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關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗;方法
1概述
隨著人們對(duì)環(huán)境和資源問題的廣泛關(guān)注,也越來越重視在生產(chǎn)生活中的節(jié)能問題。在化工工藝生產(chǎn)過程中會(huì)涉及大量的能源消耗,也會(huì)嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境,對(duì)生存環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響。在我國(guó),化工工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源消耗主要來源于兩個(gè)方面,其一是人為原因?qū)е碌哪茉蠢速M(fèi),主要原因包括工作人員對(duì)方案的設(shè)計(jì)不合理,或者是化工工藝加工過程中設(shè)備使用不恰當(dāng)?shù)鹊?。可以通過一系列措施實(shí)現(xiàn)降低能源的損耗,例如,加強(qiáng)人員管理、設(shè)備上的改造以及加工工藝技術(shù)上的改進(jìn)等措施。其二是機(jī)械設(shè)備等必然產(chǎn)生的能源損耗。能量的轉(zhuǎn)換效率在實(shí)際生產(chǎn)過程中不可能達(dá)到百分之百,設(shè)備運(yùn)行等產(chǎn)生的能源損耗是屬于無法消除的。
2化工工藝中節(jié)能降耗的必要性
在理論上,化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中,能量損耗指的是在化工生產(chǎn)過程中,因?yàn)樵O(shè)備自身存在問題或者一些措施不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的能量消耗。另外,最小功指的是,由于一些原因在生產(chǎn)過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看,對(duì)于能量損耗能夠通過一定的節(jié)能過程分析和措施研究,進(jìn)行一系列的節(jié)能措施,從而實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約。一方面,在化工工藝中,資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時(shí)是不可逆的,其數(shù)量只能逐漸減少。對(duì)于當(dāng)前能源緊缺的情況來說,這是一個(gè)十分嚴(yán)重的問題。另一方面,由于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗比較大,而且能耗越大,生產(chǎn)成本越高。另外,化工工藝生產(chǎn)過程中的能耗越大,對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生更大的惡劣影響,導(dǎo)致環(huán)境問題更加嚴(yán)重。所以,不論是從減少化工生產(chǎn)成本的角度,節(jié)約生產(chǎn)原料,使最后獲得的經(jīng)濟(jì)效益最大化的角度,還是從減少能耗,降低對(duì)環(huán)境的污染的角度,在化工工藝中采用節(jié)能降耗措施都是十分必要的。
3化工工藝中的常見節(jié)能降耗方法
3.1使用變頻節(jié)能技術(shù)
為了化工設(shè)備負(fù)荷率較低的問題能夠得到更好的改善,建議在化工工藝生產(chǎn)過程中,對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)一步更新升級(jí),采用變頻節(jié)能的新型節(jié)能技術(shù)。既減少處于工頻狀態(tài)下電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的能量損耗,又確保電機(jī)維持長(zhǎng)時(shí)間的平衡輸入和輸出狀態(tài)。在使用電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的過程中,優(yōu)化設(shè)計(jì)拖動(dòng)系統(tǒng),采用變頻控制的方法。避免出現(xiàn)電動(dòng)運(yùn)行設(shè)備系統(tǒng)處在相同的工作頻率,而使運(yùn)行狀態(tài)持續(xù)過長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)象,有效降低能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的最終目的。
3.2改善供熱系統(tǒng),改良工藝生產(chǎn)技術(shù)
化工工藝流程科學(xué)規(guī)劃,堅(jiān)持節(jié)能理念,改進(jìn)升級(jí)生產(chǎn)技術(shù),并使用新技術(shù),不斷學(xué)習(xí)與借鑒國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)水平。將化工供熱系統(tǒng)進(jìn)一步改善優(yōu)化,并進(jìn)行及時(shí)升級(jí)改造。要綜合考慮到化工供熱系統(tǒng)的自身特點(diǎn),將化工生產(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換效率提高到更高水平,各個(gè)子模塊之間的結(jié)合更加有效,避免造成能源浪費(fèi),加快冷能源和熱能源的交換速率,高效的利用現(xiàn)有的資源?;す嵯到y(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,爭(zhēng)取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優(yōu)先選擇有著較高能量轉(zhuǎn)換率而且容易上手操作方便的生產(chǎn)工藝?;すに嚨膬?yōu)化與升級(jí),達(dá)到降低能耗的目標(biāo),增強(qiáng)企業(yè)的收益,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3.3提高催化劑活性,優(yōu)化化工分離
