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生產(chǎn)計(jì)劃原則范文第1篇

關(guān)鍵詞：范疇化； 幽默機(jī)制；合作原則；關(guān)聯(lián)理論

中圖分類號(hào)：H0文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005-5312（2012）09-0117-01

一、引言

對(duì)幽默產(chǎn)生的研究成果幽默作為一種有趣并且充滿言語魅力的語言現(xiàn)象，其產(chǎn)生過程一直為國內(nèi)的許多語用學(xué)研究者所關(guān)注。本文將解決一下問題：一、從范疇化角度來討論幽默機(jī)制的產(chǎn)生原因。二、把范疇化和合作原則下的關(guān)聯(lián)理論相結(jié)合。三、在關(guān)聯(lián)理論的基礎(chǔ)之上，從聽話人的認(rèn)知領(lǐng)域找出兩次不同最佳關(guān)聯(lián)所產(chǎn)生的原因，分析幽默的產(chǎn)生過程。

二、范疇化的生成機(jī)制

在語言學(xué)里，典型的范疇化理論首先應(yīng)用于語言符號(hào)的意義部分，特別是詞匯方面。后來還應(yīng)用于社會(huì)語言學(xué)的研究。最近還擴(kuò)展到對(duì)語言形式單位，把它們作為范疇化的客體來加以研究。

（一）音系范疇

以音位為例：英語的[th]，[ts]，[t]等?？梢园裑th]變體看作中心成員，其他變體看成為其擴(kuò)展的結(jié)果，按家庭成員相似性的程度連接起來。例如，以[th]為中心，可以構(gòu)成這樣的一條語音鏈，[th][th][th][th]。

再看音節(jié)，音節(jié)結(jié)構(gòu)也有典型的中心成員與非典型的成員之分，如CV相對(duì)于VC，CVC等。另外，在音節(jié)結(jié)構(gòu)的每個(gè)位置上出現(xiàn)的語音也有典型的與非典型之分，如V為元音相對(duì)于邊音或鼻音。

（二）句法結(jié)構(gòu)范疇

領(lǐng)有格的典型形式為Np’sN，能充當(dāng)NP的名詞是有限制的，即與名詞的典型性相關(guān)。那么典型的領(lǐng)有格結(jié)構(gòu)是表達(dá)什么意義呢？可以認(rèn)為它的核心意義是，透過領(lǐng)有關(guān)系以領(lǐng)有者來識(shí)別被領(lǐng)有者。下面所列舉的一些特征是典型領(lǐng)有關(guān)系所具有的。典型的領(lǐng)有結(jié)構(gòu)具有這些特征，而非典型的領(lǐng)有解構(gòu)背離了其中某些/個(gè)特征，可以認(rèn)為是從典型領(lǐng)有結(jié)構(gòu)擴(kuò)展而來的。

三、用范疇化解釋幽默機(jī)制

“這是鞋拔子臉??？！這是正宗的豬腰子臉；哈嘍啊，飯已OK了，下來“咪西”吧；秋波，就是秋天的菠菜。當(dāng)時(shí)還有一樣家用電器……手電筒！“

這是著名笑星趙本山的經(jīng)典臺(tái)詞，仔細(xì)分析一下，其實(shí)不難看出，笑點(diǎn)就在于其中的各個(gè)回答突破了人們傳統(tǒng)的固定思維模式。比如說，“家用電器”在人們的正常思維中主要指在家庭及類似場(chǎng)所中使用的各種電氣和電子器具。家用電器問世已有近百年歷史，美國被認(rèn)為是家用電器的發(fā)祥地。家用電器的范圍，各國不盡相同，世界上尚未形成統(tǒng)一的家用電器分類法，有的國家將照明器具列為家用電器的一類，將聲像電器列入文娛器具，而文娛器具還包括電動(dòng)電子玩具。但是趙本山的回答“手電筒”明顯不屬于家用電器的范疇，但是又有那么一點(diǎn)點(diǎn)“電”的成分，可以這么說，“手電筒”屬于家用電器范疇的邊緣成員之一。正是這種邊緣的、非典型的因素構(gòu)成了這樣的幽默機(jī)制。運(yùn)用這樣的一種理論還可以發(fā)現(xiàn)我們的身邊其實(shí)存在很多這樣的幽默機(jī)制產(chǎn)生的笑話。

四、原型范疇理論解釋幽默產(chǎn)生機(jī)制與合作原則的關(guān)系

其實(shí)我們可以發(fā)現(xiàn)，用原型范疇理論解釋幽默機(jī)制的產(chǎn)生關(guān)鍵在于“打破常理”，這一點(diǎn)似乎和合作原則的精神背道而馳，但是事實(shí)上兩者具有密切的聯(lián)系。仔細(xì)觀察，我們可以發(fā)現(xiàn)其實(shí)幽默是由于說話人違反了合作原則而產(chǎn)生的，而這種“違反”又恰恰是和原型范疇化理論解釋幽默機(jī)制中的“違反”常規(guī)有異曲同工之妙。我們不妨尋求另一種途徑，在承認(rèn)幽默違反準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上，提出一套適用于這種非真誠交際模式的合作原則。幽默CP 的提出揭示了人們?nèi)绾伪舜撕献鞯厥褂哪浑H順利進(jìn)行下去。當(dāng)說話者講述一則笑話時(shí)，聽話者必須對(duì)笑話進(jìn)行兩次解釋。第一次理解使他注意到說話者違反了格賴斯CP ，他不得不轉(zhuǎn)入非真誠交際模式對(duì)笑話進(jìn)行二次理解，從幽默的角度對(duì)語句尋求合理的解釋，并且接受其中不現(xiàn)實(shí)的，甚至是荒謬的成分。如果他的知識(shí)背景和思維模式能夠使他成功地理解笑話，他就會(huì)從中得到愉悅的享受。

五、總結(jié)

本文討論了范疇化幽默機(jī)制的產(chǎn)生以及合作原則下幽默的產(chǎn)生機(jī)制，并且就兩者之間的關(guān)系做了一簡要的闡述。經(jīng)過總結(jié)筆者的發(fā)現(xiàn)是：（一）談話人在使用幽默進(jìn)行交際時(shí)也是彼此合作的；（二）人們正是利用對(duì)某項(xiàng)格賴斯CP 的違反來獲得社交上稱心如意的結(jié)果的。筆者認(rèn)為，對(duì)幽默現(xiàn)象進(jìn)行語用研究極為必要，這是由幽默在現(xiàn)實(shí)生活中的重要作用決定的。研究的結(jié)果不僅可以幫助我們了解幽默是如何完成交際目的的，還可以指導(dǎo)我們?nèi)绾芜\(yùn)用幽默來調(diào)解人際關(guān)系，促進(jìn)人際交流，緩解人際矛盾。范疇化幽默機(jī)制的產(chǎn)生與合作原則看似互不相聯(lián)，其實(shí)兩者具有異曲同工之妙的緊密聯(lián)系。

