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本文著重探析鉛冶煉行業(yè)發(fā)展中產(chǎn)生重金屬污染問題的原因，對國家鉛冶煉行業(yè)的產(chǎn)能、生產(chǎn)技術等情況進行綜述，闡釋鉛冶煉行業(yè)發(fā)展中重點防控的重金屬污染問題、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程、三廢治理、政策和環(huán)境管理等諸多有效措施，對重金屬污染問題防控技術的現(xiàn)代化發(fā)展進行展望，希望能夠為國家工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供一些幫助。在鉛冶煉生產(chǎn)中會產(chǎn)生很多廢水、固體廢物以及廢氣，其中包含很多重金屬污染物，比如鉛、汞、鋅、砷以及鎘等。很多重金屬的毒性具有持久性，其無法在自然界當中被降解，只能是進行遷移轉(zhuǎn)化，很多重金屬在生物富集之后會基于食物鏈而進入人體當中，對人體健康產(chǎn)生嚴重威脅。金屬鉛會對機體的骨髓造血系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)以及消化系統(tǒng)等產(chǎn)生不良影響，鉛污染環(huán)境也是致使兒童出現(xiàn)鉛中毒的關鍵性因素。前些年國內(nèi)多地出現(xiàn)涉鉛企業(yè)的重金屬污染事件，這要求國家需要高度重視鉛重金屬污染問題的防治、管控工作。實際上，出現(xiàn)鉛污染事件的主要污染源就是鉛冶煉企業(yè)以及鉛酸蓄電池的生產(chǎn)回收企業(yè)，特別是廢舊鉛酸蓄電池非法處置屢禁不止，其表明我國在鉛冶煉行業(yè)重金屬污染問題防治、管控方面存在漏洞，強化提升環(huán)境保護水平，對企業(yè)實際生產(chǎn)當中的重金屬問題進行有效解決，能夠為鉛冶煉行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展奠定堅實基礎。

一、鉛冶煉行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

在國際市場當中，我國的精鉛產(chǎn)量及消費量多年以來都居于首位，其中河南、安徽、湖南、云南是主要的精鉛產(chǎn)地，這些省份所產(chǎn)出的精鉛產(chǎn)量在全國產(chǎn)量中占比非常高，河南省屬于是我國精鉛產(chǎn)量的第一大省，約占全國產(chǎn)量的三分之一。生產(chǎn)鉛的技術方式主要是火法，火法煉鉛包含傳統(tǒng)形式的煉鉛法與直接煉鉛法。近些年，因為國家產(chǎn)業(yè)技術相關政策的變化以及環(huán)境保護相關要求的改變，鉛冶煉行業(yè)的技術也達成了快速優(yōu)化與升級。傳統(tǒng)形式的燒結機-鼓風爐煉鉛技術，因為不符合國家環(huán)境保護、節(jié)能降耗相關要求，國家早已經(jīng)把其納入產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的淘汰類工藝裝備當中。在對落后產(chǎn)能進行淘汰的同時，直接煉鉛技術獲得了有序發(fā)展，很多新建鉛冶煉工廠都使用了這項技術工藝。當前已經(jīng)達成工業(yè)化發(fā)展的直接煉鉛法包含：Kaldo技術、QSL技術、水口山技術（SKS）、富氧底吹（或側(cè)吹）直接還原技術以及基夫賽特技術等，上述煉鉛技術的實際應用，強化提升了國家鉛冶煉技術方面的裝備水平，更能夠有效降低鉛冶煉所產(chǎn)生的環(huán)境污染問題。粗鉛精煉過程當中一般有兩種方式，即火法與電解法，國外很多工廠所使用的都是火法精煉，但是我國與日本等國家所使用的是電解精煉技術。電解精煉技術的實際應用中，產(chǎn)品的品質(zhì)更為穩(wěn)定，且中間物料的產(chǎn)出量比較少，同時產(chǎn)生的元素易于進行回收，非常適合對高鉍粗鉛進行煉制處理。

