前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇設(shè)備管理范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

設(shè)備管理范文第1篇

設(shè)備管理

(一)對設(shè)備管理工作的要求：

1.各單位機動部門設(shè)專業(yè)員負責(zé)設(shè)備專業(yè)技術(shù)管理工作;

廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職專業(yè)員負責(zé)本單位專業(yè)技術(shù)管理工作;

修理車間(工段)設(shè)班或工負責(zé)設(shè)備工作。

2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備"五定"圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.專業(yè)人員要做好設(shè)備新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)"五定"圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備"五定"圖表必'須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設(shè)備"五定"圖表的內(nèi)容是： 定點：規(guī)定部位、名稱及加油點數(shù); 定質(zhì)：規(guī)定每個加油點油脂牌號; 定時：規(guī)定加、換油時間; 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量; 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備"五定"圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

4.專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查"五定"圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

(三)油脂的分析化驗管理。 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使油脂變質(zhì)，為保證油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換油脂。各廠礦對設(shè)備油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設(shè)備新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

設(shè)備缺陷的處理

1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。

設(shè)備運行動態(tài)管理 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準。 各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。[1]

(二)建立健全巡檢保證體系。 生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

(三)信息傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。 專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。 機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態(tài)資料的應(yīng)用 巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。 重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位;

2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;

3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備);

4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

設(shè)備管理范文第2篇

關(guān)鍵詞:采油系統(tǒng);設(shè)備管理;細節(jié)管理

中圖分類號:TH126文獻標識碼:A

文章編號:1009-2374 (2010)27-0116-02

1加強設(shè)備管理的重要意義

采油設(shè)備管理的基本任務(wù)就是通過采取一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施對油田企業(yè)設(shè)備的安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程進行綜合管理,保持設(shè)備完好,通過修理、改造和更新等手段恢復(fù)設(shè)備的性能,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證設(shè)備的安全運行,降低成本,促進油田企業(yè)的生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)產(chǎn)品,而設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具,因此設(shè)備管理工作是企業(yè)最基本的一項工作,設(shè)備技術(shù)性能的好壞不僅關(guān)系到油田企業(yè)的原油產(chǎn)量高低,還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益,更是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。通過設(shè)備管理用最經(jīng)濟的壽命周期費用,獲得最佳的設(shè)備效率,因此,設(shè)備管理是保證企業(yè)獲得最佳經(jīng)濟效益的物質(zhì)基礎(chǔ)。

遼河油田公司錦州采油廠采油作業(yè)一區(qū)于1978年投產(chǎn),是一個具有20余年開采歷史的采油區(qū),隨著油田不斷深入勘探、開發(fā),采油班站設(shè)備、設(shè)施日趨老化、陳舊,在科學(xué)技術(shù)的不斷進步,由先進設(shè)備的精細化、智能化、自動化和多元化取代了現(xiàn)有的傳統(tǒng)設(shè)備。傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法已難以適應(yīng)其管理的要求,需要有更精密的科學(xué)設(shè)備管理理論作指導(dǎo),并運用現(xiàn)代管理手段,對設(shè)備管理更加精益化。按照系統(tǒng)論的觀念,從管理思想、管理組織、管理方法、管理手段等方面實現(xiàn)多元化,并同企業(yè)各項管理功能有效地結(jié)合起來,以此提高企業(yè)的競爭力,并取得良好的經(jīng)濟效益、提高員工的收入具有重要的意義。

2 注重細節(jié)管理,爭創(chuàng)管理典范,是全面提升設(shè)備精益管理的關(guān)鍵

由于科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,設(shè)備的管理方法和維修技術(shù)也在不斷更新發(fā)展。采油作業(yè)一區(qū)經(jīng)過20多年工作實踐,總結(jié)出行之有效的設(shè)備管理方法:以注重設(shè)備細節(jié)管理,通過開展“十字”法設(shè)備管理、典型設(shè)備管理示范站等活動,使資產(chǎn)設(shè)備精益管理邁上新水平。

2.1 以“十字”法設(shè)備管理活動為突破口,夯實精益管理基礎(chǔ)工作

針對人們對采油一線長期以來存在的傳統(tǒng)觀念,我們選擇了以“十字”活動為突破口,重點抓了三個專項整治:整治采油站生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”,以凈化作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境;整治設(shè)備的“跑、冒、滴、漏、亂”和“臟、松、銹、缺、差”,以提高設(shè)備基礎(chǔ)管理水平;整治采油站區(qū)域內(nèi)不規(guī)范管理模式,以塑造全新的采油站區(qū)形象。具體做法和取得的效果:一是強化崗位員工日常行為規(guī)范化,營造了“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍;二是通過采油廠精益管理年活動,進一步增強員工對設(shè)備操作的信心和技術(shù)水平的提高;三是通過對采油班站環(huán)境的改善和老區(qū)設(shè)備的更換,為精益管理的成功推進提供了強有力的保障。

