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工程機械行業(yè)研究報告范文第1篇

關(guān)鍵詞：機械制造工藝；產(chǎn)品質(zhì)量；自動化

1當(dāng)前機械制造工藝的薄弱環(huán)節(jié)

目前，機械制造工藝在技術(shù)上經(jīng)歷了三次大變革，每一次大變革都給人們的生活和工作帶來翻天覆地的變化。機械制造工藝支撐航天、通信、汽車制造和機床設(shè)計制造等行業(yè)的快速發(fā)展。如汽車行業(yè)的官方數(shù)據(jù)表明，2013年汽車產(chǎn)量達到2387.42萬輛，全年汽車銷量2198.2萬輛，已經(jīng)連續(xù)5年成為全球最大的汽車市場?，F(xiàn)階段，我國機械制造工藝實現(xiàn)在研發(fā)平臺、制造平臺、采購平臺、市場平臺等方面的資源共享，成功突破了一系列的高端產(chǎn)品的核心技術(shù)，系統(tǒng)性推進信息化管理、專項工藝技術(shù)研究、關(guān)鍵共性技術(shù)研究、檢測平臺建設(shè)等核心攻關(guān)項目，提升了機械制造工藝的地位。但與此同時，由于我國機械制造企業(yè)基礎(chǔ)薄弱和產(chǎn)品種類較多，機械制造工藝在“兩化融合”中還面臨著諸多難題。如中國工程機械工業(yè)協(xié)會的調(diào)查表明，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和倉儲物流設(shè)備的數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率均不足30%，在互聯(lián)網(wǎng)時達的今天來看，這算是處在一個比較低的水平上。除此之外，工程機械行業(yè)企業(yè)在提升核心信息系統(tǒng)故障應(yīng)對能力，保障核心數(shù)據(jù)的完整性和主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)的連續(xù)性方面有欠缺。長期以來，我國大部分企業(yè)一直實施以產(chǎn)品為對象的組織生產(chǎn)模式，工藝手法要求高，生產(chǎn)周期需要時間較長，導(dǎo)致生產(chǎn)效益低下。企業(yè)由于缺乏實時生產(chǎn)的監(jiān)控信息平臺導(dǎo)致產(chǎn)品在制造過程的信息無法及時采集，給生產(chǎn)管理層造成了極大困擾?？偠灾麄€行業(yè)離全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)純粹智能化制造還有較大差距。

2機械制造工藝技術(shù)的發(fā)展方向

研究《中國機械加工行業(yè)發(fā)展研究報告》可以得出結(jié)論，未來客戶對于機械加工產(chǎn)品的細節(jié)和精確度將會更加重視，并且隨著科技發(fā)展的不斷進步，機械制造加工也正在走向智能化。所以，各行各業(yè)也都在選擇智能化的產(chǎn)品作為企業(yè)未來的研發(fā)項目。在國家層面上，國家在不斷出臺各種有利于我國機械制造工藝發(fā)展的政策和規(guī)劃，根據(jù)《機械工業(yè)“十二五”規(guī)劃》，中國機械工業(yè)力爭到“十二五”末實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、主營業(yè)務(wù)收入年均增長速度保持在12%左右。至2020年，我國機械工業(yè)主要產(chǎn)品的國際市場占有率處于世界前三位，基本掌握主導(dǎo)產(chǎn)品的核心技術(shù)，擁有一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵產(chǎn)品和知名品牌，重點行業(yè)的排頭兵企業(yè)進入世界前三強?？梢?，智能化已經(jīng)成為當(dāng)今我國機械制造工藝的發(fā)展主流趨勢。智能化目前在我國各個領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，機械制造工藝的智能化不僅有效提高企業(yè)員工的工作效率，還降低企業(yè)成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營效益。機械制造工藝可以為企業(yè)提供技術(shù)裝備，同時也是我國制造業(yè)中最重要的子行業(yè)，屬于國家重點鼓勵發(fā)展的領(lǐng)域之一，是我國綜合實力的集中體現(xiàn)。同時，機械制造工藝面對市場經(jīng)濟、參與全球競爭，先進的機械制造工藝也成為企業(yè)的核心競爭力。所以，我國機械制造工藝向智能化方向發(fā)展迫在眉睫。

