化學品的管理
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化學品的管理范文第1篇
作為國民經濟基礎行業(yè)的危險化學品生產企業(yè)，一般生產規(guī)模都比較大，生產工藝復雜，自動化程度很高，以化學品為生產原料，生產出眾多的化學品產品。這些化學產品改善了人們的生活，給人們的工作、生活帶來了方便，成為人類生活中不可或缺的重要組成部分。
但是，一部分易燃、易爆、有毒、腐蝕和輻射的危險化學品，由于品種多、性質復雜、穩(wěn)定性差，在生產、儲存、運輸過程中，如果受到外界日曬、雨淋、溫濕度變化或者相抵觸的物品相互接觸等條件的刺激，就會引起爆炸、燃燒、中毒、化學損傷、輻射傷害等事故，造成人身傷亡和環(huán)境安全及國家財產的重大損失。
同時，部分危險化學品相關企業(yè)的負責人和安全管理人員，對管理制度重視不夠，沒有對危險化學品加強管理、持續(xù)改進和對安全條件不斷完善，增加了危險化學品的人身傷亡、環(huán)境安全好國家財產的重大損失。
1 危險化學品安全管理的必要性
化學工業(yè)是我國國民經濟的主要支柱產業(yè)，各類危險化學品生產、儲存、經營、使用、運輸和廢棄處置等從業(yè)單位30余萬戶，危險化學品有3823種。加強危險化學品安全管理，對于促進化學工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展，保護廣大人民的生命財產安全具有重要的理論和現實意義。
（1）加強危險化學品安全管理是實現企業(yè)安全發(fā)展，保證社會和諧穩(wěn)定的需要。
企業(yè)安全發(fā)展是建立在安全保障能力不斷增強、安全生產狀況持續(xù)改善、勞動者生命安全和身體健康得到切實保證的基礎上。危化品事故具有突發(fā)性、復雜性和長期性等特點，三廢污染嚴重，事故一旦發(fā)生將隨之帶來嚴重的社會問題，因此危險化學品安全管理問題不僅是從業(yè)單位自身生產發(fā)展及管理問題，更是關系社會公共安全的大問題。做好?；钒踩芾硎巧鐣捕ǖ男枰菢嫿ㄉ鐣髁x和諧社會的必然要求。
（2）加強危險化學品安全管理問題是企業(yè)自身生存發(fā)展的內在動力和客觀需要。
化工企業(yè)是高危行業(yè)，安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運行是化工企業(yè)實現發(fā)展的基本要求，是企業(yè)的生命線，化工企業(yè)往往在一定區(qū)域范圍內集聚大量的生產裝置，對硬件設備的依賴程度很高，工藝復雜、條件苛刻，一旦發(fā)生事故，輕則導致化學反應停止，生產中斷，影響產品質量和經濟效益，重則若發(fā)生大范圍的火災爆炸，將使企業(yè)毀于一旦。因此，為了能使企業(yè)有的放矢地避免事故發(fā)生，更好更快發(fā)展，必須多角度、全方位加強危險化學品的安全管理。
（3）加強危險化學品安全管理是推進城市轉型和產業(yè)結構調整的需要。隨著煤炭、油氣等傳統(tǒng)資源逐漸枯竭、環(huán)境承載能力有限的情況下，新興的煤化工、磷化工等高技術、高附加值的化工產業(yè)不斷發(fā)展壯大，但危險化學品品種數量不斷增多，潛在的風險和隱患也隨之不斷顯現。加強危險化學品安全管理是以人為本的發(fā)展理念的要求，是可持續(xù)發(fā)展的內在要求，能夠為經濟社會發(fā)展保駕護航，實現發(fā)展和安全生產“雙贏”的目標。
2 目前危險化學品安全問題與成因
2.1 管理體制與法規(guī)標準
2.1.1 法律法規(guī)標準體系滯后
近年來，針對化工行業(yè)危險化學品安全管理，頒布了《危險化學品安全管理條例》等一系列法律法規(guī)，但這些法多為單行法，缺乏系統(tǒng)性，執(zhí)法標準操作性不強，危險化學品事故責任劃分不明確對責任人員處罰力度過輕等。
2.1.2 行業(yè)管理功能弱化
化工行業(yè)發(fā)展水平還很原始、落后，很多地方沒有化工發(fā)展整體規(guī)劃，一大批不符合產業(yè)政策、污染重、能耗高、生產安全沒有保障的化工企業(yè)出現。標準修訂工作停滯，導致化工行業(yè)市場準入條件低，低標準開工投產，造成慘痛事故教訓。
2.2 企業(yè)安全責任
2.2.1 安全意識淡薄
危險化學品企業(yè)觀念落后，重生產、輕安全傾向仍然存在，忽視安全，漠視生命，沒有把企業(yè)的發(fā)展真正建立在安全發(fā)展的基礎之上，個別企業(yè)甚至違法、非法生產和建設，削減安全設施。
2.2.2 工藝設備落后
危險化學品生產設備往往有特殊要求，生產裝置和儲存設施呈大型化、集約化和一體化，而不少化工企業(yè)普遍設計不合理、工藝技術落后、裝置水平低、設備老化等問題。缺少必要的溫度、壓力、流量、液位及可燃、有毒氣體泄漏報警設施或防超壓、超溫安全裝置，容易造成跑、冒、滴、漏，在投料試生產過程就發(fā)生安全事故，教訓十分深刻。
2.2.3 從業(yè)人員素質不高
