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目前中國鋼鐵工業(yè)已形成具有相當規(guī)模,大、中、小型企業(yè)相結合,形成比較完整的工業(yè)體系。冶金行業(yè)作為鋼鐵企業(yè)的中國重要支柱產(chǎn)業(yè),其發(fā)展也取得了長足的進步。雖然我國的冶金行業(yè)發(fā)展很快,但是由于很多原因導致我國的冶金行業(yè)還存在很多弊端。
首先,在經(jīng)濟利益驅使下,有些地區(qū)金屬礦產(chǎn)資源無證開采、違章冶煉時有發(fā)生,造成資源浪費較為嚴重,礦產(chǎn)資源利用率低。有些大型鋼鐵企業(yè)也不同程度地存在盲目擴大規(guī)模,嚴重影響和制約冶金企業(yè)向科學的角度發(fā)展。其次,有些企業(yè)技術裝備差,技術水平低,產(chǎn)業(yè)技術升級緩慢,經(jīng)濟效益差。很多企業(yè)污染嚴重,工業(yè)發(fā)展與環(huán)境、資源及能源供應緊張的矛盾突出,加重了地方治理工作的任務。這種結構不利于提高鋼鐵經(jīng)濟效益和參與市場競爭,嚴重制約著我國冶金工業(yè)的發(fā)展。另外,由于歷史原因,我國有些地區(qū)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構層次不合理,我國鋼鐵企業(yè)大多分布在靠近資源和大中型城市的內(nèi)陸地區(qū),不少鋼鐵企業(yè)處于人口密集地區(qū)、嚴重缺水地區(qū)和風景名勝地區(qū),不僅污染環(huán)境,而且用水量、運輸量大,與城市功能不符,對人居環(huán)境造成很大影響,環(huán)境容量、水資源、運輸條件、能源供應等因素的制約日益顯現(xiàn),導致成本增加,企業(yè)生存發(fā)展能力下降,不符合建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,迫切需要進行布局調整。還有,在我國經(jīng)濟欠發(fā)達省份,因為財政收入低,因而拿不出更多的資金發(fā)展冶金,他們工業(yè)自籌資本金能力有限,難以組織上市融資,嚴重制約當?shù)匾苯鸸I(yè)的發(fā)展。
2我國冶金自動化的發(fā)展前景
目前,我國冶金行業(yè)仍然同國際先進水平存在著很大差距。面對差距,我們需要認清現(xiàn)狀,貫徹落實科學發(fā)展觀,以市場為導向,以結構調整和產(chǎn)業(yè)升級為主線,以自主創(chuàng)新為動力,充分調動和利用各種積極因素,著力解決當前冶金行業(yè)運行和發(fā)展中的突出問題,確保其平穩(wěn)較快發(fā)展。
首先,必須高度重視社會發(fā)展與資源環(huán)境之間的矛盾。改革開放以來,特別是進入新世紀以來,隨著經(jīng)濟全球化的深入,中國經(jīng)濟社會發(fā)展取得了令世人矚目的成就。發(fā)展經(jīng)濟,離不開鋼鐵的發(fā)展,當然作為鋼鐵企業(yè)支柱的冶金行業(yè)自然也是得到了全面的進步。冶金行業(yè)今后還會得到長足的發(fā)展,但是,今后中國冶金行不是要不要繼續(xù)發(fā)展的問題,而是如何實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的問題。目前最重要的是如何處理發(fā)展與資源開發(fā)之間的矛盾。資源是越挖越少的,遲早要被耗盡,所以,中國目前面臨的是既要發(fā)展經(jīng)濟又要保護資源環(huán)境的雙重壓力和雙重任務,決定了中國不能走發(fā)達國家工業(yè)化進程中走過的老路,今后所有投資、特別是用于冶金工業(yè)新技術開發(fā)的投資的目標是質量、生產(chǎn)率和環(huán)境,特別是越來越嚴格的環(huán)保法規(guī)。當然,以上三點并非相互孤立,而是密切聯(lián)系的。通過減少工藝步驟和相應減少鋼鐵生產(chǎn)時間,對整個生產(chǎn)成本有積極的影響,也會帶來成材率的提高及改善環(huán)境的適應性。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,是提高資源使用效率,做好環(huán)境保護的最佳選擇,也是實現(xiàn)節(jié)約資源的有效途徑。
