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混凝土攪拌機(jī)范文第1篇

出租方： （以下簡(jiǎn)稱乙方）

根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》的規(guī)定，就混凝土攪拌車運(yùn)輸事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達(dá)成如下協(xié)議：

一、車輛使用地點(diǎn)及時(shí)間：__有限公司，攪拌車租賃合同期限為 年 月 日起__ 年 月 日止。

二、車輛設(shè)備情況：甲方租賃乙方攪拌車運(yùn)輸，乙方車輛需具備合法有效證件（如牌證、保險(xiǎn)等手續(xù)齊全）。

三、承租內(nèi)容：甲方租賃乙方攪拌車作為攪拌站運(yùn)輸混凝土之用。

四、承租距離：江蘇裕華商品混凝土有限公司至其周邊工地。

五、運(yùn)輸費(fèi)用價(jià)格：攪拌車運(yùn)輸價(jià)格每方量計(jì)算，攪拌站至工地泵點(diǎn)運(yùn)費(fèi)0_15公里，22元/M3，15公里以外23元/ M3.油價(jià)按市場(chǎng)價(jià)執(zhí)行。

六、攪拌車所有權(quán)屬于乙方，甲方在合同期間享有租賃使用權(quán)，沒有對(duì)車輛的轉(zhuǎn)租權(quán)，更不準(zhǔn)對(duì)車輛進(jìn)行抵押，否則造成損失及后果由甲方承擔(dān)。甲方必須保證油品的質(zhì)量和數(shù)量。

七、結(jié)算方式：運(yùn)輸費(fèi)用每月結(jié)算一次，并在次月10日以前付清全部運(yùn)輸費(fèi)用（不開啟發(fā)票，乙方將費(fèi)用收據(jù)，工資報(bào)表為結(jié)算收款依據(jù)，不足部分由乙方開具發(fā)票，費(fèi)用由甲方出）。

八、甲方職責(zé)：

1、甲方為乙方司機(jī)提供免費(fèi)食宿及攪拌車停放和加油，

油款在乙方運(yùn)費(fèi)中扣除。

2、乙方司機(jī)的上崗資格證由甲方統(tǒng)一辦理，其費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。合同期滿結(jié)算時(shí)返還乙方。

3、甲方協(xié)助乙方在站內(nèi)停放車輛時(shí)間內(nèi)安?？醋o(hù)。

4、甲方不得強(qiáng)迫乙方司機(jī)違章作業(yè)。

5、甲方對(duì)乙方攪拌車司機(jī)進(jìn)行安全指導(dǎo)。

九、乙方職責(zé)：

1、乙方提供車輛須性能良好、維修、保養(yǎng)、確保攪拌車良好狀態(tài)，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全責(zé)任及經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2、乙方必須保證工地車輛充足不影響生產(chǎn)，乙方每車配備司機(jī)人數(shù)>1.5人。

3、服從甲方管理人員調(diào)度及指揮，遵守?cái)嚢枵疽?guī)章制度，協(xié)調(diào)施工單位施工。否則，甲方有權(quán)要求乙方調(diào)換司機(jī)和進(jìn)行處罰。

4、乙方應(yīng)為乙方駕駛?cè)藛T購(gòu)買意外保險(xiǎn)。

十、合同期間責(zé)任及違約：

1、合同期內(nèi)甲方按時(shí)付款給乙方，否則乙方有權(quán)停止運(yùn)砼。

2、合同期限內(nèi)，如乙方提出攪拌車離場(chǎng)終止合同，甲方有權(quán)不支付一個(gè)月運(yùn)費(fèi)，若因甲方單方面原因提出終止合同，甲方須按合同約定一臺(tái)車補(bǔ)1500方運(yùn)費(fèi)補(bǔ)給乙方。

3、合同期滿后，甲方結(jié)清乙方運(yùn)費(fèi)攪拌車離場(chǎng)。若甲乙雙方攪拌站發(fā)展須求繼續(xù)合作，可協(xié)商補(bǔ)簽合同。

十一、合同未盡事宜協(xié)商解決，本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，同具法律效應(yīng)，雙方簽字后生效。

承租方（甲方）： 出租方（乙方）：

甲方代表： 乙方代表：

混凝土攪拌機(jī)范文第2篇

引言

當(dāng)今建筑用材料為以鋼筋混凝土為主，混凝土的產(chǎn)生主要依賴于混凝土攪拌機(jī)的作用，混凝土攪拌機(jī)通過均勻攪拌，將分散的水泥、砂石骨料與水等物質(zhì)結(jié)合成混凝土混合料，此種物質(zhì)凝結(jié)硬化后具有高強(qiáng)度從而承重力驚人。如今新技術(shù)如液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)的不斷加入，使混凝土攪拌機(jī)的工作效率與質(zhì)量穩(wěn)步提高。然而任何一種機(jī)械均不可能永遠(yuǎn)完好不出故障，因此深入了解混凝土攪拌機(jī)的知識(shí)、其故障及原因、其相應(yīng)的維修管理對(duì)于提高其工作效率與質(zhì)量具有深遠(yuǎn)的意義。

