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智能生產(chǎn)計(jì)劃范文第1篇

【關(guān)鍵詞】智能技術(shù)；染色生產(chǎn)；應(yīng)用

在我國(guó)改革開(kāi)放不斷深化的背景下，智能制造理念被提出，改變了傳統(tǒng)制造業(yè)的思想，使得制造企業(yè)越來(lái)越重視先進(jìn)技術(shù)的引用。就印染行業(yè)來(lái)說(shuō)，越來(lái)越多的紡織染色企業(yè)逐漸樹(shù)立了智能制造理念，正確認(rèn)識(shí)到智能技術(shù)應(yīng)用的重要性，積極探索基于智能化技術(shù)的染色生產(chǎn)路徑，以此來(lái)提高染色生產(chǎn)水平，推出高品質(zhì)的產(chǎn)品，促使企業(yè)未來(lái)更好更快更健康地發(fā)展。

1智能化技術(shù)在印染行業(yè)內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀的分析

回顧分析印染行業(yè)發(fā)展歷程，不難發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)染色生產(chǎn)所運(yùn)用的技術(shù)及設(shè)備比較落后，致使染色生產(chǎn)需要大量勞動(dòng)力的支持，又因人工作業(yè)容易出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，導(dǎo)致染色生產(chǎn)質(zhì)量不佳，產(chǎn)品品質(zhì)不高。除此之外，企業(yè)生產(chǎn)管理比較松散，未能全面且有效地收集染色生產(chǎn)信息、合理地策劃和設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理計(jì)劃、有針對(duì)性地實(shí)施各項(xiàng)管理工作，導(dǎo)致染色生產(chǎn)的返工率較高，難以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，更難以提高產(chǎn)品品質(zhì)。而伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化技術(shù)逐漸被應(yīng)用于印染行業(yè)之中，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)染色生產(chǎn)的不足，提高了印染生產(chǎn)質(zhì)量，增強(qiáng)印染企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)印染行業(yè)更好更快地發(fā)展。根據(jù)印染生產(chǎn)的實(shí)際情況，綜合性分析印染生產(chǎn)目的、需求及存在的問(wèn)題，合理地利用智能化技術(shù)來(lái)構(gòu)建智能染色系統(tǒng)，它具有抗干擾能力、精準(zhǔn)控制能力、集成度高等優(yōu)勢(shì)，有效地應(yīng)用于染色生產(chǎn)之中，能夠解決染色過(guò)程中存在的諸多問(wèn)題，并且對(duì)染色生產(chǎn)予以精細(xì)化管理，如此能夠極大程度地提高印染質(zhì)量，向染織市場(chǎng)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，促進(jìn)印染行業(yè)朝著自動(dòng)化、智能化和高效化的方向發(fā)展[1]。

2智能化技術(shù)在染色生產(chǎn)中的應(yīng)用

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅速，使得越來(lái)越多的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于印染行業(yè)之中，提高染色生產(chǎn)水平，促使其朝著智能化、高效化和自動(dòng)化方向發(fā)展。直到今天，電子控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)、電子分色技術(shù)及電子織網(wǎng)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)被應(yīng)用于染色生產(chǎn)之中。以下對(duì)多種先進(jìn)技術(shù)支持的智能染色系統(tǒng)予以分析。

2.1ERP管理系統(tǒng)

ERP管理系統(tǒng)是智能染色系統(tǒng)的主系統(tǒng)，它是在信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上制作而成的，以客戶和訂單為核心主線，涵蓋了打樣、報(bào)價(jià)、接單、生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)等諸多業(yè)務(wù)功能，也就是對(duì)客戶需求、物料、色號(hào)、訂單、打樣和生產(chǎn)等方面信息予以收集與整理，以便企業(yè)能夠根據(jù)染色生產(chǎn)實(shí)際情況來(lái)制定可行的生產(chǎn)計(jì)劃及發(fā)展戰(zhàn)略，為促進(jìn)企業(yè)良好運(yùn)營(yíng)與發(fā)展創(chuàng)造條件。從ERP管理系統(tǒng)的構(gòu)成情況來(lái)看，它包括3個(gè)層次，即ERP操作使用層、管理戰(zhàn)略層及數(shù)據(jù)共享層。其中，ERP操作使用層為基礎(chǔ)平臺(tái)，融合了染色生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包含有崗位工作人員規(guī)范操作，收集各個(gè)環(huán)節(jié)的信息，并對(duì)信息作進(jìn)一步的處理，如信息整理、信息統(tǒng)計(jì)、信息分析，篩選有價(jià)值的信息并予以存儲(chǔ)。管理戰(zhàn)略層設(shè)定了用戶權(quán)限，同時(shí)設(shè)置不同了模塊，以便區(qū)分管理。具體來(lái)說(shuō)有生產(chǎn)管理狀況查詢模塊、設(shè)置模塊、戰(zhàn)略方案模塊等等。這一層的設(shè)置主要是方便企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及管理層能夠隨時(shí)查詢有價(jià)值的染色生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)信息，以此為依據(jù)來(lái)展開(kāi)高層決策分析或發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整等[2]。數(shù)據(jù)共享層，則是合理設(shè)置中央服務(wù)器及各系統(tǒng)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，促使各個(gè)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的傳遞，以便操作人員能夠隨時(shí)查詢各個(gè)子系統(tǒng)的信息，了解各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際情況，優(yōu)化調(diào)整子系統(tǒng)，為提高智能染色系統(tǒng)運(yùn)行效果創(chuàng)造條件。

2.2色板打樣確認(rèn)系統(tǒng)