從業(yè)人員素質低，危險作業(yè)崗位操作人員不具備基本化工專業(yè)知識，操作人員違章作業(yè)、冒險蠻干造成不少事故的發(fā)生?；ぎa品多樣化、生產工藝復雜化、生產裝置科技化，對安全管理水平和從業(yè)人員素質提出了更高要求。儀器儀表方面的專業(yè)人才特別缺乏。
2.2.4 使用、倉儲不合理
（1）企業(yè)員工在使用易燃易爆的液體過程中，僅簡單了解化學品特性，不夠重視、專業(yè)，使用中不能夠及時密封， 也疏忽自身的安全防護， 往往貪圖一時的方便， 增加了工作場所的危險性。對于氧氣瓶和乙炔瓶等高壓氣體的使用，為了方便操作經常會將兩個氣瓶并排放置，增加了氣瓶使用的危險性。
（2）危險化學品企業(yè)倉庫在氣溫、干濕、防漏、防雷、倉庫結構、倉庫位置、消防滅火設施等配置上很少達到要求。有時，基于倉庫空間限制，或每一類危險品量少，而未分類分庫存放，導致一旦起火很難及時采取合理措施滅火。
3 企業(yè)危險化學品安全管理對策
3.1 建立健全、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度
危險化學品生產、儲存、運輸具有高危的特點，操作必須標準化。相關企業(yè)必須嚴格遵守有關的法律、法規(guī)、規(guī)程、標準，建立、健全符合本單位情況的安全生產管理制度，完善的標準化作業(yè)程序。
3.2 重視安全識別與臺帳建立
危險化學品生產經營單位對本單位所涉及的危險化學品，包括原料、中間產品、產品的危險特性，先進行燃燒、爆炸、有毒、有害或腐蝕性等危險特性和重大危險源等屬性的識別。并建立規(guī)范、完整的危險化學品安全臺帳，每種危險化學品都有化學品安全技術說明書和化學品安全標簽。明火作業(yè)許可證、設備內作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證不可缺少。作業(yè)前，一定要進行相關安全管理部門的檢查、檢測和審查，通過后方可進行作業(yè)。
3.3 推行安全生產標準化管理
危險化學品企業(yè)安全標準化必須達到包括負責人與職責、風險管理、法律法規(guī)與管理制度、培訓教育、生產設施及工藝安全、作業(yè)安全、產品安全與危害告知、職業(yè)危害、事故與應急、檢查與自評等10個方面的一級考核要素要求和與之相關的53個二級考核要素要求，把安全生產標準化與隱患排查治理及自動化改造工作結合起來，把不符合標準要求的生產布局、工藝流程、設施設備等作為標準化達標的重要內容，持續(xù)改進安全生產績效。
在推行安全生產標準化管理過程中，應以企業(yè)風險管理為基礎，強調風險意識，注重事前預防，開展以班組、崗位達標、專業(yè)達標和企業(yè)達標為主要內容的安全生產標準化建設，根據生產特點從制度、規(guī)章、標準、操作、檢查等各方面制定具體規(guī)范，將安全生產責任逐一落實到每個操作崗位和每個工種、每個作業(yè)人員，建立自我約束、持續(xù)發(fā)展的安全管理機制，促進企業(yè)安全管理水平上等級、上臺階，使企業(yè)的全部生產經營活動實現規(guī)范化、標準化。
通過開展標準化活動從根本上解決基層基礎問題，固本強基，有效消除事故隱患，引導企業(yè)采用安全、可靠的設備、工藝和先進技術，使生產始終處于良好的安全運行狀態(tài)，達到和保持安全生產許可制度所規(guī)定的標準，滿足高危企業(yè)安全準入條件。
3.4 實施安全技術措施
危險化學品生產經營單位需要在遵守執(zhí)行有關標準規(guī)范的基礎上，不斷地研究和獲取新技術、新工藝等，同時通過采取適當的安全技術措施，消除或降低危險化學品的危害和風險，從而確保生產安全。
（1）提高工藝技術水平：在企業(yè)生產經營過程中，積極研究和獲取先進的工藝技術，加強技術改造，淘汰落后工藝，不斷優(yōu)化工藝指標和流程，完善和提高生產、使用的危險化學品的技術水平。同時，在原材料的應用上，通過對有毒、高毒、可燃物等進行處理，尋找替代品，進而在一定程度上減少危險化學品對人體造成的傷害或引發(fā)火災爆炸等。
（2）提高自動化控制水平：企業(yè)要結合危險化學品自身的工藝特點、裝置規(guī)模和可控程度等，設置建立自動化控制系統(tǒng)，進而對化學品的溫度、壓力、流量、流速、液位、物料比等指標進行準確控制?；虿捎弥悄茏詣踊瘍x表、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）等自動控制系統(tǒng)，不斷降低現場人工操作，避免接觸，提高企業(yè)的安全自動控制水平，確保裝置的平穩(wěn)運行。
（3）提高安全設施水平：根據物料特性、設備性能、工藝指標等要求，科學、合理設置安全閥、防爆膜、壓力表、液位計等具備安全功能的附件。同時，相應的設置超限報警裝置，對安全聯鎖、溫度、壓力、液位等進行管理，可燃、有毒氣體濃度監(jiān)測報警，自動泄壓、緊急切斷、緊急聯鎖停車等裝置，有效提高裝置防御異常狀況的能力。
3.5 加強企業(yè)員工安全知識教育
危險化學品企業(yè)應嚴格執(zhí)行安全培訓教育制度，確立終身教育的觀念和全員培訓的目標，強調人人參與，定期識別安全培訓教育需求，根據實際需要制定并實施培訓教育計劃，包括安全生產意識、規(guī)章制度、崗位風險管理、崗位技術技能、應急等方面內容。確定“崗位達標”標準，通過理論考試、實際操作考核、評議等方法，全面客觀地反映每個從業(yè)人員的崗位技能情況，實現崗位達標。
