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      化工設(shè)備行業(yè)分析

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      化工設(shè)備行業(yè)分析

      化工設(shè)備行業(yè)分析范文第1篇

      關(guān)鍵詞:新時(shí)期;石油化工;設(shè)備管理;淺析

      石油化工行業(yè)主要是對(duì)化工產(chǎn)品進(jìn)行必要的生產(chǎn)與加工,因此,對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行管理與維護(hù)工作具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。不僅能夠提高設(shè)備的使用效率與質(zhì)量,同時(shí)間接地推動(dòng)了石油化工行業(yè)的工作效率。文章通過(guò)對(duì)石油化工相關(guān)設(shè)備管理問(wèn)題的全面分析,提出相應(yīng)的解決措施,進(jìn)一步完善石油化工設(shè)備的管理工作。

      1 新時(shí)期石油化工設(shè)備的管理現(xiàn)狀

      1.1 設(shè)備管理工作不專業(yè)

      石油化工設(shè)備的管理工作不專業(yè)使相關(guān)企業(yè)的設(shè)備管理體制無(wú)法適應(yīng)化工設(shè)備的發(fā)展速度,一定程度上影響了石油化工設(shè)備管理機(jī)制的有效完善與發(fā)展。在實(shí)際的設(shè)備管理工作過(guò)程中,工作人員缺乏一定的專業(yè)性,并且對(duì)于實(shí)際的操作沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),因此不能滿足設(shè)備正常更新與完善的需求[1]。

      1.2 設(shè)備管理工作安全問(wèn)題

      由于在石油化工設(shè)備的管理工作中管理方法不合理,導(dǎo)致化工企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)營(yíng)過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)安全事故。伴隨化工設(shè)備的種類與型號(hào)不斷更新與升級(jí),使部分設(shè)備產(chǎn)生過(guò)量的運(yùn)行狀況,一定程度上給化工設(shè)備的管理帶來(lái)了嚴(yán)重的影響,導(dǎo)致安全隱患不斷增加,并且傳統(tǒng)的化工設(shè)備管理體制也無(wú)法滿足對(duì)新型化工設(shè)備安全管理的需求[2]。

      1.3 化工設(shè)備技術(shù)管理落后

      在對(duì)化工設(shè)備的維修費(fèi)用預(yù)算過(guò)程中未采取科學(xué)合理的方法。對(duì)化工設(shè)備的折舊方式主要采用傳統(tǒng)的計(jì)算方法,導(dǎo)致出現(xiàn)折舊已滿但設(shè)備仍可使用的情況,還容易出現(xiàn)設(shè)備易老化但折舊未滿的情況[3]。

      2 石油化工設(shè)備管理工作的重要意義

      2.1 有效保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)

      石油化工企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,安全問(wèn)題是其主要的經(jīng)營(yíng)因素。因此,在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注重安全工作,有效的保證設(shè)備生產(chǎn)的安全性與工作人員的人身安全,進(jìn)而避免安全事故的發(fā)生?;ぴO(shè)備的科學(xué)系統(tǒng)化管理能夠有效的提高設(shè)備的生產(chǎn)與運(yùn)行。在化工設(shè)備的安全管理工作中應(yīng)具有一定的科學(xué)性,制定合理的方案與規(guī)劃保障化工企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

      2.2 有效提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率

      化工企業(yè)的科學(xué)管理體制能夠保證化工生產(chǎn)的正常運(yùn)行,保障了設(shè)備的生產(chǎn)效率,避免了設(shè)備故障產(chǎn)生的機(jī)率?;ぴO(shè)備生產(chǎn)效率的提高,一定長(zhǎng)度上增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,提高了化工企業(yè)的整體發(fā)展水平。

      3 完善石油化工設(shè)備管理工作的具體措施

      青化砭采油廠隸屬于延長(zhǎng)油田股份有限公司,是一個(gè)具有綜合配套型的原油生產(chǎn)企業(yè)。針對(duì)該采油廠的化工設(shè)備管理工作中存在的問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的分析,提出了針對(duì)性的完善措施,有效的提高了其化工設(shè)備的管理工作。

      3.1 貫徹落實(shí)化工設(shè)備的管理主體責(zé)任

      對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的管理,熟練掌握設(shè)備的操作與維護(hù)技術(shù),制定科學(xué)合理的維修與養(yǎng)護(hù)規(guī)劃,并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收[4]。除此之外,應(yīng)對(duì)相關(guān)的設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行責(zé)任的落實(shí),明確自身的設(shè)備管理責(zé)任。同時(shí)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要,聘請(qǐng)相關(guān)的工程師輔助領(lǐng)導(dǎo)的管理工作。

      3.2 加強(qiáng)設(shè)備管理人員的培訓(xùn)

      石油化工企業(yè)的設(shè)備管理與專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)了解其化工設(shè)備管理工作對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要性。此外,還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),并與其他相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)同工作。對(duì)設(shè)備管理人員的培訓(xùn)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求,有針對(duì)性的進(jìn)行培訓(xùn),并有效的提高管理技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平。同時(shí),在培訓(xùn)的過(guò)程中也應(yīng)考慮對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)效果,定期進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,并將檢查的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的記錄,對(duì)設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn)意義的講解。除此之外,應(yīng)注重企業(yè)評(píng)估體制的建設(shè),能夠積極的提高化工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)石油化工設(shè)備的管理。

      3.3 對(duì)石油化工設(shè)備管理制度的改革

      新時(shí)期的石油化工企業(yè)屬于高危的行業(yè),所以,應(yīng)對(duì)石油化工設(shè)備的管理制度進(jìn)行嚴(yán)格周密的制定,不應(yīng)實(shí)行形式主義,要注重其實(shí)際的運(yùn)行效果。化工設(shè)備的管理制度是根據(jù)不斷的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的,因此,設(shè)備管理制度的制定應(yīng)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)條件與相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)進(jìn)行改革與創(chuàng)新。與此同時(shí),相關(guān)的設(shè)備管理制度的工作人員應(yīng)根據(jù)制度的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹贫茸儎?dòng),有效的提高設(shè)備管理的高效運(yùn)行。除此之外,相關(guān)的設(shè)備操作人員在進(jìn)行實(shí)際的操作過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格的遵守制度進(jìn)行使用。同時(shí),化工設(shè)備的管理人員在進(jìn)行化工設(shè)備的管理工作時(shí)也應(yīng)遵守相關(guān)的管理制度,進(jìn)而有效的促進(jìn)新時(shí)期石油化工設(shè)備管理工作的順利開展。