化工生產(chǎn)中催化劑能夠加快化工反應(yīng)的速度,還可以使化工工藝的能源損耗有效降低,減少原材料的使用量,減少產(chǎn)生的副產(chǎn)物,從而在分離過程中,將化學(xué)物質(zhì)的負(fù)荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學(xué)反應(yīng)效率,降低原料的消耗量及溫度壓力?;瘜W(xué)生產(chǎn)的分離環(huán)節(jié)是化學(xué)生產(chǎn)過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置,可以降低化工生產(chǎn)過程的能源消耗,有效的提升反應(yīng)速率,優(yōu)化分離過程,使反應(yīng)過程中的副反應(yīng)的發(fā)生得到有效抑制,降低過程中的產(chǎn)品分離能耗和能量消耗。
3.4改進(jìn)設(shè)備,提高利用率
分離提純是一項(xiàng)重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中,會(huì)消耗大量的能源。因此,化工工藝中建議減少反應(yīng)壓力,減少分離提純過程的吸熱分度,采用降低供熱溫位的方式,采用效率更高的分離提純的機(jī)械設(shè)備,創(chuàng)造更加適合的化工工藝環(huán)境。降低化工工藝氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮性能和反應(yīng)時(shí)間。還可以采用熱蒸餾的方法,減少化工過程中的能量流失。機(jī)械設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一部分的綜合能耗,為了降低這部分能耗,采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)以及傳質(zhì)等節(jié)能型電氣設(shè)備,例如優(yōu)選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)以及分餾塔等等。
3.5做好廢水回收處理及循環(huán)利用
我國(guó)化工企業(yè)的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因?yàn)殚_放式回收引起閃蒸降溫,高溫凝結(jié)水泵氣濁,或者是蒸汽疏水閥在型號(hào)與安裝上存在錯(cuò)誤等等,進(jìn)而導(dǎo)致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統(tǒng),運(yùn)用自動(dòng)監(jiān)控閃蒸消除裝置,將會(huì)顯著提高整個(gè)熱力系統(tǒng)的效率,節(jié)約電、煤、水及污染處理費(fèi)用,對(duì)工廠的節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟(jì)效益有顯著的作用。
3.6提高設(shè)備運(yùn)行效率
引進(jìn)新工藝隨著設(shè)備的升級(jí)和更新,生產(chǎn)新工藝的引進(jìn),提高設(shè)備運(yùn)行效率,達(dá)到節(jié)能降耗。
4結(jié)束語
隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推廣,科學(xué)信息技術(shù)的不斷進(jìn)步?;て髽I(yè)必須充分重視工藝過程中的節(jié)能降耗。實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。化工企業(yè)要引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備以及技術(shù),改善化工工藝生產(chǎn)的條件,同時(shí)還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學(xué)有效的節(jié)能措施,從而實(shí)現(xiàn)將化工工藝生產(chǎn)過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產(chǎn)的成本,提供企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,而且能夠?qū)崿F(xiàn)人與環(huán)境的和諧發(fā)展。
作者:張偉云 單位:平頂山市工業(yè)學(xué)校
參考文獻(xiàn):
關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗技術(shù);常見措施
1節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝裝置中的應(yīng)用
1.1熱管換熱器
熱管換熱器屬于常用的一種節(jié)能設(shè)備,其內(nèi)部具有可以分隔熱水、冷水的隔板,這樣就可以避免因?yàn)閱螇K板故障,而影響整個(gè)換熱器工作的情況出現(xiàn),它一般用于對(duì)安全性需求比較高的地方。熱管換熱器中熱流體和冷流體是分開流動(dòng)的,所以可以有效完成冷熱流體的逆流換熱,如果將其用于熱能回收?qǐng)鏊?,將發(fā)揮出很大作用,節(jié)約大量的能源。而對(duì)于那些有腐蝕性的流體煙氣,則可以通過改變熱管換熱器的管壁溫度、冷凝段和蒸發(fā)段接觸面積,而降低流體對(duì)系統(tǒng)的腐蝕。
1.2熱泵
熱泵在工作中可以把附近介質(zhì)環(huán)境內(nèi)的能量聚集起來,有利于提升傳熱循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng)溫度,在熱泵運(yùn)行中,冷凝器會(huì)放出很多高溫蒸汽,泵管將熱量傳送到儲(chǔ)水箱,在冷凝后,通過膨脹閥把熱量傳至蒸發(fā)器,以促進(jìn)能量的綜合利用,這樣就可以將熱泵消耗的能量重新利用起來,所以熱泵具有很好的節(jié)能效果。
1.3蓄熱器
蓄熱器能夠迅速完成熱量的存儲(chǔ),并且還能根據(jù)生產(chǎn)的需求釋放相應(yīng)的熱量。在當(dāng)下的化工生產(chǎn)中,常用的蓄熱器有兩種,變壓式蓄熱器和定壓式蓄熱器,在實(shí)際生產(chǎn)中可以具體問題具體對(duì)待。圖1為變壓式蓄熱器結(jié)構(gòu),當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量超過用氣量時(shí),蓄熱器就會(huì)將多余的蒸汽吸收利用起來。如果用氣量超過鍋爐蒸發(fā)量時(shí),蓄熱器因?yàn)閴毫Φ慕档?,蓄熱器中的水就?huì)沸騰,進(jìn)而產(chǎn)生蒸汽,以確保鍋爐負(fù)荷的正常供應(yīng)。