危險化學品操作人員必須經過崗前培訓，建立“安全第一”意識，遵守化學危險品管理制度，了解所使用的化學危險品性質，切實掌握防護用具的正確使用方法，消除和控制人的不安全行為。學習化學品安全使用說明書，熟知應急處理及急救措施，通過考核合格上崗操作。工作過程中，穿著防靜電服，禁止穿釘鞋等，定期檢查員工操作方法是否合規(guī)。
通過員工危險化學品知識、安全教育培訓，提高員工防范事故的能力和員工的安全文化素質，降低事故發(fā)生的可能。
3.6 加強企業(yè)應急管理能力建設
危險化學品生產企業(yè)事故發(fā)生概率大，潛在危害嚴重。因此，必須遵守國家應急救援相關規(guī)定。必須建立自己的應急救援體系，制定危險化學品事故應急救援預案，成立事故應急救援專業(yè)隊伍。在事故發(fā)生時，可以在第一時間啟動，能有效減少各方面的損失。應急救援體系必須充分，主要做到：救援知識的培訓、定期的演練、內容的更新、設施的保障等。同時，加大應急資源投入儲備力度。充足的資金、物資和技術資源是企業(yè)危機管理的基礎和應急救援的根本保障，應急資源的匱乏不僅會降低生產單位初期應對事故的能力，還會擴大事故的危害程度。
3.7 加強隱患整改的后期追蹤，嚴格事故調查處理和責任追究
危險化學品企業(yè)需要頻繁接觸有毒有害的化學物質，使用高溫高壓的特種設備，必須堅持定期安全檢查，發(fā)現生產中的隱患時，要及時通知、及時整改、及時落實。防止事故出了、原因找到了、整改進行了、事故還是發(fā)生了。因此，對隱患整改落實的后期追蹤工作必須加強，一定要重視后期的追蹤工作，使得整改工作落到實處，善始善終，以減少事故的再次發(fā)生。
危險化學品企業(yè)的事故多發(fā)確實是是我國現階段化工行業(yè)發(fā)展中面對的一個現實問題，從客觀上講，發(fā)生事故在所難免，是經濟發(fā)展和工業(yè)化進程中必須付出的代價。同時，事故不僅會促進法律標準體系的完善，也能夠促進企業(yè)安全管理水平的提高。
“事故調查的主要任務就是找出事故原因，總結事故教訓，制定和落實預防事故、改進工作的措施，這是事故調查的精髓所在，是事故預防的根本途徑。”
4 結語
危險化學品的安全管理在我國工業(yè)化迅速推進的今天，還遠遠不夠重視，使得我國化工企業(yè)安全生產事故頻發(fā)、形勢嚴峻。加強企業(yè)的危險化學品的管理，制定科學合理的管理制度、操作規(guī)程、標準、方案等，規(guī)范危險化學品的生產、使用、儲存、運輸等環(huán)節(jié)，努力實現安全生產標準化，提高本質安全水平，才能為企業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高以及環(huán)境保護作出應有的貢獻。
參考文獻：
[1]國務院令591號， 危險化學品安全管理條例2011（5）.
化學品的管理范文第2篇
關鍵詞：化工行業(yè) 危險化學品 生產管理
由于化工行業(yè)危險化學品存在易燃、易爆、有毒、有害等危險特性，因此企業(yè)在對其進行生產、儲存、運輸以及經營中，都要進行完善的安全管理。必須要根據實際情況進行管理，避免因管理不當造成環(huán)境、健康、財產以及生命安全的損害和損失。
一、化工行業(yè)危險化學品安全管理的必要性
化工行業(yè)的危險化學品就是指具有易燃易爆、具有放射性、腐蝕性以及有毒有害，會對環(huán)境以及人員造成損害的化學品。隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，生產用化學品也在不斷增加，種類越來越多，對安全管理工作提出了更大的挑戰(zhàn)?；瘜W品都具有一定的危險性，例如易燃易爆、有毒有害等特性，決定了造成后果的嚴重性。如果化學品在運輸或者生產環(huán)節(jié)中管理不當，存在破損現象，就會造成大量液體或者氣體的泄露，變成蒸汽與空氣進行混合造成爆炸；另外還可以隨著風向吹向居民區(qū)，由于化學品具有易燃易爆的特點，遇到明火就會發(fā)生爆炸，存在發(fā)生重大事故的潛在威脅。因此，化工行業(yè)應該認識到化學品的危險性，在利用其優(yōu)點進行生產的同時，還要加強對其的安全防范，在真正意義上加強對危險化學品的管理，減少存在的潛在威脅。
二、化工行業(yè)危險化學品管理工作存在的問題
1.安全管理投入力度不夠
現在很多化工企業(yè)對于危險化學品的管理力度投入普遍不夠，生產設備裝置老化，安全管理設施不完善等現象表現嚴重。我國化工生產行業(yè)中老企業(yè)多、中小企業(yè)多，中小企業(yè)可以占到整個行業(yè)中的九成，其中對于危險化學品的管理工作不夠重視，投入力度低，這種現象在私營企業(yè)中尤為常見，裝備水平和技術含量低，安全生產投入力度嚴重不足。另外，老化工企業(yè)存在上產工藝落后、安全設備缺失等特點，生產危險系數居高不下。
2.安全生產監(jiān)督管理體系不健全
