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1成型時間變化對環(huán)氧瀝青混凝土性能的影響

環(huán)氧瀝青混凝土的可成型時間與環(huán)氧瀝青膠結(jié)料的粘度增長規(guī)律基本一致，論文測試了環(huán)氧瀝青在120℃條件下的粘度增長曲線。從試驗結(jié)果可知環(huán)氧瀝青膠結(jié)料剛混合時粘度較低，約為0．1Pa·s，具有良好的拌合性。在55min時粘度增長出現(xiàn)拐點，粘度增長速率加快，此時對應(yīng)的布氏粘度約為0．5Pa·s。施工過程中可以參照環(huán)氧瀝青膠結(jié)料的粘度變化確定環(huán)氧瀝青混凝土的可施工時間。5壓實功變化對環(huán)氧瀝青混凝土性能的影響環(huán)氧瀝青混凝土多用于跨?；蛘呖缃髽蜾摌蛎驿佈b，碾壓不及時或者局部漏壓可能會影響鋪裝層的最終性能。為了模擬施工現(xiàn)場局部壓實功變化，進行了不同擊實次數(shù)馬歇爾試驗，通過空隙率、馬歇爾穩(wěn)定度和流值3個指標評價混合料的性能變化。可以看出壓實功變化(即擊實次數(shù)的變化)對混合料的性能是有影響的。25次擊實的試件的空隙率明顯大于50次與75次擊實的情況，50次與75次擊實的試件的空隙率相差不大。因此，環(huán)氧瀝青混凝土現(xiàn)場施工中應(yīng)及時碾壓，盡量減少漏壓，保證碾壓的均勻性。室內(nèi)試驗結(jié)果也表明，環(huán)氧瀝青混凝土75次擊實的情況下馬歇爾試件空隙率較50次擊實情況下變化不大，而穩(wěn)定度和流值稍有增加，說明現(xiàn)場施工過程中增加壓實功有利于改善環(huán)氧瀝青混凝土的性能，現(xiàn)場可結(jié)合實際情況適當增加壓實功。

2成型溫度變化對環(huán)氧瀝青混凝土性能的影響

由于采用環(huán)氧瀝青的橋面鋪裝項目多為跨江跨海大橋，溫降速度快，如果不及時碾壓可能影響鋪裝的最終性能。為了模擬施工現(xiàn)場環(huán)氧瀝青混凝土壓實溫度變化對鋪裝性能的影響，論文進行不同溫度下馬歇爾擊實試驗，試驗結(jié)果環(huán)氧瀝青混凝土擊實溫度降低20～30℃條件下，試件的空隙率、馬歇爾穩(wěn)定度和流值變化不大。90℃以上溫度范圍內(nèi)只要保證有效的初始壓實度，就可以保證環(huán)氧瀝青混凝土的基本性能。當前環(huán)氧瀝青混凝土施工要求初壓終了溫度不低于82℃，終壓終了溫度不低于65℃是合適的。論文通過室內(nèi)試驗?zāi)M了環(huán)氧瀝青混凝土現(xiàn)場施工過程中瀝青用量、關(guān)鍵篩孔通過率、成型時間、壓實溫度和成型溫度變化對混合料最終性能的影響，從試驗結(jié)果可以看出:馬歇爾試件空隙率隨著瀝青用量的增大而降低，穩(wěn)定度隨著瀝青用量的增加有所下降，流值隨著瀝青用量的增加有所增加。建議環(huán)氧瀝青混凝土施工過程中瀝青用量以上限進行控制;關(guān)鍵篩孔通過率變化對環(huán)氧瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值影響不大，但對空隙率影響較大，為保證鋪裝的最終性能建議嚴格控制;環(huán)氧瀝青混凝土最終性能受成型時間影響大，現(xiàn)場施工應(yīng)嚴格控制施工時間，施工的合理時間可依據(jù)環(huán)氧瀝青膠結(jié)料粘度增長規(guī)律確定;壓實功試驗表明環(huán)氧瀝青混凝土現(xiàn)場施工控制時應(yīng)及時碾壓，盡量減少漏壓，保證碾壓的均勻性。同時適當增加壓實遍數(shù)有利于提高混合料的性能;成型溫度室內(nèi)試驗結(jié)果行地下管線施工。其中，管溝溝槽用砂礫混合料(6∶4)回填夯實。以上沖擊壓實的回填材料均采用礦渣，其含泥量小于5%。縱向沿道路中心設(shè)置1道縱向片石排水溝，每20m設(shè)置1道水平(橫向)向排水溝，同時在縱橫向排水溝交叉處每20m設(shè)置集水井1個。壓實機的沖擊勢能≥32kJ，行進速度控制在10～12km/h左右，從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾，沖碾順序應(yīng)符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡覆蓋整個路基表面為沖碾1遍。

作者：張望單位：陜西職業(yè)技術(shù)學(xué)院