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恭祝新婚范文第1篇

2、房花燭交頸鴛鴦雙得意，夫妻恩愛和鳴鳳鸞兩多情。

3、手捧甜茶講四句，新娘好命蔭丈夫；奉敬家官有上取，田園建置千萬區(qū)。

4、甜茶相請真尊敬，郎才女貌天生成；夫家和好財(cái)子盛，恭賀富貴萬年興。

恭祝新婚范文第2篇

關(guān)鍵詞：澆筑；瀝青；混凝土；心墻；工藝

Abstract: this paper introduces the construction of asphalt concrete core wall in the construction process, including the preparation of asphalt concrete, concrete precast block laying, gravel layer backfilling and transition compaction of asphalt concrete pouring and etc, to casting of the asphalt concrete core wall in the construction of provide certain theoretical basis.

Keywords: casting; Asphalt; Concrete; Heart wall; process

中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1前言

新疆哈密地區(qū)哈密市射月溝水庫是一座以解決哈密東部工業(yè)礦區(qū)供水、同時(shí)兼顧沁城鄉(xiāng)二宮村農(nóng)業(yè)灌溉及防洪等具有綜合開發(fā)任務(wù)的小型水利樞紐工程。主要建筑物有：瀝青砼心墻壩、導(dǎo)流洞、放水洞、溢洪道、上壩公路、攔沙壩等組成，水庫設(shè)計(jì)庫容677.9萬m3，興利庫容353.35萬m3，死庫容104.62萬m3。瀝青砼心墻壩最大壩高41m，壩長403m,壩頂寬6米。瀝青砼心墻壩采用澆筑式瀝青混凝土施工方法，現(xiàn)對澆筑式瀝青混凝土心墻的施工工藝進(jìn)行探討，為澆筑式瀝青混凝土心墻施工的施工提供一定的理論依據(jù)。

澆筑式瀝青混凝土施工，可以不用對混凝土拌和物采取碾壓，僅需把某一定溫度的混凝土拌和物采用較為直接的方式，澆筑攤鋪到模板或溝槽形成的倉體內(nèi)部，充分利用熱態(tài)拌和物的流動性讓拌和物在倉內(nèi)自身流平運(yùn)動，同時(shí)在流平及自然冷卻的整個(gè)過程中，必須做到借用拌和物的容重進(jìn)行自身壓實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)規(guī)定性能指標(biāo)的瀝青混凝土。

石油瀝青的種類按照程的不同類型、等級、工作環(huán)境、氣候環(huán)境、配合比不同類型等一系列因素實(shí)施選用?，F(xiàn)階段，國內(nèi)外各種碾壓式水工瀝青混凝土主要采用針人度在40至100的石油瀝青。在氣溫相對較高的區(qū)域，大部分使用針人度相對較小的石油瀝青。而在氣溫相對不高的區(qū)域，主要使用針人度較大的石油瀝青。作為一種無孔隙型的瀝青混凝土，澆筑式瀝青混凝土礦料所有的孔隙均采用瀝青充填。所以，澆筑式瀝青混凝土的材料適合采用抗流變性優(yōu)良及感溫系數(shù)不高的瀝青。該項(xiàng)工藝與碾壓式瀝青混凝土施工工藝有著明顯的差異。前者主要是指在施工放樣后符合要求的位置砌筑混凝土塊成槽，將混凝土塊做成模板, 把瀝青混合料澆筑于槽內(nèi)所構(gòu)成的墻體之上, 具有很好的模板支護(hù)作用, 并且具備很好的防滲效果。

2瀝青混凝土心墻施工工藝

2.1瀝青混凝土的制備

(1) 拌和場設(shè)置。瀝青拌和場應(yīng)當(dāng)設(shè)在遠(yuǎn)離生活區(qū)背風(fēng)的左壩端坡腳位置, 靠近進(jìn)場交通路線。瀝青和機(jī)右側(cè)應(yīng)當(dāng)設(shè)有防雨的瀝青脫水與加熱儀器, 瀝青置放池及石灰?guī)r堆放空間。此外，瀝青混凝土拌和機(jī)前裝置了粉碎骨料系統(tǒng), 該裝置粉碎的礦料進(jìn)行了相關(guān)分類，并堆放在拌和機(jī)前臨建防雨防潮的所有倉庫之中儲存, 避免同其它雜物混淆。

(2) 原材料及配合比。瀝青同渣油是瀝青混凝土的膠結(jié)物質(zhì)。選取大慶 55#道路瀝青和這些渣油, 大慶 55#道路瀝青軟化點(diǎn)相對要高于普通類型,施工不容易, 所以在瀝青中置入渣油, 其摻量大概是瀝青重量的 50%左右。只有在摻入渣油后的瀝青為溶膠型, 它的軟化點(diǎn)才符合要求, 成為該領(lǐng)域十分理想的施工材料。粗細(xì)骨料都從石灰?guī)r選取機(jī)械粉碎職稱, 填料應(yīng)當(dāng)選取粉碎粗細(xì)骨料的時(shí)候流出來的石灰?guī)r粉, 細(xì)致的摻入石灰?guī)r粉用來使得瀝青混凝土的和易性有所提升, 杜絕骨料彼此分離。一般而言，瀝青、碎石、人工砂、石粉是瀝青混凝土極為重要的組成成分。瀝青混凝土的配合比主要由東北勘測設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)試驗(yàn)進(jìn)行制定。瀝青B碎石B人工砂B石粉= 13:40:52:8=260 kg:801 kg:1 042 kg:160 kg( 瀝青數(shù)量為 260kg中包含渣油87kg) [1]。