生產(chǎn)計(jì)劃原則范文第2篇

關(guān)鍵詞：動(dòng)車輪；高鐵；生產(chǎn)管理

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.237

1 動(dòng)車輪企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題

1.1 生產(chǎn)系統(tǒng)

合理有效的生產(chǎn)組織系統(tǒng)是企業(yè)高效運(yùn)行的重要保障。一般來說，動(dòng)車輪生產(chǎn)企業(yè)一般包括原料車間、軋鋼車間、精整車間、加工車間、熱處理車間、機(jī)動(dòng)車間、工模具車間、供應(yīng)科、技術(shù)科、質(zhì)量科、生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科、技改辦等部門。雖然不同企業(yè)，組織結(jié)構(gòu)設(shè)置略有差別，但毋庸置疑一定是龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)。在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，各部門之間的橫向信息溝通交流如果存在障礙，或者溝通較少，可能就會(huì)出現(xiàn)彼此生產(chǎn)脫節(jié)的現(xiàn)象，甚至演化為矛盾，同時(shí)信息傳遞路線較長，存在時(shí)滯問題，不利于生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)作，從而影響企業(yè)的生產(chǎn)。

1.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理

企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理的重要前提。企業(yè)的生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)計(jì)劃的編制和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制。一個(gè)企業(yè)組織好生產(chǎn)的首要任務(wù)就是制定好生產(chǎn)計(jì)劃的編制。包括生產(chǎn)計(jì)劃的制定頻率，生產(chǎn)計(jì)劃的編制依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度的控制是生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施的重要保障。動(dòng)車輪的生產(chǎn)受客戶訂單量的影響， 變動(dòng)性比較大。另外，企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的正常使用以及操作人員的技術(shù)水平，甚至包括企業(yè)生產(chǎn)過程中各工序信息傳遞的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，無不影響著企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度的有效把控。

1.3 庫存管理

企業(yè)備有適量的庫存能夠緩解企業(yè)日夜日常生產(chǎn)受到的沖擊，是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)不確定性，市場(chǎng)信息不對(duì)稱性的重要法寶，是一個(gè)企業(yè)未來需求目前的閑置資源。庫存包括滿足企業(yè)日常消耗的生產(chǎn)庫存以及作為企業(yè)備用產(chǎn)成品的流通庫存。目前國內(nèi)動(dòng)車輪企業(yè)的生產(chǎn)一定程度上依賴于國家政策的支持，庫存管理意識(shí)落后，企業(yè)內(nèi)部庫存管理層層審批，業(yè)務(wù)流程不暢，以及庫存管理缺乏先進(jìn)的管理技術(shù)手段和系統(tǒng)支持。

2 動(dòng)車輪企業(yè)生產(chǎn)管理的改進(jìn)措施

2.1 生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部重組

企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)龐大，可對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行有序重組，本著專業(yè)化原則，部門化原則改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)。按照專業(yè)化原則將工作任務(wù)細(xì)化，再根據(jù)產(chǎn)品類型不同以及職能不同對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆纸M，既要保證每一項(xiàng)任務(wù)的順利完成，還要保證有序的組合，實(shí)現(xiàn)部門間有效溝通，達(dá)到高效生產(chǎn)的目的。

2.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理的改進(jìn)

生產(chǎn)計(jì)劃的編制既要適應(yīng)市場(chǎng)需求又要符合本企業(yè)實(shí)際情況。生產(chǎn)計(jì)劃的編制要充分考慮到企業(yè)在庫、在途物料信息和企業(yè)內(nèi)部和相關(guān)企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能等一些可能制約生產(chǎn)的一些因素。

同時(shí)建立合理的生產(chǎn)調(diào)控制度，保證企業(yè)上下工序步調(diào)一致，實(shí)現(xiàn)合理生產(chǎn)。首先要制定科學(xué)合理的基本準(zhǔn)則，把控生產(chǎn)調(diào)度工作的有效性；明確調(diào)度工作的職責(zé)，實(shí)時(shí)控制輪對(duì)產(chǎn)品的全過程工序流暢。監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)條線穩(wěn)定運(yùn)行；完善計(jì)劃控制手段，依托產(chǎn)品數(shù)據(jù)，借助生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)把控輪對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度以及基本情況。

2.3 庫存管理的優(yōu)化

針對(duì)生產(chǎn)庫存以及流通庫存，歸類進(jìn)行管理。并及時(shí)了解企業(yè)供應(yīng)商的的庫存，與上游企業(yè)建立良好的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合庫存管理。通過上游企業(yè)對(duì)動(dòng)車輪生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品銷售情況以及在庫物資狀況等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而組織貨源滿足對(duì)下游企業(yè)的充足供應(yīng)。

其次，在信息化時(shí)代，必須采用先進(jìn)的技術(shù)手段進(jìn)行庫存管理。建立庫存管理信息化系統(tǒng)， 將一些物料訂貨、提料單據(jù)、物料日常出、入庫單等一些票據(jù)格式化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保庫物料信息的實(shí)時(shí)交換和處理有關(guān)數(shù)據(jù)方面實(shí)現(xiàn)信息共享，完善信息溝通渠道以及機(jī)制，實(shí)現(xiàn)庫存管理工作對(duì)生產(chǎn)高效運(yùn)作的保障作用。

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生產(chǎn)計(jì)劃原則范文第3篇

一、本次下達(dá)的木材計(jì)劃十我鎮(zhèn)年度商品木材生產(chǎn)的最大限量，各村要在1個(gè)月內(nèi)通知農(nóng)戶（林權(quán)所有者），提交申請(qǐng)。

二、把握程序，精心操作。堅(jiān)持“兩榜公示”，計(jì)劃分配與采伐許可證發(fā)放“雙線運(yùn)行”，木材生產(chǎn)計(jì)劃分配必須與可采伐資源緊密掛鉤，不搞平均分配，不分配給無采伐資源的農(nóng)戶，更不能將計(jì)劃切塊分配給加工企業(yè)和木材經(jīng)營商販。