色板打樣確認(rèn)系統(tǒng)主要是由母液泡制系統(tǒng)、自動(dòng)滴液系統(tǒng)和熱傳導(dǎo)可調(diào)向打樣機(jī)系統(tǒng)組成。通常情況下，在ERP系統(tǒng)向色板打樣確認(rèn)系統(tǒng)下達(dá)指令，在接收指令后該系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。相對(duì)于傳統(tǒng)染色生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，色板打樣確認(rèn)系統(tǒng)的實(shí)施，能夠極大程度地提高打樣速度和準(zhǔn)確率、降低勞動(dòng)力消耗，有效地解決打樣不佳而造成布匹品質(zhì)不穩(wěn)定的問(wèn)題，還能夠保障化驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的染色效果一致。色板打樣確認(rèn)系統(tǒng)的母液泡制系統(tǒng)負(fù)責(zé)染液配制，保證染液的濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，避免人工配置染液容易出現(xiàn)誤差的情況。從以往母液泡制系統(tǒng)運(yùn)行情況來(lái)看，通常先設(shè)置染液濃度及染料重量，之后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算用水量，再將標(biāo)準(zhǔn)量的水及染料混合，配制濃度精確的染液。滴液系統(tǒng)負(fù)責(zé)滴料過(guò)程的控制，它的應(yīng)用能提高打樣效率和準(zhǔn)確率，避免了滴料作業(yè)受到人為因素的影響。要想保障滴液系統(tǒng)能夠良好運(yùn)行，首先要ERP系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)，之后再確定濃度梯度的染料及助劑用量的情況下，智能計(jì)算滴定量，進(jìn)行工藝操作，如工藝配方、紗線重量和浴比等，以便規(guī)范地滴出用量精準(zhǔn)的染液、助劑。熱傳導(dǎo)可調(diào)向打樣機(jī)負(fù)責(zé)布匹色花打樣，它能夠解決傳統(tǒng)打樣機(jī)容易出現(xiàn)的因染液溫度控制不合理而產(chǎn)生色花問(wèn)題[3]。這是因?yàn)樵摯驑訖C(jī)采用了熱傳導(dǎo)系數(shù)較高的金屬傳熱，能夠根據(jù)打樣實(shí)際需要而快速地傳熱，保障染液各處溫度均衡上升，有效避免了色花問(wèn)題。要想保障熱傳導(dǎo)可調(diào)向打樣機(jī)能夠有效應(yīng)用需要，配置精確度、靈敏度較高的溫度探針，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)染色溫度，根據(jù)染色需要而有針對(duì)性地調(diào)控溫度；還需要染色監(jiān)控軟件對(duì)打樣機(jī)予以有效的控制，保障工藝操作規(guī)范、有序；合理地設(shè)置風(fēng)冷冷卻裝置，以便在完成染色之后采用該裝置進(jìn)行冷卻處理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水的目的。

2.3車(chē)間染色集控系統(tǒng)

車(chē)間大批量、大規(guī)模染色生產(chǎn)容易受到某些因素影響而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。為了盡可能地避免此種情況發(fā)生，車(chē)間染色集控系統(tǒng)的應(yīng)用就顯得尤為必要。車(chē)間染色集控系統(tǒng)是在多種先進(jìn)技術(shù)的支持下構(gòu)成的，如高性能數(shù)據(jù)處理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、集散控制技術(shù)和在線采集控制技術(shù)等等。這使得該系統(tǒng)具有控制染色關(guān)鍵工序操作點(diǎn)、實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、在線監(jiān)控染色生產(chǎn)等功能。通常情況下，會(huì)將車(chē)間染色集控系統(tǒng)設(shè)置在中央控制室，通過(guò)運(yùn)用特定的通信方式連接車(chē)間內(nèi)的染色機(jī)電腦，從而接收到車(chē)間染色生產(chǎn)的相關(guān)信息，客觀分析車(chē)間各個(gè)生產(chǎn)線染色生產(chǎn)實(shí)際情況[4]。

2.4水自動(dòng)供給系統(tǒng)

染色生產(chǎn)需要大量的水，并且要處理大量廢水。為了解決供水及廢水處理問(wèn)題，水自動(dòng)供給系統(tǒng)的設(shè)置就顯得尤為必要。它是由染色廢水余熱收集利用、自來(lái)水恒壓控制技術(shù)和加裝進(jìn)停水的自動(dòng)控制裝置構(gòu)成的，能夠保障染色生產(chǎn)的用水需要、解決供水水壓過(guò)低或者不穩(wěn)定問(wèn)題、對(duì)染色廢水予以有效處理，提高水資源利用率。水自動(dòng)供給系統(tǒng)的良好運(yùn)行，首先根據(jù)染色生產(chǎn)用水需求而抽取自來(lái)水，與此同時(shí)車(chē)間染色集控系統(tǒng)遠(yuǎn)程用水指令，此時(shí)車(chē)間染色機(jī)組的熱交換器收集有余熱的染色廢水，回收染色廢水的余溫，以便對(duì)加熱染機(jī)的進(jìn)水，使進(jìn)水的初始溫度得以提高，如此可以在一定程度上降低生產(chǎn)成本。而對(duì)于供水水壓?jiǎn)栴}的處理，主要是利用恒壓供水系統(tǒng)來(lái)傳輸壓力變送器信號(hào)，以便變頻器能夠接收到車(chē)間管網(wǎng)水壓變化情況，合理地調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速，從而保證供水水壓的穩(wěn)定性，支持染色生產(chǎn)，同時(shí)降低用電量。

2.5配方管理染料定位稱量系統(tǒng)

配方管理染料定位稱量系統(tǒng)包括多個(gè)功能模塊，如配方管理、染料稱重管理及染料定位管理等等。通常情況下，在ERP系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)到配方管理染料定位稱量系統(tǒng)之后，選用適合的電子秤進(jìn)行多段稱量，從而提高稱料的精準(zhǔn)度，為保障布匹染色一次性成功創(chuàng)造條件。由此可以看出，該系統(tǒng)具有傳統(tǒng)染料稱量無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，即提高染料稱量的準(zhǔn)確率、為染料庫(kù)提供真實(shí)且準(zhǔn)確的染料用量信息等等。在此需要特別說(shuō)明的是，車(chē)間染色生產(chǎn)中染料稱量需求不同，為了保證配方管理染料定位稱量系統(tǒng)良好運(yùn)行，需要配置多個(gè)不同量程、不同稱量精度的電子秤[5]。

3結(jié)語(yǔ)

時(shí)代的進(jìn)步，讓紡織染企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)成為必然趨勢(shì)，只有積極引用智能化技術(shù)來(lái)改造染色生產(chǎn)，才能夠解決染色生產(chǎn)過(guò)程中存在的諸多問(wèn)題，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，促進(jìn)企業(yè)更好更快地發(fā)展。由ERP系統(tǒng)、色板打樣確認(rèn)系統(tǒng)、車(chē)間染色集控系統(tǒng)、水自動(dòng)供給系統(tǒng)及配方管理染料定位稱量系統(tǒng)構(gòu)成的智能染色系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用是非常有意義的，能夠提高染色生產(chǎn)質(zhì)量與效率，為企業(yè)創(chuàng)造較高經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)企業(yè)良好發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]繆定蜀.低碳環(huán)保智能的色紡技術(shù)探析[J].棉紡織技術(shù)，2018(5)：66-71.

[2]畢大明,章友鶴,趙連英,等.色紡紗工藝技術(shù)的創(chuàng)新途徑[J].棉紡織技術(shù),2015,43(2):3-6.

[3]譚寶蓮,杜衛(wèi)東,張春燕.色紡紗的生產(chǎn)及質(zhì)量控制措施[J].紡織導(dǎo)報(bào),2017(2):48.

