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出廠檢驗報告的作用范文第1篇

1、高度重視。省局《關(guān)于開展食品生產(chǎn)企業(yè)認證有效性檢查的通知》下發(fā)后，我局高度重視，根據(jù)××市的實際情況制定下發(fā)了《關(guān)于開展食品生產(chǎn)企業(yè)認證有效性專項檢查的通知》，在8月24日迅速了召開全局系統(tǒng)食品生產(chǎn)企業(yè)認證有效性檢查工作會，布置了檢查工作，講解了檢查表，分管局長在專題會對開展有效性檢查提出了具體要求，保證了檢查工作的順利完成。

2、全面檢查。按照××省局的要求，××市只需抽查20家認證的食品生產(chǎn)企業(yè)。為了保證檢查工作取得實效，同時也全面摸清成都市取得認證的食品生產(chǎn)企業(yè)的詳細情況，決定對所有取得認證的食品生產(chǎn)企業(yè)進行拉網(wǎng)式檢查。××市局認證評審處對其中20家重點企業(yè)進行跟蹤檢查，同時指導分局現(xiàn)場檢查工作，保證檢查了工作質(zhì)量。

3、詳細策劃?！痢潦芯謱ο掳l(fā)的企業(yè)名單進行了整理，落實了每個區(qū)、市（縣）局質(zhì)監(jiān)局檢查的企業(yè)名單。在工作布置會上詳細講解了檢查方法、檢查程序、檢查要點和技巧，以及如何填寫檢查表和問題匯總清單。為指導分局有效開展檢查，統(tǒng)一檢查標準，明確現(xiàn)場重點檢查企業(yè)認證證書和標志合法使用情況、管理體系運行情況、認證食品質(zhì)量把關(guān)情況和認證機構(gòu)及服務(wù)機構(gòu)規(guī)范服務(wù)情況。制定了現(xiàn)場檢查需企業(yè)配合提供的資料清單，共涉及10方面的資料和證據(jù)，要求檢查組必須現(xiàn)場逐項查看。

4、幫促并進。鑒于區(qū)(市)縣局獨立開展認證有效性檢查經(jīng)驗不足，××市局認證評審處率先在金牛區(qū)與區(qū)局一起檢查了兩家企業(yè)，對檢查企業(yè)較多的區(qū)(市)縣局優(yōu)先安排跟蹤檢查，通過示范檢查，指導區(qū)(市)縣質(zhì)監(jiān)局逐步掌握檢查方法和技巧，確保了檢查質(zhì)量。同時，隨時了解檢查工作的進展情況，對進展較慢的質(zhì)監(jiān)局進行督促，保證了檢查工作按時完成。

二、檢查總體情況

本次檢查共安排了154家食品生產(chǎn)企業(yè)，4家企業(yè)由于搬遷原因，已找不到地址，實際現(xiàn)場檢查的企業(yè)共150家，其中市局跟蹤檢查20家，各區(qū)(市)縣局共檢查130家。150家企業(yè)中，其中取得iso9001和haccp雙認證企業(yè)35家，取得qs證的企業(yè)150家，取得食品衛(wèi)生許可證的企業(yè)150家?，F(xiàn)場共抽查各類檢驗報告490份，累計發(fā)現(xiàn)問題193項，其中屬企業(yè)的問題180項，認證機構(gòu)的問題9項，咨詢機構(gòu)的問題4項。對屬于企業(yè)的問題在檢查現(xiàn)場已要求企業(yè)在三個月內(nèi)整改，對到期未整改的企業(yè)將啟動執(zhí)法程序，從嚴檢查。從檢查的結(jié)果看，《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品安全監(jiān)督管理的特別規(guī)定》精神已深入各食品企業(yè)，檢查企業(yè)均在明顯位置張貼了國務(wù)院的特別規(guī)定，部份企業(yè)在內(nèi)部組織了宣傳學習；食品認證企業(yè)質(zhì)量管理體系基本建立，在企業(yè)內(nèi)部明確了食品安全質(zhì)量責任，制定了工藝規(guī)程、操作規(guī)程和檢驗規(guī)程，能按計劃開展內(nèi)審和管理評審，標準體系和計量體系初步形成，需取食品衛(wèi)生許可證、qs證的企業(yè)和產(chǎn)品均取證，原材料和成品質(zhì)量把關(guān)意識初步建立，質(zhì)量認證對確保食品安全質(zhì)量起到了一定的預(yù)防和保障作用。但根據(jù)目前的形勢和要求，食品認證企業(yè)質(zhì)量管理體系有效性需進一步改進，主要存在質(zhì)量安全意識不強，質(zhì)量管理體系改進機制不完善，食品質(zhì)量控制把關(guān)不嚴，溯源體系和標準體系不健全，認證標識不規(guī)范等問題。同時，檢查反映出認證機構(gòu)工作質(zhì)量不高，現(xiàn)場審核深度不夠，存在認證咨詢一條龍服務(wù)等情況，企業(yè)對認證、咨詢機構(gòu)的評價普遍不高。

××市局重點檢查的20戶企業(yè)名單和涉及的認證機構(gòu)及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題匯總附后。建議暫停以下5家企業(yè)的質(zhì)量管理體系認證證書：××*食品分司等。

三、檢查中反映出的突出問題

1、認證標識不規(guī)范。體系認證企業(yè)普遍存在將通行管理體系認證的標識標注在產(chǎn)品本體包裝或提供給消費者的產(chǎn)品小包裝上，容易讓消費者誤認為產(chǎn)品通過認證，存在混淆使用產(chǎn)品認證和體系認證標志的行為。重點抽查的20戶企業(yè)有19家在產(chǎn)品上小包裝上標識有“本企業(yè)通過質(zhì)量管理體系認證”或類似標識。