3機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級的對策

（1）落實機械制造工藝智能化發(fā)展措施。目前我國機械制造工藝雖然取得了一定的進步，對于企業(yè)也有了一定的幫助，但在科技迅猛發(fā)展的今天，特別是東南亞部分發(fā)達國家在工業(yè)化戰(zhàn)略引發(fā)的高端制造企業(yè)快速發(fā)展，使我國機械制造工藝面臨挑戰(zhàn)。要想長期應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)過程智能化水平提升將成為重點。對于機械制造工藝來說，勞動力正在逐步超越原材料成為占據(jù)第一位的成本支出，推進機械制造工藝智能化發(fā)展是當(dāng)務(wù)之急。（2）提高機械制造工藝技術(shù)人員綜合素質(zhì)。一個機械制造企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，必須有一批理論扎實、實踐經(jīng)驗豐富的機械制造工藝技術(shù)人員。工藝技術(shù)人員主要負責(zé)產(chǎn)品制造工藝設(shè)計及產(chǎn)品工裝設(shè)計，通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保達到產(chǎn)品質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)。高端復(fù)合型工藝技術(shù)人員不僅是工藝、工裝設(shè)計，同時還需要懂得企業(yè)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物流管理、成本控制等各方面的綜合知識。（3）提升機械制造企業(yè)成本管理水平。隨著市場競爭的日益加劇，制造企業(yè)要想占據(jù)主導(dǎo)地位，必須在成本管理上下功夫，要更新成本管理觀念、創(chuàng)新管理方法、完善成本管理體系。

企業(yè)首先要健全各項管理制度，明確經(jīng)濟責(zé)任，將管理工作系統(tǒng)化。特別要加強企業(yè)制度的執(zhí)行力，在內(nèi)部控制中要全面有效地落實。中國是制造大國，目前國內(nèi)外競爭的激烈，加上勞動力成本逐年上升，中國機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。

作者:胡燁 單位:漯河職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻

［1］魯先珉.機械自動化發(fā)展趨勢研究［J］.黑龍江科技信息，2011，（23）.

工程機械行業(yè)研究報告范文第2篇

關(guān)鍵詞：能源；節(jié)約能源；合理利用能源；能源管理；能源計量

前言

過去20年，我國實現(xiàn)了開發(fā)與節(jié)約并舉的節(jié)能目標(biāo)，GDP翻二番，而能源消費僅翻一番。

在全面建設(shè)小康社會的過程中，中國在能源領(lǐng)域面臨的一系列挑戰(zhàn)：

（1）過度依賴化石燃料，對資源的可持續(xù)供應(yīng)造成壓力。2000年我國人均石油開采儲量只有2.6噸，人均天然氣可采儲量1074立方米，人均煤炭可采儲量90噸，分別為世界平均值的11.1%、4.3%、55.4%。

（2）經(jīng)濟社會發(fā)展對能源的依賴度仍然較大，提高能源效率雖然還有較大潛力，據(jù)分析到2020年存在少用8億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的可能，但其艱巨性要遠大于前20年。

（3）可持續(xù)發(fā)展面臨較大壓力，尤其是如何滿足小康社會對環(huán)境的要求面臨著巨大挑戰(zhàn)，中國并沒有擺脫先污染后治理的老路。

基于上述原因，在現(xiàn)階段的工程設(shè)計中對于節(jié)約能源方面的要求日益精細，尤其是在項目的立項和方案審查階段，所提交的文件中必需包含節(jié)能專篇，在某些地區(qū)還必需要求提供單獨成冊的《能源報告》?！赌茉磮蟾妗返木帉懛绞郊吧疃纫笈c“節(jié)能專篇”有很大的區(qū)別，筆者以“天津雷沃動力有限公司產(chǎn)品技術(shù)升級及擴能技改項目”為例，簡述《能源報告》的編寫深度及應(yīng)包含的內(nèi)容，以共動力領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計者共同探討，因為在此之前，我們還沒有編制《能源報告》的先例。

