前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇機械設(shè)計標準化的意義范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

機械設(shè)計標準化的意義范文第1篇

關(guān)鍵詞：機械制造；工藝；機械設(shè)計；探討

機械設(shè)計是機械制造工作開展的基礎(chǔ)，尤其保證機械設(shè)計合理化，不僅有助于提高設(shè)計工作質(zhì)量與效率，而且可提升機械產(chǎn)品性能，因此，如何做好機械設(shè)計工作的合理化受到業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。

1機械制造工藝流程

機械制造工藝復(fù)雜，涉及的專業(yè)知識較多，只有嚴格按照相關(guān)的工藝流程，才能保證機械制造工作的順利開展。當(dāng)前機械制造工藝流程主要包括以下幾點：

1.1零件固定

將零件固定在機床或夾具上是機械制造的基礎(chǔ)，操作期間需嚴格依據(jù)工序流程對零件進行牢固固定。其中夾具裝夾式、直線找正式、劃線找正式是應(yīng)用率較高的零件裝夾方式，實際工作中需根據(jù)零件制造結(jié)構(gòu)及制造要求，確定最佳的裝夾方式，為機械制造工作的開展做好鋪墊。

1.2零件定位

機械制造對零件的精度要求較高，因此，為滿足制造精度要求，應(yīng)對零件加以準確定位，即，在充分參考零件面、線、點、材質(zhì)、尺寸等參數(shù)的基礎(chǔ)上確定定位基準，詳細掌握所用工具與制造零件位置間的關(guān)系。依據(jù)具體情況，基準由設(shè)計基準和工藝基準之分，尤其工藝基準最為常用，包括檢測基準、裝配基準、工序基準等。

1.3零件加工

機械制造中精度是機械制造工藝的關(guān)鍵，只有確保制造精度，才能保證零件性能的充分發(fā)揮。根據(jù)機械制造對精度的實際要求，可將精度分為位置精確度、大小精確度、外形精確度以及表面質(zhì)量精確度。為滿足不同的精度要求，采用的制造方法并不相同，如常使用軌跡法與成形法，保證機械零件外形精度；使用試切法和調(diào)整法，保證機械零件的尺寸精度。另外，不同的機械產(chǎn)品使用的機械制造工藝流程存在較大差別，因此，應(yīng)做好機械制造工藝流程的分析與總結(jié)，找到制造工藝的相同點與不同點，為機械設(shè)計工作的開展提供指導(dǎo)，保證機械設(shè)計工作的針對性，促進機械設(shè)計工作質(zhì)量及效率的提高。

2機械設(shè)計合理化實現(xiàn)策略

在明確機械制造工藝流程的基礎(chǔ)上，為保證機械制造質(zhì)量，應(yīng)積極采取針對性策略，保證機械設(shè)計的合理化，具體可從以下內(nèi)容入手：

2.1注重設(shè)計的標準化

機械設(shè)計標準化有助于減少設(shè)計工作中不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高機械設(shè)計質(zhì)量，規(guī)范機械設(shè)計行業(yè)秩序，無論從整個行業(yè)還是對機械制造企業(yè)的長遠發(fā)展具有積極的促進意義。因此，機械設(shè)計工作中，一方面，認真研究行業(yè)內(nèi)相關(guān)規(guī)范標準，明確不同機械零件尺寸、型號、結(jié)構(gòu)等參數(shù)的要求，確保機械設(shè)計的合規(guī)性。另一方面，設(shè)計單位應(yīng)提高對機械設(shè)計工作的認識，在遵守規(guī)范標準的基礎(chǔ)上，結(jié)合不同機械零件設(shè)計特點及規(guī)律，制定機械設(shè)計標準細則，督促設(shè)計人員嚴格依據(jù)規(guī)范及要求開展設(shè)計工作，保證每類機械設(shè)計均達到標準化要求。

