、超溫、超壓等問題明顯減少;管路閥件間存在的“跑冒滴漏”現(xiàn)象得以消除;設(shè)備清潔得到根本改觀,員工參與設(shè)備清潔和履行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的自覺性得到加強(qiáng)。