2.2樹典型示范井站設(shè)備,帶動作業(yè)區(qū)管理水平全面提高

精益管理僅僅局限在抓基層基礎(chǔ)管理工作內(nèi)容是遠遠不夠的。我們制定了“學(xué)習(xí)、對照、建檔、落實、評優(yōu)”的“十字工作法”,按照“由簡單到復(fù)雜、由單臺設(shè)備到大型機組設(shè)備”的循序漸進的推進思路,學(xué)習(xí)先進采油作業(yè)區(qū)的設(shè)備管理經(jīng)驗,對照好的做法、創(chuàng)新管理思路,建檔立案,分層次落實到各個基層班站,作業(yè)區(qū)評優(yōu)選先,制定出自己的標準井站及標準設(shè)備,樣板機泵,建立健全了區(qū)域內(nèi)精益管理責(zé)任制,將隱患處理、緊固、周期換油、維護保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生等工作全部落實到崗位和個人,充分體現(xiàn)了全員參與精益管理的工作理念。同時,通過召開現(xiàn)場經(jīng)驗交流會和開展達標競賽活動的形式,將先進典型示范站、先進典型示范機泵及好的經(jīng)驗做法及時推廣到全區(qū)。另外,還將達標競賽活動與QHSE.IC體系形、年終評優(yōu)選先有機地結(jié)合起來,有效地調(diào)動了基層班站“爭創(chuàng)典型不停步,年攀先進新高峰”的積極性。

3采油作業(yè)區(qū)設(shè)備管理現(xiàn)狀及存在的問題

企業(yè)設(shè)備管理采用何種模式都必須與企業(yè)自身的實際相結(jié)合,與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式及運行機制相符合,從實際出發(fā),建立企業(yè)設(shè)備管理體制和運行機制。并使設(shè)備投資和設(shè)備資源發(fā)揮最大的效益就是最有效的管理模式和方法。在設(shè)備管理中應(yīng)將提高企業(yè)經(jīng)濟效益貫穿設(shè)備管理全過程的每一個環(huán)節(jié)。

采油作業(yè)一區(qū)經(jīng)歷了20多年的生產(chǎn)開發(fā),雖然引進了不少先進的技術(shù)設(shè)備,設(shè)備管理機制也逐步完善和進步,設(shè)備的利用效率在不斷提高,但還存在以下不少實際問題,需要在以后的設(shè)備精益管理中進一步做詳實的工作。

(1)設(shè)備種類、規(guī)格型號多,老舊設(shè)備占有一定比例。造成設(shè)備節(jié)能效果差。

(2)在設(shè)備管理中由于部分區(qū)塊生產(chǎn)能力下降,存在大馬拉小車現(xiàn)象。

(3)部分抽油機由于輸入、輸出軸磨損,減速箱漏油現(xiàn)象得不到根治。

(4)在設(shè)備使用過程中,存在重生產(chǎn)輕設(shè)備管理,為保證生產(chǎn),頻繁調(diào)參現(xiàn)象增多。使設(shè)備壽命周期縮短,費用增加。

4提高設(shè)備管理水平的措施及對策

由于設(shè)備更新?lián)Q代較快,并逐步向精密化、電子化、自動化方向發(fā)展,設(shè)備投資也不斷增大,而與設(shè)備相關(guān)的費用如折舊費、維修費、能耗費、稅金等在生產(chǎn)成本中所占的比例也不斷提高。因此,管好、用好、修好、改好設(shè)備在企業(yè)中的地位更是舉足輕重了;如果設(shè)備一旦出現(xiàn)故障或事故,對連續(xù)生產(chǎn)的石油企業(yè)來說,會造成停產(chǎn)和經(jīng)濟上的大量損失。針對作業(yè)區(qū)目前設(shè)備管理的現(xiàn)狀,提出自己對設(shè)備管理的一些粗淺的看法:

4.1嚴格落實好設(shè)備巡檢制度

崗位巡檢是采油作業(yè)區(qū)日常最重要的一項工作,設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的各種故障、問題都是在巡檢中發(fā)現(xiàn)并解決的,如果不能按時巡檢、巡檢不認真勢必造成設(shè)備損壞,嚴重的將造成設(shè)備報廢,為此,作業(yè)區(qū)根據(jù)所管設(shè)備現(xiàn)狀制定了抽油機井10個巡檢點、油水泵6個巡檢點,每臺設(shè)備巡回檢查點的標定位置,都標定在易于巡檢的顯著位置上,巡檢人員在每次巡檢時對每個點檢查情況在記錄中打“√”或打“×”,對打“×”的及時匯報并采取防護措施,方便了員工按點巡檢。在油水泵管理上,作業(yè)區(qū)加大對機泵油的使用和管理,重點對用油設(shè)備及電機的維護保養(yǎng)工作。我們在油水泵上標畫出巡回檢查點,以及標畫出機泵旋轉(zhuǎn)方向。在抽油機上標畫巡回檢查點等,使員工在巡檢時更加一目了然。