2.2保證零件設(shè)計精度

機械設(shè)計中只有保證設(shè)計精度，才能促進機械零件加工精度的提升，因此，機械設(shè)計工作中應(yīng)積極采取真對性措施，確保設(shè)計精度要求。一方面，做好設(shè)計工作前的技術(shù)交底。開展機械設(shè)計工作前，尤其一些重要的機械零件，應(yīng)組織相關(guān)負責(zé)人召開設(shè)計工作會議，明確設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)、尺寸等各項參數(shù)，尤其做好技術(shù)攻關(guān)工作，既要保證設(shè)計工作的順利完成，又要利用現(xiàn)有設(shè)備能順利的生產(chǎn)出來。另外，確定設(shè)計方案時還應(yīng)注重制造過程中，設(shè)備磨損情況的考慮，即，不能給機械設(shè)備造成嚴重磨損，影響機械零件精度。另一方面，在綜合分析機械零件各項設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，從經(jīng)濟、技術(shù)角度對設(shè)計方案進行充分的論證，以確定最佳的設(shè)計方案。同時，做好機械設(shè)計工作前的技術(shù)培訓(xùn)，要求各設(shè)計人員，明確設(shè)計工作的重點，不放過任何一個細節(jié)，以良好的責(zé)任心，切實負責(zé)的態(tài)度，對待設(shè)計工作。

2.3提高零件表面質(zhì)量

機械零件的表面質(zhì)量往往給零件使用壽命、性能造成重要影響，因此，設(shè)計工作中注重零件表面質(zhì)量的提高，考慮到刀具、切削條件等會給機械零件的生產(chǎn)質(zhì)量造成影響，開展設(shè)計工作時應(yīng)注重這兩方面的考慮，一方面，設(shè)計的零件盡量使用尖銳、圓弧半徑大的刀具進行加工，而且應(yīng)保證使用的刀具具有較小的副偏角。另一方面，機械設(shè)計應(yīng)注重加工作業(yè)中切削條件的考慮，即，對零件加工時的切削速度加以限制，尤其要求作業(yè)過程中避免屑瘤的出現(xiàn)，并嚴格控制進給量，并且還可要求使用切削液，以保證零件表面質(zhì)量。

2.4應(yīng)用新的制造工藝

當(dāng)前機械設(shè)計要求不斷提高，尤其新的設(shè)計理念不斷產(chǎn)生，為實現(xiàn)機械設(shè)計水平及質(zhì)量的提升，機械設(shè)計工作中設(shè)計人員應(yīng)結(jié)合機械設(shè)計發(fā)展趨勢，設(shè)計過程中注重機械零件加工時新制造工藝的應(yīng)用，一方面，更新傳統(tǒng)設(shè)計理念，既要注重機械設(shè)計工作質(zhì)量，又要注重運用新的設(shè)計理念、設(shè)計方法開展設(shè)計工作。例如，在設(shè)計工作中應(yīng)注重環(huán)保理念的融入，減少機械零件工作中能源的消耗。另一方面，機械零件材質(zhì)給其性能產(chǎn)生的影響較為明顯，因此，機械設(shè)計工作中應(yīng)充分了解零件的運行環(huán)境，設(shè)計中尤其注重使用新型材料，提高機械零件性能的同時，延長其使用壽命，為促進我國機械制造行業(yè)更好、更快的發(fā)展，做出應(yīng)有貢獻。

3結(jié)論

機械制造工藝涉及較多專業(yè)內(nèi)容，因此，為保證設(shè)計工作的合理化，不斷提升機械設(shè)計水平，應(yīng)注重機械制造工藝的分析與研究。本文通過研究得出以下結(jié)論：（1）當(dāng)前機械制造工藝流程較為復(fù)雜，其中零件固定、零件定位以及零件加工是整個工藝流程的關(guān)鍵，要求根據(jù)零件制造規(guī)范及設(shè)計要求，嚴把細節(jié)操作，保證零件精度，為其性能的發(fā)揮奠定基礎(chǔ)。（2）通過對機械制造工藝的深入研究，應(yīng)提升機械設(shè)計的標準化，嚴把零件設(shè)計精度，積極采取措施提高零件表面質(zhì)量，尤其為進一步提高零件性能，應(yīng)注重新制造工藝的引進與應(yīng)用，保證機械設(shè)計各項工作的合理化，不斷促進我國機械制造業(yè)的蓬勃、健康發(fā)展。