三、基本原則

年木材生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)和管理遵循如下原則：

1、管理雙線運(yùn)行。木材生產(chǎn)計(jì)劃按照省-市-鄉(xiāng)-村-戶逐級(jí)下達(dá)，林木采伐許可證由市林業(yè)局統(tǒng)一核發(fā)。

2、分配兩榜公示。各村木材生產(chǎn)計(jì)劃和農(nóng)戶申請(qǐng)采伐的林木分類排序表進(jìn)行一榜公示，對(duì)經(jīng)林業(yè)局確認(rèn)的木材采伐山場(chǎng)進(jìn)行第二榜公示。

3、指標(biāo)確保到戶。木材生產(chǎn)計(jì)劃和林木采伐許可證必須分配、核發(fā)給林權(quán)所有者，不得給非林權(quán)所有者的企業(yè)、個(gè)人和其他單位。

4、推行小片皆伐經(jīng)營，以相對(duì)集中連片為原則，小片皆伐經(jīng)營對(duì)象包括：人工商品林、以及遭自然災(zāi)害死亡20%以上，或林相差、林分郁蔽度0.3以下，或林木基本停止生長，畝均蓄積量3㎡以下的低產(chǎn)天然商品林。

四、操作程序

1、鎮(zhèn)、林業(yè)站必須將計(jì)劃及時(shí)分解到可采伐資源的村組，采伐計(jì)劃一次性下達(dá)，各村、組不得以任何形式截留采伐指標(biāo)。

2、以村為單位，按照“分類排序”的原則落實(shí)采伐指標(biāo)，以村組為單位根據(jù)采伐申請(qǐng)，符合條件的山場(chǎng)（以小班宗地為單元），林業(yè)站實(shí)地調(diào)查核實(shí)按照分類排序的原則落實(shí)計(jì)劃到各村組林權(quán)所有者和采伐山場(chǎng)。

分類排序的具體方法：

①屬皆伐方式的主伐按照林木年齡從大到小依次排序。

②屬撫育性質(zhì)的采伐，依造林年齡、間伐次數(shù)多少、從?。ㄉ伲┑酱螅ǘ啵┮来闻判?。

③屬其他（如低產(chǎn)林的皆伐改造等，按畝均蓄積、郁閉度等從小到大依次排序或統(tǒng)一安排）。

3、實(shí)行采伐指標(biāo)分配兩榜公示。

①鎮(zhèn)將分解到村（組）的計(jì)劃、經(jīng)營者申報(bào)采伐的林木分類排序表，在公開欄進(jìn)行一榜公示。

②一榜公示后，報(bào)林業(yè)局審核確定，再對(duì)擬采伐山場(chǎng)進(jìn)行二榜公示，一二榜公示期均為七天。

③公示結(jié)果報(bào)局備案，并接受群眾和相關(guān)部門監(jiān)督，防止暗箱操作，

4、采伐證發(fā)放。林農(nóng)向林業(yè)站申請(qǐng)采伐許可證，同時(shí)應(yīng)提交林權(quán)證復(fù)印件，林業(yè)工作站按照林木采伐管理的規(guī)定進(jìn)行審核，報(bào)批發(fā)證。

五、具體要求

1、各村組要嚴(yán)格執(zhí)行禁伐天然闊葉林的規(guī)定，不得安排天然闊葉林的采伐，確因征占用林地，森林火災(zāi)等自然災(zāi)害需采伐天然闊葉林的，要上報(bào)市林業(yè)局。

2、受森林火災(zāi)等自然災(zāi)害林木的采伐，報(bào)市局審批。

3、對(duì)非林地上種的楊樹、桉樹、泡桐、泡木、苦梗、柳樹、池杉、香椿、楓楊等速生樹種，取消采伐計(jì)劃管理，允許林權(quán)所有者依申請(qǐng)采伐，市林業(yè)局根據(jù)林權(quán)所有者申請(qǐng)，實(shí)地驗(yàn)收給予辦理林木采伐和放行手續(xù)。

4、鎮(zhèn)林業(yè)站必須認(rèn)真履行職責(zé)，協(xié)助鎮(zhèn)村做好計(jì)劃分配和落實(shí)到戶的工作，嚴(yán)格審核采伐申請(qǐng)，深入實(shí)地進(jìn)行伐區(qū)審核，依法核發(fā)采伐許可證，加強(qiáng)伐區(qū)監(jiān)督管理，對(duì)工作瀆職、失職、管理不力的，要依法追究有關(guān)人員的責(zé)任。

生產(chǎn)計(jì)劃原則范文第4篇

在當(dāng)前集成電路封裝制造中，考慮到集成電路封裝的制造特點(diǎn)以及生產(chǎn)現(xiàn)狀，要想提高集成電路封裝制造的生產(chǎn)效率，就要立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件，對(duì)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)程序進(jìn)行優(yōu)化，并把握生產(chǎn)原則，制定具體的生產(chǎn)方案，保證集成電路封裝制造能夠在生產(chǎn)效率上獲得全面提高?；谶@一認(rèn)識(shí)，我們應(yīng)對(duì)集成電路封裝制造引起足夠的重視，認(rèn)真分析其生產(chǎn)流程特點(diǎn)，從產(chǎn)品特性分析和產(chǎn)品制造流程優(yōu)化入手，為集成電路封裝制造提供有力的支持，保證集成電路封裝制造的生產(chǎn)效率滿足實(shí)際需要。

【關(guān)鍵詞】集成電路 封裝制造 生產(chǎn)效率

1 前言

結(jié)合當(dāng)前集成電路封裝制造實(shí)際，集成電路封裝的生產(chǎn)效率，是決定集成電路封裝制造效果的重要因素，只有全面提高生產(chǎn)效率，才能滿足集成電路封裝制造需要，為集成電路封裝制造提供有力支持。為此，集成電路封裝制造要想提高生產(chǎn)效率，就要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善，并制定操作性較強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)還要對(duì)設(shè)備人員配比進(jìn)行優(yōu)化，真正從生產(chǎn)流程和制造現(xiàn)場(chǎng)入手，制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃，保證集成電路封裝制造生產(chǎn)效率能夠得到全面提高，滿足集成電路封裝制造需要。

2 集成電路封裝制造，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善

通過對(duì)集成電路封裝制造過程進(jìn)行了解后可知，生產(chǎn)流程是決定生產(chǎn)效率的重要因素，只有建立完善的生產(chǎn)流程，才能保證集成電路封裝制造取得積極效果。為此，集成電路封裝制造生產(chǎn)效率的提高，應(yīng)從對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善入手，具體應(yīng)做好以下幾個(gè)方面工作：