(3) 瀝青及骨料加熱。在整個(gè)施工過程中為了有效減緩瀝青的老化, 必須對加熱時(shí)間及溫度均需采取有效的限制, 特別是控制加熱溫度上限是重中之重。瀝青混合料出機(jī)溫度高低受制于瀝青及諸多礦料的加熱溫度的高低, 因?yàn)樘盍?、摻料的加熱溫度通常不高，甚至根本不進(jìn)行相關(guān)的加熱程序, 在整個(gè)拌和過程中往往不可避免的損失熱量,因此骨料加熱溫度必須高于瀝青的加熱溫度。另一方面，瀝青選取脫水鍋溶化的方式, 其加熱溫度一般控制在 ; 而其全部的礦料加熱有是在滾筒內(nèi)實(shí)施的, 滾筒必須有適宜的傾角,加熱器內(nèi)最高加熱溫度應(yīng)當(dāng)控制在 180 度,尤其是拌和好的瀝青在出機(jī)時(shí)，溫度應(yīng)當(dāng)控制在 , 比較而言，冬季施工過程中出機(jī)溫度可以適當(dāng)?shù)奶嵘?卻不得大于 。

(4) 瀝青混凝土拌和。瀝青混凝土應(yīng)當(dāng)依照配合比實(shí)施拌和,瀝青混合料必須選取雙軸強(qiáng)制式攪拌設(shè)備, 該設(shè)備一般轉(zhuǎn)速宜保持在 40至80 r/ min。并且雙軸相向轉(zhuǎn)動, 而在這一過程中，瀝青混合料自兩軸中間往上進(jìn)行翻拌。拌和時(shí)首要就是把骨料與填料干拌 20 s為適宜, 此后再加入熱瀝青混合料一起拌和約為 1min，不宜過久, 避瀝青混合料凝固在拌和設(shè)備內(nèi), 應(yīng)當(dāng)注意的是在停機(jī)前需要采用熱礦料拌和清理干凈。

2.2 混凝土預(yù)制塊砌筑

(1) 混凝土預(yù)制塊。砌筑工作開始以前應(yīng)當(dāng)噴涂或蘸一層稀釋瀝青, 尤其是砌筑所選用的混凝土塊，應(yīng)當(dāng)是稀釋瀝青浸制工序完工后，利用自然風(fēng)進(jìn)行吹干透的, 還可以采用砌筑后涂里側(cè)面與外側(cè)面的方法, 不過必須等到有機(jī)溶劑揮發(fā)后才可以澆筑瀝青混凝土[2]。

(2) 混凝土預(yù)制塊砌筑。依據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn), 利用測量儀器把將圖紙上心墻軸線架設(shè)到地面位置, 按照心墻寬度, 準(zhǔn)確找到混凝土塊具體的砌筑區(qū)域, 并進(jìn)一步實(shí)施砌筑。從低洼處開始水平砌筑提升?；炷令A(yù)制塊砌筑應(yīng)選取瀝青砂漿, 它在整個(gè)運(yùn)輸過程中必須注意保溫, 同時(shí)在運(yùn)抵施工現(xiàn)場后需立即使用。特殊情況，可以實(shí)施升溫與保溫措施。因?yàn)闉r青砂漿砌筑的混凝土預(yù)制塊, 不但起著澆筑時(shí)起支護(hù)功能, 同時(shí)還具有防滲良好作用。所以, 混凝土預(yù)制塊必須采用坐漿法錯(cuò)縫砌筑, 保證其中任何一次砌筑均為兩層, 砌筑后不僅需保持平整穩(wěn)定,還應(yīng)當(dāng)保證砌縫確保砂漿飽滿。

2.3 碎石過渡層回填與壓實(shí)

瀝青混凝土心墻應(yīng)當(dāng)同其兩側(cè)碎石過渡層一起升高。倘若過渡層填筑相對較高或填筑材料相對密實(shí), 心墻兩側(cè)受一定壓力，斷面必然會大幅度縮小, 這個(gè)時(shí)候, 心墻的寬度并不等同于壓實(shí)后心墻的實(shí)際厚度。特別是碾壓方向應(yīng)當(dāng)平行于壩軸線, 避免過于靠近瀝青混凝土心墻, 從而使得心墻受到過度擠壓, 總而言之必須落實(shí)并保障施工后的心墻厚度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 瀝青混凝土的澆筑

(1) 混凝土底板表面清理。在混凝土底板同瀝青混凝土彼此銜接的位置, 應(yīng)當(dāng)依照混凝土工作縫實(shí)施處理,同時(shí)混凝土表面應(yīng)當(dāng)保持干燥, 然后均勻噴涂一層稀釋狀態(tài)的瀝青, 等到稀釋瀝青中的汽油全部揮發(fā)干凈以后, 才能夠?qū)嵤仓胧3]。

