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數(shù)控機(jī)床控制范文第1篇

【關(guān)鍵詞】控制機(jī)柜；工作環(huán)境；防護(hù)等級(jí)；控制柜空調(diào)

1.引言

由于控制柜設(shè)計(jì)的不合理導(dǎo)致機(jī)床故障率升高，或者說(shuō)由于控制柜導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)使用壽命的降低占到了8%～15%。例如我廠銷往南方用戶有的因?yàn)榄h(huán)境溫度高，系統(tǒng)模塊無(wú)法在正常的溫度下工作，研究表明：溫度每上升10℃，電子產(chǎn)品的使用壽命將比預(yù)期減半；有的是因?yàn)榭諝鉂穸却?，?dǎo)致數(shù)控模塊損毀。必須總結(jié)出機(jī)床控制機(jī)柜設(shè)計(jì)方法和思路，從而使機(jī)床的可靠性提高，延長(zhǎng)使用壽命。

2.控制機(jī)柜對(duì)工作環(huán)境的要求

是指數(shù)控機(jī)床工作時(shí)的溫度、濕度、電網(wǎng)電壓、接地等諸多方面。

2.1 溫度的要求

實(shí)踐證明，當(dāng)室溫過(guò)高時(shí)數(shù)控系統(tǒng)故障率會(huì)大大的增加。通常數(shù)控系統(tǒng)中半導(dǎo)體工作溫度要求在40～45℃以下，而室溫達(dá)到35℃時(shí)電氣柜內(nèi)部溫度經(jīng)常可能達(dá)40℃以上，因此數(shù)控系統(tǒng)不能正常工作。

2.2 濕度的要求

要求環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)該小于75%，處于濕度較大環(huán)境中的數(shù)控機(jī)床，大多采用密封電氣柜，同時(shí)配備空調(diào)進(jìn)行溫度冷卻。濕度大產(chǎn)生結(jié)露，造成硬件模塊短路的損壞。

3.控制機(jī)柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.1 控制機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求

我廠從設(shè)計(jì)上分為兩種控制柜，一種是外購(gòu)并聯(lián)機(jī)柜，另外一種是自己設(shè)計(jì)的控制機(jī)柜。多數(shù)機(jī)床都采用的是自制控制機(jī)柜，其優(yōu)點(diǎn)就是價(jià)格便宜，外購(gòu)機(jī)柜造價(jià)是自制的3倍，同時(shí)自制機(jī)柜一般是安裝在機(jī)床上，機(jī)床連線和運(yùn)輸都很方便。本文主要以自制的控制機(jī)柜為研究對(duì)象。

3.2 控制機(jī)柜的密封措施

一些數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期在加工鑄鐵、石墨工件環(huán)境中對(duì)控制機(jī)柜防護(hù)等級(jí)要求更高，電氣柜密封不嚴(yán)，導(dǎo)電粉塵進(jìn)入電氣柜并且在模塊線路板上沉積，可能導(dǎo)致硬件部分損壞，特別是高壓部件，如驅(qū)動(dòng)器的電源模塊等。如果用戶使用數(shù)控機(jī)床主要用于加工上述材料， 那么就應(yīng)當(dāng)采用密閉的電氣柜，而控制機(jī)柜的電柜門支撐和鎖緊方式也是影響密封主要因素，見圖3-1所示。

假設(shè)以1800*800mm（高*寬）的門體尺寸為例，通過(guò)SolidWorks COSMOSXpress進(jìn)行位移分析，我們不難看出折頁(yè)和門體固定點(diǎn)安裝數(shù)量和位置對(duì)位移的影響很大，同時(shí)我們也比較了威圖機(jī)柜在箱體密閉上的設(shè)計(jì)，得到同樣的結(jié)論。

圖中紅色區(qū)域位為位移變形量最大區(qū)，而藍(lán)色為最小區(qū)域。在1800高機(jī)柜等距安裝3個(gè)門折頁(yè)，可以有效的使門體在高度方向上獲得更多的支撐點(diǎn)，保證在這一方向上密閉良好。而圖3-1左右兩圖不同的是左側(cè)門的鎖緊點(diǎn)為1個(gè)，而右側(cè)是3點(diǎn)（我們做了仿制改進(jìn)）。通過(guò)對(duì)比可以看出因所進(jìn)點(diǎn)的增加紅色位移點(diǎn)的消失，由此我們?cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候就要將折頁(yè)和門鎖固定點(diǎn)，在左右方向上對(duì)稱，上下方向上等距，以確保門的膠條與控制柜之間緊密結(jié)合，不會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪?，破壞密閉性。