未制定認證證書和標志使用管理制度。有使用過期認證證書的現(xiàn)象，有1家企業(yè)管理體系證書過期繼續(xù)使用，有2家企業(yè)無公害農(nóng)產(chǎn)品認證證書過期繼續(xù)使用。對包裝上印刷認證認可標識把關(guān)不細，有企業(yè)在包裝上印刷認證機構(gòu)認可信息，有的認證證書號印刷錯誤。對使用證書和標志范圍、數(shù)量等情況不登記，如使用綠色食品認證標識未登記，造成實際產(chǎn)量與認證核定產(chǎn)品是否一致無法核實。

2、質(zhì)量控制措施有效性差，成品出廠和原材料入廠質(zhì)量把關(guān)不嚴、不細。沒有結(jié)合法定要求、標準規(guī)定、產(chǎn)品特點和檢驗?zāi)芰ο到y(tǒng)策劃檢驗工作，原材料檢驗和成品檢驗規(guī)程不細，檢驗過程控制不規(guī)范，驗證要求不明確，檢驗報告差錯多。對執(zhí)行標準不同的產(chǎn)品沒有按產(chǎn)品類別細化檢驗規(guī)程。法規(guī)要求出廠把關(guān)的檢驗項目（qs審查細則、產(chǎn)品標準）存在漏檢，對每年至少需做兩次的型式試驗項目未制定檢驗計劃，不能按取證單元提供至少兩份型式試驗報告。沒有按標準或檢驗規(guī)程規(guī)定的抽樣量和代表批量抽樣檢驗，檢驗樣品留樣不規(guī)范，多數(shù)企業(yè)甚至不留樣，檢驗項目漏檢甚至關(guān)鍵參數(shù)不檢，檢驗依據(jù)出錯、原始記錄不全，未檢的項目或不能檢的項目在報告上有虛假數(shù)據(jù)，檢驗報告信息量少、檢驗結(jié)論不規(guī)范，檢驗報告、原始記錄和驗證資料存檔無規(guī)定，檢驗報告審核把關(guān)責任不清、機制不健全。抽查的20戶企業(yè)沒有一家企業(yè)對出廠檢驗報告統(tǒng)一編號、登記。沒有一家企業(yè)嚴格按標準規(guī)定的批量抽樣檢驗并逐批出具出廠檢驗報告。

3、標準體系不健全。通過查看標準清單和外來文件清單、抽查主要標準文本收集情況、標準備案情況反映部份企業(yè)標準和相關(guān)的法律法規(guī)收集不全，未對收集和執(zhí)行的標準進行標識，對標準的時效性未實施動態(tài)管理，存在使用作廢標準情況，部份企業(yè)的企業(yè)標準與國家產(chǎn)品標準、衛(wèi)生標準及qs實施細則要求不協(xié)調(diào)，存在漏項、參數(shù)不同、抽樣規(guī)定不一致等現(xiàn)象。

4、食品添加劑管理不規(guī)范，存在安全隱患。食品添加劑管理制度規(guī)定不細，對使用食品添加劑品種未評審、出入庫登記不細、領(lǐng)用不審批，不是按每批產(chǎn)品配料需要的品種和數(shù)量分批領(lǐng)用，而是按整數(shù)（公斤）領(lǐng)用，有的企業(yè)為逃避檢查對食品添加劑使用代號，有的企業(yè)使用的添加劑備案不全或未及時備案，添加劑管理室計量設(shè)備未檢定。

5、食品檢驗?zāi)芰褪侄温浜?，檢驗資源配備不足。食品企業(yè)出廠檢驗工作量大，但多數(shù)企業(yè)檢驗設(shè)備少、人手少、環(huán)境差，如一家年產(chǎn)值3億多元的食品企業(yè)化驗人員僅2人；對食品安全影響重大的重金屬、農(nóng)殘、藥殘、微生物和添加劑等指標普遍不能檢；對產(chǎn)品質(zhì)量影響重大的主要原料質(zhì)量特性指標不能檢，如原料油中的轉(zhuǎn)基因、過氧化值指標等。檢驗人員素質(zhì)不高，檢驗原始記錄粗，檢驗室管理亂，需檢定的設(shè)備有的已過有效期，需自檢設(shè)備普遍未開展自校。

6、食品質(zhì)量溯源體系不健全。原料無產(chǎn)地證明，如大米企業(yè)中東北米、漢中米等原料產(chǎn)地無法溯源；原材料驗證把關(guān)不嚴，未嚴格履行索要每批原材料檢驗報告（出廠、委托或監(jiān)督等）或相關(guān)證照的責任；內(nèi)部未建立從原料到生產(chǎn)、檢驗、產(chǎn)品、商品之間溯源體系，從采購合同、原料入出庫、生產(chǎn)批量、檢驗記錄及報告和留樣、成品入出庫、銷售臺帳之間的標識未完整建立，關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺少記錄證據(jù)、缺少臺帳、缺少標識、記錄之間缺少關(guān)聯(lián)，原始記錄溯源性差、重現(xiàn)性差。

7、生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境措施執(zhí)行不到位，污染源、危險源識別不徹底。生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境狀況維護不好，有的企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)地面和墻面腐蝕嚴重，排水不暢，污水滿地；衛(wèi)生措施不到位或有效性差，垃圾桶等污染源放在生產(chǎn)車間門口，防蠅防鼠措施不力，車間清潔區(qū)內(nèi)有蒼蠅，滅蠅設(shè)施壞了未及時維修，紗窗關(guān)閉不嚴。生食、熟食未隔離，易發(fā)生交叉污染。設(shè)備清洗不及時，使用后不沖洗。清洗設(shè)備的強堿等危險源隨意堆放生產(chǎn)現(xiàn)場，無標識、無隔離。有的企業(yè)管理人員不能提供健康體檢證，對直接用手接觸食品的操作人員衛(wèi)生措施規(guī)定不細，執(zhí)行不嚴。

8、不合格品處置較隨意。不合格品處置的記錄不全，需銷毀處理的記錄無法提供。有一家月餅生產(chǎn)企業(yè)的處置方法是將不合格的月餅返回前面加工工序，存在廢品再加工成食品的嫌疑。