(2) 瀝青混凝土澆筑: （1） 清倉，合理采用噴燈烤去老面，同時(shí)將其清除干凈, 保證現(xiàn)澆混凝土與老面完美的地銜接;（2）澆筑，合理采用運(yùn)輸車運(yùn)至相應(yīng)的施工地點(diǎn)澆筑, 選取人工配合的方式緩降溜槽自動進(jìn)入倉內(nèi)。倘若溫度不大于90度, 需要將其視為廢料進(jìn)行處理; （3）平倉，置于倉內(nèi)的瀝青混凝土應(yīng)當(dāng)由人工攤鋪均勻的搗實(shí);（4）維護(hù)，一旦澆筑順利完成，瀝青混倉面應(yīng)當(dāng)選取苫布等仔細(xì)的蓋好,避免灰塵等對瀝青混凝土表面造成不必要的污染。

3結(jié)論

(1) 瀝青混凝土心墻必須具備較高的施工技術(shù), 這是由于其施工過程比較復(fù)雜, 所有的施工環(huán)節(jié)對溫度都有十分嚴(yán)格的要求，只要有一個(gè)工序失控, 必然會影響到下一道工序,同時(shí)還可能使防滲墻質(zhì)量受到十分嚴(yán)重的負(fù)面影響, 因此，鋪筑一經(jīng)完成如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量方面的問題, 需及時(shí)采取簡便、易操作的補(bǔ)救措施。

(2) 瀝青混合料制備應(yīng)當(dāng)選取煤、油等進(jìn)行加熱, 再加上瀝青本身就可以燃燒,其混合料制備與鋪筑都是特殊作業(yè)，即高溫條件下的作業(yè)。所以,應(yīng)當(dāng)避免火災(zāi)、爆炸以及燙傷等各類事故的產(chǎn)生。此外, 還應(yīng)當(dāng)著重注意防范瀝青有機(jī)溶劑與其他一些粉狀材料對人體可能造成的危害。

參考文獻(xiàn)：

[1]李茂昌. 堆石壩澆筑式瀝青混凝土防滲心墻設(shè)計(jì)[J].東北水利水電,1994, (6) : 17-20.

[2]隋洪波, 富剛, 王偉平. 澆筑式瀝青混凝土心墻在堆石壩上的應(yīng)用[J].黑龍江水專學(xué)報(bào), 2006, 33( 1) : 133-135.

恭祝新婚范文第3篇

關(guān)鍵詞：建筑；混凝土；空心砌塊；砌體施工；技術(shù)；質(zhì)量控制

中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1、對建筑混凝土空心砌塊施工時(shí)材料的使用與控制

（1）在建筑施工之前，必須先對建筑混凝土空心砌塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容包括混凝土空心砌塊的外觀尺寸、出廠證明書、合格證書、質(zhì)量檢驗(yàn)證書等；此外，對于選取的混凝土空心砌塊還要進(jìn)行抽樣復(fù)檢，以確保其質(zhì)量足夠過硬。

（2）承重墻是建筑物中主要的承重結(jié)構(gòu)，是保證建筑物質(zhì)量的關(guān)鍵，因而在選取承重墻所用的混凝土空心砌塊時(shí)要更為嚴(yán)格，對于斷裂或是有裂縫的混凝土空心砌塊要棄之不用；不僅如此，在砌筑承重墻時(shí)，空心砌塊的生產(chǎn)齡期必須要大于28天，保證空心砌塊收縮過程的完整，這樣的空心砌塊的性質(zhì)才夠穩(wěn)定。此外，所選用的空心砌塊，還要按照設(shè)計(jì)要求將其孔洞周圍不規(guī)則的毛邊清理干凈，以此保證砌筑時(shí)其斷面能保持水平。

2、 建筑混凝土空心砌塊墻體施工的技術(shù)要求

空心砌塊的主要材質(zhì)是混凝土，因而它也具有混凝土的特性，例如有脆性，部分空心砌塊的表面還存在一些小裂縫，這些特性致使建筑墻體施工也會產(chǎn)生裂縫，為此，在利用混凝土空心砌塊進(jìn)行墻體施工時(shí)，有一定的要求，具體表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：

（1）空心砌塊的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是其底部肋厚，上部肋薄，因而在利用空心砌塊進(jìn)行墻體施工的過程中，要保證砌筑施工時(shí)鋪攤砂漿的順利進(jìn)行，就要按照施工設(shè)計(jì)圖紙，將空心砌塊的底部朝上鋪設(shè)。進(jìn)行空心砌塊的鋪砌施工時(shí)，要將控制砂漿的飽滿度≥80%，強(qiáng)度控制在M5.0以上，同時(shí)還要將空心砌塊之間的灰縫的寬度保持在8mm~12mm之間。