2節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝技術(shù)中的應(yīng)用
2.1改善化工反應(yīng)的工藝條件化
工工藝反應(yīng)效率主要受以下因素的影響:①反應(yīng)的外部壓力;②吸熱反應(yīng)的溫度控制;③化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率。第一,化工反應(yīng)的外部壓力與反應(yīng)的效率密切相關(guān),所以必須對(duì)反應(yīng)壓力進(jìn)行有效掌控,要想對(duì)反應(yīng)的外部壓力進(jìn)行有效的掌握,必須經(jīng)過科學(xué)合理的計(jì)算,尤其是對(duì)于有氣態(tài)物質(zhì)參與的反應(yīng),更需要控制好外部反應(yīng)壓力。第二,吸熱反應(yīng)的溫度控制,如果為吸熱反應(yīng)提供過高的溫度就會(huì)導(dǎo)致能量的浪費(fèi),并且也會(huì)影響反應(yīng)的進(jìn)行,因此需要對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行有效的控制,使其維持在反應(yīng)速率最高的溫度區(qū)間即可。第三,提高化學(xué)反應(yīng)速率,選擇合適的催化劑以促進(jìn)正反應(yīng)速率的提高,同時(shí)還需要控制好反應(yīng)的溫度和壓力,以抑制副反應(yīng)的發(fā)生,以促進(jìn)反應(yīng)效率的提高,減少不必要的能耗。
2.2降低整個(gè)工藝工程中的動(dòng)力損耗
在化工生產(chǎn)中動(dòng)力損耗是最主要的能源損耗方式,所以要降低整個(gè)工藝生產(chǎn)中的能耗,必須采取有效的措施降低整個(gè)過程中的動(dòng)力能耗。首先,可以使用變頻調(diào)速技術(shù)和升級(jí)閥門調(diào)節(jié)方式的方法來合理調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的速度,以避免不必要的電能損耗;其次,根據(jù)具體的熱特點(diǎn)來匹配相應(yīng)的供熱裝置,并利用聯(lián)合運(yùn)行的方式來完成冷熱能源的轉(zhuǎn)變。通過這種優(yōu)化改進(jìn)方式,可以改變以往單套裝置的運(yùn)行限制,大大提高了熱源的使用率。
2.3優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備,采用新型設(shè)備
化工企業(yè)可以在生產(chǎn)中選擇那些能效高的先進(jìn)設(shè)備儀器,促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高,降低能源的損耗。并且還要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改造優(yōu)化,比如將電機(jī)拖動(dòng)技術(shù)應(yīng)用到變頻節(jié)能調(diào)速中,以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),這樣就可以促進(jìn)電機(jī)工作效率的提高,進(jìn)而降低了設(shè)備的能耗?;て髽I(yè)還需要采用優(yōu)化組合的供熱系統(tǒng),以免出現(xiàn)高熱低用的情況,確保能源的利用率。例如,某公司利用新的熔渣氣化爐(YM爐)替代老式魯奇爐,可使灰渣含碳量從10%左右降低至1%以內(nèi),使得褐煤的利用率充分提高。并且在化工工藝生產(chǎn)過程中,應(yīng)用蒸餾技術(shù)、結(jié)晶分析技術(shù)就可以將新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來,不僅使工作流程大大簡(jiǎn)化,也在很大程度上提高了資源利用率以及生產(chǎn)效率。
2.4做好廢水回收處理及循環(huán)利用
國(guó)內(nèi)化工企業(yè)的廢水回收利用率很低,而導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因包括:開放式回收造成的閃蒸降溫、蒸汽疏水閥的設(shè)置有誤等等,這就會(huì)造成漏氣、熱量流失等情況的出現(xiàn)。因此化工企業(yè)要改變以往開放式的冷凝水回收系統(tǒng),將其改成閉式冷凝水回收系統(tǒng),并有效運(yùn)用自動(dòng)監(jiān)控閃蒸消除裝置,這樣既可以促進(jìn)熱力系統(tǒng)效率的提高,還能夠降低水電資源以及污水處理的費(fèi)用,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
2.5使用外加劑
在化工生產(chǎn)中化工設(shè)備在化工原料以及其它因素的影響下會(huì)出現(xiàn)銹蝕和結(jié)垢問題。比如,鍋爐等加熱設(shè)備,在使用過程中必然會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢情況,這就會(huì)降低鍋爐的傳熱系數(shù),進(jìn)而影響鍋爐的運(yùn)行效率,浪費(fèi)了大量的能源。所以在實(shí)際生產(chǎn)之中,可以通過向鍋爐中加入阻垢劑的方式來抑制水中難溶鹽的結(jié)垢和沉淀,以確保鍋爐的熱傳導(dǎo)效率,使鍋爐可以一直維持一個(gè)高效的運(yùn)行狀態(tài)。
3結(jié)束語
通過上述的總結(jié),可以從以下幾個(gè)方面做到節(jié)能減耗:改善化工工藝反應(yīng)的條件;及時(shí)使用新技術(shù),新設(shè)備;合理利用廢水回收裝置提高廢水利用率;使用合理的外加劑延緩設(shè)備的結(jié)垢和表面銹蝕,從而保證設(shè)備的熱傳遞效率?;て髽I(yè)做好節(jié)能降耗,能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,也會(huì)帶來巨大的社會(huì)效益,為我國(guó)可持續(xù)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
[1]芮國(guó)芬.化工工藝中所涉及的常見節(jié)能降耗技術(shù)的相關(guān)對(duì)策研究分析[J].化工管理,2015(6).
