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機(jī)械零件論文范文第1篇

[論文摘要]土石方施工中，土石方機(jī)械維修直接影響到施工設(shè)備的使用率和生產(chǎn)率。該文淺析了土石方機(jī)械維修中常見影響維修質(zhì)量的一些技術(shù)問題，旨在土石方施工中提高土石方機(jī)械的完好率和使用率。

維修是恢復(fù)土石方機(jī)械技術(shù)性能，排除故障及消除故障隱患，延長機(jī)械使用壽命的有效手段。當(dāng)前國內(nèi)汽車維修行業(yè)已具有相當(dāng)規(guī)模，而土石方機(jī)械維修行業(yè)起步相對較晚，在維修中還存在著諸多技術(shù)問題。這些問題的存在，導(dǎo)致機(jī)械維修質(zhì)量不高，裝備可靠性差，甚至重大土石方機(jī)械事故的發(fā)生。現(xiàn)針對土石方機(jī)械維修工作中遇到的常見技術(shù)問題做簡要分析，旨在引起有關(guān)人員的重視。

1對機(jī)械故障判斷失誤，修理人員技術(shù)不過硬、修理過程不規(guī)范

1.1不能正確判斷分析故障，盲目更換零部件，一味“換件修理”造成浪費(fèi)

憑著“大概、差不多”的思想盲目對機(jī)械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。例如我單位一臺YZ26壓路機(jī)出現(xiàn)振動力不足、機(jī)械無法正常工作的故障，經(jīng)拆卸分解振動泵和起振開關(guān)，更換振動泵和起振開關(guān)故障依舊。最后檢查故障是由于液壓油不足、濾網(wǎng)堵死導(dǎo)致液壓油進(jìn)入不到大泵，大泵因缺油而燒壞。因此，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合土石方機(jī)械的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定最可能發(fā)生故障的部位。在判定土石方機(jī)械故障時(shí)，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。

1.2螺栓擰緊方法不當(dāng)?shù)那闆r較嚴(yán)重

土石方機(jī)械各部位固定或聯(lián)接螺栓多數(shù)有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規(guī)定了擰緊力矩，有些規(guī)定了擰緊角度，同時(shí)還規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員，認(rèn)為擰緊螺栓誰都會做，無關(guān)緊要，不按規(guī)定力矩及順序擰緊（有的根本不了解有擰緊力矩和順序要求），不使用扭力（公斤）扳手，或隨意使用加力桿，憑感覺擰緊，導(dǎo)致擰緊力矩相差很大。力矩不足，螺栓易發(fā)生松脫，導(dǎo)致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣；力矩過大，螺栓易拉伸變形，甚至斷裂，有時(shí)還會損壞螺紋孔，影響了修理質(zhì)量。

1.3不重視螺栓的選用，螺栓使用混亂的現(xiàn)象較突出

在維修土石方機(jī)械時(shí)，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓性能、質(zhì)量不符合技術(shù)要求，導(dǎo)致維修后機(jī)械故障頻出。土石方機(jī)械使用的專用螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質(zhì)經(jīng)過特殊加工制成的，其強(qiáng)度大、抗剪切力強(qiáng)，確保聯(lián)接、固定可靠。實(shí)際維修作業(yè)中，常常在拆卸時(shí)所有螺栓堆在一起，不分類堆放，但組裝時(shí)隨意亂裝和替代，這些螺栓因材質(zhì)差或加工工藝不合格，給工程機(jī)械的后期使用留下故障隱患，如EX200-5挖掘機(jī)后橋輪邊減速器內(nèi)連接行星輪架和輪邊減速器殼體的6只螺栓承受較大的扭矩，這6只螺栓發(fā)生斷裂損壞，使用其它螺栓或自行加工代用，常出現(xiàn)因螺栓強(qiáng)度不夠而再次折斷的情況；有些部位需用“小螺距”的“細(xì)扣自緊”螺栓、銅螺栓、鍍銅螺栓，卻使用普通螺栓代替，導(dǎo)致出現(xiàn)螺栓自行松脫、拆卸困難等現(xiàn)象，如柴油機(jī)排氣歧管固定螺母多為銅制，防止受熱或使用時(shí)間過長不易拆卸，但在實(shí)際維修時(shí)，卻多數(shù)使用了普通螺母，時(shí)間一長拆卸十分困難；有些螺栓經(jīng)使用后會出現(xiàn)拉伸、變形等缺陷，有些技術(shù)要求規(guī)定拆裝幾次后必須換新的螺栓，若不了解這些情況，多次重復(fù)使用不合格的螺栓，也易導(dǎo)致機(jī)械故障或事故的發(fā)生。因此，在維修工程機(jī)械時(shí)，當(dāng)螺栓損壞或丟失要及時(shí)更換符合要求的螺栓，切忌亂用螺栓。

2各零部件配合間隙不能正確掌握，導(dǎo)致機(jī)械加快磨損

2.1維修時(shí)不注意檢測零部件配合間隙

柴油機(jī)活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導(dǎo)管配合間隙等，各類機(jī)型都有嚴(yán)格的要求，在維修時(shí)必須進(jìn)行測量，對不符合間隙要求的零部件要進(jìn)行調(diào)整或更換。實(shí)際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少，還有憑手感覺和經(jīng)驗(yàn)裝配，造成起動困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機(jī)件撞擊、漏油、漏氣等故障，有時(shí)甚至?xí)蛄悴考浜祥g隙不當(dāng)，導(dǎo)致機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞事故的發(fā)生。

2.2不成對、成套更換偶件或組件

土石方機(jī)械上有很多偶件，如柴油機(jī)燃油系統(tǒng)的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥副偶件；驅(qū)動橋主減速器內(nèi)的主、從動齒輪；液壓操縱閥中的閥塊與閥桿；全液壓轉(zhuǎn)向器中的閥芯與閥套等，這些配合偶件在工廠制造時(shí)經(jīng)過特殊加工，成對研磨而成，配合十分精密，在使用的壽命期內(nèi)始終成對使用，切不可互換；一些相互配合組件，如活塞與缸套、軸瓦與軸頸、氣門與氣門座、連桿大頭瓦蓋與桿身等，經(jīng)過一段時(shí)間的磨合使用，相對配合較好，在維修時(shí)，也應(yīng)注意成對裝配，不要弄串；柴油機(jī)連桿、活塞、風(fēng)扇皮帶、高壓油管、挖掘機(jī)中央回轉(zhuǎn)接頭油封、推土機(jī)主離合器膠布節(jié)等，尤其是同時(shí)使用一套的配件，發(fā)生損壞一定要成套更換，否則由于配件質(zhì)量差別大、新舊程度不同、長短尺寸不一，會導(dǎo)致柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、液壓系統(tǒng)漏油、載荷集中現(xiàn)象嚴(yán)重、更換的配件易早期損壞等。在實(shí)際維修工作中，為了減少開支、不了解技術(shù)要求，不成對或成套更換上述零部件的情況還不少見，降低了工程機(jī)械的維修質(zhì)量，縮短了機(jī)件壽命，增加了故障發(fā)生的可能性，應(yīng)引起足夠的重視。