（2）為保證空心砌塊壁肋能夠較好的傳遞豎向載荷以優(yōu)化墻體的整體性，就要將單排孔空心砌塊對孔錯(cuò)縫進(jìn)行搭接，以此實(shí)現(xiàn)芯柱的混凝土澆筑施工的順利進(jìn)行。對于多排孔空心砌塊的施工，則應(yīng)該采用錯(cuò)縫搭接的方式進(jìn)行，同時(shí)還要講空心砌塊的搭接長度控制在120mm以上，若沒有按規(guī)格設(shè)置則必須在空心砌塊之間的灰縫中設(shè)置Φ4 鋼筋網(wǎng)片，且在設(shè)置鋼筋網(wǎng)片時(shí)要將鋼筋網(wǎng)片的兩端與灰縫垂直，同時(shí)將其數(shù)值控制在300mm以上，以此避免因空心砌塊搭接長度不夠造成的墻體受力不佳的情況出現(xiàn)。

（3）在進(jìn)行建筑墻體的砌筑施工時(shí)，應(yīng)該從建筑的外墻角轉(zhuǎn)開始盤角，盤角還要及時(shí)的吊靠，且每次盤角不宜超過三皮空心砌塊。對于建筑物內(nèi)部交界處的墻體施工，要同時(shí)進(jìn)行砌筑施工，并保證砌筑時(shí)兩塊墻體縱橫交錯(cuò)進(jìn)行搭接，以此加強(qiáng)墻體的依托性。對于不用同時(shí)施工的非承重墻和承重墻，為增強(qiáng)墻體的整體性以加強(qiáng)墻體的承重能力里，必須在進(jìn)行承重墻施工時(shí)事先在其水平灰縫中埋設(shè)Φ4 鋼筋網(wǎng)片，并將其間距沿墻高設(shè)置為≤600mm的范圍之內(nèi)，鋼筋網(wǎng)片伸出的長度要控制為≥600mm的數(shù)值。

（4）在進(jìn)行墻體砌筑時(shí)，若出現(xiàn)了意外撞動空心砌塊的情況，必須對其進(jìn)行重新砌筑。當(dāng)工程需要預(yù)留管道與溝槽的時(shí)候，應(yīng)在砌筑時(shí)進(jìn)行事先的預(yù)留，各類的預(yù)埋件也應(yīng)在砌筑的過程中進(jìn)行預(yù)埋，防止當(dāng)砌筑完工之后，再進(jìn)行鑿墻鑿洞，對墻體造成破壞。除此之外，當(dāng)進(jìn)行承重墻的砌筑時(shí)，要特別注意不要使用粘土磚與混凝土空心砌塊進(jìn)行混搭，如果特殊情況需用到其他砌磚材料時(shí)，盡可能的選用與工程使用的混凝土空心砌塊質(zhì)地與強(qiáng)度相似的砌磚材料。

3、 芯柱的施工技術(shù)要求

芯柱是保證空心砌塊建筑穩(wěn)定性、整體性的核心結(jié)構(gòu)，同時(shí)提高建筑物抗震能力的重要結(jié)構(gòu)，為此，在進(jìn)行芯柱施工時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（1）當(dāng)工程進(jìn)行到芯柱的施工澆灌階段時(shí)，事先需要對空心砌塊進(jìn)行必要的清理工作，防止各類雜物影響澆灌質(zhì)量。U形的空心砌塊在進(jìn)行砌筑的過程中，其開槽口需要向外，方便后續(xù)施工工序的開展。澆灌過程中其選用的混凝土盡可能的使用專業(yè)的空心砌塊灌孔混凝土。如果是普通混凝土進(jìn)行澆灌施工，則要嚴(yán)格把控混凝土配合比，防止不合格的混凝土澆灌。

（2）進(jìn)行砌筑時(shí)每砌三皮空心砌塊之后就要在其芯柱位置的水平灰縫中設(shè)置Φ4鋼筋網(wǎng)片，并將其伸入與芯柱相連的墻體內(nèi)部約1000mm的位置，以此加強(qiáng)墻體的整體性。

（3）進(jìn)行芯柱澆筑施工時(shí)，要實(shí)現(xiàn)對混凝土的灌入量進(jìn)行計(jì)算，還要嚴(yán)格控制混凝土的灌入量，保證灌入量的準(zhǔn)確度。

（4）與混凝土施工相同，芯柱施工過程中也容易產(chǎn)生混凝土空洞、振搗不實(shí)等問題，因此在進(jìn)行芯柱澆筑混凝土施工的過程中，除了預(yù)先計(jì)算混凝土灌入量之外，還要將混凝土的實(shí)際灌入量與其密實(shí)度進(jìn)行對比，以此加強(qiáng)芯柱澆筑施工的施工質(zhì)量。

（5） 砌筑砂漿強(qiáng)度大于 1MPa 后，用模板封閉開槽口，先澆筑 500mm厚與芯柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。然后按預(yù)先計(jì)算的芯柱混凝土量分層澆搗芯柱混凝土，澆至離該芯柱最上一皮小砌塊頂面 50mm止?；炷恋燃壊恍∮?C25，澆筑混凝土?xí)r不得中斷，每澆筑 400~500mm 高度混凝土用內(nèi)部振搗棒進(jìn)行搗實(shí)。