安全監(jiān)理機構對化工行業(yè)危險化學品的管理工作沒有做到足夠的重視，安全生產監(jiān)管體系不完善，監(jiān)管工作不到位。具體表現在基層監(jiān)管機構不健全，對于安全監(jiān)管方面的專業(yè)人才嚴重不足，基層工作具體實施所需要的工作條件以及經費需求、技術裝備都嚴重缺失，不能實現對化工行業(yè)的現場監(jiān)管工作，危險化學品安全管理工作矛盾突出。同時，在管理工作中還存在執(zhí)法力度和業(yè)務素質水平低等現象，直接導致工作落實不到位，管理工作難以順利進行。
3.企業(yè)缺乏安全管理意識
很多化工企業(yè)特別是中小型企業(yè)主要的負責人以及管理人對于危險化學品的管理意識淡薄，沒有形成管理的理念，安全管理方面的法制觀念比較落后，沒有真正意義上以自身作為主導去積極主動的做好安全管理工作，使得企業(yè)依然還是保持在一個“讓我安全”的生產階段，沒有意識到管理在企業(yè)生產以及發(fā)展過程的重要性，沒有具體考慮到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
4.化工生產員工安全素質較低
員工是一個企業(yè)重要的組成部分，員工素質如何在一定程度上決定了企業(yè)發(fā)展的前景。現在部分化工企業(yè)員工安全意識比較低，沒有系統(tǒng)的掌握各種危險化學品的相關知識，尤其是小型企業(yè)，對于員工的安全知識培訓完全是走形式主義，安全培訓不到位，對有的崗位員工沒有獲得上崗資格證，不具備崗位操作的資格依然進行崗位工作，這樣就存在很大的安全威脅，不利于危險化學品安全管理工作的實施。
三、化工行業(yè)危險化學品安全管理工作改進措施
1.加強企業(yè)安全管理工作意識
化工企業(yè)生產過程中應該確定對化學品安全管理的工作理念，要堅持“預防為主，安全第一”的安全生產方針，對生產過程中具有安全隱患的環(huán)節(jié)進行依法整治。要建立健全各級領導生產安全責任制度，把安全責任落實到身，加深安全管理的切實感受。把安全生產納入到績效考核當中去，嚴格執(zhí)行安全生產責任制度。要對以往生產過程中被動的管理態(tài)度進行轉變，企業(yè)應該采取積極的態(tài)度去對化學品進行全方位的管理，將“要我安全”變成“我要安全”。針對化學品具有的易燃易爆、有毒有害的危險性，進行集中性管理，全面深化危險化學品安全生產管理的專項治理，逐步實現規(guī)范化管理，真正把對于危險化學品的管理工作推向更深度，實現長久治安。
2.加強安全技術應用研究
化工行業(yè)生產中化學品的種類繁多，生產工藝比較復雜，具有很強的專業(yè)性，在安全生產工作中對技術保障有很高的要求。因此，在對危險化學品安全管理工作中，應該對我國現有的化學品安全技術研究力量進行有效的整合，建立其高專業(yè)素質的化學品技術研究隊伍。另外，還要加強對城市危險源的管理安排，對于危險公路運輸、化學事故預防以及應急救援等進行基礎性以及關鍵性的技術研究，以便于對其安全有效的進行規(guī)劃。在加強化工企業(yè)危險化學品安全管理工作中，要加快科技成果轉化以及科技創(chuàng)新的腳步，提升安全管理水平，在本質上減少或者是杜絕安全隱患。最后，還應該加強對生工藝中安全問題的審查，加強對設計、施工、監(jiān)理、試生產以及運行整個過程中的安全審查，查找生產工藝中存在的安全隱患，進行及時整改，將安全威脅將至最低。
3.加強重大危險源監(jiān)控和應急救援的建設
加強化工行業(yè)對重大危險源的申報、登記工作，貫徹落實監(jiān)控責任。加強對化工行業(yè)危險化學品的管理主要就是加強國家對危險化學品應急救援體系的建設力度，將其作為國家應急救援工作中的重點。一方面可以加強和完善地方政府對危險化學品應急救援隊伍和結構的建設力度，按照國家有關規(guī)定進行系統(tǒng)、科學具有可操作性的化學品事故緊急行動預案，提高對危險化學品泄漏、爆炸等事故發(fā)生時的綜合處理能力。另一方面，應該對指定的緊急救援預案進行演練，確保在事故發(fā)生時可以真正發(fā)揮其具有的作用，將損失降低到最小，確保人身財產安全。
4.加強對中小化工企業(yè)的管理監(jiān)督
安全生產的主體就是企業(yè)，應該嚴格按照國家規(guī)定做好化學品安全管理方面的工作。國家應該根據不同類型的企業(yè)進行針對性的指導，積極推行安全質量標準化生產，指導督促企業(yè)建立符合自身發(fā)展需要的安全質量管理體系，對各生產崗位、生產環(huán)節(jié)的安全生產行為進行全方面的管理工作。另外企業(yè)還要加強對職工的安全培訓，促進安全管理工作的順利進行。各級政府要加強對中小企業(yè)危險化學品安全生產管理工作的監(jiān)督，嚴格把握安全生產關卡，并依法整頓或者關閉不符合安全生產條件的企業(yè)。
四、結語
危險化學品的管理對化工企業(yè)的生產以及發(fā)展具有重要的影響，要認清管理工作存在的漏洞，有針對性的進行改革，以求更好的對化學品進行安全管理，逐步提高安全生產水平，以適應經濟、文化可持續(xù)發(fā)展的需要。
參考文獻
[1] 謝榮龍.我國化工行業(yè)安全生產現狀及控制策略[J]-中國科技縱覽.2010（20）.
