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高分子材料的解決辦法范文第1篇

關(guān)鍵詞：綜合實(shí)驗(yàn)；科研素質(zhì)；生物仿生

中圖分類號(hào)：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1674-9324（2015）05-0263-02

在本科生結(jié)束所有專業(yè)實(shí)驗(yàn)后，畢業(yè)論文設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)開(kāi)始之前，很多高校開(kāi)設(shè)了大學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)，該課程將引領(lǐng)本科生正式進(jìn)入科學(xué)研究的道路。綜合實(shí)驗(yàn)涵蓋了大學(xué)階段所學(xué)的重要實(shí)驗(yàn)方法和技術(shù)，是學(xué)生的科研素質(zhì)培養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)[1]。我們結(jié)合高分子材料專業(yè)學(xué)生的基礎(chǔ)知識(shí)與廈門(mén)大學(xué)軟物質(zhì)與生物仿生研究院的特色研究方向，設(shè)計(jì)了粒徑可控單分散高分子微球的制備及其自組裝光子晶體結(jié)構(gòu)色。這不僅綜合運(yùn)用了高分子化學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)，而且以合成絢麗多彩的蛋白石結(jié)構(gòu)產(chǎn)品為目標(biāo)，有效激發(fā)了學(xué)生的科研興趣，潛移默化地提高了學(xué)生的科研素質(zhì)。

一、教學(xué)步驟

本實(shí)驗(yàn)?zāi)M科研項(xiàng)目研究過(guò)程，設(shè)計(jì)了如下環(huán)節(jié)。

1.實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備和講解。閱讀相關(guān)中英文文獻(xiàn)和實(shí)驗(yàn)大綱，自行設(shè)計(jì)基本的實(shí)驗(yàn)步驟，小組討論后與指導(dǎo)教師共同確定實(shí)驗(yàn)計(jì)劃。

2.制備過(guò)程。本實(shí)驗(yàn)采用無(wú)皂乳液聚合制備不同粒徑聚苯乙烯-丙烯酸P（St-co-AA）微球，利用重力自組裝和垂直沉淀組裝法制備不同顏色光子晶體，比較不同組裝方法對(duì)光子晶體質(zhì)量的影響。

3.表征。高分子微球組分：紅外光譜（FTIR）可以對(duì)高分子微球的分子結(jié)構(gòu)與組分進(jìn)行表征。形貌：采用掃描電子電鏡（SEM）觀察樣品在微觀尺度上的形貌，觀察光子晶體的組裝情況。粒徑：動(dòng)態(tài)光散射（DLS）可以測(cè)得微球的大小和粒徑分布，SEM以觀察并統(tǒng)計(jì)計(jì)算微球的粒徑大小及分布。光子晶體光學(xué)性質(zhì)：紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)可以表征光子晶體的反射性質(zhì)。

4.實(shí)驗(yàn)總結(jié)。通過(guò)小組討論，以公開(kāi)答辯和撰寫(xiě)綜合實(shí)驗(yàn)論文的方式，分析和講述實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

光子晶體結(jié)構(gòu)色在生物中廣泛存在，如蝴蝶的翅膀，孔雀的羽毛等[2-4]。本實(shí)驗(yàn)將利用高分子微球自組裝方法制備光子晶體結(jié)構(gòu)色，模仿生物光子晶體結(jié)構(gòu)色。具體實(shí)驗(yàn)?zāi)康娜缦拢?/p>

1.掌握無(wú)皂乳液聚合的方法制備單分散粒徑大小可控的高分子微球原理，通過(guò)改變共聚單體的量，制備不同粒徑的微球。

2.通過(guò)對(duì)高分子微球進(jìn)行自組裝，了解微球自組裝原理，掌握高分子微球自組裝方法。

3.掌握自組裝高分子微球光子晶體的結(jié)構(gòu)及性能表征方法。

三、實(shí)驗(yàn)步驟

1.聚苯乙烯-丙烯酸P（St-co-AA）微球的制備。本實(shí)驗(yàn)采用無(wú)皂乳液聚合制備不同粒徑聚苯乙烯-丙烯酸P（St-co-AA）微球，聚合以過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑，去離子水為分散介質(zhì)，氮?dú)鉃楸Ｗo(hù)氣體，機(jī)械攪拌為300轉(zhuǎn)/分鐘（rpm），通過(guò)改變丙烯酸的添加量控制微球粒徑大小。

由于苯乙烯容易自聚，在運(yùn)輸過(guò)程中需要加入阻聚劑，購(gòu)買(mǎi)來(lái)的苯乙烯需精制。苯乙烯的沸點(diǎn)為145.2℃，為了防止在高溫下苯乙烯自聚，需采用減壓蒸餾，減壓可降低苯乙烯的沸點(diǎn)。具體實(shí)驗(yàn)步驟如下：安裝減壓蒸餾系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)漏氣情況，方法是：關(guān)閉安全瓶上閥門(mén)，開(kāi)始減壓，壓力穩(wěn)定后，夾住連接減壓泵的橡皮管，觀察壓力計(jì)所示系統(tǒng)壓力是否減小，沒(méi)有減少表示系統(tǒng)密閉性好。加入不要超過(guò)蒸餾瓶的一半苯乙烯，開(kāi)動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，開(kāi)始加熱。液體沸騰后，應(yīng)注意控制溫度，并觀察沸點(diǎn)變化情況。待沸點(diǎn)穩(wěn)定時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/秒為宜。蒸餾完畢，除去熱源，慢慢旋開(kāi)夾在毛細(xì)管上的橡皮管的螺旋夾，待蒸餾瓶稍冷后再慢慢開(kāi)啟安全瓶上的活塞，平衡內(nèi)外壓力，然后才關(guān)閉抽氣泵。

聚苯乙烯-丙烯酸P（St-co-AA）微球的聚合首先在500mL的四頸瓶中依次加入184mL去離子水、20g苯乙烯、不同量的丙烯酸（2.0g，2.2g，2.4g，2.6g，2.8g），通入氮?dú)獬シ磻?yīng)體系中的氧氣，機(jī)械充分0.5小時(shí)混合后，開(kāi)始升溫。升溫至70℃，將0.1g引發(fā)劑過(guò)硫酸銨溶解于4mL去離子水中，分別用2mL去離子水潤(rùn)洗燒杯二次，用10mL注射器將8mL過(guò)硫酸銨溶液快速注入四頸瓶中。反應(yīng)7h后，冷卻至室溫。在得到的乳液中加入少量的氯化鈉固體，震蕩搖勻后，在13000r/min的轉(zhuǎn)速下離心15min，倒掉上層清液，加入與上層清液體積相同的去離子水，超聲震蕩至沉淀完全溶解，再次離心，重復(fù)上述操作2次，得聚P（St-co-AA）微球。該實(shí)驗(yàn)根據(jù)丙烯酸的添加量不同，共分5組，得五組不同粒徑高分子微球。