      3.4 普及安全生產(chǎn)的管理意識(shí)

      在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注重安全問(wèn)題,樹立正確的安全生產(chǎn)意識(shí),不僅要依靠設(shè)備管理人員自身的管理與維護(hù),應(yīng)保證全體生產(chǎn)工作人員具有安全生產(chǎn)的意識(shí)。針對(duì)化工設(shè)備出現(xiàn)故障的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)的管理人員匯報(bào),以防故障的惡化程度。化工設(shè)備的操作人員如果存在安全意識(shí)薄弱的現(xiàn)象就會(huì)提高設(shè)備運(yùn)行故障出現(xiàn)的機(jī)率[5]。因此,應(yīng)積極強(qiáng)化安全生產(chǎn)的管理意識(shí),并進(jìn)行有效的落實(shí),保證化工設(shè)備的安全生產(chǎn)。

      3.5 積極引進(jìn)化工設(shè)備的先進(jìn)維護(hù)技術(shù)

      石油化工企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)技術(shù),一定程度上改善化工設(shè)備的使用效率與質(zhì)量,同時(shí)降低設(shè)備自身的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)對(duì)于出現(xiàn)故障的化工設(shè)備也能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,化工企業(yè)也應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)方法,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)行快速的判斷,有效提高設(shè)備的維修速度,保證化工設(shè)備的正常運(yùn)行。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      石油化工設(shè)備的管理問(wèn)題直接影響企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步,因此,應(yīng)積極采取相應(yīng)的解決措施,有效的促進(jìn)石油化工企業(yè)的發(fā)展,并且獲取可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

      參考文獻(xiàn):

      [1]羅世龍.石油化工設(shè)備管理淺析[J].化工管理,2013(18):151,153.

      [2]王安東,李永正.石油化工設(shè)備管理之我見(jiàn)[J].科技風(fēng),2013(20):253-253.

      [3]王曉麗.強(qiáng)化石油化工設(shè)備管理措施[J].科技與企業(yè),2014(02):82-82.

      化工設(shè)備行業(yè)分析范文第2篇

      關(guān)鍵詞:化工設(shè)備;事故;原因;措施

      中圖分類號(hào):TH17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-1723(2013)03-0239-02

      在人類步入二十一世紀(jì)新時(shí)期的同時(shí),全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展也步入了飛速發(fā)展的階段。作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一的化工行業(yè)如沐春風(fēng),化工經(jīng)濟(jì)總量已躍居世界第一位。這樣以來(lái),化工生產(chǎn)裝置中必要的化工設(shè)備使用數(shù)量、種類亦在不斷增加。與此同時(shí),化工設(shè)備事故也時(shí)有發(fā)生,給人們的生命和財(cái)產(chǎn)造成了很大損失。預(yù)防化工設(shè)備事故,是保障勞動(dòng)者合法權(quán)益的需要,也是保障化工裝置生產(chǎn)安全,運(yùn)行穩(wěn)定性、連續(xù)性的重要舉措。

      一、化工設(shè)備的概念及分類

      化工設(shè)備,即化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱。化工生產(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過(guò)程,實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程所用的機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱。通??煞譃閮纱箢悾?/p>

      1.化工機(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種破碎機(jī),過(guò)濾器、離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)等。

      2.化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種容器(槽、罐、釜等)、塔器、反應(yīng)器、散熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、吸附設(shè)備、普通分離設(shè)備等。本文以此為主展開探討。

      二、化工設(shè)備常見(jiàn)事故

      化工設(shè)備通常是承受高溫、高壓、低溫、高真空度和處理易燃易爆、有毒、有腐蝕性的介質(zhì),完成復(fù)雜工藝過(guò)程的工具。一旦發(fā)生事故,后果非常嚴(yán)重。輕者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞、失效,影響裝置的正常運(yùn)行。重者會(huì)引起爆炸、中毒、環(huán)境破壞以及人員傷亡的惡性事故。

      按照化工設(shè)備破壞失效形式,其事故一般可分為爆炸事故、腐蝕破壞事故、泄露事故三類。

      (一)爆炸事故

      爆炸事故又分為物理爆炸和化學(xué)爆炸兩種。

      1.物理爆炸:是指由于物質(zhì)的物理變化即是物質(zhì)的狀態(tài)或壓力、溫度發(fā)生突變而引起的爆炸。其爆炸前后物質(zhì)的種類和化學(xué)成分均不發(fā)生變化?;ぴO(shè)備發(fā)生物理爆炸通常有兩種情況,一種是在正常操作壓力下發(fā)生的,一種是在超壓情況下發(fā)生的。正常操作壓力下發(fā)生的化工設(shè)備爆炸,有的是在高應(yīng)力下破壞的,即由于設(shè)計(jì)、制造、腐蝕的原因,使設(shè)備在正常操作壓力下器壁的平均應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限或強(qiáng)度極限而破壞;有的是在低應(yīng)力下破壞的,即由于低溫、材料缺陷、交變載荷或局部應(yīng)力的原因,使設(shè)備在正常操作壓力下器壁的平均應(yīng)力低于或遠(yuǎn)低于材料的屈服極限而破壞。正常操作壓力下發(fā)生的破壞常見(jiàn)于脆性破裂、疲勞破裂和應(yīng)力腐蝕破裂。超壓情況下發(fā)生物理爆炸而破裂,一般是由于沒(méi)有按規(guī)定安裝安全泄放裝置或安全泄放裝置失靈、液化氣體充裝過(guò)量而嚴(yán)重受熱迅速膨脹、操作失誤或違章超負(fù)荷運(yùn)行等原因而引起的。這種破壞形式一般屬于韌性破裂。發(fā)生物理爆炸時(shí),一般升壓速度都是比較快的,但是總有一段升壓增壓過(guò)程。1988年4月22日,吉林省遼源市某石化企業(yè),環(huán)氧化物車間皂化崗位環(huán)氧乙烷精餾塔,在壓料過(guò)程中,因未打開出料閥,造成壓力升高,發(fā)生爆炸,致使4人死亡,3人受傷。