2.3裝配時(shí)零部件裝反

在維修土石方機(jī)械時(shí)，一些零部件裝配有著嚴(yán)格的方向要求，只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特征不明顯，正反都可以安裝，在實(shí)際工作中時(shí)常出現(xiàn)裝反的情況，導(dǎo)致零件早期損壞、機(jī)械不能正常工作、土石方機(jī)械損壞事故等。

3對零配件材料質(zhì)量不能正確識別

不檢查新件質(zhì)量，裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見。在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術(shù)檢查，拿來后直接安裝到工程機(jī)械上，這種做法是不科學(xué)的。目前市場上出售的零配件質(zhì)量良莠不均，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由于庫存時(shí)間過長，性能發(fā)生變化，如不經(jīng)檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。以為新的就是好的，結(jié)果問題仍然存在，造成更大的損失。1臺ZL50裝載機(jī)，柴油機(jī)機(jī)油壓力過低，分析是機(jī)油濾清器堵塞，更換了一新機(jī)油濾清器，試機(jī)機(jī)油壓力仍低。后檢查或更換了所有可能導(dǎo)致機(jī)油壓力低的零部件，但機(jī)油壓力仍不能升高，最后在沒有查到故障原因、機(jī)油壓力偏低的情況下勉強(qiáng)使用，結(jié)果導(dǎo)致柴油機(jī)燒瓦抱軸、造成損失。后經(jīng)檢查是由于更換的機(jī)油濾清器濾芯（粗濾器）已被過多的鐵銹堵塞，原因是該濾清器長時(shí)間庫存保管導(dǎo)致內(nèi)部生銹。因此，在更換新配件前一定要進(jìn)行必要的檢查測試，檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。

4在維修過程中治標(biāo)不治本，只追求數(shù)量而忽視維修質(zhì)量

4.1維修方法不正規(guī)，“治標(biāo)不治本”仍是慣用的手段

在維修土石方機(jī)械時(shí)，一些維修人員不采取正確的維修方法，認(rèn)為應(yīng)急措施是萬能的，以“應(yīng)急”代“維修”，“治標(biāo)不治本”的現(xiàn)象還很多。挖機(jī)旋轉(zhuǎn)油壓馬達(dá)油封更換要將整個液壓馬達(dá)解體，從內(nèi)向外裝配，因圖快從外向內(nèi)裝配，結(jié)果只用兩三個小時(shí)又出現(xiàn)漏油，又要重新維修，結(jié)果維修時(shí)間增加，工作時(shí)間變少，影響設(shè)備使用率，降低效益。

4.2墊片使用不規(guī)范，隨意使用的現(xiàn)象仍然存在

土石方機(jī)械零部件配合面間使用的墊片種類很多，常用的有石棉墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊（銅墊、鋁墊）、銅皮（鋼皮）石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。一些用來防止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電，一些起緊固防松作用。每一類墊片使用的時(shí)機(jī)和場合有不同的規(guī)定和要求，在維修土石方機(jī)械時(shí)，墊片使用不規(guī)范甚至亂用的現(xiàn)象還比較嚴(yán)重，導(dǎo)致配合面間經(jīng)常發(fā)生泄漏，螺栓、螺母自行松動、松脫，影響工程機(jī)械的正常使用。如發(fā)動機(jī)氣缸墊過厚，導(dǎo)致壓縮比降低，發(fā)動機(jī)起動困難；噴油器與氣缸蓋配合面間使用銅墊片，如使用石棉墊代替，易使噴油器散熱不良發(fā)生燒蝕；柴油機(jī)輸油泵和噴油泵結(jié)合面間墊片過厚，導(dǎo)致輸油量及輸油壓力不足，柴油機(jī)功率下降；如漏裝彈簧墊、鎖緊墊、密封墊，致使接合不緊，易發(fā)生松動或漏油等現(xiàn)象；因墊片中間有孔而忘記開孔導(dǎo)致油道、水道堵塞，發(fā)動機(jī)燒瓦抱軸、水箱開鍋的現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。在此提醒廣大維修人員維修時(shí)，切記“墊片雖小用處大”。

4.3“小件”好壞不重視，因“小”失“大”導(dǎo)致故障增加

在維修作業(yè)時(shí)，往往只重視噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環(huán)、液壓油泵、操縱閥、制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等零部件的維護(hù)，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等“小件”的保養(yǎng)，認(rèn)為這些“小件”不影響機(jī)械的工作，即使損壞也無關(guān)緊要，只要機(jī)械能動就湊合著用，孰不知，正是這些“小件”缺乏維護(hù)，導(dǎo)致機(jī)械發(fā)生早期磨損，縮短使用壽命。如工程機(jī)械使用的柴油濾清器、機(jī)油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應(yīng)塞、傳感器、報(bào)警器、預(yù)熱塞、油液濾網(wǎng)、水箱蓋、油箱蓋、加機(jī)油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放污開關(guān)、蓄電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)罩、傳動軸螺栓鎖片等，這些“小件”是工程機(jī)械正常工作及維護(hù)保養(yǎng)必不可少的，對延長機(jī)械的使用壽命至關(guān)重要，在維修作業(yè)時(shí)，如不注意維護(hù)保養(yǎng)，常會“因小失大”，導(dǎo)致機(jī)械故障的發(fā)生。超級秘書網(wǎng)

4.4維修禁忌忘腦后，隱性故障頻繁出

維修土石方機(jī)械時(shí)，若不了解維修中應(yīng)注意的一些問題，則會導(dǎo)致拆裝中經(jīng)常出現(xiàn)“習(xí)慣性”的錯誤，影響機(jī)械的維修質(zhì)量。如熱車拆裝發(fā)動機(jī)氣缸蓋，易導(dǎo)致缸蓋變形裂紋；安裝活塞銷時(shí)，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內(nèi)，導(dǎo)致活塞變形量增大，橢圓度增加；曲軸主軸瓦或連桿瓦背加銅墊或紙墊，易堵塞油道，導(dǎo)致燒瓦抱軸事故；在維修柴油機(jī)時(shí)過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導(dǎo)致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時(shí)不使用拉力器，硬打硬敲，易導(dǎo)致零部件變形或損壞；啟封新活塞、缸套、噴油嘴偶件、柱塞偶件等零件時(shí)，用火燒零件表面封存的油質(zhì)或臘質(zhì)，使零件性能發(fā)生變化，不利于零件的使用。