其次,科學技術的飛速發(fā)展并向現(xiàn)實生產(chǎn)力的迅速轉化??萍际乾F(xiàn)代生產(chǎn)力中最活躍的因素和最主要的推動力量,是冶金工業(yè)不斷發(fā)展壯大的決定性因素。我國的冶金行業(yè)今后要利用技術進步來提高經(jīng)濟效益。積累技術儲備,吸收國際先進技術手段和管理經(jīng)驗。加快建設和完善主導產(chǎn)品生產(chǎn)線的步伐,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,提高產(chǎn)品的技術含量和附加值,使品種結構進一步優(yōu)化。污染物實現(xiàn)達標排放,資源節(jié)約型和生態(tài)保護型行業(yè)建設有突破性進展。加快用信息技術改造冶金工業(yè)的步伐,主要設備和主要生產(chǎn)線實現(xiàn)基礎自動化和過程自動化,建立和完善適應企業(yè)發(fā)展的科技創(chuàng)新體制和運行機制。今后在冶金行業(yè)中還要重點抓信息研究,廣泛地與各個對口企業(yè)建立協(xié)作關系,參加各種專業(yè)協(xié)會,與科研單位密切配合,在開發(fā)新產(chǎn)品、引進技術方面下功夫,努力做到新產(chǎn)品投產(chǎn)快,增強了企業(yè)的市場競爭力,也為企業(yè)增添了后勁。
【關鍵詞】電氣自動化;冶金電氣自動化;鋼鐵企業(yè)
隨著中國工業(yè)技術、經(jīng)濟的轉型,鋼鐵企業(yè)的淘汰與重組,鋼鐵企業(yè)的冶煉技術越來越精準,鋼鐵企業(yè)的高端設備越來越多,電氣自動化水平越來越高。雖然冶金行業(yè)電氣自動化水平得到了提高,但仍然不能滿足工業(yè)技術發(fā)展的要求,不能滿足鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)效率的要求。只有改進和優(yōu)化冶金電氣自動化技術,才能提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量,提高經(jīng)濟效率,加快冶金行業(yè)的快速發(fā)展。
1、冶金電氣自動化技術的特點
雖然我國鋼鐵企業(yè)上世紀八十年代就開始引進了自動化控制系統(tǒng),許多大型鋼鐵企業(yè)也投入了大量的資金建設自動化項目,取代了鋼鐵生產(chǎn)過程中的人力生產(chǎn)環(huán)節(jié),自動化控制水平達到了國際水平,但整體來說,我國鋼鐵企業(yè)自動化水平還不夠高,普及不夠,大部分鋼鐵企業(yè)存在生產(chǎn)技術內(nèi)容太廣,生產(chǎn)工藝太復雜和電氣自動化依賴太強等特點。
1.1冶金生產(chǎn)技術涉及內(nèi)容太廣
鋼鐵企業(yè)冶煉環(huán)節(jié)多,涉及內(nèi)容非常廣泛,生產(chǎn)過程中涉及物理變化和化學變化,生產(chǎn)過程中突變因素多,冶煉過程涉及的技術非常復雜,生產(chǎn)過程中要控制好生產(chǎn)原材料,監(jiān)控物理變化參數(shù)和環(huán)境的化學參數(shù)。電氣自動化控制系統(tǒng)應該能控制或跟蹤生產(chǎn)過程的全過程,電氣自動化控制系統(tǒng)涉及內(nèi)容非常廣泛,只有這樣的控制系統(tǒng)才能保證生產(chǎn)過程的安全性,提高冶煉產(chǎn)品的產(chǎn)量,提高鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益。
1.2冶金生產(chǎn)工藝太復雜
冶金生產(chǎn)工藝復雜,實際生產(chǎn)過程中工藝流程比較全,冶金電氣自動化控制系統(tǒng)要覆蓋全生產(chǎn)過程,實現(xiàn)軟件與硬件的配合,優(yōu)化生產(chǎn)過程。冶金電氣自動化系統(tǒng)呈現(xiàn)技術難度高,雖然技術人員具有非常專業(yè)的知識,掌握專業(yè)技巧,這樣才能真正做到提高生產(chǎn)效益。
1.3冶金自動化高依賴電氣技術
隨著我國鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)能力的擴大,大部分小鋼鐵企業(yè)重新組合,形成更具競爭優(yōu)勢的聯(lián)合企業(yè)。這些企業(yè)大量引進全自動化生產(chǎn)線,電氣自動化水平不斷提高,幾乎涵蓋了冶金全過程,冶金自動化高依賴電氣技術,通過電氣技術完成信號采集、信號轉換和結果運算等操作,實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的全自動化。
2、冶金電氣自動化技術應用現(xiàn)狀
冶金電氣自動化系統(tǒng)是利用智能控制技術、計算機網(wǎng)絡技術、神經(jīng)網(wǎng)絡技術、監(jiān)控技術等控制和管理冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)。就鋼鐵企業(yè)來說,通過冶金電氣自動化控制系統(tǒng)控制軋鋼、高爐、轉爐,鑄造等技術環(huán)節(jié),解決冶金過程中高溫,高熱等問題,為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)解決了許多實際困難。
