水利工程建筑混凝土施工技術(shù)研究2篇
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第一篇
1大體積混凝土裂縫形成的主要原因
當水泥在水化過程之中，水泥本身會釋放出大量的熱量，但是大體積混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸非常之大，同時表明系數(shù)很小，并不能滿足水泥釋放出來的熱量分散。當混凝土澆筑過程完成之后，水化過程中產(chǎn)生的熱量難以退去，造成混凝土內(nèi)部溫度陡增，內(nèi)外溫度差擴大。通過研究發(fā)現(xiàn)，此過程中混凝土內(nèi)外溫度之差高達60-65℃，假如施工過程中處理不當，當過高的溫度超過混凝土最大抗拉強度的時候，就會出現(xiàn)混凝土裂縫的情況出現(xiàn)。在水泥與混凝土澆筑完成的時候，化學(xué)反應(yīng)會讓大量的水分流失。水分的流失容易導(dǎo)致混凝土收縮形變，尤其是對于大體積混凝土而言，形變程度越大越容易導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力混凝土開裂的情況出現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度變化或者混凝土自身形變，對變形會形成一定要制約效果，在此過程中并不會形成相應(yīng)的應(yīng)力，當條件超出混凝土極限強度時，也將導(dǎo)致混凝土裂縫情況的出現(xiàn)。
2大體積混凝土施工技術(shù)分析
2.1.1合理設(shè)計混凝土的配合比例
針對水泥的選擇，首先要選取水泥水化熱含量低的硅酸鹽水泥，同時要保證使用在大體積混凝土施工的水泥土水化熱含量低于270k/kg之下。其次選取外摻劑，應(yīng)該根據(jù)水利工程相應(yīng)的情況通過水泥適應(yīng)性和實際使用效果，進行外摻劑的選取。外摻劑盡量選取緩凝高效減水劑，最大程度上減少和降低混凝土水化熱的含量。針對配合比的設(shè)計，應(yīng)當以減少混凝土水化熱、保證混凝土施工容易性、提高工程的穩(wěn)定性為主要目的，經(jīng)過參考各個綜合因素來確定最終的混凝土配合比。配合比應(yīng)滿足以下條件，在保證施工安全的情況下，首先盡可能的減小水泥水化熱度。其次確保施工過程的可操作性，盡可能的縮小砂率，將砂率控制在35%-45%之間。最后，應(yīng)當最大程度上減少混凝土的用水量，注水緩凝時間合理控制在20小時上下。
2.1.2混凝土運輸過程需滿足的條件
對于水利工程混凝土的生產(chǎn)，必須嚴格按照標準規(guī)范化執(zhí)行，確保水化熱、混凝土強度、收縮性、泌水量、坍落度等各個相關(guān)指標都達到生產(chǎn)要求。混凝土在運輸過程中應(yīng)當采用具備防雨、防曬、防風以及防凍功能的混凝土攪拌車進行運送。為了杜絕在運輸過程中，混凝土出現(xiàn)離析和初凝的情況出現(xiàn)，在運輸途中一定要維持攪拌。假如混凝土運輸至施工現(xiàn)場，坍落度無法滿足施工需求條件，或者是出現(xiàn)嚴重的離析和初凝現(xiàn)象，應(yīng)當停止其使用在混凝土的施工過程中，避免造成施工質(zhì)量差的情況出現(xiàn)。
2.2大體積混凝土施工過程
2.2.1大體積混凝土施工作業(yè)的開展