從乳液聚合角度解釋丙烯酸添加量對(duì)微球粒徑影響的原理。寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，提出解決辦法，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

2.不同粒徑聚苯乙烯-丙烯酸微球自組裝。采用重量法測(cè)定固含量。取出1.5mL左右的洗滌后的乳液放入到130℃烘箱中10h，得干膠。按下式計(jì)算固含量：

C%=■×100

W0為稱量瓶；W■為乳液+稱量瓶；W2為干膠+稱量瓶。需平行測(cè)定3個(gè)樣品，將測(cè)得固含量取平均值。

玻璃片處理：將26×26cm和76×26mm玻璃片放入去離子水中超聲20min，用乙醇溶液沖洗干燥后，放入濃硫酸和過(guò)氧化氫（體積比為70：30）的混合溶液中浸泡一夜。玻璃片放入去離子水超聲30min，用去離子水沖洗，放入烘箱內(nèi)烘干備用。

重力自組裝：取含有20mg微球乳液5組分別滴加在親水表面26×26cm（處理后的玻璃片）和疏水表面（聚苯乙烯）的載體上組裝，觀察并表征微球組裝成光子晶體的情況。

垂直沉積法：將200mL的燒杯中加入150mL微球乳液，將76×26mm的玻璃片懸置于乳液中，用提拉儀勻速提拉。觀察并表征微球組裝成光子晶體。

比較分析重力自組裝和垂直沉積法制備光子晶體的各自優(yōu)缺點(diǎn)，并從組裝原理上加以解釋。

3.結(jié)構(gòu)及性能表征。動(dòng)態(tài)光散射（DLS），將所制得的聚苯乙烯-丙烯酸乳液加去離子水稀釋至澄清，超聲振蕩均勻，在粒徑分析儀（如：MalvernNano-zs）上進(jìn)行測(cè)試。傅立葉變換紅外光譜（FT-IR），采用紅外衰減全反射法（ATR）附件測(cè)試。紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)，采用積分球反射附件測(cè)試，分析光子晶體光子帶隙的波長(zhǎng)范圍，掃描波長(zhǎng)范圍為900nm～300nm。掃描電子顯微鏡測(cè)試（SEM），將所制備的光子晶體用導(dǎo)電膠黏在樣品臺(tái)上，在SCD005（spulter coater）噴金機(jī)噴金處理，噴金電流為61 mA，噴金時(shí)間為40s，真空度為10-1mbar。采用德國(guó)LEO-1530場(chǎng)發(fā)射高分辨掃描電鏡對(duì)樣品形貌進(jìn)行觀察，電鏡真空度為2.04×10-7mbar，加速電壓為20kV。

四、教學(xué)總結(jié)

本綜合實(shí)驗(yàn)課程的教學(xué)難點(diǎn)是培養(yǎng)學(xué)生的科研綜合能力，重點(diǎn)是讓學(xué)生掌握科研實(shí)驗(yàn)的流程，培養(yǎng)學(xué)生組織管理科研實(shí)驗(yàn)的能力。學(xué)生通過(guò)粒徑可控單分散高分子微球的制備及其自組裝光子晶體結(jié)構(gòu)色，初步掌握了文獻(xiàn)調(diào)研、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃與安排、無(wú)皂乳液聚合和高分子微球自組裝、分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果、撰寫(xiě)科研實(shí)驗(yàn)報(bào)告以及口頭匯報(bào)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的能力。同時(shí)，學(xué)生鍛煉了在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中相互協(xié)調(diào)及配合的能力，總體達(dá)到了教學(xué)的目標(biāo)。但是學(xué)生在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)基本操作不熟練，缺少嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，極少部分學(xué)生不積極努力解決實(shí)驗(yàn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，實(shí)驗(yàn)態(tài)度不端正。

問(wèn)題、建議及今后須注意的問(wèn)題。進(jìn)入第四學(xué)年的專業(yè)課學(xué)習(xí)，部分學(xué)生迫于就業(yè)、考研、考公務(wù)員等等的壓力，精力有所分散，但是學(xué)生中還是有相當(dāng)一部分學(xué)生樂(lè)于學(xué)習(xí)，表現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)教學(xué)過(guò)程中聽(tīng)講認(rèn)真，文獻(xiàn)調(diào)研及實(shí)驗(yàn)操作認(rèn)真。應(yīng)該將這種態(tài)度帶到以后的本科畢業(yè)論文中。

參考文獻(xiàn)：

[1]舒紅英，吳光輝，周韋.正交實(shí)驗(yàn)法引入應(yīng)用化學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)[J].南昌航空工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2006，20（1）：46-48.

[2]X.Y.Liu.Bioinspiration from nano to micro scales[M].New York：Springer，2012.

高分子材料的解決辦法范文第2篇

【關(guān)鍵詞】夏熱冬暖；外墻外保溫；節(jié)能；措施

近年來(lái)，我國(guó)外墻保溫技術(shù)迅速發(fā)展，節(jié)能材料的發(fā)展必須與外墻保溫技術(shù)相結(jié)合，才能真正發(fā)揮其作用。由于節(jié)能材料的不斷革新，外墻保溫技術(shù)的優(yōu)越性也日益受到人們重視。目前，采用傳統(tǒng)的單一墻體材料很難滿足節(jié)能的要求。大幅度地提高外墻保溫性能的有效途徑是采用結(jié)構(gòu)材料與高效保溫材料結(jié)合而成的復(fù)合墻體。

在夏熱冬暖地區(qū)，內(nèi)外墻的溫差是相當(dāng)大的，例如在經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的曝曬后突然降下陣雨，外墻表面無(wú)疑會(huì)受到比較大的損害。采取外保溫形式，可以有效地控制主體結(jié)構(gòu)受溫度應(yīng)力產(chǎn)生的變形，避免墻面出現(xiàn)裂縫。下面主要談?wù)勏臒岫貐^(qū)外墻外保溫形式。

