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      審計的基礎知識

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      審計的基礎知識

      審計的基礎知識范文第1篇

      【關鍵詞】深基坑支護 基礎施工 工程項目建設

      深基坑支護技術是基礎、主體施工順利完成的重要保障,所建項目的安全性和耐久性都與深基坑支護施工存在密切的聯(lián)系,要做好深基坑支護施工,必須從設計和施工兩方面考慮,若其中一個方面出現(xiàn)問題,都將很可能會影響整個項目的建設。隨著經濟的發(fā)展,土建施工項目的難度越來越大,其中的技術含量也越來越高。因此,施工單位必須要高度重視控制好基坑支護工程施工質量的每一個技術環(huán)節(jié),這樣才能避免建設工程對周邊環(huán)境及建筑物帶來位移、沉降等各種影響和麻煩,保證工程項目順利進行。

      一、工程實例簡介

      本深基坑支護建設的施工地點位于深圳市寶安觀瀾大水坑社區(qū)小區(qū)內,該小區(qū)相鄰現(xiàn)為有人居住密集區(qū)。因此,工程安全更加重要。施工地點南側是為已建浪漫新城A、B幢,北側是觀光路,東側與大水坑小學相鄰,兩側都是已建居民樓?;拥酌娣e8400㎡,長度為120m,寬度70m,地下室一層,基坑開挖深度-6.4m。

      (一)場地水文地質勘查

      根據(jù)地質資料顯示,該施工地點自上而下地質結構主要為人工填土層,第四紀洪積層、殘積層、侏羅紀粉砂巖,另外,擬建場地內地下水位主要為賦存于第四紀土層中的孔隙潛水和風化基石巖中的裂隙潛水,無強透水層。主要接受大氣降水的滲透補給,地下水量、水位隨季節(jié)變化而變化,地下水位主要處于3.5~8.0m 左右。綜合以上勘測結果,確定施工過程應充分考慮到周邊其他建筑物及道路地下管線的正常使用,就必須加強深基坑支護技術各項措施,注重排水,防止對周邊建筑物的影響而產生下沉開裂等現(xiàn)象。

      (二)確定深基坑支護方案

      在全面對施工地點的地質、周圍環(huán)境進行了全面調查研究之后,確定從以下幾個方面制定施工方案。

      1.施工地點北側為觀光路,經調查,此側道路下2.3m左右存在地下光纜,地下高壓電線及排水管道,距離地點約為12m,施工時必須確保道路地下設施不受到破壞。

      2.施工場地的東側距大水坑小學只有1.8m,是毛石砌筑墻及教學樓,南側是已建十八層高的浪漫新城商住樓,距基坑只有5.5m,西側是分別六幢8~12層居民樓,基坑距道路為1.5m,距居民樓為11m。東、西、南側擬采用微型樁,預應力錨索,冠梁、腰梁及鋼筋網墻噴射砼等進行支護;在施工過程中,保證小區(qū)道路及地下管道和周圍建筑物不受影響破壞。

      3.由于潛水是施工建設的主要影響因素,因此,一定要注重排水,降低水位以及止水工作,一旦潛水處理不當,不僅會影響施工的正常進行,很可能會累及周邊建筑物、道路或者地下設施。因此,在基坑坡頂,坡底設置排水溝、沉砂池和集水井,及時將坑內的地下水抽進排水溝匯入沉淀池,經沉淀后再排入相鄰市政管道。

      (三)深基坑支護施工

      根據(jù)施工地點的地質環(huán)境和周邊條件情況,深基坑施工選擇樁錨支護方式,西側、東側、南側支護都采用微型樁,直徑400mm,樁長16m,中心樁距為1.2m,土釘鋼花管長度12m@1500mm,預應力錨索為3×7?5高強鋼絞線,L=20m@1800mm,止水墻采用噴射混凝土C20,厚度100mm,內配?6@200鋼筋網。北側采用放坡,并設置?22鋼筋土釘,L=6000及9000@1500mm,面層噴射混凝土100厚,根據(jù)這些資料,樁錨支護施工順序為:

      1.微型樁施工完之后,進行樁頂冠梁鋼筋混凝土;

      2.土方分層分段開挖,同時進行土釘鋼花管,預應力錨索及注壓漿,腰梁噴射混凝土等工序施工;

      3.基坑底清理及排水溝系統(tǒng)砌筑;