參考文獻：

[1]嚴冬青.機械制造工藝中的合理化機械設(shè)計探討[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2016(30):10-11.

[2]李斌.基于機械制造工藝的合理化機械設(shè)計策略研究[J].太原城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2016(03):185-186.

機械設(shè)計標準化的意義范文第2篇

在設(shè)計者進行設(shè)計時，通常會用到最優(yōu)路徑原則和相似聯(lián)想原則。所謂最優(yōu)路徑原則，就是設(shè)計者在設(shè)計時，會選擇與預(yù)想方案最為相似的設(shè)計實例來進行參照，這樣不僅可以大大縮短設(shè)計的時間，而且通過對比研究，可以實現(xiàn)設(shè)計價值的最大化。所謂相似聯(lián)想原則，就是指在設(shè)計時能夠因為一種概念或一種模式聯(lián)想到所要進行的設(shè)計預(yù)想，通過尋找這其中的相似性來達到啟迪設(shè)計者思維的方法。而運用計算機網(wǎng)絡(luò)創(chuàng)新設(shè)計在進行機械設(shè)計時，設(shè)計者可以根據(jù)機械功能、原理和結(jié)構(gòu)的不同，進行橫向和縱向的聯(lián)想。聯(lián)想的合理性是相似性的前提，一個優(yōu)秀的機械產(chǎn)品往往可以舉一反三，設(shè)計者利用機械產(chǎn)品的相似作用原理和結(jié)構(gòu)來進行重新優(yōu)化組合，從而得到最優(yōu)的設(shè)計方案。