（6）澆筑芯柱時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查混凝土灌入量，每個(gè)芯柱的混凝土灌入量不應(yīng)小于計(jì)算量。在實(shí)際施工中，芯柱最容易發(fā)生的質(zhì)量問題是出現(xiàn)混凝土不連續(xù)、空洞或振搗不密實(shí)等缺陷。解決的方法就是預(yù)先計(jì)算每個(gè)芯柱混凝土用量，并與實(shí)際灌入量對照來解決混凝土的密實(shí)度，這是一個(gè)行之有效的方法。

4、 關(guān)于門窗洞及管道等部位的施工技術(shù)要求

前面提到對于要預(yù)留的孔洞及管道口，只能通過事先預(yù)留的方式留下，不能在完成后鑿墻，因此，對于門窗洞口及其他管道部位的施工，也有一定的技術(shù)要求。

（1）關(guān)于門框與墻體的連接技術(shù)

進(jìn)行門洞口的施工時(shí)，要先將涂有防腐劑的木磚買入單排孔的空心砌塊的孔洞中，并利用水泥砂漿或細(xì)骨料混凝土對木磚的四周進(jìn)行填實(shí)處理；砌筑門洞時(shí)，要將楔形木磚的小頭外露于門洞兩側(cè)，同時(shí)還要在門洞的兩側(cè)根據(jù)門洞的高度設(shè)置混凝土磚塊，安裝門框時(shí)在將其固定在木磚之上。

（2）關(guān)于窗框與墻體的連接技術(shù)

進(jìn)行窗口施工時(shí)，空心砌塊的孔洞應(yīng)對著窗框的方向砌筑；對于門窗走頭及其他連接構(gòu)件要用水泥砂漿或混凝土填實(shí)在孔洞中；安裝窗口的鋁合金條時(shí)，要用鉚釘將其定在窗框的背面，然后再將鋁合金條固定在砌塊上。

（3）關(guān)于在墻體中敷設(shè)管道的技術(shù)

要在墻體中敷設(shè)電線、電視及電話線所需要的管道之前，要事先在管道內(nèi)穿線。敷設(shè)管道時(shí)，可根據(jù)管道的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行具體設(shè)置。例如水平的管線可以敷設(shè)在樓地面上，豎向的管線則可以預(yù)埋在空心砌塊的垂直空洞中。對于管道的出口可以利用U型砌塊對其進(jìn)行豎砌，以此方便線路開關(guān)盒的安裝。豎砌完成后還用水泥砂漿將其四周的縫隙進(jìn)行填實(shí)。

5、 結(jié)語

凝土空心砌塊作為常見的墻體材料在建筑工程得到了廣泛的應(yīng)用，其質(zhì)量問題是及其重要的。在施工中，要嚴(yán)格按照施工技術(shù)的規(guī)范與要求進(jìn)行合理施工，防止其質(zhì)量問題而影響建筑物整體質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李新征.混凝土砌塊墻體裂縫研究[D].天津：天津大學(xué)，2004.

[2] 李惠，王洪杰.混凝土小型空心砌塊砌體施工質(zhì)量控制[J].中華建設(shè)，2006.

[3] 閆一江.混凝土小型空心砌塊墻體數(shù)值模擬及剛度分析[D].長沙：湖南大學(xué)，2007.

恭祝新婚范文第4篇

關(guān)鍵詞：混凝土；新工藝；現(xiàn)代建筑

中圖分類號：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

1 混凝土新工藝的發(fā)展?fàn)顩r

隨著科技水平的不斷提高，混凝土施工工藝的水平也相應(yīng)得到了飛速的發(fā)展。而且隨著混凝土的材料質(zhì)量顯著提高，使用的范圍也在不斷擴(kuò)大，在工程的建設(shè)中，混凝土工藝的地位顯得十分重要。近年來，施工工程中不斷出現(xiàn)的新技術(shù)和新工藝給傳統(tǒng)的施工技術(shù)帶來了較大的沖擊，這一系列新技術(shù)的出現(xiàn)，不但解決了過去傳統(tǒng)施工技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的技術(shù)瓶頸，而且新的施工技術(shù)使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、減少了工程的作業(yè)時(shí)間，另一方面更是增強(qiáng)了工程施工的安全可靠度。

2 混凝土新工藝介紹及其應(yīng)用

2.1 大體積混凝土施工法

大體積混凝土，是指結(jié)構(gòu)尺寸較大（最小尺寸超過80cm），同時(shí)

水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過25℃ , 必須采取措施最大限度地減少開裂。大體積混凝土一般用于水工大壩、橋梁基礎(chǔ)、原子能發(fā)電站、工業(yè)建筑中的大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建筑基礎(chǔ)及地下油庫等大型工程中。

對于大體積混凝土在施工中，由于混凝土中水泥的水化作用放熱反應(yīng)是相當(dāng)復(fù)雜的。一旦產(chǎn)生的溫度應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時(shí)，混凝土就會出現(xiàn)裂縫?？刂苹炷翝仓K體因水泥水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫（包括混凝土收縮裂縫）是施工技術(shù)的關(guān)鍵問題。