化學品的管理范文第3篇
危險化學品行業(yè)是我國國民經濟的支柱產業(yè)之一，在國民經濟發(fā)展中有著不可替代的作用，國家和人民對此也寄予厚望。危險化學品對于工業(yè)、農業(yè)、國防和人民生活的重要性越來越大，不可須臾離開。
從全局看，目前，我國危險化學品行業(yè)的風險還在容許的范圍之內，尚沒有出現不可接受的損害風險。但這不等于說，我國危險化學品行業(yè)所面臨的安全生產形勢不嚴峻，可以高枕無憂了。恰恰相反，目前，我國危險化學品行業(yè)所面臨的形勢相當嚴峻，事故發(fā)生有上升的趨勢，如何在發(fā)展危險化學品行業(yè)的同時，盡量降低其可能造成的風險的損害，如何做好事故預防工作，以及一旦發(fā)生事故應該怎樣進行有效地應急處置以減少事故所造成的損害，是我國危險化學品廣大從業(yè)者和相關管理部門及工作人員所面臨的一項極其艱巨而又重要的任務。它直接關系到我國危險化學品行業(yè)能否健康發(fā)展的第一選項和否決條件。
一、加強對安全生產工作的領導是實現安全生產的根本保證
要搞好安全生產工作，必須加強對安全生產工作的領導。安全工作管理既強調管到底，又強調理到位。調理到位就是要理出頭序，理順關系；就是要不斷完善安全工作行為準則，檢查制度和標準，考核獎懲辦法。管到底，就是要使“安全第一，預防為主”的方針深入人心，要嚴抓細管，剛性考核，絕不姑息任何違章行為。始終堅持把安全生產擺在重要位置，不斷健全安全生產保證體系和安全生產監(jiān)督體系，以全面落實安全生產責任制為核心，以完善安全生產法規(guī)、制度和責任制為基礎，以落實反事故措施、反違章、推行標準化工作為原則，做到組織落實、措施落實、檢查落實、考核落實，使安全生產管理的基礎工作進一步加強。
二、“以人為本”把握主體關鍵，落實企業(yè)各層各級人員責任
在導致?；钒踩a事故的多種因素中，人的因素是第一位的。因為再先進工藝設備，要靠人來操作,再健全的管理制度要靠人來執(zhí)行。要把握“人的因素”這一關鍵，落實企業(yè)各層各級人員責任。
一要明確職責?！栋踩a法》明確規(guī)定生產經營單位主要負責人對本單位安全生產工作負全面責任；從業(yè)人有依法獲得安全生產保障的權利，并應當依法履行安全生產方面的義務。直接掌握生產經營決策權的法定代表人必須履行安全生產第一責任人的職責，對企業(yè)安全生產要親自抓，負主責；分管安全生產工作的副總要協(xié)助企業(yè)主要負責人抓好各項安全生產工作措施的落實，其他領導及企業(yè)各有關部門要依據“管生產必須管安全”原則和“一崗雙責”的要求管好分管范圍內的安全生產工作；一線操作人員嚴格執(zhí)行企業(yè)安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，防止因操作不當導致事故的發(fā)生。
二要強化考核。要嚴格?；飞a企業(yè)負責人和安全管理人員安全生產知識和管理人員的考核，全面提升企業(yè)負責人和安全管理人員履職能力和安全管理水平；要加強一線從業(yè)人員安全生產知識、崗位操作技能的教育培訓，切實做好企業(yè)“三級教育”工作，通過教育培訓和反復的實際操作訓練使從業(yè)人員掌握有關事故預防的基本知識，掌握安全技能，從事特殊工種作業(yè)人員要經過專業(yè)性技術教育，經考試合格，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。
三要完善制度。?；飞a企業(yè)風險程度高，各車間、崗位生產工藝流程千變萬化，要結合實際制定操作性、針對性、實用性強，程序簡明的安全生產管理制度。要強化制度的約束力量，將各種管理行為和操作行為有效置于制度的框架內，強化以制度促管理，以制度促規(guī)范，進一步增強企業(yè)各層各級各類人員執(zhí)行制度的自覺性。
三、加大監(jiān)管力度，切實提高?；菲髽I(yè)安全管理水平
安全工作重在管理監(jiān)督到位，這是確保安全生產的重要環(huán)節(jié)。根據生產不斷發(fā)展的需求，及時發(fā)現和消除隱患，及時糾正和查處違章，實現安全監(jiān)督由事后監(jiān)督向事前監(jiān)督、過程監(jiān)督的轉變，積極將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。我認為主要要做好以下幾點工作：
（一）、要抓好隊伍建設，創(chuàng)新工作方法，全力提升安全生產監(jiān)督水平。要加強隊伍建設，努力提高新形勢下的安全監(jiān)管水平，要逐步建立完善起行之效的安全生產監(jiān)管體制。依照有關法律法規(guī)，提高執(zhí)法人員協(xié)作配合、公正嚴格的執(zhí)法能力，利用各種方式組織安全生產監(jiān)管部門積極參加培訓學習。
（二）、加強對危化品企業(yè)的日常檢查和聯合執(zhí)法，我認為，這樣做能進一步增強安全監(jiān)管的有效性和解決?；菲髽I(yè)監(jiān)管難點問題，使得相關?；穯挝缓腿藛T的安全生產責任得到進一步落實，企業(yè)各類隱患能得到一攬子解決，從而使?；菲髽I(yè)安全管理水平不斷提高。
（三）、深化安全專項整治，確保治理實效。抓好重點行業(yè)和領域的安全整治在相當一段長的時間內仍是一項艱巨工作。堅決取締關閉不符合安全生產條件的經營單位，督促危險品生產企業(yè)制訂落實各項技術防范措施，制定應急救援預案等各行業(yè)各類企業(yè)的安全專項整治，實實在在取得實效。工 藝規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作規(guī)程是化工企業(yè)安全管理的重要組成部分，在化工廠稱其為“三大規(guī)程”，是指導生產，保障安全的必不可少的作業(yè)法則，具有科學性、嚴肅性、技術性、普遍性。這一項是我們衡量一個生產企業(yè)科學管理水平的重要標志，我們在安全評價工作中發(fā)現，有的企業(yè)就認為有沒有一個樣，只要能生產就行，這是一個典型的化工生產“法盲”，他們孰不知這“三大規(guī)程”中的相關規(guī)定，是前人從生產實驗、實踐中得來，以致用生命和血的代價編寫出來的，具有其特殊性、真實性。在化工生產中人人不能違背，否則將受到懲罰。有的企業(yè)領導曾說：“我們以前就是這么干的（這種做法實際上是違章的），沒出過什么事，不要緊”。這種麻痹思想絕對要不得，尤其是作為企業(yè)的負責人。違章不一定出事故，但是相反，出現事故的必然是違章而造成的。通俗地講，多次違章必然會發(fā)生事故，多次小的事故發(fā)生，必然醞釀著重大事故的萌芽，這是我們常說的“安全第一，預防為主”，安全工作超前管理，超前控制的基本法則。