許多大型鋼鐵企業(yè)設計或改造了許多電氣自動化控制系統(tǒng),這些系統(tǒng)都能實實現(xiàn)人工智能操作,自動化操縱體系是單位操縱體系的主要構成,普遍運用在單位制造管制的每個環(huán)節(jié),其中最重要的運用是智能化操縱技術%智能化技術中的專家體系,模糊操縱,神經(jīng)網(wǎng)絡等技術被運用到鋼鐵行業(yè)的軋鋼體系、高爐、轉爐、連鑄車間、軋鋼調節(jié)體系等,版型在線監(jiān)測、冷熱軋薄板、維修保養(yǎng)監(jiān)控等功能。通過中央計算機系統(tǒng)控制各個子系統(tǒng),實現(xiàn)子模塊與子模塊之間的轉換。
冶金電氣自動化控制系統(tǒng)使用現(xiàn)場總線技術,數(shù)據(jù)交換傳送技術,電腦合成技術等,推動冶金過程的標準化,程序化;通過人工智能技術,使用機器人手臂特自動化設備提高冶金企業(yè)的生產(chǎn)力,讓鋼鐵企業(yè)取得長足的發(fā)展,提高市場競爭力。
3、冶金電氣自動化技術應用前景
我國許多大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)通過引進電氣自動化技術,整合行業(yè)信息化水平,通過自動化控制系統(tǒng)提高生產(chǎn)控制精度,提高產(chǎn)品質量,進一步壓縮生產(chǎn)成本,降低資源消耗。這些電氣自動化控制系統(tǒng)增加了冶金生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。從這些電氣自動化控制系統(tǒng)可以總結出我國冶金電氣自動化技術的應用前景,包括低成本自動化、行業(yè)信息化、智能控制、冶煉過程控制和綜合一體化控制等方面。
3.1低成本自動化
所謂低成本自動化是利用高精尖技術,通過自動化技術科學合理投資,減少投資成本,降低投資風險。許多中小型鋼鐵企業(yè)通過使用微型計算機作服務器,精準的實現(xiàn)對全過程、全流通實現(xiàn)電氣自動化控制,為企業(yè)實現(xiàn)了低成本自動化,也解決了中小型企業(yè)的約束。 3.2行業(yè)信息化
所謂鋼鐵行業(yè)信息化就通過計算機系統(tǒng),實現(xiàn)信息資源共享,實現(xiàn)企業(yè)信息化管理的標準化和系統(tǒng)化。大部分鋼鐵企業(yè)通過電氣自動化控制系統(tǒng)采集生產(chǎn)過程中的原始數(shù)據(jù),利用信息化技術手段分析和研究這些原始數(shù)據(jù),使用科學管理決策分析軟件,挖掘潛在數(shù)據(jù),為企業(yè)的發(fā)展提供科學合理的數(shù)據(jù)支持。
3.3智能控制
雖然電氣自動化控制系統(tǒng)廣泛應用自適應、優(yōu)化、模型預測等控制策略,但仍然不能滿足技術的要求,因為傳統(tǒng)的PID控制理論是適應數(shù)學模型復雜且變化大的特點,而智能控制對總控制程序具有良好的適應性,尤其是對于復雜程度較高的綜合控制系統(tǒng),能分級控制智能設備,有著很大的發(fā)展空間。
3.4冶煉過程控制
電氣自動化控制系統(tǒng)可以對產(chǎn)品質量監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)控及物流跟蹤等多個方而實施全過程監(jiān)控。電氣自動化控制系統(tǒng)采用新型傳感器、數(shù)據(jù)融合處理等高精尖技術對原材料質量、鋼水純度、熔渣成分、溫度、固廢監(jiān)控等環(huán)節(jié)進行全程控制,提高鋼鐵企業(yè)的效益。
3.5綜合一體化控制
電氣自動化綜合一體化控制系統(tǒng)是未來的發(fā)展方向,這種系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)的計算機、儀表、電氣在控制設備方面的專業(yè)界限與分工,實現(xiàn)了邏輯控制對模擬量進行控制的難題,極大地提高了系統(tǒng)的實用性與操作性。簡化了程序,降低了成本,電氣自動化綜合一體化控制系統(tǒng)系統(tǒng)將是鋼鐵行業(yè)電氣自動化發(fā)展的重要方向。
4、結語
冶金電氣自動化系統(tǒng)是使用計算機網(wǎng)絡技術,人工智能技術和自動化技術實現(xiàn)的控制系統(tǒng),優(yōu)化與改進冶金電氣自動化控制技術,可以提高冶金行業(yè)的生產(chǎn)效率利用自動化控制技術,可以保證生產(chǎn)流程更加規(guī)范,還可以保證我國冶金行業(yè)更好的發(fā)展電氣自動化控制是冶金行業(yè)發(fā)展的主流趨勢,對冶金企業(yè)的發(fā)展力向有著引導作用。鋼鐵企業(yè)要積極主動引進或改造自動化控制系統(tǒng),提高鋼鐵企業(yè)的市場競爭力,增加鋼鐵企業(yè)冶煉產(chǎn)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,促進可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻
[1]胡艷妮.淺談電氣自動化技術在冶金行業(yè)中的應用[J].科技與企業(yè),2014(12):390-390.