3.4 控制柜的電磁兼容

（1）接地元件安裝板必須使用未漆過(guò)的鍍鋅板，機(jī)柜內(nèi)的所有金屬接地部件都要連接到一起，濾波器、數(shù)控系統(tǒng)等電氣部件要用螺絲直接固定在元件安裝板上，柜門和柜體通過(guò)接地銅帶連接，所有的保護(hù)接地導(dǎo)體都必須和大地連接。

（2）屏蔽 控柜中常采用的屏蔽方式有：

使用屏蔽電纜屏蔽、隔離板屏蔽、柜體屏蔽。功率模塊的輸出采用屏蔽電纜，屏蔽層接地。

4.控制機(jī)柜元件布局

合理分配空間，避免空氣的流動(dòng)性差保證數(shù)控系統(tǒng)模塊的散熱性。雖然有空調(diào)控制溫度，但是系統(tǒng)模塊安裝位置距離空調(diào)近的話，由于模塊自身風(fēng)扇由下向上吹風(fēng)，而冷空氣（空調(diào)產(chǎn)生的）密度大，它的流動(dòng)方向是自上而下的，在模塊上方就容易出現(xiàn)對(duì)流，產(chǎn)生冷凝水最終導(dǎo)致模塊燒毀。如圖4-1所示。

5.結(jié)束語(yǔ)

除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟控制柜門，更不允許在使用時(shí)敞開柜門。一旦有油霧、灰塵甚至金屬粉末落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。

定時(shí)維護(hù)控制柜也是非常必要的，否則灰塵積聚過(guò)多，將會(huì)引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高，造成過(guò)熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。

參考文獻(xiàn)

[1]電氣配電柜安裝技術(shù)的應(yīng)用分析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2013（24）.

數(shù)控機(jī)床控制范文第2篇

【關(guān)鍵詞】圖形自動(dòng)編程；數(shù)控；CAD/CAM

0.引言

數(shù)控程序作為將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實(shí)的信息載體，直接控制機(jī)床的切削動(dòng)作，是數(shù)控加工的關(guān)鍵。在制造業(yè)中，提高編程質(zhì)量和效率對(duì)降低成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力具有積極意義。在數(shù)控車床使用過(guò)程中，合適的程序和熟練的操作是保證加工質(zhì)量和充分發(fā)揮機(jī)床效率必不可少的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)存在問(wèn)題，都會(huì)影響機(jī)床性能的發(fā)揮和生產(chǎn)效率的提高。

1.機(jī)床原點(diǎn)；工件原點(diǎn)；參考點(diǎn)

數(shù)控加工中機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床的基本坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱機(jī)床原點(diǎn)或零點(diǎn)，這個(gè)原點(diǎn)是機(jī)床固有的點(diǎn)，由生產(chǎn)廠家確定，不能隨意改變，是其他坐標(biāo)系和機(jī)床內(nèi)部參考點(diǎn)的出發(fā)點(diǎn)。不同數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置不同。一些數(shù)控機(jī)床將機(jī)床原點(diǎn)設(shè)在卡盤中心處（數(shù)控車床），還有一些數(shù)控機(jī)床將機(jī)床原點(diǎn)設(shè)在機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)的極限點(diǎn)附近（數(shù)控銑床）。

用機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)計(jì)算被加工零件上各點(diǎn)的坐標(biāo)值并進(jìn)行編程是很不方便的，在編寫零件的加工程序時(shí)，常常還選擇一個(gè)工件坐標(biāo)系（又稱編程坐標(biāo)系）。工件坐標(biāo)系是用于確定工件幾何圖形上各幾何要素（如點(diǎn)、直線、圓弧等）的位置而建立的坐標(biāo)系，是編程人員在編程時(shí)使用的。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)又稱編程原點(diǎn)。工件原點(diǎn)是人為設(shè)定的，工件坐標(biāo)系的位置以機(jī)床坐標(biāo)系為參考點(diǎn)，其坐標(biāo)軸的方向與機(jī)床坐標(biāo)系軸的方向保持一致。