9、質(zhì)量管理體系改進機制不健全。有的企業(yè)已經(jīng)評審過多次，但管理體系文件幾年未作任何修改，體系文件管理較亂，標識不清，版本不明，生產(chǎn)現(xiàn)場未使用現(xiàn)行有效版本。質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書過分簡略，與企業(yè)管理水平和人員素質(zhì)不相適應(yīng)。管理評審資料不全，管理評審報告不規(guī)范，管理評審流于形式，未提出改進措施。企業(yè)內(nèi)審和認證機構(gòu)外審有效性不高，審核專業(yè)人員素質(zhì)不夠，對食品質(zhì)量影響重大的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和特殊過程發(fā)現(xiàn)問題少，對食品質(zhì)量控制有效性審核不細、深度不夠。

10、認證機構(gòu)、咨詢機構(gòu)服務(wù)質(zhì)量不高。認證機構(gòu)審核把關(guān)不嚴，沒有嚴格按照標準的要求進行評審。企業(yè)明顯存在的問題多次審核不能發(fā)現(xiàn)，沒有要求企業(yè)整改。需向企業(yè)公開的資料提供少，現(xiàn)場審核資料存檔不全，不符合項報告未驗證關(guān)閉，不符合項報告驗證簽字人員為企業(yè)內(nèi)部人員，體系文件的編寫人員為評審人員。認證咨詢機構(gòu)服務(wù)質(zhì)量不高，對企業(yè)的培訓和輔導不到位，仍存在認證咨詢一條龍服務(wù)現(xiàn)象。

四、認證市場監(jiān)管工作的建議

1、提高基層監(jiān)管人員業(yè)務(wù)水平。加強認證監(jiān)管人員對體系認證、產(chǎn)品認證相關(guān)知識的培訓工作。特別是加強對評審知識和技巧的培訓。

2、加強信息溝通，建立全國自愿性認證數(shù)據(jù)庫。對新通過認證、復(fù)評審、注銷、暫停、撤消的企業(yè)信息及時公開，動態(tài)管理，方便地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對認證的日常監(jiān)管。

3、建立評審監(jiān)督員制度，健全認證監(jiān)管機制。派遣現(xiàn)場評審監(jiān)督員，跟蹤評審過程。認證機構(gòu)評審進場時，通知當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局派監(jiān)督員跟蹤評審過程，監(jiān)督員不參與評審，只評價認證機構(gòu)的工作質(zhì)量。

出廠檢驗報告的作用范文第2篇

【關(guān)鍵詞】 幕墻；施工；監(jiān)理

【中圖分類號】 TU716 【文獻標識碼】 B 【文章編號】 1727-5123（2011）04-177-02

1 引言

連云港質(zhì)量檢測研究中心1#樓工程為新建辦公樓建筑工程，建筑面積13317平方米，12層，建筑高度為45.55米。本工程幕墻工程由玻璃幕墻、干掛石材幕墻、斷熱鋁合金窗、鋁塑復(fù)合板幕墻、金屬空調(diào)欄桿、鋼結(jié)構(gòu)雨篷和涂料組成。由于建筑幕墻是在室外高空的裝飾形式，監(jiān)理人員要不斷加強自身知識水平，深入現(xiàn)場，從幕墻材料、加工、安裝、驗收全過程進行質(zhì)量控制，更加嚴格地監(jiān)理其施工過程，才能保證工程質(zhì)量。結(jié)合監(jiān)理實踐，淺談一些對建筑幕墻質(zhì)量監(jiān)理的體會和看法。

2 監(jiān)理工作要點

根據(jù)“事前、事中、事后”三個階段的劃分,建筑幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理的全過程控制可分為如下幾個步驟：

2.1 建筑幕墻工程工序的不可逆轉(zhuǎn)性決定了其“事前”監(jiān)控工作的重要性。

2.1.1 編制監(jiān)理細則：根據(jù)工程驗收規(guī)范和實際要求,編制詳細可行的監(jiān)理實施細則。

2.1.2 體系審查：開工前，應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，審查承建單位的資格、技術(shù)與管理水平、特殊工種人員上崗證書等。

2.1.3 審查施工組織設(shè)計：監(jiān)理人員應(yīng)重點審核施工方案、施工機械及施工順序，尤其是關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量控制及保證措施,主要包括：安裝工序、安裝機具和工具、腳手架、鐵碼和預(yù)埋件連接、立柱與橫梁安裝及位置調(diào)整、焊接防銹措施、板材安裝、防雷系統(tǒng)安裝、耐候密封膠的順序、鋁框和玻璃保護等。

2.1.4 圖紙會審及設(shè)計交底：圖紙是否符合技術(shù)規(guī)范要求；設(shè)計是否滿足安全、合理、技術(shù)先進的原則；設(shè)計是否滿足建設(shè)單位要求；施工是否方便、合理、節(jié)約；對重點部位的設(shè)計意圖、技術(shù)要求、難點及質(zhì)保措施，向施工單位作技術(shù)交底。

2.1.5 審查進場原材料：為使建筑幕墻工程安全可靠，幕墻材料應(yīng)該符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。建筑幕墻所用金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外均應(yīng)進行熱鍍鋅防腐處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理。建筑幕墻所用結(jié)構(gòu)膠的“三性”試驗結(jié)果要符合規(guī)范要求。在簽訂花崗巖板材采購合同時，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)標準和業(yè)主的要求，明確花崗巖的品種、型號、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，并在提供板材樣品的同時，提交有關(guān)物理技術(shù)性質(zhì)試驗報告。供貨商對石材一次加工到位，除特殊型號的板材和調(diào)整尺寸用的板材需在現(xiàn)場調(diào)整切割外，絕大多數(shù)板材應(yīng)為完整的成品。供貨方應(yīng)提品出廠檢驗報告和型式檢驗報告。出廠檢驗報告和型式檢驗報告的結(jié)果應(yīng)符合合同的約定。板材上墻安裝施工前，施工單位應(yīng)將有關(guān)質(zhì)保資料和試驗報告按現(xiàn)行方式進行報驗，有關(guān)外觀質(zhì)量、色澤、色差的確認，采取對照樣品板材的方式，由甲方、監(jiān)理、施工單位、供貨單位共同進行確認和剔除。

