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數(shù)控加工實訓(xùn)總結(jié)范文第1篇

關(guān)鍵詞 數(shù)字化平臺 數(shù)控加工 實訓(xùn)模式

中圖分類號：G424.4 文獻標(biāo)識碼：A

1數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)之困境

數(shù)控技術(shù)加工實訓(xùn)教學(xué)理論抽象、技術(shù)要求高、研究性比較強，適合理實一體化教學(xué)，教學(xué)質(zhì)量如何，直接取決于實訓(xùn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。近年職業(yè)院校通過示范校建設(shè)，購進大量先進的數(shù)控設(shè)備，增加了實訓(xùn)場地，對理實一體教學(xué)展開全面實踐，取得一定的成效。但是教師在機床操作，學(xué)生“圍觀”的教學(xué)模式，既不能保證學(xué)生都能看得清楚，也不能保障實訓(xùn)安全，教師更難以兼顧教學(xué)和課堂管理，對學(xué)生在操作當(dāng)中的問題無法予以及時發(fā)現(xiàn)和點評，學(xué)生因“看不清楚”及問題得不到解答而對該門課程喪失興趣。為破解這個難題，我校于2015年6月開始對基于數(shù)字化平臺的中職數(shù)控加工實訓(xùn)模式立項調(diào)研。在課題研究過程中，選取數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗班，進行數(shù)字化平臺實施數(shù)控機加工實訓(xùn)項目的硬件建設(shè)和教學(xué)進行研究，取得了良好的成效。

2數(shù)字化平臺建設(shè)情況

國外研究現(xiàn)狀：目前國外數(shù)字化教學(xué)建設(shè)開始應(yīng)用VR（虛擬與現(xiàn)實）技術(shù)，虛擬現(xiàn)實 VR （ Virtual Reality ） 是一種有效模擬人在自然環(huán)境中視、聽、動等行為的高級人機交互技術(shù)，“中國制造2025”對數(shù)控技術(shù)人才提出了新的要求，數(shù)控技術(shù)教學(xué)的數(shù)字化建設(shè)也往VR技術(shù)方面發(fā)展，對原有的實訓(xùn)設(shè)備進行升級改造，實現(xiàn)數(shù)字化車間，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過網(wǎng)絡(luò)、手機等終端設(shè)備實時監(jiān)控實訓(xùn)基地的設(shè)備運行情況，運用數(shù)控機床（數(shù)控系統(tǒng)）生產(chǎn)廠家提供的去服務(wù)功能進行遠(yuǎn)程監(jiān)控及在線診斷功能，實現(xiàn)與“中國制造2025”、工業(yè)4.0“的無縫對接。具體建設(shè)內(nèi)容如下：數(shù)控機加工實訓(xùn)室的主要功能：對照行專項技能實訓(xùn)項目和技能大賽訓(xùn)練，包括數(shù)控機床加工實訓(xùn)，普通機床加工實訓(xùn)等，培養(yǎng)學(xué)生具有利用CAD/CAM軟件完成零件數(shù)控加工程序生成及零件加工能力，解決從關(guān)鍵數(shù)控機床的單一通訊到網(wǎng)絡(luò)化控制，提高關(guān)建設(shè)備的綜合利用率，通過應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)DNC和視頻采集系統(tǒng)，將機床面板操作視頻及內(nèi)部加工視頻采集到實訓(xùn)室，學(xué)生可清晰看到教師的操作，解決現(xiàn)場教學(xué)“看不清楚”的難題，提高教學(xué)質(zhì)量，保障實訓(xùn)安全。

3采用先進的教學(xué)模式，優(yōu)化實訓(xùn)過程

以數(shù)控車床典型工作任務(wù)：某某教學(xué)為例：第一個第二個攝像機安裝在數(shù)控車床加工區(qū)，其中一個裝在操控面板上方，用于拍攝面板操作過程，另一個裝在機床內(nèi)部，用于拍攝刀具切削過程及主軸與刀架相對運動過程；這兩個攝像頭獲取的視頻信號經(jīng)視頻分配器傳輸?shù)紺AD/CAM實訓(xùn)室，在教學(xué)進行時，實訓(xùn)指導(dǎo)教師在數(shù)控車床床上進行加工操作演示，授課教師在CAD/CAM實訓(xùn)室對獲取的視頻進行切換分屏，具體如下：

3.1任務(wù)布置

教根據(jù)視頻影像告知學(xué)生本課題的學(xué)習(xí)任務(wù)信息，讓學(xué)生了解實訓(xùn)的目的、實訓(xùn)的內(nèi)容及要求、考核方式了解加工零件、獲取工作任務(wù)信息。

3.2程序編制

利用G00、G01、G02、G03、G71/G70、G73/G70和G76編寫包含圓柱面、圓錐面、圓弧面的外輪廓和螺紋的軸類零件加工程序，學(xué)生已經(jīng)掌握一定的編程方法，可通過CAD/CAM師生互動完成。程序編寫完后可傳輸?shù)綌?shù)控機床加工區(qū)，通過在機床旁的觸摸屏完成程序的輸入。

3.3項目實訓(xùn)

教師通過數(shù)字化平臺操作實訓(xùn)設(shè)備及工量具準(zhǔn)備、裝夾項目加工，包括開/關(guān)機、手動/手作、錄入、程序輸入與編輯、對刀、自動加工等詳細(xì)步驟。學(xué)生3～5人為一組根據(jù)所學(xué)的數(shù)控車床項目綜合加工方法操作，進行程序輸入、編輯和對刀、自動加工訓(xùn)練教師巡回指導(dǎo)，解答實訓(xùn)中存在的問題。