[2]塔娜.節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中應(yīng)用分析[J].化工管理,2015(13).
電廠汽輪機(jī)機(jī)組運(yùn)行過程中的氣壓及溫度會(huì)影響到設(shè)備自身的工作效率,即電廠汽輪機(jī)在運(yùn)行時(shí),汽輪機(jī)的汽缸會(huì)在燃料持續(xù)供應(yīng)的情況下,產(chǎn)生更大的噴水量和空氣比重,進(jìn)而致使汽輪機(jī)在運(yùn)行中消耗更多的熱能,也會(huì)在很大程度上降低工作效率,最終影響電廠汽輪機(jī)能量的有效節(jié)約。
2提高電廠汽輪機(jī)節(jié)能降耗質(zhì)量的有效策略
2.1科學(xué)調(diào)整完善汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)
電廠汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)的配置直接關(guān)系著汽輪機(jī)機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性能,因此,為有效實(shí)現(xiàn)電廠汽輪機(jī)的節(jié)能降耗,科學(xué)調(diào)整完善汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)十分關(guān)鍵。完善汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的配置,不僅可以優(yōu)化汽輪機(jī)的整體性能,同時(shí)可以有效減少汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的內(nèi)漏甚至消除能量外漏等。完善汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的配置,相關(guān)工作人員應(yīng)該根據(jù)熱力系統(tǒng)的具體布置以及系統(tǒng)管道的走向進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整,盡量降低熱能的損耗量;優(yōu)化中壓外下缸以及高壓外下缸的疏水系統(tǒng);對(duì)系統(tǒng)的高加疏水方式進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)高加運(yùn)行的水位進(jìn)行試驗(yàn);相關(guān)人員也應(yīng)該做好對(duì)熱力系統(tǒng)閥門的定期檢修工作等。
2.2保證凝汽器實(shí)現(xiàn)最佳真空狀態(tài)
保證凝汽器實(shí)現(xiàn)最佳真空狀態(tài),不僅能夠促使電廠汽輪機(jī)機(jī)組的出力度,同時(shí)能夠有效控制燃料消耗。因此,保證凝汽器實(shí)現(xiàn)最佳真空狀態(tài)十分重要。其中,使凝汽器具備最佳真空狀態(tài)的具體措施如下:(1)保證電廠汽輪機(jī)機(jī)組的真空封閉性:相關(guān)工作人員應(yīng)該定期對(duì)凝汽器的喉部以下部位進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè),一般情況下,可選擇使用灌水檢漏的檢測(cè)方法,進(jìn)而保證凝汽器的真空嚴(yán)密性。(2)相關(guān)工作人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)凝汽器運(yùn)行過程的監(jiān)視,保持其具有正常的運(yùn)行水位,進(jìn)而避免凝汽器出現(xiàn)真空下降的情況。(3)注意監(jiān)督循環(huán)冷卻水的品質(zhì)情況,只有保證冷卻水的質(zhì)量,才能提高凝汽器的換熱水平。其中,處理真空下降問題的主要措施包括:(1)相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真核查循環(huán)泵的電流、凝結(jié)水的溫度情況、進(jìn)出水的壓力、過冷度以及真空泵電流等相關(guān)參數(shù);(2)在對(duì)真空下降查找原因的過程中,相關(guān)人員應(yīng)該隨時(shí)關(guān)注真空狀態(tài)的變化情況,特別是注意使全部降低負(fù)荷的操作均在要求的范圍內(nèi);(3)定期檢查機(jī)組汽動(dòng)給水泵的真空系統(tǒng)是否保持正常運(yùn)行狀態(tài);(4)相關(guān)工作人員一旦發(fā)現(xiàn)降負(fù)荷的操作效果難以滿足實(shí)際工作需求時(shí),在難以維持真空的情況下,應(yīng)立即停機(jī)處理。同時(shí),為保證凝汽器的安全性,相關(guān)工作人員應(yīng)注重選擇實(shí)施事故停機(jī)的操作模式完成停機(jī)程序。
2.3正確操作汽輪機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行以及停機(jī)程序