輔助設(shè)計技術(shù)在機械設(shè)計中的應(yīng)用

計算機輔助設(shè)計技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化所謂計算機輔助設(shè)計技術(shù)，是設(shè)計者在進行機械設(shè)計時，以計算機作為設(shè)計的基本工具，通過進行多學(xué)科領(lǐng)域知識的綜合利用，對機械設(shè)計的產(chǎn)品設(shè)計、分析及優(yōu)化等問題進行數(shù)字處理和創(chuàng)新處理的方法。在機械設(shè)計中，結(jié)合軟硬件的發(fā)展，計算機輔助設(shè)計技術(shù)與數(shù)字編程等技術(shù)聯(lián)合以來，成為機械創(chuàng)新設(shè)計中的主力軍，其在機械設(shè)計中主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)二維繪畫。通過計算機的應(yīng)用，繪畫技術(shù)已經(jīng)由傳統(tǒng)的手工繪畫轉(zhuǎn)為計算機二維繪畫。(2)圖形和符號庫。在進行機械設(shè)計時，將復(fù)雜的圖形分解成簡單的圖形和符號，將這些圖形和符號存入數(shù)據(jù)庫中，當(dāng)需要使用時，再從數(shù)據(jù)庫中進行調(diào)出，將調(diào)出的圖像進行編輯后進行應(yīng)用。(3)參數(shù)化設(shè)計。在傳統(tǒng)標準化和系列化設(shè)計中，需要設(shè)計者在設(shè)計中經(jīng)常性地對部件的結(jié)構(gòu)和尺寸進行調(diào)整，而采用計算機參數(shù)化設(shè)計因為建立了圖形數(shù)據(jù)庫，將圖形調(diào)出后，可以賦予其新的尺寸，從而形成新的圖形［3］。(4)三維造型。通過三維造型的設(shè)計，在對零件的結(jié)構(gòu)進行了實體設(shè)計后，對其進行著色和消隱，從而將零件的真實形狀體現(xiàn)出來。在測試方面，可以對其進行運動仿真測試，檢測部件之間在運動狀態(tài)下有無干涉情況發(fā)生。(5)工程分析。運用計算機輔助技術(shù)，將可以實現(xiàn)機械設(shè)計中的有限元分析、優(yōu)化設(shè)計和運動學(xué)分析。(6)設(shè)計文檔、生成報表。在機械設(shè)計中，可以通過計算機技術(shù)來將設(shè)備的屬性設(shè)計成文檔，生成報表，也可以根據(jù)設(shè)計參數(shù)來進行設(shè)備的圖像設(shè)計。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)的普遍應(yīng)用，集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化成為計算機輔助設(shè)計技術(shù)的發(fā)展特點。目前，計算機輔助設(shè)計技術(shù)正朝著網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化的方向發(fā)展，將計算機輔助技術(shù)的公用信息、圖形等信息貯存在公共數(shù)據(jù)庫中，通過網(wǎng)絡(luò)對其中的數(shù)據(jù)進行共享。信息化和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使得機械制造業(yè)的信息快速交互成為可能，將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計算機輔助設(shè)計技術(shù)結(jié)合在一起，對機械制造業(yè)的發(fā)展起到了舉足輕重的作用。計算機輔助技術(shù)已經(jīng)成為機械設(shè)計中具有很強活力的技術(shù)手段，在設(shè)計中，隨著市場需求的擴大和要求的提高，產(chǎn)品的設(shè)計越來越需要創(chuàng)造性支持。而且，不同的設(shè)計標準和經(jīng)濟標準都會導(dǎo)致產(chǎn)品在設(shè)計上出現(xiàn)不同的結(jié)果，針對這樣的特點，計算機輔助技術(shù)必須朝著智能化、信息集成化和信息交換借口標準化的方向繼續(xù)大踏步發(fā)展。目前，我國計算機輔助技術(shù)上的研究和國外相比，還存在著比較大的差距。計算機輔助技術(shù)的應(yīng)用復(fù)雜多變，在機械設(shè)計中，設(shè)計人員要對其進行很好的掌控是一件不容易的事情，而且在當(dāng)前的企業(yè)中能夠真正精通計算機輔助技術(shù)的機械設(shè)計人員并不多，因此，我國還需要加強對計算機輔助技術(shù)人員的培訓(xùn)，而計算機輔助技術(shù)的發(fā)展也要朝著更為人性化的方向發(fā)展，實現(xiàn)人機的交互式應(yīng)用，從而為我國機械制造業(yè)的市場競爭力提供有效的技術(shù)保障。遠程協(xié)同網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在復(fù)雜形狀的機械產(chǎn)品設(shè)計中，設(shè)計的最終完成都是由不同領(lǐng)域和部門的專家共同來協(xié)作完成的。傳統(tǒng)的制造模式正受到計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速改造，而遠程協(xié)同設(shè)計就是這種改造中的突出例子。不同的制造企業(yè)根據(jù)自己的需求來配置了不同的計算機網(wǎng)絡(luò)體系和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，因此研究計算機網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下協(xié)同作業(yè)的原理和實現(xiàn)方法，達成異地信息共享是一項具有重要意義的課題［4］。由于機械產(chǎn)品種類繁多、使用環(huán)境復(fù)雜，對知識性的依賴極強，如果只是針對各自的應(yīng)用來進行獨立開發(fā)設(shè)計，重建知識框架體系，將會對人力和物力造成巨大的耗費。而基于網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同設(shè)計可以使這個問題得到解決。工作人員可以使用網(wǎng)絡(luò)工具和現(xiàn)代設(shè)計方法，對產(chǎn)品設(shè)計的共同特征來進行總結(jié)，設(shè)計出通用的設(shè)計構(gòu)件，生成自己的應(yīng)用系統(tǒng)，最終構(gòu)建出自己的遠程協(xié)同設(shè)計體系。處于同一協(xié)同設(shè)計系統(tǒng)內(nèi)的每個成員都可以在第一時間內(nèi)獲取他們所需要的數(shù)據(jù)。只要接入?yún)f(xié)同設(shè)計網(wǎng)絡(luò)，工程人員就可以非常容易地獲得已經(jīng)完成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，這為不同企業(yè)和部門之間的合作提供了快速交流的平臺。機械協(xié)同設(shè)計的方法具有群體性、動態(tài)性和協(xié)同性等特點，解決了設(shè)計中異地之間和不同時間的數(shù)據(jù)傳遞問題，其以計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫作為基礎(chǔ)，以計算機輔助技術(shù)、CAE等技術(shù)為手段，以數(shù)字化和可視化的特點，提供了一種全新的數(shù)據(jù)交流和共享的平臺，由單個設(shè)計的數(shù)據(jù)共享發(fā)展成為多個設(shè)計的數(shù)據(jù)共享，其開放性的設(shè)計為工程人員參加設(shè)計制作提供了良好的環(huán)境支持。協(xié)同設(shè)計是在并行框架的基礎(chǔ)上，建立協(xié)同設(shè)計管理系統(tǒng)，通過對分階段產(chǎn)品模塊實行共享，對模塊進行定義、進行過程管理和協(xié)調(diào)，從而實現(xiàn)協(xié)同設(shè)計的系統(tǒng)方案。協(xié)同設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)包括環(huán)境支持技術(shù)、統(tǒng)一的產(chǎn)品信息建模技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)、計算機輔助技術(shù)和CAPP等集成環(huán)境技術(shù)、決策評價和沖突管理技術(shù)、信息安全技術(shù)。在當(dāng)今制造業(yè)和機械設(shè)計開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)化背景下，通過遠程機械設(shè)計系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用，從而實現(xiàn)機械設(shè)計中大量基礎(chǔ)信息和共性信息的異地共享，提高了機械設(shè)計的開發(fā)效率。