3.4測量與評估

教師通過教師通過數(shù)字化平臺操作實訓(xùn)設(shè)備用千分尺檢驗外圓直徑、用螺紋規(guī)檢驗螺紋尺寸、用類比法檢驗表面粗糙度Ra，教師可以在機算機終端時監(jiān)控學(xué)生情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解答學(xué)生測量與檢驗中存在的問題，根據(jù)零件圖技術(shù)要求檢驗和評估加工完成的零件，小組自評互評。

3.5清理和保養(yǎng)機床

教師對車床的清理和保養(yǎng)方法與步驟進行操作演示。學(xué)生可通過每人的電腦清晰看到，每組安排一個學(xué)生負(fù)責(zé)清掃干凈車床上的切屑，擦干切削液，并涂防銹油，以防止導(dǎo)軌生銹。拆卸工件毛坯和刀具清掃及保養(yǎng)車床。

3.6總結(jié)提高

對本課題的總結(jié)、歸納。教師播放監(jiān)控視頻，對同學(xué)們在項目綜合實訓(xùn)操作中存在的問題進行分析、總結(jié)、歸納，教師布置課后思考題。

依托基于數(shù)字化平臺的數(shù)控加工實訓(xùn)模式研究，通過對數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗班的實踐顯示，解決了現(xiàn)場教學(xué)“看不清楚”的難題，提高教學(xué)質(zhì)量，保障實訓(xùn)安全，有效培養(yǎng)學(xué)生的規(guī)范意識，學(xué)生動手能力、學(xué)習(xí)能力都有了長足的進步，積極參加省市數(shù)控技能大賽，連續(xù)兩年獲得省、市數(shù)控車銑項目一等獎。全部畢業(yè)生都能在合作企業(yè)中就業(yè)，九成以上得到企業(yè)好評。另主動承擔(dān)對兄弟院校職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)的帶動責(zé)任，與其他學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)簽訂對流，在專業(yè)建設(shè)、實訓(xùn)條件建設(shè)，師資隊伍建設(shè)、規(guī)范化教學(xué)管理等方面給予幫助和支持。

基金項目：2015年度廣西中等職業(yè)教育教學(xué)改革立項項目。桂教職成〔2015〕號，級立項項目序號。

參考文獻

[1] 熊立榮，郭慧英，夏曉雨.數(shù)字化實訓(xùn)模式：數(shù)字化社會公安實訓(xùn)教學(xué)的必然選擇[J].湖南警察學(xué)院學(xué)報，2015.10.

數(shù)控加工實訓(xùn)總結(jié)范文第2篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；實訓(xùn)教學(xué)；任務(wù)驅(qū)動；虛擬仿真；改革

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.195

0 引言

高職數(shù)控加工專業(yè)是培養(yǎng)數(shù)控機床操作技術(shù)人才的重要專業(yè)，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展進步非?？?，對人才的實踐能力要求很高。在這種背景下，高職院校要對數(shù)控加工專業(yè)的實訓(xùn)教學(xué)進行改革。通過優(yōu)化實訓(xùn)課程，為學(xué)生提供良好的實訓(xùn)平臺，鼓勵學(xué)生到企業(yè)一線實習(xí)等措施，來不斷提升數(shù)控人才的技能素質(zhì)。

1 高職院校數(shù)控加工實訓(xùn)專業(yè)教學(xué)存在的問題

1.1 實訓(xùn)課程教學(xué)特色不明顯

在一些高職院校數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)課程中，對學(xué)生實訓(xùn)的內(nèi)容、教學(xué)方法以及參與技能要求等，同傳統(tǒng)的課堂教學(xué)差異不大，沒有突出實訓(xùn)教學(xué)的特色，對學(xué)生數(shù)控加工實踐技能的訓(xùn)練作用不明顯。

1.2 缺乏真正的學(xué)生實踐鍛煉機會

數(shù)控加工專業(yè)，是一種理論性同實踐性，密切結(jié)合的專業(yè)。一方面要求學(xué)生掌握基礎(chǔ)的核心數(shù)控技術(shù)知識，另一方面需要學(xué)生進行實踐鍛煉。在實踐鍛煉過程中，才能將數(shù)控加工技術(shù)練習(xí)到位，并為今后走上一線的數(shù)控技術(shù)工作崗位打好基礎(chǔ)。但是，實際情況是不少高職院校，沒有給學(xué)生安排真正能夠鍛煉學(xué)生實踐技能的實習(xí)崗位，學(xué)生的實習(xí)效果不理想。

1.3 實訓(xùn)教師的教學(xué)水平和實踐經(jīng)驗有待提升

現(xiàn)代一些高校在數(shù)控實訓(xùn)教師引進方面，m然花費了不少經(jīng)費，但是，真正專業(yè)知識水平高、數(shù)控實踐經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀教師并不多。高職院校數(shù)控實訓(xùn)教師在開展數(shù)控加工實訓(xùn)課程方面，更多的是參照同類院校的方式方法，缺乏立足于學(xué)生實際情況的創(chuàng)新突破，對學(xué)生的實訓(xùn)引導(dǎo)作用不明顯，教師的專業(yè)知識水平和實訓(xùn)經(jīng)驗都有待提升。

2 數(shù)控加工專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)改革模式分析

2.1 引進和培育數(shù)控加工實訓(xùn)師資

實訓(xùn)教學(xué)改革，需要一批具備現(xiàn)代化數(shù)控加工專業(yè)技術(shù)知識的教師，教師不僅要在引領(lǐng)專業(yè)不斷創(chuàng)新改革，還要在日常教學(xué)過程中，反復(fù)總結(jié)，參與實踐鍛煉，努力提升自身的實踐技能素質(zhì)。高職院校要加大引進和培育實訓(xùn)專業(yè)教師的力度，打造一批專業(yè)知識水平高、技能素質(zhì)硬的師資隊伍。