1 外墻外保溫措施

隨著建筑節(jié)能技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，利用新技術(shù)對(duì)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行高水平的保溫隔熱，是建筑節(jié)能的主要措施，外墻外保溫技術(shù)逐漸成為建筑保溫節(jié)能形式的主流。外墻外保溫系統(tǒng)所具備的保溫隔熱功能是建筑節(jié)能的關(guān)鍵技術(shù)，這種技術(shù)可以有效解決我國(guó)冬夏兩季室內(nèi)外溫差而造成的能源損失問(wèn)題，它代表了我國(guó)節(jié)能保溫技術(shù)的發(fā)展方向。從科學(xué)的合理性而言，外墻外保溫形式是一種先進(jìn)的、有應(yīng)用前景的保溫節(jié)能技術(shù)。將絕熱材料做在外墻外側(cè)，其建筑熱穩(wěn)定性好，可避免冷橋，有利于提高墻體的防水和氣密性，還不影響建筑使用面積，對(duì)主體結(jié)構(gòu)有保護(hù)作用，對(duì)于反復(fù)供熱的房間，冬天不易結(jié)露。適用于新建工業(yè)與民用建筑，也適用于舊樓的節(jié)能改造。但其缺點(diǎn)就是外墻外飾面的做法會(huì)受到影響。

2 常用外墻外保溫材料

在現(xiàn)階段，常用的外墻外保溫材料主要有：粘貼式EPS板外墻保溫、粘貼式擠塑板外墻保溫、聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡外墻保溫、保溫砂漿、外掛鋼絲網(wǎng)EPS板外墻保溫、輕鋼骨架預(yù)制外保溫墻板、爐渣水泥聚苯復(fù)合板、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料噴涂外保溫。

3 安裝方式

目前，外墻外保溫系統(tǒng)根據(jù)保溫材料的不同、安裝方式不同，主要有以下5種固定方式將保溫材料安裝在基層墻體上：

3.1 粘結(jié)固定方式，即用聚合物膠漿將保溫材料粘結(jié)在墻體上。

3.2 干掛固定方式，即機(jī)械固定保溫材料、飾面材料。幕墻系統(tǒng)是這種固定方式應(yīng)用較成熟的系統(tǒng)。但此類系統(tǒng)尚未在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷長(zhǎng)期工程實(shí)踐的檢驗(yàn)，因此其安全性待進(jìn)一步觀察，且此法造價(jià)較高，施工條件要求也較高，不利于廣泛使用。

3.3 粘釘結(jié)合的固定方式，即用聚合物膠漿粘結(jié)加機(jī)械錨固件把保溫材料固定于墻體。

3.4 整體現(xiàn)澆方式，即將聚苯板預(yù)先放入外模板內(nèi)側(cè)，并插預(yù)埋件待與混凝土錨接。此系統(tǒng)明顯優(yōu)勢(shì)在于可省去安裝保溫板的工序，但對(duì)施工精度要求較高。

3.5 涂抹方式，即將攪拌好的糊狀漿料類保溫材料像涂抹砂漿一樣抹到墻體上，但必須嚴(yán)格控制每次涂抹的厚度以保證施工質(zhì)量。

在以上的幾種方式中，其中第三種是比較安全的，第四種是現(xiàn)在常用的方式。在幾種常用的保溫材料中，粘貼式EPS板是比較經(jīng)濟(jì)的，保溫砂漿由于其節(jié)能的局限性用得越來(lái)越少。對(duì)于外掛鋼絲網(wǎng)EPS板外保溫，首先要達(dá)到同樣的保溫節(jié)能效果，就要比粘貼式EPS板的厚度增加近一倍。

4 外墻常用外保溫做法

4.1 墻體外粘苯板

在現(xiàn)有的外墻保溫材料里，墻體外粘苯板保溫效果較好，其保溫效果與其他幾種保溫技術(shù)相比經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均較高，施工也較容易，但也存在一些問(wèn)題：因其強(qiáng)度不高，因此對(duì)外力撞擊抵抗較差，特別是較低處的外墻，容易被損壞。不耐高溫，特別是不可有明火接觸到苯板，如出現(xiàn)火災(zāi)這種保溫層會(huì)很快熔化燃燒，并釋放有害氣體。

外粘苯板的施工目前均為高分子粘接材料，高分子材料的老化現(xiàn)階段還沒(méi)有較好的解決辦法，一旦達(dá)到使用壽命，需要重新更換，達(dá)不到一勞永逸的效果。外粘苯板外裝飾面可選擇的材料較少，如磁磚及大理石等較重的粘貼材料不可以選用，在國(guó)標(biāo)及地方標(biāo)準(zhǔn)中都要求外粘苯板的外裝修材料是涂料裝飾。

4.2 鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板外保溫

這種保溫方式可以滿足外墻鑲貼釉面磚的需求，防火也好，但存在的缺點(diǎn)是：鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板抹水泥砂漿保溫由于僅依靠墻體內(nèi)的外伸鋼筋挑著保溫板外的水泥砂漿抹灰保護(hù)層的重量，易發(fā)生鋼筋變形使抹灰層下墜，造成水泥砂漿抹灰層開(kāi)裂，而且僅對(duì)50mm鋼絲網(wǎng)苯板的抗震實(shí)驗(yàn)就發(fā)現(xiàn)，傳出鋼絲網(wǎng)切割聚苯板的聲音，尤其當(dāng)保溫層較厚時(shí)這個(gè)問(wèn)題更突出。水泥砂漿外保護(hù)層的開(kāi)裂將使雨水進(jìn)入保溫層，加速了苯板的光老化和氧老化，使保溫層破壞。

因苯板內(nèi)有斜插鋼絲（每平方米200根斜插鋼絲），以及在苯板與墻體之間有間距600mm的外伸鋼筋6固定苯板，大大降低保溫效果；單面腹絲非穿透型鋼絲網(wǎng)架苯板比外粘苯板增加傳熱系數(shù)50%～60%左右；雙面腹絲穿透型鋼絲網(wǎng)架苯板增加傳熱系數(shù)70%，保溫效果下降很多。該種保溫體系造價(jià)高，并且要達(dá)到和外貼苯板的保溫效果時(shí)，厚度會(huì)增加很多。