1 設(shè)計概述

能源是指煤炭、原油、天然氣、電力、焦炭、煤氣、熱力、成品油、液化石油氣、生物質(zhì)能和其他直接或者通過加工、轉(zhuǎn)換而取得的各種有用能資源。

節(jié)能是指加強用能管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理以及環(huán)境和社會可以承受的措施，減少從能源生產(chǎn)到消費各個環(huán)節(jié)中的損失和浪費，更加有效、合理地利用能源。節(jié)能是國家發(fā)展經(jīng)濟的一項長遠戰(zhàn)略方針。各級人民政府應(yīng)當(dāng)加強節(jié)能工作，合理調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和能源消費結(jié)構(gòu)，推進節(jié)能技術(shù)進步，降低單位產(chǎn)值能耗和單位產(chǎn)品能耗，改善能源的開發(fā)、加工轉(zhuǎn)換、輸送和供應(yīng)，逐步提高能源利用效率，促進國民經(jīng)濟向節(jié)能型發(fā)展。

為全面貫徹和落實科學(xué)發(fā)展觀，推進全社會節(jié)約能源，提高能源利用效率和經(jīng)濟效益，保護環(huán)境，保障國民經(jīng)濟健康有序發(fā)展，加強工業(yè)類固定資產(chǎn)投資項目用能管理，推進節(jié)能減排工作的實施，根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)〔2006〕28號）、國家發(fā)展改革委《關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資[2006]2787號）的規(guī)定，國家發(fā)展改革委審批、核準(zhǔn)和報請國務(wù)院審批、核準(zhǔn)的固定資產(chǎn)投資項目，可行性研究報告或項目申請報告必須包括節(jié)能分析篇（章）；固定資產(chǎn)投資項目應(yīng)于審批、核準(zhǔn)或者備案之前編制節(jié)能分析專章或能源報告。

本《能源報告》的編制目的在于指導(dǎo)和規(guī)范節(jié)能分析，為有效組織和實施節(jié)能評估和審查工作提供更加充分的依據(jù)。

2 設(shè)計依據(jù)

2.1《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2008年6月1日起施行）

2.2《中華人民共和國可再生能源法》（2006年1月1日起施行）

2.3《機械行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》JBJ14-2004

2.4《重點用能單位節(jié)能管理辦法》（原國家經(jīng)貿(mào)委第7號令）

2.5《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17167-2006

2.6《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》GB/T15587-1995

2.7《綜合能耗計算通則》GB 2589-90

2.8中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》GB15316-94

2.9 本項目相關(guān)專業(yè)提供的節(jié)約與合理利用能源設(shè)計資料。

3 項目概況

本節(jié)就項目的所在地、項目的規(guī)模、產(chǎn)品及生產(chǎn)綱領(lǐng)、工廠組成等內(nèi)容進行介紹。

3.1公司簡介

天津雷沃動力有限公司（簡稱雷沃動力）是一家集發(fā)動機研發(fā)、制造、銷售為一體的先進技術(shù)型企業(yè)。公司位于天津市北辰區(qū)，占地面積10萬多平方米，建筑面積7萬多平方米，擁有從英、美、德、法等國家購入的7條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，具有年生產(chǎn)6萬臺發(fā)動機的能力。雷沃動力是在原中英合資的珀金斯動力（天津）有限公司的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)動力產(chǎn)品國際化發(fā)展趨勢、建立自主品牌、引入新的戰(zhàn)略合作伙伴、擴大資產(chǎn)規(guī)模、提升生產(chǎn)能力、升級產(chǎn)品技術(shù)后建立的現(xiàn)代化企業(yè)。