例如，德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，為適應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)新形勢，建設(shè)強教學(xué)、強實踐、強科研的“三強”教師隊伍，助力省級優(yōu)質(zhì)名校申報，2017年2月，組織機械工程系26名青年教師參加的寒假教師技能培訓(xùn)。在培訓(xùn)過程中，采取校企合作形式，依托學(xué)?！皵?shù)字化工廠”和“產(chǎn)品檢測技術(shù)中心”設(shè)備資源，聘請西門子公司的劉清洲工程師和泰西（北京）精密技術(shù)有限公司代躍工程師為老師們進行培訓(xùn)。培訓(xùn)采取專家集中授課、示范演示、教師動手實踐等形式，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了工業(yè)自動化生產(chǎn)制造的各項基本技術(shù)和基于互聯(lián)網(wǎng)支撐的智能化制造、信息化遠(yuǎn)程管理控制等前沿知識，實現(xiàn)了教師技能水平、科研能力、創(chuàng)新意識的全面提升。培訓(xùn)過程中，老師們表現(xiàn)出了極大的求知欲望，學(xué)習(xí)氣氛濃厚、紀(jì)律良好，自始至終無遲到早退現(xiàn)象發(fā)生，老師們并紛紛表示這種技能培訓(xùn)針對性強、效果好，既開闊了視野、更新了理念，又獲得了知識、提升了能力。

2.2 深度對接企業(yè)需求，為學(xué)生開辟良好的專業(yè)實習(xí)平臺

數(shù)控加工專業(yè)的學(xué)生，要想真正提升自己的技術(shù)能力，除了要掌握好基礎(chǔ)理論知識外，更重要的是要進行真實的實訓(xùn)操作。數(shù)控加工是實踐性很強，對學(xué)生動手操作能力很高的專業(yè)，因此，高職院校要在深度對接企業(yè)人才需求的基礎(chǔ)上，為學(xué)生開辟更多真正的實習(xí)平臺。在實際崗位實習(xí)過程中，學(xué)生們才能更好的檢驗自身的知識，并強化數(shù)控加工的各項工作技能，為今后從事數(shù)控加工技術(shù)崗位打好基礎(chǔ)。

2.3 提升實訓(xùn)教學(xué)硬件的水平，為開展仿真實踐模擬創(chuàng)造條件

為保證高職院校數(shù)控加工專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)的正常進行，在實訓(xùn)硬件基礎(chǔ)設(shè)施上，高職院校要加大投入，對落后陳舊的數(shù)控加工硬件設(shè)備進行更新，引進現(xiàn)代先進的數(shù)控加工硬件設(shè)備，做好實訓(xùn)場地設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試、檢修、環(huán)境清理等工作。為學(xué)生進行仿真模式實訓(xùn)提供良好的條件，這樣對于在校期間提升學(xué)生們的數(shù)控加工實踐技能，也具有十分重要的意義。

2.4 創(chuàng)新實訓(xùn)教學(xué)模式，引進企業(yè)一線技術(shù)人才授課

數(shù)控實訓(xùn)專業(yè)實訓(xùn)，可以定期引進一些企業(yè)一線優(yōu)秀技術(shù)骨干進行授課。企業(yè)一線技術(shù)人才，無論是專業(yè)知識，還是技能素質(zhì)方面，都是經(jīng)過一線崗位鍛煉過的，并且其思維理念也是基于現(xiàn)場實際數(shù)控加工作業(yè)模式，這對學(xué)生們來說，是非常急需的。因此，高職院校要定期引進這類人才為學(xué)生的實訓(xùn)進行授課。

例如，山東煙臺工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院實訓(xùn)處，通過邀請佛山市先導(dǎo)數(shù)碼科技有限公司工程技術(shù)人員進行專題授課。對學(xué)生實訓(xùn)過程中遇到的數(shù)控機床維修實驗平臺編程問題、安裝調(diào)試問題以及故障排除等進行培訓(xùn)指導(dǎo)。在場的技術(shù)人員詳細(xì)講解設(shè)備電氣組成部分工作原理，加工程序編制方法等，這對提升學(xué)生們的動手安裝、調(diào)試及維修能力具有非常重要的作用。并且對PLC控制有了更深入的學(xué)習(xí)與了解。在實驗臺中采用模塊化設(shè)計，能夠模擬機床電氣故障，進一步使學(xué)生了解機床電氣原理、系統(tǒng)編程與操作，幫助老師進一步了解數(shù)控機床電氣結(jié)構(gòu)進行數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)。數(shù)控機床系統(tǒng)操作、編程實驗；便于學(xué)生大規(guī)模接線、安裝，參加系統(tǒng)聯(lián)調(diào)；數(shù)控機床典型故障分析及檢修。為今后實訓(xùn)教學(xué)、科研、大賽提供重要保障。

3 結(jié)論與建議

通過上面對高職數(shù)控加工專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)改革的探索分析，并且一些高職院校的實際改革措施，也能夠給我們一些啟示作用。高職數(shù)控加工實訓(xùn)改革，要以市場對人才需求為立足點，培養(yǎng)專業(yè)技能素質(zhì)高，具備良好動手實踐操作能力的人。通過引進專業(yè)技術(shù)教師、深度對接企業(yè)人才需求以及增加企業(yè)一線培訓(xùn)實習(xí)等，是未來實訓(xùn)教學(xué)改革努力探索的重要方向。