      4.基坑監(jiān)測:為保證基坑安全,在基坑開挖至回填土期間。對基坑四周必須進行變形沉降監(jiān)測。

      二、深基坑支護施工及質量控制

      (一)微型樁施工

      1.微型樁設計樁徑400mm,樁長16m ,垂直成孔傾斜度偏差不得超過1%。

      2.微型樁成孔時,采用泥漿護壁,成孔后立即吊裝鋼筋籠(鋼筋籠內側綁扎PVC注漿管),鋼筋籠安裝完畢后利用注漿管立即從孔底用清水沖孔,稀釋泥漿,待泥漿比重小于1.05后,在孔口放置錐形漏斗,從漏斗投入1~3cm粒徑碎石,在投石過程中,可用細長鋼筋在漏斗內插搗,且不得停止沖孔,如此直至孔內投滿碎石,一般情況下,碎石投入量不宜小于樁孔計算體積的0.9 倍。

      3.樁孔內投滿碎石后,從注漿管內注入純水泥漿,當采用一次注漿時,泵的量大工作壓力不得低于1.5MPa,開始注漿時,需要1MPa的起始壓力,將漿液經注漿管從孔底壓出,直至漿液泛出孔口才停止注漿。

      4.微型樁施工完成14天后,方能進行分層開挖。

      (二)預應力錨索施工控制

      1.測量定位,根據(jù)設計錨索標高,放出錨索孔位并做標記。

      2.成孔

      ①移機就位并調整錨桿機的方向及角度,錨索垂直于坑壁,錨索方向應按設計圖紙測定,錨索傾角用地質羅盤進行測定。

      ②土層部分采用螺桿鉆進,一般土層采用直接鉆進,并將鉆渣排出孔外。

      ③預應力錨索成孔直徑為150mm,錨索長度按滿足大于設計長度0.5m進行控制。

      3.護壁

      在粉質粘土,粘土中鉆進,孔壁可以自穩(wěn),當鉆孔遇雜填土及砂層時,首先應考慮采用泥漿護壁,必要時采用套管護壁。

      4.錨索制作

      ①預應力錨索采用3×7?5高強鋼絞線,間距1.5m,錨索按設計長度長1.2~1.5m,確保其有足夠長度安裝千斤頂以及便于張拉鎖定。

      ②預應力錨索注漿管采用?32mm高壓軟管,在錨桿制作中將注漿管穿過定位支架固定于錨索上,注漿管端部距錨桿底部約30cm,在下入錨索同時將注漿管帶入孔底。

      ③預應力錨索的自由段鋼絞線表面涂防銹環(huán)氧保護漆,兩端100~200mm長度范圍內用黃油充填,外繞工程膠布固定后采用波紋管套住,使之與錨桿固結體分離。

      5.清孔及注漿

      ①為了提高固結體早期強度,縮短齡期,所有錨索的注漿體均摻入適量的早強減水劑,摻入量為水泥用量的0.5%;

      ②錨索成孔后將加工完成的錨索連同注漿管一起下入孔底,通過注漿孔向孔泵入大泵量的清水清孔直至孔口返出清水為止。

      ③錨索采用二次注漿工藝,注漿固結體水灰比為0.45~0.5的32.5R純水泥漿,先以0.4~0.6MPa灌漿至滿孔口。然后改用小泵量送漿同時緩慢向外拉出注漿管,當注漿管撥出孔后,用壓漿塞或止?jié){袋封堵孔口,二次注漿在一次注漿完成后6-8h進行,注漿壓力應達到2~5MPa ;

      ④錨索固結體終凝后會產生收縮,應在孔口補漿,直至充滿整個鉆孔。

      6.預應力錨索張拉鎖定

      預應力錨索固體及腰梁混凝土強度均應達到設計強度的70%(一般為8~10天)即可進行張拉鎖定,預應力錨索張拉采用分級加載法,鎖定以拉至設計荷載的1.1倍后并用錨具鎖定。

      (三)鋼筋土釘或注漿鋼管施工控制

      1.本基坑部分采用鋼筋土釘及注漿鋼花管,土釘必須由上而下分層分段施工。每層開挖深度對該層土釘標高向下0.5m.嚴禁超挖或欠挖。鋼筋土釘如因土層原因無法成孔時,采用同長度注漿鋼花管。