4.3 輕鋼骨架預(yù)制外保溫墻板

就是在輕鋼骨架中間放置保溫板，內(nèi)外加鋼網(wǎng)和耐堿網(wǎng)格布，并通過(guò)苯板粘結(jié)膠抹灰后形成的預(yù)制保溫外墻大板，適用于框架結(jié)構(gòu)的填充墻體，從安全性上優(yōu)于外粘苯板。因?yàn)闆](méi)有基層墻體，所以外墻薄，外墻蓄熱能力差，抵抗溫度波動(dòng)的能力差，不滿足夏熱地區(qū)建筑熱惰性指標(biāo)不小于2.5的要求。采暖地區(qū)雖然沒(méi)有關(guān)于外墻熱惰性指標(biāo)的規(guī)定，但是外墻仍然有一定的蓄熱能力為宜。

4.4 砂漿保溫

保溫砂漿作為砂漿的一類，采用通常涂抹做法，為保證砂漿的熱工性能，防止開(kāi)裂，下面著重介紹在施工過(guò)程中，阻止砂漿開(kāi)裂的方法。

4.4.1 減少早期開(kāi)裂，調(diào)整膨脹組份。

在保溫砂漿施工工程，為達(dá)到砂漿早期零收縮的目的，在原材料中引入膨脹劑，產(chǎn)生晶體膨脹，補(bǔ)償各類收縮變形，抵消或部分抵消相應(yīng)的拉應(yīng)力，從而提高整體的抗裂性。同時(shí)在保溫層加入引氣劑，增加砂漿的密實(shí)度，從而減少自由收縮，減少早期開(kāi)裂的原動(dòng)力。

4.4.2 使用耐堿網(wǎng)格布和耐堿纖維等抗裂功能材料。

在保溫層施工完成并可以繼續(xù)下一步施工時(shí)，在保溫層進(jìn)行聚合物水泥抗裂砂漿施工，施工完成的同時(shí)，應(yīng)立即壓覆耐堿網(wǎng)格布，該網(wǎng)格布能抵抗一定的應(yīng)力應(yīng)變，網(wǎng)格布之間搭結(jié)牢固。

4.4.3 增加砂漿的柔韌性。

傳統(tǒng)砂漿泌水量大、保水性差，容易分層離析，涂抹在保溫隔熱墻體表面上時(shí)，由于保溫隔熱墻的吸水率高、外界蒸發(fā)失水，砂漿將發(fā)生嚴(yán)重的失水現(xiàn)象，影響沙漿的正常硬化，減弱砂漿與保溫層的沾接力，降低強(qiáng)度及抗裂性，導(dǎo)致墻面空鼓開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)象。

在水泥砂漿中引入聚合物能有效改善其性能，使砂漿抗裂能力大大增加。

參考文獻(xiàn)：

[1]張健.外墻保溫技術(shù)及建筑節(jié)能材料的應(yīng)用[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2010,(03):157

高分子材料的解決辦法范文第3篇

關(guān)鍵詞：建筑工程 ； 防水材料； 應(yīng)用；

引言：新型的防水材料是近十多年發(fā)展起來(lái)的， 我 國(guó)的新型建筑材料雖然起步較晚， 但發(fā)展較快， 并注意到多品種、多檔次、系列化產(chǎn)品的發(fā)展。防水新材料、新技術(shù)的出現(xiàn)已成為我國(guó)建筑防水事業(yè)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)， 并在建筑防水工程中起到非常重要的作用。

1 .建筑防水材料的選擇

新型的防水材料不斷被研制出來(lái)進(jìn)入市場(chǎng)銷售，對(duì)于建筑防水材料的選擇并不是防水材料越好，其作用就越好， 在對(duì)防水材料的選擇上，應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況，選擇合適的防水材料。在選擇時(shí)，應(yīng)該根據(jù)這方面的原則選擇材料。防水材料性能好，質(zhì)量有保證，材料穩(wěn)定性要好，而且要求便于貯存運(yùn)輸，施工方便靈活，使用壽命較長(zhǎng)的，材料價(jià)格適中。總之，在每種材料的選擇上，應(yīng)根據(jù)每種材料都有不同的特性以及工程的部位、條件、所處的環(huán)境、建筑的等級(jí)等方面選用不同的材料；才能讓各類材料的特性發(fā)揮好，才能獲得最佳的防水效果。

2. 建筑防水技術(shù)的重要性及常見(jiàn)在問(wèn)題

2.1 建筑防水技術(shù)的重要性

1）在建筑工程施工中，防水技術(shù)與建筑的質(zhì)量有著最為密切的關(guān)系，由于在工程施工中，其所涉及內(nèi)容多，程序繁雜，一旦缺乏高度重視，就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而就會(huì)造成滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，最終導(dǎo)致建筑質(zhì)量極劇下降。根據(jù)目前的一項(xiàng)調(diào)查表明，在建筑工程，造成工程滲透的原因是多方面的，現(xiàn)在以數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果來(lái)說(shuō)明一下，由于管理造成的占到15%，設(shè)計(jì)占18%，材料占22%，而施工占到45%，顯然，施工是最為主要的一個(gè)方面，因此，建筑施工是控制防水的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2）防水技術(shù)作為建筑施工技術(shù)的重要組成部分，可以有效地避免建筑不受浸蝕，是保證建筑結(jié)構(gòu)和使用功能的重要技術(shù)。在建筑施工中，通過(guò)防水技術(shù)的應(yīng)用，加強(qiáng)對(duì)建筑空間結(jié)構(gòu)的保護(hù)，做好分項(xiàng)施工，結(jié)合防水材料的合理應(yīng)用，避免滲漏和浸蝕現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長(zhǎng)建筑的使用壽命。

3）建筑防水技術(shù)還與人們生命安全有著最為直接的關(guān)系，同時(shí)，也關(guān)系到我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)體制的改革，人們?cè)絹?lái)越重視建筑防水技術(shù)的重要性。在建筑工程施工中，一旦建筑物發(fā)生滲漏，一方面，會(huì)影響到人們正常的生活、生產(chǎn)與工作，降價(jià)建筑物的使用年限，另一方面，會(huì)危害人們的身體健康，威脅到人們的生命安全，第三個(gè)方面，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。由此可見(jiàn)，防水技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用的重要性