參考文獻：

數(shù)控加工實訓(xùn)總結(jié)范文第3篇

[關(guān)鍵詞]數(shù)控車 數(shù)控實訓(xùn) 撞刀 解決措施

中圖分類號：TH 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）35-0042-01

隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床技術(shù)也變的越來越普遍，在機械行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。企業(yè)對數(shù)控車人才的需求日益加大，這就促使職業(yè)院校加大了對數(shù)控車實訓(xùn)設(shè)備的投入，培養(yǎng)符合企業(yè)需要的高素質(zhì)技能型人才。本文從數(shù)控車實訓(xùn)教學(xué)的實際情況出發(fā)，針對學(xué)生在操作數(shù)控車床的加工過程中出現(xiàn)的撞刀原因進行了分析探討，總結(jié)了數(shù)控車操作過程中發(fā)生撞刀的原因，并提出了切實可行的解決措施，以減少撞刀事故的發(fā)生。

1 撞刀原因分析

撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞的機故。數(shù)控車床操作初學(xué)者，容易撞刀，撞刀是數(shù)控車床操作新手最有可能發(fā)生的事故，一旦發(fā)生撞刀事故，輕者影響機床精度，重者造成機床損壞，使機床的加工精度喪失 ， 甚至造成人身事故，必須引起操作者的高度重視。在長期的教學(xué)過程中發(fā)現(xiàn)學(xué)生在操作數(shù)控車床時容易撞刀，導(dǎo)致學(xué)生不敢碰機床。撞刀原因很多，大致可歸納為操作機床不當(dāng)和編程時考慮不周全所造成的撞刀。本文從這兩方面進行分析，總結(jié)出撞刀的各種因素。從而讓學(xué)生實訓(xùn)時，減少撞刀幾率。

1.1 機床操作不當(dāng)造成的撞刀

數(shù)控機床操作不當(dāng)會造成刀架或車刀與工件、主軸卡盤或尾架發(fā)生碰撞。主要從以下各方面分析：

（1）工件沒固定好。工件在加工時候，長的工件，會引起甩尾，震動引起撞刀。

（2）安裝刀具錯誤。在安裝刀具時一定要使刀位點對準(zhǔn)主軸中心線，即刀具安裝好后試切工件右端面，切完右端面后刀位點應(yīng)在工件右端面中心。

（3）刀架或車刀與尾架發(fā)生碰撞。回參考點或退刀時，應(yīng)該Z向使刀架或車刀遠(yuǎn)離主軸，避免發(fā)生碰撞。

（4）試切法對刀時走刀過快或背吃刀量過大。刀具在加工工件時，一定要注意加工的背吃刀量，如果過大，會造成刀具和工件的撞刀。粗加工應(yīng)優(yōu)先選用較大切削深度，一般取2-4mm，精加工一般取0.3-0.5mm。

（5）對刀不準(zhǔn)確造成的撞刀。

（6）機械零點坐標(biāo)與絕對和相對坐標(biāo)一致。校驗程序完畢后要回參考點， 在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行（絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化），這時的坐標(biāo)與實際位置不符， 需用返回參考點的方法， 保證機械零點坐標(biāo)與絕對和相對坐標(biāo)一致。這一環(huán)節(jié)有時不注意在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作，會造成撞刀現(xiàn)象。

（7）數(shù)控車床執(zhí)行程序正常加工過程中，由于操作者誤操作使程序停下來，如果操作者按“RESET”復(fù)位后，立即進行循環(huán)啟動，此時容易造成刀具與工件發(fā)生碰撞。因為運行的默認(rèn)值與程序的設(shè)定值發(fā)生變化，按“RESET”復(fù)位，則把數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài)，清除了保存在DRAM內(nèi)的預(yù)讀程序信息，會改變刀具移動指令及主軸轉(zhuǎn)速。在自動運行程序過程中，如出現(xiàn)誤停車導(dǎo)致程序停止運行，此時將模式改為編輯方式，按“RESET”復(fù)位程序，再重新運行程序。

1.2 程序編寫不當(dāng)造成的撞刀

程序編制是數(shù)控加工最重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞安全事故，總結(jié)并在以下各方面分析：

（1）G00坐標(biāo)設(shè)置離毛坯太近。一般編程時候在工件右端，1mm。

（2）換刀時，未使用G00指令遠(yuǎn)離工件。換刀需要用G00，遠(yuǎn)離工件。以防止車刀與工件產(chǎn)生干涉。

（3）加工螺紋時誤把導(dǎo)程（F）當(dāng)作進給速度，如：G92 X40 Z-20 F2寫成 G92 X40 Z-20 F80。

（4）程序坐標(biāo)值編寫或者輸入有誤。

（5）加工完零件退刀時先走Z向，遠(yuǎn)離工件，再走X向。

2 撞刀常見現(xiàn)象解決方法

經(jīng)過以上總結(jié)和分析，根據(jù)常見的撞刀原因，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，現(xiàn)提出如下幾點對策：

（1）編寫的程序需要仔細(xì)檢查。系統(tǒng)較老的機床，需要輸入標(biāo)點符號，更需要編程人員仔細(xì)認(rèn)真。

（2）檢查好的程序需要在機床程序里面校驗圖形。利用數(shù)控機床的圖形校驗的功能可以檢驗程序的輪廓，減少錯誤率。

（3）裝刀長度出錯。刀具長度不夠，刀具的刃長不夠，都會導(dǎo)致干涉現(xiàn)象，另外刀具的裝夾方式有誤，也能導(dǎo)致撞刀。需要刀路軌跡模擬，明確加工部位。按程序單上的刀具進行選擇和復(fù)核是否正確。

（4）正確對刀并設(shè)置刀補，Z方向試切對刀時，必須注意對刀使用的Z向零點應(yīng)與編程使用的Z向零點統(tǒng)一，避免因工件坐標(biāo)系設(shè)置不統(tǒng)一而造成撞刀。