2.1 對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行深入了解，總結(jié)生產(chǎn)流程不足

在對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行完善之前，需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)流程進(jìn)行全面了解，并對(duì)生產(chǎn)流程的特點(diǎn)和要素進(jìn)行全面了解，做到總結(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)流程的不足，為生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供有力支持，保證生產(chǎn)流程的完善能夠滿足生產(chǎn)需要并取得實(shí)效。

2.2 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善

基于提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的現(xiàn)實(shí)需要，在集成電路封裝制造過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善，將側(cè)重點(diǎn)放在生產(chǎn)流程的合理性和生產(chǎn)效率上。結(jié)合當(dāng)前集成電路封裝產(chǎn)品制造實(shí)際，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善是提高生產(chǎn)效率的有效手段。

2.3 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整

深入了解了生產(chǎn)流程的特點(diǎn)之后，應(yīng)根據(jù)集成電路封裝產(chǎn)品的特點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整應(yīng)重點(diǎn)對(duì)工序、人員和交接過程進(jìn)行改進(jìn)，使集成電路封裝產(chǎn)品能夠在整體生產(chǎn)效率上得到全面提高。因此，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整是十分必要的。

3 集成電路封裝制造，應(yīng)制定操作性較強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃

結(jié)合集成電路封裝制造實(shí)際，在集成電路封裝制造過程中，科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃是保障產(chǎn)品生產(chǎn)效率的重要指導(dǎo)文件，只有強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃的編制質(zhì)量，并提高生產(chǎn)計(jì)劃的可操作性，才能保證集成電路封裝制造取得積極效果。為此，集成電路封裝制造應(yīng)保證生產(chǎn)計(jì)劃的可操作性，具體應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：

（1）生產(chǎn)計(jì)劃在編制之前，需要對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行全面深入的了解。鑒于生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，在生產(chǎn)計(jì)劃編制之前，只有對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行深入的了解，才能提高生產(chǎn)計(jì)劃的針對(duì)性，保證生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)性得到全面發(fā)揮。因此，生產(chǎn)計(jì)劃的編制需要以生產(chǎn)實(shí)際為前提。

（2）生產(chǎn)計(jì)劃在編制中，應(yīng)充分考慮設(shè)備及人員生產(chǎn)能力?？紤]到生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)性，在生產(chǎn)計(jì)劃編制過程中，只有對(duì)設(shè)備和人員的生產(chǎn)能力有足夠的了解，才能保證生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)性有效發(fā)揮。因此，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，應(yīng)以設(shè)備和人員的生產(chǎn)實(shí)際為主，切忌盲目編制生產(chǎn)計(jì)劃。

（3）生產(chǎn)計(jì)劃在編制中，應(yīng)做到生產(chǎn)資源合理調(diào)配和優(yōu)化。在生產(chǎn)計(jì)劃的編制中，生產(chǎn)資源的調(diào)配和優(yōu)化是保證生產(chǎn)計(jì)劃有效性的關(guān)鍵因素?；谶@一認(rèn)識(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，應(yīng)立足企業(yè)實(shí)際，對(duì)生產(chǎn)資源和生產(chǎn)流程進(jìn)行全面了解，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的合理調(diào)配和優(yōu)化，滿足生產(chǎn)需要。

4 集成電路封裝制造，應(yīng)正確利用分析方法

直接觀察法是一種簡便有效的分析工具，它可以幫助我們更好的理解現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題，尋找提高的機(jī)會(huì)，同時(shí)它提供了一種流程分析的方法.一種非常有效的持續(xù)改進(jìn)方法。通過觀察設(shè)備及操作工的活動(dòng)，迅速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題，利用分析工具弄清楚哪些活動(dòng)是有價(jià)值的，哪些活動(dòng)是沒有價(jià)值但必須的，哪些活動(dòng)是沒有價(jià)值也沒有必要做的，去掉那些沒有價(jià)值的活動(dòng)，多做增值的活動(dòng)，就找到提高的辦法了。通常在分析過程中我們會(huì)用到一些工具去記錄和分析我們所觀察到的內(nèi)容。自上而下的流程圖，生產(chǎn)流程圖，材料流程圖，人員流程圖。

通常集成電路封裝制造會(huì)存在以下問題：

（1）每批料在上料前和卸料后都要進(jìn)行點(diǎn)數(shù)，此時(shí)設(shè)備會(huì)處于等待狀態(tài)大概十五分鐘，大大降低了設(shè)備的利用率。

（2）在上料后。設(shè)備需要3分鐘下載程序，此時(shí)操作工處于閑置狀態(tài)。 所有的料都卸載后，操作工需耍對(duì)所有的料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)，在點(diǎn)數(shù)的這段時(shí)間設(shè)備處于閑置狀態(tài)。

（3）在所有的 片測(cè)試完畢后，操作工需要把裝料的小推車送到下一站點(diǎn)，再進(jìn)行下一批料的上料，在送料的這段時(shí)間設(shè)備處于閑置狀態(tài)。

基于以上問題.我們對(duì)操作流程做了調(diào)整，以便盡可能的減少設(shè)備的等待時(shí)間，提高設(shè)備的利用率。

5 結(jié)論

通過本文的分析可知，集成電路封裝的生產(chǎn)效率，是決定集成電路封裝制造效果的重要因素，只有全面提高生產(chǎn)效率，才能滿足集成電路封裝制造需要，為集成電路封裝制造提供有力支持。為此，集成電路封裝制造要想提高生產(chǎn)效率，就要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善，并制定操作性較強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)還要對(duì)設(shè)備人員配比進(jìn)行優(yōu)化，真正從生產(chǎn)流程和制造現(xiàn)場(chǎng)入手，制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃，保證集成電路封裝制造生產(chǎn)效率能夠得到全面提高。

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生產(chǎn)計(jì)劃原則范文第5篇

摘要:由于傳統(tǒng)MRP邏輯存在固有的缺陷，ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃模塊往往不能滿足企業(yè)快速發(fā)展的需要。為此，文章提出了一個(gè)可以實(shí)時(shí)推進(jìn)的，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置的新型企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)。系統(tǒng)的核心是一個(gè)基于滾動(dòng)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型。文章討論了將滾動(dòng)周期理論引人企業(yè)資源優(yōu)化模型的方法和優(yōu)勢(shì)?；谠撃Ｐ偷男孪到y(tǒng)構(gòu)建更加靈活，應(yīng)用范圍更加廣闊，生成的生產(chǎn)計(jì)劃更加符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。