      2.鋼筋土釘錨筋采用?22二級鋼。鋼管土釘采用?48壁厚3.5的焊縫鋼管,采用機械沖擊器打入。

      3.鋼筋土釘成孔直徑為不少于?100mm,成孔時采用機械干法成孔,成孔深度應超過設計深度0.3m,成孔后及時放置鋼筋并進行注漿,以防孔內泡水或塌孔。

      4.鋼筋土釘注漿時采用常壓注漿,注滿全孔,注漿第二天應從孔口補漿,注漿管應與錨筋一起放入鉆孔,注漿管內端距孔底500mm。

      5.鋼筋土釘打入后及時從鋼管端部使用壓漿帽進行壓力注漿,注漿壓力不少于1.0MPa。每米水泥用量不少于20公斤。

      6.鋼花管制作:土釘頭用2?25與鋼管雙面焊接,土釘每500mm對開出漿孔,孔徑5mm,并焊L30*3角鋼蓋在出漿口之上。角鋼長50mm.管端敲扁以利打入土層。

      7.注漿:用42.5R普通硅酸鹽水泥漿。水灰比0.5~0.55采用常規(guī)注漿,當水泥漿自管外側流出土體或注漿達一定量后,即可停止注漿。

      (四)噴射混凝土施工控制

      1.噴射混凝土厚度為100mm,施工前應先人工修坡至坡面平整,修坡后及時噴射第一素混凝土厚度30~40mm;

      2.坡面初噴后綁扎鋼筋網和焊接加強筋,鋼筋綁扎和搭接必須符合有關規(guī)范和設計要求。然后再復噴至設計厚度;

      3.噴射混凝土終凝2小時后,應噴水保養(yǎng),保養(yǎng)時間不少于7天。

      (五)土方開挖控制

      1.嚴格按照設計施工圖紙施工,并按鋼筋土釘、錨索層分層分段開挖,在微型樁及冠梁完成7天后方可開挖第一層土方。每層開挖深度比該層土釘標高低0.5m,該層土釘或錨索完工滿足強度要求并鎖定后,方能挖下一層土方;

      2.開挖土方后及時施工噴射混凝土封閉土體,及時施工土釘墻并進行下道工序施工。

      3.土方開挖過程中,嚴禁挖掘機挖斗觸碰支護結構,機械較難開挖部位應采用人工開挖,基坑開挖完成后,基底周邊清理砌筑排水溝等排水系統(tǒng),除此之外,深基坑支護在施工中注意事項還有許多,需要各方面去認真思考,仔細調查,在技術上力求精益求精,嚴格按照有關規(guī)范規(guī)定進行施工,確保工程項目的質量和效益,保障施工安全。

      結論:

      深基坑支護工程在一些環(huán)境復雜或周邊條件較差地點的工程建設中起著很大作用,但是可以肯定,任何一項工程建設中都會存在著許多風險和隱患,對于深基坑支護施工建設中,必須通過勘察、分析、調查等環(huán)節(jié)來謹慎確定施工方案,并且在實際施工過程中要考慮周全,嚴格遵守施工規(guī)范和施工方案,確保施工安全,保證施工建設不會產生破壞作用。深基坑支護技術在土建施工中十分常見,支護施工是否安全、合格,關系非常重大,必須加以高度重視。在以后的發(fā)展中,土建施工技術會越來越健全,深基坑支護技術也會越來越完善,土建工程的發(fā)展會繼續(xù)為社會的發(fā)展而服務。

      【參考文獻】

      [1]林玉科.深基坑支護技術在建筑工程施工中的應用[J].大觀周刊,2012(28).

      [2]俞建鋒.探討深基坑支護技術在建筑施工中的應用[J].建材與裝飾:中旬,2011(06).

      [3]蔣敏.深基坑支護技術在建筑工程施工中的應用[J].華東科技:學術版,2012(05).

      審計的基礎知識范文第2篇

      關鍵詞:深基坑支護;施工技術;技術處理

      中圖分類號: TV551.4 文獻標識碼: A 文章編號:

      一、深基坑支護施工技術特點

      1.由于在開挖和其他土木施工中往往還存在各種交叉作業(yè)過程,而深基坑結構的自身荷載主要由結構立柱直接承載并傳遞給地基,減少了大面積開挖時卸載對基坑持力層的影響,同時降低了深基坑內部土基的回彈量;

      2.底層結構平面一般作為工作平臺,不需要另外架立設置開挖工作平臺和內撐結構,這樣做即可大幅削減支撐結構和工作平臺等臨時設施,從而減少了施工費用;

      3.施工受力合理,超大面積深基坑內的圍護結構變形量較小,從而避免了對臨近建筑物的嚴重影響;及時地處理施工過程中的技術可以很小地受到風雨的影響,且在土方開挖過程中不浪費工期;

      4.應用施工可使得建筑工程上部結構的施工與地下基礎結構施工平行和立體同時作業(yè),在建筑規(guī)模大、上下層次多的情況下一般可節(jié)省工時1/3左右;

      5.應用技術處理措施對深基坑開挖施工中存在的主要有:支撐位置會受到地下室層高的限制而無法調整凈空高度,在遇到較大層高的地下室結構式需要另外設置臨時的水平支撐結構或加大維護墻體的斷面和配筋數(shù)量。因為在開挖施工是在深基坑頂部完全封閉的情況下進行的,深基坑內部要分布具有一定數(shù)量的中間支撐立柱和降水用井點管,而我國目前還欠缺一種小型且高效的挖土機械,致使深基坑開挖難度增大,無法安全保證施工質量與進度;