4.2制作檢查標準圖冊

作業(yè)區(qū)在油水泵管理上制作了檢查標準圖冊,并在101中心站、102中心站等輸油泵站制作機泵“維護保養(yǎng)提示卡”,更及時有效的提醒操作員工對機泵的維護保養(yǎng)意識。并在油水泵上標畫出巡回檢查點,以及標畫出機泵旋轉(zhuǎn)方向。同進,我區(qū)自行研制對100D16*5型水泵在其軸承端蓋處進行鉆孔,功扣,從而填加絲堵,這樣能夠及時、方便地對機泵進行脂的補加工作,解決了以前廠家未安裝油加油孔,在員工操作填加機油時柝卸端蓋的困難問題。為方便職工操作對機泵護罩存在的問題及時做以整改,并自行研制的“對開式”安全防護罩,在機泵軸承箱上,泵軸旋轉(zhuǎn)的部位上安裝“警示防護罩”,時刻提醒操作員工安全意識。按照油田公司及資產(chǎn)科對油管理細則規(guī)定,作業(yè)區(qū)對29座采油計量站的油器具配置完備,并對原有的油料箱及機油壺、機油桶、漏斗進行改裝,按照采油站實際用油量的大小,將油料箱改小,這樣既節(jié)省了油又保證了油的質(zhì)量,并在儲油箱內(nèi)加裝了三級濾網(wǎng)裝置,在機油壺上,我們有在入口及出口加裝了二級濾網(wǎng),在機油桶的入口加裝了一級濾網(wǎng),在漏斗上也加裝了二級濾網(wǎng)裝置,更加有效的保證了油在使用上的油品質(zhì)量。

4.3實行設(shè)備“三定”管理

對項目使用的設(shè)備,對作業(yè)區(qū)所有設(shè)備實行定機、定人、定崗位。落實崗位責(zé)任操作規(guī)程掛牌制和班組人員交接班制。做到分層管理,責(zé)任到人,定崗到機。做到分工明確、責(zé)任明確。作業(yè)區(qū)在設(shè)備維護和保養(yǎng)上按廠科室要求,由采油站責(zé)任人承包單臺設(shè)備,站長主抓機泵的狀態(tài)監(jiān)測工作,作業(yè)區(qū)組織檢查驗收,對存在問題的設(shè)備重點監(jiān)測,對監(jiān)測不正常的機泵做到及時處理,確保機泵的正常運轉(zhuǎn)。通過幾年來設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作的實施,效果良好,能夠及時、準確地診斷出設(shè)備的使用狀況,2009年共完成18臺設(shè)備的監(jiān)測工作,共查出問題2臺次

4.4 作業(yè)區(qū)每月按照QHSE.IC管理體系要求,開展對全作業(yè)區(qū)所有設(shè)備及操作手進行考評的活動

內(nèi)容包括現(xiàn)場實際操作、抽考提問、相應(yīng)資料填寫,并由考評小組評定,作業(yè)區(qū)全員參與。每次活動評選出標準抽油機2臺,標準油水泵2臺為紅旗設(shè)備,評選出設(shè)備操作手4名為優(yōu)秀操作能手,分別給予50～100元獎勵。年終作為評選廠及油公司資產(chǎn)設(shè)備管理先進個人依據(jù)。

4.5資產(chǎn)清查、油公司V7.0資產(chǎn)系統(tǒng)的錄取工作

2009年,作業(yè)區(qū)配合廠資產(chǎn)科共完成2次資產(chǎn)清查工作和年度資產(chǎn)報廢工作,并及時上報各項基礎(chǔ)資料,通過此項工作的開展更加明確的摸清自身“家底”。 如果生產(chǎn)管理者不能很好的了解資產(chǎn)的使用情況,就不能夠組織好生產(chǎn)經(jīng)營工作。只有掌握資產(chǎn)設(shè)備的使用現(xiàn)狀,才能充分使用、盤活閑置資產(chǎn),發(fā)揮其價值,在組織生產(chǎn)經(jīng)營管理工作上才能夠更準確地細化單位操作成本和優(yōu)化投資方向,提高資金使用效率。資產(chǎn)清查盤點工作的開展更有利的展示出設(shè)備、設(shè)施實際使用狀況,及時動態(tài)的調(diào)整設(shè)備的使用,掌握設(shè)備的新度系數(shù)及技術(shù)更新情況,為更好地盤活閑置資產(chǎn)取得了第一手資料。