四、對危險源進行安全管理的幾點參考意見
化工過程或工藝的危險性，主要來自參與該過程的物質危險性，而過程中的物質處于動態(tài)，這往往比處于靜態(tài)時的危險性要大。此外，化工過程的危險性還有過程本身的危險性，條件的危險性、設備的危險性等。物質危險性屬第一類危險源，決定著事故后果的嚴重性，化工工藝過程及環(huán)境、設備、操作者的不安全因素屬第二類危險源，決定著事故發(fā)生的可能性。
（一）第一類危險源——危險物質的管理
讓每個職工了解物料的相關知識，任何化學物質都具有一定的特點和特性。如酸類、堿類，有腐蝕性，除能給裝置的設備造成腐蝕外，還能給接觸的人員造成化學灼傷。有的酸還有氧化的特性，如硫酸、硝酸。又如易燃液體，它們的通性是易燃易爆，它們的另一個通性是具有一定的毒性，有的毒性較大。另外，處于化工過程中的物質會不斷受到熱的、機械的（如攪拌）、化學的（參與化學反應）多種作用，而且是在不斷的變化中。而有潛在危險性的物質耐受（外界給予的能量，超過其參與化學反應的最低能量，也導致激活）能力是有限的，超過某極限值就會發(fā)生事故。因此了解參與化工生產過程的原料的物化性質是極其必要，只有掌握它們的通性及特性才能在實際生產中做好安全預防措施，否則就會發(fā)生意想不到的后果。
（二）第二類危險源——工藝過程的安全管理
1、氧化過程中的安全措施
氧化過程中如以空氣或氧氣作氧化劑時，反應物料的配比應嚴格控制在爆炸范圍以外?？諝膺M入反應釜之前，要有凈化裝置，消除空氣中的灰塵、水分、油污以及使催化劑作用降低或能引起中毒的雜質，以保持催化劑活性，減少火災、爆炸的可能。
在氧化過程中，對于放熱反應，應及時將熱量移出，適當控制氧化溫度、流量，防止超溫、超壓，使混合氣體始終處于爆炸范圍之外。
為防止接觸器在萬一發(fā)生爆炸或著火時危及人員和設備的安全，在反應器前和管道中應安裝防火器。以防止火焰蔓延或回火，使火災不至于珠連其他系統(tǒng)。
為防止接觸器發(fā)生爆炸，接觸器應有泄壓裝置防爆膜、防爆片，并盡可能采用自動控制進行調節(jié)以及報警聯鎖裝置。
設備系統(tǒng)中還應考慮設有氮氣、蒸汽滅火裝置等。
2、硝化過程的危險及防范
硝化是一個放熱反應，所以硝化過程需要在降溫條件下進行。在硝化反應中若稍有疏忽，中途攪拌停止、冷??，并有多硝基物生成，有引起燃燒、爆炸的危險，對于上述問題一定要采取有效措施進行防范。
硝化劑具有一定的氧化性，常用的硝化劑有濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸[fs:page]、混合酸都具有較強的氧化性、吸水性和腐蝕性。在使用過程中要避免其與油脂、有機物、特別是不飽和有機化合物接觸，否則會引起燃燒，在制備硝化劑時，不能超溫或進入少量水保證設備不漏，否則可引起燃燒爆炸。
被硝化的物質大多數易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，這些物質不僅易燃，有的還兼有毒性，在使用過程中要注意落實相應的安全防范措施，以致不發(fā)生火災、爆炸及中毒事故。
3、氯化過程的管理
該反應過程所用原料大多數為有機易燃物和強氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生產過程中要嚴格控制火源的安全距離，電氣設備以及廠房的防火防爆要求等。
化學品的管理范文第4篇
關鍵詞：危險化學品；倉庫；安全
危險化學品具有易燃、易爆、腐蝕、毒害、放射性等危險性質,并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導致人體中毒、灼傷、死亡等事故。危險化學品倉庫是易燃易爆等化學物品的集中儲存場所。如果庫址選擇不當、布局不合理、建筑不符合要求、管理不善,就容易引起燃燒、爆炸,甚至會造成惡性災害事故。因此必須加強危險化學品倉庫的安全設計和管理。
一、必須從設計抓起，保證本質安全
1、選址與設計
首先要嚴格按照國家現行的法規(guī)標準進行選址和設計?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-92)對廠內倉庫設計有明確規(guī)定,危險化學品按火災危險性分為甲、乙、丙三大類。規(guī)范對甲類物品倉
庫的儲量有嚴格的總儲量控制與防火隔離的要求。如甲類物品的儲量不應超過30噸,當儲量小于3噸時,可與乙、丙類物品庫房共用一棟建筑物,但應用實體墻與乙、丙類隔開并各設出入口。我們在設計審查時發(fā)現設計人員往往容易忽視這一條。其次,設計中應同時遵守國家相關規(guī)范標準的要求,如在《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》中未明確的條文,而在其它國家規(guī)范中有要求的,也必須嚴格執(zhí)行。
2、消防系統(tǒng)的設計
根據可燃化學品倉庫的火災特點,倉庫內消防設施的設置應以自動滅火系統(tǒng)為主,同時采用消火栓、滅火器等輔助消防手段。消防系統(tǒng)的滅火劑應主要采用泡沫-水或水噴霧?，F行《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》第4•2•7條規(guī)定,存在較多易燃液體的場所宜采用自動噴水-泡沫聯用系統(tǒng)。具體方式有:①閉式泡沫噴淋系統(tǒng);②預作用泡沫噴淋系統(tǒng);③雨淋泡沫系統(tǒng)。其中雨淋泡沫系統(tǒng)按工作模式又可分為前期噴水、后期噴泡沫與前期噴泡沫滅火、后期噴水冷卻兩種系統(tǒng)?？扇蓟瘜W品倉庫的消防排水中含有泡沫液和泄漏的儲存物料。我國現行的消防、環(huán)保規(guī)范中對于消防排水的收集、排放和處理沒有明確的
規(guī)定,對于可燃化學品倉庫的消防排水應由污廢水管網收集,不宜直接排放至雨水管網,可送至污水處理裝置進行處理達標后再外排。
3、管道設計