機械設(shè)計標準化的意義范文第3篇

關(guān)鍵詞:機械設(shè)計;機械加工;注意問題

引言

隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及經(jīng)濟全球化進程的不斷加快，機械設(shè)計加工行業(yè)的市場競爭也在不斷地加劇，對于企業(yè)而言，如果要想在競爭中取得成功，就必須要提高自己的機械設(shè)計加工水平，以高質(zhì)量的產(chǎn)品來為自身贏得更多的市場份額。為此，就必須要處理好存在于機械加工設(shè)計中的問題，由此可見，對機械設(shè)計加工問題進行研究非常必要。

1機械設(shè)計加工中需注意的問題

1．1機械產(chǎn)品的精度問題

對于機械產(chǎn)品而言，精度對質(zhì)量有著重要影響，如果不對精度進行有效控制，將難以保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量。但是，在實際的設(shè)計和加工過程中，許多因素均極易對機械的精度造成影響，比如理論誤差、加工運動誤差等，雖然這些因素會影響到機械加工的精度，但從整體上來看影響作用不大。同時，人為因素也是導(dǎo)致機械精度出現(xiàn)問題的一個重要方面，所以為了對機械產(chǎn)品的精度問題予以有效的控制，重點就在于如何減少人為因素的影響，而只有將人為因素的影響降到最低，才有助于保證機械產(chǎn)品的精度，進而提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量。