[4]章友鶴,趙連英,畢大明,等.對(duì)第17屆上海國(guó)際紡織工業(yè)展展出的紡紗機(jī)械與紡紗器材技術(shù)創(chuàng)新的評(píng)析[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2016,24(2):46-50.

智能生產(chǎn)計(jì)劃范文第2篇

論文關(guān)鍵詞：電腦編制計(jì)劃,智能計(jì)算公式,電腦物流臺(tái)賬,超級(jí)鏈接

 

O引言

計(jì)劃管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，計(jì)劃編制方法的優(yōu)劣直接反映了生產(chǎn)管理水平的高低。智能、高效的計(jì)劃編制方法是必不可少的。

O.1傳統(tǒng)的計(jì)劃編制方法是根據(jù)零部件結(jié)存數(shù)，按照投產(chǎn)數(shù)量，對(duì)投出產(chǎn)零部件數(shù)量進(jìn)行手工逐條編制的，即使使用了辦公軟件Excel電子表格，仍然只是手工輸入，效率低，差錯(cuò)率高，不能滿足批量生產(chǎn)的需要，應(yīng)該予以廢除。

O.2智能高效的計(jì)劃編制方法是應(yīng)用Excel電子表格程序和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析的管理功能設(shè)計(jì)和建立的，它能夠按照已編制的智能公式，自動(dòng)計(jì)算投出產(chǎn)零部件數(shù)量，達(dá)到了智能、高效，滿足了批量生產(chǎn)。（簡(jiǎn)稱電腦編制計(jì)劃）

O.3電腦編制計(jì)劃實(shí)現(xiàn)了智能高效的計(jì)劃編制，填補(bǔ)了公司電腦編制計(jì)劃的空白。

1電腦編制計(jì)劃模板的設(shè)計(jì)、建立，圖1。

電腦編制計(jì)劃模板的建立是根據(jù)產(chǎn)品零部件生產(chǎn)要素，應(yīng)用辦公軟件Excel電子表格管理功能將零部件所對(duì)應(yīng)的關(guān)系聯(lián)系起來(lái)，并與電腦物流臺(tái)賬進(jìn)行超級(jí)鏈接，使得電腦物流臺(tái)賬中的零部件結(jié)存數(shù)自動(dòng)進(jìn)入計(jì)劃模板零部件結(jié)存數(shù)(量)區(qū)，以實(shí)現(xiàn)投出產(chǎn)零部件數(shù)量自動(dòng)運(yùn)算，計(jì)劃編制瞬間自動(dòng)生成，實(shí)現(xiàn)了智能高效的計(jì)劃編制。

以攤鋪機(jī)產(chǎn)品為例進(jìn)行敘述：攤鋪機(jī)產(chǎn)品有零部件（機(jī)加件、焊接件、組裝件）1350多個(gè)。

1.1新建工作本

啟動(dòng)Excel2003創(chuàng)建一個(gè)工作本，命名為：“攤鋪機(jī)計(jì)劃.xls”，按回車(chē)鍵確認(rèn)。

1.2建立工作表

建立計(jì)劃模板工作表，雙擊工作表標(biāo)簽Sheet1,進(jìn)入工作表重命名狀態(tài)，輸入“計(jì)劃模板”，按回車(chē)鍵確認(rèn)。

1.3設(shè)計(jì)計(jì)劃模板各區(qū)域

1.3.1第1行和第2行為工作表表頭區(qū)。

1.3.2A、B、C、D列為零部件結(jié)存數(shù)(量)區(qū)。

1.3.3B列M列為零部件計(jì)劃投出產(chǎn)數(shù)(量)區(qū)。

1.3.4其它列為零部件的圖號(hào)、名稱、單臺(tái)數(shù)、工序流程區(qū)。

1.4按照產(chǎn)品零部件順序，將1350多個(gè)零部件的圖號(hào)、名稱、單臺(tái)數(shù)、工序流程，輸入到計(jì)劃模板中。

1.5設(shè)置主、副控制符

設(shè)置產(chǎn)品零部件投出產(chǎn)數(shù)量的主、副控制符，主控制符數(shù)字一旦確定，1350多個(gè)零部件的投出產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量就會(huì)瞬間生成。

1.5.1I1單元格為攤鋪機(jī)12米零部件投出產(chǎn)數(shù)量主控制符。

1.5.2G1、H1、J1單元格為調(diào)節(jié)投出產(chǎn)數(shù)量副控制符。

圖1

1.6超級(jí)鏈接

1.6.1在沒(méi)有電腦物流臺(tái)賬以前，計(jì)劃模板中零部件結(jié)存數(shù)(量)區(qū)的零件數(shù)量是人工輸入的，大約需要3小時(shí)。

1.6.2電腦物流臺(tái)賬建立后，將計(jì)劃模板中零部件結(jié)存數(shù)(量)區(qū)的零件數(shù)量單元格與電腦物流臺(tái)賬的零部件結(jié)存數(shù)單元格設(shè)計(jì)為一一對(duì)應(yīng)的超級(jí)鏈接，只要打開(kāi)計(jì)劃模板，臺(tái)賬中零部件結(jié)存數(shù)就自動(dòng)地進(jìn)入到計(jì)劃模板中零部件結(jié)存數(shù)(量)區(qū)，下圖。

1.7編制計(jì)算公式

以主、副控制符為基準(zhǔn)，按照零件屬性，分別編制每個(gè)零部件的計(jì)算公式（含智能計(jì)算公式）。如圖1。

2智能計(jì)算公式圖2

不確定因素是影響生產(chǎn)秩序的矛盾，解決好不確定因素是保證正常生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。按照不確定因素的特點(diǎn)，在計(jì)算公式中添加編制智能計(jì)算公式，合并計(jì)算，一次完成，達(dá)到事半功倍的效果。

2.1適當(dāng)加大關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)數(shù)量。

產(chǎn)品中有些零部件屬于多次拼焊、制作周期長(zhǎng)、跨轉(zhuǎn)車(chē)間多、單一設(shè)備才能加工的零部件，是生產(chǎn)過(guò)程影響生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)其特點(diǎn)，分別設(shè)計(jì)職能計(jì)算公式進(jìn)行解決。

2.2合理調(diào)節(jié)零件儲(chǔ)備量，減少資金占用。

通常情況下二、三季度是生產(chǎn)、銷(xiāo)售的黃金高峰期，要滿足這段時(shí)期的生產(chǎn)需求，一、季度必須進(jìn)行零部件的儲(chǔ)備。然而受場(chǎng)地、資金等因素的限制，必須減少那些占地面積大、加工周期較短零部件的儲(chǔ)備。根據(jù)其特點(diǎn)，在計(jì)劃模板中設(shè)置增減控制符（副控制符之一），進(jìn)行增減調(diào)節(jié)，確保關(guān)鍵零部件的儲(chǔ)備。