      6.最大化地利用地下空間,以擴大地下室的建筑面積。

      二、深基坑支護施工技術處理要點

      2.1 深基坑支護施工技術應調整采用逆向思維

      在深基坑支護施工中,建筑工程的地下室剪力墻結構是作為一種承擔荷載的豎向構件。通過深基坑支護施工技術處理,剪力墻是以先施工上一層結構,再施工下一層為原則,其受力模式已發(fā)生本質的變化,故在建立計算模型中應按照大梁結構構件輸入;

      2.2 鋼管樁的吊裝垂直度需嚴格控制

      由于深基坑支護施工技術的特殊性決定了建筑工程深基坑的豎向構件必需采用鋼管樁或格構式鋼樁,而吊裝這樣的豎向構件時如何能夠控制好垂直度是關鍵因素。首先,在深基坑鋼樁樁頂?shù)臉烁咭韵乱幻滋幖茉O定位鋼板,為了調節(jié)鋼板水平,定位鋼板需要具有三個以上的調節(jié)螺栓,鋼管樁中部采用鋼筋籠定位架,同時在地面上架設井字形臨時定位木架;

      2.3 樁基類型的選擇

      從一般地深基坑鋼管樁安裝定位的設計要求來看,人工挖孔樁是一種相對較好的選擇,由于挖孔樁施工中存在泥漿的擾動,鋼管樁的沉樁過程難以把握精確的垂直度,基坑開挖后出現(xiàn)偏心問題比較普遍。

      2.4 技術處理應用效果

      超大面積深基坑施工技術處理是適應現(xiàn)場環(huán)境的絕佳方案,如在雨季中的樁基施工往往會徹底暴露在不利環(huán)境中等。深基坑施工工藝簡單易于掌握且不會占用主導工期,可與主體工程的施工協(xié)調作業(yè)。從工藝技術的應用與普通的基坑基礎施工相比較而言,深基坑施工技術施工可有效避免基坑圍護、舊樓加固施工等,從而節(jié)省了工期和節(jié)約了施工成本,同時亦可為下一步的施工打好堅實的基礎。從以往的施工實踐中來看,超大面積深基坑應用施工技術既可在技術上得到保障又可以在社會經濟上收獲效益,不可不謂“雙贏”。

      2.5 轉變設計理念

      近年來,我國在深基坑支護技術上已初步摸索出一套新理論和新方法。但在巖土深基坑支護結構的實際設計和施工方法方面仍有待于提高,缺乏統(tǒng)一的相關規(guī)范和標準。土壓力分布還是以庫倫或朗肯理論為基礎,支護樁仍用“等值梁法”進行計算。這些陳舊的理念既不安全也不經濟。因此,在深基坑支護結構的設計中,應逐步建立健全一套以施工監(jiān)測為主導的信息反饋動態(tài)設計體系。

      三、深基坑支護施工技術處理探究

      3.1 施工準備階段

      在深基坑鋼筋綁扎過程中必須保證事先預留樁位的孔洞模板,設計位置及尺寸需嚴格按照設計圖紙進行操作。通常,在樁位孔洞周圍預埋四根M32螺栓,并采用膠帶密封好螺紋部分,以避免螺栓受到混凝土的污染。預制加工施工用的鋼筋混凝土樁體,需確?;炷恋膹姸冗_到設計規(guī)范要求,澆搗過程中要查看預留孔洞模板和預埋螺栓的設計位置,確保不發(fā)生偏移;

      3.2 施工階段

      開始正式沉樁要求每根鋼樁長為三米,預制樁頂部為尖頭的預制樁,樁尖沖下放入預留孔洞內,在機架上調整大梁高度,安放千斤頂,接好高壓油泵站,開始壓樁。立機架、用預埋螺栓作地腳固定,調整垂直。焊縫應連續(xù)滿焊,上下樁身的中線偏差不得大于10mm,節(jié)點的彎曲矢高不得大于樁長的千分之一,每節(jié)樁長為兩米。當壓入樁已達到設計要求時,應盡可能用送樁器壓入條基內,至基底面300mm處,再做封樁混凝土施工。先用鋼制送樁器試壓,頂進土層后拔出,以防預留孔內存有雜物阻礙正常壓樁。壓樁操作必須保持樁垂直,進尺均勻,壓同一根樁應縮短停頓時間。接樁采用鋼板圍焊,上下樁身對齊校正,間隙用墊鐵擠實焊牢。澆搗時一定要注意孔洞內是否有存水,否則必須采取措施解決,加強振搗以確?;炷撩軐?。