電廠汽輪機(jī)在進(jìn)行啟動(dòng)的過程中需要進(jìn)行預(yù)熱,因此,會(huì)增加能源的消耗,進(jìn)而提高發(fā)電的成本。在這樣的情況下,啟動(dòng)電廠汽輪機(jī)的操作過程中,應(yīng)該先打開旁壓,在保證壓力穩(wěn)定在2.0MPa上下不變的條件下,再打開真空門。進(jìn)而提升暖機(jī)速度,減小電廠汽輪機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間;汽輪機(jī)在進(jìn)行運(yùn)行的過程中,如果想在機(jī)組鍋爐內(nèi)水循環(huán)情況良好的條件下進(jìn)行節(jié)能降耗,可以通過“定—滑—定”的方式來實(shí)現(xiàn)電廠汽輪機(jī)的運(yùn)行。采用這樣的運(yùn)行模式,不僅能夠在機(jī)組負(fù)荷發(fā)生變動(dòng)的條件下,滿足電廠汽輪機(jī)的一次性成功調(diào)頻,且能夠提高機(jī)組能源的使用效率;電廠汽輪機(jī)通常是在進(jìn)行檢修時(shí)方可停機(jī),因此,汽輪機(jī)在停機(jī)時(shí),相關(guān)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)機(jī)組各個(gè)關(guān)鍵部件的全面性檢查,同時(shí)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置出科學(xué)、準(zhǔn)確的參數(shù),進(jìn)而延長(zhǎng)電廠汽輪機(jī)的使用壽命。
2.4優(yōu)化汽輪機(jī)運(yùn)行的所需水溫
由于電廠汽輪機(jī)的正常運(yùn)行需要滿足一定的水溫條件,水溫發(fā)生變化的同時(shí)會(huì)使燃料量產(chǎn)生相應(yīng)變化。比如,在水溫比較低時(shí),會(huì)增加燃煤量的消耗程度,進(jìn)而增加機(jī)組煙氣的排放量,最終降低機(jī)組的工作效率。因此,為確保汽輪機(jī)持續(xù)高效率的運(yùn)行,優(yōu)化汽輪機(jī)運(yùn)行的所需水溫十分重要。同時(shí),保持電廠汽輪機(jī)加熱器水位的正常也很重要。加熱器在水位正常的情況下可為設(shè)備安全運(yùn)行提供保障,因此,相關(guān)工作人員應(yīng)該對(duì)加熱器鋼管的漏點(diǎn)情況以及密封性進(jìn)行定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,則需要及時(shí)進(jìn)行處理。
2.5優(yōu)化改造汽輪機(jī)的運(yùn)行技術(shù)
為更好的進(jìn)行電廠汽輪機(jī)的節(jié)能降耗工作,做好汽輪機(jī)自身運(yùn)行技術(shù)的改造十分重要,進(jìn)而使電廠汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)行效率。基于節(jié)能降耗的角度對(duì)電廠汽輪機(jī)進(jìn)行改造措施為:相關(guān)工作人員可先從凝汽器起,優(yōu)化電廠汽輪機(jī)的工作效率,進(jìn)而為運(yùn)行系統(tǒng)創(chuàng)造安全而經(jīng)濟(jì)性的運(yùn)行環(huán)境。同時(shí),改造技術(shù)應(yīng)該注意以凝汽器的操作技術(shù)以及運(yùn)行技術(shù)為主。如果凝汽器的性能與電廠汽輪機(jī)機(jī)組的運(yùn)行之間具有很大的關(guān)聯(lián)性,則會(huì)給節(jié)能降耗工作帶來很大的難度。要想有效實(shí)現(xiàn)電廠汽輪機(jī)的節(jié)能降耗,就應(yīng)合理改造凝汽器內(nèi)原本的端差以及真空狀態(tài)等,以在改造汽輪機(jī)運(yùn)行技術(shù)的同時(shí),降低電廠的發(fā)電成本。
3結(jié)束語
關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗;技術(shù)
所謂化工工藝,實(shí)際就是將原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使之轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的過程與方法,此工藝除了涉及到物質(zhì)的轉(zhuǎn)換之外,還囊括了能量的利用。針對(duì)化學(xué)工業(yè)來講,其乃是有力推動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)繁榮與社會(huì)發(fā)展的關(guān)鍵行業(yè),伴隨現(xiàn)今化工工藝自動(dòng)化、智能化技術(shù)水平的不斷提升,產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得到非常大程度提升。但需指出的是,在整個(gè)化工生產(chǎn)中,除了存在著比較嚴(yán)重的能量浪費(fèi)之外,還有諸多環(huán)境污染狀況,危害著自然環(huán)境。
針對(duì)化工企業(yè)來講,其要想真正意義上實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,首先要做的便是節(jié)能降耗,減少能源的非理性、不科學(xué)消耗??梢酝ㄟ^節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用,來最大程度規(guī)避原料浪費(fèi),這對(duì)于化學(xué)工業(yè)的健康、穩(wěn)定、持久發(fā)展有利。此外,也與我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)與要求相符。
1改善化工工藝條件