1．2零部件的質(zhì)量問題

眾所周知，一個機械產(chǎn)品往往是由眾多的機械零部件所組成的，因而這些零部件的質(zhì)量對機械產(chǎn)品的質(zhì)量有著不可忽視的影響。在進行機械加工過程中，如果零部件質(zhì)量方面出現(xiàn)問題，將會致使機械加工的效果受到不同程度的影響，甚至發(fā)生扭曲或者斷裂的不良情況。而零部件的質(zhì)量問題作為機械加工過程中常見的一個問題，如果不對零部件的質(zhì)量引起足夠的重視，那么在機械加工中這些問題就會被暴露出來，進而使機械產(chǎn)品的質(zhì)量不達標。除此之外，加工設(shè)備的質(zhì)量問題也是機械設(shè)計加工中的關(guān)鍵點，如果加工設(shè)備發(fā)生質(zhì)量缺陷，也將對機械加工造成負面影響。

1．3加工質(zhì)量保障問題

在進行機械加工時，往往需要較高的流程性，所有的工序都必須要按照一定的流程來進行開展，同時對于加工的技巧以及技術(shù)也有著較高的要求，如果其中任何一個方面出現(xiàn)了問題，都有可能導(dǎo)致機械加工的質(zhì)量出現(xiàn)問題。但是在實際的加工過程中，往往存在著許多的不可控制因素，這些因素對于加工的精度和質(zhì)量都有著十分重要的影響。比如說在進行零件加工的過程中，由于溫度發(fā)生了較大的變化，進而使得零件出現(xiàn)了變形的情況，又或者是由于外界壓力的存在，也可能使得加工的精度受到影響。因而在進行機械加工的時候，也必須要重視質(zhì)量保障問題，通過有效的管理來對加工的質(zhì)量進行控制，從而使得機械加工的質(zhì)量能夠得到有效的保障。

2應(yīng)對機械設(shè)計加工問題的有效措施

2．1嚴格控制原材料的質(zhì)量

由于原材料的質(zhì)量可能會導(dǎo)致機械設(shè)計加工出現(xiàn)問題，所以在進行設(shè)計的時候，必須要對原材料進行嚴格的挑選，選用質(zhì)量較好的原材料，進而避免機械加工的質(zhì)量受到影響。在進行原材料選擇的時候，一定要注重其質(zhì)量，同時選擇的時候也必須要依據(jù)機械設(shè)計的要求和相關(guān)標準來進行選擇，不能夠僅僅以價格來作為選擇的唯一標準，在滿足機械設(shè)計要求的前提下來選擇價格相對較低的原材料，這樣才能夠使得機械加工的質(zhì)量得到有效的保證，同時也能夠適當(dāng)?shù)亟档筒牧铣杀?。另外，在原材料選擇時，還要關(guān)注客戶的具體要求，依據(jù)客戶的要求來選擇相應(yīng)的原材料，由此才能夠更好地對客戶的需求加以滿足，為客戶提供加工質(zhì)量優(yōu)的機械產(chǎn)品，繼而維持良好的客戶關(guān)系，促進企業(yè)的長遠發(fā)展。

2．2促進機械設(shè)計的規(guī)范化

要有效地減少機械設(shè)計加工過程中的問題，還必須要注重機械設(shè)計的規(guī)范化。保證了機械設(shè)計的規(guī)范化，同時也可以大大地減少機械加工的開支。機械部件是構(gòu)成整個機械的重要基礎(chǔ)，因而在進行機械設(shè)計的過程中，必須要對機械部件進行規(guī)范化的設(shè)計，所謂部件設(shè)計的規(guī)范化，就是指的在進行機械零部件設(shè)計的時候，對于部件的大小、構(gòu)置基因、制圖等作出相應(yīng)的規(guī)定，使得在開展零部件設(shè)計的時候，能夠依照這些規(guī)定來進行相關(guān)的設(shè)計，從而避免了因設(shè)計標準不一致而帶來的機械加工問題，使零部件設(shè)計規(guī)劃化的同時，還有利于對一些適用范圍較廣的部件進行批量生產(chǎn)，其原因就在于它們的規(guī)格一致，因而可以采取集中生產(chǎn)的方式進行生產(chǎn)，由此在保證部件質(zhì)量的基礎(chǔ)上大大減小成本，并且還可以使部件功效標準更加科學(xué)化，有效增強零部件的功效。此外，規(guī)劃化的零部件加以應(yīng)用，還能使機械設(shè)計作業(yè)更加精簡，提高機械設(shè)計的效率，并且保證機械設(shè)計的質(zhì)量。在設(shè)計階段做好相應(yīng)的標準化工作對于提高機械產(chǎn)品質(zhì)量和降低機械生產(chǎn)的成本有著十分重要的意義，因此，應(yīng)高度重視機械設(shè)計環(huán)節(jié)。