1 混凝土攪拌機(jī)概述

1.1.混凝土攪拌機(jī)的工作流程

混凝土攪拌機(jī)的主要作用就是攪拌。不同攪拌機(jī)其主要步驟大都相同，都需要經(jīng)過砂石給料一粉料加料一加水與混凝土外加劑一攪拌與存儲(chǔ)這四個(gè)階段。在這些流程中最重要的是做好各材料的配比，只有各項(xiàng)配比符合標(biāo)準(zhǔn)，合格的混凝土才可以被制出來。其它一些技術(shù)液壓系統(tǒng)及電路系統(tǒng)的控制均是對(duì)混凝土攪拌機(jī)起輔助控制作用，新技術(shù)使得效率與質(zhì)量的提高變得有可能。

1.2.混凝土攪拌機(jī)的分類

混凝土攪拌機(jī)的分類方式有很多種，按攪拌方式可分為自落式與強(qiáng)制式。自落式主要倚靠砼料自身的重力來實(shí)現(xiàn)攪拌，具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，但攪拌效率低，混凝土的和易性差，因此常用于臨時(shí)性工程；強(qiáng)制式依靠攪拌機(jī)自身葉片的強(qiáng)制性攪動(dòng)達(dá)到攪拌的目的，具有攪拌效率高，混凝土質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，但能耗大，對(duì)操作人員、場(chǎng)地條件、電源功率等要求較高，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各種工程施工中；按安裝方式可分為固定式與移動(dòng)式，移動(dòng)式常見于臨時(shí)工程中或小型工程，固定式常用于大型工程或商品混凝土攪拌站；按工作方式可分為連續(xù)型和循環(huán)型，按出料方式可分為傾翻式、反轉(zhuǎn)出料式、門式出料等。

1.3.混凝土攪拌機(jī)的使用注意事項(xiàng)

混凝土攪拌機(jī)在使用時(shí)應(yīng)著重注意以下幾個(gè)方面：第一，攪拌機(jī)在使用時(shí)要做到及時(shí)清理廢料及垃圾以延長(zhǎng)其使用年限；第二，要時(shí)刻注意攪拌機(jī)五項(xiàng)參數(shù)一一槳葉排液量、槳葉直徑、轉(zhuǎn)速、軸功率、壓頭滿足一定的正反比例關(guān)系以保證其性能；第三，使用混凝土攪拌機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按照要求對(duì)攪拌機(jī)部位進(jìn)行定時(shí)，定時(shí)對(duì)提升鋼絲繩進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢查，對(duì)重要部位連接件進(jìn)行加固檢查，確保攪拌機(jī)以良好狀態(tài)進(jìn)行工作，在使用過程中如出現(xiàn)突發(fā)故障，應(yīng)及時(shí)停止使用，待排除故障后方可重新使用，杜絕攪拌機(jī)帶病工作。

2.混凝土攪拌機(jī)常見故障分析

混凝土攪拌機(jī)常見故障及故障分析如下，第一，機(jī)械故障：常見故障為軸端漏漿，軸承損壞，攪拌葉片、襯板斷裂松動(dòng)，提升鋼絲繩斷裂、打結(jié)，提升軌道變形損壞，皮帶輪損壞，各種承重件損壞等。機(jī)械故障一部分由人為因素造成的，由于操作人員只管使用而未及時(shí)檢查保養(yǎng)設(shè)備，故障積小成大造成零部件不可修復(fù)性損壞，從而影響設(shè)備使用且造成較大經(jīng)濟(jì)損失；另一部分由易損件損壞造成，易損件達(dá)到使用壽命而未及時(shí)更換造成。第二是液壓系統(tǒng)故障。液壓系統(tǒng)在攪拌機(jī)設(shè)備上主要是作為執(zhí)行元件從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的某個(gè)動(dòng)作功能，一旦出現(xiàn)故障將嚴(yán)重影響攪拌機(jī)的使用，故障主要表現(xiàn)為液壓系統(tǒng)壓力不足、油溫過高、液壓油被污染、流量脈動(dòng)大、噪聲嚴(yán)重、換向閥無響應(yīng)、管路泄漏等；第三是電路故障問題。主要表現(xiàn)為電動(dòng)機(jī)損壞、保險(xiǎn)燒壞、控制變壓器燒毀、供水定時(shí)功能失靈等，電路故障問題是電路本身出狀況所致；第五則是其它問題，諸如料斗安裝不合理致使攪拌機(jī)損壞等。

