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作者：李錦單位：江西省送變電建設(shè)公司

鋁管地面組裝及吊裝為便于安裝和運(yùn)輸,每根鋁管由兩段鋁管組裝而成，兩段鋁管長(zhǎng)度不同。安裝時(shí)兩段鋁管通過鋁管內(nèi)、外接頭連接為一體。將鋁管放置在安裝平臺(tái)上或平整的地面上，使鋁管處于水平狀態(tài)，以確保鋁管連接后平直。應(yīng)在兩段鋁管連接處的內(nèi)外表面、接頭金具內(nèi)表面和內(nèi)襯管外表面上均勻涂刷導(dǎo)電脂，以保證接頭處通流良好。根據(jù)跳線安裝說明書將內(nèi)襯管安裝在兩段鋁管內(nèi)，兩段鋁管的端部應(yīng)接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)鋁管使鋁管終端金具上的引流板方向與設(shè)計(jì)要求相符。安裝接頭金具，螺栓的緊固力矩應(yīng)達(dá)到要求值。根據(jù)施工圖安裝鋁管間隔棒、重錘及跳線絕緣子串等。剛性跳線鋁管吊裝應(yīng)使用兩套起吊設(shè)備互相配合進(jìn)行吊裝，現(xiàn)場(chǎng)布置見(圖2)，鋁管吊裝工序如下。首先在鐵塔導(dǎo)線橫擔(dān)合適位置處安裝兩個(gè)起吊滑車，起吊鋼絲繩一端固定在鋁管斜拉桿聯(lián)板（或跳線絕緣子聯(lián)板）施工孔處，另一端穿過起吊滑車后經(jīng)布置在塔身的轉(zhuǎn)向滑車引入布置在地面的起吊設(shè)備。起吊鋼絲繩不得直接綁扎在鋁管上。兩臺(tái)起吊設(shè)備同時(shí)起吊，速度保持一致，使鋁管基本處于水平狀態(tài)，避免出現(xiàn)搖擺或較大的抖動(dòng)。當(dāng)鋁管距鐵塔橫擔(dān)下平面的垂直距離達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，停止?fàn)恳惭b斜拉桿或跳線絕緣子串。當(dāng)采用斜拉桿固定鋁管時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)緯儀觀測(cè)鋁管兩端的位置，調(diào)整斜拉桿的長(zhǎng)度對(duì)鋁管進(jìn)行調(diào)平。

坐標(biāo)測(cè)量及軟導(dǎo)線長(zhǎng)度計(jì)算計(jì)算設(shè)備：安裝跳線計(jì)算軟件的便攜式電腦（筆記本）。計(jì)算方法：將測(cè)量獲得的三維坐標(biāo)值輸入到跳線計(jì)算軟件中，通過跳線軟件計(jì)算，得到各軟導(dǎo)線的截取長(zhǎng)度。測(cè)量設(shè)備：全站儀和棱鏡（反光鏡片）。坐標(biāo)測(cè)量點(diǎn)：安裝跳線的耐張線夾和鋁管終端線夾的三維坐標(biāo)，每極跳線（六分裂導(dǎo)線）共計(jì)24個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)得24組三維坐標(biāo)值。測(cè)量要點(diǎn)：首先將全站儀架設(shè)于耐張線夾和鋁管終端引流管處可以觀測(cè)到的地面合適位置，然后高空作業(yè)人員手持棱鏡將其貼近待觀測(cè)的目標(biāo)點(diǎn)，由全站儀讀取目標(biāo)點(diǎn)的三維坐標(biāo)值。也可在跳線硬鋁管引流管處安裝裝配式反光鏡片，直接用全站儀讀取觀測(cè)點(diǎn)的三維坐標(biāo)值。使用全站儀和棱鏡測(cè)量需安裝軟導(dǎo)線的各子導(dǎo)線耐張線夾引流板和鋁管終端線夾的三維坐標(biāo)值，每極跳線（六分裂導(dǎo)線）共計(jì)24個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，獲得24組三維坐標(biāo)值。使用全站儀觀測(cè)目標(biāo)點(diǎn)三維坐標(biāo)值的具體操作步驟如下（以拓普康全站儀為例）：首先進(jìn)入坐標(biāo)測(cè)量模式。設(shè)置測(cè)站，將儀器所處位置點(diǎn)的x、y、z三維坐標(biāo)均設(shè)置為0。將儀器對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)點(diǎn)處放置的棱鏡或反光鏡片，讀取各目標(biāo)點(diǎn)三維坐標(biāo)值并做好記錄。將測(cè)量獲得的24組三維坐標(biāo)值輸入或?qū)胩€計(jì)算軟件，計(jì)算得出各軟導(dǎo)線的截取長(zhǎng)度。坐標(biāo)測(cè)量：每根軟導(dǎo)線的鋁管端與導(dǎo)線端坐標(biāo)應(yīng)在同一參考坐標(biāo)系內(nèi)測(cè)量。因測(cè)量的數(shù)據(jù)較多，測(cè)量前應(yīng)對(duì)各子導(dǎo)線進(jìn)行編號(hào)，測(cè)量所得到的坐標(biāo)值應(yīng)與各子導(dǎo)線一一對(duì)應(yīng)，以避免數(shù)據(jù)混亂及線長(zhǎng)計(jì)算錯(cuò)誤。全站儀架設(shè)的位置應(yīng)盡可能同時(shí)觀測(cè)到更多軟導(dǎo)線兩端的耐張線夾和鋁管終端線夾，以減少全站儀架設(shè)的次數(shù)。高空作業(yè)人員需站在耐張串導(dǎo)線端或鋁管端部，手持棱鏡放置在觀測(cè)目標(biāo)點(diǎn)(跳線安裝部位)，為提高觀測(cè)精確度，高空作業(yè)人員上到耐張串導(dǎo)線端或鋁管端部后，需等耐張串或鋁管平穩(wěn)后，再進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量。避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量工作。全站儀測(cè)量的三維坐標(biāo)值在輸入軟件時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確。