2.3其它產(chǎn)品借用攤鋪機(jī)零件列入本計(jì)劃，避免重復(fù)投產(chǎn)。

圖2

3計(jì)劃編制的步驟

3.1打開(kāi)計(jì)劃模板，點(diǎn)擊數(shù)據(jù)更新，電腦物流臺(tái)賬里的零部件結(jié)存數(shù)量就會(huì)全部瞬間進(jìn)入計(jì)劃模板結(jié)存數(shù)(量)區(qū)。

3.2按照產(chǎn)品投出產(chǎn)要求，改寫(xiě)主、副控制符單元格內(nèi)的數(shù)字后，攤鋪機(jī)計(jì)劃就會(huì)瞬間完成編制。

3.3編制完成的計(jì)劃通過(guò)局域網(wǎng)或U盤(pán)傳輸?shù)礁魃a(chǎn)車(chē)間。

3.4各車(chē)間進(jìn)行篩選，編制車(chē)間計(jì)劃。

4擴(kuò)展

4.1下料車(chē)間不同于制作車(chē)間，它是按照材料規(guī)格編制計(jì)劃的，不能直接進(jìn)行篩選。

4.1.1以前是將下發(fā)的零部件計(jì)劃數(shù)量手工輸入到車(chē)間計(jì)劃模板中，編制成車(chē)間計(jì)劃，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

4.1.2現(xiàn)在將計(jì)劃模板零部件數(shù)數(shù)量單元格與車(chē)間計(jì)劃模板中相應(yīng)的零部件數(shù)量單元格建立一一對(duì)應(yīng)的超級(jí)鏈接，兩個(gè)計(jì)劃同步編制完成，如下圖。

4.2在計(jì)劃模板中，引入零部件材料消耗定額，計(jì)劃編制完成后，本次投出產(chǎn)的零部件材料消耗總定額也會(huì)自動(dòng)生成，材料管理部門(mén)根據(jù)計(jì)劃生成的材料消耗總定額進(jìn)行備料。

4.3在計(jì)劃模板中，引入零部件工時(shí)定額，計(jì)劃編制完成后，本次投出產(chǎn)的零部件總工時(shí)、各車(chē)間工時(shí)也自動(dòng)生成，車(chē)間成本統(tǒng)計(jì)員不再進(jìn)行成本核算，直接投入使用。

5優(yōu)點(diǎn)

5.1大幅度提高了工作質(zhì)量，成倍地提升了工作效率。

5.2數(shù)據(jù)資源實(shí)現(xiàn)共享，可在局域網(wǎng)內(nèi)或通過(guò)U盤(pán)拷貝實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。

5.3無(wú)需購(gòu)買(mǎi)軟件，低成本，高效率；操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性極強(qiáng)。

智能生產(chǎn)計(jì)劃范文第3篇

關(guān)鍵詞:SAP系統(tǒng);生產(chǎn)主數(shù)據(jù);生產(chǎn)計(jì)劃;生產(chǎn)控制

中圖分類號(hào):TP315 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1007-9599 (2010) 04-0000-02

Main Functions of Production Planning&Control Module in SAP

Lin Shaopeng,Wang Liqin

(Information Technology Center of China National Offshore Oil Corporation,Beijing100010,China)

Abstract:Briefly describe the ERP enterprise resource planning systems if use SAP,the system of production planning and control module with the production of master data management, production planning management, production control and management of key functions,and the integration with other function modules in SAP to understand the production planning module of SAP as a whole

Keywords:SAP;Production master data;Production planning;Production control

一、引言

在眾多ERP企業(yè)資源計(jì)劃產(chǎn)品中,SAP(Systems Application and Products In Data Processing)是一種較為領(lǐng)先的管理軟件,主要功能包括人力資源管理、物料管理、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、銷(xiāo)售分銷(xiāo)、設(shè)備管理、項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理等。該軟件以其功能性、集成化、靈活性等特點(diǎn),深受注重戰(zhàn)略及管理的世界各大公司或企業(yè)的青睞。這里我們主要介紹的是SAP系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃與控制模塊(Production Planning and Control,以下簡(jiǎn)稱“PP模塊”)的主要功能。

二、PP模塊總體架構(gòu)介紹

PP模塊是基于企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)執(zhí)行以及經(jīng)營(yíng)管理而設(shè)計(jì)的綜合模塊,其目的在于幫助生產(chǎn)制造型企業(yè)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃以及生產(chǎn)執(zhí)行等各方面的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理行為進(jìn)行控制。根據(jù)不同業(yè)務(wù)類型其功能劃分為:生產(chǎn)主數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)控制管理等。

PP模塊生產(chǎn)主數(shù)據(jù)包括物料清單、工作中心、工藝路線、生產(chǎn)版本,它們是制定有效的計(jì)劃的基礎(chǔ)。利用PP模塊提供的物料需求計(jì)劃運(yùn)算工具,通過(guò)分析計(jì)劃需求、庫(kù)存狀態(tài)以及相關(guān)采購(gòu)信息,從而為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的制定提供有利的支持,提高企業(yè)計(jì)劃體系的工作效率。在生產(chǎn)主數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃的有利支撐下,利用生產(chǎn)訂單作為成本收集的載體,收集在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中消耗的料、工、費(fèi)等信息,為企業(yè)準(zhǔn)確核算產(chǎn)品成本提供了有利的支持,同時(shí)成本核算數(shù)據(jù)的合理分析也為企業(yè)全方位掌控生產(chǎn)方向提供了重要的參考價(jià)值。

三、PP模塊主要功能

(一)主數(shù)據(jù)管理

1.物料清單。

物料清單是一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化的清單,定義了產(chǎn)品的原料或半成品的標(biāo)準(zhǔn)消耗,同時(shí)也維護(hù)了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出數(shù)量,主要用于物料需求計(jì)劃的展開(kāi)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本評(píng)估。

物料清單包括每個(gè)部件的物料號(hào)、數(shù)量和計(jì)量單位,以及其他一些控制參數(shù)。物料清單的項(xiàng)目?jī)?nèi)容通常定義為庫(kù)存項(xiàng)目物料、非庫(kù)存項(xiàng)目物料、文本項(xiàng)目、文檔項(xiàng)目等。

在煉油化工行業(yè),通常物料清單按照生產(chǎn)裝置的投入/產(chǎn)出比例來(lái)維護(hù)。而煉油化工生產(chǎn)裝置的主副產(chǎn)品較多,因此在設(shè)置物料清單時(shí),要以某種產(chǎn)品為主產(chǎn)品,然后其它產(chǎn)品作為聯(lián)產(chǎn)品及副產(chǎn)品維護(hù)在物料清單中。