3.混凝土攪拌機(jī)維修管理措施

針對(duì)混凝土攪拌機(jī)出現(xiàn)的故障，必須采取有效地維修管理措施來進(jìn)行補(bǔ)救，相應(yīng)維修管理措施如下：

3.1.建立機(jī)械維修制度

對(duì)于機(jī)械這種設(shè)備，就應(yīng)該建立完善的機(jī)械維修制度，分為計(jì)劃維修制度與預(yù)防檢修制度。計(jì)劃維修制度是設(shè)立一定的間隔時(shí)間，有計(jì)劃地對(duì)混凝土攪拌機(jī)的各級(jí)設(shè)備進(jìn)行保修，以防止故障的發(fā)生，講究養(yǎng)修合一、預(yù)防為主。預(yù)防檢修制度是則提倡按需維修，通過檢修的方法發(fā)現(xiàn)故障并只對(duì)需要維修的地方進(jìn)行維修。

3.2.易磨損部位應(yīng)對(duì)措施

針對(duì)混凝土攪拌機(jī)磨損問題，不同部位有不同解決措施。主要在襯板、鋼絲繩、軸端密封三個(gè)方向進(jìn)行磨損部位的修補(bǔ)保養(yǎng)，要建立常用零部件更換制度與更換標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)易損件建立適當(dāng)庫(kù)存，損毀時(shí)可以及時(shí)更換，其次盡量選用復(fù)合型材料，防止零件過多損耗。

3.3.液壓系統(tǒng)維修措施

液壓系統(tǒng)故障原因眾多，因?yàn)榭刂圃恢灰环N。當(dāng)壓力不足時(shí)往往是液壓泵出現(xiàn)問題，這時(shí)就要檢修液壓泵，若轉(zhuǎn)向不準(zhǔn)確就要調(diào)整過來，若轉(zhuǎn)速過低就要提升轉(zhuǎn)速，若液壓油粘度不夠就更換標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，且液壓油應(yīng)根據(jù)施工地點(diǎn)的溫度選擇合適標(biāo)號(hào)的液壓油，若溢流閥出現(xiàn)內(nèi)泄就應(yīng)該及時(shí)更換溢流閥，若液壓泵本身出現(xiàn)損壞則就要及時(shí)更換；若電磁換向閥無響應(yīng)則可能是控制電路出現(xiàn)問題或電磁閥閥芯卡死，應(yīng)檢查控制電路或清洗電磁閥?？傊?，具體情況要具體分析，找到癥結(jié)所在并作出補(bǔ)救。

3.4.電氣系統(tǒng)維修措施

如出現(xiàn)電路故障問題，則要檢修電路，發(fā)現(xiàn)具體原因所在并解決。如線路斷路或器件短路就要檢查電路連接是否正確，不正確的話就該改連成正確的電路，線路短路應(yīng)更換線路。除了上述的維修管理措施之外針對(duì)其他環(huán)節(jié)故障還應(yīng)有相應(yīng)措施以備不時(shí)之需。

4.結(jié)語(yǔ)

綜上，從技術(shù)層面論述了混凝土攪拌機(jī)的常見故障與維修管理對(duì)策。保證混凝土攪拌機(jī)的正常有效工作是提升工作效率與質(zhì)量的前提條件，為此做好故障排查與維修工作可給予整個(gè)社會(huì)更多的經(jīng)濟(jì)效益。只有及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌機(jī)的故障應(yīng)予以維修，再加之完善的管理措施，就一定會(huì)為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]顧全生.談?wù)剶嚢铏C(jī)的有關(guān)技術(shù)要求[J].化工裝備技術(shù)，2007（02）

[2]李新德，王麗.工程機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障的原因分析及對(duì)策[J].機(jī)床與液壓，2008，（07）：164.

混凝土攪拌機(jī)范文第3篇

【關(guān)鍵詞】混凝土攪拌機(jī)；故障；維修

前言

混凝土攪拌機(jī)是將水、水泥、砂石骨料和其它拌合料混合后拌制成混凝土的機(jī)械，廣泛應(yīng)用于商品混凝土企業(yè)以及道路，橋梁，隧道，建筑物等建設(shè)項(xiàng)目。由于使用頻率高，磨損快，因此故障頻發(fā)，如何減少故障，提高其使用效率成為亟待解決的問題。

1 混凝土攪拌機(jī)概述

混凝土攪拌機(jī)組成部分主要包括拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架和支承裝置等。它是把水泥、砂石骨料、水和其它拌合料混合，并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。按其工作原理，混凝土攪拌機(jī)可以分為自落式和強(qiáng)制式兩大類。自落式混凝土攪拌機(jī)適用于攪拌塑性混凝土，強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌作用比自落式攪拌機(jī)強(qiáng)烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

1.1強(qiáng)制式攪拌機(jī)的發(fā)展過程

強(qiáng)制式攪拌機(jī)于20世紀(jì)出現(xiàn)并迅速發(fā)展，其最早形式為圓盤立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)，如德國(guó)的利勃海爾生產(chǎn)的強(qiáng)制式盤式攪拌機(jī)。70年代后，伴隨著輕骨料的廣泛應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)，其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，如德國(guó)埃爾巴公司生產(chǎn)的單臥軸和BHS公司生產(chǎn)的雙臥軸。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。