2.2建筑防水常見(jiàn)問(wèn)題

屋面防水卷材特別注意的是細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理。如陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)角的空鼓現(xiàn)象，落水口、管根部因其幾何形狀各異，做增強(qiáng)層時(shí)最好由技術(shù)過(guò)硬，操作較好者處理施工。要特別注意上人屋面在鋪貼層時(shí)，對(duì)防水層的防護(hù)，因損壞的防水層，很可能會(huì)造成隱患，修補(bǔ)工作困難極大。

3.新型水固化聚氨酯防水涂料

3.1固化聚氨酯防水涂料的理化性質(zhì)

水固化聚氨酯防水涂料是以聚醚多元醇和多異氰酸酯等為原料，以水為固化劑反應(yīng)固化成膜，其原理是水與異氰酸酯反應(yīng)，首先生成不穩(wěn)定的氨基甲酸，然后由氨基甲酸分解成二氧化碳及胺。在過(guò)量的異氰酸酯存在下，所生成的胺將與異氰酸酯繼續(xù)反應(yīng)生成取代脲（聚脲）。由于是單組分包裝出廠，所以人們又稱為單組分水固化聚氨酯防水涂料（加水做固化劑，實(shí)質(zhì)上也是雙組份）。

3.2固化聚氨酯防水涂料的特性

它屬聚氨酯彈性體材料，彈性好，它的拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率超過(guò)聚氨酯防水涂料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。單組份包裝出廠，固化劑的水易得，無(wú)毒無(wú)害，節(jié)省了另一個(gè)組份的倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸。涂料固含量大，比重小，從多次測(cè)試固含量指標(biāo)均達(dá)到96%，而涂膜容重只有1.04，所以每厚2涂層只用2.1kg。涂膜耐高低溫性能好，可達(dá)-40℃～95℃，我國(guó)南北地區(qū)均適宜使用。環(huán)保產(chǎn)品，參照HBC12-2002環(huán)境產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，該涂料不含三苯、氯化烴、甲醛和重金屬，游離TDI的含量小于0.5%，經(jīng)國(guó)家疾病預(yù)防控制中心的職業(yè)衛(wèi)生與中毒控制所檢驗(yàn)屬無(wú)毒產(chǎn)品。生產(chǎn)和施工后又無(wú)廢棄物，與同類產(chǎn)品比較，各項(xiàng)性能均優(yōu)越。根據(jù)對(duì)上述品質(zhì)的認(rèn)識(shí)。

3.3在防水工程的應(yīng)用

水固化聚氨酯在防水工程中的應(yīng)用有以下特點(diǎn)：可在潮濕基面（無(wú)明水）上施工，經(jīng)多次試驗(yàn)，在剛凝固的砂漿找平層上，地下室剛拆模的砼面，基面上剛被雨淋泡過(guò)，只要沒(méi)有明水，就可以直接在上面進(jìn)行施工，而且粘結(jié)良好，不起泡起鼓。因?yàn)橥苛舷捣磻?yīng)固化，最后一道涂料涂刮后立即可以鋪貼卷材，這是一舉二得，既省去了卷材的粘結(jié)劑降低成本，又與卷材粘結(jié)良好，不會(huì)發(fā)生卷材下竄水現(xiàn)象。在通風(fēng)條件差，濕度大的場(chǎng)所，如廁浴間，地坑或潮濕天氣，揮發(fā)固化型的涂料固化困難，不能厚涂溶劑污染環(huán)境。水固化聚氨酯由于是反應(yīng)固化，沒(méi)有揮發(fā)成份，又無(wú)溶劑污染是在通風(fēng)條件差的環(huán)境中使用的理想涂料。雖然是用水做固化劑，但工程實(shí)踐證明零度還可施工（加適量催化劑）。用量少與其它涂料對(duì)比，價(jià)格適中，性價(jià)比高。

4.新型建筑防水具體施工技術(shù)

4.1卷材施工技術(shù)采用膠粘劑或瑪蹄脂實(shí)現(xiàn)卷材與基層，卷材與卷材的粘結(jié)。不需要加熱施工的方法。合成高分子卷材和瑪碲脂粘貼的瀝青卷材施工屬此工藝。多組分膠粘劑必須每次稱量，誤差不應(yīng)該超過(guò)1%。凝膠的膠粘劑不應(yīng)該混入使用。卷材搭接縫涂膠應(yīng)均勻不得在同一處反復(fù)涂刷，并準(zhǔn)備掌握粘合時(shí)間粘合應(yīng)充分排氣，壓實(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再用密封材料封邊。應(yīng)彈線，試鋪，使卷材貼平直，位置準(zhǔn)確。合成高分子材料鋪貼時(shí)，不得拉伸過(guò)緊，高聚物改性瀝青卷材不應(yīng)松弛。卷材接縫口末端收節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。卷材熱熔粘貼施工共工藝是采用加熱器熔化熱熔型防水卷材底層的熱熔膠，實(shí)現(xiàn)卷材與基層，卷材粘結(jié)的施工方法，高聚物改性瀝青熱熔卷材施工屬此工藝。

4.2熱熔粘貼工藝流程

基層處理---- 基層干燥度測(cè)定-----噴涂基層處理劑-----節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)，空鋪層----定位，彈線，試鋪---加熱卷材熱熔膠----滾壓，排氣，壓實(shí)-----刮擠出膠----接縫口末端收頭，節(jié)點(diǎn)密封------檢查整理------保護(hù)層施工

4.3 注意事項(xiàng)

應(yīng)適當(dāng)掌握加熱器的火焰溫度不得過(guò)火或欠火，火焰與卷材面的距離烘烤時(shí)間，烘烤面均勻程度，并避免燒穿或焦化卷材。應(yīng)彈線，試鋪，使卷材鋪貼位置準(zhǔn)確。鋪貼卷材時(shí)不得松弛，須適當(dāng)拉緊。卷材自粘貼施工技術(shù)是采用帶有自粘膠的防水卷材，不需要加熱，不需要涂膠粘材料而實(shí)現(xiàn)基層與材料卷材與卷材粘結(jié)的施工方法，合成高分子高聚物改性瀝青自粘型防水卷材施工屬于此工藝。

5.結(jié)語(yǔ)