參考點(diǎn)也稱基準(zhǔn)點(diǎn)，是大多數(shù)具有增量位置測(cè)量系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床所必須具有的。它是數(shù)控機(jī)床工作區(qū)確定的一個(gè)點(diǎn)，與機(jī)床零點(diǎn)有確定的尺寸聯(lián)系。參考點(diǎn)在各軸以硬件方式用固定的凸塊或限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)。機(jī)床每次通電后，都要有回參考點(diǎn)的操作，數(shù)控裝置通過(guò)參考點(diǎn)確認(rèn)出機(jī)床原點(diǎn)的位置，數(shù)控機(jī)床也就建立了機(jī)床坐標(biāo)系。

2.對(duì)刀；換刀點(diǎn)；刀位點(diǎn)

對(duì)刀點(diǎn)就是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。因?yàn)榧庸こ绦驎r(shí)從這個(gè)點(diǎn)開始編寫的，所以又稱為程序起點(diǎn)或起刀點(diǎn)。數(shù)控加工過(guò)程中常常需要換刀，為了避免換刀時(shí)碰傷工件，編程時(shí)要設(shè)置一個(gè)換刀點(diǎn)，換刀點(diǎn)可以是某一個(gè)固定點(diǎn)，也可以是任意一點(diǎn)。在編程時(shí)，合理選擇“對(duì)刀點(diǎn)”和“換刀點(diǎn)”的位置，則可以有效縮短刀具在對(duì)刀和換刀過(guò)程中的空行程距離，提高加工效率。

所謂刀位點(diǎn)，在數(shù)控加工編程時(shí)，往往是將刀具濃縮為一個(gè)點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)就是刀位點(diǎn)，它是加工程序編制中表示刀具特征的點(diǎn)，也是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。一般來(lái)說(shuō)立銑刀、端銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀的刀位點(diǎn)是球頭的球心點(diǎn)；車刀、鏜刀的刀位點(diǎn)是刀尖或刀尖圓弧中心；鉆頭的刀位點(diǎn)是鉆頭頂點(diǎn)或鉆頭底面中心。在編程時(shí)是用刀位點(diǎn)來(lái)編制刀具軌跡，實(shí)際加工的刀具軌跡是由刀具的外輪廓切削工件形成，刀具路徑與實(shí)際的加工輪廓并非重合，但有一定的變化聯(lián)系。

3.切入點(diǎn)和切出點(diǎn)

刀具的切入切出點(diǎn)應(yīng)按以下原則進(jìn)行。

（1）切入點(diǎn)選擇的原則。即在進(jìn)刀或切削曲面的過(guò)程中，要保證刀具不受損壞。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)粗加工而言，選擇曲面內(nèi)的最高角點(diǎn)作為曲面的切入點(diǎn)，因?yàn)樵擖c(diǎn)的切削余量較小，進(jìn)刀時(shí)不易損壞刀具；對(duì)精加工而言，選擇曲面內(nèi)某個(gè)曲率比較平緩的角點(diǎn)作為曲面的切入點(diǎn)，因?yàn)樵谠擖c(diǎn)處，刀具所受的彎矩較小，不易折斷刀具。

（2）切出點(diǎn)選擇的原則。主要應(yīng)該考慮曲面能夠連續(xù)完整地進(jìn)行加工，或者是使曲面加工間的非切削時(shí)間盡可能地減短，并使得換刀方便。對(duì)于被加工曲面為開放型曲面，用曲面的某角點(diǎn)作為切出點(diǎn)；對(duì)于被加工曲面為封閉型曲面，只能用曲面的一個(gè)角點(diǎn)作為切出點(diǎn)。

數(shù)控銑削平面零件外輪廓時(shí)，一般采用立銑刀的側(cè)刃銑削。為了避免在輪廓的切入點(diǎn)和切出點(diǎn)處留下刀痕，刀具切入零件時(shí)應(yīng)考慮切入點(diǎn)和切出點(diǎn)處的程序處理，應(yīng)沿輪廓外形的延長(zhǎng)線切入和切出。延長(zhǎng)線可由相切的圓弧和直線組成，這樣可以保證加工處的零件輪廓切入點(diǎn)和切出點(diǎn)的處理平滑。