      2.化學(xué)爆炸:是指在設(shè)備內(nèi),物質(zhì)發(fā)生極迅速、劇烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生高溫高壓引起的瞬間爆炸現(xiàn)象。發(fā)生化學(xué)爆炸前后,物質(zhì)種類和化學(xué)成分均發(fā)生根本的變化。

      在化工生產(chǎn)中,發(fā)生的化學(xué)爆炸事故,絕大多數(shù)是爆炸性混合物爆炸。也就是可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到一定的濃度后,遇火源而發(fā)生的異常激烈的燃燒,甚至發(fā)生迅速的爆炸。2003年9月15日,韓城一鋼鐵企業(yè)一萬(wàn)立方濕式煤氣柜,在檢修時(shí),產(chǎn)生火花,引起化學(xué)爆炸,造成6人死亡,3人受傷的較大生產(chǎn)安全事故。

      (二)腐蝕破壞事故

      在化工生產(chǎn)中,參與化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)以及化學(xué)反應(yīng)的生成物大多是有腐蝕性的。腐蝕會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備的金屬壁變薄、變脆,還會(huì)造成化工設(shè)備的跑、冒、滴、漏,嚴(yán)重的情況會(huì)使化工設(shè)備破裂而引起燃燒爆炸。腐蝕一般分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種。1992年6月27日,內(nèi)蒙古通遼油脂化工廠因葵二酸車間水解釜水解生成的油酸對(duì)碳鋼容器的腐蝕,使器壁減薄,強(qiáng)度降低,致使水解釜發(fā)生爆炸,造成8人死亡,14人受傷。

      化學(xué)腐蝕:是指金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞。其特點(diǎn)是腐蝕過(guò)程中沒(méi)有電流產(chǎn)生。

      電化學(xué)腐蝕:是指金屬與電解質(zhì)溶液間產(chǎn)生電化學(xué)作用而引起的腐蝕破壞。其特征是在腐蝕過(guò)程中有電流產(chǎn)生。

      (三)泄露事故

      在化工生產(chǎn)中,由于設(shè)備的密封不嚴(yán)、嚴(yán)重腐蝕穿孔、超壓引起的設(shè)備與管道斷裂等原因?qū)е麓罅坑卸?、易燃?xì)怏w或液體泄露、溢出、噴出等而引起的事故。泄露的有毒、易燃物質(zhì)濃度超過(guò)一定量時(shí),可造成中毒傷亡事故、燃燒爆炸事故等嚴(yán)重后果。1997年6月4日,上海天原化工廠氯氣泄露,導(dǎo)致800多名市民不同程度中毒,814人被送入醫(yī)院治療,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2000多萬(wàn)元。

      三、影響化工設(shè)備安全的主要因素

      (一)化工設(shè)備的本質(zhì)因素

      1.設(shè)計(jì)缺陷。在通過(guò)對(duì)大量化工設(shè)備事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上,可以看到,化工設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理,材質(zhì)選用不合理等,造成化工設(shè)備在使用中,不能滿足生產(chǎn)要求而導(dǎo)致事故發(fā)生。有些化工設(shè)備由于設(shè)計(jì)不合理,有缺陷,在操作員工作時(shí),化工設(shè)備往往會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障。有的化工設(shè)備是因?yàn)橥獠吭煨痛嬖谖kU(xiǎn)因素,有的是操作部位不合理等等。這些都直接影響化工設(shè)備的安全性,從而使化工生產(chǎn)裝置處于不安全狀態(tài)。

      2.制造和裝配缺陷。在化工設(shè)備的制造生產(chǎn)以及其裝配過(guò)程中,可能存在不足,形成危險(xiǎn)因素,容易引起事故。化工設(shè)備的制造工藝不符合標(biāo)準(zhǔn);加工方擅自變更圖紙;加工時(shí)的精度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理或熱處理時(shí)控制不當(dāng),引起化工設(shè)備的強(qiáng)度以及硬度可能不能滿足要求;還有的是在化工設(shè)備安裝時(shí),受安裝技術(shù)、安裝人員責(zé)任意識(shí)和技術(shù)水平的影響,導(dǎo)致化工設(shè)備達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求等等,造成潛在的不安全因素。

      (二)化工設(shè)備的使用因素

      在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)化工設(shè)備都是在高溫、高壓、低溫、真空、腐蝕等苛刻環(huán)境下運(yùn)行的,相關(guān)工作人員對(duì)于化工設(shè)備的正規(guī)操作和正確的設(shè)備保養(yǎng)維修重要性和必要性認(rèn)識(shí)不到位,不能夠給予足夠的重視,操作人員違規(guī)操作、誤操作、技術(shù)能力低下;以及對(duì)化工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的缺失;對(duì)于化工設(shè)備本身及安全附件的定期檢驗(yàn)校驗(yàn)不到位;檢修維修前后不按規(guī)定程序開停車等等;種種因素都是化工設(shè)備在使用過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn),稍有不慎,就可能導(dǎo)致發(fā)生化工設(shè)備事故。

      (三)安全管理因素

      許多生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在安全管理方面都有不足之處以及不合理的現(xiàn)象。尤其是一些中小型生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位以及一些民營(yíng)企業(yè),其管理模式落后,企業(yè)員工和管理人員,特別是主要負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)工作不夠重視,不能建立科學(xué)的、合理的、規(guī)范化的安全管理制度,往往不能對(duì)化工設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)和報(bào)廢的全過(guò)程實(shí)施有效地管理。選型不合理、制造安裝監(jiān)管不到位、相關(guān)工作人員培訓(xùn)教育不到位、檢修維修計(jì)劃落實(shí)不到位、管理機(jī)構(gòu)不健全、制度設(shè)置不合理等環(huán)節(jié)的管理缺失都有可能成為化工設(shè)備事故發(fā)生的潛在危險(xiǎn)因素。