5結(jié)論

設(shè)備管理工作是一項系統(tǒng)工程,包括組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟管理以及現(xiàn)場管理。在加強設(shè)備管理基礎(chǔ)工作的同時,在廠資產(chǎn)科的領(lǐng)導(dǎo)下,作業(yè)區(qū)精心管理,充分調(diào)動各中心站及現(xiàn)場使用單位的積極性,通過制定設(shè)備管理規(guī)劃,完善設(shè)備管理運行機制,推行先進的設(shè)備管理方法和技術(shù),使采油作業(yè)區(qū)設(shè)備管理水平不斷提高。

參考文獻

[1] 張路品.設(shè)備管理內(nèi)容與技巧[C].設(shè)備管理論文.

設(shè)備管理范文第3篇

關(guān)鍵詞：設(shè)備；；五定

中圖分類號：TU6　文獻標識碼：A　文章編號：1672-3198(2009)10-0284-02

1　設(shè)備的重要性

設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的載體，海上石油平臺生產(chǎn)更完全依賴于平臺設(shè)備的運行。良好的設(shè)備運行取決于良好的設(shè)備。所謂設(shè)備是指用第三種物質(zhì)(液體、氣體、固體等)將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面的直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一，是降低機器和工具效率、準確度甚至報廢的一個重要原因。的主要作用有以下七個方面：(1)作用，(2)冷卻作用，(3)洗滌作用。(4)密封作用，(5)防銹防蝕，(6)減震卸荷，(7)傳遞動力。良好的設(shè)備是減少設(shè)備磨損、提高設(shè)備效率、節(jié)約材料和能源的有效途徑。因此，在海洋平臺設(shè)備作為設(shè)備管理的核心工作來抓。

2　做好“五定”工作

在設(shè)備管理中，勝利海洋采油廠始終抓主“五定”、“三過濾”這一主線，努力做好現(xiàn)場設(shè)備管理。設(shè)備“五定”制度指的是對工作實行“定點、定質(zhì)、定時、定量、定人”的科學(xué)管理，其主要內(nèi)容和具體要求如下：

(1)定點是指首先明確每臺設(shè)備的點，它是設(shè)備管理的基本工作。定點的要求是：①各個設(shè)備都要按圖規(guī)定的部位和點加、換劑；⑦設(shè)備的操作工人必須熟悉有關(guān)設(shè)備的部位和點。

(2)定質(zhì)是指要確保材料的品種和質(zhì)量，它是保證設(shè)備的前提。要根據(jù)卡片或圖表的要求加、換質(zhì)量好的材料。定質(zhì)的要求是；①必須按照卡片和圖標規(guī)定的劑種類和牌號加、換；②加、換材料時必須使用清潔的器具，以防污染；③對油實行“三過濾”的規(guī)定，保證油質(zhì)清潔度。

(3)定時是指要按照卡片和圖表所規(guī)定的加、換油時間加油和換油。對大型的設(shè)備按周期取樣化驗。定時的要求是：①設(shè)備工作之前必須按照要求檢查設(shè)備系統(tǒng)。對需要日常加油的點進行注油；②設(shè)備的加油、換油要按規(guī)定時間檢查和補充，按計劃清洗換油；③大型油池要按時間規(guī)定取樣檢驗；④關(guān)鍵設(shè)備按檢驗周期對油液取樣分析。

(4)定量是指按照規(guī)定的數(shù)量注油、補油或清洗換油。這里特別需要指出一定要按照設(shè)備說明書要求的油箱液位補充。定量要求：①日常加油點要按照日常注油定額合理注油，既要做到保證，有要求避免浪費；②按油池油量的要求補充；③換油要按照油池潤量，循環(huán)系統(tǒng)要開機運行，確認油位不再下降后補充至油位。

(5)定人是指要明確有關(guān)人員對設(shè)備工作應(yīng)負有的責(zé)任。定人的要求是：①當(dāng)班操作人員負責(zé)對設(shè)備系統(tǒng)日常檢查，確認正常；②當(dāng)班操作人員負責(zé)日常加油部位實施班前和班中加油。

在“五定”管理的“定質(zhì)”中首先提出的是確保材料的品種和質(zhì)量。合理使用油。要想做到合理有油。必須對油指標、分類、牌號等有所了解，在理解、明白的基礎(chǔ)上才能做到正確選擇油。設(shè)備所使用的劑按形態(tài)分為液體油、氣體劑、半固體劑和固定劑。我們常見的油品質(zhì)分類標準有：API美國石油協(xié)會標準，SAE美國汽車工程協(xié)會標準，ISO國際標準委員會標準。我國從1987年以來，逐步等效或參考ISO的有關(guān)標準制訂了材料的系列國家標準。GB／T7631.1《劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類》根據(jù)應(yīng)用場合將劑分為19組。