      3.3 質量檢查及驗收階段

      當主體工程施工進度較快時,要適當調整沉樁的整體進度。針對超大面積深基坑應用逆作法施工工法的安全技術措施,必須要提前擬定專項的施工技術方案,施工進度必需協(xié)同主體工程的進度。主體施工應盡可能保持結構的平衡,偏差控制在允許誤差范圍之內。頂樁施壓過程中要注意到樁身的變化,如有異常情況的發(fā)生則應立即停止施工作業(yè),并卸壓處理。沉樁施工方案,要在設計內容中明確沉樁的順序、路線及機械配置等,根據(jù)結構設計的要求,分清主次。吊機架安放保持穩(wěn)固,應用的千斤頂和高壓油泵設備應在相關專業(yè)部門的檢測核定后才可使用。

      預制樁必須有出廠合格證,材質單等,強度必須達到設計要求。 樁位正確,樁身垂直,接樁偏差均應控制在規(guī)范允許的誤差范圍內。壓樁孔與設計位置的平面偏差不得超過±5mm。壓樁時樁段的垂直偏差不得超過1.5%的樁段長。樁基按有關規(guī)定必須做單樁靜載試驗。必需在沉樁施工停止15天以后,待土的強度恢復即可進行試驗程序,并要嚴格控制預制樁樁頭進入基坑內必須預留有一定的錨固長度。接樁焊縫牢固,無缺、漏焊現(xiàn)象,壓入土中鐵件必須刷防腐漆處理。操作進尺均勻,記錄必須真實可靠。另外,嚴格控制封樁混凝土的澆筑質量,確?;炷琳駬v密實,強度準確,滿足設計要求。混凝土必須按要求留試塊,檢驗混凝土強度。

      四、結束語

      總的來看,通過深基坑施工技術處理,在設計中采取關鍵線路思維,施工中避免了傳統(tǒng)施工中如架設臨時支撐結構等工序,從根本上節(jié)省工程量、縮短工期,從而節(jié)約了工程施工成本。在我國很多建筑工程中,涉及到深基坑的施工問題已逐步趨于擴大推廣的階段,相信在不久的將來隨著各種新技術的研發(fā),深基坑施工技術處理在建筑工程施工中的應用與發(fā)展將前景無限。

      參考文獻:

      [1] 鄧偉仁;淺談深基坑支護施工技術[J];城市建設理論研究;2012(10):57-59.

      審計的基礎知識范文第3篇

      植物的組織培養(yǎng)理論基礎:

      廣義:離體培養(yǎng),指從植物體分離出符合需要的組織、器官或細胞,原生質體等,通過無菌操作,在無菌條件下接種在含有各種營養(yǎng)物質及植物激素的培養(yǎng)基上進行培養(yǎng)以獲得再生的完整植株或生產具有經濟價值的其他產品的技術。

      狹義:指組培指用植物各部分組織,如形成層、薄壁組織、葉肉組織、胚乳等進行培養(yǎng)獲得再生植株,也指在培養(yǎng)過程中從各器官上產生愈傷組織的培養(yǎng),愈傷組織再經過再分化形成再生植物。

      (來源:文章屋網 )

      審計的基礎知識范文第4篇

      關鍵詞:深基坑;止水帷幕;技術原因;處理措施

      DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.173

      0 引言

      有效控制深基坑工程地下水涌入現(xiàn)象發(fā)生,主要依靠止水帷幕技術。只有牢固有效的止水帷幕,才能保證深基坑工程的安全性。但是,在實際深基坑施工過程中,由于施工程序不嚴,制定方案不合理,地質數(shù)據(jù)情況統(tǒng)計不準確等原因,導致止水帷幕不能有效發(fā)揮作用,從而造成深基坑事故的發(fā)生。由此可知,有效處理止水帷幕失效現(xiàn)象,保障深基坑工程安全適用具有重要作用。

      1 止水帷幕運用于深基坑中技術要點

      1.1 建造止?jié){墻

      止?jié){墻需要在注漿區(qū)域建造,其厚度要求在15―30厘米中間,厚度的設定為了有效防止注漿時從地面冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。

      1.2 鉆孔技術

      先確定注漿孔的具體孔位,采用測量放線的方法來確定孔位做好標記,根據(jù)標畫孔位運用工程地質專業(yè)鉆機打孔,這種鉆孔過程中要保護孔壁用套管定位或是泥漿循環(huán)方式,孔形成后立即清理。其中套管護壁法主要針對含水砂層等嚴重地層鉆孔時使用。