2.1.6 加工制作、施工安裝前條件檢查復(fù)核：幕墻在制作前對建筑設(shè)計施工圖進行核對，并對已建建筑物進行復(fù)測，按實測結(jié)果對幕墻調(diào)整并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可加工組裝。為保證幕墻質(zhì)量，要求主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達到鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范要求，否則須采取適當措施后才進行?；瘜W螺栓必須進行拉拔試驗，抗拉力必須符合設(shè)計要求，焊接部位必須清除焊渣，并進行涂刷雙重防銹漆。埋件標高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。

2.2 施工階段監(jiān)理是保證整個建筑幕墻工程質(zhì)量的關(guān)鍵，“事中”階段監(jiān)理控制要點如下。

2.2.1 建筑幕墻構(gòu)件加工制作監(jiān)控要求。①加工幕墻的設(shè)備和量具應(yīng)能滿足加工精度要求，要定期進行檢查和計量認證。②幕墻構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，接頭處的縫隙應(yīng)進行密封處理。玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴密。③非金屬材料的加工組裝，幕墻中對玻璃及其支撐物的清潔工作，是關(guān)系到構(gòu)件加工成敗的關(guān)鍵步驟，應(yīng)嚴格按要求進行。④幕墻構(gòu)件檢驗：幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當有一件不符標準時，應(yīng)加倍進行抽查，復(fù)驗合格方可出廠。產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有質(zhì)量檢驗證書、安裝圖及其說明。

2.2.2 建筑幕墻的施工安裝監(jiān)控要求。①測量放線：測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。②立柱的安裝：立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。安裝誤差控制：標高：+3mm，前后：+2mm左右，+3mm。③橫梁的安裝。a.橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密；b.相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于4mm，同時應(yīng)與立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1mm；c.同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當安裝完一層高度時，應(yīng)時行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標高差不應(yīng)大于5mm（寬度35m以下）、7mm（寬度35m以上）。橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊。④石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

⑤玻璃板材的安裝：在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室外方向。玻璃下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長度不小于100mm。有一些工程采用彈性橡膠條進行密封，這時先在下邊框塞入墊塊，嵌入內(nèi)膠條，裝入玻璃，再嵌入外膠條。嵌入膠條先間隔分點塞入然后再分邊填塞。⑥明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

⑦隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

⑧耐候膠嵌縫：玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。⑨幕墻的保護和清洗：幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護，不允許其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐觸作用。

2.3 “事后”階段――工程驗收。

2.3.1 幕墻驗收時應(yīng)提交的資料。幕墻驗收時應(yīng)提交設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告；預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；隱蔽工程驗收文件；施工安裝自檢記錄；對已被裝飾材料遮封的幕墻節(jié)點和部位，應(yīng)對隱蔽工程驗收文件進行認真的審核和驗收。

2.3.2 幕墻工程質(zhì)量驗收檢驗應(yīng)進行觀感檢驗和抽樣檢驗，應(yīng)已一副幕墻為獨立單元，對每副幕墻均要求進行驗收。幕墻觀感檢驗重點是整體外觀的美觀、防滲漏功能和變形功能。

2.3.3 幕墻工程抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求：鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑等污垢；玻璃必須安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條應(yīng)鑲嵌正確密實，密封條應(yīng)嵌填密實、表面平整；鋼化玻璃表面不得有傷痕；每平方米玻璃的表面質(zhì)量、鋁合金料表面質(zhì)量、鋁合金框架構(gòu)件安裝位置的質(zhì)量等均應(yīng)符合有關(guān)標準的要求。

出廠檢驗報告的作用范文第3篇

關(guān)鍵詞：監(jiān)理；材料質(zhì)量控制

中圖分類號：U415文獻標識碼： A 文章編號：

1掌握監(jiān)理工作中材料質(zhì)量控制的依據(jù)及要求

在工程施工監(jiān)理工作中材料質(zhì)量控制的依據(jù)主要有合同條款、設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準,監(jiān)理工作中材料的質(zhì)量控制必須符合其相應(yīng)的要求。

1.1合同條款各項工程材料質(zhì)量的保證責任、處理程序和費用支付等均應(yīng)符合合同的規(guī)定。1.2設(shè)計文件全部工程材料應(yīng)與設(shè)計圖紙符合,并符合項目業(yè)主批準的變更與修改的要求。

1.3技術(shù)規(guī)范所有用于工程的材料、設(shè)施、設(shè)備及施工工藝,應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求。

1.4質(zhì)量標準所有用于工程的材料的質(zhì)量均應(yīng)符合合同文件中列明的質(zhì)量標準。除以上4個方面外,材料還要符合有關(guān)產(chǎn)品的試驗方法標準和質(zhì)量證明書的規(guī)定。對新型建筑材料,還要求有技術(shù)檢驗部門關(guān)于其技術(shù)性能的鑒定書。

2熟悉監(jiān)理工作中材料質(zhì)量控制的內(nèi)容及方法

施工中監(jiān)理工作的材料質(zhì)量控制主要是通過檢查施工單位的質(zhì)量保證體系和落實監(jiān)理部的質(zhì)量保證體系的方式來實現(xiàn)的。具體的材料質(zhì)量控制的內(nèi)容和方法如下。

2.1檢查施工單位對原材料訂貨、采購、包裝、運輸、堆放、儲存、保管及加工、使用各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證體系,確保每個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。施工單位質(zhì)量保證體系不落實,總監(jiān)理工程師不能簽發(fā)開工令。

2.2落實監(jiān)理部的質(zhì)量保證體系,明確總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員在原材料質(zhì)量控制方面各自承擔的職責。

2.3注重每個分部工程及主要分項工程,制定《原材料質(zhì)量控制一覽表》,表中列出工程名稱,原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量,每批生產(chǎn)廠家、出廠日期、進場日期、數(shù)量、使用部位,合格證,檢驗報告及認證證書資料、驗收人員等。在每批材料驗收后,及時輸入計算機材料報驗臺帳,每月輸出一次。通過這一方法,可以清楚地知道某一分部或分項工程原材料質(zhì)量控制在規(guī)格、數(shù)量等方面的具體要求,以避免實際使用和已核驗的原材料在規(guī)格、數(shù)量上不相適應(yīng)的問題,從而避免部分原材料質(zhì)量失控的情況。