4.5零部件除污、清洗不徹底，早損、腐蝕常發(fā)生

維修土石方機(jī)械時(shí)，正確清除零部件表面的油污、雜質(zhì)對提高修理質(zhì)量，延長機(jī)械使用壽命有著重要意義。由于不注意加強(qiáng)零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當(dāng)?shù)龋瑢?dǎo)致零部件早期磨損、腐蝕性損壞的現(xiàn)象，特別是工地上修理時(shí)常不注意清潔，隨便清理后就安裝，導(dǎo)致機(jī)械磨損加快。

機(jī)械零件論文范文第2篇

機(jī)械零件的精密度主要指的是:經(jīng)過機(jī)床加工以后,零件在幾何形狀尺寸等方面符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),而零件的實(shí)際尺寸與理論設(shè)計(jì)尺寸之間的差距即加工誤差越小,那么就可以說這個機(jī)械零件的加工精密度高。衡量精密度的內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的幾何形狀精密度、相互位置精密度以及零件的尺寸精密度。尺寸精密度是第一要素,其精密度控制的內(nèi)容主要是控制零件的表面與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間的尺寸誤差。其次是集合形狀精密度,即對零件的整體幾何形狀進(jìn)行評價(jià),主要包括平面度、圓度、直線度等評價(jià)項(xiàng)目,目的是將幾何形狀誤差控制在合理范圍內(nèi)?；ハ辔恢孟鄬碚f比較復(fù)雜,主要是加工中零件表面與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間的位置誤差,零件位置與機(jī)床位置要求相符,評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包括平行度、軸度、位置度垂直度。對于以上要素的控制就是控制機(jī)械零件加工精細(xì)度的具體內(nèi)涵。

2機(jī)械零件加工中產(chǎn)生精密度誤差的主要原因

2.1造成機(jī)械零件精密度誤差的外部因素

在機(jī)械零件加工中,產(chǎn)生精密度誤差的外部因素主要是工藝師及機(jī)器產(chǎn)生的加工原始誤差,零件在受熱時(shí)產(chǎn)生的誤差,以及加工時(shí)受力而產(chǎn)生的誤差。機(jī)械零件在加工過程中由于使用了相似的成型進(jìn)行加工而導(dǎo)致了零件精密度誤差,或者是使用的夾具誤差影響了零件的尺寸精密度和位置精密度。此外,在使用夾具固定零件進(jìn)行加工的時(shí)候常常會產(chǎn)生定位誤差,零件在夾具中的準(zhǔn)確位不好控制。加工刀具和機(jī)床也會造成零件的精密度誤差,刀具的種類不同誤差也不一樣,而機(jī)床造成的精密度誤差是機(jī)械零件誤差的主要來源,這主要是因?yàn)闄C(jī)械零件一般是在機(jī)床上成型的。零件受熱所產(chǎn)生的變形誤差,主要是子機(jī)械零件的加工過程中,許多工藝都會產(chǎn)生一定的高溫,溫度超出限度時(shí),機(jī)械零件就會產(chǎn)生形變,從而形成誤差影響精密度。通常稱這種因受熱而變形的現(xiàn)象為熱變現(xiàn)象。這種熱變在一些精密零件加工中破壞刀具與零件的位置關(guān)系,從而產(chǎn)生的加工誤差很嚴(yán)重地影響了精密零件的精密度。有時(shí)熱變形產(chǎn)生的誤差可高達(dá)總誤差的百分之五十。零件在加工過程中因受力而產(chǎn)生變形,也會造成零件的精密度誤差。在切削的外部作用力的影響下,由于自身剛度不足而產(chǎn)生了形變。刀具、機(jī)床的剛度是很重要的影響因素,例如加工細(xì)小的機(jī)械零件或加工口徑很小的內(nèi)孔,如果刀桿的剛度太差,內(nèi)孔的加工精密度就會產(chǎn)生很大的誤差。其余外部因素還有導(dǎo)軌誤差、轉(zhuǎn)動鏈誤差以及在調(diào)整測量方面的誤差等,在此便不加詳述。

2.2造成機(jī)械零件精密度誤差的內(nèi)部因素

在影響機(jī)械零件精密度的因素中,有一種關(guān)鏈的內(nèi)部因素,就是加工零件的內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力誤差是由于零件內(nèi)部存在的作用力,使得零件處于較為不穩(wěn)定的狀態(tài)而亟需恢復(fù)本來狀態(tài)時(shí)所產(chǎn)生的誤差。一般來說產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力誤差的主要原因,在于機(jī)械零件加工過程產(chǎn)熱、冷卻不均勻、零件本身形狀限制而壁厚不均。這種內(nèi)應(yīng)力是零件的物理因素,對于這種影響零件加工精密度的內(nèi)在因素,主要解決方法就是在零件設(shè)計(jì)時(shí)盡量做到結(jié)構(gòu)對稱,在加工時(shí)克服壁厚不均的問題,從而提高其加工精密度。

3提高機(jī)械零件加工精密度的具體方法

3.1對于原始誤差進(jìn)行控制

控制機(jī)械加工零件的原始誤差是提高機(jī)械零件加工精密度的主要方法。主要兩個方面,一個是控制加工工具及機(jī)械,提供量具、工具、夾具等本身的梢度數(shù)據(jù),另一個是控制加工過程加工方法,技師在加工時(shí),控制零件受熱受力、刀具磨損過度等因素造成的誤差,對其產(chǎn)生的加工誤差采取措施做出調(diào)整。這種原始誤差控制,要求在加工之前,對于工具、機(jī)床、受熱受力等多種因素的誤差做出詳細(xì)的分析,根據(jù)加工工具及零件的實(shí)際情況,例如提供機(jī)床剛度數(shù)據(jù)、減少夾具安裝誤差等方式來提出解決方案。

3.2使用誤差補(bǔ)償法提高機(jī)械零件加工精密度

誤差補(bǔ)償法適用于無法減少原始誤差的情況下,根據(jù)實(shí)際的加工情形,為了彌補(bǔ)原始誤差而人為地創(chuàng)造出一種新的誤差。在這種情況下,合理的人為誤差可以對原始誤差進(jìn)行彌補(bǔ)。但是,這種方法的使用,依賴于技師的合理判斷,以及對于機(jī)械零件加工過程的全方位理解。