正確選用材料是搞好設(shè)備的關(guān)鍵。材料的選擇要根據(jù)摩擦副的運動性質(zhì)、組成摩擦副的材質(zhì)、工作負荷、工作溫度、配合間隙、方式和裝置等條件合理選擇。一般設(shè)備出廠時，設(shè)備操作說明書會推薦適宜的材料。原則上要按照所要求的品種、牌號使用。當(dāng)需要自行選擇設(shè)備油時，主要參考如下質(zhì)量指標；

(1)粘度是表示油的粘稠程度的指標。粘度是決定油膜厚度的主要因素，是選用油的主要依據(jù)。

(2)油品的牯度隨溫度的升降而變化的性能叫油品的溫粘特性，用粘度指數(shù)(Ⅵ)表示。油品的粘度指數(shù)越大，說明在溫度變化時其粘度變化越小。液壓油、內(nèi)燃機油、齒輪油等油要求有較大的粘度指數(shù)。

(3)閃點是油的安全指標。即在規(guī)定條件下，將油品加熱，蒸發(fā)出的油蒸氣與空氣混合達到一定濃度時與明火接觸產(chǎn)生閃火時油的最低溫度。閃點的高低表示油品含輕質(zhì)餾分油的多少，是油品生產(chǎn)、儲存、運輸和使用的重要指標之一。一般閃點高于工作溫度的20℃～30℃。

(4)傾點和凝點是表示油低溫流動性的指標，凝點指在規(guī)定的試驗條件下，將油品冷卻到失去流動性時的最高溫度，傾點指被冷卻的油品能流動的最低溫度。傾點代表油的低溫工作性能。在北方海上平臺設(shè)備選用具有低傾點的油，一般油的傾點要低于最低工作溫度15℃～30℃。油的傾點也影響內(nèi)燃機的低溫起動性能、磨損和燃料消耗。

除上述主要油指標外，還有水分、中和值、酸值和堿值、氧化安定性、殘?zhí)?、抗乳化性、等指標，這些指標在設(shè)備油品的選擇、檢驗等都是重要的參考。

“五定”中為了保證設(shè)備油的品質(zhì)，要求對大關(guān)設(shè)備按照規(guī)定要求，定期取樣化驗油品質(zhì)。勝利油田海洋采油廠在設(shè)備管理制度中規(guī)定：在用大關(guān)設(shè)備每200小時化驗一次油樣，備用設(shè)備每500小時化驗一次。另外中心一號2臺燃氣輪機、中心二號2臺天然氣壓縮機組每月取油樣送技術(shù)檢測中心做鐵譜分析。

3　做好“三過濾”工作

設(shè)備管理范文第4篇

【關(guān)鍵詞】大型企業(yè)；設(shè)備管理；設(shè)備維修管理

1 關(guān)于大型企業(yè)的設(shè)備管理與設(shè)備維修管理的概要

伴隨著各個企業(yè)科技改革投入的增加，現(xiàn)在大型企業(yè)的裝備水平得到了大幅度的提高，而且設(shè)備的技術(shù)含量也一并得到了提高。就因為大型企業(yè)設(shè)備各方面都得到了不錯的提升，所以這也導(dǎo)致了對設(shè)備管理者，操作者以及維修組的綜合管理水平有所提升。目前，設(shè)備的管理與維修工作面臨著很多新的挑戰(zhàn)，怎么樣在舊的設(shè)備管理方法的基礎(chǔ)上，和新的形式結(jié)合起來，從生產(chǎn)實際出發(fā)，變革舊觀念，作出一定的創(chuàng)新，使得設(shè)備管理與維修工作慢慢的與現(xiàn)代化設(shè)備正常運行的要求相適應(yīng)，而且可以保證生產(chǎn)高效運行，增加經(jīng)濟效益，已經(jīng)是現(xiàn)在大型企業(yè)很重要的一步。

2 設(shè)備管理與設(shè)備維修管理

在文章前面概要的部分已經(jīng)提出了如何做好設(shè)備管理方面的工作已經(jīng)成為大型企業(yè)發(fā)展很關(guān)鍵的一步。接下來將會從四方面講述大型企業(yè)的設(shè)備管理與設(shè)備維修管理。