      四、防止化工設(shè)備事故的措施建議

      (一)抓好源頭,嚴(yán)把設(shè)計(jì)制造關(guān)

      化工設(shè)備的本質(zhì)安全是保證化工裝置生產(chǎn)運(yùn)行的關(guān)鍵所在。怎樣才能達(dá)到化工設(shè)備的本質(zhì)安全呢?首先,設(shè)計(jì)者必須嚴(yán)格遵循相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)化工設(shè)備的使用條件,嚴(yán)把設(shè)計(jì)關(guān),力求使化工設(shè)備達(dá)到技術(shù)先進(jìn),性能可靠,安全耐用。其次,化工企業(yè)在購(gòu)置化工設(shè)備時(shí)要做到所選設(shè)備的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、性能能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。第三,制造和安裝單位一定要嚴(yán)格按照化工設(shè)備制造和安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在制造以及安裝過(guò)程中,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。屬于壓力容器的,還應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察方面的相關(guān)規(guī)定。

      (二)規(guī)范操作,保證設(shè)備的使用安全

      為了實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備安全,在使用化工設(shè)備進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)時(shí),所有化工設(shè)備管理人員和操作人員都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)或考核合格,并能夠自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。每位操作員工都必須熟悉和掌握裝置中化工設(shè)備的性能、操作要領(lǐng)和工藝指標(biāo),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,杜絕三違現(xiàn)象。嚴(yán)禁化工設(shè)備超溫超壓超負(fù)荷運(yùn)行以及超期服役,同時(shí),要及時(shí)的對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),以保證化工設(shè)備的正常運(yùn)用。

      (三)加強(qiáng)管理,健全管理體系

      安全管理是保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié),加強(qiáng)安全管理,也是保障化工設(shè)備安全的必要措施。必須不斷完善安全管理制度,建立一套科學(xué)的、合理的、有效的、可操作性強(qiáng)的安全管理和應(yīng)急管理體系。通過(guò)安全管理,提高各級(jí)管理人員和員工的安全意識(shí),規(guī)范員工的操作行為,加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備本身和各個(gè)安全附件都處于良好狀態(tài)。屬于壓力容器的,還必須嚴(yán)格遵守特種設(shè)備有關(guān)定期檢驗(yàn)的要求。積極開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,努力提升企業(yè)對(duì)化工設(shè)備的管理水平。

      (四)加強(qiáng)培訓(xùn)教育,增強(qiáng)全員安全意識(shí)

      加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員教育培訓(xùn),不斷提高對(duì)化工設(shè)備安全運(yùn)行知識(shí)的掌握程度,增強(qiáng)員工安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。首先,要正確認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)以及有關(guān)化工設(shè)備方面的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等;其次,要普及和提高化工設(shè)備安全技術(shù)知識(shí),使其了解相關(guān)的安全管理要求,增強(qiáng)安全操作技能、掌握化工設(shè)備和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素及防護(hù)措施、應(yīng)急措施等;第三,通過(guò)對(duì)典型的事故案例進(jìn)行分析,使員工從事故中汲取深刻的教訓(xùn),讓他們了解到自己所執(zhí)行的安全管理制度及操作規(guī)程,不但是根據(jù)國(guó)家的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)所要求,是實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn),也是血淋淋的事故中總結(jié)出來(lái)的。要使員工明白化工設(shè)備事故的嚴(yán)重性和危害性,增強(qiáng)員工對(duì)化工設(shè)備安全運(yùn)行的重視程度,以保障化工生產(chǎn)的有序進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)對(duì)化工設(shè)備安全的有效控制。

      五、結(jié)語(yǔ)

      總之,要實(shí)現(xiàn)對(duì)化工設(shè)備常見(jiàn)事故的有效控制,就必須抓好化工設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用操作以及設(shè)備的維修保養(yǎng)和對(duì)操作員工的培訓(xùn)教育等重要環(huán)節(jié),做到對(duì)操作員工的專業(yè)技能素質(zhì)以及化工設(shè)備安全等各個(gè)方面的控制,實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備的安全運(yùn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中,還要實(shí)施科學(xué)的安全管理,對(duì)化工設(shè)備定期進(jìn)行檢驗(yàn)、檢修、保養(yǎng),遵守化工設(shè)備的設(shè)計(jì)條件和使用環(huán)境,以達(dá)到保障化工設(shè)備安全和人員生命安全目的。

      參考文獻(xiàn)

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      [2] 潘平盛.淺議化工機(jī)械事故的控制與分析[J].機(jī)電信息,2011,(12).

      化工設(shè)備行業(yè)分析范文第3篇

      關(guān)鍵字:石油化工 設(shè)備腐蝕 防護(hù)與監(jiān)測(cè) 策略

      腐蝕現(xiàn)象在各行各業(yè)普遍存在,并給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,尤其是石油化工行業(yè),由于在石油的開采和冶煉的中需要用到各種各樣的機(jī)械設(shè)備,加上這些設(shè)備所處工作環(huán)境的惡劣以及保養(yǎng)不周等原因,在設(shè)備使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,直接影響到石油化工行業(yè)的正常運(yùn)作,還會(huì)造成環(huán)境污染、人員傷亡、資源浪費(fèi)、阻礙新技術(shù)的發(fā)展等后果。因此,這就需要相關(guān)部門必須重視對(duì)石油化工設(shè)備的腐蝕研究,不斷探索化工設(shè)備腐蝕的原因和規(guī)律,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),正確選擇與使用材料,并選擇最佳的腐蝕預(yù)防措施,對(duì)提高石油化工設(shè)備的使用過(guò)程中的安全性、可靠性以及經(jīng)濟(jì)效益具有十分重大的意義。

      一、石油化工設(shè)備腐蝕的原因探討

      1.造成腐蝕破壞的外在因素

      1.1介質(zhì)溫度的影響。研究表明,石油化工設(shè)備所處工作環(huán)境中的壓力越高,溫度越高,腐蝕越快,由于腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生是一種電化學(xué)反應(yīng)行為,一般情況下,溫度越高越其擴(kuò)散速度增大,電解液電阻下降,越利于其反應(yīng),每升溫10℃,腐蝕速度增加1-3倍。