關鍵詞:發(fā)展現(xiàn)狀;冶金機械及自動化;發(fā)展前景
引言
冶金機械及自動化技術是冶金產(chǎn)業(yè)領域冶金技術的重要組成部分,并且冶金機械及自動化技術在冶金產(chǎn)業(yè)領域的應用已經(jīng)取得了很大成效。由于冶金機械設備設計新技術、自動化水平、新工藝的發(fā)展,使冶金機械及自動化技術具有良好的發(fā)展前景。本文主要對冶金機械及自動化的應用與發(fā)展現(xiàn)狀進行論述,并分析冶金機械及自動化的發(fā)展前景。
1冶金機械及自動化技術的應用
由于我國經(jīng)濟建設發(fā)展的需要,促進了冶金機械及自動化技術的發(fā)展。就目前而言,我國的冶金機械及自動化技術在自動化、新工藝、新技術方面的水平有所提升。冶金機械及自動化技術在鋼鐵產(chǎn)業(yè)領域的應用成果證明了冶金機械及自動化技術具有良好的發(fā)展前景。冶金機械自動化技術主要應用于冶金機械的設備以及工序的自動化控制,通過對冶金機械設備及冶金工序的自動化控制,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),不需要太多人工干預,冶金機械設備及冶金工序就能自動運轉。冶金產(chǎn)業(yè)消耗的勞動力相對于別的行業(yè)來說比較大,并且相應的員工待遇也比較高,在一定程度上增加了冶金產(chǎn)業(yè)企業(yè)的經(jīng)營成本,而冶金機械及自動化技術的引進,大大減少了冶金產(chǎn)業(yè)企業(yè)的人力資源浪費,縮減了用于工業(yè)生產(chǎn)的勞動力,節(jié)約了企業(yè)人力資源和經(jīng)濟資源,很大程度上推動了冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
2冶金機械及自動化發(fā)展的現(xiàn)狀
冶金工業(yè)產(chǎn)業(yè)是我國重要的經(jīng)濟支柱之一,國家經(jīng)濟取得良好的發(fā)展成效,冶金工業(yè)產(chǎn)業(yè)起到了重要的作用。自上世紀八十年代初,我國的冶金產(chǎn)業(yè)領域引進了冶金設備和冶金技術,年產(chǎn)鋼量因此達到世界第一,然而,生產(chǎn)過程中浪費了大量的資源,消耗了國家經(jīng)濟,為此,我國開始了冶金機械及自動化技術的研發(fā)。幾十年以來,我國的冶金機械及自動化技術已經(jīng)取得了良好的發(fā)展成效,技術水平得以提升,提高了冶金機械及自動化技術的應用水平。但是,最近幾年鋼鐵產(chǎn)業(yè)領域面臨著劇烈的外部競爭,根據(jù)相關資料得知,我國的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)能耗占比為11%,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,鋼鐵材料的應用范圍隨之擴大,人們對鋼鐵產(chǎn)品品種、質量的要求也相應提高,從這兩方面來看,我國冶金工業(yè)的發(fā)展存在著很大的威脅。更可悲的是,我國鋼鐵產(chǎn)能根本滿足不了國家經(jīng)濟基礎設施建設的需求,目前仍有三分之二的鋼材需要從國外進口,綜合來看,我國的冶金機械及自動化技術水平目前為止還不能滿足我國未來發(fā)展的需求。
3制約我國冶金機械及自動化技術發(fā)展的因素
通過上文對我國冶金機械及自動化技術發(fā)展的現(xiàn)狀論述可知,我國目前的冶金機械及自動化技術的發(fā)展還需要相關專業(yè)人士齊心努力,以突破該技術發(fā)展中的制約因素,使該技術的應用取得更大的成效。目前為止,制約我國冶金機械及自動化技術發(fā)展的因素有以下幾點:(1)我國經(jīng)濟發(fā)展快速,使得資源的消耗量非常大,并且需要相應的產(chǎn)能為我國經(jīng)濟發(fā)展所需提供相應的物質條件,所以,各方面的生產(chǎn)產(chǎn)能必須提高,而生產(chǎn)產(chǎn)能的提高勢必會消耗過多的資源,從而造成了我國各方面生產(chǎn)資源匱乏。根據(jù)目前我國鋼鐵消耗水平和使用需求,并結合我國現(xiàn)開采的礦產(chǎn)資源來看,根本無法保障冶金工業(yè)的生產(chǎn)需求和國家基礎設施建設的需求。(2)雖然最近幾年我國的冶金機械及自動化技術水平有了較大的提高,但是還不足以和國外發(fā)達國家的冶金機械及自動化技術水平相比較,兩者之間的差距不是一朝一夕就能縮短的。從冶金機械設備上來看,我國的冶金機械設備相對落后,雖然我國的礦產(chǎn)資源位居世界前列,然而冶金機械設備落后,性能較低,生產(chǎn)過程中無法做到資源的有效利用,造成了高能耗低產(chǎn)能的現(xiàn)象,以至于人力、物力資源消耗過多。