銑削封閉的內(nèi)輪廓表面時(shí)，若內(nèi)輪廓曲線允許外延，則應(yīng)沿切線方向切入切出。若內(nèi)輪廓曲線不允許外延，刀具只能沿內(nèi)輪廓曲線的法向切入切出，此時(shí)刀具的切入切出點(diǎn)應(yīng)盡量選在能輪廓曲線兩幾何元素的交點(diǎn)處。當(dāng)內(nèi)部幾何元素相切無(wú)交點(diǎn)時(shí)，為防止刀具在輪廓拐角處留下凹口，刀具切入切出點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離拐角。

4.結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控編程的關(guān)鍵是掌握機(jī)床各坐標(biāo)系和編程時(shí)所涉及到各個(gè)點(diǎn)的具體含意及相應(yīng)選擇，正確區(qū)分和掌握數(shù)控機(jī)床中“點(diǎn)”的概念和作用是正確、安全使用數(shù)控機(jī)床的前提，本文中對(duì)數(shù)控編程中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了詳盡的論述，弄清楚了它們的概念和彼此之間的聯(lián)系。只要我們善于分析比較，挖掘數(shù)控機(jī)床中各“點(diǎn)”的異同點(diǎn)，并在實(shí)踐中加以區(qū)分，總結(jié)積累優(yōu)化使用的經(jīng)驗(yàn)，那么一定會(huì)使數(shù)控機(jī)床的“點(diǎn)”在使用數(shù)控技術(shù)的提高中發(fā)揮巨大的作用。

【參考文獻(xiàn)】

[1]栗全慶.圖形編程-數(shù)控加工自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展方向.組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，1996.

[2]吳竹溪.數(shù)控加工中圖形自動(dòng)編程系統(tǒng)研究.組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，2002.

[3]王陽(yáng)，張河新.數(shù)控機(jī)床圖形自動(dòng)編程系統(tǒng)[J].機(jī)床與液壓，2000，（03）.

數(shù)控機(jī)床控制范文第3篇

關(guān)鍵詞 數(shù)據(jù)機(jī)床；電器控制；改進(jìn)

中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671—7597（2013）042-118-01

1 數(shù)控機(jī)床的電子控制概述

在科技高速發(fā)展的今天，數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于各個(gè)現(xiàn)代化的工廠當(dāng)中，而作為機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)是整個(gè)現(xiàn)代機(jī)床不可或缺的一部分，它是以電氣為主的一個(gè)控制系統(tǒng)，我們可以這樣理解，電氣控制系統(tǒng)的性能決定了整個(gè)機(jī)床的性能，如果電氣控制改進(jìn)了，那么整個(gè)機(jī)床的加工效率、傳送效率也會(huì)隨之大幅度的改進(jìn)。電氣控制可以將一些諸如計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、測(cè)量技術(shù)等等學(xué)科融入其中，特別是在今天，計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，電氣控制系統(tǒng)的改進(jìn)在整個(gè)機(jī)床設(shè)備的性能提升上起到了決定性的作用。

2 數(shù)控機(jī)床電子控制的發(fā)展

數(shù)控機(jī)床電子控制的發(fā)展主要指的是三個(gè)系統(tǒng)的發(fā)展，分別是邏輯控制系統(tǒng)的發(fā)展、連續(xù)控制系統(tǒng)的發(fā)展和混合控制系統(tǒng)的發(fā)展。邏輯控制系統(tǒng)主要經(jīng)歷了手動(dòng)控制到自動(dòng)控制的改變，在整個(gè)發(fā)展的工程中邏輯控制系統(tǒng)逐步走向機(jī)械自動(dòng)化；連續(xù)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)就是精度高、功率高、同時(shí)具有很強(qiáng)的抗干擾能力，未來(lái)的發(fā)展方向會(huì)是精度、功率更高，同時(shí)面對(duì)更多外來(lái)干擾具有更高的防御能力；混合控制系統(tǒng)的發(fā)展方向主要是將會(huì)更好的運(yùn)用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行專業(yè)的數(shù)字控制，通過(guò)一些專門的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的工作。

3數(shù)控機(jī)床的電氣控制改進(jìn)