本文以水固化聚氨酯防水涂料為例，介紹了其在建筑防水施工中的應(yīng)用，分析和闡述了在屋面防水施工中應(yīng)注意的問(wèn)題及相應(yīng)的解決措施和辦法，隨著科技的不斷進(jìn)步，各種新型的防水材料不斷被研制出來(lái)，大大的提高了建筑防水效果，我們還應(yīng)在施工的技術(shù)手段上入手，不斷創(chuàng)新技術(shù)手段，完善理論體系，使防水材料和防水技術(shù)雙管齊下，從而使整個(gè)防水工程的施工質(zhì)量大幅提高。從而真正做到以人為本，讓人們有一個(gè)舒適的生活環(huán)境。

參考文獻(xiàn)：

高分子材料的解決辦法范文第4篇

摘 要：導(dǎo)、地線是輸電線路中導(dǎo)、地線是輸電線路中最重要的元件，依靠導(dǎo)線輸送電力至用戶，依靠它形成電力網(wǎng)絡(luò)，平衡各地電力供應(yīng)。依靠地線防雷保護(hù)，通訊。導(dǎo)線材料可用銅、鋼、鋁。本文根據(jù)架空送電路中對(duì)導(dǎo)線和地線技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)分析和探討。

關(guān)鍵詞：架空送電線路；導(dǎo)線；地線；要求

一、導(dǎo)地線斷股、損傷

導(dǎo)線外部包裹材料不完整，但并不影響內(nèi)部鋼芯，內(nèi)部鋼芯作為導(dǎo)線中承力部分并不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)線外部損壞而受到影響，因此可以對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行補(bǔ)修。還存在一種情況就是起到承力作用的鋼芯沒(méi)有受到損壞，但是導(dǎo)線中的鋁金線等較細(xì)的線會(huì)遭到嚴(yán)重的損壞，因此導(dǎo)線的強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，雖然對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行修補(bǔ)，但是不能使導(dǎo)線恢復(fù)到最初的強(qiáng)度和承載力，只有將導(dǎo)線斷開(kāi)然后進(jìn)行重新連接。只要承力部分的鋼芯受到損壞就要將導(dǎo)線斷開(kāi)重連。下面列舉幾種導(dǎo)線、地線斷股損傷減少截面時(shí)的處理方法：

1、當(dāng)鋼芯鋁絞線和鋼芯鋁合金絞線斷股損傷截面占鋁股或者合金股總面積百分之七以下時(shí)，可利用纏繞或護(hù)線預(yù)絞絲的辦法；當(dāng)斷股損傷截面在鋁股或合金股總面積的百分之七到百分之二十五之間時(shí)，可以利用補(bǔ)修管或者補(bǔ)修預(yù)絞絲的辦法；當(dāng)鋼芯斷股，斷股損傷截面達(dá)到鋁股或者合金股總面積百分十二十五以上，則需要切斷重接。

2、當(dāng)鋼絞線和鋁合金絞線斷股損傷截面在總面積的百分之七以下時(shí)，可利用纏繞或護(hù)線預(yù)絞絲的辦法；當(dāng)斷骨損傷截面在總面積中占據(jù)百分之七到百分之十七時(shí)，可以利用補(bǔ)修管或者補(bǔ)修預(yù)絞絲的辦法；當(dāng)斷股損傷截面占總面積的百分之十七以上時(shí)，要采取切斷重接的辦法。

3、當(dāng)鍍鋅鋼絞線中十九股只斷了一股時(shí)，可利用纏繞或護(hù)線預(yù)絞絲的辦法；當(dāng)七股段一股或者十九股斷兩股時(shí)，可以利用補(bǔ)修管或者補(bǔ)修預(yù)絞絲的辦法；當(dāng)七股斷兩股或者十九股斷三股則需要切斷重連。

二、導(dǎo)地線腐蝕

導(dǎo)地線表面腐蝕、鍍鋅層脫落或呈現(xiàn)疲勞狀態(tài)，應(yīng)取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。若試驗(yàn)值小于原破壞值的80%，應(yīng)換線。一般地區(qū)鋁合金線或鋼芯鋁絞線腐蝕老化不明顯，但在污染嚴(yán)重的化工工業(yè)區(qū)，空氣污染嚴(yán)重，線路運(yùn)行一段時(shí)間后，導(dǎo)地線會(huì)受到樂(lè)氐母蝕。有的導(dǎo)地線在安裝存放地點(diǎn)就已受到了一些腐蝕，運(yùn)行后老化腐蝕會(huì)加快。

空氣中的氧及酸堿鹽等有害氣體對(duì)導(dǎo)地線均有腐蝕作用，在溫度、濕度、導(dǎo)地線的張力及惡劣氣候的聯(lián)合作用下，腐蝕過(guò)程會(huì)加快。如鋼芯鋁絞線遭到腐蝕后，導(dǎo)線表面會(huì)產(chǎn)生缺陷，造成應(yīng)力集中，加速導(dǎo)線抗疲勞能力的下降。在腐蝕和應(yīng)力的同時(shí)作用下，導(dǎo)線的疲勞狀態(tài)會(huì)更加加劇，其主要表現(xiàn)為：導(dǎo)線線股表面的麻點(diǎn)增加、裂紋擴(kuò)展，從而進(jìn)一步降低了導(dǎo)線耐疲勞的抵抗力。據(jù)有關(guān)地區(qū)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，有氯氣污染源附近的線路，普通鋼芯鋁紋線的壽命不過(guò)幾年，鍍鋅綱絞線的壽命只有幾年。

三、導(dǎo)線防腐的主要措施

1、要想提高導(dǎo)線的防腐功能就必須在鋁線上進(jìn)行改進(jìn)，可以通過(guò)加強(qiáng)鋁線的純度來(lái)達(dá)到防腐的功能。純度高的鋁線具有良好的耐腐蝕性，并且電流阻力小能夠保證電流的順暢，鋁線純度的提高能夠降低導(dǎo)線的腐蝕率，提高導(dǎo)線的使用效率，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)利益方面也有所提升。

2、將導(dǎo)線的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。對(duì)于容易被腐蝕的區(qū)域要采用多層導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)，并且要注意線與線之間的距離。在進(jìn)行絞制時(shí)，張力不能時(shí)大時(shí)小，要力量均勻，保證線與線之間接觸力度均勻，這樣外部導(dǎo)線能夠起到保護(hù)內(nèi)層導(dǎo)線的作用。