2 臥軸式攪拌機(jī)常見的故障

由于混凝土攪拌機(jī)使用頻率高，攪拌物的硬度較大等原因，導(dǎo)致其容易出現(xiàn)故障，臥軸式常見的故障主要有以下幾種：

2.1 磨損問題

混凝土攪拌機(jī)在使用過程中的微振、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、侵蝕等對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌葉片、攪拌臂、攪拌機(jī)的耐磨襯板都要產(chǎn)生磨損。

2.2 軸端密封漏漿

攪拌機(jī)軸端密封攪拌機(jī)內(nèi)外的分隔裝置，攪拌軸從中穿過，因其既要旋轉(zhuǎn)，又要承受攪拌機(jī)內(nèi)的單側(cè)壓力，漏漿就成了家常便飯，這是臥軸攪拌機(jī)的故障難點(diǎn)。軸端密封漏漿后會(huì)造成軸承損壞，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致攪拌機(jī)不能正常工作。

2.3 排料門漏水、漏漿。

排料門漏水、漏漿看是小故障，但它直接影響混凝土工作性能。

2.4 混凝土“抱大軸”問題

混凝土攪拌機(jī)內(nèi)安裝攪拌臂的大軸粘混凝土俗稱報(bào)“抱大軸”，這是臥軸攪拌機(jī)常見的故障。

3 臥軸式攪拌機(jī)的維修技術(shù)

3.1 磨損的應(yīng)對(duì)措施

（1）定期檢查。每周檢查攪拌臂、攪拌葉片、襯板的磨損，超過磨損極限的就及時(shí)更換。否則，斷了的攪拌臂、攪拌葉片會(huì)給攪拌筒造成更大的損害。更換后的攪拌臂、攪拌葉片在運(yùn)行20小時(shí)后要再次緊固固定螺絲。

（2）及時(shí)調(diào)整：攪拌葉片與襯板間之間的間隙要及時(shí)調(diào)整，超過極限間隙就必須更換葉片或者襯板。

（3）使用耐磨配件。磨損是必然的，使用耐磨材料生產(chǎn)的襯板、攪拌葉片、攪拌臂可以大大延長(zhǎng)其更使用壽命，提供攪拌機(jī)的利用率。我們公司就使用了天津BHS生產(chǎn)的原裝耐磨襯板，使用壽命在40萬方以上（3方機(jī)）。

3.2 軸端密封漏漿的解決辦法

（1）是關(guān)鍵。 安裝了集中系統(tǒng)的臥軸式攪拌機(jī)，每天都要檢查儲(chǔ)油罐的油位，并且在每個(gè)班清理攪拌機(jī)后要手工加注脂，直至脂從間隙排除。沒有安裝集中系統(tǒng)的要安裝集中系統(tǒng)，以確保在攪拌的過程中自動(dòng)注油，讓脂充盈在密封腔里，才能有效阻止混凝土漿的進(jìn)入。

（2）檢查密封、調(diào)整間隙。每天都要檢查軸端密封的磨損情況，耐磨環(huán)和軸端防塵蓋之間的間隙也不能夠大于規(guī)定值，大于就必須立即更換。

3.3 排料門漏水、漏漿的應(yīng)對(duì)措施

（1）每天都要清理干凈排料門上的殘留混凝土，使排料門開閉自如。

（2）出漏水、漏漿時(shí)要首先檢查排料門是否關(guān)閉到位，沒有到位就調(diào)整排料門接近開關(guān)；其次是檢查排料門的間隙是否過大，過大就必須調(diào)整。

3.4 混凝土“抱大軸”的解決方法

（1）改變攪拌機(jī)進(jìn)水的水流位置，水流對(duì)準(zhǔn)攪拌軸，粉料投料不能對(duì)準(zhǔn)攪拌軸。

（2）進(jìn)水最好采用壓力進(jìn)水――管道泵加壓，對(duì)軸有較強(qiáng)的沖洗作用。

（3）建議采用骨料、粉料、水和外加劑的下料順序。

4 結(jié)語(yǔ)

臥軸式混凝土強(qiáng)制攪拌機(jī)是一種重要的工程機(jī)械，在建筑工程中有著十分廣泛的運(yùn)用，是商品混凝土企業(yè)的核心機(jī)械，對(duì)混凝土質(zhì)量和建筑工程有著重要影響。文章在簡(jiǎn)述了混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展歷程，并詳細(xì)闡述了其常見故障之后，從磨損的應(yīng)對(duì)措施、軸端密封漏漿的解決辦法、排料門漏水、漏漿的應(yīng)對(duì)措施、混凝土“抱大軸”的解決方法等四個(gè)方便對(duì)混凝土攪拌機(jī)維修技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的論述。只要做到了這幾點(diǎn)，就能夠減少故障，提高混凝土攪拌機(jī)的完好率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]繼德，汪玉蘭.JZ系列混凝土攪拌機(jī)質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查[J].甘肅科技，2009（11）.