2.4堅持原材料復(fù)試見證制度,取樣、送樣過程中監(jiān)理人員一定要在現(xiàn)場監(jiān)督,杜絕馬虎、懶惰、圖省事等瀆職行為,徹底避免施工現(xiàn)場弄虛作假的不良現(xiàn)象,把住原材料見證關(guān)。

2.5主要裝飾材料訂貨前,施工單位應(yīng)提供樣品和有關(guān)訂貨廠家情況以及單價等資料,向監(jiān)理部申報,經(jīng)監(jiān)理人員會同設(shè)計、業(yè)主方研究同意后方可訂貨。

2.6工程所用原材料,必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后才能使用,監(jiān)理人員在進行原材料質(zhì)量認證時,重點檢查以下內(nèi)容:a.檢查材料出廠合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件是否符合原材料質(zhì)量控制依據(jù)的要求,并與現(xiàn)場實物相對照比較。b.對于實施使用認證管理的建材產(chǎn)品:水泥、混凝土外加劑、建筑鋼材、建筑玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、塑料管材管件、鋁型材、建筑涂料、新型墻體材料等,檢查有效的建材產(chǎn)品使用認證證書,證書上必須有發(fā)證機關(guān)、生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷企業(yè)蓋章。c.對于進口材料、設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的材料,應(yīng)全部檢驗。進口材料、設(shè)備,另應(yīng)檢查商檢證明書。d.對質(zhì)量不合格、資料不全、技術(shù)指標不明確、未達到合同規(guī)定的質(zhì)量要求或標準要求、實物與資料不符、包裝標志不清而不能確認的材料,不予認證,并指令施工單位或材料供應(yīng)單位限期將其運出現(xiàn)場。e.施工單位擅自使用未經(jīng)監(jiān)理人員認證的工程材料,或者擅自替換、變更工程材料,總監(jiān)理工程師應(yīng)下達停工令,責令整改。

2.7檢查材料的數(shù)量,包括到貨量檢查和每日一次的庫存量檢查,有利于對施工單位施工進度計劃進行有效的管理。當監(jiān)理人員通過檢查發(fā)現(xiàn),進料量和庫存量與進度計劃不相適應(yīng)時,就可及時提醒施工單位,以保證進度計劃的實現(xiàn)。

3重視監(jiān)理試驗室在材料質(zhì)量控制的作用

檢測與試驗是監(jiān)理進行材料質(zhì)量控制的重要手段,在以上材料質(zhì)量控制中要充分發(fā)揮監(jiān)理試驗室的作用。

3.1監(jiān)理試驗室的工作

監(jiān)理試驗室在材料質(zhì)量控制過程中應(yīng)完成以下工作:①統(tǒng)一規(guī)定各種試驗表格(包括承包人的工地試驗室用試驗表格),妥善管理各種試驗報表及試驗資料。②按規(guī)定頻率進行現(xiàn)場試驗抽查,檢查承包人工地試驗室及其試驗儀器設(shè)備。③按合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定完成驗證試驗、標準試驗、抽樣試驗及驗收試驗。④參加工程項目的新技術(shù)、新工藝、新材料及重大分項工程的試驗工作。

3.2原材料試驗程序

監(jiān)理試驗室原材料試驗程序如下。承包商提出開工報告后,現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查出廠證明及試驗報告,并由駐地試驗室抽樣檢查或取樣送檢。若發(fā)現(xiàn)原材料不合格,駐地試驗室要及時向監(jiān)理工程師反映并通知承包商,由監(jiān)理工程師提出處理意見。

3.3原材料試驗注意問題

試樣要有代表性，取樣采取隨機抽取的方法進行。一般是以一批材料(不同材料每批數(shù)量不同)不同部位隨機抽取規(guī)定數(shù)量的樣品(如鋼材是從規(guī)定部位截取)，即不僅取樣數(shù)量要正確，取樣部位及方法也要按規(guī)定進行。試樣的數(shù)量關(guān)系到試驗結(jié)果的準確性，數(shù)量過少，取樣部位及方法、試件的尺寸的偏差等，都會使試驗誤差增大，甚至會得出相反的結(jié)果；但是，在實際檢測中常常出現(xiàn)取樣不具有代表性、取樣數(shù)量不夠，取樣方法不正確等，這就要求監(jiān)理人員在取樣時，必須嚴格按照相關(guān)標準方法進行取樣。

3.3.1鋼筋：由于鋼筋不可能大批量一次進貨，而且貨源不可能單一，品種、規(guī)格又有所不同，因此要求施工單位對進場的鋼筋必須分批、分品種和分規(guī)格堆放，并加以標識。同時，應(yīng)將提供進場鋼筋的出廠合格證、質(zhì)量保證書存檔。在此基礎(chǔ)上，施工單位技術(shù)人員和監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準和規(guī)范的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等，要求對每批鋼筋取樣檢驗。

3.3.2水泥：對進場的水泥，要求施工單位按分批、分品種、分標號進行貯存，不允許混倉或混放，且需防潮，同時將進場水泥的出廠合格證保存并提供給監(jiān)理工程師歸檔。在此基礎(chǔ)上，施工單位技術(shù)人員應(yīng)會同監(jiān)理工程師，按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次，做強度、安定性及凝結(jié)時間等試驗。

3.3.3砂、碎石或卵石的檢測，使用單位應(yīng)以同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收。采用大型工具運輸?shù)膽?yīng)以 400m3或600t 為一驗收批；采用小型工具運輸?shù)膽?yīng)以200m3或 300t 為一驗收批。不足上述量者，應(yīng)按一驗收批進行驗收。