      1.2應(yīng)力及疲勞的影響。應(yīng)力及疲勞是產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象的重要因素。石油化工設(shè)備在加工過(guò)程中容易形成應(yīng)力與疲勞,尤其是熱加工的組織應(yīng)力和冷加工的變形應(yīng)力。在石油化工設(shè)備的使用過(guò)程中,隨著應(yīng)力和疲勞的產(chǎn)生,在一些綜合因素下將會(huì)引起金屬內(nèi)部的扭曲,加劇微電池腐蝕,從而降低了該部位的電極電位,形成腐蝕破裂,降低石油化工設(shè)備的使用壽命。

      1.3腐蝕性介質(zhì)的影響。在石油化工設(shè)備使用中,其周圍存在許多如酸、堿、鹽、水、氧等腐蝕性介質(zhì),將與設(shè)備接觸面進(jìn)行反應(yīng),或者加速了設(shè)備表面的腐蝕反應(yīng),這是產(chǎn)生腐蝕的主要原因之一。

      2.造成腐蝕破壞的內(nèi)在因素

      2.1零部件的表面越粗糙,越易腐蝕。通常情況下,零部件的表面越粗糙,越易腐蝕,粗糙的表面使得設(shè)備與外界的接觸面增大,有利于如氯離子等的滲入,為石油化工設(shè)備部件產(chǎn)生點(diǎn)蝕提供先決條件。

      2.2金屬的晶粒越尺寸大,腐蝕越快。金屬的晶粒越尺越大,越容易產(chǎn)生晶間腐蝕,并且其各項(xiàng)力學(xué)性能較低。

      二、石油化工設(shè)備腐蝕的防護(hù)與監(jiān)測(cè)策略

      1.正確選用材料

      對(duì)于石油化工設(shè)備的防護(hù)材料的選擇,必須正確地選用材料,從源頭上提高設(shè)備的防腐能力,因?yàn)椴牧系奈锢砼c化學(xué)特性關(guān)系著石油化工設(shè)備裝置的可靠性以及使用壽命。由此可見(jiàn),合理選材對(duì)于石油化工生產(chǎn)意義重大。一般情況下,耐腐蝕材料主要涉及到非金屬材料和金屬材料這兩類。對(duì)于非金屬材料的選擇,大多是用于黑色金屬的防腐措施,通過(guò)噴漆、涂層等方式涂在設(shè)備表面,防止設(shè)備與外界的接觸而起到防腐效果;而對(duì)于耐腐蝕金屬材料的選擇,必須充分考慮到石油化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)與類型,根據(jù)這些參數(shù)來(lái)選擇防腐蝕金屬材料,同時(shí),還應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力和溫度以及產(chǎn)品的要求和材料的價(jià)格與來(lái)源等,選擇最優(yōu)的金屬防腐材料。

      2.金屬化工設(shè)備表面的防護(hù)

      設(shè)備表面的防護(hù)是目前應(yīng)用最廣泛的化工石油設(shè)備腐蝕防護(hù)措施,這種方法是在采用犧牲陰極保護(hù)法,采用電極電位高的金屬在石油化工設(shè)備表面上覆蓋,如熱浸鍍鋅、鍍鋁等,從而有效地避免金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸,避免了基體與介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),這些表面的覆蓋層可有效的防止金屬的腐蝕,這是在石油化工生產(chǎn)中常用的防止腐蝕的方法。具體操作是在金屬表面添加金屬鍍層或者非金屬涂層,但是要根據(jù)覆蓋層物質(zhì)的特性以及使用的環(huán)境有效的選擇才能更好的防止腐蝕。

      3.設(shè)計(jì)石油化工設(shè)備時(shí)要考慮到防腐蝕

      對(duì)于石油化工設(shè)備的防腐蝕,必須給予高度重視,并要從設(shè)計(jì)石油化工設(shè)備開始,將防腐蝕貫穿于整個(gè)石油化工設(shè)備設(shè)計(jì)階段,充分考慮到有關(guān)腐蝕和腐蝕控制的問(wèn)題,對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),從而設(shè)計(jì)出性能好的石油加工儲(chǔ)藏設(shè)備。一般情況下,防腐蝕設(shè)計(jì)主要包括化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)與布局,石油化工設(shè)備的選擇,設(shè)計(jì)防腐蝕保護(hù)措施等,這些不僅僅與設(shè)計(jì)技術(shù)相關(guān),還應(yīng)與設(shè)計(jì)者的考慮問(wèn)題有關(guān),所以在石油化工設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造以及安裝過(guò)程中也要考慮到腐蝕的問(wèn)題,切實(shí)地防止石油化工設(shè)備的腐蝕。

      三、石油化工設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測(cè)方法

      1.裝置故障的診斷方法

      對(duì)于石油化工設(shè)備故障的監(jiān)測(cè)和診斷,必須重視設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中和停工狀態(tài)下進(jìn)行的監(jiān)測(cè)和診斷。例如,對(duì)于石油化工設(shè)備出現(xiàn)全面腐蝕的情況,由于其腐蝕產(chǎn)物——銹層,具有抑制腐蝕的作用,腐蝕速率逐漸下降,在在酸性環(huán)境腐蝕中,膜不穩(wěn)定,宜采用腐蝕減薄遵循拋物線法則,即采用超聲波探傷測(cè)定板厚,從而到達(dá)監(jiān)測(cè)腐蝕的目的。但是,現(xiàn)有的許多腐蝕監(jiān)測(cè)的方法都有一定的適用范圍,而且檢測(cè)精度也相差較遠(yuǎn),需要慎重選用,甚至有的尚未工業(yè)化應(yīng)用。例如,不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂,在現(xiàn)有的技術(shù)條件下,若要精確測(cè)量其開裂深度是十分困難的,有時(shí)只好等到發(fā)現(xiàn)泄漏才停工檢修,不利于石油化工企業(yè)的正常運(yùn)作以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。因此,在對(duì)石油化工設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測(cè)中,導(dǎo)致故障的發(fā)生常常是材料變質(zhì)和腐蝕等的化學(xué)現(xiàn)象與機(jī)械現(xiàn)象(疲勞和破壞)等相互作用,相互影響而形成的,這就需要相關(guān)人員在監(jiān)測(cè)過(guò)程中必須進(jìn)行合理、綜合地考慮。