引言：企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning,ERP)是目前世界上最流行的企業(yè)信息化軟件，在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)空前激烈的信息時(shí)代，越來越多的企業(yè)開始構(gòu)建自己的ERP系統(tǒng)，而且很多企業(yè)能夠從中獲益。然而，隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境的日趨復(fù)雜、技術(shù)更新步伐加快和企業(yè)業(yè)務(wù)復(fù)雜度的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)ERP的缺陷逐漸顯露出來，限制了企業(yè)信息系統(tǒng)功能的進(jìn)一步擴(kuò)展。為克服傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)的固有缺陷，文獻(xiàn)中提出了一個(gè)取代傳統(tǒng)MRP邏輯的企業(yè)資源優(yōu)化系統(tǒng)，它將MPS,MRP和CPS的功能集于一身，通過計(jì)算機(jī)的優(yōu)化計(jì)算，產(chǎn)生能實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃。新的企業(yè)資源優(yōu)化系統(tǒng)能夠解決傳統(tǒng)MRP系統(tǒng)因順序執(zhí)行各模塊造成的資源配置沖突，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置，克服現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的固有缺陷。

與傳統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃模型相比，企業(yè)資源優(yōu)化模型還可以提供企業(yè)所有資源的影子價(jià)格(資源在企業(yè)內(nèi)的機(jī)會(huì)成本)，是建立企業(yè)內(nèi)部市場(chǎng)價(jià)格的重要參考信息。這些基于邊際分析的價(jià)格信息在幫助企業(yè)完成訂單獲利性分析、生產(chǎn)能力瓶頸分析、生產(chǎn)外包成本分析、企業(yè)價(jià)值鏈分析等管理決策分析方面要大大優(yōu)于基于傳統(tǒng)會(huì)計(jì)核算獲得的成本分析信息。但目前的企業(yè)資源優(yōu)化模型是針對(duì)企業(yè)一個(gè)時(shí)點(diǎn)的靜態(tài)狀況制定出來的，在把模型應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)的企業(yè)中時(shí)，由于企業(yè)的整體生產(chǎn)計(jì)劃涉及的時(shí)間維度大，多為半年或一年，而實(shí)際指導(dǎo)生產(chǎn)的計(jì)劃則需要精確到周或者日，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生的變量數(shù)目龐大，增大了模型的求解負(fù)擔(dān)，所以要把模型結(jié)合到企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際中去，還需要涉及到分階段的滾動(dòng)計(jì)劃問題。本文在已有研究的基礎(chǔ)上，對(duì)原來的企業(yè)資源優(yōu)化模型進(jìn)行改進(jìn)，提出了一個(gè)基于滾動(dòng)計(jì)劃的，以企業(yè)資源優(yōu)化模型為核心的新的企業(yè)資源動(dòng)態(tài)優(yōu)化系統(tǒng)，使模型優(yōu)化結(jié)果更具有可執(zhí)行性，可以真正成為具有優(yōu)化功能的ERP系統(tǒng)的核心模塊。

本文的第一部分綜述滾動(dòng)計(jì)劃與滾動(dòng)周期的理論方法，第二部分提出一種三階段變周期的滾動(dòng)計(jì)劃方法，第三部分介紹了基于該滾動(dòng)計(jì)劃的企業(yè)資源優(yōu)化模型及其數(shù)值試驗(yàn)，第四部分簡要的分析了動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型的優(yōu)勢(shì)。

1.滾動(dòng)計(jì)劃與滾動(dòng)周期

滾動(dòng)計(jì)劃是企業(yè)在面臨動(dòng)態(tài)決策環(huán)境時(shí)常采用的方法。滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)是把計(jì)劃工作看成是一種不間斷的運(yùn)動(dòng)，使整個(gè)計(jì)劃處于適時(shí)的變化和發(fā)展之中。由于計(jì)劃隨著內(nèi)外部條件的變化不斷調(diào)整，使計(jì)劃更具有靈活性和適應(yīng)性。在滾動(dòng)計(jì)劃中，整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)被分為N個(gè)計(jì)劃周期，并根據(jù)第一個(gè)周期初始時(shí)期的環(huán)境和企業(yè)資源狀態(tài)，制定一個(gè)N周期的生產(chǎn)計(jì)劃。在第一個(gè)周期的計(jì)劃被執(zhí)行以后，再根據(jù)新的內(nèi)外部環(huán)境和計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行情況制定下一個(gè)N個(gè)計(jì)劃周期的生產(chǎn)計(jì)劃，依此向后滾動(dòng)循環(huán)，這也是“滾動(dòng)”一詞的來源。

滾動(dòng)計(jì)劃方法在很多學(xué)科都有涉及和研究，“它被研究計(jì)劃問題的理論學(xué)者認(rèn)為是結(jié)合了計(jì)劃和控制因素的、能協(xié)調(diào)短期和長期計(jì)劃的合適框架”。最初的研究出現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)學(xué)領(lǐng)域。Goldman,Radner,Jo-hansen分別在研究經(jīng)濟(jì)計(jì)劃、特別是宏觀經(jīng)濟(jì)計(jì)劃時(shí)提出了滾動(dòng)計(jì)劃問題。比如Goldman在新古典主義的連續(xù)時(shí)間最優(yōu)增長模型里研究了滾動(dòng)計(jì)劃問題，他的方法被Kaganovich稱作適應(yīng)性滾動(dòng)計(jì)劃(theadap-tiverollingplans)。Bala提出了一套新的研究滾動(dòng)計(jì)劃的框架，Kaganovich稱之為跨周期決策的分解機(jī)制(themachanismsofdecentralizationofintertemporaldecisions)。

隨后，滾動(dòng)計(jì)劃方法進(jìn)人生產(chǎn)運(yùn)作和管理領(lǐng)域。最初的生產(chǎn)計(jì)劃由于沒有很好的計(jì)劃方法，往往通過“短視”的方法制定。這種方法只考慮眼前的資源、庫存、產(chǎn)能、訂單等情況，雖然計(jì)算效率高，但卻無法滿足長期目標(biāo)。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，很多信息可以實(shí)時(shí)得到，計(jì)算機(jī)的計(jì)算效率也大大提高，為制定包含全部信息、滿足長期目標(biāo)的計(jì)劃創(chuàng)造了條件，因此出現(xiàn)了關(guān)于制定長期計(jì)劃并考慮滾動(dòng)問題的研究。如Benton和Srivastava在進(jìn)行多階段生產(chǎn)計(jì)劃方法的比較實(shí)驗(yàn)時(shí)引人了滾動(dòng)計(jì)劃的概念。Baker,Jaillet,Tareq在庫存管理領(lǐng)域，McClain和Thomas,Nagasawa等、Hastmut,Clark,Patriziza等在生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)域，Bean,Noon和Salton在現(xiàn)金管理領(lǐng)域，Ryan)在能力擴(kuò)建領(lǐng)域，Naphade等在車間排序領(lǐng)域都引人了滾動(dòng)的方法。