（5）在調(diào)試程序加工第一件工件時，一定要仔細(xì)檢查程序，試加工時單段運行，隨時控制進給率，隨時看剩余行程，加工前應(yīng)模擬運行一次，單段運行，再正式加工?？纯从袥]有意外的刀具路徑出現(xiàn)，一旦出錯，迅速急停，特別是初學(xué)者，要注意急停按鈕的應(yīng)用。

（6）將刀架移動到安全位置，按下鎖住機床和空運行鍵進行空運行操作，主要觀察運行軌跡是否正確，且仿真運行后要回參考點校驗。

（7）如果加工時必須使用尾架，安裝刀具時必須考慮到在X 方向電動刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置，在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。

（8）建議在計算機上用模擬軟件模擬程序，進行檢驗，再把程序拷貝到機床上可以減少錯誤。

3 結(jié)束語

要避免數(shù)控車床撞刀事故的發(fā)生應(yīng)以預(yù)防為主。機床操作者首先應(yīng)熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各種操作，掌握系統(tǒng)功能鍵，達(dá)到熟練操作，減少失誤，將誤操作的概率降至最低點；其次在編寫加工程序時，應(yīng)根據(jù)工件特點進行，按工件的形狀及加工位置確定退刀和回零的順序是先退X向，還是先退Z向；再次應(yīng)注意機床的保養(yǎng)，在平時加工后，絲杠，導(dǎo)軌應(yīng)擦拭干凈，避免切屑等雜物夾在滾珠絲杠和導(dǎo)軌內(nèi)，造成加工出現(xiàn)誤差，損傷導(dǎo)軌，影響加工；同時，操作人員還要掌握一些異常情況發(fā)生時緊急處理方法。如按暫停、急停及切斷電源等來最大限度的減少碰撞事故發(fā)生帶來的損失。

參考文獻

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數(shù)控加工實訓(xùn)總結(jié)范文第4篇

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工 學(xué)徒制 教學(xué)模式 一體化

目前，數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等在工廠應(yīng)用已非常普遍，但是傳統(tǒng)的數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)與工廠的實際情況存在很大的差距，學(xué)校所掌握的知識技能在企業(yè)中不能得到很好的應(yīng)用，造成學(xué)生在進入企業(yè)后有很長一段時間的培訓(xùn)期；另外，企業(yè)中的員工有豐富的加工經(jīng)驗，但理論知識存在一定的不足?；谝陨蠈嶋H，我校在數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)中不斷改革創(chuàng)新，以"校企合作、工學(xué)結(jié)合"為核心，以基于工作過程的一體化課程體系改革為主線，以培養(yǎng)數(shù)控操作工為目標(biāo)；以企業(yè)需求為依據(jù)，創(chuàng)建行之有效的現(xiàn)代學(xué)徒制育人模式，依托陜西信創(chuàng)機電有限責(zé)任公司，使數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生與企業(yè)無縫對接，教學(xué)和生產(chǎn)相融合，把學(xué)校和企業(yè)有機結(jié)合起來有效的解決這個問題。

數(shù)控加工技術(shù)中現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)模式的實施，是基于對培養(yǎng)人才的目標(biāo)，按照實際的人才去向及工作性質(zhì)進行課程教學(xué)目標(biāo)定位，按照《數(shù)控加工崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《數(shù)控加工人才培養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《行業(yè)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求落實技能培養(yǎng)的具體內(nèi)容和方案，按照真實生產(chǎn)過程組織實訓(xùn)教學(xué)。將學(xué)生的職業(yè)技能與職業(yè)習(xí)慣并重，培養(yǎng)具備扎實的職業(yè)技能和具備良好工作習(xí)慣的實用型技術(shù)人才。

現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)中按照企業(yè)真實的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式及相關(guān)要求進行管理，注重職業(yè)習(xí)慣的培養(yǎng)，在教學(xué)過程中學(xué)習(xí)和了解生產(chǎn)管理制度，使培養(yǎng)對象更符合行業(yè)發(fā)展的需求。實訓(xùn)中聘請具備豐富工作經(jīng)驗的信創(chuàng)機電有限公司人員參與課程教學(xué)，教學(xué)文件與生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)文件相吻合，逐步完善基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和真實生產(chǎn)過程的"生產(chǎn)性實訓(xùn)模式"體系。

1.教學(xué)組織

（1）安全教育及學(xué)生分工：實訓(xùn)教學(xué)第1天，根據(jù)數(shù)控加工安全教育內(nèi)容，由實訓(xùn)教師負(fù)責(zé)完成學(xué)生實訓(xùn)安全教育。每個學(xué)生按車間分工及實訓(xùn)階段領(lǐng)取任務(wù)書。按照任務(wù)書要求完成后階段的實訓(xùn)教學(xué)任務(wù)。

（2）基礎(chǔ)技能實訓(xùn)：在現(xiàn)有的教學(xué)任務(wù)及條件下，每天將實訓(xùn)學(xué)生分為四組參加工作，這四個小組分別在數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、車間管理生產(chǎn)現(xiàn)場參觀實訓(xùn)一周后依次輪換。

學(xué)徒在每個生產(chǎn)工作階段，由導(dǎo)師按照車間的生產(chǎn)功能設(shè)置分組，將學(xué)生分成工藝組、生產(chǎn)組和質(zhì)量檢測組，每組6人左右，分別由學(xué)生擔(dān)任組長，在導(dǎo)師指導(dǎo)下開展工作，在本組內(nèi)部完成要求課題后組織實施輪換。車間管理組負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全、產(chǎn)成品的出入庫管理及工時統(tǒng)計等。