我們都知道數(shù)控加工機(jī)床它最大的特點(diǎn)是可以非常方便的進(jìn)行移位和移動(dòng)的加工，這樣機(jī)床就可以進(jìn)行大型工件的加工，這樣才能滿足工廠當(dāng)中的各種要求，就現(xiàn)在各個(gè)工廠中的機(jī)床來(lái)看，如果是固定的機(jī)床那么就沒(méi)有辦法去完成大型工件的加工，現(xiàn)在一些工廠的大型工件的重量甚至可以達(dá)到上百噸，如此大的工件想要在加工的過(guò)程中進(jìn)行翻身是非常困難的，所以就會(huì)降低了整個(gè)加工的工作效率，為了解決這一問(wèn)題，工廠所采用的方式就是利用組合式機(jī)床。組合式機(jī)床組成部分有床身導(dǎo)軌、主軸箱、立柱等等，它的電氣控制設(shè)計(jì)部分是由工廠進(jìn)行自主設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)了幾次改進(jìn)、不斷的進(jìn)行完善，最后投入使用。

3.1 數(shù)控機(jī)床的電氣柜部分設(shè)計(jì)

數(shù)控機(jī)床的電氣柜部分的組成主要是有兩部分組成，分別是一臺(tái)的歐姆龍PLC以及兩臺(tái)的LG變頻器。其中主軸電機(jī)是由容量為十八點(diǎn)五千瓦的變頻器所進(jìn)行控制的，其他另外幾個(gè)電機(jī)，例如主軸箱中的走刀以及上下快速這兩個(gè)電機(jī)是由五點(diǎn)五千瓦變頻器，靠著接觸器進(jìn)行不斷切換來(lái)進(jìn)行控制的。如果控制柜和操作站之間的控制電纜數(shù)量過(guò)多，就會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，所以整個(gè)電纜的控制所采用的是一個(gè)總線傳輸?shù)姆椒?，控制柜同機(jī)床的分線盒之間同手控操作站之間采用的連接方式是運(yùn)用插頭，這樣移動(dòng)起來(lái)就會(huì)非常方便。在數(shù)控機(jī)床的電氣柜門上安裝了用來(lái)顯示電機(jī)轉(zhuǎn)速的顯示表，為了方便控制主回路電源同時(shí)安有電源的控制按鈕。在接觸器和PIE兩個(gè)器件中間會(huì)有輕微的繼電器的過(guò)渡控制，這樣做的目的是保護(hù)歐姆龍被燒毀。在電氣柜中的電路還有空開、變壓器、接觸器等等多重的保護(hù)。

3.2 歐姆龍PLC的程序設(shè)計(jì)

在本系統(tǒng)當(dāng)中所使用的歐姆龍PLC控制器是歐姆龍的CQMIH型，此原件的最主要功能是用來(lái)接收電氣柜以外的一些信號(hào)，同時(shí)對(duì)于設(shè)備當(dāng)中的變頻器控制信號(hào)以及指示信號(hào)進(jìn)行輸入和輸出。在整個(gè)電氣柜上有很多的按鈕及指令信號(hào)同控制柜都會(huì)有一定的距離，為了解決這一問(wèn)題，控制器采用的模式是歐姆龍總線鏈接模塊來(lái)進(jìn)行信號(hào)同控制柜之間的連接控制，用超過(guò)一個(gè)芯的電纜將實(shí)際操作站當(dāng)中的模塊同歐姆龍PLC鏈接這兩個(gè)模塊進(jìn)行連接。在系統(tǒng)的軟件方面，整個(gè)程序所采用的是Cox—programmer軟件，此軟件的最大的特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)點(diǎn)的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，也就是說(shuō)更加利于調(diào)試。

3.3 數(shù)控機(jī)床電氣控制變頻器的參數(shù)設(shè)置

在數(shù)控機(jī)床的電氣柜內(nèi)安裝有兩臺(tái)變頻器，其中的一臺(tái)的主要功能是對(duì)主軸進(jìn)行單獨(dú)的控制，另外一臺(tái)的功能則是利用接觸器的切換對(duì)主軸箱走刀和立柱行走進(jìn)行控制，兩個(gè)變頻器各司其責(zé)，這這里為了方便參數(shù)的設(shè)置，我們將LG變頻器的設(shè)置按照不同的功用分成以下的七組參數(shù)，分別是兩個(gè)功能組、一個(gè)驅(qū)動(dòng)組、一個(gè)外部組、一個(gè)輸入/輸出組、一個(gè)選項(xiàng)組、一個(gè)應(yīng)用組，在所有的參數(shù)設(shè)置上就采用出廠的默認(rèn)參數(shù)，當(dāng)然如果在實(shí)際工作當(dāng)中可以對(duì)部分參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的改變。