[2]陳遠(yuǎn)新.混凝土攪拌機(jī)機(jī)械維修技術(shù)淺談[J].大眾科技，2010（11）.

[3]屠志煒.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的性能改進(jìn)[J].科技風(fēng)，2009（17）.

混凝土攪拌機(jī)范文第4篇

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆混凝土板；斜裂縫；收縮應(yīng)力；措施

1、概述

在近年工程建設(shè)熱潮中，混凝土建筑結(jié)構(gòu)裂縫現(xiàn)象頻頻出現(xiàn)，已經(jīng)引起了人們的關(guān)注。結(jié)構(gòu)混凝土裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)可能造成損傷，影響結(jié)構(gòu)長(zhǎng)久耐久性。尤其在前一時(shí)期商品住宅建設(shè)中，樓板裂縫出現(xiàn)的幾率高達(dá)90%以上，幾乎每套成品房都或多或少存在樓板裂縫，已經(jīng)引起政府有關(guān)部門和房地產(chǎn)開發(fā)商的重視。因此，有關(guān)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制技術(shù)的研究課題成為了建筑業(yè)的研究熱點(diǎn)[1]。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂的基本條件是混凝土受到的拉應(yīng)力大于混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，或者拉應(yīng)力作用下，混凝土的變形超過了其極限拉應(yīng)變。按照拉應(yīng)力的來源，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫可分為荷載裂縫和非荷載裂縫。

2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫的成因

目前商品混凝土現(xiàn)澆板在材料、施工、設(shè)計(jì)和構(gòu)造方面普遍具有以下特點(diǎn)。

（1）在材料方面，現(xiàn)澆板已經(jīng)廣泛采用商品混凝土，特別在房地產(chǎn)開發(fā)熱的大中城市中，應(yīng)用商品混凝土的比例幾乎已達(dá)到100%。為滿足施工性能的要求，混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同時(shí)，為節(jié)約成本，混凝土中普遍采用礦物摻合料，而且摻合料種類、水泥品種以及外加劑的品種多從經(jīng)濟(jì)性的角度加以選擇。因此，同等級(jí)混凝土收縮性能相差很大，多數(shù)混凝土可能有較大的收縮值。

（2）在施工方面，伴隨著房地產(chǎn)熱，大量的住宅建設(shè)在一年內(nèi)開工、竣工，并進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)?？缂竟?jié)施工多，普遍存在趕進(jìn)度、趕工期現(xiàn)象。施工進(jìn)度多為10 天一層，模板周轉(zhuǎn)快，新澆樓板承受荷載早，且沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。有些工程施工過程中缺乏嚴(yán)格管理，存在負(fù)筋踩塌、支模錯(cuò)位、雨天澆筑混凝土等現(xiàn)象。

（3）在設(shè)計(jì)方面，住宅建設(shè)中，多追求大開間，大跨度平面設(shè)計(jì)。同時(shí)，出于采光和外觀要求，樓板多有凹凸，變截面部位多。樓板厚度多取設(shè)計(jì)下限，以降低成本，大量的住宅樓裝修時(shí)甚至出現(xiàn)了樓板鉆穿現(xiàn)象。此外，還有大量的管線自樓板穿過。

（4）在構(gòu)造方面，以考慮樓板的受力鋼筋為主，縱長(zhǎng)建筑多設(shè)置后澆帶，板角多配置放射構(gòu)造鋼筋以防止板角45°裂縫的產(chǎn)生。除大跨度開間外，板面很少配筋，以節(jié)約成本。

混凝土樓板非荷載裂縫的產(chǎn)生原因，在于混凝土非裂縫變形受到約束產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過了其抗拉強(qiáng)度或極限拉應(yīng)變。從實(shí)際工程中樓板的開裂情況看，樓板裂縫的產(chǎn)生和開展需要一定的時(shí)間積累。同時(shí)，許多地基條件良好，材料選擇、施工和構(gòu)造措施進(jìn)行嚴(yán)格控制的工程，盡管板跨中裂縫的出現(xiàn)有所減少，但樓板開裂仍然不可避免，尤其是板角裂縫的出現(xiàn)頻率最高。因此，目前普遍認(rèn)為，商品混凝土現(xiàn)澆樓板的開裂主要是由于混凝土較大的收縮變形以及溫度變形受到約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力導(dǎo)致。

由于抗震要求，當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)普遍剛度高，層層設(shè)有圈梁，對(duì)樓板的整體約束作用很強(qiáng)，而目前應(yīng)用的商品泵送混凝土由于施工性能的要求，廣泛采用高水泥用量、高砂率、大坍落度的配比方案，同時(shí)商品混凝土現(xiàn)澆樓板是典型的大體表比結(jié)構(gòu)，混凝土失水速度快，因此混凝土干燥收縮的發(fā)展速度快，干燥收縮值大，此外，由于溫度變化的影響，疊加變形更大，在強(qiáng)約束作用下，自然容易開裂。