在進行大體積混凝土施工過程之前，應(yīng)當對大體積混凝土的溫度、收縮應(yīng)力、溫度應(yīng)力進行計算分析，通過計算確定混凝土最大升溫值，內(nèi)外溫差和降溫變化情況，通過完善各個不同的指標來完成溫控措施。在水里過程施工過程當中，通過計算得知混凝土最大升溫值為45℃，混凝土內(nèi)外溫差為30℃，降溫速率為2.0℃/d。在此施工過程當中，除了必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范工程建設(shè)規(guī)定強度、剛性、穩(wěn)定性以外，還需要根據(jù)大體積混凝土的保溫需求來做好保溫措施。拆開模型時間應(yīng)該根據(jù)混凝土的強度形成時間作為參考依據(jù)，在混凝土結(jié)構(gòu)形成之后，同時室內(nèi)溫差滿足拆除條件之后，才能進行拆模工作。對于大體積混凝土的澆筑過沖，一般是采用分層持續(xù)澆筑的方法進行。傳統(tǒng)習(xí)慣是通過由低向高澆筑的順序進行，沿著混凝土結(jié)構(gòu)長邊一側(cè)向短邊一側(cè)進行澆筑，假如混凝土能夠保證供給量，也可以采用多側(cè)同時澆筑的方法提高施工效率。為了確保大體積混凝土施工進展質(zhì)量，應(yīng)當良好控制混凝土澆筑分層的厚薄程度，假如要運用泵送混凝土方式，一般情況下是將分層厚度控制在60cm上下，假如采用非泵送混凝土方式，澆筑厚度一般控制在40cm以內(nèi)，這是為了為了避免澆筑過厚影響振搗效果。在澆筑過程中對于但體積混凝土的振搗，一般都是運用二次振搗工藝進行的，避免因為振搗造成大體積混凝土結(jié)構(gòu)強度達不到標準的情況出現(xiàn)。
2.2.2特殊天氣條件下施工作業(yè)條件
在特殊天氣條件下，例如低溫、高溫、大風的情況下進行大體積混凝土是做作業(yè)，需要進行技術(shù)性維護來確保施工質(zhì)量。過熱的天氣情況下，一般是采用降溫加水的措施，來維持住混凝土的溫度，大體積混凝土溫度一般控制在30℃以內(nèi)。低溫天氣的情況，一般是運用熱水攪拌，加熱集合材料等方法來提高凝土在入模之前的溫度，同時確保溫度在標準最低氣溫5℃以上，在澆筑結(jié)束之后應(yīng)當立即使用塑料薄膜和恒溫材料進行保溫護理工作。大風情況下作業(yè)，一般是運用材料進行抵御大風的方法，增加對混凝土抹壓的頻率，在澆筑結(jié)束之后立即使用朔料薄膜材料進行覆蓋措施，以防過快風干。
2.2.3大體積混凝土后期護理
為了杜絕大體積混凝土土裂縫情況的出現(xiàn)，在施工后期應(yīng)該進行相應(yīng)的護理工作，一般是采用保溫保濕的方法?；炷辆S持溫度的方法一般是將朔料薄膜、麻袋等覆蓋在澆筑完成后的混凝土上。此外也可以使用擋風遮陽的方法，來維持大體積混你土的溫度保證后期質(zhì)量。在開展施工過程之前，可以在施工局部現(xiàn)場放入測溫管，控制好施工現(xiàn)場的溫度，確保施工環(huán)境溫度達到施工保證需求，一旦出現(xiàn)大體積混凝土表明溫度低于30℃的情況，應(yīng)當及時拆除保溫朔料薄膜。一般保濕的情況要多余兩個星期，期間可以定期檢查朔料薄膜的完整情況，以保證大體積混凝土長期處在濕潤的狀態(tài)下。
3結(jié)語
在整個水利工程項目施工建設(shè)各個階段，大體積混凝土施工的重要性極大，混凝土施工的質(zhì)量已經(jīng)影響到了整個項目的有效進展。所以，必須要晚睡混凝土施工技術(shù)，杜絕大體積混凝土裂縫的情況出現(xiàn)。期間，應(yīng)當借助先進的施工材料，進一步完善施工工藝，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，直接提高整個工程項目的質(zhì)量，確保水利工程的安全性。
作者：李曉鵬 李智 單位：中工武大設(shè)計研究有限公司 中建三局投資發(fā)展公司
第二篇
1水利工程混凝土的施工特點
1.1工期長且工程量大