管道工程是化工裝置建設的重要組成部分，管道是裝置的“血管”。管道不止用來連接各類過程設備和相關系統(tǒng)設施，使裝置成為一個有機的生產整體;同時也是裝置各類流體輸送的安全屏障，防止災害、保護環(huán)境、節(jié)約資源。這對化工裝置中的易燃、易爆、有毒、腐蝕類介質，尤為重要。管道設計的管道布置、器材選用和管道機械都可能涉及管道安全，如要操作的閥門、開關及控制器能否安全接近(操作、維修);危險介質管道慎用波紋膨脹節(jié);管道可靠的支承等。管道設計標準規(guī)范是綜合了科學、技術和實踐經驗的成果，提出了管道設計安全的基本要求和限制，工程設計中，無疑應嚴格執(zhí)行。但要完成一個相對安全的管道設計，還必須對全部工藝條件和可能的偏離及其后果有充分了解;對器材在工作環(huán)境中的適用性有正常判斷;對位移應力、敏感設備嘴子受力和力矩、振動有必要的了解。
為加強壓力管道法制化管理，確保壓力管道的設計質量，1999年，勞動部頒發(fā)了《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，2002年，國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局制定了《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規(guī)則》。這對提高管道設計人員的設計水平，保障壓力管道運行安全有積極意義。
二、建立明確的防火責任制和嚴格的安全管理制度是保障
1、落實安全責任制
《中華人民共和國消防法》和《危險化學品安全管理條例》的頒布實施,把我國的危險化學品倉庫的消防安全管理納入法制的軌道。如何落實《消防法》、落實各項防火安全要求,關鍵在于落實防火安全責任制和各項安全管理制度。所以要進一步落實企業(yè)法定代表人安全責任制。企業(yè)法定代表人是本企業(yè)安全生產的第一責任人,要以“三個代表”重要思想為指導,從講政治、保穩(wěn)定、促經濟的高度,切實加強對危險化學品倉庫安全管理工作的領導,克服麻痹松懈思想和驕傲自滿情緒,慎之又慎、采取一切針對性預防措施,在人、財、物方面給予必要的支持,防止事故的發(fā)生。同時也要落實倉庫保管員的安全職責。危險物品倉庫的保管員作為一種特殊工種,必須經消防培訓考核、持證上崗,是倉庫崗位防火責任人。倉庫保管人員應加強學習,不斷提高自身的業(yè)務技能,不斷增強安全意識和法制觀念,對自己崗位
上的危險物品的理化特性,如儲量、儲存溫度、閃點、自燃點、爆炸極限、不許混放的危險物品及采用消防滅火的方式等都要做到了如指掌。
2、嚴格儲存保管制度
要貫徹專庫分儲原則，嚴禁性質相抵觸和滅火方法不同的化學危險物品同庫儲存。庫內禁止明火，進入庫區(qū)運貨的汽車，排氣管應裝火星熄滅器，庫區(qū)內嚴禁檢修汽車。蒸汽機車應在煙囪上設雙層鋼絲網、蒸氣噴管等火星熄滅裝置方可入庫。夏季氣溫超過30度時，不能隨便發(fā)貨。裝卸化學危險物品要注意不得碰撞、摩擦?；瘜W危險物品入庫時，要認真檢查物品的品名、規(guī)格、包裝是否正確。一天至少對倉庫進行2次安全檢查，易分解的物品應由專人定時測量記錄。及時清掃散落在地面上的化學危險物品。定期檢查建筑設施、照明線路和避雷設備。根據庫區(qū)實際情況，配備足夠的消防水池和消防器材，并定期檢查防護用具，保證完好隨時可用。
3、深入地推廣科技手段，運用信息技術綁定管理責任
對危險物品儲存、領退、運輸、使用各環(huán)節(jié),應綜合運用視頻監(jiān)控手段,對其流動的物品、接觸的人員、作業(yè)的狀態(tài),實行實時監(jiān)控,監(jiān)督其落實規(guī)章制度的情況,并綁定其安全管理的責任。同時,應充分發(fā)揮槍支彈藥、民用爆炸物品、劇毒化學品、放射性物品信息管理系統(tǒng)的作用,運用信息技術手段,綁定每一家單位、每一位從業(yè)人員的管理責任,監(jiān)控危險物品的流向和流量,實行“一日涉危,終身備檔”,提高危險物品管理的精確性。
4、制定危險化學品事故的應急救援預案
危險化學品倉庫如果管理不善,一旦發(fā)生火災,造成的危害很大。因此,為了預防事故發(fā)生和一旦事故發(fā)生后便于施救,必須制定危險化學品倉庫事故的應急救援預案,通過完善的預防措施、完整的救援預案和完美的撲救方案,可以預防事故的發(fā)生或控制事故的規(guī)模及減小事故的損失。
三、結語
隨著市場經濟的不斷完善，中小型企業(yè)得到了快速發(fā)展，危險物品使用企業(yè)與日俱增。危險化學品倉庫的管理,涉及知識面廣,從各種物品的化學物理性質到各種安全法規(guī)、管理規(guī)定和制度要求等,難度很大。為此,必須建立一套行之有效、可操作性強的科學管理方法,使化學危險品倉庫的日常安全管理真正落到實處，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
參考文獻：
1、《消防技術規(guī)范實施手冊》編委會.消防技術規(guī)范實施手冊[M].北京:中國奧林匹克出版社,1996
2、GBJ16—87.建筑設計防火規(guī)范[S].
化學品的管理范文第5篇
危險化學品一旦處理不當，會對人體和環(huán)境造成極大的危害，如易燃物品泄漏容易燃燒從而導致火災，劇毒物品泄漏容易導致人體中毒，強腐蝕性物品泄漏容易導致設備損壞和人員受傷。
實驗室現在的處理方法相對比較簡單，無法達到處理要求，使用過程中有時出現問題，存在安全隱患。劇毒、易燃易爆、腐蝕性化學危險品為實驗室中最常見的危險化學品，本文選取了三種常見化學危險品作為研究對像，研究它們的處理方法，為實驗室危險化學品的使用、管理提供參考。
關鍵詞：危險；化學品；處理
中圖分類號： TQ522 文獻標識碼： A
Handling of dangerous chemicals
Abstract
A dangerous chemical is the chemical that has flammable, explosive, toxic, corrosive, radioactive or other dangerous properties. In production, storage, transport, use and disposal of process waste likely to cause personal injury, property damage, pollution of the environment are dangerous chemicals.