2.滾動(dòng)計(jì)劃方法

在企業(yè)的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況按照一定周期不斷推進(jìn)的，同時(shí)根據(jù)不同管理部門的需要分多級(jí)制定，每級(jí)計(jì)劃制定的原則和目標(biāo)也不盡相同。本文所提出的變周期滾動(dòng)計(jì)劃方法結(jié)合了傳統(tǒng)滾動(dòng)理論、層次計(jì)劃方法的特點(diǎn)，在描述了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的滾動(dòng)過程的同時(shí)，給企業(yè)提供了優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。

為解釋滾動(dòng)計(jì)劃制定過程，首先統(tǒng)一一下本文以后部分使用的術(shù)語。

“計(jì)劃期”是指計(jì)劃涵蓋的計(jì)劃周期數(shù)(計(jì)劃期的總時(shí)間長度)，如年或季度計(jì)劃;

“計(jì)劃周期”是指計(jì)劃中的時(shí)間單元，一般以月、周、日為時(shí)間長度;

“滾動(dòng)周期”是指滾動(dòng)計(jì)劃涵蓋的最大計(jì)劃周期數(shù);

“計(jì)劃制定周期”為企業(yè)制定(更新)生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間長度，企業(yè)可以按月、周或若干日為計(jì)劃制定周期。

2.1固定滾動(dòng)周期的滾動(dòng)計(jì)劃方法

典型的滾動(dòng)計(jì)劃方法是固定滾動(dòng)周期的計(jì)劃方法，計(jì)劃制定過程如圖1所示。描述了企業(yè)在8個(gè)計(jì)劃周期范圍內(nèi)制定滾動(dòng)計(jì)劃的制定過程。其中，計(jì)劃期二滾動(dòng)周期=4(周期);計(jì)劃周期為1(周期);計(jì)劃制定周期為2(周期)。

固定滾動(dòng)周期的計(jì)劃制定過程如下:

第一步:企業(yè)制定了計(jì)劃期為4個(gè)計(jì)劃周期的生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃組織生產(chǎn);

第二步:在完成了2個(gè)計(jì)劃周期的生產(chǎn)后，重新制定新的滾動(dòng)計(jì)劃，新計(jì)劃涵蓋下一個(gè)滾動(dòng)周期，即3——6周期。

第三步:重復(fù)第二步的機(jī)理，制定4——8周期的滾動(dòng)計(jì)劃。

固定周期滾動(dòng)計(jì)劃方法的優(yōu)缺點(diǎn)均非常明顯，其優(yōu)點(diǎn)是方法簡單，使用者可根據(jù)本企業(yè)的計(jì)劃特點(diǎn)，選擇計(jì)劃期長度和滾動(dòng)計(jì)劃的滾動(dòng)方法;其缺點(diǎn)是計(jì)劃周期的長度固定后，無法兼顧生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)計(jì)劃詳細(xì)性和前瞻性的要求?？s短計(jì)劃周期可以提高計(jì)劃的詳細(xì)程度，但要考慮更長時(shí)間的計(jì)劃問題時(shí)，會(huì)遇到計(jì)劃期數(shù)過多而導(dǎo)致計(jì)劃困難的矛盾。但若計(jì)劃周期過長又會(huì)失去計(jì)劃的詳細(xì)程度。因此，需要設(shè)計(jì)一種合理的滾動(dòng)計(jì)劃方法，以滿足企業(yè)以下的計(jì)劃需求:

(1)既能提供近期較詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，又能統(tǒng)籌全局，兼顧較長時(shí)間范圍內(nèi)的計(jì)劃;

(2)可以從操作層、運(yùn)作層、管理層等不同視角制定生產(chǎn)計(jì)劃;

(3)計(jì)劃期定義靈活，計(jì)劃周期數(shù)少、計(jì)劃制定效率高。

為滿足上述要求，需要使用多階段變周期的滾動(dòng)計(jì)劃方法。

2.2多階段變周期的滾動(dòng)計(jì)劃方法

在變周期滾動(dòng)計(jì)劃中，計(jì)劃周期的長度和滾動(dòng)周期是可變的，企業(yè)可以根據(jù)計(jì)劃詳細(xì)程度的要求對(duì)計(jì)劃階段和滾動(dòng)周期進(jìn)行劃分。Hartmut提出一種變周期滾動(dòng)計(jì)劃模型，他將滾動(dòng)周期劃分成三個(gè)不同計(jì)劃周期階段，如圖2所示。距當(dāng)前時(shí)間最近的一周以“舊”為計(jì)劃周期(7個(gè)周期)，是計(jì)劃的最詳細(xì)階段;距當(dāng)前最近一個(gè)月的余下部分以“周”為計(jì)劃周期(3個(gè)周期)，是計(jì)劃的次詳細(xì)階段;一年余下的部分以“月”為計(jì)劃周期(11個(gè)周期)，是計(jì)劃的最粗(不詳細(xì))的階段。這種變周期滾動(dòng)計(jì)劃方法存在3種不同的計(jì)劃周期:日、周、月，只需要21個(gè)計(jì)劃周期就可以完成年生產(chǎn)計(jì)劃的制定。該方法既可以在計(jì)劃執(zhí)行時(shí)獲得按日制定的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，又可以兼顧較長時(shí)間的計(jì)劃視角，更能滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的多方面需求。

上述滾動(dòng)計(jì)劃方法在實(shí)施時(shí)需要考慮的一個(gè)重要問題是計(jì)劃如何在各階段之間進(jìn)行滾動(dòng)與銜接。例如，第一階段的按日計(jì)劃與第二階段的按周計(jì)劃如何銜接，是等第一階段的7天計(jì)劃都執(zhí)行完之后再將第二階段的第一個(gè)周計(jì)劃擴(kuò)展為日計(jì)劃，還是在第一階段計(jì)劃執(zhí)行一天后就要向后滾動(dòng)一天。前一種方法因每7日才進(jìn)行滾動(dòng)計(jì)算，會(huì)因執(zhí)行中的誤差積累而失去計(jì)劃的準(zhǔn)確性;后一種方法盡管滾動(dòng)計(jì)算很及時(shí)，但顯然會(huì)破壞各階段計(jì)劃的完整性和計(jì)劃期的自然日歷屬性。