3、樓板切角斜裂縫研究

3.1 概述

現(xiàn)澆混凝土板平面在其四角經(jīng)常出現(xiàn)切角45°裂縫，這是一個(gè)相對(duì)普遍的現(xiàn)象[2]，常被稱為建筑結(jié)構(gòu)的“通病”。而且這種裂縫經(jīng)常上下貫穿，使得上下層間透水，縮短結(jié)構(gòu)的使用壽命，直接影響結(jié)構(gòu)的觀感和安全性。

通過大量實(shí)例觀察，樓板切角45°裂縫在樓的東西兩端同時(shí)存在，由上面分析和大量學(xué)者的研究表明：由于板角底面縱橫兩個(gè)方向收縮受到外圈梁（墻體）約束，產(chǎn)生縱橫兩個(gè)方向剪應(yīng)力，其合力為與板角45°方向垂直的主拉應(yīng)力，主拉應(yīng)力的大小沿板角垂直方向是累積漸變的，當(dāng)其大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生切角度裂縫。

實(shí)際的裂縫觀察表明，樓板西向板角裂縫多于東向，應(yīng)為溫度收縮與混凝土收縮疊加的結(jié)果。

3.2 混凝土干燥收縮變形分析

混凝土在硬化過程中，多余水分蒸發(fā)引起體積縮小，稱為干燥收縮，其值受到很多因素的影響。一般用水量大、水泥用量多、構(gòu)件尺寸越小或越薄、周圍空氣濕度很小，則干燥收縮量就越大。干燥收縮量隨著時(shí)間的不斷發(fā)展，是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，其最終收縮量可以根據(jù)文獻(xiàn)中低配筋率鋼筋混凝土的收縮公式進(jìn)行計(jì)算。

可見，房屋交付使用時(shí)混凝土收縮尚未全部完成。小尺寸構(gòu)件（板、墻等），收縮發(fā)展較快，而大尺寸構(gòu)件（梁、柱等）收縮發(fā)展要緩慢一些。構(gòu)件截面尺寸對(duì)干燥收縮的影響，可以采用截面水力半徑倒數(shù)作為反映截面在大氣中的暴露程度來表示。水力半徑倒數(shù)指構(gòu)件受包圍截面的周長(zhǎng)L（與大氣接觸的邊長(zhǎng)）與該周邊所包圍的截面面積F 之比。

4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的抗裂措施

鑒于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板開裂對(duì)建筑物耐久性的潛在威脅和所造成的社會(huì)影響，目前，建設(shè)單位特別是房地產(chǎn)開發(fā)商已根據(jù)開裂原因，采用各種預(yù)防措施，試圖有效控制和減少樓板開裂現(xiàn)象，這些控制措施可分為材料、設(shè)計(jì)和構(gòu)造以及施工措施三類。

材料措施：通過與過去自拌混凝土開裂情況的對(duì)比，商品混凝土高的干燥收縮變形被認(rèn)為是樓板開裂的最主要原因，因此，材料抗裂措施主要是圍繞控制和減少混凝土收縮展開的。依據(jù)混凝土材料組成對(duì)收縮影響的認(rèn)識(shí)，這些材料抗裂措施包括：控制泵送混凝土的坍落度、減少單位用水量、減少水泥用量、控制砂率、控制砂的細(xì)度模數(shù)大于2.3、采用粉煤灰等礦物摻合料、降低砂石含泥量、改善級(jí)配等。

設(shè)計(jì)和構(gòu)造措施：主要目的是提高鋼筋混凝土樓板的抗拉強(qiáng)度和減少收縮和溫度應(yīng)力的積累和集中。包括：設(shè)計(jì)時(shí)，依據(jù)建筑物體量的大小，合理設(shè)置后澆帶，釋放混凝土的收縮，避免收縮應(yīng)力的積累；減少樓面的凹凸部位，避免收縮應(yīng)力集中；適當(dāng)提高樓板的配筋率，減小鋼筋直徑和間距，提高抗裂能力；采用雙層雙向的樓板配筋方案；在板角等應(yīng)力集中部位，設(shè)置放射筋或鋼筋網(wǎng)格；對(duì)大跨度樓板，設(shè)置面層抗裂鋼筋以及合理設(shè)置負(fù)彎矩鋼筋等。

施工措施：主要目的是防止混凝土早期微裂紋和局部缺陷產(chǎn)生；控制混凝土的收縮速度和促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展；保障其它樓板抗裂措施的順利實(shí)施。包括：控制模板拆除時(shí)間、控制樓面開始承受荷載時(shí)間、加強(qiáng)混凝土早期撒水或草墊養(yǎng)護(hù)、采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)以及加強(qiáng)規(guī)范施工，防止負(fù)筋和面層鋼筋被踩塌等。