      1.3 注漿管安放設置

      第一步,嚴格按照注漿要求,結合深基坑具體地質情況,在注漿部位下設A管,不注漿部位下設B管。第二步,按施工要求鏈接A、B兩個注漿管,將注漿管沿鉆孔洞穿入孔底部;第三步,設定孔底與地面3厘米處填充粗砂或碎石子,再用速凝水泥密封孔口加固地表層,這樣才能有效防止灌漿時外溢;第四步,用悶蓋封頂,為了防止雜物進入[1]。

      2 分析深基坑止水帷幕失效原因

      2.1 失效概況

      深基坑開挖土方前,按照降水檢測方案要求,先檢測基坑內外部下水是否相通,具體做法:先從內部基坑由降水井進行抽水,觀測坑外水位是否下降,出現(xiàn)明顯下降現(xiàn)象再停止抽水,如基坑外水位出現(xiàn)回升,表明深基坑內外地下水循環(huán)較好。土方挖向地表以下7cm,如出現(xiàn)了滲漏涌水現(xiàn)象,此時說明止水帷幕已經失效[2]。

      2.2 分析止水帷幕失效原因

      造成止水帷幕失效的原因是多方面的,通過專業(yè)人士鑒定分析歸納為以下幾方面:方案設計不當,施工原因及監(jiān)管不嚴。在采取對深基坑取芯樣本分析出失效原因:

      第一,深基坑建造過程中,缺乏嚴格監(jiān)管,導致施工員在操作中未按照圖紙要求開展,發(fā)生少數(shù)樁位產生偏差,樁間連接距離超出規(guī)定數(shù)值要求,施工操作完成后未進行嚴格核實,檢查不到位,導致深基坑工程出現(xiàn)開叉裂縫現(xiàn)象。

      第二,施工人員為了加快施工進度,建造止水帷幕后,當樁位強度在初期硬度還不具備條件時,就開始對深基坑進行抽水,導致帷幕中水泥稀流走抗?jié)B能力下降,出現(xiàn)工程吊腳事件,引發(fā)深基坑止水帷幕失效事故的發(fā)生。

      3 采取措施解決止水帷幕失效現(xiàn)象

      3.1 對坑外帷幕注漿進行封堵

      注漿封堵包括三步:第一步,確定位置。深基坑止水帷幕以外進行注漿,注漿孔要求兩排以梅花狀設置,兩排相距0.5厘米,第一排注漿孔以距雙軸樁0.2cm為標準設定鉆孔。第二步,布點。準備壓密注漿針對第一排注漿孔。第三,開始注漿封堵加密,保障止水帷幕有效發(fā)揮作用。

      3.2 對坑內帷幕進行混凝土密實封堵

      基底距地表深6.8cm時,這一深度土層處于粉土性質,滲透性能好。針對地質特性在土方開挖前,采用緩凝土澆灌構造堅硬擋墻在排樁和基底交匯處,做到有效密封坑內滲漏點,防止水帷幕現(xiàn)象發(fā)生。

      3.3 對坑外管井進行降壓

      深基坑開挖往往選在春夏交替季節(jié),因此雨水較多土地濕度大,基坑土方挖到地表以下6.8厘米處,由于坑內與坑外的水值差較大,可能產生滲水現(xiàn)象,不利于基坑外注漿封堵實施條件,因此,需要布置坑外降壓井來改善坑內外水值差。對于自然環(huán)境帶來的土層濕度變化要隨時觀測,間歇式進行抽水。

      4 施工流程

      第一,對基坑外部注漿密封加固。先從孔洞第一排開始 ,注漿第一排操作完成后再開始第二排加固注漿。第二,基坑外部注漿要與基坑內部掛網式噴漿同時進行。觀察加固中是否出現(xiàn)滲漏點,如有要及時使用水泥凝固方式密封,加固止水帷幕硬度和密度。第三,混凝土澆筑密封擋墻。

      5 結語

      本文通過深基坑止水帷幕的技術要點概述,分析了造成止水帷幕失效的原因,同時,提出有效解決的措施和施工流程安排,希望能對深基坑施工操作有所借鑒,止水帷幕是深基坑中的關鍵環(huán)節(jié),有效防止了地下水涌入事件的發(fā)生。采用有效措施修復止水帷幕失效滲水現(xiàn)象,對于基坑安全性意義重大。

      參考文獻:

      審計的基礎知識范文第5篇

      關鍵詞:土建基礎施工;深基坑支護;施工技術

      引 言:隨著改革開放的不斷發(fā)展,地基支護施工技術工藝要求不斷提升,許多路基處理技術得到了綜合應用和推廣。在具體工程實踐中,支護結構既要確?;A安全、順利施工,同時又要考慮經濟合理,因此,支護施工中的技術措施與質量控制就顯得非常關鍵。