混凝土施工是一項工期較長的項目，正常來說，施工周期都在三至五年之間，與水利水電工程同期開始，同期結(jié)束?；炷潦┕び质且豁椆こ塘枯^大的項目，在全工期結(jié)束時，一般會用到幾十萬甚至幾百萬立方米的混凝土。所以說，采用先進的管理理念與施工技術(shù)加強對混凝土施工周期和質(zhì)量的管理是十分必要的。
1.2施工技術(shù)復(fù)雜
混凝土施工用的混凝土種類繁多，施工的環(huán)境和水利水電的特殊用途都決定了混凝土施工的技術(shù)復(fù)雜性。同時，一個水利水電工程除了混凝土施工，還有地基挖掘等其他施工工種，使得混凝土施工必須在一定的適宜時期進行，避免施工矛盾，無疑增加了混凝土施工技術(shù)的復(fù)雜性。
1.3施工溫度要求嚴格
溫度對于混凝土施工質(zhì)量的影響比較大。在施工前，需要對施工現(xiàn)場的溫度進行測量與預(yù)期評估，根據(jù)測定及評估結(jié)果對混凝土表面進行保護，采取溫度控制等措施，避免分塊澆筑的混凝土因溫度差異導(dǎo)致表面凍害和溫度裂縫等質(zhì)量問題出現(xiàn)。
2.1混凝土配合比例因素
混凝土配合比例是影響混凝土施工質(zhì)量的最主要的因素，如配比不當，會導(dǎo)致混凝土施工出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題。常見的產(chǎn)生混凝土配合比例問題的原因有以下幾個：第一，配比使用水泥質(zhì)量不能滿足混凝土配比需求，造成混凝土質(zhì)量差。第二，混凝土膨脹劑達不到標準要求，造成混凝土質(zhì)量差。第三，水灰與水泥的配比有偏差，水灰量多少，亦或水泥量多量少都會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不達標。因此在混凝土配比時，要著重加強對以上幾個因素的關(guān)注與控制，以提高混凝土的質(zhì)量。
2.2施工及現(xiàn)場養(yǎng)護因素
施工現(xiàn)場的養(yǎng)護是影響水利水電建筑施工質(zhì)量的又一重要因素。現(xiàn)場養(yǎng)護的技術(shù)要點也比較多，包括澆搗過程中震動棒的插入、混凝土澆筑中水化劑的使用、混凝土模版操作的時機等。如混凝土澆搗中振動棒插入不當，水化劑故障，混凝土模板拆除操作或時機錯誤都會影響混凝土的養(yǎng)護效果，以上幾個問題是常見的養(yǎng)護不當產(chǎn)生的因素。
2.3施工人員的因素影響
水利水電工程作為一個項目，包括人、機、料、法、環(huán)等幾個因素，其中人是最主要的影響因素，工人的技能水平和質(zhì)量意識直接決定了施工的質(zhì)量。但實際施工中的工人文化水平偏低，沒有專業(yè)的水利水電建筑施工專業(yè)知識，缺少基本的質(zhì)量與安全意識等，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)一些不按照規(guī)定操作，技能水平不能滿足施工去求等問題，直接影響著工程質(zhì)量情況。
3水利水電建筑混凝土施工控制要點
3.1混凝土模板施工要點
需要注意混凝土模板建立的前提條件，必須在平層調(diào)整和基層處理并清理后才可實施，只有這樣才能保障模板控制效益。在混凝土模板澆筑前，首先要對模板板間寬度和高度有掌握，同時結(jié)合拆模要求，對內(nèi)部進行塑料薄膜隔離，這樣可以保證防止漏水、漏漿，使混凝土拆模后沒有蜂窩且美觀，以此確保水工混凝土質(zhì)量，而后直接將混凝土倒向模板內(nèi)部并做人工攤勻處理。在混凝土攤鋪過程中，有離析現(xiàn)象的混合料可以通過重新攪勻的方式進行，并保證在一小時內(nèi)完成施工，使松散程度略高于模板頂面設(shè)計的10%左右。對于停工一個小時以上的施工，必須用麻袋對已經(jīng)搗實的表層進行覆蓋保護，當工作恢復(fù)時，再對其進行耙松鋪筑。