(3)就目前而言,國際上很多發(fā)達國家的冶金工序都相繼進入了綠色生產(chǎn)階段,主要推行污染小、優(yōu)質、低能耗、產(chǎn)能高的綠色生產(chǎn)工序,我國雖然采取了相應的行動,但是無論技術還是力度都落后于其他發(fā)達國家,具體表現(xiàn)在設備、設備生產(chǎn)的產(chǎn)品質量、自動化管理以及自動化控制等方面的設施和技術都相對落后,綠色生產(chǎn)工序基本設施建設尚處于初級階段。(4)從冶金機械設備方面來看,我國還不具備生產(chǎn)大型冶金設備的條件,主要是因為大型設備的生產(chǎn)要求較高,需要相應的技術水平、成本控制管理手段、經(jīng)濟水平等條件,我國雖然有相應的技術,但是在成本控制管理手段方面還有所欠缺,生產(chǎn)出來的設備使用成本高,使用年限也相對較短,總的來說不如進口設備。尤為嚴重的是,我國冶金產(chǎn)業(yè)企業(yè)的相應技術研發(fā)力度不足,缺乏創(chuàng)新理念,以至于生產(chǎn)的產(chǎn)品性能較低,且種類較少,因此,我國大多數(shù)的鋼鐵材料以及生產(chǎn)設備、自動化技術都需要從國外進口、引進。
4我國冶金機械及自動化技術發(fā)展前景分析
由于世界科技的不斷革新,促進了計算機、微電子技術的發(fā)展,從而提升了工業(yè)生產(chǎn)技術以及工業(yè)生產(chǎn)控制技術的水平。近幾年,冶金機械及自動化技術領域出現(xiàn)了很多先進實用的技術,比如運動控制卡、計算機可編程控制器、電極直線驅動技術等先進技術。這些技術的出現(xiàn)提高了冶金機械的使用性能并延長了使用壽命,整體的提高了冶金產(chǎn)業(yè)的效益。根據(jù)現(xiàn)階段冶金機械及自動化技術的水平,結合世界冶金產(chǎn)品需求的有關資料,對冶金機械及自動化技術的發(fā)展前景進行分析。(1)隨著仿真和數(shù)值模擬模擬技術的發(fā)展,未來冶金工業(yè)生產(chǎn)全流程精準設計、動態(tài)評估及分析有可能實現(xiàn)。(2)冶金生產(chǎn)過程中的能耗物耗、生產(chǎn)效率、環(huán)境指標,未來必須進行優(yōu)化。(3)控制指標、運行指標、產(chǎn)品指標相互結合實現(xiàn)閉環(huán)控制。(4)軟測量和先進的傳感技術相互結合,對工藝參數(shù)進行連貫在線測量。(5)知識驅動和數(shù)據(jù)驅動相互結合,對復雜生產(chǎn)工序和先進生產(chǎn)工序的建模進行控制。(6)能量流和物質流優(yōu)化對先進能源的控制和管理。
以上所述為國際冶金行業(yè)的發(fā)展前景,結合國際冶金行業(yè)發(fā)展前景,對我國冶金行業(yè)發(fā)展前景進行分析。(1)過程控制系統(tǒng)前景。由于冶金產(chǎn)業(yè)領域的相關技的不斷研發(fā)與發(fā)展,未來幾年我國可能實現(xiàn)冶金生產(chǎn)工序的在線監(jiān)控和檢測。(2)信息化前景。由于計算機技術以及計算機應用相關技術的發(fā)展,未來幾年我國冶金工業(yè)可能實現(xiàn)冶金生產(chǎn)工序智能化。(3)生產(chǎn)管理系統(tǒng)前景。就目前而言,在其他領域很多產(chǎn)品的生產(chǎn)都實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)管理智能化,未來的冶金機械及自動化技術將會朝著這個方向發(fā)展,通過對生產(chǎn)資源進行優(yōu)化配置,對生產(chǎn)工序進行智能管理,實現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化,有效的對生產(chǎn)成本、能源消耗、產(chǎn)品質量進行控制。
5結束語
由上文對冶金機械及自動化技術的應用、發(fā)展現(xiàn)狀的論述可知,冶金機械自動化技術水平雖然有了提高,但還不足以和發(fā)達國家的冶金機械及自動化技術水平相比較。由于冶金機械及自動化技術的發(fā)展前景良好,因此,我國必須加大冶金機械及自動化技術的研發(fā)力度。
參考文獻
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【關鍵詞】近期、 不銹鋼、冷軋設備、發(fā)展方向
中圖分類號:TF764+.1 文獻標識碼:A 文章編號:
引言