雷沃動力在消化和吸收原英國珀金斯技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對全球動力領(lǐng)域的需求，公司與世界頂級技術(shù)咨詢公司及國內(nèi)著名科研院所合作，設(shè)計開發(fā)了具有歐洲血統(tǒng)和現(xiàn)代先進技術(shù)、排放標(biāo)準(zhǔn)達到了歐Ⅲ乃至歐Ⅴ的經(jīng)典動力產(chǎn)品。目前公司主要產(chǎn)品有雷沃飛馳、雷沃1000兩大系列，共計100多個品種，300多種型號，產(chǎn)品功率范圍42kW～170kW，廣泛適用與汽車、船舶、工程機械、發(fā)電設(shè)備、農(nóng)業(yè)裝備等領(lǐng)域。

雷沃動力致力于品質(zhì)不斷提升、技術(shù)不斷創(chuàng)新、滿足客戶現(xiàn)實和潛在需求，產(chǎn)品范圍將逐漸擴展至涵蓋柴油、汽油、代用燃料等發(fā)動機，排量2L～12L，功率范圍30kW～350kW，規(guī)劃2015年產(chǎn)能達到30萬臺。

本次規(guī)劃設(shè)計內(nèi)容是雷沃動力在天津市北辰科技園區(qū)內(nèi)新征土地，投資建設(shè)新發(fā)動機工廠，用于生產(chǎn)升級后的產(chǎn)品。

3.2項目產(chǎn)品

項目產(chǎn)品是在現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上開發(fā)的升級產(chǎn)品，可以滿足國3、國4排放標(biāo)準(zhǔn)。有標(biāo)準(zhǔn)型和加強型兩種，每種產(chǎn)品包括4缸、6缸兩個系列。

3.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)

項目分兩期建設(shè)，綱領(lǐng)如下：

-期年產(chǎn)10萬臺發(fā)動機、二期增加10萬臺產(chǎn)能。

全年工作251天，每天2班，每班8小時；設(shè)備年時基數(shù)3810小時，工人年時基數(shù)1820小時。

3.4 工廠組成及任務(wù)

4能源供應(yīng)設(shè)計狀況

本節(jié)主要闡述擬建項目所在地的能源供應(yīng)狀況，分析能否滿足擬建項目建設(shè)及運營的需要。

本項目所使用的能源有：一次能源―天然氣；二次能源―電、市政熱水、柴油；耗能工質(zhì)―自來水、壓縮空氣、循環(huán)水，按其所耗電能折標(biāo)。

北辰科技園區(qū)已配套有市政給排水管網(wǎng)，生活、生產(chǎn)、消防用水采用城市自來水，直接由市政供水管網(wǎng)供給。待市政可提供回用水供水條件時，廠區(qū)綠化道路澆灑用水、衛(wèi)生器具沖洗用水等用水，采用市政回用水供水管網(wǎng)供給。生活、生產(chǎn)供水和消火栓供水分為兩個系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)建生產(chǎn)和生活給水管網(wǎng)系統(tǒng)、復(fù)用水供水管網(wǎng)、室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)系統(tǒng)、自動噴水給水管網(wǎng)系統(tǒng)。

右表為水量設(shè)計數(shù)據(jù)，其中總用水量包含有消耗水量和循環(huán)水量。從市政自來水接入2個DN200給水進口。北辰科技園區(qū)管委會建設(shè)部在高新大道和七緯路市政管道建設(shè)將會滿足本項目用水的要求。

本項目使用的柴油外購。

柴油耗量1450kg/h（一期：650kg/h，二期：800kg/h），柴油密度840kg/m3。柴油油罐設(shè)置2臺，單臺容積V=50m3，充裝系數(shù)0.85，兩班工作制，單班8小時生產(chǎn)。柴油儲存量使用天數(shù)為3天。供油站建在廠區(qū)靠近負荷中心的地方。

選用額定產(chǎn)氣量為31.1m3/min的兩級壓縮水冷螺桿式空壓機5臺，一期3臺（2用1備），二期2臺。能夠滿足工藝設(shè)備對壓縮空氣的需求。

本項目使用的循環(huán)水為自產(chǎn)。本次設(shè)計除空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備自帶外，另設(shè)3個循環(huán)水系統(tǒng)，分別是裝配車間試驗用循環(huán)水系統(tǒng)、技術(shù)中心試驗用循環(huán)水系統(tǒng)、空壓站空壓機干燥機冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。每個系統(tǒng)均采用開式循環(huán)系統(tǒng)，濕球溫度按27℃計，設(shè)計循環(huán)水量一期為539.3m3/h， 二期新增718.9m3/h。站房土建一次完成，設(shè)備分期實施。