在數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)（立柱）同之前所說(shuō)的主軸箱，它們兩個(gè)是具有兩個(gè)不同的軸的，系統(tǒng)如果想要保護(hù)工作當(dāng)中所選軸電機(jī)可以對(duì)不同的都可以適應(yīng)，選擇了其中的第二個(gè)電機(jī)功能，為所選的軸進(jìn)行不一樣的參數(shù)設(shè)置來(lái)進(jìn)行控制。下面就詳細(xì)介紹一下第二個(gè)電機(jī)參數(shù)功能的設(shè)置是怎樣進(jìn)行的：首先要選擇其中任意一個(gè)多功能的端口，將輸入/輸出的參數(shù)設(shè)置好，接著要將這個(gè)端口進(jìn)行激活，在確保輸入/輸出端口是激活的狀態(tài)的情況下，可以進(jìn)行第二電機(jī)功能的啟用。接下來(lái)進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)還有電機(jī)的加減速時(shí)間的設(shè)置、電機(jī)的轉(zhuǎn)折頻率設(shè)置、V/F方式的設(shè)置、正反兩個(gè)轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償設(shè)置、對(duì)電機(jī)的電子熱保護(hù)等級(jí)（包括有一分鐘和連續(xù)兩種方式）的設(shè)置、電機(jī)的額定電流的設(shè)置。我們知道由于整個(gè)電氣的工作臺(tái)（立柱）進(jìn)行行走方式主要是進(jìn)行加工軸的參與，當(dāng)運(yùn)行到低速段的時(shí)候就會(huì)要求轉(zhuǎn)矩相對(duì)較高，這時(shí)候我們所選擇的控制方式就會(huì)是V/F方式，我們?cè)?到最大的頻率段之間去設(shè)置四個(gè)不同的電壓值，在第一個(gè)位置上所設(shè)置的電壓值較高，這樣做的目的就是去提高輸出轉(zhuǎn)矩。

4 結(jié)束語(yǔ)

由于文章的篇幅有限，只對(duì)數(shù)控機(jī)床的電氣控制做了簡(jiǎn)單的介紹，我們知道在電氣控制當(dāng)中兩臺(tái)LG變頻器是整個(gè)電氣控制的核心部件，所以它的參數(shù)設(shè)置調(diào)整同整個(gè)機(jī)床的加工性能是密不可分的，兩個(gè)變頻器中的一臺(tái)會(huì)去控制三臺(tái)電機(jī)，去對(duì)應(yīng)兩個(gè)軸。在第二臺(tái)電機(jī)中最大的功能是我們對(duì)其設(shè)置各種不同的參數(shù)，這樣做的目的是可以將同的電機(jī)進(jìn)行區(qū)分和保護(hù)。在對(duì)工作臺(tái)（立柱）的控制方面，對(duì)工作臺(tái)控制方式設(shè)置成了用戶V/F的控制方式，這樣做的目的是對(duì)實(shí)際加工的需要進(jìn)行滿足。在歐姆龍PLC當(dāng)中所采用的方式是總線傳輸，這樣就是最大程度的克服移動(dòng)的困難。

參考文獻(xiàn)