2.工作中心。

工作中心是在工廠中執(zhí)行工序或作業(yè)的地點(diǎn),主要用于計(jì)劃執(zhí)行、生產(chǎn)調(diào)度、成本核算。生產(chǎn)中每一個(gè)工作中心都將對(duì)應(yīng)財(cái)務(wù)的一個(gè)成本中心,因此工作中心是財(cái)務(wù)收集生產(chǎn)制造費(fèi)用的主要途徑,工作中心的制定要綜合考慮財(cái)務(wù)收集成本的因素。如,在煉油化工企業(yè)PP模塊實(shí)施中,一般一個(gè)裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)工作中心,但是在系統(tǒng)中一個(gè)工作中心只能設(shè)置6個(gè)作業(yè)類型,因此為了收集水、電、汽、風(fēng)、直接人工、固定機(jī)器費(fèi)用、變動(dòng)機(jī)器費(fèi)用、機(jī)器折舊等多項(xiàng)成本費(fèi)用類型,也可以設(shè)置一些虛擬工作中心,以作為各類制造費(fèi)用的收集點(diǎn)。

3.工藝路線。

工藝路線是由一系列工序組成的,它說(shuō)明產(chǎn)品生產(chǎn)所需經(jīng)歷的工藝過(guò)程及所使用的資源,主要用于生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與調(diào)度,及費(fèi)用類的生產(chǎn)成本核算。工藝路線中每個(gè)工序?qū)⑤斎雸?zhí)行該工序的工作中心。在工序中將包含作業(yè)類型的標(biāo)準(zhǔn)值,例如人工工時(shí)和機(jī)器工時(shí)。對(duì)于煉油化工行業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)裝置的工序通常會(huì)設(shè)定加工單位數(shù)量產(chǎn)品所需要消耗的水、電、汽、風(fēng)等能源消耗的額定值,以及固定機(jī)器費(fèi)用、變動(dòng)機(jī)器費(fèi)用、機(jī)器折舊等各種成本費(fèi)用消耗定額。

4.生產(chǎn)版本。

生產(chǎn)版本用于描述產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中可能選用的物料清單、工藝路線等參數(shù),同時(shí)可以設(shè)定生產(chǎn)所對(duì)應(yīng)的收發(fā)料地點(diǎn)。創(chuàng)建生產(chǎn)版本將針對(duì)主產(chǎn)品來(lái)創(chuàng)建,具體是將主產(chǎn)品的特定物料清單、工藝路線、有效期間、生產(chǎn)批量等集合于生產(chǎn)版本中。一個(gè)主產(chǎn)品根據(jù)其生產(chǎn)方案的不同,可以設(shè)置多個(gè)生產(chǎn)版本。

(二)生產(chǎn)計(jì)劃管理

PP模塊的生產(chǎn)計(jì)劃管理功能主要包括銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃。在企業(yè)實(shí)施PP模塊時(shí)物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning)是最為常用的生產(chǎn)計(jì)劃功能,簡(jiǎn)稱MRP,在這里將對(duì)其做具體介紹。

MRP是使用物料清單、庫(kù)存數(shù)據(jù)、產(chǎn)品銷(xiāo)售需求、產(chǎn)品預(yù)測(cè)需求等進(jìn)行物料供需平衡的一種方法,其目的是確保物料能在計(jì)劃的需求時(shí)間保證可用量同時(shí)避免過(guò)量的庫(kù)存。系統(tǒng)在進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)將根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃訂單展開(kāi)物料清單,自動(dòng)計(jì)算各原材料、半成品的相關(guān)需求,進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的半成品計(jì)劃訂單和原材料采購(gòu)申請(qǐng)。同時(shí),通過(guò)設(shè)置合理的重訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存、最大庫(kù)存、訂貨批量等參數(shù),可以使系統(tǒng)自動(dòng)生成建議的采購(gòu)數(shù)量和交貨時(shí)間,從而降低計(jì)劃工作的人工成本,進(jìn)一步提高計(jì)劃準(zhǔn)確率。

(三)生產(chǎn)控制管理

PP模塊的生產(chǎn)控制管理功能主要包括生產(chǎn)訂單、流程訂單、重復(fù)制造、看板生產(chǎn),其中生產(chǎn)訂單為最常用的功能之一,在這里做具體介紹。

借助生產(chǎn)訂單功能,系統(tǒng)將展開(kāi)一系列以生產(chǎn)訂單為中心的生產(chǎn)執(zhí)行操作,如定義生產(chǎn)在何處執(zhí)行、由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行、如何執(zhí)行、何時(shí)執(zhí)行、執(zhí)行數(shù)量等。然而生產(chǎn)訂單在系統(tǒng)中的應(yīng)用不僅僅是生產(chǎn)任務(wù)單的的傳統(tǒng)概念,生產(chǎn)訂單的另一個(gè)重要功能就是它擔(dān)負(fù)起成本收集的重?fù)?dān),作為生產(chǎn)過(guò)程中成本歸集的載體,將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,消耗的材料、人工、能源等各種成本費(fèi)用以及產(chǎn)品產(chǎn)量一并歸集到生產(chǎn)訂單中,為財(cái)務(wù)的成本核算提供了基礎(chǔ)。

在實(shí)際生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)中,生產(chǎn)過(guò)程中原料、輔料的消耗,產(chǎn)品產(chǎn)出入庫(kù),公用工程、人工工時(shí)等作業(yè)消耗,共同組成了生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中的三個(gè)重要管理控制環(huán)節(jié),即生產(chǎn)訂單發(fā)料、生產(chǎn)訂單收貨、訂單確認(rèn)。在完成生產(chǎn)訂單業(yè)務(wù)操作的同時(shí),生產(chǎn)成本報(bào)表也已經(jīng)初步形成,從而實(shí)現(xiàn)物流和資金流的統(tǒng)一。

四、PP模塊與其他模塊集成

智能生產(chǎn)計(jì)劃范文第4篇

智能機(jī)器人“阿爾法”成為了近期一顆令人矚目的明星，因?yàn)榫驮诓痪们暗膰?guó)際圍棋比賽中，它憑借出人意料的戰(zhàn)術(shù)，完勝韓國(guó)圍棋九段高手李世石?！鞍柗ā钡膭倮?，雖然并不能完全代表人工智能就比人腦的運(yùn)算能力更強(qiáng)，但一個(gè)不容忽視的現(xiàn)實(shí)是，人工智能正在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。比如金融投資領(lǐng)域的量化投資，其實(shí)就是一種“人工智能”。值得一提的是，在當(dāng)下市場(chǎng)波動(dòng)明顯的“震蕩市”中，量化投資產(chǎn)品正以整體穩(wěn)健的業(yè)績(jī)表現(xiàn)，贏得各類投資者的青睞。