4建立監(jiān)理工作中材料質(zhì)量控制程序

4.1材料質(zhì)量重在事前控制。

原材料、設(shè)備進場時必須依照相應(yīng)的程序進行質(zhì)量的事前控制。先由施工單位進行自檢,檢查材料的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量證明文件。并按規(guī)定進行抽樣檢驗,自檢合格后,由施工單位填報《原材料、設(shè)備報驗單》,并附下列資料:①材料、設(shè)備清單(材料名稱、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、數(shù)量、用途等);②材料、設(shè)備出廠合格證(實行認證管理的建材產(chǎn)品須有產(chǎn)品使用認證證書,進口材料須有商檢證明書);③材料的物理、化學及機械性能等檢驗報告。在材料進場后24 h內(nèi)向監(jiān)理部提出報驗申請,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查,質(zhì)量保證資料齊全有效,現(xiàn)場實物標志和資料相符,才予以同意使用;否則,限期退場。

4.2 見證取樣

送檢每項工程的取樣送檢見證人，由該工程的建設(shè)單位書面授權(quán)委派本工程現(xiàn)場監(jiān)理人員1－2名擔任。建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)的質(zhì)量監(jiān)督站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人員授權(quán)書”授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人姓名及資質(zhì)等簡況，以便檢查核對。施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場取樣和制作試件時，見證人必須在旁見證。見證人應(yīng)對試樣進行監(jiān)護，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送檢。檢測單位在接受委托檢驗時，須由送檢單位填寫委托單，見證人應(yīng)檢驗委托單上簽名。檢測單位應(yīng)在檢驗報告單備注欄中注明見證單位和見證人姓名。出現(xiàn)不合格項目，要及時通知工程受監(jiān)質(zhì)量監(jiān)督站和見證單位。影響結(jié)構(gòu)安全的項目，應(yīng)在24 小時內(nèi)報告。見證人對所見證取樣檢測的項目，應(yīng)建立檔案，并分類建立臺帳，統(tǒng)一編號。臺帳內(nèi)容應(yīng)有：項目名稱、進場日期、進場數(shù)量、取樣時間、代表批量，會同取樣人員，使用部位，不合格材料處理情況等。

監(jiān)理人員在嚴格按照相關(guān)標準方法進行取樣的前提下，保證所取送檢材料的代表性，檢測人員應(yīng)對其送檢材料進行仔細核對，確定其抽檢數(shù)量、長度等是否滿足相關(guān)標準方法要求，并對其進行登記造冊，再對其進行相關(guān)試驗。

5結(jié)語

雖然原材料的質(zhì)量控制工作很艱難,但通過監(jiān)理合理的質(zhì)量監(jiān)控手段,原材料質(zhì)量是能夠得到有效控制的。

參考文獻：

出廠檢驗報告的作用范文第4篇

第一條

為加強我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)、范圍、職責，特制定本制度。本制度在本廠范圍內(nèi)實施，品保部負責監(jiān)督執(zhí)行。

第二條

本規(guī)定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度、能源計量管理等規(guī)定。

第二章：質(zhì)量檢驗制度

第三條

品保部的基本職責：

1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗工作。

2、執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則，保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標準和技術(shù)要求，負責簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證。

3、負責各種儀器，量具校驗及管理。

4、負責客戶之抱怨，分析處理。

5、負責統(tǒng)計技術(shù)之運用及各類檢驗報告整理。

6、員工品質(zhì)教育之規(guī)劃與訓練。

7、各種檢驗標準之制定。

8、各進料制程品保，檢驗之執(zhí)行及分析記錄。

第四條

檢驗工作應(yīng)嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執(zhí)行檢驗制度，檢驗人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進行檢驗，做出正確判斷，做好廢品管理工作。

第五條

檢驗工作做到“預(yù)防為主”堅持備件檢驗，重視中間檢驗，嚴格完工檢驗，實行專群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。

第六條

檢驗人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時勸阻，必要時向分廠領(lǐng)導反映，迅速采取措施。

第七條

不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質(zhì)量。

第八條

做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準確。

第九條

參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計工藝審核，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。

第十條

積極配合開展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進行技術(shù)業(yè)務(wù)學習和國家有關(guān)檢驗(質(zhì)量)文件的學習。

第十一條

原材料進廠檢驗：

1、凡進廠原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書，檢驗人員按規(guī)定進行檢驗并將檢驗結(jié)果，通知供應(yīng)處檢驗合格后，方可入庫并作好記錄。

2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗人員應(yīng)拒簽入庫單，財務(wù)處則不予結(jié)算。

3、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用。

4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據(jù)。

5、原材料、外購件、外協(xié)件代用，應(yīng)由供應(yīng)處提出申請經(jīng)有關(guān)部門會簽，研究所長簽字批準后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長批準后報總工程師審批。

第十二條

生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗：

1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標準和工藝規(guī)程的要求進行檢驗，合格產(chǎn)品，由檢驗人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗流程卡》流入下道工序，不合格產(chǎn)品開具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理。檢驗前，檢驗員須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責任區(qū)內(nèi)的檢驗量，靈活檢驗方式。

2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗，均須強調(diào)“首檢”，加強“巡檢”，嚴格“完工檢”，操作者“自檢”。

(1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或蓋首檢章，方準成批加工生產(chǎn)，檢驗員應(yīng)對首檢后的零件負責。

(2)、巡檢：在生產(chǎn)過程中反復(fù)進行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結(jié)果的零件負責。巡檢時必須同時檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。

(3)、完工檢：工序終結(jié)，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進行。檢驗時應(yīng)作好檢驗記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進行。一般零件(或一般項目)抽檢不少于10%，抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則退回生產(chǎn)車間自檢處理，重新交驗;否則，檢驗員可以拒檢。

（4）、自檢：操作者對自己加工的產(chǎn)品進行自我檢驗，起到自我監(jiān)督的作用。對不合格的產(chǎn)品要隨即做好標識，分別隔離。交檢驗員復(fù)驗后處理。

3、凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。

第十三條

發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程，檢驗員應(yīng)及時勸阻，若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效，檢驗組長有權(quán)予以制止并立即報告有關(guān)廠領(lǐng)導，廠長或總工及品保部門。

第十四條

在生產(chǎn)過程中，對按規(guī)定應(yīng)做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件)，檢查員可以拒檢。

出廠檢驗報告的作用范文第5篇

關(guān)鍵詞： 混凝土結(jié)構(gòu)；孔道留設(shè)；預(yù)應(yīng)力鋼筋；后張法；張拉；壓漿

Abstract: In this paper, based on the three projects Wenshang County Tourism Scenic Area as an example, briefly introduces the large-span prestressed concretebeam post-tensioning method in the construction process of construction technology, quality control measures, has a certain reference to similar prestressed construction. Post-tensioned construction process and characteristics of the first concrete construction, and the corresponding channel in position of prestressed reinforcement, penetrates the prestressed reinforcement. When the concrete strength to meet the design requirements of numerical, tension, and the use of anchor to anchor tendons, the duct grouting.