借鑒變周期滾動(dòng)計(jì)劃的思想，考慮到企業(yè)在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)基本遵循習(xí)慣的日歷周期，本文提出了一種適合企業(yè)資源優(yōu)化模型的三階段變周期滾動(dòng)計(jì)劃方法。該方法的特點(diǎn)是既要保持滾動(dòng)計(jì)劃的及時(shí)性，又盡量不破壞計(jì)劃期的自然日歷屬性。該滾動(dòng)計(jì)劃方法也將計(jì)劃分為三個(gè)階段，即按月、周、日進(jìn)行各階段的計(jì)劃。但在每個(gè)階段中都規(guī)定了一個(gè)重新制定本階段滾動(dòng)計(jì)劃的計(jì)劃制定周期。

圖3為三階段變周期滾動(dòng)計(jì)劃推進(jìn)過程的示意圖，其中第一階段的計(jì)劃周期為月，滾動(dòng)計(jì)劃周期數(shù)為4(月)，計(jì)劃重新制定周期為1，即每月更新第一階段的月生產(chǎn)計(jì)劃。第二階段的計(jì)劃周期為周，滾動(dòng)計(jì)劃周期數(shù)為8(周)，計(jì)劃重新制定周期為4，即每4周重新制定一個(gè)時(shí)間跨度為8周的生產(chǎn)計(jì)劃。第一階段每個(gè)計(jì)劃周期的長度(4個(gè)月)為第二階段每個(gè)計(jì)劃周期長度(8周=2個(gè)月)的2倍。第三階段的計(jì)劃周期為日，滾動(dòng)計(jì)劃滾動(dòng)周期數(shù)為10日(假定每周工作5日)，計(jì)劃制定周期為5，即每5日(1周)重新制定一個(gè)10日的生產(chǎn)計(jì)劃。第二階段每個(gè)計(jì)劃周期的長度(8周)為第三階段每個(gè)計(jì)劃周期長度(10日=2周)的4倍。

其滾動(dòng)推進(jìn)的具體步驟如下:

(1)在計(jì)劃期的起始階段，按照三階段的劃分，分別制定4個(gè)月、8周和10日的三種不同計(jì)劃期長度的生產(chǎn)計(jì)劃;

(2)在計(jì)劃執(zhí)行過程中，各階段按設(shè)定的計(jì)劃制定周期進(jìn)行滾動(dòng)計(jì)算，例如對(duì)第三階段的日計(jì)劃，在執(zhí)行5日之后需要重新制定下一個(gè)跨期10日的日生產(chǎn)計(jì)劃，在執(zhí)行日期未達(dá)5日之前，可根據(jù)計(jì)劃執(zhí)行情況酌情對(duì)現(xiàn)有的日計(jì)劃進(jìn)行修正(例如在計(jì)劃執(zhí)行1日后，對(duì)后9日的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修正);

(3)第二階段周計(jì)劃的重新制定周期為2，也即當(dāng)計(jì)劃執(zhí)行兩周之后重新制定一個(gè)跨期為8周的生產(chǎn)計(jì)劃，從而達(dá)到滾動(dòng)的目的。在計(jì)劃執(zhí)行一周之后，也可以根據(jù)計(jì)劃執(zhí)行情況，對(duì)后7周的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修正。

(4)第一階段月計(jì)劃的重新制定周期為1，即每月滾動(dòng)計(jì)算一次，重新制定一個(gè)跨期為4個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃。

2.3跨周期計(jì)劃的銜接方法

在多階段變周期滾動(dòng)計(jì)劃方法的基礎(chǔ)上，基于靜態(tài)的企業(yè)資源優(yōu)化模型，我們可以通過在各個(gè)的階段設(shè)置不同的滾動(dòng)周期和計(jì)劃周期而生成精細(xì)程度有區(qū)別的優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃，以滿足企業(yè)不同層級(jí)的需求。

以2.2節(jié)的三階段滾動(dòng)計(jì)劃為例，第一階段是企業(yè)所考慮的最長周期的計(jì)劃階段，輸出的生產(chǎn)計(jì)劃以月為計(jì)劃周期，主要面向企業(yè)高層管理人員，可掌控企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的大致狀況;第二階段以周為計(jì)劃周期，生產(chǎn)計(jì)劃主要面向企業(yè)中層管理人員。中層管理人員可以掌握2個(gè)月范圍內(nèi)可能面臨的情況，根據(jù)自己的判斷來對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并提醒高級(jí)管理人員可能面臨的風(fēng)險(xiǎn);第三階段是以日為計(jì)劃周期，生產(chǎn)計(jì)劃主要面向企業(yè)生產(chǎn)操作層。操作層工作人員可以根據(jù)系統(tǒng)給予的2周內(nèi)的計(jì)劃生產(chǎn)，也可根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)在允許范圍內(nèi)做細(xì)微的調(diào)整，完成計(jì)劃任務(wù)。

這種三階段變周期滾動(dòng)優(yōu)化方法考慮了較長周期內(nèi)的企業(yè)資源，對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，并根據(jù)企業(yè)不同層次人員的需要，提供不同的計(jì)劃與分析資料，既滿足了組織生產(chǎn)的需要，也能從戰(zhàn)略層次上給予決策支持。

但由于不同階段的周期長度不同，各個(gè)階段需要按照以下方法進(jìn)行銜接:

第一步:選取上一階段的幾個(gè)計(jì)劃周期作為本階段的滾動(dòng)周期，例如2.2節(jié)中第二階段選取4個(gè)月中的2個(gè)月作為本階段的滾動(dòng)周期。

第二步:獲取本階段生產(chǎn)信息。本階段的生產(chǎn)信息由上一階段的生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生，即本階段滾動(dòng)周期范圍內(nèi)的上一階段的生產(chǎn)計(jì)劃。該計(jì)劃得到的生產(chǎn)信息包括物料的投料時(shí)間、數(shù)量、完工情況、庫存水平等，可將其視為本階段的生產(chǎn)邊界。

第三步:根據(jù)本階段計(jì)劃精細(xì)程度的要求將滾動(dòng)周期分割成若干計(jì)劃周期，例如2.2節(jié)中第二階段將2個(gè)月分割為8個(gè)計(jì)劃周期，單位計(jì)劃周期為1周。