      1 深基坑支護的施工流程

      深基坑支護的施工流程一般包括:施工前準備、支護樁的施工、聯(lián)系梁等的施工、錨桿的施工、土方開挖。支護樁一般采用人工挖孔樁,然后用鋼筋混凝土做護壁。聯(lián)系梁施工時,先開挖基槽,經驗收合格后,進行抗?jié)B墻混凝土的澆筑,最后再對聯(lián)系梁施工?;油谥铃^桿標準高度后,開始進行鉆孔、制作錨頭、穿錨索、注漿,安裝連系梁,穿外錨具,然后錨固,最后進行錨桿試驗。土方開挖要采用分層開挖,對挖出的土方要隨時挖出隨時運走,把土清理干凈。在施工整個流程中中,需要對工程各環(huán)節(jié)進行實時鍵控制,能夠在工程項目中隨時掌握工作情況,并提出可靠地決策指導。

      2 深基坑支護技術的施工特點

      隨著建筑層數(shù)越來越高,基坑的開挖深度也在不斷加深,由于在城市中的基坑開挖面積有限,再加上開挖條件比較復雜,大大增加深基坑開挖的難度。在建筑工程深基坑支護中,其特點主要包括以下幾個方面:

      2.1 屬于臨時性工程,但需要貫穿于基坑施工的全過程,周期較長;

      2.2 形式復雜多樣;

      2.3 施工規(guī)模較大,難度較高;

      2.4 地質復雜多變,施工環(huán)境惡劣。在建筑工程中,深基坑支護工程能有效保證基坑鞏固基坑邊坡,以防土體陷落及坍塌;而且可以保證深基坑工程的施工時不會受到土體變動的影響,從而保證工程施工的安全性。

      3 基坑支護的施工技術分析

      3.1 土釘支護施工

      土釘支護指的是利用土釘和土體之間的相互作用,完成邊坡的加固,使其成為具有良好整體性、穩(wěn)定性的土體。土體發(fā)生變形時,不僅受到拉力的作用,還會受到彎力的作用,所以土釘?shù)膹姸扰c抗拉力在設計時,要以實際需要為依據(jù)。注意點如下:(1)施工的過程中,成孔工人應該根據(jù)鉆機的總長計算出實際的孔深,并在各個孔口予以標明;(2)在土釘成孔之前,按照設計要求確定成孔的具置,做好標記和編號;(3)進行土釘拉拔試驗,確認實際的土釘拉拔力,該試驗的操作方應該是具有相關資質的第三方。另外,還要把握好注漿量以及注漿力這兩個方面;(4)依據(jù)設計要求嚴格控制漿液的水灰比以及外加劑的種類、數(shù)量。利用重力來實現(xiàn)注漿操作且注滿為止,在漿液初凝前一般還要有1-2次的補漿操作。

      3.2 地下連續(xù)墻

      地下連續(xù)墻指的就是在通過泥漿進行護壁的條件下進行分槽構筑的鋼筋混凝土墻體,這種最早在上世紀五十年代于歐洲開始興起的地下建筑形式在上世紀六十年代傳入我國之后開始在一些城市的深基坑維護結構中得以使用,已經成為一種較常用的維護形式。在我國的一些施工工程中地下連續(xù)墻的深度已經達到了80米之上,厚度在一米半作用。這種形式其主要優(yōu)點就是剛度大以及防滲效果好所以在一些軟粘土和砂土地層中得以適用,尤其是在一些在基坑底之下存在深層的泥土需要將墻體進行深度插入的情況因此在國內外的大量工程中都得以廣泛使用?,F(xiàn)在隨著技術進步以及施工方式的改進這種形式已經在具備擋土維護作用的同時還可以成為主體結構的側墻,如果支撐合適的話就可以很好的對軟土地層的變形進行控制。

      3.3 鋼板樁支護

      鋼板樁由帶鎖口或鉗口的熱軋型鋼制成,把這種鋼板樁互相連接就形成鋼板樁墻,被廣泛應用于擋土和擋水。目前鋼板樁常用的截面形式有U形、Z形和直腹板形。打樁前應對鋼板樁的質量進行檢驗與校正。為了控制打樁的精度,導架、圍檁樁應有規(guī)定的間距,雙面圍檁的間距通常比鋼板樁墻厚8-15m。打設時先用吊車將鋼板樁吊至插樁處進行插樁,插樁時鎖口要對準,每插入一塊套上樁帽輕輕加以錘擊,為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。