5能源消耗狀況

本節(jié)主要闡述擬建項目所涉及到的能源消耗狀況，主要依據(jù)是項目的規(guī)模及各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需能源的數(shù)量。

能源消耗分類：

（1）直接消耗：為了生產(chǎn)某種產(chǎn)品而直接消耗的能源，或稱主要生產(chǎn)消耗。是企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備直接使用這些能源或能源實物才能產(chǎn)出產(chǎn)品或完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的某工藝程序。

（2）輔助能耗：為主要生產(chǎn)提供生產(chǎn)條件的能源消耗，而這些條件又必不可少。使用這些能源的絕大部分是企業(yè)的輔助生產(chǎn)設(shè)備。

（3）附屬生產(chǎn)能耗：為直接生產(chǎn)提供輔助條件的部門的能源消耗，如機修車間、運輸、化驗等部門消耗的能源。

5.1 能耗計算方法依據(jù)

5.1.1 GB2589-90《綜合能耗計算通則》

《通則》規(guī)定：實際消耗的各種能源是指：一次能源、二次能源和生產(chǎn)使用的耗能工質(zhì)所消耗的能源。企業(yè)綜合能耗等于企業(yè)消耗的各種能源實物量與該種能源的等價值的乘積之總和。

5.1.2.國家統(tǒng)計局規(guī)定

企業(yè)購入能源實際消耗量即企業(yè)能耗，是指實際消耗的各種一次能源和二次能源。綜合能耗計算按國家統(tǒng)計局公布的當(dāng)量或等價折標(biāo)煤系數(shù)折算。本項目綜合能耗按照等價折標(biāo)煤系數(shù)計算。

5.2 主要能源和耗能工質(zhì)的品種及年需要量

為避免能耗計算和匯總過程中發(fā)生重復(fù)計算或遺漏，計算綜合能耗時，視項目為一個體系，計算的主要能源和耗能工質(zhì)年需求量包括工藝和站房用能源，不包括本廠自產(chǎn)的能源和耗能工質(zhì)（其后能耗指標(biāo)計算相同），即下表（2）中用粗斜體下劃線表示的數(shù)據(jù)。另外按規(guī)定油、液壓油、變壓器油、乳化液、稀有氣體、化學(xué)品和木材等不計入能源消耗。

本次設(shè)計中所耗外購能源有電能、自來水、市政熱水、天然氣、柴油等，自產(chǎn)的耗能工質(zhì)有壓縮空氣。天然氣：用于設(shè)備熱源；電能：電動機械動力、加熱熱源及照明等；水：用于生產(chǎn)、生活和消防；壓縮空氣：用于夾具、氣動機械、氣動泵等；市政熱水：采暖；柴油：發(fā)動機加注。

能源、耗能工質(zhì)的品種和年總實物能耗及折合標(biāo)煤計算見表（1）、表（2）、表（3）。

年綜合能源消費總量在1萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上的用能單位為重點用能單位。重點用能單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定定期報送能源利用狀況報告。

本項目一期綜合能耗約為2.69萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，屬重點用能單位。

5.3能源消耗指標(biāo)分析

能耗技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，是工程項目（或方案）確立、分析和全面考察、評價的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；是效益論證、擇優(yōu)的依據(jù)；也是工程項目（或方案）用能是否合理及節(jié)能設(shè)計優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一。

在機械工廠節(jié)能設(shè)計中常用的能耗技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)包括有：總實物能耗和總綜合能耗；單位產(chǎn)量實物能耗和綜合能耗；單位產(chǎn)值實物能耗和綜合能耗等。本次設(shè)計通過外購能源費用估計，計算出單位產(chǎn)品的平均費用及單產(chǎn)能耗。外購能源費用估算見表（4），單位產(chǎn)品的平均費用及單產(chǎn)能耗見表（5）。