（3）產(chǎn)教結(jié)合。由導(dǎo)師按照學(xué)習(xí)情景的單元內(nèi)容，每個學(xué)習(xí)單元或任務(wù)按照數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)組織及實施階段、檢測分析和總結(jié)階段。分階段組織教學(xué)，三個階段按照完成產(chǎn)品任務(wù)后依次進行輪換。

產(chǎn)教結(jié)合的目的要求學(xué)生結(jié)合學(xué)習(xí)情景要求，完成相應(yīng)的加工任務(wù)，掌握產(chǎn)品的完整加工過程，培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣和扎實的職業(yè)技能，培養(yǎng)團隊合作意識等。

3.教學(xué)單元流程

數(shù)控加工的現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)過程設(shè)計為三個階段，分別為數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)組織和實施階段、檢測分析和總結(jié)階段。數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、檢測分析和總結(jié)階段在教學(xué)區(qū)進行，生產(chǎn)組織及實施階段在生產(chǎn)車間現(xiàn)場進行。生產(chǎn)現(xiàn)場確保每臺設(shè)備使用人數(shù)不超過2人。

每個實習(xí)班級分為數(shù)控車工工段、數(shù)控銑工工段和加工中心工段，選拔學(xué)生作為工段副工段長，協(xié)助教師開展教學(xué)和生產(chǎn)工作。每個工段設(shè)置數(shù)控加工工藝員、生產(chǎn)員、質(zhì)量檢測員，分別由學(xué)生擔(dān)任，在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下開展工作。

（1）數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段。數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段在教學(xué)區(qū)進行，由導(dǎo)師指導(dǎo)學(xué)生通過查閱相關(guān)資料，根據(jù)任務(wù)進度完成標(biāo)準(zhǔn)零件圖的繪制、零件工藝文件的制定。

零件圖繪制、零件工藝文件的制定。針對需要加工的零件先分別繪制零件圖、編寫工藝文件，共同討論形成一個統(tǒng)一的工藝文件，然后由導(dǎo)師提供現(xiàn)場工藝文件進行對比分析，最終形成可實施的工藝文件，再根據(jù)可實施的工藝文件共同討論并編寫零件的數(shù)控加工程序，然后由導(dǎo)師提供現(xiàn)場加工程序文件進行對比分析。

（2）生產(chǎn)組織及實施階段。生產(chǎn)組織及實施階段在生產(chǎn)現(xiàn)場進行，由導(dǎo)師根據(jù)通過審核后的學(xué)生工藝文件和程序組織學(xué)生進行工、量、夾具和刀具的準(zhǔn)備，完成產(chǎn)品的加工。導(dǎo)師同時兼任生產(chǎn)調(diào)度工作，組織學(xué)生完成基礎(chǔ)技能的培訓(xùn)和產(chǎn)教結(jié)合產(chǎn)品的加工。對產(chǎn)品加工進行動態(tài)控制，通過本階段，使學(xué)生了解生產(chǎn)現(xiàn)場組織的完整過程。

① 生產(chǎn)組織。導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生編定的工藝文件情況，講解生產(chǎn)工藝文件的要求，按企業(yè)工藝文件下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，以一臺設(shè)備為單位，落實每位學(xué)生的加工內(nèi)容。

② 生產(chǎn)過程控制。導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生工件加工情況，及時協(xié)調(diào)并處理相關(guān)事情。

③ 完工零件維護。組織學(xué)生對完工產(chǎn)品進行維護。

（3）檢測分析和總結(jié)階段。檢測分析和總結(jié)階段在電教室進行，由導(dǎo)師根據(jù)工藝文件，組織學(xué)生對加工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測和分析。

① 產(chǎn)品零件檢測。由導(dǎo)師下達(dá)產(chǎn)品檢測任務(wù)，學(xué)生按照真實的產(chǎn)品檢測要求，對產(chǎn)品進行加工精度檢測，并填寫相關(guān)表格。

② 檢驗結(jié)論分析。每個小組根據(jù)本組檢測零件的記錄報告，按技術(shù)部門要求進行質(zhì)量分析，填寫質(zhì)量分析報告。經(jīng)過小組討論后，集中意見提出整改措施。

4.實訓(xùn)成績評定

通過實習(xí)，學(xué)生學(xué)完教學(xué)計劃規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容后，應(yīng)對學(xué)生的操作技能和知識掌握情況作出一個全面的考核。考核既要結(jié)合教學(xué)大綱要求的教學(xué)內(nèi)容，又要結(jié)合生產(chǎn)實際的需要。所以在考核時，要選取能夠涵蓋教學(xué)大綱要求的生產(chǎn)中的典型零件為考試內(nèi)容，讓學(xué)生自己動手從工藝的分析、程序的編制和零件的加工全過程完成零件的加工，在規(guī)定的時間內(nèi)，以學(xué)生完成的零件的質(zhì)量和數(shù)量評定學(xué)生的考試成績；最后導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生的考試成績和平時成績綜合確定學(xué)生的最后實習(xí)成績。

現(xiàn)代學(xué)徒制能夠適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)方式的需求，實施現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)工作以后，學(xué)生的數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)水平有了較大提高，基本解決了學(xué)生在學(xué)習(xí)中理論與實踐脫節(jié)的問題，有力地提升了教學(xué)質(zhì)量，讓學(xué)校的學(xué)習(xí)能緊貼企業(yè)加工生產(chǎn)的實際?，F(xiàn)代學(xué)徒制在注重技能培養(yǎng)的同時也在強化學(xué)徒的職業(yè)素養(yǎng)，能有效也將教育發(fā)展與社會需求緊密相聯(lián)。隨著實踐探索的不斷深入，基于現(xiàn)代學(xué)徒制的數(shù)控加工技術(shù)人才培養(yǎng)模式在校企深度融合的多方努力下，定能把學(xué)生培養(yǎng)成為適應(yīng)社會發(fā)展需要的高技能型人才。