軟導(dǎo)線的截取及引流板安裝根據(jù)跳線軟件的線長(zhǎng)計(jì)算結(jié)果測(cè)量、截取和壓接導(dǎo)線。對(duì)各子導(dǎo)線進(jìn)行編號(hào)，并在其中一根子導(dǎo)線上畫上間隔棒安裝位置印記。軟導(dǎo)線應(yīng)使用未受力變形、表面光潔的原軸導(dǎo)線。將導(dǎo)線從線盤上倒出，順直，量取導(dǎo)線長(zhǎng)度，標(biāo)記導(dǎo)線線號(hào)。導(dǎo)線截取前應(yīng)采取防止散股的措施，宜采用斷線鉗切割導(dǎo)線，切割時(shí)鉗口應(yīng)與導(dǎo)線軸線垂直。注意所用引流線夾的規(guī)格，且使引流線夾的平面、軟導(dǎo)線自然弧線方向和線路轉(zhuǎn)角相統(tǒng)一。同一組軟跳線中任取一根軟導(dǎo)線，在地面標(biāo)記跳線間隔棒安裝位置。

軟導(dǎo)線吊裝使用起吊繩提升軟導(dǎo)線，將已壓好引流線夾的軟導(dǎo)線分別與耐張線夾和鋁管終端線夾相連。

跳線間隔棒的安裝根據(jù)跳線間隔棒安裝標(biāo)記位置，從鋁管端向耐張絕緣子串端逐個(gè)安裝跳線間隔棒，安裝時(shí)應(yīng)使間隔棒平面與軟導(dǎo)線軸線相垂直。安裝最后一個(gè)間隔棒時(shí)，觀測(cè)耐張絕緣子串端部軟導(dǎo)線的形狀，參考設(shè)計(jì)圖紙，選擇該間隔棒合適的安裝位置，使軟導(dǎo)線成形美觀。安裝跳線間隔棒時(shí)，應(yīng)使用軟梯，嚴(yán)禁人員直接站在導(dǎo)線上進(jìn)行操作。

跳線整形及弧垂測(cè)量跳線安裝完成后，再一次進(jìn)行外觀整形，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、美觀。復(fù)測(cè)跳線弧垂。最后安裝跳線絕緣子串上的大均壓環(huán)和鋁管端部的屏蔽環(huán)等金具。

依托工程開發(fā)并在施工中應(yīng)用“±800kV特高壓直流線路工程鋁管剛性跳線長(zhǎng)度計(jì)算軟件”，既驗(yàn)證了計(jì)算軟件的準(zhǔn)確性和可靠性，通過實(shí)踐也證明了計(jì)算軟件使用操作簡(jiǎn)便，減少了跳線安裝施工的高空作業(yè)工作量，降低了高空作業(yè)人員的施工強(qiáng)度，減少了跳線用子導(dǎo)線的浪費(fèi)，保證了跳線安裝施工質(zhì)量，確保了跳線一次成形，外形美觀。裝配式跳線施工工藝的研究成果，為今后特高壓直流工程推廣應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。