3、注意鋼芯的質(zhì)量問(wèn)題，只有保證鋼芯的質(zhì)量，才能提高導(dǎo)線的穩(wěn)定度。

4、改進(jìn)鍍層。在鋅錠中加入一定量的錫，錫在鋅層外邊形成穩(wěn)定的薄膜。在沿海地區(qū)的使用證明，加入錫的鍍鋅層可以延長(zhǎng)近40年左右壽命。

5、采用鋁合金線。鋁合金線不用鋼芯，避免了接觸腐蝕。

6、采用涂油導(dǎo)線。油膜可以保護(hù)線股不受大氣中有害氣體的侵蝕。

四、導(dǎo)線和地線的最小外徑

在海拔不超過(guò)1000m的地區(qū)，導(dǎo)線的最小外徑：110kv為9.6mm；220kv為21.6mm，330kv為2×21.6mm，500kv為4×21.6mm。

地線選用鍍鋅鋼絞線時(shí)與導(dǎo)線配合：導(dǎo)線IGJ―185/30及以下時(shí)，地線最小標(biāo)稱截面為35mm2；導(dǎo)線LGJ185/45到LGJ―400/50時(shí)，地線最小標(biāo)稱截面為50mm2；導(dǎo)線LGJ―400/65及以上時(shí)，地線最小標(biāo)稱截面為70mm2；500kv線路的地線采用鍍鋅鋼絞線時(shí)，地線最小標(biāo)稱截面為70mm2。

五、桿塔上地線對(duì)邊導(dǎo)線的保護(hù)角

對(duì)于單回路：500―750kv送電線路不宜大于10°，330kv及以下送電線路不宜大于15°左右。對(duì)于同塔雙回或多回路：110kv不宜大于l0°，220kv及以上線路均不宜大于0°。單地線線路不宜大于25°。對(duì)重浮冰線路的保護(hù)角可適當(dāng)加大。

六、導(dǎo)線、地線的距離

桿上兩根地線間的距離，不應(yīng)超過(guò)地線與導(dǎo)線間垂直距離的5倍。在一般檔距（L）的檔距中央，若導(dǎo)線與地線間的距離為S，則在15℃、無(wú)風(fēng)時(shí)，應(yīng)滿足式（1）的要求：

S≥0.012L+1（1）

七、對(duì)導(dǎo)地線基本性能的要求

導(dǎo)地線最基本的性能是有效地傳播電磁波（場(chǎng)）。根據(jù)電磁場(chǎng)理論：導(dǎo)地線是一種導(dǎo)插傳輸線，電磁波在其中按規(guī)定的導(dǎo)向傳播.并在沿線傳播的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電磁場(chǎng)能量的轉(zhuǎn)換。一般將其基本性能歸納為六項(xiàng)。

1、電氣性能。指導(dǎo)電性能、電絕緣性能和傳輸性能。電絕緣性能一般針對(duì)電纜產(chǎn)品而言，義主要項(xiàng)目足絕緣電阻、介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、耐電壓特性等。傳輸性能本要指高頻傳輸特性和抗干擾特性等。

2、機(jī)械性能。指抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動(dòng)性、耐磨性以及耐沖擊性等。

3、熱性能。指產(chǎn)品的耐熱等級(jí)、工作溫度、電力電纜的發(fā)熱和散熱特性、載流量、短路和過(guò)載能力、合成材料的熱變形和耐熱沖擊力、材料的熱膨脹性及浸漬或涂層材料的滴落性能等。

4、耐腐蝕性。指耐電化腐蝕、耐生物和細(xì)菌侵蝕、耐化學(xué)藥品（油、酸、堿、化學(xué)溶劑等）侵蝕、耐鹽霧性能等。

5、耐候性能。指在機(jī)械（應(yīng)）力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用或外界氣候的條件下，產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能（耐日光、耐寒、防霉和變潮）的能力。

6、其他性能。指部分材料的物理性能（如金屬材料的硬度、蠕變、高分子材料的相容性）以及產(chǎn)品的有些特殊使用性（如阻燃、耐原子輻射、防蟲(chóng)咬、延時(shí)傳輸以及能量阻尼等）。

總結(jié)：根據(jù)本文能夠了解到導(dǎo)地線斷股、損傷時(shí)具體的解決辦法，和對(duì)于導(dǎo)線腐蝕情況的解決措施。并且總結(jié)出在導(dǎo)地線性能方面的一些基本要求。

高分子材料的解決辦法范文第5篇

關(guān)鍵詞：油缸；密封系統(tǒng)；使用現(xiàn)狀；改進(jìn)措施

1.引言

在工程領(lǐng)域當(dāng)中，液壓傳動(dòng)技術(shù)發(fā)揮著重要的作用，其以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量的轉(zhuǎn)換、傳遞和控制，最終完成對(duì)液體壓力能的轉(zhuǎn)換。實(shí)踐表明：液壓傳動(dòng)工作平穩(wěn)、重量輕、慣性小、反應(yīng)快，因此易于實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)、制動(dòng)和換向，廣泛應(yīng)用于礦山冶金技術(shù)領(lǐng)域。

以液體作為傳遞介質(zhì)的液壓系統(tǒng)，必須保證油缸的密封性，如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，不僅會(huì)影響系統(tǒng)的工作性能，而且會(huì)浪費(fèi)資源，對(duì)安全生產(chǎn)造成威脅。在液壓系統(tǒng)當(dāng)中，產(chǎn)生漏油的元件有液壓缸、液壓管路和液壓泵，分別占總泄漏量的28%，44.5%和7.5%。其中，液壓管路和液壓泵的泄漏量可以通過(guò)合理的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和裝配等進(jìn)行緩解，這方面的技術(shù)已日趨成熟。但在一個(gè)液壓系統(tǒng)當(dāng)中，液壓缸的種類往往很多且數(shù)量龐大，因此有時(shí)難以得知系統(tǒng)泄漏的真正原因，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