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數(shù)控加工實訓(xùn)總結(jié)范文第5篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑工；雙師型；教學(xué)質(zhì)量

目前，我國制造業(yè)進入了一個空前蓬勃發(fā)展的新時期，這必然造成數(shù)控專業(yè)的技術(shù)人才的短缺，所以培養(yǎng)現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人才成為普遍關(guān)注的熱點。目前，職業(yè)學(xué)校近幾年數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)的在校生數(shù)大幅度增加，各學(xué)校也紛紛在數(shù)控加工實習(xí)設(shè)備上進行投入，保證職校學(xué)生的培養(yǎng)質(zhì)量，滿足企業(yè)需求。初中生升入職中后由于個性及發(fā)展的差異以及社會、家庭環(huán)境的影響不同，造成他們的學(xué)習(xí)差異較大。尤其是《數(shù)控銑工實訓(xùn)》作為本專業(yè)的重點技能課程，其教學(xué)質(zhì)量直接影響到學(xué)生在上機動手操作力和應(yīng)用能力。如何提高課堂教學(xué)質(zhì)量，在較短時間內(nèi)讓學(xué)生從對數(shù)控銑工加工技術(shù)一無所知到有所了解，再到熟練運用呢？這必須以“學(xué)生主體”為基點，既要按照教學(xué)計劃安排課堂教學(xué)，又要尊重學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律?！稊?shù)控銑工》實訓(xùn)課程中如何使學(xué)生“樂學(xué)”，然后達(dá)到“會學(xué)”？現(xiàn)結(jié)合我校情況在此探討。

一、提高《數(shù)控銑工實訓(xùn)》教學(xué)質(zhì)量之一是雙師型教師的培養(yǎng)

教育教學(xué)的質(zhì)量在于教師。俗話說，教師有一桶水，才能傳授給學(xué)生一碗水。數(shù)控實訓(xùn)指導(dǎo)教師對數(shù)控加工技術(shù)掌握的深度和廣度以及其教學(xué)水平的高低，是制約數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。市委市政府于2008年對原韶關(guān)市職業(yè)高級中學(xué)、鐵路一中、體校、藝術(shù)學(xué)校、旅游學(xué)校、供銷中專等學(xué)校實行資源整合，現(xiàn)在我校是國家級重點職業(yè)學(xué)校，廣東省示范職業(yè)技術(shù)學(xué)校。隨著普通高中的逐步萎縮乃至完全消失，出現(xiàn)了文化課教師剩余，而專業(yè)課教師缺乏的現(xiàn)象。那么，國內(nèi)很多這樣的學(xué)校會面臨同樣的問題。目前，我校專業(yè)課教師所占比例為48%，而“雙師型”教師占專業(yè)課教師的比例為30%，與教育部提出的到2010年中職學(xué)校的“雙師型”教師比例要達(dá)到60%的目標(biāo)有較大的距離。

我校根據(jù)本校實際情況，對非本數(shù)控專業(yè)教師是這樣安排的。在進行數(shù)控實習(xí)前，為提高教師的實踐水平和教學(xué)能力，制訂了如下計劃。①結(jié)合本校師資的實際情況，鼓勵并支持文化課教師向?qū)I(yè)課教師轉(zhuǎn)型。利用“結(jié)對子”形式，由本專業(yè)學(xué)科帶頭人、骨干教師帶非本專業(yè)教師（如機電技術(shù)、數(shù)學(xué)、計算機等專業(yè)）進行為期四周的《數(shù)控銑工加工》實訓(xùn)，輔助專業(yè)教師教學(xué)。教師轉(zhuǎn)型成功后，學(xué)校組織這些老師參加國家、省級的數(shù)控培訓(xùn)班，提高這些轉(zhuǎn)型成功教師的理論和實踐操作水平。②從普通銑床實習(xí)指導(dǎo)教師中，選取具有一定文化功底和理論知識水平的教師，參與數(shù)控加工技術(shù)有關(guān)知識的培訓(xùn)。③要求教師積極參與實踐，要求學(xué)生完成的課題，教師必須先完成，同時創(chuàng)造條件，鼓勵教師參加各類技能競賽，以賽促練，以交流促進教師職業(yè)技能水平的提高。

二、提高《數(shù)控銑工實訓(xùn)》教學(xué)質(zhì)量之二是對學(xué)生進行過關(guān)激勵法和互助式教學(xué)法

俗話說：萬事開頭難。在數(shù)控銑工教學(xué)中，很多時候一些老師覺得很簡單的零件編程，不少學(xué)生還是感到摸不著頭腦，找不到竅門。數(shù)控學(xué)習(xí)的特點可以說是一通百通，因此，突破入門關(guān)就顯得十分迫切和重要。數(shù)控加工技術(shù)是在傳統(tǒng)機械加工技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在數(shù)控銑工實訓(xùn)之前，學(xué)生已學(xué)習(xí)了機械制圖、數(shù)學(xué)、車工工藝學(xué)、銑工工藝學(xué)、數(shù)控銑編程、CAXA制造工程等理論知識的學(xué)習(xí)，并進行了普通銑工的實習(xí)。對零件圖的解讀、坐標(biāo)系的建立、坐標(biāo)點的解算等均有所掌握，特別對零件的加工工藝路線、工作臺移動方向等都有了感性認(rèn)識。但我們的生源層次參差不齊，學(xué)生文化基礎(chǔ)較差，如何使我們的學(xué)生從“樂學(xué)”，然后達(dá)到“會學(xué)”？

在學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，我歸納總結(jié)了以下兩種提高實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的方法。