3.3使用誤差抵消法提高機(jī)械零件加工精密度

誤差抵消法與誤差補(bǔ)償法的區(qū)別在于,誤差抵消發(fā)不創(chuàng)造新的誤差而是使用原有的加工原始誤差,使得原始之間可以實(shí)現(xiàn)互相抵消。

3.4使用分化誤差法提高機(jī)械零件加工精密度

對于原始誤差我們可以采用分化的方式,使原始誤差不斷減小,直至可以幾乎忽略。這種方法的應(yīng)用常見于加工精度要求高的零件表面,例如進(jìn)行連續(xù)的試切加工。在加工中計(jì)算好原始誤差,并將其分成x組,每組加工都須將精度縮小為1/x,如此一來,原始誤差就可以逐步縮小。

3.5使用均化誤差法提高機(jī)械零件加工精密度

均化誤差法與分化誤差法類似,但是略有不同,主要是通過對于零件的表面進(jìn)行比較,根據(jù)其反映的差異而進(jìn)行均化加工處理。

3.6使用轉(zhuǎn)移誤差法提高機(jī)械零件加工精密度

誤差的轉(zhuǎn)移是一種機(jī)械加工零件過程的優(yōu)化方法,在原始誤差不可抵消分化時(shí),將誤差轉(zhuǎn)移到對于精密度沒有關(guān)鍵影響的方面。例如,在大型機(jī)床加工零件時(shí),可以通過增加一個附加橫梁彌補(bǔ)橫梁較差的缺陷,主要減輕受重力產(chǎn)生的變形,從而達(dá)到提高機(jī)械零件加工精密度的作用。使得原始誤差向?qū)τ诰芏扔绊懖淮蟮姆敲舾蟹较蜃龀鲛D(zhuǎn)移,加工零件表面的切線方向,很大程度上提升了機(jī)械零件的精密度。

4結(jié)論

機(jī)械零件論文范文第3篇

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工；項(xiàng)目教學(xué)；認(rèn)知

一、背景

近十年來，數(shù)控技術(shù)在我國機(jī)械加工行業(yè)飛速發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)人才需求急劇膨脹，全國各職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)與課程應(yīng)運(yùn)而生，每年向社會輸送數(shù)十萬計(jì)的數(shù)控技術(shù)人員?！稊?shù)控加工》是一門應(yīng)用性、實(shí)用性非常強(qiáng)的課程，作為數(shù)控技術(shù)人員培訓(xùn)與學(xué)習(xí)的必需課程，其教學(xué)也因此備受矚目。

傳統(tǒng)的數(shù)控加工教學(xué)，一開始，有兩門課程。一門課程為《數(shù)控加工工藝》，另一門為《數(shù)控加工編程》。在教學(xué)過程中，發(fā)現(xiàn)了很多不盡人意的地方，在上《數(shù)控加工工藝》課程時(shí)，同學(xué)們沒有實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn)，對課上涉及的理論知識，會感覺難以理解，枯燥乏味，大大降低了學(xué)習(xí)的積極性。而在《數(shù)控加工編程》這門課程的教學(xué)中，不可能只講編程不講工藝，所以兩門的內(nèi)容有所重復(fù)。并且，這兩門課都是先上理論，再安排兩周實(shí)訓(xùn)，這樣的后果是同學(xué)們前面所學(xué)理論知識所記不多，教與學(xué)之間就會出現(xiàn)明顯的脫節(jié)。兩周實(shí)訓(xùn)等于從頭學(xué)起，時(shí)間倉促，達(dá)不到教學(xué)要求。這就需要我們打破傳統(tǒng)的教學(xué)模式，尋找一種更為合理的教學(xué)方法。

二、項(xiàng)目教學(xué)法

數(shù)控加工是目前機(jī)械加工企業(yè)廣泛應(yīng)用的一門技術(shù)。根據(jù)高職的總體培養(yǎng)目標(biāo)要求和該課程的特點(diǎn)，其能力目標(biāo)可確定為三個方面：一是能按加工要求正確操作幾種常用的數(shù)控機(jī)床。二是能根據(jù)零件圖樣正確選擇數(shù)控機(jī)床，能根據(jù)相應(yīng)機(jī)床及工藝要求編制合理的數(shù)控加工程序。三是能對機(jī)床進(jìn)行基本的維護(hù)與保養(yǎng)。

為滿足以上能力目標(biāo)的要求，學(xué)生必須達(dá)到的知識目標(biāo)是：①能認(rèn)識數(shù)控加工設(shè)備及其附件，懂得各設(shè)備的功用。②能正確理解各常用數(shù)控設(shè)備的加工原理、基本構(gòu)造。③能正確識讀零件圖樣，并根據(jù)圖樣要求進(jìn)行工藝分析。④能正確認(rèn)知編程需用的各項(xiàng)指令與符號。⑤能根據(jù)工件測量要求正確選擇并使用量具。

通過多方調(diào)研，明確了這門課程是以“實(shí)現(xiàn)職業(yè)能力”為目標(biāo)，最終將《數(shù)控加工工藝》和《數(shù)控加工編程》兩門課統(tǒng)編為一門課《機(jī)械零件數(shù)控加工》。為了彌補(bǔ)《機(jī)械零件數(shù)控加工》所涉工藝內(nèi)容不足，增加了一門新的課程《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)》，從而很好的解決了這個問題。同時(shí)將《機(jī)械零件數(shù)控加工》由先上理論，改為“理論實(shí)際一體化”教學(xué)，即在四周的時(shí)間，120個課時(shí)，根據(jù)項(xiàng)目化教學(xué)，將所要求的理論知識，細(xì)化在幾個任務(wù)中，每天由老師提出任務(wù)，說明理論知識，再由同學(xué)們運(yùn)用在加工零件的過程中。這樣操作技能和理論知識同時(shí)掌握。更重要的是，能夠讓同學(xué)們覺得，書本上遙不可及的理論知識，通過自己的實(shí)際操作變得容易理解，極大的增強(qiáng)了學(xué)生的自信，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。通過這幾年的教學(xué)實(shí)踐，取得了明顯的改革效果。我院學(xué)生參加數(shù)控車工、數(shù)控銑等職業(yè)技能鑒定的質(zhì)量與數(shù)量得到了大幅提升，已進(jìn)入社會參加工作的學(xué)生也反饋回了學(xué)以致用的信息。

為了達(dá)到該目標(biāo)我們采用了項(xiàng)目教學(xué)法，完成一個項(xiàng)目就是完成了一個零件的加工。這個零件的加工分成了多個任務(wù)，每個任務(wù)的完成，都可掌握新的技能和新的理論知識。任務(wù)的設(shè)計(jì)都是由淺到深，由易到難，內(nèi)容的多少、難易程度也保持在“適度”的前提下，不會給學(xué)生造成“怎么努力也做不完的”這樣的想法。