根據(jù)具體情況和溫度應(yīng)力計(jì)算，確定是整澆或分段澆筑。然后根

據(jù)確定的施工方案計(jì)算混凝土運(yùn)輸工具、澆筑設(shè)備、搗實(shí)機(jī)械和勞動力數(shù)量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用起重機(jī)澆筑。澆筑混凝土應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝上澆筑溫度不宜超過。大體積混凝上分段澆筑完畢后，應(yīng)在混凝上初凝之后終凝之前進(jìn)行一次振搗或進(jìn)行表面的抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復(fù)抹壓密實(shí)，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在冬期施工的條件下，混凝土抹壓密實(shí)后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，再覆蓋保溫材料（巖棉被、草簾等）。非冬期施工條件時(shí)，可覆蓋塑料薄膜及保溫材料，也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤，灌水20~30cm 深，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并定期測定混凝土表面和內(nèi)部溫度。

2.2 碾壓混凝土施工法

碾壓混凝土( Roller Compaeted Concrete , 簡稱RCC) 是最新興起的一種新的施工技術(shù)。它首先起源于水工大壩的施工, 截至目前，碾壓混凝土大壩全世界累計(jì)達(dá)八十座左右。目前，RCC技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于大型混凝土基礎(chǔ)工程、水工大壩、道路、機(jī)場停機(jī)坪、停車場等各種大澆筑面積、大方量棍凝土的快速施工。

RCC法一般是在工廠或攪拌站拌制混凝土，用自卸汽車或帶式輸送系統(tǒng)運(yùn)到澆筑面,由混凝土攤鋪機(jī)均勻攤開,再用壓路機(jī)或其它振動器進(jìn)行碾壓固結(jié)。碾壓混凝土的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)約設(shè)備及原材料，投資省，施工速度快，周期短，見效快，降低工人的勞動強(qiáng)度，還可大量利用工業(yè)廢料粉煤灰，保護(hù)環(huán)境等，綜合社會效益好。碾壓混凝土與大體積混凝土一樣，主要問題也是防止混凝土的溫度裂縫, 為此應(yīng)仔細(xì)選用水泥、粗細(xì)骨料、水灰比、坍落度、配合比等，并對混凝土的拌合、運(yùn)輸方法、溫度控制、質(zhì)量管理、固結(jié)管理等方面進(jìn)行研究, 采取相應(yīng)的措施。

2.3 地下連續(xù)墻法

在地下挖一段狹長的深槽, 在槽內(nèi)吊放入鋼筋籠，然后水下灌注混凝土，筑成一段鋼筋混凝土墻段，最后將這些墻段逐一連接起來形

成一道連續(xù)的地下墻壁，即為地下連續(xù)墻。

地下連續(xù)墻技術(shù)起源于歐洲, 發(fā)展并完善于日本。我國在90 年代也對此技術(shù)進(jìn)行了研究，并應(yīng)用于北京高層建筑基礎(chǔ)及上海地鐵車

站等工程中。

此法的主要優(yōu)點(diǎn)是：施工時(shí)振動小、噪聲低，墻體的剛度較大，防滲性能好，對周邊地基無擾動，可在貼近現(xiàn)有建筑物的地方施工。

適用于淤泥、粘土、砂土、黃土、礫石土與卵石土等地層。地下連續(xù)墻可用于鐵路、公路橋梁的墩臺圍幕、沉井、樁基礎(chǔ): 水工防滲墻、

堤壩、碼頭工程多河岸、路基護(hù)堤, 城市高層建筑的深基礎(chǔ)、擋土墻, 地下鐵道、地下車站邊墻和支護(hù)等工程。地下連續(xù)墻的施工工藝主要是：地質(zhì)鉆探、場地布置、導(dǎo)墻砌筑、泥漿制配、槽段佗掘、下接頭管及鋼筋籠、灌注水下混凝土、拔接頭管等。

2.4 脫水型模板

在混凝土工程中，用平板構(gòu)成的模板表面經(jīng)?？梢钥吹椒涓C麻面，這不僅影響美觀，而且特別影響耐久性。去除這些蜂窩麻面的方法是采用脫水型模板(透水性模板)，即在模板內(nèi)側(cè)表面貼上透水性的布，使氣泡能從所澆筑的混凝土中逸出，同時(shí)能將模板附近的剩余水分除去, 提高了表層部分的質(zhì)量和耐久性。

脫水型模板的做法是：在模板內(nèi)面貼上布，模板上每隔10 cm設(shè)置一小孔用于排水，所貼之布具有集水與排水兩種用途，鋼制模板上設(shè)置 150微米寬的細(xì)長縫，對吸水層噴鍍陶磁物質(zhì)等。

2.5 特殊水下混凝土

以前, 水下混凝土的施工大多是用導(dǎo)管法或預(yù)填骨料法，棍凝土或砂漿在導(dǎo)管中或水中下落時(shí)，容易使石子、砂子、水泥等發(fā)生嚴(yán)重分離, 且混凝土在水中還要流動一段距離，容易帶進(jìn)泥水，使質(zhì)量下降。因而，研制出了一種新型的特殊水下混凝土。使用了特殊添加劑的這種特殊水下混凝土，它在水中下落流動時(shí)使材料不發(fā)生分離，可獲得質(zhì)量均勻的高品質(zhì)水下混凝土，可靠性顯著提高。