據(jù)《投資者報(bào)》數(shù)據(jù)研究中心對(duì)成立于2016年以前的、67只量化基金產(chǎn)品（Wind分類，A、C分開(kāi)計(jì)算，下同）的區(qū)間復(fù)權(quán)單位凈值相對(duì)大盤(pán)增長(zhǎng)率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至5月13日，共有59只跑贏上證指數(shù)，占比88%。

對(duì)此，上海一家中型基金公司市場(chǎng)部人士稱，“人工智能在金融領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，將為量化投資帶來(lái)新的機(jī)遇，但是多變的行情也將對(duì)投資策略和投研團(tuán)隊(duì)的實(shí)力提出更高的要求，必須具備與時(shí)俱進(jìn)的投資理念，并把行動(dòng)落到實(shí)處，這樣才能為投資者賺取超額收益?！?/p>

59只量化產(chǎn)品跑贏上證指數(shù)

我們看到，2016年以來(lái)的中國(guó)股市，震蕩明顯加大?！板X(qián)難賺”也使得市場(chǎng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的敏感度不斷提升，那些能夠跑贏上證指數(shù)的量化基金產(chǎn)品，自然吸引了不少投資者的眼球，分外引人注目。

據(jù)Wind數(shù)據(jù)顯示，自2016年1月1日至5月13日區(qū)間，全市場(chǎng)67只量化基金中，有超過(guò)八成跑贏上證指數(shù)，包括華寶興業(yè)量化對(duì)沖A、華寶興業(yè)量化對(duì)沖C、海富通阿爾法對(duì)沖、廣發(fā)對(duì)沖套利、嘉實(shí)對(duì)沖套利、華泰柏瑞量化收益、嘉實(shí)絕對(duì)收益策略、中金絕對(duì)收益策略、南方絕對(duì)收益策略、富國(guó)絕對(duì)收益多策略、大成絕對(duì)收益A、泰達(dá)宏利絕對(duì)收益策略、中郵絕對(duì)收益策略、大成絕對(duì)收益C、國(guó)泰全球絕對(duì)收益人民幣、國(guó)泰全球絕對(duì)收益美元現(xiàn)匯、國(guó)泰全球絕對(duì)收益美元現(xiàn)鈔、工銀瑞信絕對(duì)收益A、工銀瑞信絕對(duì)收益B、銀華量化智慧動(dòng)力、嘉實(shí)騰訊自選股大數(shù)據(jù)、東方啟明量化先鋒在內(nèi)的22只量化基金區(qū)間復(fù)權(quán)單位凈值相對(duì)大盤(pán)增長(zhǎng)率超過(guò)10%，占比33%，其中，華寶興業(yè)量化對(duì)沖基金超越上證指數(shù)最多，超過(guò)了21%。

“經(jīng)過(guò)10年的發(fā)展，量化基金逐漸在基金投資領(lǐng)域占據(jù)了一席之地。無(wú)論是在2014年板塊輪動(dòng)頻繁、熱點(diǎn)分散的行情中，還是在2016年以來(lái)的震蕩市中，持股分散、投資靈活的量化基金充分發(fā)揮了其‘選股多’、‘反應(yīng)快’、‘抗干擾’和‘成本低’的優(yōu)勢(shì)。”華泰證券分析師告訴《投資者報(bào)》記者。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2014年度納入業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)的22只主動(dòng)量化型基金（剔除指數(shù)量化基金）2014以來(lái)平均收益率達(dá)到33.26%，同期偏股型基金平均收益為23.27%，高出主動(dòng)偏股型基金同期業(yè)績(jī)近10個(gè)百分點(diǎn)。

“今年的情況與2014年的情況在很大程度上類似，所以現(xiàn)在許多機(jī)構(gòu)與資深投資者開(kāi)始把目光投向了量化基金。”上述業(yè)內(nèi)人士如是說(shuō)。

震蕩行情量化產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯

業(yè)內(nèi)人士指出，“在當(dāng)前的震蕩行情中，主動(dòng)型投資在選股擇時(shí)方面有較大難度，而以科學(xué)性、‘自動(dòng)化’為特征的量化投資策略優(yōu)勢(shì)明顯。”事實(shí)上，量化基金在震蕩市場(chǎng)中的業(yè)績(jī)優(yōu)勢(shì)已在今年的市場(chǎng)下跌中得到證明。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，從1月1日至5月13日，上證綜指今年來(lái)累計(jì)下跌20.12%，而在此期間，67只公募量化基金的平均跑贏大盤(pán)指數(shù)8.59個(gè)百分點(diǎn)。

理財(cái)專家建議投資者，“后市總體來(lái)看，在沒(méi)有增量資金入場(chǎng)，影響股市的各個(gè)因素逐步趨于中性的情況下，在沒(méi)有新的利好利空因素的沖擊下，未來(lái)指數(shù)仍以震蕩走弱為主。但市場(chǎng)經(jīng)過(guò)前期的下跌和盤(pán)整，市場(chǎng)繼續(xù)大幅下跌的風(fēng)險(xiǎn)也不大，投資者傾向于尋找結(jié)構(gòu)機(jī)會(huì)，市場(chǎng)依然有可為機(jī)會(huì)。投資者可配置絕對(duì)收益產(chǎn)品，以降低組合風(fēng)險(xiǎn)，提高資產(chǎn)穩(wěn)定性?！?/p>

鏈接：五指標(biāo)“精選”性價(jià)比最高對(duì)沖基金

一、投資收益

該指標(biāo)投資者最為關(guān)注的要素，區(qū)別于追求相對(duì)收益的偏股型基金，量化對(duì)沖基金追求的是絕對(duì)收益。但風(fēng)險(xiǎn)因素同樣不可忽略，因此，對(duì)投資收益率進(jìn)行比較后，可將目光轉(zhuǎn)到“最大回撤”“夏普比率”“年化波動(dòng)率”“月勝率”等代表投資風(fēng)險(xiǎn)的指標(biāo)。

二、最大回撤

最大回撤，是指在選定周期內(nèi)任一個(gè)歷史時(shí)點(diǎn)往后推，基金凈值自最高點(diǎn)回落至最低點(diǎn)的幅度，即虧損的最大幅度，因此，最大回撤幅度越小越好。

根據(jù)Wind數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，量化對(duì)沖基金的最大回撤比股票型和混合型基金小。在目前9只量化對(duì)沖產(chǎn)品中，最大回撤控制在2%以內(nèi)的產(chǎn)品有3只，分別是南方絕對(duì)收益策略、中金絕對(duì)收益策略、廣發(fā)對(duì)沖套利，最大回撤分別只有-1.19%、-1.39%、-1.62%。