每個任務(wù)都必須完成：識圖、工藝分析、編程知識、操作、測量五個過程。例如下項(xiàng)目五中的任務(wù)1平面加工中，首先給同學(xué)們一張零件圖，上面標(biāo)注了六面體的尺寸精度，位置精度；講解了加工方案，刀具，切削用量等工藝知識；指令中的G54，G01，M03等等；機(jī)床的操作如對刀、操作機(jī)床的注意事項(xiàng)等；用游標(biāo)卡尺，千分尺測量等。

學(xué)生針對教學(xué)目標(biāo)，帶著問題學(xué)習(xí)，完成一個任務(wù)，解決一些問題，逐步接近目標(biāo)，并在最后的檢測中，體會到自己的成就感。

三、分組對抗式教學(xué)法

為了更好的提高上課質(zhì)量，激發(fā)學(xué)生的積極性，我們在教學(xué)中采用了“對抗式教學(xué)法”。帶組對抗式教學(xué)法是指教師在培養(yǎng)若干骨干分子，學(xué)生在骨干分子帶領(lǐng)下分成若干組進(jìn)行互學(xué)互練的一種方，基層教師們在不同程度上應(yīng)用過此教學(xué)。帶組教學(xué)法既是一種教學(xué)方法，又能體現(xiàn)教學(xué)思想。即能最大限度的發(fā)揮學(xué)生的主體作用；發(fā)展學(xué)生自身與集體智慧；培養(yǎng)學(xué)生的領(lǐng)導(dǎo)、管理能力；同時(shí)使學(xué)生在競爭與合作中教育學(xué)生對集體榮譽(yù)的分享與共承思想，從而提高集體主義精神，充實(shí)的道德生活。教師應(yīng)采用各種引導(dǎo)手段，創(chuàng)造條件，使學(xué)生積極參與，制造良好的課堂氣氛。

筆者以項(xiàng)目五任務(wù)1平面加工為例，簡要介紹“帶組對抗式教學(xué)法”的實(shí)施過程。首先組成三個大組，每個組的學(xué)生已根據(jù)學(xué)生的情況，按照優(yōu)秀、中等、較差三個等級分類，將三類學(xué)生均勻分到各組，確保各組均衡。然后設(shè)計(jì)對抗項(xiàng)目。

在任務(wù)1中，可設(shè)立的對抗項(xiàng)目有：程序輸入速度對抗，夾具安裝速度對抗，對刀速度對抗，零件加工完成質(zhì)量對抗。按這些項(xiàng)目制作表格，記錄各組的成績，選出各組優(yōu)秀選手，再進(jìn)行組與組的對抗，最后可得出該對抗項(xiàng)目的冠軍，一周內(nèi)可得出該周總冠軍，及其他名次。最后獎勵項(xiàng)目設(shè)計(jì)：要讓學(xué)生們提高對抗積極性獎勵設(shè)置是不可少，比如前三名可免除期末考試，其余的可獎勵平時(shí)分加10分，加5分等，也可為了活躍教學(xué)氣氛可以獎水果，獎糖果等。

數(shù)控加工課程，只有在教學(xué)中注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，注重學(xué)生動手能力的培養(yǎng)，防止一昧關(guān)注理論學(xué)習(xí)，忽略動手實(shí)踐。并加以必要的獎勵手段，才可提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性， 從而掌握好這門課程。

參考文獻(xiàn)：

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機(jī)械零件論文范文第4篇

關(guān)鍵詞： 非機(jī)類 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 教學(xué)實(shí)踐

1.引言

地方工科院校立足地方、服務(wù)地方，以培養(yǎng)服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的高級應(yīng)用型人才為辦學(xué)宗旨?！懊嫦蚬こ?、強(qiáng)化實(shí)踐、貼近需求”，地方工科高校能更好地實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)目標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近幾年來，我校會計(jì)、工商管理專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)于制造類企業(yè)的占就業(yè)學(xué)生數(shù)的比例均在70%左右。為適應(yīng)這一新形勢，我校對一些非機(jī)類專業(yè)例如工商管理、會計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)等專業(yè)開設(shè)了《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程。該課程的教學(xué)目的是使學(xué)生熟悉機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的一般過程，掌握一定的工程基礎(chǔ)技能和實(shí)踐知識，在處理專業(yè)問題時(shí)具有良好的機(jī)械制造知識背景。這樣，本課程和先修課程《機(jī)械制圖》，以及金工實(shí)習(xí)，便形成了較為系統(tǒng)的工程素質(zhì)培養(yǎng)體系，為學(xué)生的專業(yè)課學(xué)習(xí)和今后從事制造業(yè)相關(guān)工作奠定了必要的基礎(chǔ)。然而，在教學(xué)過程中，很多教師普遍感到非機(jī)類專業(yè)學(xué)生對本課程學(xué)習(xí)興趣不強(qiáng)，空間想象能力、理解能力較差，存在教學(xué)吃力、教學(xué)效果不佳等狀況。我在從事非機(jī)類專業(yè)《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教學(xué)實(shí)踐中探索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，供大家參考。

2.以專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)為導(dǎo)向，調(diào)整教學(xué)內(nèi)容

非機(jī)類《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程所包含的內(nèi)容多，覆蓋面廣，包含機(jī)械工程材料、機(jī)械零件、金屬切削原理、機(jī)械加工工藝、先進(jìn)制造等方面內(nèi)容。在有限的學(xué)時(shí)內(nèi)把這些內(nèi)容講深、講透是不可能的。課程內(nèi)容的構(gòu)建應(yīng)該以專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)為導(dǎo)向，優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，重在基本知識、基本理論和基本技能的傳授。在本課程內(nèi)容構(gòu)建中，我們緊緊把握“基本工程素質(zhì)教育”為目的，確立了以“機(jī)械工程材料選用、機(jī)械零件基本概念、零件加工方法、機(jī)械加工工藝”為課程教學(xué)主線，建立了符合事物認(rèn)知規(guī)律的教學(xué)體系。在具體教學(xué)內(nèi)容上，根據(jù)各專業(yè)的特點(diǎn)，特別是應(yīng)按學(xué)生實(shí)際工作需要，對課程內(nèi)容有所取舍，做到“有所為有所不為”。例如：對于經(jīng)濟(jì)管理類學(xué)生，畢業(yè)之后工作崗位不可能是一線的機(jī)械類技術(shù)工作。因此，在保證基本理論知識夠用的前提下，從管理而非設(shè)計(jì)專業(yè)培養(yǎng)的角度，在課程內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整。機(jī)械加工工藝、先進(jìn)制造技術(shù)等方面內(nèi)容予以增加，降低了機(jī)械零件、刀具角度和夾具等方面的難度和深度，這與培養(yǎng)應(yīng)用型、創(chuàng)新型管理人才的培養(yǎng)目標(biāo)是相適應(yīng)的。