2.1 設(shè)備組織管理

設(shè)備作為企業(yè)組織生產(chǎn)的重要手段，不僅僅是企業(yè)的主要經(jīng)營資本和企業(yè)生產(chǎn)率的主要構(gòu)成，還是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，得到市場以及提高產(chǎn)品市場競爭力的重要保證。而優(yōu)化企業(yè)資本結(jié)構(gòu)和設(shè)備資源配置，提高設(shè)備利用率，提高設(shè)備的可靠性，安全性和適用性則是企業(yè)設(shè)備管理的目標。本文中所說的組織設(shè)備管理，其實就是按照生產(chǎn)流程對設(shè)備管理的組織結(jié)構(gòu)進行重組，用不同的職能團隊組織結(jié)構(gòu)去替換單一職能結(jié)構(gòu)，從而建立一個設(shè)備管理組織。

2.2 設(shè)備綜合管理、信息化

值得一提的是，隨著裝備水平和管理水平的不斷提高，企業(yè)設(shè)備管理與維修工作要涉及的層面就更加廣泛了。而如今，企業(yè)設(shè)備信息化管理對于企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備進行科學(xué)管理，就要用到先進的科學(xué)技術(shù)。例如：計算機和軟件技術(shù).數(shù)控數(shù)顯技術(shù)，電液自動化技術(shù)等等。如果企業(yè)可以很好的運動信息化管理設(shè)備，就可以大量的實現(xiàn)資源優(yōu)化，提高企業(yè)管理的效率。所以，企業(yè)可以加大人才培養(yǎng)的力度，努力提高設(shè)備管理人員和維修人員的素質(zhì)和技術(shù)，培養(yǎng)出實踐與經(jīng)驗共有的人才，這樣才能管理好，維護好現(xiàn)代化設(shè)備。

2.3 重點設(shè)備管理

由于科技改革工作的加大，不少技術(shù)含量高，裝備精良的自動化的設(shè)備進入到大型企業(yè)中。這類高科技的自動化設(shè)備自然就變成了企業(yè)的重點設(shè)備，那么，如何做好這類重點設(shè)備的管理工作，下面從兩個方面進行講解。

（1）給重點設(shè)備建立，并且健全設(shè)備技術(shù)檔案

建立健全設(shè)備技術(shù)檔案對于重點設(shè)備的管理來說是很重要的，對應(yīng)的，應(yīng)該建立各重點設(shè)備的設(shè)備臺帳.卡片以及設(shè)備清單，對于設(shè)備的使用和故障情況認真做好記錄，在這過程中，建立規(guī)范的檔案制度，給管理與維修人員提供一些必要的信息。更要提出的是，由于是重點設(shè)備，如果可以建立機，電，液，操作人員四位一體的維修體系就更好了，因為建立四位一體的維修體系，有利于掌握各技術(shù)環(huán)節(jié)，迅速提高各有關(guān)人員的技能水平。

（2）做好重點設(shè)備的現(xiàn)場管理

要怎么做好重點設(shè)備的現(xiàn)場管理，主要可以從設(shè)備的使用管理，維護管理以及管理著手。加強現(xiàn)場管理，建立重點設(shè)備的技術(shù)資料與技術(shù)規(guī)范，對重點設(shè)備定期檢查，定期監(jiān)測。操作人員必須嚴格遵守設(shè)備的操作使用和維護規(guī)程，堅持設(shè)備巡檢交接責(zé)任制。與此同時，建立全員生產(chǎn)保養(yǎng)體系，并且使體制不斷得到完善，這樣才能真正做好重點設(shè)備的現(xiàn)場管理工作。

2.4 備件管理

在企業(yè)設(shè)備管理中，備品配件的管理是一項比較繁雜而且很容易出現(xiàn)紕漏的工作。如何做好備件管理工作，可以從制定備件管理計劃開始。備件計劃管理主要是指，在滿足生產(chǎn)正常穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，盡量減少備件儲備，并且盡量減少資金占有；也可以制定有關(guān)備件管理的相關(guān)規(guī)章制度，這樣的制度就可以成為備件管理工作的標準。當(dāng)然，也要做好規(guī)范統(tǒng)計工作，盡量做到管理有制度，計劃有依據(jù)，儲備有標準以及資金有控制，這樣就可以進一步做到備件管理規(guī)范化。

2.5 設(shè)備維修費用管理

目前，市場經(jīng)濟的競爭是非常激烈的，在如此激烈的競爭狀況下，企業(yè)產(chǎn)品低成本化的趨勢，要做到維修工作花費盡量減少并且又可以做好最好的維修效果是企業(yè)的要求。的確，設(shè)備維修費用的預(yù)算與使用是否適當(dāng)，對于企業(yè)的生產(chǎn)成本以及企業(yè)正常運行有較大的影響。設(shè)備維修費用管理的目的就是要盡量做到物盡其用，不浪費，合理使用維修費用，盡量用最低的費用達到規(guī)定的生產(chǎn)效率水平。在此項工作中，也可以制定相關(guān)的規(guī)章制度，建立起一套使用可行的設(shè)備維修費用管理體制。