三、夏普比率

夏普比率，是代表基金風(fēng)險(xiǎn)收益比的指標(biāo)之一。在對(duì)9只量化對(duì)沖產(chǎn)品成立以來(lái)的年化夏普比率的統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，對(duì)沖產(chǎn)品的夏普比率都比較高，整體在2至3之間，其中，年化夏普比率排在前三位的產(chǎn)品是廣發(fā)對(duì)沖套利、南方絕對(duì)收益、海富通阿爾法對(duì)沖，分別達(dá)到3.91、3.79、3.49。

用通俗的話來(lái)解釋，即夏普比率越高，代表著投資者承擔(dān)同等風(fēng)險(xiǎn)的情況下，獲得的收益就越高，即投資性價(jià)比越高。以夏普比率最高的廣發(fā)對(duì)沖套利為例，夏普比率為3.91，代表著投資者承擔(dān)1個(gè)單位風(fēng)險(xiǎn)，可以獲得3.91個(gè)單位的收益。

四、單月最大虧損

考慮到6月15日以來(lái)的市場(chǎng)極端情況，需要特別關(guān)注對(duì)沖基金自成立以來(lái)的單月最大虧損情況。據(jù)Wind數(shù)據(jù)顯示，9只公募對(duì)沖類基金的單月最大虧損只有-5.52%，其中，表現(xiàn)優(yōu)秀的產(chǎn)品在6月依然實(shí)現(xiàn)正收益。

此外，單月最大虧損幅度為正收益的對(duì)沖類基金是中金絕對(duì)收益策略、廣發(fā)對(duì)沖套利和南方絕對(duì)收益，其收益率分別為0.60%、0.39%和0.18%。這代表著上述3只基金自成立以來(lái)每個(gè)月均實(shí)現(xiàn)了正收益，月勝率達(dá)到100%。

五、月勝率

智能生產(chǎn)計(jì)劃范文第5篇

關(guān)鍵詞：服裝企業(yè)：中小型；智能化

中圖分類號(hào)：F426.86 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

Development Status-quo of Apparel SMEs in Intelligent Production

Abstract： By probing into the problems currently existing in small- and medium-sized apparel enterprises（SMEs）， the paper analyzed the development status-quo and trend of these SMEs， and put forward the measures for maintaining healthy development by improving each link of the value-added chain including product development， order， production and marketing.

Key words： apparel enterprise； small- and medium-sized； intelligent

1 中小型服裝企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

國(guó)際金融持續(xù)惡化，全球的金融危機(jī)對(duì)我國(guó)中小型服裝企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)重影響，一方面服裝企業(yè)訂單數(shù)量下降、成本上升，市場(chǎng)環(huán)境低迷導(dǎo)致訂單減少，國(guó)內(nèi)原材料價(jià)格上漲過(guò)快，人工費(fèi)用節(jié)節(jié)上升，中小企業(yè)的平均利潤(rùn)逐年降低，而越南、巴基斯坦等國(guó)家服裝勞動(dòng)力價(jià)格僅為中國(guó)的1/3，部分服裝訂單開(kāi)始流向低成本的國(guó)家。另一方面中小型服裝企業(yè)缺少品牌，同時(shí)面臨眾多大型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)缺乏先進(jìn)的營(yíng)銷(xiāo)管理方式。其次隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，信息化程度的加快，人們對(duì)服裝的要求越來(lái)越高，個(gè)性化的服裝需求加強(qiáng)，服裝生產(chǎn)由少品種、大批量逐漸向多品種、小批量發(fā)展，這對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提出了較高的要求。在這種趨勢(shì)下，中小型服裝企業(yè)只有發(fā)展壯大才能生存。

2 中小型服裝企業(yè)的發(fā)展趨向

中小型服裝企業(yè)在我國(guó)服裝企業(yè)中占了很大的比例，它們的成長(zhǎng)和發(fā)展在一定意義上代表了中國(guó)服裝企業(yè)的成長(zhǎng)和發(fā)展。由于國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響，中小型服裝企業(yè)面臨著許多問(wèn)題：（1）服裝的個(gè)性化消費(fèi)使服裝生產(chǎn)由少品種、大批量逐漸向多品種、小批量發(fā)展；（2）服裝產(chǎn)品利潤(rùn)低，企業(yè)持續(xù)萎縮；（3）管理落后，還存在著憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象；（4）服裝生產(chǎn)作業(yè)形式比較普遍采用傳統(tǒng)的方式，效率低。在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，為了生存與發(fā)展，小批量、多品種、短周期、高品質(zhì)是現(xiàn)代服裝生產(chǎn)的主要特征，這種特征要求企業(yè)具有快速反應(yīng)能力和現(xiàn)代化的管理水平。中小型服裝企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化，通過(guò)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)自動(dòng)化、管理科學(xué)化，形成企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)優(yōu)勢(shì)；通過(guò)改進(jìn)服裝生產(chǎn)的作業(yè)方式，由傳統(tǒng)的“捆包式”向“單件流”流水生產(chǎn)方式發(fā)展，通過(guò)高效的流水生產(chǎn)方式和現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，對(duì)市場(chǎng)做出快速反應(yīng)，形成企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。要做到這一點(diǎn)，服裝企業(yè)由勞動(dòng)密集型企業(yè)轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型、智能密集型是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，這種趨勢(shì)需要智能化生產(chǎn)的支撐。

智能化生產(chǎn)是傳統(tǒng)制造技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)與管理科學(xué)等多學(xué)科相結(jié)合的產(chǎn)物，它是依托數(shù)字化、自動(dòng)化、信息化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程和經(jīng)營(yíng)過(guò)程。許多中小型服裝企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到智能化生產(chǎn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)的重要性，智能化生產(chǎn)對(duì)中小型服裝企業(yè)發(fā)展起著重要的作用。

3 基于智能化生產(chǎn)中小型服裝企業(yè)的發(fā)展措施3.1 以個(gè)性化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)引導(dǎo)客戶

隨著科技進(jìn)步，服裝產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，個(gè)性化的服裝需求加強(qiáng)，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、服裝CAD，實(shí)施快速響應(yīng)設(shè)計(jì)，縮短服裝產(chǎn)品的研發(fā)周期，滿足客戶對(duì)個(gè)性化的服裝發(fā)展要求，為現(xiàn)今市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)增加優(yōu)勢(shì)。服裝CAD系統(tǒng)可完成服裝款式、結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計(jì)，該系統(tǒng)方便、快捷、實(shí)用、美觀、精確，在歐美等國(guó)家服裝行業(yè)普及率70%左右，在我國(guó)6%左右。