從上世紀八十年代開始至今,中國經(jīng)過近三十年的發(fā)展,國民經(jīng)濟進入持續(xù)高速發(fā)展時期,特別是跨入本世紀以來,冶金行業(yè)受國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展需要,同時由于國家對進入行業(yè)投入設備的準入門檻設置的過低,以及市場各種資金的追捧,冶金行業(yè)進入了快速發(fā)展時期。由于國資、外資、民資在短短幾年中同時進入中國市場,投入設備以投資少,見效快為目的,產(chǎn)能在短期內(nèi)形成井噴。而不銹鋼冷軋板帶材,從2007年到現(xiàn)在,產(chǎn)能以驚人的速度在增長,產(chǎn)量增加了一倍,原預計到2015年達到產(chǎn)能1600萬噸的目標,到2012年已經(jīng)提前實現(xiàn)。雖然產(chǎn)量增幅迅猛,但是產(chǎn)品以低檔板材為主,產(chǎn)品附加值較低。近年受國際金融危機的影響,國內(nèi)不銹鋼市場持續(xù)低迷,造成產(chǎn)品利潤極低,企業(yè)發(fā)展后勁很差,行業(yè)前景十分悲觀。
一、造成上述現(xiàn)狀的原因。
(一)發(fā)展初期行業(yè)準入制度不健全。
國家由計劃經(jīng)濟轉入市場經(jīng)濟,項目報建審批過程中地方政府以繁榮地方經(jīng)濟為宗旨,盲目追追求地方工業(yè)總體產(chǎn)值為目的,由于冶金企業(yè)的產(chǎn)值較大,對重復建設的冶金企業(yè)未在數(shù)量上進行有效的控制。
(二)國營企業(yè)投資較大,民營企業(yè)行業(yè)準入門檻太低。
隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,特別是基礎建設的不斷深入,冷軋不銹鋼板材在民用領域的應用日趨廣泛,需求量與日俱增。進入新世紀后,國家將擴大不銹鋼冷軋產(chǎn)品的生產(chǎn)作為冶金行業(yè)發(fā)展的重點,國家發(fā)改委審批建設了太鋼、寶新、酒鋼等一批國家重點企業(yè)的不銹鋼冷軋項目,并與近年已經(jīng)陸續(xù)投產(chǎn),這樣一批項目從環(huán)保、能源消耗、投入產(chǎn)出等方面具有社會示范效應,但是同時由于考慮采用引進國外先進成熟的設備,基本選用的冷軋設備大多為單機可逆的二十輥冷軋機組,從滿足多品種多規(guī)格產(chǎn)品出發(fā),配置要求適應生產(chǎn)高端產(chǎn)品的需要,設備投資較大,資金回收周期較長。
同時,民營企業(yè)借此機會,進入了快速膨脹發(fā)展時期,由于本世紀初,國內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)產(chǎn)品無法滿足市場的需求,快速吸引了大批的社會閑散資金與游資進入該領域,地方政府為了本地工業(yè)產(chǎn)值的快速增長,審批通過了一批重復建設的冷軋項目,由于進入行業(yè)的企業(yè),未從企業(yè)長期發(fā)展的角度選型設備,而是一味以短平快建設盡快實現(xiàn)銷售盈利為目的,大量選用了功能不全、質量較差的各種機型設備,其中大部分企業(yè)選用了粗制濫造的四輥軋機作為生產(chǎn)設備,僅能生產(chǎn)低檔不銹鋼產(chǎn)品,填補低檔市場產(chǎn)品的空缺,如此快速催生了一批生產(chǎn)低檔產(chǎn)品的不銹鋼產(chǎn)品的企業(yè)。
由于民企成本很低,同時行業(yè)準入門檻制度的不健全,造成了企業(yè)的急劇膨脹,低檔產(chǎn)品的快速泛濫,形成市場的無序發(fā)展,進而波及國營企業(yè),優(yōu)質得不到優(yōu)價與市場,進而參與到市場只能靠降價維持的惡性競爭中來。浪費了國家的大量人力與物力,浪費了大量的能源,破壞了生態(tài)與自然環(huán)境,將子孫萬代的家業(yè)在二三十年間全部揮霍掉。與先進發(fā)達國家形成了極大的反差。
(三)加工制造行業(yè)的準許生產(chǎn)制度的缺失,加速上述現(xiàn)象的形成。
眾所周知,冷軋設備是以精度要求高而聞名于世的,但是相同規(guī)格與寬度的冷軋設備,低檔國產(chǎn)設備與優(yōu)質國產(chǎn)設備的采購價格差距達到2-5倍,與進口設備價格差距就更加懸殊,是什么原因造成的呢?就是設備制造廠家的生產(chǎn)設備規(guī)模與采購價格低,無法具備滿足制造設備的精度要求,同時制造的設備功能短缺,無法適應隨市場變化的生產(chǎn)需求。
(四)國際金融危機的發(fā)生,加劇了國內(nèi)不銹鋼市場的低迷。
由于國內(nèi)生產(chǎn)能力的迅速提高,產(chǎn)品價格不斷降低,吸引了大批歐美與非洲的客戶采購國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)品,加速了國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)能的擴大,但隨著國際金融危機的發(fā)生,國外訂單的銳減,國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)能過剩的矛盾更加明顯,加劇了國內(nèi)不銹鋼市場的低迷。