5、總結(jié)

本文通過對(duì)現(xiàn)澆混凝土板裂縫的分析，以及對(duì)板角斜裂縫產(chǎn)生原因的研究，得出了非荷載因素是現(xiàn)澆混凝土板裂縫產(chǎn)生的主要原因的結(jié)論，同時(shí)對(duì)板角應(yīng)力的進(jìn)一步分析，提出了現(xiàn)澆混凝土板抗裂的一系列措施，具有一定的工程參考價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

混凝土攪拌機(jī)范文第5篇

關(guān)鍵詞：攪拌站；機(jī)械故障；原因分析

近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，公路、鐵路及城市道路建設(shè)工程項(xiàng)目規(guī)模日益擴(kuò)大，公司的建筑市場(chǎng)逐步擴(kuò)展，中標(biāo)的項(xiàng)目越來越多，伴隨著項(xiàng)目的配套設(shè)施也越來越多，所有工程項(xiàng)目幾乎都需要用混凝土，而混凝土攪拌站對(duì)于混凝土施工工程來說，是機(jī)械化施工的重要組成部分。綜合考慮各方面因素，多數(shù)項(xiàng)目都采取了自建混凝土攪拌站的方式。由于長(zhǎng)期在野外施工，條件十分惡劣，在生產(chǎn)過程中，攪拌站設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，如不能及時(shí)處理，將嚴(yán)重影響工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度與質(zhì)量。

攪拌站設(shè)備出現(xiàn)的故障有多種，其中常見的機(jī)械故障有粉料進(jìn)料緩慢、皮帶跑偏、骨料進(jìn)料門卡料、輸送粉料時(shí)罐頂冒灰、皮帶雨天打滑、外加劑泵不上、皮帶輸送骨料不均勻、氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整、氣源三聯(lián)件中油霧器不滴油或滴油量太小、空壓機(jī)啟動(dòng)頻繁、氣缸上磁性開關(guān)不能閉合或有時(shí)不能閉合。

一、粉料進(jìn)料緩慢。

故障原因分析：影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機(jī)損壞等。粉料下料不暢的表現(xiàn)形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內(nèi)物料不足等。而螺旋輸送機(jī)損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。

解決方法：1、開啟氣吹破拱裝置。2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的位置。3、檢查粉料罐出口處物料是否結(jié)塊。4、檢查螺旋機(jī)葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。

二、皮帶跑偏。

故障原因分析：皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致皮帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來著手解決皮帶的跑偏，如皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣、皮帶兩側(cè)的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝在與皮帶運(yùn)行方向的垂直截面上等都會(huì)引起皮帶跑偏。

解決方法：1、調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法。皮帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則調(diào)整左右松緊度；如果皮帶左右跑偏且無固定方向，則說明皮帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。2、調(diào)整滾筒法。如果皮帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。3、調(diào)整托輥支架（或機(jī)架）法。如果皮帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿皮帶運(yùn)行方向前移1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?、清除粘物法。如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的皮帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時(shí)清理粘附的物料。5、調(diào)整重力法。如果皮帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)總向一側(cè)跑偏，說明皮帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或皮帶機(jī)的位置，使皮帶均載，以防止跑偏。6、調(diào)整皮帶法。如果皮帶邊緣磨損嚴(yán)重或皮帶接縫不平行，將使皮帶的兩側(cè)拉力不一致，應(yīng)重新修整或更換皮帶。7、安裝調(diào)偏托輥法。若在輸送機(jī)上安裝幾組自動(dòng)調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動(dòng)糾正皮帶的跑偏現(xiàn)象。例如：當(dāng)皮帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿皮帶的運(yùn)行方向前移，另一側(cè)即相對(duì)地向后移動(dòng)，此時(shí)皮帶就會(huì)朝向后移動(dòng)的擋輥一側(cè)移動(dòng)，直至回到正常的位置。8、安裝限位托輥法。如果皮帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使皮帶強(qiáng)制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)皮帶的拉力，使皮帶向另一側(cè)移動(dòng)。

三、骨料進(jìn)料門卡料。

故障原因分析：配料站氣動(dòng)門有大間隙門和小間隙門，大間隙門其間隙大于一般石子粒徑，因而不會(huì)出現(xiàn)卡料。小間隙門其間隙一般在5-10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí)，難以把氣動(dòng)門卡住。配料站使用一段時(shí)間后，骨料出料口磨損，當(dāng)間隙磨損到20-30mm時(shí)，此時(shí)卡入較大的石子進(jìn)入間隙，在開門的過程中，石子很容易卡?。ㄆ跣瘟Γ箽鈩?dòng)門不能打開。