      3.4 復合土釘綜合支護

      復合土釘綜合支護技術綜合了土釘墻和深層攪拌水泥土樁或高壓旋噴樁技術優(yōu)點,是一種施工快速、經濟實用的綜合技術。土釘墻是一種邊坡穩(wěn)定的支護。適用于地下水位以上或經人工降水后的人工填土、粘性土和弱膠結砂土。常用在單層地下室、且淤泥層較薄、地下水較少的基坑。土釘墻施工工藝流程可以總結為:測量放樣--第一層邊坡開挖--人工修整--初噴射砼--鉆孔--打設土釘--高壓注漿--布鋼筋網--復噴射砼--第二層邊坡開挖。

      3.5 柱列式灌注樁排樁支護

      柱列式排樁支護是指利用適當?shù)闹惺介g隔形式來布置鋼筋混凝土挖孔、鉆孔灌注樁,用具有較好剛度的樁列式灌注樁來作擋土結構。這種排樁支護方式施工方便、造價低廉,效果明顯,但由于澆筑后樁問的聯(lián)系不緊,必須對澆筑大截面的連梁進行連接。同時為了保證地下水和土粒不從樁隙中流入深基坑內,還應高壓注漿、設攪拌樁、旋噴樁,這就導致了其施工速度慢的缺點。

      4 深基坑支護的控制要點

      4.1 基坑開挖

      先撐后挖、開槽支撐、分層開挖、嚴禁超挖是基坑開挖的基本原則,必須遵守。在基坑開挖的表面填好土,修建好相應的地表水溝,以及時做好開挖降水的準備。另外對于開挖后還未支撐的基坑,應盡量縮短暴漏的時間,以免事故的發(fā)生。在坡段的基坑實施分段施工,在開挖的同時保護好坡面,兩者結合后至基坑開挖有圈梁的高度時,使用錨桿樁實施圈梁。分層挖除基坑邊保留土體至設計標高超過30cm,改為人工挖土,基坑見底后迅速澆筑底板墊層至圍護墻邊。還要對基坑開挖后的現(xiàn)場加強管理,各類土方開挖設備的停放位置必須與基坑保持一定的距離。在基坑開挖過程中,一定要避免挖土設備碰撞支撐系統(tǒng)使支護結構和支錨體系之間的連接遭到破壞,從而防止事故的發(fā)生。

      4.2 合理設置坑壁形式

      在地基施工中進行深基坑支護技術的應用之前,合理設置坑壁形式是保證巖土工程深基坑支護施工質量的重要基礎。首先,需要充分考慮如果破壞了基坑的坑壁可能產生嚴重后果,以此作為設計基礎,并且結合施工規(guī)范要求,合理設置坑壁等級;其次,需要具體考慮工程周邊環(huán)境、水文地質條件以及開挖參數(shù)等深基坑支護影響因素,同時結合設置的坑壁的安全等級,以選擇正確的坑壁形式。此外,根據(jù)施工經驗,如果深基坑施工場地的基坑深度在8m范圍內,同時具備放坡的條件,并且該深基坑施工場地頂部沒有重要的建構物的時候,則可采取坡率方法,不過在應用該種方法過程中,需要結合穩(wěn)定邊坡的坡率值以及工程的類比選擇,從而進行坡率允許值的范圍的確定。

      4.3 做好變形監(jiān)測工作

      深基坑支護技術的應用中,做好基本的變形監(jiān)測工作非常重要,應針對工程規(guī)范以及以往工作經驗,全過程保障巖土工程的深基坑支護質量水平,以此奠定工程質量基礎。由監(jiān)測的重點是開挖基坑期間基坑圍護結構的穩(wěn)定性,以及開挖基坑周邊的建筑物和地下管線變形程度、地面的沉降等。并且在監(jiān)測過程中,應該根據(jù)工程的不同,制定科學合理監(jiān)測方案。此外還需要根據(jù)監(jiān)測環(huán)境確定監(jiān)測頻率,監(jiān)測頻率應該保證不遺漏其變化時刻和重要變化過程的為原則。對基坑進行水平位移觀測時,必須在基坑開挖前測取其初始值?;娱_挖過程中的觀測,還應該根據(jù)不同建設工程進行機動調整,確定出科學合理的監(jiān)測方案。

      5 結束語

      總之,在實際的施工過程中,必須對影響施工質量的因素進行認真仔細的調查分析,并采取相應有效的改善措施,并采用合理的深基坑支護形式與施工技術,使其發(fā)揮最大化的使用價值,從而促進深基坑支護施工技術在土建基礎工程中的可持續(xù)發(fā)展。

      參考文獻:

      [1]耿勇.深基坑支護施工技術在土建基礎施工中的應用分析[[J].科技資訊,2012,5(1).

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