（1）過關(guān)激勵法。學(xué)生已有知識：經(jīng)過各種造型的單項訓(xùn)練和組合訓(xùn)練，具備一定的造型能力，初步掌握各種曲面加工刀具選擇和切削路徑設(shè)計方法。（現(xiàn)以實例說明）

教學(xué)計劃如下所示。實訓(xùn)項目：數(shù)控銑工加工；實訓(xùn)周數(shù)：4周。實訓(xùn)班級：二年級數(shù)控專業(yè)1班，人數(shù)40人。CAD/CAM：實訓(xùn)室一間。設(shè)備：廣州數(shù)控銑床10臺。實訓(xùn)教師：本人、轉(zhuǎn)型成功A老師、轉(zhuǎn)型成功B老師。實訓(xùn)內(nèi)容：A、B、C、D、E、F（圖略）。時間及任務(wù)安排：第一周完成A、B兩圖的手工編程及加工，第二周完成C、D兩圖的自動編程及加工，第三周完成E、F兩圖自動編程及加工，第四周學(xué)生自由發(fā)揮空間想象力。

①過關(guān)要求。A. 利用CAXA制造工程師軟件進行三維造型：實體或曲面均可，但尺寸必須符合實物要求，形狀完整，造型方法恰當(dāng)。B. 加工工藝：加工方法運用得當(dāng)，刀具類型和大小適合零件結(jié)構(gòu)特點和尺寸大小，加工參數(shù)選擇合理。

②過關(guān)教學(xué)過程。A. 本人最初在CAD/CAM實訓(xùn)室負(fù)責(zé)幫學(xué)生復(fù)習(xí)手工編程，學(xué)生將第一關(guān)（A圖）編好程序后在仿真軟件進行仿真，過關(guān)經(jīng)檢查后到機床上機加工；沒有過關(guān)的繼續(xù)在CAD/CAM實訓(xùn)室進行編程。如第一關(guān)過了，即可進行第二關(guān)（B圖），用軟件造型編程加工。如此類推下去。B. 將學(xué)生分為每4人一組，布置任務(wù)，明確要求。C. 測繪和造型（一般需半天）要求每位學(xué)生都對實物進行測量，分析零件結(jié)構(gòu)，小組討論畫出草圖， 每位學(xué)生獨立嘗試各種造型方法，再通過討論找到最佳的解決途徑（必要的時候由轉(zhuǎn)型成功A教師進行適當(dāng)提示和啟發(fā)）。D . 在機床實際加工過程中，每位學(xué)生獨立將程序傳入數(shù)控銑床，進行機床檢查和調(diào)試、刀具準(zhǔn)備、毛坯裝夾、對刀、粗加工、半精加工和精加工，直至全部完成。本人負(fù)責(zé)過第三、四、五、六關(guān)學(xué)生的實訓(xùn)指導(dǎo)，轉(zhuǎn)型成功A教師負(fù)責(zé)在CAD/CAM實訓(xùn)室指導(dǎo)學(xué)生造型與編程，轉(zhuǎn)型成功B教師負(fù)責(zé)指導(dǎo)過第一、二關(guān)的學(xué)生實訓(xùn)指導(dǎo)。對學(xué)得較好的同學(xué)，教師可鼓勵他們用不同的工藝路線，不同的加工方法進行編程，并引導(dǎo)他們分析比較最佳編程方案，通過練習(xí)養(yǎng)成他們多角度、全方位思考問題的習(xí)慣，精益求精地學(xué)習(xí)，使有才能的學(xué)生得到充分發(fā)展。

③過關(guān)獎勵。過了第六關(guān)，獎勵一個紀(jì)念品（F圖），實訓(xùn)成績95分；過了第五關(guān)，獎勵一個紀(jì)念品（E圖），實訓(xùn)成績85分；過了第四關(guān)，獎勵一個紀(jì)念品（D圖），實訓(xùn)成績75分。通過層層過關(guān)，學(xué)生不但提高了實際操作能力，掌握了編程的要領(lǐng)，并且在學(xué)習(xí)的過程中享受到成功的快樂，學(xué)生從“老師要求學(xué)”變成“我想要學(xué)”。

（2）互助式教學(xué)法。學(xué)生通過自己的努力和教師的輔助過關(guān)了，但老師與學(xué)生之間還是有代溝，在溝通上還不能滿足學(xué)生在學(xué)習(xí)上的需求，特別是性格內(nèi)向的同學(xué)。針對這一情況，我在過關(guān)激勵教學(xué)法的基礎(chǔ)上增加了互助式教學(xué)法。①當(dāng)過了第三關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個過第一關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后，在平時成績加5分。②當(dāng)過了第四關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個過第二關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后，在平時成績加8分。③當(dāng)過了第五關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個過第三關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后，在平時成績加10分，依此類推。通過三周實訓(xùn)后，全班40人，有10人能通過六關(guān)，16人能過五關(guān)，35人能過四關(guān)。到了第四周，在老師的協(xié)助下，通過自己的努力，有的同學(xué)加工出“劍”“斧頭”“洗發(fā)水瓶”等這些與生活用品相關(guān)的作品。在整個學(xué)習(xí)過程中，學(xué)生之間形成了一種你追我趕、互不服輸?shù)膶W(xué)習(xí)氣氛。大家在學(xué)習(xí)過程中，認(rèn)真思考，勤于提問，互相幫助，每個人的綜合素質(zhì)都得到了一定程度的提高?；ブ浇虒W(xué)法，使得學(xué)生在輔導(dǎo)另一個同學(xué)過關(guān)的同時，也達(dá)到了鞏固自己所學(xué)知識的目的。這樣，不但減少了學(xué)困生的數(shù)量，同時也培養(yǎng)了一批尖子生，真是一舉多得。