現(xiàn)按照年生產(chǎn)規(guī)模為20萬臺發(fā)動機計算單位產(chǎn)品的平均費用及單產(chǎn)能耗，見表（5）。

本項目產(chǎn)品屬于內(nèi)燃機，工藝設(shè)計單位產(chǎn)品能耗為134.56kg標(biāo)煤/臺，上述表中數(shù)據(jù)列舉的是產(chǎn)品中某一階段或某一工種的能耗限額，其單位是kg標(biāo)煤/噸或kg標(biāo)煤/m2，因此與整體裝配發(fā)動機能耗無法比較，若生產(chǎn)綱領(lǐng)中標(biāo)示產(chǎn)品的計量單位為t（如某些鑄造項目）可以進行比較。

從外購能源消耗比例可以看出該項目能源消耗最大的是電能占總能源消耗的50.95%。其次是柴油占總能源消耗的44.35%。從能源消耗比例中我們可以得出設(shè)計中選用電節(jié)能產(chǎn)品、優(yōu)化供配電系統(tǒng)及采用高效率的柴油使用方式對項目節(jié)能降耗具有重要意義。

6節(jié)能措施

本節(jié)是《能源報告》中的重點章節(jié)，詳細闡述了設(shè)計中采取的節(jié)能方法，對一些項目有借鑒意義，當(dāng)然不同的項目有不同的工廠組成，節(jié)能的措施也會不同。

6.1 設(shè)計原則

6.1.1 合理選擇和利用能源原則

采用的能源種類、品位與質(zhì)量、耗量，必須符合國家、地區(qū)、行業(yè)頒布的能源政策、法規(guī)、通則、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

因地制宜立足本地區(qū)選擇能源品種，有條件可利用時，則充分利用社會集中供能，盡可能減少自產(chǎn)能源的種類和數(shù)量。

6.1.2 能源綜合利用的原則

6.1.3 堅持專業(yè)化協(xié)作的原則

6.1.4 工藝設(shè)計及設(shè)備選用先進合理的原則，新增設(shè)備優(yōu)先選用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品，嚴禁采用國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

6.2 節(jié)約及合理利用能源的主要措施

6.2.1選用節(jié)能高效設(shè)備

能源的轉(zhuǎn)換和終端利用，都是通過一定的設(shè)備或裝置實現(xiàn)的，因此能量利用的有效水平，在很大程度上取決于能源流程中每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所使用的設(shè)備性能和質(zhì)量。在設(shè)計中選用節(jié)能設(shè)備是實現(xiàn)節(jié)約能源及合理利用能源的主要措施之一。

6.2.2 改進生產(chǎn)工藝和操作實現(xiàn)節(jié)能

設(shè)計時對以上兩點的考慮，實現(xiàn)節(jié)能。例如：

機加工車間（包括機修車間）節(jié)能措施：

（1）工藝上采用工序集中，可以減少零件的裝卸和搬運次數(shù)，從而減少裝卸和搬運的能耗。

（2）機修車間采用“成組技術(shù)”加工，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備的采用數(shù)量及其相應(yīng)的輔助設(shè)施，減少投資，使機床選型合理，有利于避免大機床加工小零件，減少搬運，因而減少搬運能耗；減少工裝系數(shù)，從而減少工裝制造能耗并節(jié)約鋼材。

（3）采用精車或精銑代替磨削，節(jié)能效果顯著。

（4）采用多刀多刃切削、強力切削、高速切削，可以提高工效，縮短加工時間，從而減少機床的固定損耗。

（5）專用刀具由刀具專業(yè)廠供應(yīng)，有利于提高專業(yè)化生產(chǎn)的程度，提高生產(chǎn)設(shè)備利用率和負荷率，減少單位產(chǎn)品能耗。