Once the improper handling of hazardous chemicals would cause great human and environmental hazards, such as the burning of combustible materials to cause a fire easily leak, leakage of toxic materials easily lead to human poisoning, strong corrosive substance leak easily lead to equipment damage and personnel injuries.
Laboratory approach is now relatively simple, sometimes a problem during use, there are security risks. Highly toxic, flammable, corrosive hazardous chemicals for the laboratory of the most common hazardous chemicals, selected three types of common hazardous chemicals as a study as to study their approach, dangerous chemicals for laboratory treatment guidance.
Key words: dangerous; chemicals; handle
引言：危險化學品具有有毒有害，易燃易爆等特性，主要包括:爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有、腐蝕品等。危險化學事故一旦發(fā)生，不僅會威脅人的生命，損害人的健康，還會對環(huán)境造成極大的潛在威脅。隨著經濟全球化的發(fā)展與國際間產業(yè)轉移的趨勢，化學品安全已成為國際性的問題。本論文將對進一步加強化學危險品的使用和管理提出科學依據，使得化學化工實驗中心對藥品（特別是化學危險品）的管理和使用更加規(guī)范、科學。
第一章 危險化學品的分類
危險化學品是指化學品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在生產、儲存、運輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財產毀損、污染環(huán)境的均屬危險化學品。
按我國目前公布的法規(guī)和標準，將危險化學品分為類：
（1）爆炸品。爆炸品指在外界作用下（如受熱、摩擦、撞擊等）能發(fā)生劇烈的化學反應，瞬間產生大量的氣體和熱量，使周圍的壓力急劇上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境、設備、人員造成破壞和傷害的物品。
（2）壓縮氣體和液化氣體，指壓縮的、液化的或加壓溶解的氣體。這類物品當受熱、撞擊或強烈震動時，容器內壓力急劇增大，致使容器破裂，物質泄漏、爆炸等。
（3）易燃液體。本類物質在常溫下易揮發(fā)，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。
（4）易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品。這類物品易于引起火災。
（5）氧化劑和有機過氧化物。這類物品具有強氧化性，易引起燃燒、爆炸。
（6）毒害品。指進入人（動物）肌體后，累積達到一定量后能與體液和組織發(fā)生生物化學作用或生物物理作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。如各種氰化物、砷化物、化學農藥等等。
（7）放射性物品。它屬于危險化學品，但不屬于《危險化學品安全管理條例》的管理范圍，國家還另外有專門的“條例”來管理。
（8）腐蝕品。指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損傷的固體或液體。
第二章 實驗室常見危險化學品的保存及處理方法
1.氰化物（氰化鈉、氰化鉀等）
本文以氰化鉀為例：
處理方法
1.次氯酸鹽法
加入強堿性次氯酸鹽，反應24小時后，再用大量水沖入廢水系統(tǒng)，或加入硫酸亞鐵溶液將其轉化為低毒的亞鐵氰酸鹽。
2.高錳酸鉀法
在通風櫥中，先用NaOH調PH值于10以上，然后加入3%KMnO4溶液，使CN-氧化分解，如CN-含量過高，可加入過量次氯酸鈣或氫氧化鈉使其破壞。
3.鐵鹽法
氰化鉀有劇毒，是因為里面的CN-離子。處理的方法一般先加過量的鐵鹽，將CN-與三價鐵離子絡合形成穩(wěn)定的Fe（CN）63-離子。然后使其氧化得到氧氰根絡合物Fe（CNO）63-這樣的離子毒性會下降很多。
2.馬錢子堿
處理方法
1.汽油焚燒法
將馬錢子堿淋上汽油后焚燒掉。
2.加強氧化劑法
加入強氧化劑如濃硫酸、重鉻酸鉀溶液中，將馬錢子堿氧化轉化為無毒物質。
3.金屬汞
處理方法
1.碘絡合法
用于處理焙燒脫硫的含汞煙氣，將含汞煙氣經吸收塔底部進入填充瓷環(huán)的吸收塔內，并由塔頂噴淋含碘鹽的吸收液來吸收汞。循環(huán)吸收汞的富液，定量地部分引出進行電解脫汞，產出金屬汞。除汞率達99.5%，尾氣含汞小于0.05mg/m3，煙氣除汞后制得的硫酸含汞小于1×10-6。
2.硫酸洗滌法
在裝有填料的洗滌塔中用 85%～93%的濃硫酸洗滌含汞煙氣。洗滌的酸與汞蒸氣反應，生成的沉淀物沉降于槽中，沉淀物經水洗滌過濾后蒸餾。冷凝的金屬汞，經過濾除去固體雜質，汞的回收率可達99%。
3.充氯活性炭凈化法
采用活性炭吸附含汞的空氣，氯與汞作用生成氯化汞。此法的凈化效率可達99.9%。
4.氧化錳吸收法
天然軟錳礦能強烈地吸收汞蒸氣，也能吸收全液態(tài)的細小汞珠。反應式如下：
MnO2＋2Hg＝Hg2MnO2
當有硫酸存在時，Hg2MnO2可生成硫酸汞。反應式如下：
Hg2MnO2＋4H2SO4＋MnO2＝2HgSO4＋2MnSO4＋4H2O
5.錳酸鉀吸收法
含汞蒸氣的廢氣在斜孔板吸收塔內用高錳酸鉀溶液進行循環(huán)吸收，凈化后氣體排空。繼續(xù)向吸收液中補加高錳酸鉀，以維持高錳酸鉀溶液濃度。吸收后產生的氧化汞和汞錳絡合物可用絮凝沉淀法使其沉降分離。
其化學原理：2KMnO4＋3Hg＋H2O2KOH＋2MnO2＋3HgO