數(shù)控機(jī)床控制范文第4篇

我們對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了綜合性整合，經(jīng)過(guò)選擇、提煉，有機(jī)地將本課程做了系統(tǒng)的改造和重構(gòu)。對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)部分和數(shù)控機(jī)床檢測(cè)裝置部分淡化，作為了解認(rèn)識(shí)。重點(diǎn)突出數(shù)控機(jī)床電氣控制部分，包括電器元件、電動(dòng)機(jī)控制環(huán)節(jié)、電器接線、PLC程序以及數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)和伺服參數(shù)等。教學(xué)內(nèi)容分成5個(gè)模塊，多個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)。項(xiàng)目一：熟悉數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)。任務(wù)1.讓學(xué)生分清數(shù)控機(jī)床各個(gè)電氣部件和機(jī)械結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目二：數(shù)控機(jī)床的面板連接。任務(wù)1.識(shí)別控制面板的功能，各鍵的具體意義；任務(wù)2.連接控制面板與數(shù)控裝置、機(jī)床電氣柜。項(xiàng)目三：數(shù)控機(jī)床電源電氣連接。任務(wù)1.掌握接觸器、繼電器結(jié)構(gòu)與接法；任務(wù)2.電源電路的組裝，與數(shù)控車床各單元的連接。項(xiàng)目四：數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)裝置電氣連接。任務(wù)1.步進(jìn)電機(jī)與數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)器的連接；任務(wù)2.步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置；任務(wù)3.交流伺服電機(jī)與數(shù)控裝置，驅(qū)動(dòng)器的連接；任務(wù)4.交流變頻器的參數(shù)設(shè)置。項(xiàng)目五：數(shù)控機(jī)床刀架電路連接。任務(wù)1.連接刀架與數(shù)控裝置；設(shè)置和調(diào)試換刀參數(shù)；任務(wù)2.PLC梯形圖調(diào)試與編寫；任務(wù)3.自動(dòng)換刀與CNC的連接及控制參數(shù)的調(diào)試。項(xiàng)目六：數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)連接。任務(wù)1.對(duì)華中世紀(jì)星數(shù)控車床各個(gè)電氣部分連接，各個(gè)I/O接口的連接，各參數(shù)的正確設(shè)置。

二、考核與評(píng)價(jià)

在課程考核中，采取靈活多樣的考核方式，做到實(shí)踐與理論結(jié)合。既要有以考核技能為主的操作考核，又要有理論知識(shí)考核，還要重視學(xué)生能力形成的整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程。因此我們采用階段考核與綜合考核相結(jié)合的方式，階段考核按學(xué)習(xí)單元進(jìn)行，在每個(gè)學(xué)習(xí)模塊結(jié)束后選擇一個(gè)中等難度的工作任務(wù)進(jìn)行考核，采用現(xiàn)場(chǎng)操作的方式。綜合考核，采用國(guó)際職業(yè)技能鑒定“應(yīng)知+應(yīng)會(huì)”的方式。應(yīng)知考查學(xué)生掌握的專業(yè)知識(shí)，在期末時(shí)以答卷方式，閉卷作答。應(yīng)會(huì)是在期末時(shí)選用一個(gè)綜合性的工作任務(wù)，考核學(xué)生學(xué)完本課程應(yīng)掌握的職業(yè)技能。分組進(jìn)行，采用教師考評(píng)、學(xué)生自評(píng)、同學(xué)互評(píng)的方式完成。具體考核比重為階段考核占50%（階段性技能測(cè)試60%+綜合素質(zhì)（平時(shí)出勤、紀(jì)律、職業(yè)道德）40%）+綜合考核50%（期末筆試50%+綜合性技能測(cè)試50%）。

三、運(yùn)用多種教學(xué)方法與手段

我們采用多種教學(xué)手段，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，提高了學(xué)生實(shí)踐能力，以及自主學(xué)習(xí)的能力。1.多媒體教學(xué)：清楚顯示機(jī)床電路圖等，加強(qiáng)學(xué)生的理解。2.現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)：教學(xué)過(guò)程一般在一體化教室里完成，有的內(nèi)容在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。3.互動(dòng)式教學(xué)：教學(xué)中教師引導(dǎo)學(xué)生職業(yè)道德的形成，培養(yǎng)學(xué)生組織協(xié)作能力，加強(qiáng)師生交流。課堂上讓學(xué)生闡述意見、總結(jié)歸納，加強(qiáng)語(yǔ)言表達(dá)能力和膽識(shí)的培養(yǎng)。注意學(xué)生展現(xiàn)自我的心理特征，適當(dāng)給予肯定和表?yè)P(yáng)。4.示教演示法：實(shí)訓(xùn)操作時(shí)，教師適當(dāng)做演示，讓學(xué)生更易理解。