2. 礦用密封系統(tǒng)使用現(xiàn)狀

油缸密封系統(tǒng)歸根結(jié)底是對(duì)活塞和活塞桿進(jìn)行密封，密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、密封元件的選型直接影響液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定。針對(duì)現(xiàn)有的油缸密封系統(tǒng)，如圖1所示，介紹了煤礦機(jī)械的典型油缸密封系統(tǒng)。圖中，1 為活塞用導(dǎo)向環(huán)，在活塞作往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以避免活塞與缸筒內(nèi)壁剛性碰撞，也可補(bǔ)償活塞與缸筒內(nèi)壁的間隙，具有支承導(dǎo)向作用；2 為鼓形密封圈，用于油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封；3 為活塞用導(dǎo)向環(huán)，作用同活塞用導(dǎo)向環(huán)1；4 為活塞桿用導(dǎo)向環(huán)，在活塞桿往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以避免塞桿與導(dǎo)向套壁剛性碰撞，也可補(bǔ)償活塞桿與導(dǎo)向內(nèi)壁的間隙，具有支承導(dǎo)向作用；5 為“O”型密封圈；6 為擋圈；7 為防塵圈，用于除去往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞桿露在缸外部表面上所附著的塵土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰塵、雨水進(jìn)入密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

這種密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性好，耐高壓，抗沖擊，無(wú)內(nèi)泄。但由于使用的介質(zhì)為乳化液，因此使得其摩擦阻力很大。主要適用于惡劣工作環(huán)境，壓力變化大，可靠性要求高的工況條件下，即在煤礦作業(yè)條件下使用非常合適。對(duì)這種密封系統(tǒng)進(jìn)行介紹與分析，表明油缸密封系統(tǒng)的密封性能受其結(jié)構(gòu)形式和密封元件的影響。換言之，針對(duì)不同的工作要求，設(shè)計(jì)出合理的密封結(jié)構(gòu)，并選擇恰當(dāng)?shù)拿芊庠?，?duì)于提供油缸密封系統(tǒng)的工作性能具有非常重要的意義。

3.油缸密封系統(tǒng)泄漏原因

油缸密封系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏的原因多而復(fù)雜，在上述分析基礎(chǔ)上，不考慮密封系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)形式，本文主要從密封元件和元件制造裝配誤差兩個(gè)方面進(jìn)行歸納分析。

3.1.密封元件泄漏

密封件是液壓油缸中用于防止泄漏的元件之一，其種類繁多，功用各異，主要有“YX”型密封圈、組合密封圈、“U”型密封圈、“V”型密封圈、“O”形圈、格來(lái)圈、斯特封等。密封元件泄漏的原因主要有以下幾方面：

①質(zhì)量有問(wèn)題。密封元件的材料、工藝和精度等某方面達(dá)不到要求，存在一定的缺陷。②選用不合理。沒(méi)有結(jié)合具體的工程應(yīng)用進(jìn)行密封元件的選擇，導(dǎo)致元件不能滿足工作壓力、速度和溫度等方面的實(shí)際工況。③設(shè)計(jì)不合理。沒(méi)有認(rèn)真計(jì)算和選擇安裝間隙與壓縮量參數(shù)，導(dǎo)致安裝溝槽的形狀和尺寸設(shè)計(jì)不合理，或者與密封元件配合部分的加工精度和粗糙度設(shè)計(jì)不合理。④裝配不合理。沒(méi)有按照規(guī)范進(jìn)行安裝，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受到撞擊而損壞或帶入外界雜質(zhì)。⑤貯存不合理。貯存位置的溫度、濕度等對(duì)密封元件的工作性能有較大影響。

3.2.制造裝配精度差

在液壓缸系統(tǒng)的制造與裝配過(guò)程中，每一個(gè)液壓元件都有嚴(yán)格的尺寸和形位公差要求，比如油缸或活塞在加工過(guò)程中，必須能夠保證其圓度、表面光滑和鍍層平整等；存放密封元件的溝槽必須能夠保證其寬度和深度尺寸在公差范圍之內(nèi)。如果這些特征參數(shù)不合理，使得密封件發(fā)生變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現(xiàn)象，最終將失去密封功能。

4.油缸密封系統(tǒng)改進(jìn)措施

造成油缸密封系統(tǒng)泄漏的原因錯(cuò)綜復(fù)雜，受多方面的綜合影響。如果想依靠現(xiàn)有的技術(shù)和材料，完全杜絕密封系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，顯然是不可能的。只有從油缸密封系統(tǒng)泄漏的原因出發(fā)，采取合理的改進(jìn)措施才能減少油缸密封系統(tǒng)泄漏。

4.1.密封元件方面

在了解液壓設(shè)備工作性能、工作壓力、工作油溫、工作介質(zhì)及運(yùn)動(dòng)速度基礎(chǔ)上，根據(jù)已有液壓密封件的結(jié)構(gòu)形式、密封特點(diǎn)及密封材質(zhì)的性能，進(jìn)行全面地分析和比較，從中選用適宜材質(zhì)及適宜結(jié)構(gòu)形式的常用液壓密封件，確保密封件、密封表面、密封槽的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量及密封件的裝配質(zhì)量。另外，密封元件大多是由合成橡膠為主的高分子材料制成，因此對(duì)環(huán)境的要求很高，應(yīng)該妥善保存。一般情況下，既要避免日光照射，又要防止受潮受濕，更不能接觸強(qiáng)酸、堿性物質(zhì)，甚至外界的強(qiáng)力破壞。

4.2.元件裝配方面

在液壓元件和液壓系統(tǒng)裝配前，首先應(yīng)檢查元件各結(jié)合面有無(wú)外滲漏現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，則應(yīng)采取相應(yīng)措施，只有當(dāng)所有元件不漏不滲后才可正式裝進(jìn)系統(tǒng)使用；其次要對(duì)液壓元件進(jìn)行嚴(yán)格地清洗，去毛刺、除焊渣，并進(jìn)行必要的防銹蝕處理；最后嚴(yán)格按照裝配工藝要求進(jìn)行裝配，杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。

5.結(jié)論

液壓傳動(dòng)技術(shù)在生產(chǎn)生活中發(fā)揮著重要作用，其工作介質(zhì)為液體，因此必須保證其密封性完好，否則將影響產(chǎn)品的性能和壽命?？偨Y(jié)油缸密封系統(tǒng)常用的結(jié)構(gòu)形式，分析油缸密封系統(tǒng)泄漏的原因，針對(duì)原因提出析油缸密封系統(tǒng)的改進(jìn)措施，對(duì)于油缸密封系統(tǒng)在實(shí)際工程中的有效應(yīng)用提供了重要參考。

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