特殊添加劑有纖維素系列和丙烯系列兩大類，都能使水泥膠體的粘結(jié)性和保水性顯著增加，因而可防止水下施工時(shí)水泥漿析出及骨料

分離。除此之外, 其它添加劑還有能增加流動性能的流化劑, 調(diào)整空氣含量的消泡劑及凝固調(diào)節(jié)劑等。

與一般水下混凝土相比，特殊水下混凝土的粘性增高，塑性增大， 流動性能好, 坍落度值可達(dá)23 ~ 26 cm , 并且依靠其自重, 特殊水下

混凝土就能完全流進(jìn)并充填構(gòu)筑物及鋼筋之間的間隙以及水底的空隙等。特殊水下混凝土的用途有：1）水中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的施工；2）利用其流動性進(jìn)行間隙充填施工；3）防止水質(zhì)污染的施工；4）斜面危石加固；5）防腐蝕襯砌；6）應(yīng)急工程等。

3 結(jié)語

當(dāng)前,我國的建筑工程中，混凝土的施工技術(shù)發(fā)展還比較落后, 對

于施工技術(shù)中的自主創(chuàng)新能力方面較為欠缺，還是以借鑒居多。因此，不能很好的滿足實(shí)際施工技術(shù)的要求。為此，建筑行業(yè)中的管理部門、政府部門及建筑的技術(shù)機(jī)構(gòu)等相關(guān)的部門，應(yīng)該要重視對施工技術(shù)的提高與創(chuàng)新，積極組織專業(yè)的建筑從業(yè)人員對混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行研究、加以創(chuàng)新。并將混凝土的施工技術(shù)加以總結(jié)，提高其技術(shù)的可靠性與適用性及科學(xué)性；于此同時(shí)，工程的管理者、技術(shù)與施工人員均應(yīng)在實(shí)踐的工作中，不斷進(jìn)行總結(jié)、積累更多更成功的經(jīng)驗(yàn)。使混凝土的施工技術(shù)得以不斷提高。

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恭祝新婚范文第5篇

關(guān)鍵詞：高層建筑、核心筒、混凝土施工

中圖分類號：TU208文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、前言

隨著我國處于快速發(fā)展的復(fù)雜工程項(xiàng)目，高層建筑結(jié)構(gòu)自身的超級尺寸和復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)形式,使復(fù)雜結(jié)構(gòu)在建造過程中對各種誤差、變形控制的要求更加嚴(yán)格，所以常規(guī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法的運(yùn)用存在著較大的局限性，因此混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用日益增多，高層建筑地下室核心筒混凝土施工也成為難題。在類似核心筒的豎向結(jié)構(gòu)施工中,可以選擇機(jī)械化程度高的模板施工技術(shù),以減少人工量、提高施工進(jìn)度,同時(shí)要有完善的的系統(tǒng)設(shè)備,以保證施工安全,縮減施工用場地和控制施工質(zhì)量。

二、高層建筑地下室混凝土施工方面應(yīng)注意的問題

1、混凝土的運(yùn)輸、輸送

混凝土應(yīng)用最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),混凝土從攪拌機(jī)中卸澆筑完畢的時(shí)間一般應(yīng)控制在60min以內(nèi)?；炷猎谶\(yùn)輸中,應(yīng)保持具勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿,運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí),應(yīng)具有要求的坍落度。泵送混凝土應(yīng)保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作當(dāng)間歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),

應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,當(dāng)管道向下傾斜時(shí),應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞。在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

2、混凝土的澆筑

（1）混凝土澆筑前

在混凝土澆筑前應(yīng)復(fù)核軸線、標(biāo)高模板是否與圖紙相符。在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。在干燥的非黏性土上澆筑應(yīng)用水濕潤,對未風(fēng)化巖石,應(yīng)用水清洗,但表面不得有積水現(xiàn)象。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并作好記錄,確保符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。對模板內(nèi)雜物、鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),模板內(nèi)應(yīng)澆水濕潤,但不得積水。鋼筋隱蔽工程已驗(yàn)收合格,保護(hù)層墊塊準(zhǔn)確、均勻放置;各種預(yù)埋件配齊,安裝牢固。油污已清除干凈。做好技術(shù)交底,準(zhǔn)備好混凝土澆筑厚度標(biāo)志。道路暢通,機(jī)具準(zhǔn)備完畢,安全裝置可靠,模板拼縫已堵好,夜間

施工照明已準(zhǔn)備好。強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的模具及坍落度筒已準(zhǔn)備好。

（2）混凝土澆筑時(shí)

混凝土自由傾落高度不宜超過2m,否則宜產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以50mm～100mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象,當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)用串筒、溜管等使混凝土落下。降雨、雪氣不宜露天澆筑混凝土,否則應(yīng)采取有效措施,以確?；炷临|(zhì)量。大體積混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使混凝土沿高度均勻上升,并便于水化熱的散發(fā)。澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行,澆筑溫度不宜超過28℃。