3.以增強(qiáng)教學(xué)效果為目標(biāo)，改進(jìn)教學(xué)方法

對于非機(jī)類專業(yè)學(xué)生來說，主觀上由于專業(yè)的原因?qū)W生對這門課興趣不是太濃，客觀上非機(jī)類專業(yè)特別是文科類學(xué)生空間想象能力、邏輯思維能力稍差。學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程時(shí)感到抽象、難學(xué)，教學(xué)效果不理想。如何激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，采用什么樣的教學(xué)方法，才能夠增強(qiáng)教學(xué)效果，是教學(xué)中必須重視的問題。

3.1重視緒論的教學(xué)，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)本課程動力。

對于一門課程來說，緒論是學(xué)好這門課程的“觸發(fā)器”，緒論的教學(xué)應(yīng)該引起足夠的重視。內(nèi)容豐富、教學(xué)方法合理的緒論教學(xué)，能夠讓學(xué)生充分了解本課程的內(nèi)容和學(xué)習(xí)好本課程的重要性。在本課程緒論教學(xué)中，我們采用多媒體課件讓學(xué)生觀看我國機(jī)械制造業(yè)的過去、現(xiàn)狀和發(fā)展方向，并對比國外的先進(jìn)制造業(yè)，學(xué)生會被屏幕上豐富多彩的畫面和生動的內(nèi)容所吸引，再加上教師的引導(dǎo)和講解，會在很大程度上激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，特別是了解了我國與國外先進(jìn)制造業(yè)的差距后，學(xué)生會增強(qiáng)使命感和責(zé)任感。在此基礎(chǔ)上，教師順勢深入講解本專業(yè)學(xué)習(xí)本課程的重要性和必要性。例如對于工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)，在講述工業(yè)設(shè)計(jì)與制造業(yè)的關(guān)系時(shí)，類比了建筑學(xué)和結(jié)構(gòu)學(xué)的關(guān)系，深入淺出地闡述了工業(yè)設(shè)計(jì)和制造業(yè)的關(guān)系。通過這樣的教學(xué)活動，學(xué)生的學(xué)習(xí)本課程的動力被調(diào)動起來，為整個課程的學(xué)習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。

3.2采用互動式教學(xué)方法，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

學(xué)習(xí)興趣是學(xué)習(xí)的原動力。托爾斯泰說：“成功的教學(xué)所需要的不是強(qiáng)制，而是激發(fā)學(xué)生的興趣?！睂τ诜菣C(jī)類學(xué)生來講，本課程相對其他課程是抽象而枯燥的，所以應(yīng)該采取更靈活、更活潑的互動式教學(xué)方式。例如根據(jù)管理類、藝術(shù)類學(xué)生的思維特點(diǎn)，可以經(jīng)常采用課堂討論的方式進(jìn)行教學(xué)活動。教師在課堂上針對教材中的基礎(chǔ)理論或主要疑難問題，提出一步一步的問題，學(xué)生獨(dú)立思考之后，共同進(jìn)行討論。教師在討論中注意引導(dǎo)和辨析，討論結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)歸納與總結(jié)。在實(shí)際教學(xué)過程中，發(fā)現(xiàn)對于非機(jī)類專業(yè)采用互動式教學(xué)方法，能夠充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動性，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和參與意識，能取得較好的教學(xué)效果。

3.3把握認(rèn)知規(guī)律，采用引導(dǎo)式教學(xué)方法。

引導(dǎo)式教學(xué)方法是指在教師的啟發(fā)之下，讓學(xué)生按照自己的觀察和思考事物的方式去認(rèn)知事物。引導(dǎo)式教學(xué)更符合學(xué)生對知識的認(rèn)知規(guī)律，能夠較好地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的教學(xué)目標(biāo)。例如在講解鐵碳合金材料性能時(shí)，首先對優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通碳素鋼、低碳鋼、球墨鑄鐵等不同材料的軸類零件的強(qiáng)度、剛度、耐磨性，以及性價(jià)比進(jìn)行比較、分析，讓學(xué)生有了直觀的感受，再講解各種材料的功能和應(yīng)用范圍。通過這樣的教學(xué)方法，學(xué)生易于接受，對所授知識有了更深刻的印象。

3.4多采用實(shí)例教學(xué)方法，提高教學(xué)效率。

本課程與實(shí)際工程密切相關(guān)，可以較多地采用實(shí)例教學(xué)方法，達(dá)到事半功倍的效果。例如講解機(jī)床的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以采用實(shí)例教學(xué)法，帶學(xué)生到實(shí)驗(yàn)室，針對具體的機(jī)床進(jìn)行講解，效果更理想。

4.以學(xué)生為主體，不斷優(yōu)化現(xiàn)代化教學(xué)手段

現(xiàn)代化的多媒體教學(xué)手段，集聲音、圖像、視頻和文字等媒體為一體，具有形象性、多樣性、新穎性等特點(diǎn)，能夠優(yōu)化課堂教學(xué)結(jié)構(gòu)，提高教學(xué)效率，在教學(xué)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，在教學(xué)活動中如果由于過分依賴多媒體課件，對所講授內(nèi)容不熟悉、理解不深刻，反而無法取得良好的教學(xué)效果。例如有些青年教師把所有內(nèi)容都放入課件中，講課僅僅是從原來的“背書”改成“念書”，上課時(shí)一味播放課件，學(xué)生毫不動腦地看熱鬧，多媒體教學(xué)成了講稿演示。另外，多媒體教學(xué)具有信息量大、進(jìn)度快的特點(diǎn)，如果不注意教學(xué)策略和方法，非機(jī)類學(xué)生可能就會感到無所適從。因此，應(yīng)該以學(xué)生為主體，處理好傳統(tǒng)教學(xué)與現(xiàn)代化教學(xué)的關(guān)系，優(yōu)化現(xiàn)代化教學(xué)手段，充分發(fā)揮多媒體教學(xué)的優(yōu)勢。