（6）采用先進高效的加工設(shè)備，既能減少工件的加工時間，從而減少加工設(shè)備的固定能耗，又可減少工件的裝夾和搬運次數(shù)。因而減少裝夾和搬運能耗。

（7）采用不重磨刀具、超硬質(zhì)合金刀具等先進的切削刀具，可以減少換刀次數(shù)、機床停車或者啟動次數(shù)，從而減少停車和啟動能耗。

（8）采用先進的測量方法可以減少停車次數(shù)，因而減少機床啟動和停車時的能耗以及機床空載能耗。

（9）提高設(shè)備負荷率，既可減少工藝投資，又可提高設(shè)備的更新率，有助于提前更換一代比一代更加先進、節(jié)能的新設(shè)備。

（10）大件加工的生產(chǎn)設(shè)備集中布置，可以縮短大件的搬運路線，因而能減少搬運能耗。

涂裝車間節(jié)能措施：

（1）全部烘干爐兩端設(shè)風(fēng)幕及排煙罩，大大減少了熱量外溢，節(jié)省了加熱能耗。

（2）加熱設(shè)備外設(shè)保溫層，減少了熱損失。

（3）所有電機和電氣元件選用了節(jié)能型產(chǎn)品。

裝配車間節(jié)能措施：

（1）新增設(shè)備選用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品和技術(shù)先進產(chǎn)品。

（2）非標(biāo)設(shè)備采用優(yōu)化設(shè)計，提高傳動效率，降低能耗。

（3）柴油油通過管道從供油站送至各個加注工位，采用恒壓、變量輸送的方式，可節(jié)省10%的油量，供油站的油泵能對加油機開、停引起的管道壓力變化自動調(diào)整工作狀態(tài)，避免加注損失。

給排水節(jié)能措施：

（1）所有車間進口處均設(shè)水表計量。

（2）冷卻循環(huán)水選用低噪聲冷卻塔，屬國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品。

（3）沖廁水、綠化澆灑采用處理后的工業(yè)、生活污水。

（4）提高自來水的重復(fù)利用，給水重復(fù)利用率為94%以上。

暖通節(jié)能措施：

本項目最大能耗主要是制冷機運行的能耗，水泵運行能耗，風(fēng)機運行能耗等。主要采取的節(jié)能措施如下：

（1）根據(jù)空調(diào)車間較為分散的特點，本項目采用能效比及NPLV值都較高的一體化冷水機組， 機組就近布置于空調(diào)建筑附近，減小了冷媒輸送能耗及冷量損失。根據(jù)機加工車間為凈空高，面積大的高大空調(diào)廠房的特點，對其采取分層空調(diào)的方式，可比全面空調(diào)節(jié)能35%。同時空調(diào)車間在過渡季均可進行全新風(fēng)運行，節(jié)約大量能耗。

（2）根據(jù)風(fēng)機的所需動力消耗正比于全壓、風(fēng)量，反比于全壓效率。故在設(shè)計中對焊裝部位污染源盡可能的采取良好的密封，在不影響工藝設(shè)備運行的情況下優(yōu)化排風(fēng)罩，以減少風(fēng)量，降低風(fēng)機能耗。設(shè)計中采用能處理高濃度焊煙的新型高效筒式除塵器，系統(tǒng)僅用一級過濾就可達到排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了系統(tǒng)阻力，減少了漏風(fēng)量，降低風(fēng)機能耗。發(fā)動機試驗臺架在冬季工作時，送風(fēng)與排風(fēng)混合，充分利用了排風(fēng)的熱量，節(jié)約能源。

（3）制冷系統(tǒng)冷凍水管道采用難燃的B1級橡塑保溫材料，保溫層厚度按照98R419《管道及設(shè)備保冷》確定。

（4）制冷系統(tǒng)可根據(jù)負荷變化自動調(diào)節(jié)運行，以降低能耗。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備均采用合理用能的先進設(shè)備。

動力節(jié)能措施：

（1）壓縮空氣系統(tǒng)

a全面分析用戶對壓縮空氣的壓力、質(zhì)量等級的不同要求，還有用戶的壓縮空氣需要的時間特性。