Key words: reinforced concrete structure; channel design; prestressed reinforcement; post-tensioned; tension; grouting

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2013）

一.前言

21世紀70年代末以來，預(yù)應(yīng)力混凝土梁（板）因其節(jié)省材料，自重輕，減小混凝土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，便于施工等優(yōu)點，在國內(nèi)建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。適用于大跨度、大空間的房屋建筑工程，如大跨度的混凝土梁等混凝土結(jié)構(gòu)中的各種構(gòu)件。

但預(yù)應(yīng)力施工工藝相對較復(fù)雜，要求預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的專業(yè)性強，但在實際施工中，有的施工隊伍水平不高，經(jīng)驗不夠豐富，加之有的設(shè)計方案考慮欠妥，引發(fā)梁預(yù)應(yīng)力施工過程中損失過大；空心板梁張拉后梁端頂?shù)装逯虚g部位出現(xiàn)縱向裂縫：工字梁梁體扭曲變形、梁端底部混凝土破碎，所以有效地控制質(zhì)量技術(shù)措施，是預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工的重中之重。

二.技術(shù)特點

2.1. 預(yù)應(yīng)力混凝土梁能夠改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫和變形的性能，而且該拉應(yīng)力與混凝土中的壓應(yīng)力正好組成一個自平衡系統(tǒng)，使得混凝土結(jié)構(gòu)的受力更為合理。

2.2. 由實際使用測得，預(yù)應(yīng)力筋的抗拉強度約為普通鋼筋的四倍，但其價格并非也是四倍，按承受單位荷載的費用計算，預(yù)應(yīng)力鋼材要更經(jīng)濟。

2.3. 在普通混凝土中，用高強鋼材，雖然抗拉強度較高，但由于過大的應(yīng)變而使得混凝土的裂縫更多。若滿足了裂縫的要求，則其高強性能得不到充分的利用而顯得浪費，此時，若對高強鋼材首先進行預(yù)張拉，則即可消除其在使用時出現(xiàn)過大的應(yīng)變，避免裂縫的發(fā)生，又充分發(fā)揮了材料的性能。

三.適用范圍

該技術(shù)主要適用在一些大跨度、大空間的房屋建筑工程中，比如：車站、體育場館、會展中心、商業(yè)貿(mào)易城、大型會議場所等。

四.工藝原理

預(yù)應(yīng)力混凝土梁后張法施工一般是通過對預(yù)應(yīng)力筋的張拉形成回彈擠壓，使混凝土的截面內(nèi)在投入使用前就受到一定數(shù)量且分布均勻的內(nèi)壓力，用來局部或全部抵消由于使用荷載而形成的應(yīng)力。它能夠改善混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫和變形的性能，而且該拉應(yīng)力與混凝土中的壓應(yīng)力正好組成一個自平衡系統(tǒng)，使得混凝土結(jié)構(gòu)的受力更為合理。

五.施工工藝流程及操作要點

5.1. 大跨度預(yù)應(yīng)力梁后張法施工工藝流程：

工藝流程：預(yù)應(yīng)力材料進場、復(fù)檢安裝底模根據(jù)構(gòu)件特點綁扎普通鋼筋預(yù)應(yīng)力筋下料、制作，穿預(yù)應(yīng)力筋（同時穿波紋管）綁扎其余普通鋼筋、埋灌漿管（排氣管）安裝側(cè)模隱蔽驗收澆筑混凝土（制作混凝土試塊，同條件養(yǎng)護）養(yǎng)護，拆側(cè)模張拉預(yù)應(yīng)力筋（張拉前進行錨具檢驗、設(shè)備標定和檢查混凝土質(zhì)量，壓混凝土試塊）孔道灌漿（制作水泥漿試塊）切割、封錨拆底模（壓水泥漿試塊）。

5.2.施工準備

5.2.1技術(shù)準備

有關(guān)設(shè)計圖預(yù)應(yīng)力部分的技術(shù)交底工作；

預(yù)應(yīng)力設(shè)計專業(yè)深化(預(yù)應(yīng)力張拉端節(jié)點、預(yù)應(yīng)力梁與型鋼勁性柱節(jié)點大樣)；

確定預(yù)應(yīng)力布束和張拉端節(jié)點構(gòu)造方案；

張拉設(shè)備千斤頂、電動油泵檢修、校準工作；

鋼絞線、錨具材料的主要進場材料檢驗復(fù)試。

5.2.2人員準備：（詳見勞動力分配一覽表）。

預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工各階段勞動力使用計劃一覽表

六.材料與工具

6.1.材料

預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工主要材料選用一覽表

6.2.施工工具

預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工主要設(shè)備工具選用一覽表

七.質(zhì)量控制

7.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線

7.1.1 外觀檢查：表面不得帶有油污；不得有銹蝕，允許有輕微的浮銹；不得有裂紋、毛刺和其它損傷；開卷后的鋼絞線應(yīng)自然伸直，Ⅱ級松弛鋼絲在弦長1m 時其弦與弧的最大自然矢高在不大于25 ㎜。

7.1.2 抽樣復(fù)試：每60t 為一檢驗批，從中任意抽取3 盤，每盤中抽取一根試件，本工程鋼絞線用量較少，隨機抽取3 根（每根長度0.9m） 復(fù)試檢驗屈服強度、抗拉強度和伸長率。