      2.影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的故障分類

      研究表明,我們可以將石油化工裝置運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程導(dǎo)致的故障大體上分為設(shè)備故障和工藝故障這兩大類。其中,工藝故障將會(huì)使得石油化工設(shè)備的整體性能下降。由于其在運(yùn)作過(guò)程中由于傳熱管結(jié)垢,甚至堵塞管道,使得液體流量下降。例如硬度高的循環(huán)冷卻水只要接觸到60℃的傳熱管,分離性能下降,便會(huì)析出碳酸鈣垢塔板結(jié)垢,產(chǎn)品收率降低;而設(shè)備故障,如泄漏現(xiàn)象,由于酸液對(duì)不銹鋼全面腐蝕,疲勞開裂,應(yīng)力腐蝕開裂等。發(fā)生全面腐蝕的pH值界限:如SUS304的PH約為2,SUS316的pH約為1.5。當(dāng)然,大多情況下是由這兩種故障是交織在一起的,因?yàn)?,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不可避免地出現(xiàn)異常反應(yīng)而造成局部過(guò)熱的情況,從而導(dǎo)致設(shè)備管線變形,甚至破裂,使得設(shè)備的泄漏也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的污染。因此,在進(jìn)行石油化工設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測(cè)時(shí),必須深入探討影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的故障種類,根據(jù)不同的故障種類提出與之相適應(yīng)的監(jiān)測(cè)模式與方法,只有這樣才能切實(shí)地提高石油化工設(shè)備的監(jiān)測(cè)水平。

      參考文獻(xiàn)

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      化工設(shè)備行業(yè)分析范文第4篇

      關(guān)鍵詞:化工設(shè)備;設(shè)備管理維護(hù);優(yōu)化措施

      化工設(shè)備隨著持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)出現(xiàn)設(shè)備磨損、老化嚴(yán)重等一系列問(wèn)題,化工設(shè)備的管理維護(hù)就顯得至關(guān)重要。對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行管理維護(hù)不僅能降低化工設(shè)備的磨損,還能提高化工設(shè)備的運(yùn)行效率,增加產(chǎn)能。本文從化工設(shè)備管理維護(hù)的重要性和管理維護(hù)優(yōu)化措施兩個(gè)方面進(jìn)行化工設(shè)備的管理維護(hù)研究,提高化工設(shè)備的效率,增加產(chǎn)能[1~2]。

      1化工設(shè)備管理維護(hù)的重要性

      隨著經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)的不斷發(fā)展,化工行業(yè)所面對(duì)的挑戰(zhàn)不斷增加,對(duì)化工設(shè)備的要求也不斷提升。只有充分認(rèn)識(shí)化工設(shè)備管理維護(hù)的重要性,不斷加強(qiáng)和優(yōu)化化工設(shè)備管理維護(hù)措施,才能提高化工設(shè)備管理的效率,增加化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[1]。首先,化工設(shè)備的管理維護(hù)為化工企業(yè)提供設(shè)備支撐,實(shí)現(xiàn)企業(yè)增產(chǎn)增收。化工設(shè)備的管理維護(hù)有助于保障設(shè)備的正常和有序運(yùn)行,為提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。好的產(chǎn)品質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)企業(yè)增產(chǎn)增收的有效途徑,在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中具有決定作用。此外,化工設(shè)備的管理維修有助于提高設(shè)備效率,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速、有效生產(chǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。最后,化工設(shè)備的管理維護(hù)為化工企業(yè)的安全生產(chǎn)提供支撐,為企業(yè)增加收益提供可能?;て髽I(yè)的安全生產(chǎn)是國(guó)家規(guī)范的要求,主要依靠化工設(shè)備的管理維護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn),在企業(yè)的發(fā)展中具有著重要的作用?;て髽I(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的設(shè)備磨損、老化嚴(yán)重等一系列問(wèn)題,使得化工生產(chǎn)存在較大的隱患,只有對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行管理維護(hù),才能實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的安全生產(chǎn),保障企業(yè)和國(guó)家的利益。