(五)國內(nèi)不銹鋼熱軋產(chǎn)能快速增幅,加劇冷軋不銹鋼產(chǎn)品的競爭。
前幾年,由于冷軋不銹鋼產(chǎn)品產(chǎn)能擴大,對熱軋產(chǎn)品的需求增加,一大批民營企業(yè)看準機會,紛紛加大對熱軋生產(chǎn)線的投入,不論在東南沿海、西南腹地、西北邊陲都在興建中寬帶、寬板熱軋不銹鋼生產(chǎn)線,使得熱軋產(chǎn)品的競爭十分激烈,進一步對冷軋產(chǎn)品的價格戰(zhàn)起到了推波助瀾的作用,冷軋原料的價格競爭對冷軋終極產(chǎn)品的價格影響是根深蒂固的。
(六)國人消費觀念的影響,催生了民品大量使用低端產(chǎn)品。
冷軋不銹鋼產(chǎn)品分為200系(鉻錳系)、300系(奧氏體)、400系(鐵素體)不銹鋼,按照國際不銹鋼業(yè)界統(tǒng)計,發(fā)達國家上述系列生產(chǎn)的正常比重為20%、40%、40%,300系列產(chǎn)品廣泛用于食品、醫(yī)藥、航天、石油、精細化工等領域,而食品與家庭日用品不銹鋼制品均為300系列產(chǎn)品。
國內(nèi)盡管不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,但是國人對不銹鋼的性能了解很少,消費觀念與發(fā)達國家存在巨大差異,同時國家對不銹鋼產(chǎn)品用途與民用產(chǎn)品的標準宣講不夠,形成了民用安全性能高的304材質的不銹鋼用品賣不過201材質的產(chǎn)品,根本原因是百姓以產(chǎn)品價格為主要參考因素。而生產(chǎn)廠家以銷量定產(chǎn)品,進一步加速了民品大量使用低端產(chǎn)品,也帶動了中高端產(chǎn)品的國內(nèi)價格下跌;中高端產(chǎn)品如果保證利潤率,大部分產(chǎn)品只能外銷,外銷則受國際市場的影響,最終將制約產(chǎn)量與所占的比重,如此形成國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)品的比重為200系、300系、400系不銹鋼分別為40%、20%、40%的奇怪現(xiàn)象,價格低廉的低端產(chǎn)品充斥市場。
二、長期下去的后果。
經(jīng)過多年的發(fā)展,國際經(jīng)濟的重心逐漸向中國轉移,而且是全方位的,同時國際公認21世紀世界發(fā)展的強力引擎在中國,為此中國政府為了應對國際金融危機,使中國長期引領世界經(jīng)濟發(fā)展的潮頭,做出擴大內(nèi)需發(fā)展經(jīng)濟,盡快實現(xiàn)經(jīng)濟新增長的各項對策。因此冶金行業(yè)的未來發(fā)展方向顯得至關重要,政策調整是不可避免的。
如果不盡快調整,完全依靠市場的自然調節(jié),市場將在上述因素的復合作用下,不但無法盡快走出低迷的現(xiàn)狀,影響中國冶金行業(yè)的整體發(fā)展,拖整個中國經(jīng)濟發(fā)展的后腿,形成不銹鋼冷軋行業(yè)停滯不前的狀況,新一輪的惡性競爭將無法避免。
三、未來中國不銹鋼行業(yè)及冷軋設備的發(fā)展方向
綜上所述,為避免冷軋行業(yè)惡性競爭及企業(yè)實現(xiàn)良性有序的發(fā)展,一方面希望各級政府從宏觀角度進行行業(yè)準入制度的管理,另一發(fā)面企業(yè)應從自身角度出發(fā),從多方面入手,確保企業(yè)在長遠發(fā)展過程中立于不敗之地。
回顧近兩年國內(nèi)不銹鋼冷軋企業(yè)的現(xiàn)狀,我們不難發(fā)現(xiàn),維持企業(yè)人員穩(wěn)定,堅持生產(chǎn),挺過金融危機影響的企業(yè)不足50%,其中包括了國有大中型企業(yè),其余所剩民企所占的比重就更低了,但是透過現(xiàn)象我們不難發(fā)現(xiàn),大部分企業(yè)所上的設備檔次及設備精度對企業(yè)渡過難關起到了至關重要的作用,對企業(yè)及時調整產(chǎn)品結構,滿足市場的需求及產(chǎn)品檔次與質量要求,發(fā)揮了不可替代的作用。
通過國企近年引進設備使用的經(jīng)驗,進行高端產(chǎn)品冷軋不銹鋼生產(chǎn),一定要采用高精度、多功能多輥冷軋機,因此在進行中寬帶、寬板材的多品種、多規(guī)格、極薄產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,建議采用功能齊全的多輥、二十輥可逆冷軋機組,以滿足市場品種、規(guī)格及產(chǎn)品質量的特殊要求。