3.2 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)訂單的預(yù)測(cè)與管理

加強(qiáng)與客戶的溝通，對(duì)關(guān)鍵客戶的訂單進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，加強(qiáng)與供應(yīng)商的交流，合理評(píng)估供應(yīng)商的生產(chǎn)能力，保證原材料和長(zhǎng)周期采購(gòu)物料的及時(shí)采購(gòu)和儲(chǔ)備。采用QR供應(yīng)鏈管理方法，借助信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速補(bǔ)發(fā)，對(duì)客戶的需求作出快速反應(yīng)，加強(qiáng)訂單的預(yù)測(cè)。

以項(xiàng)目管理引導(dǎo)訂單管理。每一次生產(chǎn)都看作一個(gè)項(xiàng)目，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的成本、質(zhì)量和工期的管理，對(duì)生產(chǎn)訂單的形成到結(jié)束都作為項(xiàng)目的開(kāi)始和完工來(lái)看，通過(guò)項(xiàng)目引導(dǎo)方式的管理，保證訂單的及時(shí)完成。

3.3 合理確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)節(jié)拍是指流水生產(chǎn)線上的產(chǎn)品在各工序間每移動(dòng)一次所需的間隔時(shí)間。生產(chǎn)節(jié)拍是各工序之間的時(shí)間銜接和提高生產(chǎn)效率的重要依據(jù)，它決定了流水線的生產(chǎn)能力。為了合理地確定生產(chǎn)節(jié)拍，一方面要根據(jù)產(chǎn)品的批量與企業(yè)自身的生產(chǎn)能力等條件，確定流水線合適的日產(chǎn)量；另一方面對(duì)設(shè)計(jì)新的服裝流水線，應(yīng)從市場(chǎng)對(duì)此類產(chǎn)品的需求量或所要占領(lǐng)的市場(chǎng)份額出發(fā)，確定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模，由此而計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)量，才是流水線的基本生產(chǎn)能力。

3.4 科學(xué)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指從事某項(xiàng)特定作業(yè)的熟練操作者在正常的作業(yè)環(huán)境下，用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備，在持續(xù)工作而不感到疲勞的情況下，完成規(guī)定的作業(yè)數(shù)量和質(zhì)量所需要的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化提供基礎(chǔ)及量度，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)的應(yīng)用進(jìn)行成本核算接單報(bào)價(jià)、計(jì)算工時(shí)、計(jì)算產(chǎn)量、計(jì)劃排單、生產(chǎn)線流水排位、計(jì)算效率，幫助企業(yè)提高整體管理水平。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法有：（1）目測(cè)法：簡(jiǎn)單易行，憑經(jīng)驗(yàn)，誤差很大；（2）秒表法：需要有實(shí)物存在并進(jìn)行實(shí)際操作人員，主觀因素偏大；（3）車(chē)縫數(shù)據(jù)分析：科學(xué)、精確、容易理解、容易溝通。車(chē)縫數(shù)據(jù)分析（GST）：是將每個(gè)工序的操作過(guò)程按照動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分解成一系列連續(xù)的基本動(dòng)作，從而形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；在此基礎(chǔ)上將所有動(dòng)作對(duì)應(yīng)的操作時(shí)間相加，再結(jié)合生產(chǎn)中的管理水平、人員、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等的寬放率，即得到工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，根據(jù)工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可計(jì)算生產(chǎn)線平衡，確定人員分配及衣車(chē)分配。

3.5 改進(jìn)服裝生產(chǎn)的流水生產(chǎn)方式

在服裝生產(chǎn)中，縫制是主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要分“捆包式”和“單件流”兩種流水生產(chǎn)方式，“單件流”流水生產(chǎn)方式效率較高，是服裝行業(yè)作業(yè)改進(jìn)的表現(xiàn)，是發(fā)展的趨勢(shì)。其特點(diǎn)為：（1）產(chǎn)品在線周期短，減少生產(chǎn)過(guò)程中在制品的擠壓，減少在制品的搬運(yùn)，便于控制生產(chǎn)進(jìn)度，能很容易控制交貨期；（2）生產(chǎn)效率相對(duì)較高，生產(chǎn)效率同比約可提高20% ～ 30%；（3）生產(chǎn)過(guò)程中半成品的質(zhì)量問(wèn)題容易及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，突破了檢驗(yàn)滯后的問(wèn)題，大大減少了返修率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；（4）生產(chǎn)過(guò)程中工序之間具有一個(gè)基本同步的生產(chǎn)節(jié)拍，做到生產(chǎn)“平衡化”；（5）實(shí)行“單件流”流水生產(chǎn)方式，它必將促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)管理作適應(yīng)性的改善，使管理水平得以提高；（6）該系統(tǒng)投資成本低，生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)在生產(chǎn)看板上顯示，生產(chǎn)看板數(shù)字化，生產(chǎn)管理透明化。

3.6 建立以客戶為導(dǎo)向的營(yíng)銷(xiāo)模式

目前，服裝企業(yè)銷(xiāo)售管理存在兩個(gè)方面的問(wèn)題，一是及時(shí)反映、監(jiān)控和異常情況處理能力，另一方面是服務(wù)的延續(xù)性問(wèn)題。目前很多企業(yè)存在銷(xiāo)售和生產(chǎn)脫節(jié)，銷(xiāo)售沒(méi)有辦法掌握訂單在生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)展情況，在客戶跟蹤交貨期時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確答復(fù)客戶，造成客戶對(duì)企業(yè)的不信任，因此，中小型服裝企業(yè)只有建立以客戶為導(dǎo)向的營(yíng)銷(xiāo)模式，增強(qiáng)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)力度，規(guī)范并完善企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)管理系統(tǒng)，積極培養(yǎng)企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì)，才能不斷拓展市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)發(fā)展壯大的目標(biāo)。

4 結(jié)束語(yǔ)

在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的21世紀(jì)，全球經(jīng)濟(jì)衰退，市場(chǎng)需求日益萎縮，國(guó)內(nèi)用工成本不可逆地上漲，尤其是中小型服裝企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利甚至是虧損經(jīng)營(yíng)狀態(tài)，在這樣嚴(yán)峻的局勢(shì)下，中小型服裝企業(yè)怎樣從嚴(yán)酷環(huán)境中脫困，只有向著智能化管理、智能化生產(chǎn)的方向發(fā)展，才能在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的環(huán)境下立于不敗之地。通過(guò)一條智能化的生產(chǎn)流水線，能夠營(yíng)造一個(gè)智能化的工廠，從而打造出智能化的服裝生產(chǎn)企業(yè)。

參考文獻(xiàn)