2．3加強對操作人員的管理

在對機械進行設(shè)計與加工時，離不開相應(yīng)的工作人員，因而很多存在于設(shè)計和加工過程中的問題，往往都是由于操作人員所引起的。對此，在開展機械設(shè)計與加工工作時，必須要注重對相關(guān)工作人員的管理，通過科學(xué)有效的管理手段來避免人為因素而導(dǎo)致的問題，繼而大幅提高機械設(shè)計與加工的水平。尤其是在進行機械加工的時候，操作人員發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，因而在操作人員進行機械加工的過程中，必須要注重對于他們的管理，確保他們在進行加工操作的時候，是嚴格按照相應(yīng)的操作規(guī)范來進行操作的，這樣才能夠避免因為他們的操作不規(guī)范而導(dǎo)致的機械加工問題。同時還應(yīng)該注重對于操作人員的培訓(xùn)工作，尤其是技能方面的培訓(xùn)，因為對于不同的機械而言，其加工要點和加工流程都有所不同，機械加工人員在進行操作的時候，必須要清楚這一點，而要使得他們對于自身的工作有一個更加全面的認識，就必須要通過有效的培訓(xùn)，提高他們的操作能力，從而才能有效地保證機械加工的質(zhì)量。除了對于他們操作能力的培訓(xùn)之外，還需要培養(yǎng)他們的協(xié)作能力，因為機械的加工是一個系統(tǒng)的工程，要通過許多加工人員的共同努力來實現(xiàn)，所以加工人員必須要能夠與他人進行充分合作，才能夠更好地保證機械加工的質(zhì)量。

2．4合理確定切削參數(shù)

在機械加工的過程中，往往離不開切削操作，而且切削工藝對于機械加工的質(zhì)量也有著重要的影響，所以要想有效地提高機械加工的質(zhì)量，避免在機械加工過程中出現(xiàn)問題，就必須要對切削工藝引起足夠的重視。對于切削深度和切削速度等參數(shù)都必須要合理地設(shè)定。在對機械產(chǎn)品進行切削加工時，要結(jié)合機械自身的屬性以及所使用材料的性能來綜合地對各項切削參數(shù)加以確定，根據(jù)實際情況對各切削參數(shù)加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使得各項參數(shù)都與設(shè)計要求相符合，從而保證切削加工的質(zhì)量，避免在對機械進行加工的過程中在其表面產(chǎn)生積屑瘤，影響機械的美觀和正常使用。

3結(jié)語

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機械產(chǎn)品也越來越豐富，但是隨著機械產(chǎn)品的不斷豐富，對機械設(shè)計加工也提出了更高的要求，在機械設(shè)計加工時也面臨著更多的問題，所以，為了促進我國機械設(shè)計加工水平的提升，必須在機械設(shè)計加工時采取切實有效的措施，以避不必要的問題出現(xiàn)，從而有效保證機械設(shè)計加工質(zhì)量。

參考文獻:

［1］常利娟．淺談機械設(shè)計加工中應(yīng)注意的一些問題［J］．中小企業(yè)管理與科技，2013(18):315－316．

［2］張?。畽C械設(shè)計加工中的常見問題分析［J］．科技創(chuàng)業(yè)家，2013(21):322－323．