鑒于中國已經(jīng)成為200系列不銹鋼生產(chǎn)基地,由于熱軋原料充裕,同時國內(nèi)焊管市場具有廣闊的發(fā)展前景,200系列不銹鋼低成本的優(yōu)勢,將在未來國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮重要的作用,針對200系列不銹鋼特殊力能特性,開發(fā)滿足合理工藝要求、適當軋制道次的特殊四輥冷連軋機組,已經(jīng)顯得時不我待。
下游先進裝備需求巨大
目前國內(nèi)大型鍛件總生產(chǎn)能力在155萬噸―170萬噸。隨著我國石油天然氣勘采力度的加大,冶金、重型機械行業(yè)的發(fā)展,目前對工業(yè)專用裝備及大型特殊鋼精鍛件產(chǎn)品的需求日益增長,高檔產(chǎn)品尤其是大型、精密、復雜的產(chǎn)品處于供不應求狀態(tài)。
隨著石油天然氣以及國際海上石油開采業(yè)務的快速發(fā)展,中石油、中石化、中海油等企業(yè)對高端石油鉆具的需求量將會進一步增加;中國作為世界最大的無縫鋼管生產(chǎn)國,數(shù)量巨大的無縫鋼管軋管機對限動芯棒的需求保持穩(wěn)定增長;由于管道建設、管網(wǎng)改造等方面帶來的大量球墨鑄鐵管的需求,國內(nèi)以新興鑄管為代表的鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)對鑄管模的需求量將穩(wěn)步增加。
與我國裝備制造業(yè)發(fā)展目標相對應,大量工業(yè)企業(yè)開始采用新裝備、新技術,對于生產(chǎn)成套、成線設備的核心部件的精鍛件的需求日益增加。近年來全球鋼鐵產(chǎn)量大幅增長,世界范圍內(nèi)冶金軋輥需求以每年超過5%的速度遞增,國內(nèi)冶金軋輥總需求量則以20%以上的速度遞增;冶金用大型鍛件在今后較長的一段時期內(nèi)仍然有較好的市場前景。據(jù)統(tǒng)計,自2005年以來,國內(nèi)每年消耗的軋輥材料在50萬噸以上;預計到2010年,國內(nèi)每年將需要大型船用曲軸300根以上,平均每年需要在萬噸級水壓機上生產(chǎn)的毛坯鍛件需求量超過2萬噸。
十幾年積淀先進鍛造技術
中原特鋼能成為亞洲最大的限動芯棒生產(chǎn)企業(yè)、國內(nèi)最大的無磁鉆鋌生產(chǎn)企業(yè),得益于以下優(yōu)勢:
1、生產(chǎn)工序完整、設備先進
公司擁有特殊鋼熔煉設備與技術,可以按照客戶的需求進行特殊鋼原材料的生產(chǎn),并且保證生產(chǎn)時間,從而降低特殊鋼原材料成本。公司擁有從熔煉到機械深加工完整的生產(chǎn)鏈,各道工序內(nèi)部緊密結合,上下生產(chǎn)工序高效協(xié)作,能根據(jù)市場需求的變化作出快速有效的調整,滿足客戶的個性化需求。
公司主要生產(chǎn)線為國內(nèi)領先的精密鍛造生產(chǎn)線,擁有從熔煉到鍛造、機械加工、熱處理所需的具有國內(nèi)或國際先進水平的工藝裝備和理化檢測手段,部分核心技術為國內(nèi)獨有,具有行業(yè)領先性。
2、生產(chǎn)技術領先
公司工業(yè)專用裝備及大型特殊鋼精鍛件產(chǎn)品以超長件為主,經(jīng)過十多年來的工藝研究,形成多項獨特技術,并獲得超長軸類件臥式淬火裝置、浮動鏜削深孔專用工裝等多項專利。公司擁有大型復雜設備的配套和維修技術,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
3、客戶資源豐厚
公司目前已成為眾多國內(nèi)外行業(yè)領先企業(yè)的重要供應商,公司與核心客戶之間形成彼此信賴、互相協(xié)作的穩(wěn)定合作關系。公司是國內(nèi)石油裝備、電站設備、船用設備、冶金設備、港口設備等行業(yè)龍頭企業(yè)的重要供應商;公司也已成為國內(nèi)眾多重大技術裝備制造企業(yè)的供應商。
募資擴充節(jié)能鍛造產(chǎn)業(yè)鏈
公司本次募集資金主要投向綜合技術改造一期工程、Sx-65 精鍛機現(xiàn)代化改造、綜合節(jié)能技術改造工程等三個項目。
在此次募集資金投資項目完成后,公司將進一步優(yōu)化產(chǎn)品結構,擴大優(yōu)勢產(chǎn)品產(chǎn)能,提升公司綜合技術裝備水平,節(jié)約能源與生產(chǎn)成本。年新增機加工產(chǎn)品3.44萬噸,使石油鉆具達到年產(chǎn)20,000支、限動芯棒10,000噸、冶金軋輥10,000噸。同時形成模具扁鋼5,000噸,使公司形成兩大類、3~5項優(yōu)勢產(chǎn)品。