在整個(gè)化工生產(chǎn)中,能夠?qū)すに嚪磻?yīng)予以改善的條件主要有:反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力等,可以達(dá)到節(jié)能、降耗的目的。①最大程度降低化工生產(chǎn)反應(yīng)所需要的壓力。針對(duì)某一化工生產(chǎn)過程,當(dāng)對(duì)其造成影響的各種因素進(jìn)行分析后,如果其中某一影響因素的實(shí)現(xiàn)的代價(jià),小于增大壓力的代價(jià),那么可對(duì)此影響因素予以增加,以此來達(dá)到降低反應(yīng)壓力的目的,這樣不僅能夠較好的實(shí)現(xiàn)與滿足化工過程的需要,而且還降低了反應(yīng)壓力,最終達(dá)到了節(jié)能、降耗的目的;②就化工過程使放熱反應(yīng)還是吸熱反應(yīng)進(jìn)行分析。如果是放熱反應(yīng),那么可把回收此過程所放出的熱,并將其用作下次的吸熱反應(yīng)中,實(shí)現(xiàn)充分利用熱量的目的;這樣一來,便能夠有效降低化工工藝的整體供熱量,最終實(shí)現(xiàn)提升熱能利用率的目的;③對(duì)影響化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的因素加以改變,如反應(yīng)壓力、反應(yīng)濃度等,者可以抑制副反應(yīng),抑制副產(chǎn)物的生成,除了能充分利用原料之外,還能最大程度降低反應(yīng)過程中的能量消耗,而且還能一定程度減少環(huán)境污染。
2強(qiáng)化新設(shè)備、新技術(shù)及新工藝的運(yùn)用
伴隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,許多新技術(shù)、新設(shè)備、新理念層出不窮,這些均可用到化工工藝當(dāng)中,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。運(yùn)用先進(jìn)、高效能的化工新工藝,除了能使所用原料得到更加充分的反應(yīng)之外,還能降低投入成本,使相關(guān)企業(yè)從中獲得更大的經(jīng)濟(jì)收益。除此之外,應(yīng)用新工藝,還能大幅減少化工生產(chǎn)中可能性風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)人員安全。近年來,諸如短程蒸餾新技術(shù)等、結(jié)晶分離新技術(shù)等新技術(shù),在化工領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,有效控制了此領(lǐng)域的總用能。還需指出的是,可運(yùn)用更高效率的冷凝器、加熱器及精餾塔等節(jié)能型電氣設(shè)備,最大程度降低設(shè)備總能消耗。由此可知,運(yùn)用,通過新技術(shù)、新設(shè)備的不斷運(yùn)用,不能能大大節(jié)能降耗目的,而且還與社會(huì)發(fā)展需要相適應(yīng)。
3制定完善、嚴(yán)格的管理制度,提升化工工藝整體水平
針對(duì)化工企業(yè)所產(chǎn)生的能源消耗而言,通常是由很多因素所造成與決定的。其中,最為主要的因素為工藝生產(chǎn)中人員的管理。人員管理水平的好壞、高低,會(huì)直接影響到能源的利用率。對(duì)于企業(yè)管理者而言,需要大力培養(yǎng)高專業(yè)知識(shí)、高職業(yè)技能的管理人才,或者直接對(duì)外聘請(qǐng),以此來強(qiáng)化對(duì)整個(gè)化工工藝的管理。初次之外,還可定期或不定期的對(duì)化工管理人員開展系統(tǒng)化的節(jié)能思想培訓(xùn)與教育。從化工企業(yè)的角度來分析,可將常見且有效的節(jié)能降耗措施匯總起來,制作成醒目的廣告牌,張貼于工程的各角落,以此來時(shí)刻提醒員工,培養(yǎng)其節(jié)能意識(shí)。在實(shí)際管理中,通過構(gòu)建更加完善的生產(chǎn)管理制度,制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,以此來最大化提升員工的工作積極性。針對(duì)那些浪費(fèi)能源的行為,要給予嚴(yán)懲,對(duì)于節(jié)能創(chuàng)新的員工,則可根據(jù)實(shí)際情況,給予獎(jiǎng)勵(lì),推動(dòng)化工企業(yè)生產(chǎn)朝向人性化、制度化、規(guī)范化方向發(fā)展,最終達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
4用阻垢劑實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗
針對(duì)化工企業(yè)來講,其所運(yùn)用的諸如加熱鍋爐等反應(yīng)設(shè)備,當(dāng)使用一段時(shí)間之后,便會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢或銹蝕情況,受此影響,此些設(shè)備在傳熱系數(shù)方面便會(huì)大幅降低,增加熱能消耗。針對(duì)此情況,可運(yùn)用阻垢劑,來定期清理與維護(hù)反應(yīng)設(shè)備,使其始終處于高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到降耗目的。
5用高活性的催化劑
通過使用催化劑,能夠提升化學(xué)反應(yīng)速率,減少整個(gè)反應(yīng)時(shí)間,合理利用能源。此外,通過催化劑的使用,可以提升反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率,減少各種不良情況及副反應(yīng),降低反應(yīng)體系的負(fù)產(chǎn)品數(shù)量。通過運(yùn)用高活性的催化劑,除了能減少原材料的用量之外,還能提升原材料的轉(zhuǎn)化率降低化工分離能耗及負(fù)荷。