在非機(jī)類《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教學(xué)活動中使用現(xiàn)代化教學(xué)手段應(yīng)該注意兩個方面：一方面，在制作多媒體課件時(shí)應(yīng)該考慮本專業(yè)學(xué)生的心理特征和認(rèn)知結(jié)構(gòu)。在突出教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)的情況下，可以適當(dāng)增加圖片、視頻等媒體，增加課堂的趣味性和活潑性。例如在講授鑄造工藝時(shí)，我播放了多種鑄造工藝的教學(xué)視頻，在每種視頻后對每種鑄造方法的特點(diǎn)和使用場合進(jìn)行了歸納與總結(jié)。采用這種方法不僅完成了教學(xué)目標(biāo)，而且使教與學(xué)更加輕松，提高了課堂教學(xué)的實(shí)效。另一方面，在使用多媒體課件教學(xué)中，教師應(yīng)該時(shí)刻注意與學(xué)生的互動，防止出現(xiàn)“學(xué)生盯著多媒體看，教師圍著電腦轉(zhuǎn)”的現(xiàn)象。教師要經(jīng)常走下講臺，走到學(xué)生中講解，用眼光與學(xué)生交流，感受學(xué)生的學(xué)習(xí)狀況，根據(jù)學(xué)生的反映和表現(xiàn)隨時(shí)調(diào)整教學(xué)進(jìn)度和教學(xué)方法，用積極的雙向交流來促進(jìn)學(xué)生對知識的學(xué)習(xí)。

在利用現(xiàn)代化教學(xué)手段教學(xué)中強(qiáng)調(diào)充分發(fā)揮學(xué)生的主體作用，這并不等于老師的主導(dǎo)作用就消失了。目前高校教學(xué)改革的主要目標(biāo)之一，就是要改變傳統(tǒng)的以教師為中心的教學(xué)結(jié)構(gòu)，建立一種既能發(fā)揮教師的主導(dǎo)作用，又能充分體現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)主體作用的新型教學(xué)結(jié)構(gòu)。非機(jī)類《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教學(xué)中，一方面由于專業(yè)背景的限制，另一方面本課程內(nèi)容繁雜，學(xué)生不容易建立系統(tǒng)性的知識結(jié)構(gòu)。教師應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮主導(dǎo)作用，時(shí)刻把握教學(xué)目標(biāo)，在教與學(xué)過程中的起到“領(lǐng)航員”的作用。

5.科學(xué)制定考核評價(jià)體系

建立科學(xué)的考核評價(jià)體系必須結(jié)合本專業(yè)、本課程的教學(xué)特點(diǎn)，能夠充分反映學(xué)生的綜合素質(zhì)。我們對于非機(jī)類《機(jī)械制造基礎(chǔ)》考核中，除了傳統(tǒng)的考核方式外，設(shè)置了小論文形式的考核方法。這是考慮到《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，而對于非機(jī)類專業(yè)，沒有相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)課和課程設(shè)計(jì)，利用小論文能夠考查學(xué)生綜合利用知識解決實(shí)際問題的能力。在典型零件的加工方法考核小論文中，安排每組3-4人，對一零件加工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編寫，對于非機(jī)類學(xué)生來說，難度不小。但是學(xué)生經(jīng)過查閱資料、小組討論，甚至有的學(xué)生到機(jī)械學(xué)院找同學(xué)請教，基本完成任務(wù)。從考核結(jié)果來看，學(xué)生完成情況良好。通過這樣的考核方式，不僅考查了學(xué)生的綜合素質(zhì)，而且提高了學(xué)生的創(chuàng)新能力，收到了較好的效果。

6.結(jié)語

作為工科院校非機(jī)類專業(yè)進(jìn)行工程素質(zhì)培養(yǎng)的重要課程《機(jī)械制造基礎(chǔ)》，教師在教學(xué)實(shí)踐中，應(yīng)針對非機(jī)類專業(yè)學(xué)生特點(diǎn)、本專業(yè)課程體系特點(diǎn)和課程本身的特點(diǎn)，采用靈活多樣、富有實(shí)效的教學(xué)方式和手段，充分調(diào)動學(xué)生的積極性，培養(yǎng)學(xué)生良好的工程素養(yǎng)，為他們以后從事本專業(yè)工作打下良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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機(jī)械零件論文范文第5篇

關(guān)鍵詞：機(jī)床生產(chǎn)；數(shù)控評價(jià)；誤差測試；高速回轉(zhuǎn)

中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）10-0038-02

在機(jī)械生產(chǎn)的過程中，對于機(jī)床方面的加工技術(shù)中會出現(xiàn)多種的問題，其中包含有加工設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的誤差。錯誤可以避免，但是誤差是無法避免的，可以做到的是將誤差的值調(diào)整到接近正常值的范圍之內(nèi)，不斷的將精度提高。在機(jī)床生產(chǎn)中，主軸的回轉(zhuǎn)方面的誤差就是一項(xiàng)需要改進(jìn)的項(xiàng)目。主軸回轉(zhuǎn)誤差發(fā)生后，會對機(jī)械的零件加工形狀和質(zhì)量造成一定的影響，直接影響到機(jī)械零件表面的平滑程度。

主軸回轉(zhuǎn)生產(chǎn)誤差是在機(jī)床主軸運(yùn)行過程中，在一瞬間回轉(zhuǎn)軸線與平行軸線之間發(fā)生的水平方向和豎直方向出現(xiàn)的位移差，也就是通常情況下所說的誤差。其中水平軸線是在主軸運(yùn)動瞬間運(yùn)動趨勢所得到的位移數(shù)據(jù)后，經(jīng)過加權(quán)得到的平均位置。主軸回轉(zhuǎn)生產(chǎn)誤差主要有三種具體的形式：單一水平軸向跳動、單一豎直軸向跳動和單一偏角轉(zhuǎn)動。在這三種形式當(dāng)中，前兩者被統(tǒng)一稱作主軸軸向回轉(zhuǎn)誤差，這兩者出現(xiàn)的誤差會在機(jī)械零件加工中直接對原件后期生產(chǎn)造成一定的影響。

在出現(xiàn)主軸軸向回轉(zhuǎn)誤差時(shí)，糾正處理起來相對來說較為簡單。只要在主軸的端處安裝有位移傳感器，在機(jī)床運(yùn)行過程中，主軸發(fā)生偏移就可以在傳感器中現(xiàn)實(shí)出來，技術(shù)人員就可以根據(jù)位移誤差值對機(jī)械進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)對于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)生產(chǎn)誤差值進(jìn)行測試，尋找最為合適的生產(chǎn)模型。下面就測試的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行研究。

1 誤差分離測試技術(shù)