3.2混凝土澆筑施工要點
混凝土澆筑施工在澆筑前、建筑過程中及澆筑后均要滿足混凝土施工規(guī)范中的標準要求。在澆筑前，首先需要繪制明顯的混凝土標號分區(qū)線、收倉線、混凝土特性和來料順序等數(shù)據(jù)?；炷恋臐仓謱舆M行，可以采用使用塔機、門機入倉等方式。不同部位的混凝土采用不同的平倉、振搗方式。小倉面或是鋼筋部位采用手持插入式振搗器，止水片周邊采用小工率振搗棒進行振搗。當混凝土不再出現(xiàn)顯著下沉、氣泡現(xiàn)象，且泛漿時應(yīng)停止振搗，避免振搗過度?；炷翝仓r連續(xù)性是關(guān)鍵，如中途終止并超出允許的間隔時長時，需要按工作縫處理。同時要注意不使用不合格的混凝土料，澆筑時不在倉內(nèi)加水。
3.3振搗施工要點
振搗施工有幾個關(guān)鍵的控制因素，包括振搗棒插入深度、振搗時間、速度及振搗棒距離模板的距離等幾個控制點?；炷料铝系骄邆湔駬v條件時，啟動機器移動到位后，降低振搗棒，使振搗棒平滑地插入到混凝土中，插入深度為55～60cm，插入過程耗時約10s。振搗棒插入到位后，開始持續(xù)地進行振搗，此時混凝土表面會有氣泡排出并開始泛漿，持續(xù)振搗時間約15～17s。將振搗棒慢慢的拔出，拔出速度約5cm/s，拔起過程約需10s時間。以上從振搗棒開始插入到拔出完畢為一個振搗周期，時間共35s左右。一個周期完成后，以0.8m的倍數(shù)尺寸水平移動振動棒，和上一振搗區(qū)搭接，開始下一循環(huán)的振搗。振搗作業(yè)應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋、止水及預(yù)埋件。在高溫季節(jié)需要對振搗平整的倉面及時進行噴霧養(yǎng)護，并采用保溫被覆蓋以防止混凝土溫度回升。
3.4混凝土施工養(yǎng)護
水利水電建筑施工有多個需要養(yǎng)護的項目，但是其中的混凝土養(yǎng)護是工期最長的一個?；炷恋酿B(yǎng)護需要根據(jù)氣候條件、水泥品牌及質(zhì)量等確定養(yǎng)護時間，養(yǎng)護時間過長或過短都會對建筑施工的質(zhì)量及效益產(chǎn)生影響?；炷琉B(yǎng)護的方法通常有三種：自然養(yǎng)護的方法、噴涂薄膜法、包裹塑膜法。直立面多、璧薄、水分易蒸發(fā)、表面積大的構(gòu)筑物可以使用自然養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護。在氣候干燥、環(huán)境炎熱的環(huán)境下，必須在脫模后再對其養(yǎng)護。而采用澆筑后12小時到18小時進行養(yǎng)護，保持21d到28d，可以確保建筑物表層的濕潤度。在養(yǎng)護的過程中，不同的養(yǎng)護方法適用不同的養(yǎng)護區(qū)域，獲得不同的使用效益。因此如何根據(jù)環(huán)境條件選擇適宜的養(yǎng)護方法是混凝土施工養(yǎng)護的關(guān)鍵控制點，是保證混凝土施工質(zhì)量的基本條件。
4結(jié)束語
從上述論述中可以看出，混凝土施工管理對于水利水電建筑工程具有著重要意義。認識水利水電建筑工程中混凝土施工管理的重要性是工程建設(shè)發(fā)展的基礎(chǔ)，在建設(shè)實踐中不斷積累經(jīng)驗，分析過程中存在的問題，思考總結(jié)解決的技術(shù)與方法是工程建設(shè)發(fā)展的有力保障。在工程實施過程中，積極實踐新的技術(shù)，應(yīng)用新的管理理念，可以保障混凝土施工的質(zhì)量，從而促進水利水電建筑施工的技術(shù)進步，保證工程項目的效益與質(zhì)量，促進其迅速穩(wěn)健的發(fā)展。
作者：李月 單位：河北省秦皇島市石河水庫管理處