7.1.3 檢驗標準：應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力用鋼絞線》（GB/T5224-1995） 的規(guī)定，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗報告和復(fù)驗報告，幾何尺寸和力學性能標準見表7-1、7-2：

預(yù)應(yīng)力鋼絞線幾何尺寸和偏差表7-1

7.2 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具

7.2．1 外觀檢查：全數(shù)作外觀檢查，錨具尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無裂縫，外觀檢查要逐個、逐片嚴格檢查；

7.2．2 抽樣復(fù)試：根據(jù)以往使用經(jīng)驗決定不做硬度和靜載錨固能力檢驗，但應(yīng)認真檢驗產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，檢查出廠檢驗報告中錨具效率系數(shù)，應(yīng)符合強制性條文的規(guī)定；

7.2．3 檢驗標準：產(chǎn)品應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000） 和《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-2002） 的規(guī)定。錨具靜載錨固性能應(yīng)同時滿足：ηa≥0.95、εapu≥20.%。應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗報告。

7.3 預(yù)應(yīng)力用金屬螺旋管

7.3 .1 外觀檢查：其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞、凹陷和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。

7.3 .2 抽樣復(fù)試：由于數(shù)量很少不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進場復(fù)驗，注意外觀檢驗，同時澆筑混凝土時注意通球檢驗滲漏并及時疏通。

7.3.3 檢驗標準：產(chǎn)品應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》（JG/T3013-94）的要求，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗報告和復(fù)驗報告，直徑允許偏差+0.5 ㎜、-0.0 ㎜，鋼帶厚度0.3 ㎜，允許偏差±0.01。

7.4 混凝土、水泥漿和外加劑

7.4.1 灌漿水泥應(yīng)用主體結(jié)構(gòu)所用水泥，因進場時已經(jīng)復(fù)試且不超過三個月故不再復(fù)試。減水劑、膨脹劑等外加劑用量很少也不再做復(fù)試，關(guān)鍵不能使用對預(yù)應(yīng)力鋼筋腐蝕，選用近期常用相同品牌和型號的外加劑；

7.4.2 混凝土澆筑時除正常留置的試塊外，還應(yīng)當至少制作兩組同條件養(yǎng)護試塊。

7.5 主控項目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）：

7.5.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求；

7.5.2 構(gòu)件兩端的預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置應(yīng)對應(yīng)，在構(gòu)件內(nèi)部不得互相纏繞；

7.5.3 施加預(yù)應(yīng)力時構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級的100%；

7.5.4 張拉工藝和控制參數(shù)必須符合施工方案的規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內(nèi)；

7.5.5 張拉過程中鋼絞線發(fā)生斷裂或滑脫時，應(yīng)分析原因重新張拉或更換斷裂的鋼絞線；

7.5.6 切割鋼絞線應(yīng)用砂輪切割機切割；嚴禁在預(yù)應(yīng)力鋼絞線進行電氣焊操作，不得用鋼絞線作為電焊機的地線；

7.5.7 錨具保護層厚度均不應(yīng)小于50 ㎜；；

7.5.8 封錨混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，封錨混凝土留置一組試塊。

7.6 一般項目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）：

7.6.1 金屬螺旋管安放應(yīng)保持平滑、順直，應(yīng)確保最低點、最高點和反彎點準確符合設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力筋定位的牢固程度；

7.6.2 鋼絞線下料長度誤差不大于+10 ㎜、-0.00㎜；

7.6.3 鋼絞線穿束之前應(yīng)檢查鋼絞線有無銹蝕、磨損和裂縫等缺陷；

7.6.4 預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝誤差垂直不超過10 ㎜，水平不超過30 ㎜；預(yù)應(yīng)力筋與錨板軸線誤差大于10 ㎜，預(yù)應(yīng)力筋與錨板平面保持垂直；

7.6.5 預(yù)應(yīng)力筋錨固后內(nèi)縮量不大于5 ㎜；

7.6.6 切割后的鋼絞線外露長度不小于30 ㎜（自夾片外計算）；

7.6.7 孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過3%，拌和后3h 泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在2h 內(nèi)重新吸回；

7.6.8 孔道灌漿的水泥漿強度設(shè)計沒有要求，按混凝土梁的強度等級控制即C40。灌漿時每工作臺班留置一組（6 個試件）邊長為70.7mm 的立方體試件。

7.7 千斤頂與壓力表”一表一頂”的標定，由技術(shù)負責人向油泵操作工講解張拉力和油壓對應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)表，并進行操作指導。

八..應(yīng)用實例

8.1. 汶上縣旅游景區(qū)三期工程觀光塔主塔建筑高116.0米，裙房局部高18.0米，裙房東西長132.0米，南北長200.0米。建筑面積43154.84平方米。本工程屋面為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，其中B區(qū)的6 榀屋面梁（b×h=400 ㎜×1800 ㎜，1個標高23.620米，跨度26.4米；b×h=600 ㎜×2400 ㎜，4個，標高17.60米，跨度27米，長度31.2米；b×h=800 ㎜×2600 ㎜，1個，標高17.60米，跨度26.4米） ；C區(qū)的26榀屋面梁（b×h=450 ㎜×1600 ㎜，9個，標高11.620米，跨度19.4米；b×h=300 ㎜×1600 ㎜，13個，標高17.60米，跨度30米，長度44.4米；b×h=450 ㎜×1600 ㎜，4個，標高17.60米跨度25.2米，長度39.6米。）采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。每榀預(yù)應(yīng)力屋面梁采用6束12根直徑Φ s15.2mm、1860 級7φ5 高強度低松弛鋼絞線作為縱向受力鋼筋。混凝土強度等級C40。按照此施工技術(shù)施工后的大梁沒有發(fā)現(xiàn)裂紋，質(zhì)量良好。

參考文獻：

[1]、《簡明施工計算手冊》（第三版） 江正榮 朱國梁 編著；

[2]、《建筑施工手冊》（第四版）；

[3]、《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》（JG/T3013-94）；

[4]、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000）；

[5]、《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-2002）；