3、施工縫的留置

施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定,并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位;繼續(xù)澆筑時(shí),已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于12N/mm。在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。澆筑前應(yīng)先在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫,當(dāng)必須留置時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,而且還應(yīng)注意標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺階形,臺階高寬比不能大于1.0。水平施工縫上繼續(xù)澆筑前應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行一次觀測核準(zhǔn)。垂直施工縫處應(yīng)加鋼筋,其直徑為12mm～16mm,長度500mm～600mm,間距為500mm,施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,并用水沖洗干凈,濕潤后在表面抹10mm～15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使水泥充分水化,加速混凝土硬化,防止混凝破壞等現(xiàn)象。

三、核心筒的混凝土結(jié)構(gòu)施工存在的難點(diǎn)

1、鋼筋異常密集而普通混凝土碎石粒徑為5mm～31.5mm,因此,難以保證混凝土澆筑到位。

2、鋼筋排列超密,有的部位振動棒無法插入混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗。

3、核心筒墻體內(nèi)部混凝土的澆筑情況難以監(jiān)控。進(jìn)一步分析可將難點(diǎn)歸結(jié)為需要解決的以下幾個(gè)具體問題:

（1)能否采用和易性好、流動性大的同標(biāo)號細(xì)石混凝土。

（2）能否采用外部振搗的方式來對鋼筋超密處插入式振動棒無法插入的缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)。

（3）能否采取有效的監(jiān)控措施,在施工過程中對核心筒墻體內(nèi)混凝土的澆筑到位情況做到心中有數(shù)。

四、核心筒的裂縫和變形控制及混凝土泵送方法

1、核心筒的裂縫和變形控制

（1）核心筒的裂縫控制方法

主要從濕度變化、溫度變化、徐變影響、應(yīng)力作用和施工操作等因素對核心筒產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行論述。包括細(xì)節(jié)裂縫和整體彎曲產(chǎn)生的裂縫。

（2）整體變形控制方法

根據(jù)核心筒施工的方便，收縮與徐變的影響來確定內(nèi)核心筒和外鋼結(jié)構(gòu)筒的施工高差問題。同時(shí)選取一定標(biāo)高處的節(jié)點(diǎn)受力為最不利的受力狀態(tài)，進(jìn)行變形計(jì)算、內(nèi)力計(jì)算、水平位移計(jì)算、局部穩(wěn)定和整體穩(wěn)定分析。通過分析和研究，從而解決內(nèi)核心筒與外鋼結(jié)構(gòu)筒的豎向變形差，解決底部建筑物的層高變形，以及解決溫度效應(yīng)引起的結(jié)構(gòu)側(cè)向彎曲等問題。

2、混凝土泵送方法

泵送除了要選擇好合適的泵送設(shè)備外，還應(yīng)進(jìn)行合理的布管，并且根據(jù)類似工程所積累的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)。

（1）合理布管

布管應(yīng)根據(jù)砼的澆注方案設(shè)置，并少用彎管和軟管，盡可能縮短管線長度。本工程豎向輸送管道布置在管道井處，在墻面上用膨脹螺栓安裝一系列支座，每根管道均由兩個(gè)支座固定。為了減少管道內(nèi)砼的反壓力，在泵的出口要求布置100m長的一段水平管及若干彎管。

（2）合理適用的砼配合比

配合比設(shè)計(jì)的原則是既要滿足強(qiáng)度、耐久性的要求，又要經(jīng)濟(jì)合理，具有良好的可泵性，因此除通常需要考慮的因素外，對于超高層的混凝土泵送，還必須處理好如水泥用量、粗骨料、坍落度和粉煤灰及外加劑等幾個(gè)方面的因素。

（3）保證砼的連續(xù)供給

針對砼粘性好、凝結(jié)快的特性，為保證砼的均質(zhì)性，攪拌車在向泵機(jī)喂料前先反向高速轉(zhuǎn)動20～30s，泵送過程應(yīng)迅速連續(xù)地進(jìn)行并不停地?cái)嚒?/p>

（4）正確掌握泵送方法

壓送前應(yīng)用水充分潤濕泵的料斗、泵室、輸送管道等與砼接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿壓送。開始泵送時(shí)泵機(jī)應(yīng)首先處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常壓送速度。當(dāng)砼泵送困難、泵的壓力突然升高時(shí)會導(dǎo)致管路產(chǎn)生振動，可用槌敲擊管路，找出堵塞的管段，采用正反泵點(diǎn)動處理或拆卸清理等方法解決，經(jīng)檢查確認(rèn)無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機(jī)。

五、結(jié)束語

綜上所述，高層建筑地下室核心筒混凝土的施工對城市建設(shè)的正常進(jìn)行，城市的功能正常發(fā)揮等有著至關(guān)重要的作用。只有加強(qiáng)每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與管理，才能預(yù)防各種質(zhì)量通病的發(fā)生，防止各種質(zhì)量事故，確保整體工程施工質(zhì)量的提升。

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