誤差分離技術(shù)是通過信息源變換或模型參數(shù)估計(jì)的方式使有用的信號分量與誤差分量相分離的―種測量技術(shù)。測量過程是：通過測量方法和測量裝置的適當(dāng)設(shè)計(jì)，改變誤差分量與有用信號間的組合關(guān)系，并從信息源（誤差分量與有用信號相混迭的信息源）的不同位置拾取信號，再根據(jù)在不同位置處拾取的信號間的聯(lián)系，建立起誤差分量與有用信號間的確定的函數(shù)關(guān)系，最后經(jīng)相應(yīng)的運(yùn)算處理，使誤差得以分離。測量過程的結(jié)構(gòu)模型，如下圖所示：

用位移傳感器進(jìn)行主軸回轉(zhuǎn)誤差測量時(shí)，由于實(shí)際的主軸回轉(zhuǎn)軸心是不可見的，不能直接對其測量，而只能通過對裝在主軸上的標(biāo)準(zhǔn)件（標(biāo)準(zhǔn)球或標(biāo)準(zhǔn)棒）或主軸輪廓的測量來間接測得主軸軸心運(yùn)動。因而這樣的測量方法不可避免會混入標(biāo)準(zhǔn)件或主軸外輪廓的形狀誤差。

對于主軸測量的相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)資料表明，在誤差分離技術(shù)的使用下，傳感器的用處可以直接作用于機(jī)床使用當(dāng)中，在數(shù)據(jù)采集的集合當(dāng)中，數(shù)據(jù)資料可以被技術(shù)人員所使用，用在調(diào)整誤差數(shù)值，以調(diào)整誤差數(shù)值，同時(shí)也為后期的數(shù)據(jù)校正起到了幫助作用。此外，在多方向上使用的微位移變化是在二維圖像的采集中轉(zhuǎn)換為三維模型，在回轉(zhuǎn)生產(chǎn)誤差測試的徑向起到輪廓采集的方式充分的起到了機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)生產(chǎn)誤差測試。

2 數(shù)控機(jī)床精度評價(jià)方式

葉片零件在機(jī)床加工占據(jù)重要的地位，在使用了精度評價(jià)誤差分離技術(shù)后，代替了以往使用多年的制定龍骨板的做法，不在使用滾輪整體下料。這樣一來，不僅添加了方案的選擇余地，還發(fā)揮出了數(shù)控技術(shù)切割速度快、降低誤差的特點(diǎn)。另外有些細(xì)小的配件的很多靠內(nèi)側(cè)部位無法通過主軸軸向切割，使用這樣的辦法就可以改善機(jī)械的運(yùn)行模式，在操作中變得簡單，在成果上也是的誤差率在很大程度上得到了降低。

基于葉片零件數(shù)控切割機(jī)在傳動上要求較為嚴(yán)格，在布進(jìn)電機(jī)的下方安裝有整體性的傳動裝置，在機(jī)床通電的情況下，電機(jī)傳遞出電流，電流轉(zhuǎn)換為動能帶動齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)。我們注意到，在對稱的兩個傳動齒輪中間有四個固定裝置，在機(jī)床運(yùn)行的同時(shí)，系統(tǒng)會根據(jù)已經(jīng)定好的操作模式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，四個裝置不但起到固定傳動齒輪的作用，還堅(jiān)固校驗(yàn)齒輪的作用，這樣就可以很好的解決了一瞬間回轉(zhuǎn)軸線與平行軸線之間發(fā)生的水平方向和豎直方向出現(xiàn)的位置偏移的現(xiàn)象。另外在系統(tǒng)的下方安裝相關(guān)的傳感器，將上部傳遞下來的震動信息轉(zhuǎn)換為誤差指示值完成數(shù)控初期計(jì)算機(jī)設(shè)定的相關(guān)參數(shù)指令。

在傳動裝置的指引下，機(jī)床的零件可以完成形狀復(fù)雜、精度要求高的任務(wù)，這些零件的加工完全是人工手段所不能達(dá)到的。日常對于誤差處理的進(jìn)程中可以控制機(jī)械的振動，但是振動都會對機(jī)械的機(jī)床部件和傳感器造成一定的影響。在安裝傳感器方式來改善誤差的情況之外，還可以在通過一些零件設(shè)備改造來降低誤差。在壓力底座支撐面上，壓縮接觸面積要保持均勻，才能滿足密封的功能，因此內(nèi)外環(huán)凸凹曲面的加工精度直接影響密封的可靠性。定期對油封內(nèi)部進(jìn)行清理，確保機(jī)床正常運(yùn)行。保證運(yùn)行中不出現(xiàn)機(jī)械的磨損，來降低誤差值出現(xiàn)的可能。在使用主軸回轉(zhuǎn)誤差測試后對材料進(jìn)行加工時(shí)，很容易保證材料小曲面的精度，光滑性也有很好的保證，也能夠技術(shù)規(guī)范中浮動油封的密閉要求。此外，在機(jī)床運(yùn)行中的減速機(jī)構(gòu)處理，其行星架等分孔的等分精度幾每行孔的同軸精度都直接影響整機(jī)的傳動精度和使用壽命，在加工中心上加工行星架，不僅保證了圖樣的精度要求，同時(shí)誤差減少了會增加工作的效率。

在單方面的評定測試當(dāng)中，對于材料類型的改變會使得誤差在數(shù)據(jù)精度采集方面發(fā)生一定的變化，原有的峰-谷數(shù)據(jù)會相應(yīng)的被削弱，變成了誤差范圍較小的情況，這就成功的達(dá)到了精度提高的效果，完全滿足了測試的要求。并能看到，使用這樣的方式在對主軸回轉(zhuǎn)誤差測試中處理較為方便、計(jì)算模型簡單，同時(shí)計(jì)算出的數(shù)據(jù)可靠度高，并能將這些精確的數(shù)據(jù)用在數(shù)控機(jī)床的工作整合方面。

3 結(jié)語

數(shù)控機(jī)床在使用當(dāng)中會出現(xiàn)誤差的情況，在本文中，通過對誤差的統(tǒng)計(jì)中的分離技術(shù)來獲得更改誤差數(shù)據(jù)，使得數(shù)控機(jī)床在運(yùn)作中的精度不斷的提高，同時(shí)在文中提到了生產(chǎn)評價(jià)的誤差減小的方法，根據(jù)具體的工程實(shí)際情況來對機(jī)床的加工生產(chǎn)效率進(jìn)行提升，有效的改善機(jī)械生產(chǎn)的效率，切實(shí)的通過調(diào)整誤差出現(xiàn)的范圍來控制機(jī)床生產(chǎn)效能。

參考文獻(xiàn)

[1] 周菲，王慶軍.機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對加工精度的影響[M].煤礦現(xiàn)代化，2002，12（15）：49-53.