6結(jié)語
綜上,推動(dòng)化學(xué)產(chǎn)業(yè)的綠色、持久、健康發(fā)展,乃是保護(hù)環(huán)境的必行措施。能源的有效利用及環(huán)境的全面保護(hù),均與化工工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)緊密相關(guān)。而要想合理降低化工工業(yè)的能源及污染,便需要積極采用各種行之有效的節(jié)能降耗技術(shù),這不僅能實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)能耗的降低,還與國(guó)家所制定的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相適用,因而需給予重點(diǎn)關(guān)注。
參考文獻(xiàn):
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[關(guān)鍵詞]污水處理;節(jié)能降耗;技術(shù)
中圖分類號(hào):X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2017)04-0369-01
污水處理企業(yè)的工作重點(diǎn)是污水的整治和處理,但其中涉及到原料的消耗問題,只有在內(nèi)部運(yùn)行管理有效的基礎(chǔ)上才能開展企業(yè)與外部企業(yè)的交流,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的更新,并引入新的節(jié)能降耗技術(shù)。隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,許多節(jié)能降耗設(shè)備也被開發(fā)出來,能夠在企業(yè)的污水處理工作中有效降低原料和資金的消耗,在企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作中起到重要的作用。
1.污水處理工作中常用的節(jié)能降耗設(shè)備
1.1 水泵部分
污水處理工作的能源浪費(fèi)和消耗主要集中在生化處理系統(tǒng)、污水回流系統(tǒng)等部分,因此,對(duì)污水處理廠進(jìn)行節(jié)能降耗改造也需要針對(duì)這幾個(gè)系統(tǒng)提出改革措施,改良系統(tǒng)中應(yīng)用的設(shè)備設(shè)施。水泵是污水處理廠中必不可少的設(shè)備,能夠有效調(diào)節(jié)污水和凈化水的水壓,控制水流的流向和流速,并為污水處理工作創(chuàng)造條件。但水泵安裝過多會(huì)造成不必要的能源浪費(fèi),因此,要對(duì)水泵的使用進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整,選擇必要的水泵設(shè)施進(jìn)行污水流控制和調(diào)節(jié)。同時(shí),工廠在日常的污水處理工作經(jīng)營(yíng)中,可以選擇使用變頻水泵,根據(jù)水流變化和水壓的調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)節(jié)自身的能耗,不僅能夠增加污水處理系統(tǒng)的靈活性,還能夠有效降低水泵設(shè)施的能量消耗。
1.2 鼓風(fēng)曝氣部分
鼓風(fēng)曝氣設(shè)備主要在生化系統(tǒng)中應(yīng)用,并在整體的污水處理過程中產(chǎn)生較大的能源消耗,因此,可以對(duì)曝氣設(shè)備進(jìn)行改造和調(diào)整。生化系統(tǒng)中的鼓風(fēng)設(shè)備如果采取機(jī)械設(shè)備,會(huì)直接消耗工廠中的電能等能源,并需要消耗較大的能量。但隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,在鼓風(fēng)設(shè)備中出現(xiàn)了鼓風(fēng)曝氣設(shè)備,空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的產(chǎn)生能夠帶來能源的節(jié)省和生產(chǎn)工藝的進(jìn)步。隨著鼓風(fēng)工作的進(jìn)行,污水處理中需要的鼓風(fēng)強(qiáng)度降低,空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)能夠自動(dòng)調(diào)整工作的強(qiáng)度,降低鼓風(fēng)的效率,同時(shí)降低鼓風(fēng)機(jī)工作的能耗,能夠有效實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)省和控制。
1.3 曝氣器部分
在污水處理設(shè)備中選擇擴(kuò)散曝氣系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)污水充氧,設(shè)備充氧的效率與曝氣器的形狀、與水的接觸面積、水壓、水中的雜質(zhì)、水溫、大氣壓、曝氣頭的質(zhì)量等因素相關(guān)。因此,在選擇曝氣頭時(shí)污水處理廠可以從這些因素的角度選取合適的曝氣頭。同時(shí)由于氧化溝垂直軸葉輪表面曝氣機(jī)一般只用于小型的曝氣池,因此使用在氧化溝上制約了其充氧效率。為了選取高效的曝氣器,污水理廠可以水底管式微孔曝氣器,覆蓋橡膠膜片,這種微孔曝氣器采用橡膠膜片與水體接觸面積大,氣泡小且均勻,充氧能力強(qiáng),實(shí)現(xiàn)氧氣與水的充分接觸,提高氧氣的利用效率,實(shí)現(xiàn)污水處理能源的節(jié)省。