第四步:根據(jù)本階段的滾動(dòng)周期、計(jì)劃周期、生產(chǎn)信息構(gòu)建本階段的優(yōu)化模型(構(gòu)建方法見下文)，生成本階段的生產(chǎn)計(jì)劃。

3.基于滾動(dòng)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型

靜態(tài)的企業(yè)資源優(yōu)化模型可以支持時(shí)間周期可調(diào)整的變時(shí)間周期問題，我們?cè)诖嘶A(chǔ)上根據(jù)變周期滾動(dòng)計(jì)劃遵循的幾點(diǎn)原則對(duì)靜態(tài)優(yōu)化模型進(jìn)行調(diào)整，以形成基于滾動(dòng)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型。

3.1優(yōu)化模型的調(diào)整

結(jié)合企業(yè)資源優(yōu)化模型和三階段滾動(dòng)計(jì)劃方法，將模型的調(diào)整概括如表1。在經(jīng)過調(diào)整之后，新的優(yōu)化模型保留了原有模型的功能，且更貼近多階段滾動(dòng)計(jì)劃的需要。其中，第一階段模型與原優(yōu)化模型保持一致，無需重新調(diào)整。

3.2滾動(dòng)計(jì)劃各階段的優(yōu)化模型

第一階段模型(EROP-Pl)與文獻(xiàn)中原優(yōu)化模型(EROP-LP)一致，見附錄。

第二、第三階段的模型定義是一致的，而且可以沿用到更多的階段，統(tǒng)一定義如下:

第N階段模型(EROP-Pn):模型的基本變量與參數(shù)與原優(yōu)化模型(EROP-LP)設(shè)定一致(見附錄)，下面只介紹新增參數(shù)、變量。模型調(diào)整的部分為目標(biāo)函數(shù)和產(chǎn)品需求約束:新增下標(biāo):，表示第n一1階段的計(jì)劃周期;新增參數(shù):，第n一1階段計(jì)劃的結(jié)果;目標(biāo)函數(shù)

目標(biāo)變?yōu)樵撾A段成本最小化，其中成本產(chǎn)品需求約束

產(chǎn)品需求數(shù)量與市場(chǎng)需求無關(guān)，而是要滿足上一階段生產(chǎn)計(jì)劃的要求。

3.3基于滾動(dòng)計(jì)劃的優(yōu)化模型的應(yīng)用—以某機(jī)械制造企業(yè)為例

該企業(yè)于2004年初步建立ERP系統(tǒng)。由于ERP核心邏輯存在的固有缺陷，在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)遇到了一些制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的問題。我們根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況建立了適用于該企業(yè)生產(chǎn)流程的企業(yè)資源優(yōu)化模型，并用ILOGStudio軟件編程實(shí)現(xiàn)，用CPLEX求解引擎進(jìn)行求解。我們利用該企業(yè)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行了許多數(shù)值試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。在50個(gè)最終產(chǎn)品、20個(gè)生產(chǎn)周期(單位為月)的計(jì)劃模型情況下，基本可在20分鐘內(nèi)得到了最優(yōu)的月生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)算機(jī)硬件平臺(tái)為CPUIntelE6300和內(nèi)存IG×2。

但企業(yè)不能根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃直接安排生產(chǎn)，需要模型生成每日的生產(chǎn)計(jì)劃。在這種情況下模型的周期就會(huì)變得過長，嚴(yán)重影響模型的求解效率。以5個(gè)最終產(chǎn)品，12個(gè)月為例，我分別按照以月、周、日為周期單位生產(chǎn)最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。

可見在產(chǎn)品規(guī)模不是很大的情況下，模型仍然不能直接生產(chǎn)每日的生產(chǎn)計(jì)劃。在這種情況下，我們引人了滾動(dòng)計(jì)劃方法。建立了適用于該企業(yè)的三階段變周期的優(yōu)化模型，其周期設(shè)定見表4。

我們?nèi)砸?個(gè)最終產(chǎn)品，12個(gè)月為例，通過三階段的滾動(dòng)計(jì)劃生成每日的生產(chǎn)計(jì)劃。試驗(yàn)結(jié)果見表5，總計(jì)用時(shí)5分鐘就生產(chǎn)了前2周12天的最優(yōu)每日生產(chǎn)計(jì)劃。

4.基于滾動(dòng)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型的優(yōu)勢(shì)

以基于滾動(dòng)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型為核心的ERP系統(tǒng)既可以克服傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置的缺點(diǎn)，和原有靜態(tài)優(yōu)化模型相比，又?jǐn)U大了系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，是更為有效的ERP系統(tǒng)。其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾方面:

(1)保留了原有靜態(tài)優(yōu)化模型的優(yōu)點(diǎn)，發(fā)揮資源優(yōu)化配置的作用。

①整體模型以企業(yè)生產(chǎn)利潤最大化為目標(biāo)。模型可以根據(jù)企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)條件和外部生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化企業(yè)的資源配置，調(diào)節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷，制定為企業(yè)帶來做大利潤的生產(chǎn)計(jì)劃。

②模型可以優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品組合，合理安排生產(chǎn)，同時(shí)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)情況，制定外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃，利用有限的資源生產(chǎn)為企業(yè)帶來最大效益的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源的最佳配置。

③通過模型計(jì)算可以更準(zhǔn)確的判斷企業(yè)現(xiàn)有資源是否可以滿足新訂單的生產(chǎn)，以及新訂單為企業(yè)帶來的影響。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以更為準(zhǔn)確合理的做出訂單選擇。

(2)基于滾動(dòng)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)模型在構(gòu)建方面更為靈活，適用范圍更廣。

①企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)管理需要多采用分級(jí)計(jì)劃的方式，動(dòng)態(tài)的優(yōu)化模型可以根據(jù)企業(yè)的需要分級(jí)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃，并且每級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃可以根據(jù)不同的目標(biāo)分別制定，不同級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)物料的需求平衡進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，保障整體一致。

②模型可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)反饋不斷滾動(dòng)生成新的生產(chǎn)計(jì)劃，這使得生成的生產(chǎn)計(jì)劃隨時(shí)反映和符合企業(yè)當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況，解決了傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃不符合企業(yè)實(shí)際，可執(zhí)行性差的問題。

③多級(jí)模型的聯(lián)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)完全依靠數(shù)據(jù)進(jìn)行，先進(jìn)的模型管理技術(shù)可以根據(jù)輸人的數(shù)據(jù)自動(dòng)生成符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的優(yōu)化模型，不需要操作人員掌握專門的優(yōu)化模型知識(shí)。

(3)動(dòng)態(tài)模型可以為企業(yè)提供更多更有效的決策支持。