四、特色與創(chuàng)新

數(shù)控機(jī)床控制范文第5篇

關(guān)鍵詞：?jiǎn)纹瑱C(jī)　數(shù)控機(jī)床　電氣控制

中圖分類號(hào)：THl7　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A　文章編號(hào)：1007-3973(2010)01-029-01

隨著數(shù)控設(shè)備保有量的飛速增加，企業(yè)對(duì)數(shù)控設(shè)備應(yīng)用、維護(hù)與維修人才的需求越來(lái)越大，素質(zhì)要求也越來(lái)越高。目前，各個(gè)高職院校開始培養(yǎng)數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)人才，但由于設(shè)備昂貴、數(shù)量有限，學(xué)生得不到系統(tǒng)的鍛煉，針對(duì)這種狀況，本文以單片機(jī)為核心，沒(méi)汁了基于單片機(jī)的數(shù)控機(jī)床電氣控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。

數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化設(shè)備，機(jī)床的維修涉及機(jī)械、電氣、液壓、自動(dòng)控制等諸多領(lǐng)域的相關(guān)知識(shí)和技能，在這些領(lǐng)域中，電氣故障是出現(xiàn)頻率最高，較容易維修的故障，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)知識(shí)的掌握是成為一名專業(yè)數(shù)控機(jī)床維修人員的基本技能。

1　系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本設(shè)計(jì)主要利用單片機(jī)進(jìn)行數(shù)控機(jī)床輸入，輸出信號(hào)的模擬，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制柜里相關(guān)電氣設(shè)備的控制和相關(guān)輸出信號(hào)的模擬，幫助使用者熟練掌握數(shù)控機(jī)床電氣控制線路，從而能夠快速、準(zhǔn)確地對(duì)電氣故障進(jìn)行診斷與維修。

1.1　系統(tǒng)組成及工作原理

系統(tǒng)的組成如圖1所示，由數(shù)控機(jī)床模擬操作面板、單片機(jī)控制系統(tǒng)、機(jī)床電氣控制柜、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和信號(hào)指示面板組成。圖中單片機(jī)控制系統(tǒng)是實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的核心；數(shù)控機(jī)床模擬操作面板是實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的信號(hào)輸入端，相當(dāng)于數(shù)控機(jī)床的操作面板：執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要是主軸電動(dòng)機(jī)、刀架電動(dòng)機(jī)等，信號(hào)指示面板主要是運(yùn)行設(shè)備的信號(hào)指示和模擬信號(hào)的指示，模擬信號(hào)主要是利用信號(hào)燈來(lái)代替相應(yīng)毆備的運(yùn)行，如冷卻泵起動(dòng)，相應(yīng)的信號(hào)燈點(diǎn)亮，否則熄滅。

系統(tǒng)的工作原理：數(shù)控機(jī)床模擬操作面板發(fā)出控制命令，進(jìn)入單片機(jī)控制系統(tǒng)，經(jīng)處理后發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電氣控制柜里相應(yīng)電氣設(shè)備動(dòng)作，帶動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行，同時(shí)在信號(hào)指示面板上點(diǎn)亮相應(yīng)指示燈，模擬執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)輸出直接由單片機(jī)控制系統(tǒng)到信號(hào)指示面板。

1.2　系統(tǒng)硬件

本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的硬件核心是單片機(jī)控制系統(tǒng)，主要包括程序存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路、I／O口擴(kuò)展電路、晶振電路、復(fù)位電路。選用STC89C52RC單片機(jī)作為系統(tǒng)的控制核心，程序存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路選用27128芯片，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路選用6264芯片，I／O擴(kuò)展電路選用8255和8155芯片分別作為的輸入和輸出信號(hào)接口電路，各擴(kuò)展芯片之間利用74LSl38譯碼器進(jìn)行選通，組成單片機(jī)控制系統(tǒng)的典型硬件電路。輸出接口電路經(jīng)放大電路驅(qū)動(dòng)繼電器動(dòng)作，控制電氣控制柜里相應(yīng)的設(shè)備。

1.3　系統(tǒng)軟件

系統(tǒng)軟件利用單片機(jī)c語(yǔ)言程序進(jìn)行編寫，開發(fā)出操作按鈕控制相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的程序，以實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)模擬操作的目的。系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)的流程圖如圖2所示。