解決方法：檢查氣動(dòng)門間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。

四、輸送粉料時(shí)罐頂冒灰。

故障原因分析：粉料輸送到粉料罐是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過罐頂除塵機(jī)濾芯排到空氣中，如除塵機(jī)濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時(shí)排出而產(chǎn)生“憋壓”，當(dāng)壓力達(dá)到罐頂安全閥開啟壓力時(shí)，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產(chǎn)生冒灰現(xiàn)象。另因料位計(jì)失效，粉料裝滿后繼續(xù)送料，也會(huì)出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。

解決方法：1、檢查罐頂除塵機(jī)濾芯情況并清理。2、一旦出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，必須清理安全閥周圍的粉料，避免粉料被雨水淋濕結(jié)塊堵塞安全閥。3、如因粉料裝得過滿而冒灰，則必須檢查上料位計(jì)及料滿報(bào)警裝置的可靠性。

五、皮帶雨天打滑。

故障原因分析：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內(nèi)圈潮濕，減少了皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)，使?jié)L筒傳遞給皮帶的扭矩減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時(shí)，皮帶就出現(xiàn)打滑。

解決方法：1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調(diào)節(jié)絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達(dá)到傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力。2、調(diào)整傳動(dòng)滾筒附近的張緊滾筒，增大皮帶在傳動(dòng)滾筒上的包角，增大摩擦力。3、在傳動(dòng)滾筒包膠層上割直槽，增大摩擦系數(shù)。4、更換防滑滾筒。

六、外加劑泵不上。

故障原因分析：1、外加劑泵里有氣泡。2、外加劑箱里物料不足。3、外加劑泵葉輪損壞。

解決方法：1、拆開外加劑排氣孔螺釘，排出外加劑里的氣泡。2、向外加劑箱里添加外加劑。3、檢查外加劑葉輪情況，視情況更換零配件。

七、皮帶輸送骨料不均勻。

故障原因分析：配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時(shí)間間隔可任意隨時(shí)調(diào)整。一般卸料順序要求最后卸料的骨料為砂子，卸料時(shí)間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時(shí)間間隔過短，則前一種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過多會(huì)造成散料，如時(shí)間間隔過大，則兩種骨料中間有空位，前一種物料如果是卵石，則會(huì)在皮帶上打滾而散落下來。

解決方法：1、調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為最后卸料。2、根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料的卸料時(shí)間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時(shí)間間隔一般需多次調(diào)整。

八、氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整。

故障原因分析：1、減壓閥進(jìn)出口方向裝反。2、閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動(dòng)部位有異物卡住。3、調(diào)壓彈簧、復(fù)位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。

解決方法：1、檢查減壓閥進(jìn)出口安裝方向是否正確。2、拆散檢查閥芯及相關(guān)零件，并清理零件上的雜物。3、更換減壓閥上的零部件。

九、氣源三聯(lián)件中油霧器不滴油或滴油量太小。

故障原因分析：1、油霧器進(jìn)出口方向裝反。2、油道堵塞。3、注油塞墊圈損壞或油杯密封墊圈損壞，使油杯上腔不能加壓。4、氣通道堵塞，油杯上腔未加壓。5、節(jié)流閥未開啟或開度不夠。6、油的粘度太大。

解決方法：1、檢查油霧器進(jìn)出口安裝方向。2、停氣，拆散，清洗油道；3、更換墊圈和密封；4、清理氣通道。5、調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度。6、更換粘度較小的油。

十、空壓機(jī)啟動(dòng)頻繁

故障原因分析：1、空壓機(jī)壓差過小。2、氣路系統(tǒng)漏氣嚴(yán)重。

解決方法：1、檢查空壓機(jī)的壓差并調(diào)整，一般為0.2MPa。2、檢查氣路系統(tǒng)的氣密性是否符合要求，并對(duì)漏氣部位進(jìn)行處理。

十一、氣缸上磁性開關(guān)不能閉合或有時(shí)不能閉合

故障原因分析：1、電源故障；2、接線不良；3、磁性開關(guān)安裝位置發(fā)生偏移；4、氣缸周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)；5、缸內(nèi)溫度過高或磁性開關(guān)部位溫度高于70度；6、磁性開關(guān)受到?jīng)_擊，靈敏度降低；7、磁性開關(guān)瞬時(shí)通過了大電流而斷線。

解決方法：1、檢查電源是否正常；2、檢查接線部位是否松動(dòng)；3、調(diào)整磁性開關(guān)安裝位置；4、加隔磁板。5、降溫。6、更換磁性開關(guān)。

總之，引起攪拌站機(jī)械故障原因有多種，為了減少故障發(fā)生率，我們?cè)谌粘９ぷ髦斜仨氉龅健叭ā?，即定期進(jìn)行檢修、定人進(jìn)行保養(yǎng)、定人清理雜物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，才能有效保證攪拌站的正常生產(chǎn)，進(jìn)而保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn):

〔1〕劉麗華，楊建軍. 混凝土機(jī)械日常使用與維護(hù).機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

〔2〕陳宜通.混凝土機(jī)械.中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002.