3 結(jié)束語

其實，大型企業(yè)如果想要做好設(shè)備管理與設(shè)備維修管理，是真的要花費一定的精力和時間的。做好設(shè)備管理與設(shè)備維護管理，不光只是從設(shè)備組織管理，重點設(shè)備管理，備件管理，設(shè)備維修費用管理等方面入手，還可以從加強狀態(tài)監(jiān)測，提高設(shè)備預(yù)知維修水平等其他方面著手，采取有效措施做好設(shè)備管理以及維修工作。

參考文獻：

[1]胡邦喜.基于信息化的現(xiàn)代大型企業(yè)設(shè)備管理[J].理論與方法研究，2007.

設(shè)備管理范文第5篇

設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志。設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，設(shè)備管理是提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益的重要途徑，設(shè)備管理與企業(yè)安全生產(chǎn)、提高效益和保護環(huán)境密切相關(guān)。近幾年來，隨著石油企業(yè)改革的深化，企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部管理，特別是在現(xiàn)代化設(shè)備管理觀念等方面取得了較大進展。但是，在許多方面仍存在不足，企業(yè)應(yīng)積極采用現(xiàn)代化的設(shè)備管理方法與技術(shù)手段，不斷提高設(shè)備對企業(yè)經(jīng)濟效益的貢獻能力。

2一般石油企業(yè)設(shè)備管理概況

近年來石油企業(yè)基層設(shè)備管理方面存在的矛盾和問題已經(jīng)成為制約生產(chǎn)裝置安全長周期運行、影響企業(yè)效益的焦點和主要矛盾之一。石油企業(yè)現(xiàn)運行的設(shè)備管理制度，一般主旨思想是分層管理，即主管副經(jīng)理全面管理，職能部室管理和基層現(xiàn)場管理，層層管理，層層考核的管理模式。企業(yè)設(shè)備管理目前主要存在的問題是：設(shè)備歷史問題多，基礎(chǔ)資料缺，檢修規(guī)范少，日常檢測數(shù)據(jù)少，人員素質(zhì)低等。檢修計劃制定通常以集體討論、領(lǐng)導(dǎo)批準的方式，這樣做出的決策往往造成裝置設(shè)備修理過修或失修，修理費用高。隨著國家和部門法制管理加強，操作者和直接管理者背負巨大壓力，不得不采取高投入保守作法，替換一些不放心的設(shè)備(往往這些設(shè)備可以通過風(fēng)險檢驗評價的風(fēng)險管理，不必要更換)。造成企業(yè)修理費居高不下，且非計劃停工情況較多，影響正常生產(chǎn)。

3設(shè)備管理的基本理論

3.1設(shè)備管理的定義及特點

設(shè)備管理是一種管理、技術(shù)和經(jīng)濟等結(jié)合起來進行全面研究的綜合科學(xué)，是以設(shè)備為管理對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論和方法，通過技術(shù)、組織等措施，對設(shè)備的運動(如選型、使用、維護、修理、改造、報廢)所進行的管理，是設(shè)備使用期間，合理使用設(shè)備，在設(shè)備沒有出現(xiàn)問題時，精心維護設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備維修與管理逐步從事后維修發(fā)展到預(yù)防維修、預(yù)測維修到現(xiàn)在多種維修管理方式并存。

3.2設(shè)備管理的主要內(nèi)容

設(shè)備綜合管理就是把設(shè)備的價值運動形態(tài)和物質(zhì)形態(tài)合理地結(jié)合起來，貫穿于設(shè)備管理的全過程。主要包括設(shè)備的前期管理、設(shè)備的使用過程管理、設(shè)備的維修管理、設(shè)備的改造管理、設(shè)備的日常管理。

4一般石油企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀

4.1一般石油企業(yè)設(shè)備管理組織及職責(zé)劃分

石油企業(yè)設(shè)備工作一般由一名主管副總經(jīng)理負責(zé)，職能部室負責(zé)協(xié)調(diào)解決基層現(xiàn)場無法解決的設(shè)備問題，同時也對基層現(xiàn)場的設(shè)備運行、保養(yǎng)維修管理情況進行考核，基層現(xiàn)場的設(shè)備管理員負責(zé)其現(xiàn)場設(shè)備的日常綜合管理。輔助單位有修理廠、儀表室和機械加工車間，負責(zé)各現(xiàn)場機械設(shè)備、電器、儀表的日常維護與檢修。職能辦公室在主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，其職責(zé)為貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)機械、動力設(shè)備的使用、維護、維修的規(guī)定法規(guī)；組織現(xiàn)場建立健全設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案；組織編制、審查和上報設(shè)備更新計劃；負責(zé)企業(yè)所有設(shè)備的大、中、小修計劃，并組織實施；負責(zé)鍋爐，壓力容器及工業(yè)管道管理，上報檢查、檢驗、修理計劃并組織實施；負責(zé)企業(yè)所有固定資產(chǎn)等的實物管理；會同其他相關(guān)部門落實技術(shù)措施、安全措施、環(huán)境措施項目，并負責(zé)部分項目的施工；審核各基層現(xiàn)場上報的材料、備件計劃。