      2化工設(shè)備管理維護(hù)的優(yōu)化措施

      基于化工設(shè)備的管理維護(hù)的設(shè)備支撐和安全生產(chǎn)作用,對(duì)化工設(shè)備的管理維護(hù)研究具有重要的作用?;ぴO(shè)備維修在基礎(chǔ)管理方面存在設(shè)備技術(shù)要求、設(shè)備維護(hù)流程等問(wèn)題,在維護(hù)和保養(yǎng)方面存在化工原料泄露、敏感儀器使用等問(wèn)題,容易導(dǎo)致企業(yè)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生以及產(chǎn)品質(zhì)量的下降,影響環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。只有從管理和維護(hù)兩個(gè)方面進(jìn)行化工設(shè)備管理,結(jié)合設(shè)備自身的特點(diǎn),加強(qiáng)設(shè)備維修人員的定期指導(dǎo)培訓(xùn),引進(jìn)新鮮血液、完善和優(yōu)化設(shè)備管理制度、規(guī)劃和完善設(shè)備的維修保養(yǎng)方法和策略等,才能提高設(shè)備的運(yùn)行效率[1-3]。首先,通過(guò)定期加強(qiáng)化工設(shè)備維修人員的定期培訓(xùn),引進(jìn)新鮮血液,提高設(shè)備維修人員的素質(zhì),為設(shè)備安全、有效地生產(chǎn)提供支撐?;ぴO(shè)備維修人員是設(shè)備管理維修的基礎(chǔ)人員,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和安全生產(chǎn)。定期進(jìn)行培訓(xùn)有助于提高維修人員對(duì)設(shè)備維修的重視,增強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)工作的激情。定期培訓(xùn)還有助于充分挖掘化工設(shè)備維修人員的潛力,以先進(jìn)的生產(chǎn)維修技術(shù)武裝自己,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。此外,將年輕的設(shè)備維修人員引入化工企業(yè),有助于拓展電子信息等網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在設(shè)備維修中的空間,促進(jìn)相互間的知識(shí)交流,共同構(gòu)建安全、有效的化工生產(chǎn)環(huán)境。其次,完善和優(yōu)化設(shè)備管理制度,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率?;诨どa(chǎn)的危險(xiǎn)性,只有加強(qiáng)化工設(shè)備管理的制度,在化工設(shè)備的、防腐等各個(gè)方面加強(qiáng)管理,才能保障化工生產(chǎn)的安全?;诨ぴO(shè)備管理人員的管理經(jīng)驗(yàn),充分結(jié)合化工企業(yè)的實(shí)際情況,不斷優(yōu)化和完善設(shè)備的、防腐等管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高速、有效生產(chǎn)。完善和優(yōu)化設(shè)備管理制度還包括利用懲罰等措施提高設(shè)備維修管理人員的工作效率,改善管理中出現(xiàn)的問(wèn)題,為安全生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供管理支撐。最后,規(guī)劃和完善設(shè)備的維修保養(yǎng)方法和策略,保障企業(yè)安全生產(chǎn)?;ぴO(shè)備的維修保養(yǎng)包括保障設(shè)備正常負(fù)荷運(yùn)行、在企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程中實(shí)行設(shè)備維修保養(yǎng)、規(guī)劃和完善維修保養(yǎng)制度等多方面的內(nèi)容。設(shè)備正常負(fù)荷運(yùn)行是指及時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),保障設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境良好。在設(shè)備出現(xiàn)故障或老化等問(wèn)題時(shí),依據(jù)前期檢查的結(jié)果進(jìn)行故障分析研究,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修,延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。在企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程中實(shí)行設(shè)備維修保養(yǎng)是對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)間的有效界定,提高維修人員的重視度,為企業(yè)安全奠定基礎(chǔ)。全過(guò)程的維修保養(yǎng)有助于增強(qiáng)設(shè)備之間的聯(lián)系,構(gòu)建管理、保養(yǎng)、維修等有機(jī)整合的系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的安全、有效地生產(chǎn)。通過(guò)制定維修保養(yǎng)的制度,規(guī)范設(shè)備維修人員的工作流程,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修的有序進(jìn)行。制定維修保養(yǎng)的制度有助于及時(shí)解決設(shè)備磨損、老化嚴(yán)重等問(wèn)題,簡(jiǎn)化工作流程,解決好檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃間的矛盾,合理規(guī)劃維修保養(yǎng)時(shí)間,在實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的同時(shí),保障設(shè)備生產(chǎn)效率。

      3結(jié)語(yǔ)

      基于化工設(shè)備的管理維護(hù)的設(shè)備支撐和安全生產(chǎn)作用、化工設(shè)備維修在基礎(chǔ)管理方面存在設(shè)備技術(shù)要求等問(wèn)題、在維護(hù)和保養(yǎng)方面存在化工原料泄露等問(wèn)題,只有從管理和維護(hù)兩個(gè)方面進(jìn)行化工設(shè)備管理,結(jié)合設(shè)備自身的特點(diǎn),加強(qiáng)設(shè)備維修人員的定期指導(dǎo)培訓(xùn),引進(jìn)新鮮血液、完善和優(yōu)化設(shè)備管理制度、規(guī)劃和完善設(shè)備的維修保養(yǎng)方法和策略等,才能提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

      作者:王宏田 單位:陜西漢江藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司

      參考文獻(xiàn):

      化工設(shè)備行業(yè)分析范文第5篇

      關(guān)鍵詞:化工設(shè)備;高溫;高壓;壓力容易;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      化工設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)面臨著高溫、高壓等惡劣的工況,因此,需要對(duì)化工設(shè)備的高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)引起足夠的重視,做好化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)于確?;ぴO(shè)備安全運(yùn)行及化工設(shè)備的使用時(shí)間有著極為重要的促進(jìn)作用。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展加大了對(duì)于各種化工產(chǎn)品的需求,同時(shí)也加大了對(duì)于化工設(shè)備的需求,但是現(xiàn)今一些新發(fā)明的高溫化學(xué)工業(yè)設(shè)備在高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面質(zhì)量方面參差不齊,一些化工設(shè)備在使用的過(guò)程中墊片、法蘭、螺等部件由于受到高溫的作用,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)變形或是蠕變變形、部件結(jié)構(gòu)彈性下降等影響化工設(shè)備使用性能。為提高化工設(shè)備的使用安全性與可靠性,應(yīng)當(dāng)在化工設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中做好對(duì)于化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的分析與設(shè)計(jì),避免化工設(shè)備使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

      1化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分在設(shè)計(jì)中的缺陷分析

      1.1化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分在使用中彈性下降問(wèn)題

      化工設(shè)備的使用性能在生產(chǎn)使用過(guò)程中會(huì)受到高溫的嚴(yán)重影響,尤其是化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的彈性較為敏感,因此,容易受到外界因素的干擾,在受到化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中高溫的影響會(huì)使得化工設(shè)備的高溫結(jié)構(gòu)的彈性下降進(jìn)而影響到化工設(shè)備的整體功能。因此,為應(yīng)對(duì)高溫對(duì)化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分的影響,需要在化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)的開始階段就設(shè)置相對(duì)應(yīng)的螺旋彈性墊圈以減小高溫變形的影響,這些所添加的高溫墊圈的作用類似于套筒的作用,通過(guò)改變高溫結(jié)構(gòu)部分的彈性變形系數(shù)來(lái)使得化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)彈性得以提高,在這一過(guò)程中也會(huì)影響法蘭從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于熱膨脹部分的充分吸收,從而降低化工設(shè)備因材料膨脹對(duì)化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的影響。彈性墊圈與套筒所起的作用相類似,但是相較于套筒來(lái)說(shuō),使用彈性墊圈的結(jié)構(gòu)較小,同時(shí)采用密封墊片可以獲得較強(qiáng)的預(yù)緊力,同時(shí)在化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中需要對(duì)該結(jié)構(gòu)所能承受的作用力的范圍引起足夠的控制,避免控制作用力過(guò)大而造成高溫結(jié)構(gòu)被壓扁。因此,在化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中需要做好對(duì)于壓力和溫度的控制,此兩點(diǎn)是化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)也是提高化工設(shè)備整體結(jié)構(gòu)彈性的前提。