2.污水處理廠運(yùn)行的節(jié)能降耗措施
2.1 加強(qiáng)日常管理控制,節(jié)省工廠運(yùn)作成本
合浦縣污水處理廠的員工人數(shù)較少,便于加強(qiáng)管理控制,并在采取有效管理措施的基礎(chǔ)上進(jìn)行部門分工,有利于對(duì)員工工作和工廠的生產(chǎn)狀況進(jìn)行及時(shí)的控制。合浦縣污水處理廠的員工大多具有高等學(xué)歷,員工能夠掌握污水處理工作的基本操作,并學(xué)習(xí)新的污水處理知識(shí)和技能,能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的智力資本積累,為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展提供發(fā)展的動(dòng)力和基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)需要制定標(biāo)準(zhǔn)的操作流程和工作標(biāo)準(zhǔn),將污水處理工作標(biāo)準(zhǔn)化,并加強(qiáng)對(duì)員工的激勵(lì)和監(jiān)督,提高員工的工作效率。污水處理企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的再利用,為地區(qū)居民提供更加便利的生活環(huán)境,因此,企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中要注重工作的質(zhì)量和效率,提高污水處理工作的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)工作的合理開展。
2.2 采取能量利用審核制度,控制能源消耗
在污水處理廠的日常運(yùn)營(yíng)中,廠方可以采用能量利用審核制度,對(duì)污水處理中的各個(gè)流程進(jìn)行能量消耗的監(jiān)測(cè),獲取工廠運(yùn)作狀況的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。根據(jù)這些數(shù)據(jù),工廠能夠調(diào)整生產(chǎn)的效率,并在工廠設(shè)備更新時(shí)將利用效率較低的設(shè)備更換掉。在對(duì)工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行階段性總結(jié)和調(diào)整時(shí),企業(yè)也可以通過流程各部分的能量消耗對(duì)比來確定下一階段工作改進(jìn)的重點(diǎn),并設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)流程的工作操作方案。能量利用審核制度能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)內(nèi)部能源消耗的有效監(jiān)督,并對(duì)各個(gè)階段的浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)督和控制,結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的管理模式,能夠?qū)⒐?jié)能的責(zé)任落實(shí)到各個(gè)部門,實(shí)現(xiàn)有效控制。
2.3 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污水處理數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)監(jiān)督控制
下圖是合浦縣污水處理廠的污水處理流程,通過圖片,可以得到污水處理廠污水處理的流程和各階段的物品、能量消耗狀況。對(duì)污水處理流程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)督和分析,并根據(jù)具體得到的生產(chǎn)狀況資料調(diào)整企業(yè)的污水處理方案,能夠?qū)崿F(xiàn)污水處理工作中的節(jié)能降耗。采用中控在線系統(tǒng)讀數(shù)能夠?qū)ξ鬯幚砉ぷ髦械木唧w狀況及時(shí)了解,將調(diào)整生產(chǎn)的指令下達(dá)到相應(yīng)的部門,并能根據(jù)異常數(shù)據(jù)判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和需要調(diào)整的部分,減少企業(yè)不必要的能源消耗。
3.總結(jié)
合浦縣污水處理廠是由廣西北部灣投資集團(tuán)有限公司投資建設(shè),現(xiàn)由廣西北部灣水務(wù)集團(tuán)有限公司運(yùn)營(yíng)管理,在環(huán)??⒐を?yàn)收后正常開展合浦縣城生活污水的處理工作,為合浦縣居民提供了高質(zhì)量的生活環(huán)境。本文主要就污水處理廠運(yùn)行中可以選擇的節(jié)能降耗設(shè)備進(jìn)行介紹,并根據(jù)合浦縣污水處理廠的實(shí)際運(yùn)作狀況提出節(jié)能降耗措施的建議,希望能對(duì)相應(yīng)的工作者提供有效的參考和建議。
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