4.2一般石油企業(yè)設(shè)備管理問題分析

石油企業(yè)目前的設(shè)備管理狀況就具體問題從以下幾個方面進行分析。

4.2.1體制機制方面

設(shè)備管理職能的實施同時受到生產(chǎn)、工藝、物資供應(yīng)、質(zhì)量、財務(wù)和安全等部門的影響，易與其他部門發(fā)生矛盾和沖突。

（1）石油企業(yè)現(xiàn)有管理組織不利于調(diào)動員工的積極性?，F(xiàn)行組織是一種執(zhí)行型組織，缺乏靈活性，組織機構(gòu)明確規(guī)定了每個員工的職責(zé)，以及獎懲制度，只有與職責(zé)有關(guān)的能力能得到利用，如操作人員只管如何使用設(shè)備，維修人員只管怎樣修好設(shè)備；設(shè)備管理人員只負責(zé)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)管理人員只負責(zé)生產(chǎn)計劃與控制。員工各自只對自己的領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，員工與員工之間缺少有效的協(xié)作，單一的工作內(nèi)容，極大地限制了員工能力的發(fā)揮及全面發(fā)展。

（2）設(shè)備管理工作中隨意性較大。設(shè)備管理的成效大小很大程度上取決于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對該項工作的認識，領(lǐng)導(dǎo)層的變動更容易造成設(shè)備管理思想和方法的變化，設(shè)備管理機構(gòu)的改革和人員的變動，使該項工作的隨意性增加。這些問題大大增加了有效開展設(shè)備管理工作的難度，影響了設(shè)備管理效率和水平。

4.2.2綜合管理方面

（1）對設(shè)備工作的全過程管理不夠、全員設(shè)備管理意識差，全員設(shè)備管理意識薄弱。多數(shù)人認為設(shè)備管理是設(shè)備人員的事，與己無關(guān)，被動參與。對設(shè)備管理缺乏正確定位。一般情況下，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，大家相安無事，一旦設(shè)備出了故障，影響了生產(chǎn)。對工藝人員和操作人員設(shè)備技術(shù)知識的培訓(xùn)工作不足，對設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備原理了解不夠。設(shè)備有異兆，不能及時發(fā)現(xiàn)；設(shè)備發(fā)生故障，不能及時分析判斷和處理。設(shè)備管理的改革缺乏系統(tǒng)性、完整性，相應(yīng)的考評體系不完善，無法提高設(shè)備管理在企業(yè)中的地位和作用。

（2）對設(shè)備前期管理認識不足。在多數(shù)人的設(shè)備管理觀念中，注意力集中在設(shè)備使用過程中的維修階段，對設(shè)備的設(shè)計、工藝、制造重視不夠。設(shè)備選型時，過分注重設(shè)備的價格，忽視了日后的配件、維修費用的高低，設(shè)備全壽命周期費用只停留在認識上，工作中缺少系統(tǒng)性的經(jīng)濟分析，往往只關(guān)注修理費用、購置費用，而不關(guān)注運行費用，對全壽命周期的效益重視不夠。

（3）維修計劃編制與實際脫節(jié)。在石油企業(yè)的設(shè)備維修管理中，設(shè)備大修的年度計劃和月度檢修計劃不準確。設(shè)備檢修計劃的提出主要仍以經(jīng)驗為主，雖然開展了狀態(tài)監(jiān)測預(yù)測、故障診斷等工作，但受到技術(shù)手段和專業(yè)人員素質(zhì)影響，除了重要機組、關(guān)鍵設(shè)備外，維修計劃達不到科學(xué)、準確的程度。易造成維修過?；蚓S修不足，與實際設(shè)備狀況脫節(jié)。這些對設(shè)備管理與維修在認識上、工作上的片面性做法，打斷了設(shè)備系統(tǒng)管理的有機聯(lián)系。使部分設(shè)備的綜合效率不高，配件供應(yīng)、維修保養(yǎng)困難，致使維修工作量、維修費用增加，設(shè)備故障率增加，削弱了設(shè)備保障生產(chǎn)的能力，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。