      1.2化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)變形或蠕變問(wèn)題及對(duì)策

      化工設(shè)備在高溫條件下運(yùn)行時(shí),高溫會(huì)使得螺旋連接產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象,同時(shí)過(guò)高的溫度還會(huì)使得化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分的法蘭、墊片等部分產(chǎn)生一定的變形,這些蠕變或是變形會(huì)對(duì)化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)連接的緊密性與密封性產(chǎn)生極為重要的影響,而這也是造成化工設(shè)備容易損壞的重要原因。所以,在化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)著重注意解決好化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)中的法蘭、墊圈、螺釘?shù)仍诟邷貤l件下產(chǎn)生變形或是蠕變破壞化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分的連接及密封效果。因此,在化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計(jì)過(guò)程中需要對(duì)應(yīng)的將隔熱襯環(huán)安置與法蘭或是墊片的內(nèi)側(cè),通過(guò)使用隔熱襯環(huán)來(lái)將熱量有效的隔離,避免化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的高溫對(duì)法蘭、墊圈和螺栓等產(chǎn)生較為嚴(yán)重的熱影響。通過(guò)采用隔熱襯環(huán)可以使得法蘭、墊圈與螺栓等受到的熱輻射效果明顯下降,提升其在高溫條件下的工作性能,同時(shí)通過(guò)采用隔熱襯環(huán)還可以有效的降低設(shè)備的結(jié)構(gòu)各組成部分之間的溫度差,提高化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分的整體性能,提升化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的法蘭、墊片、螺栓連接部分等在高溫條件下的工作性能,較少或是避免高溫蠕變或是變形的發(fā)生。提高化工設(shè)備的使用壽命。

      2化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)

      2.1精確設(shè)置設(shè)計(jì)參數(shù)

      化工生產(chǎn)中的工藝參數(shù)的設(shè)置在化工工藝生產(chǎn)中是非常重要且必要的,只有在確保基本參數(shù)正確的基礎(chǔ)上才能夠保證化工設(shè)備及工藝的安全生產(chǎn)。在化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員需要秉持嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)的態(tài)度,從全方位、多角度對(duì)化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行分析和計(jì)算,任何設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)都需要經(jīng)過(guò)多次討論、論證,避免因細(xì)節(jié)的忽視而影響到推理值的準(zhǔn)確性。例如,在參數(shù)設(shè)置的過(guò)程中,推力矩?cái)?shù)值與實(shí)際值存在著微小差別或是不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或是規(guī)范時(shí),會(huì)造成法蘭連接的不緊密,容易在法蘭連接處產(chǎn)生泄漏等安全隱患,從而對(duì)化工設(shè)備的安全、可靠的運(yùn)行產(chǎn)生不良的影響。所以,在對(duì)化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中,需要對(duì)參數(shù)做進(jìn)一步檢查,在確保參數(shù)準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上對(duì)各項(xiàng)細(xì)節(jié)加以把控。

      2.2控制好溫度對(duì)于化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響

      在化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)法蘭連接的過(guò)程中,需要做好對(duì)于溫度的控制,化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分在運(yùn)行的過(guò)程中,如溫度的驟變將會(huì)使得法蘭的連接產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)。所以,為避免或降低高溫對(duì)化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分所造成的影響,應(yīng)當(dāng)在連接部分設(shè)置相應(yīng)的隔熱襯環(huán),從而使得溫度的轉(zhuǎn)變經(jīng)歷更多的過(guò)程,如果選用奧氏體不銹鋼作為隔熱襯環(huán)板的材料,要注意對(duì)于化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)部分溫度的控制,由于奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)較大,當(dāng)法蘭溫度過(guò)高時(shí),在隔熱襯環(huán)設(shè)置環(huán)節(jié)和焊接工藝中容易出現(xiàn)焊縫剪切的問(wèn)題,使得隔熱襯環(huán)板凸出,降低法蘭連接的穩(wěn)定性與可靠性,從而使得化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)法蘭連接的安全隱患大為增加,所以,在法蘭的設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員需要注意溫度對(duì)于化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的影響,將連接溫度控制在300℃以內(nèi),提高連接的可靠性與安全性。同時(shí)在溫度的控制方法上還可以通過(guò)以下方式進(jìn)行:(1)做好活套法蘭的使用,在使用活套法蘭還可以更好的抵抗熱循環(huán)和熱沖擊,活套法蘭相較于一般的法蘭厚,而且活套法蘭的剛度較大,其撓度可以通過(guò)減少法蘭和法蘭螺栓張力而減小?;钐追ㄌm在管道上應(yīng)用較多,而在大直徑的設(shè)備上使用活套法蘭成本較高。(2)在螺栓上增加使用彈性墊圈,通過(guò)使用彈性墊圈能夠有效的減小熱膨脹對(duì)化工設(shè)備的影響,但是由于墊片體積剛度的影響,使得彈性墊圈所能承受的預(yù)緊力較為有限,同時(shí)在高溫條件下使用彈性墊圈會(huì)在回火時(shí)降低其彈性。(3)做好化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)中墊片材料的選擇。

      2.3做好對(duì)于化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的安全檢驗(yàn)

      化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的可靠性對(duì)于整體工藝的完整性有著極為重要的影響。所以,需要對(duì)化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行定期的檢測(cè)、檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)所存在的安全隱患,保障化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的整體工藝的安全性與可靠性。

      3結(jié)束語(yǔ)

      化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)于化工設(shè)備的安全運(yùn)行有著十分重要的影響,在化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程中需要注意分析化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)中所隱藏的各種隱患從而做好對(duì)于設(shè)備的不斷優(yōu)化。

      作者:沈佳艷 李小軍 單位:常州藍(lán)翼飛機(jī)裝備制造有限公司 常州大學(xué)化工設(shè)計(jì)研究院有限公司

      參考文獻(xiàn):

      [1]顏炳發(fā).淺談化工工藝和設(shè)備安全性評(píng)價(jià)[J].黑龍江科技信息,2011,17.

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