二、防治、管控鉛冶煉重金屬污染問題的有效措施

1.防控重金屬污染問題的重點

根據(jù)相關工作者的調(diào)查結果，在國家明令要求淘汰出局的燒結-鼓風爐技術煙氣以外，ISP技術的燒結機的環(huán)境中會集煙、精餾煙氣以及熔煉煙氣，SKS技術的鼓風爐的實際應用中，會產(chǎn)生環(huán)境集煙以及鼓風爐煙氣，直接煉鉛技術的實際應用中，氧氣底吹熔爐的煙氣中包含大量重金屬，其排污系數(shù)占比較大，都屬于鉛冶煉過程中防控重金屬廢棄的主要工序。冶煉煙氣制酸煙氣凈化屬于是重點管控廢水的工序。固廢當中所包含的重金屬主要有砷濾餅、污水處理渣以及脫硫渣等。通常情況下，基于相關的針對性統(tǒng)計能夠獲悉，在鉛冶煉行業(yè)所產(chǎn)生的重金屬污染物當中，83%左右的鉛都裹挾在煙塵當中，而97%砷與95%鎘則存在于廢渣當中，很多重金屬富集于煙塵、廢渣當中。

2.防治重金屬污染問題的有效措施

在技術應用中防控污染問題的有效措施，主要就是基于高效率、低能耗、低污染的生產(chǎn)技術以及現(xiàn)代化技術設備等，在源頭上降低污染源的排放，比如封閉料倉、負壓車間，富氧頂吹或者底吹熔煉-鼓風爐還原、富氧底吹熔煉-側(cè)吹直接還原以及大極板電解技術等煉鉛方式。污染問題的治理技術主要是對三廢進行處理、回收與利用的相關技術。比如，原料制備系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢氣，可使用集氣罩、袋式收塵器、風機以及煙囪進行收集、治理，而熔煉爐煙氣方面，基于熔煉爐、余熱鍋爐、電收塵、風機以及制酸來進行防控處理。當前，國家已經(jīng)出臺了相關法律，都對防控、治理鉛冶煉行業(yè)的重金屬問題提出了要求，同時國家相關部門也陸續(xù)提出防控鉛冶煉行業(yè)重金屬污染問題的相關標準、規(guī)范內(nèi)容，并且出臺了有關的環(huán)保政策以及規(guī)劃等諸多文件內(nèi)容，其中包含行業(yè)源頭的準入制、過程方面的管控以及末端治理等諸多防控舉措。國家出臺的《鉛鋅行業(yè)規(guī)范條件》提出：鉛冶煉企業(yè)，粗鉛冶煉須采用先進的富氧熔池熔煉-液態(tài)高鉛渣直接還原或富氧閃速熔煉等煉鉛工藝，以及其他生產(chǎn)效率高、能耗低、環(huán)保達標、資源綜合利用效果好、安全可靠的先進煉鉛工藝，并需配套煙氣綜合處理設施。不得采用國家明令禁止或淘汰的設備、工藝。鼓勵礦鉛冶煉企業(yè)利用富氧熔池熔煉爐、富氧閃速熔煉爐等先進裝備處理鉛膏、冶煉渣等含鉛二次資源。過程管控主要就是基于對技術工藝進行改進等方式來減少污染物的排放，鉛冶煉行業(yè)當中的過程管控，主要就是生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及技術政策等，要求廢水與廢氣污染物方面的排放限值。現(xiàn)在已經(jīng)申請并公告的鉛行業(yè)規(guī)范企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水“零排放”。

3.污染問題防治管控技術的未來發(fā)展

基于污染問題的防治管控技術領域而言，在未來的很長一段時間之內(nèi)，都會向以下幾個方向而發(fā)展。及時對三廢問題的防控處理技術進行更新，強化提升防控處理三廢問題的力度，積極研究和開發(fā)收塵、脫硫、脫硝技術，開發(fā)出更為高質(zhì)量、高效率的煙氣除塵、脫硫脫硝技術，強化提升設備構造材料的抗腐蝕、抗酸堿性以及耐高溫等性能，提升無組織排放的管控措施以及管控技術，同時要開發(fā)出新型的環(huán)保煙氣罩。在廢水的處理方面，要積極研發(fā)出高效率、低成本的處理、回用技術手段，降低除鹽水的處理成本，強化提升廢水的重復利用率，達成工業(yè)廢水的真正“零排放”。在廢渣的處理方面，要積極研究開發(fā)廢渣綜合治理、回收、利用的技術手段，同時要盡量朝著綜合利用的方向進行持續(xù)發(fā)展，提高有價金屬的綜合利用水平，吃干榨凈。為了能夠強化提升有色金屬行業(yè)的生產(chǎn)安全，推動環(huán)保落實，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益等，我國政府相繼出臺很多相關政策來推動金屬行業(yè)的有效整合，這讓很多小型企業(yè)由于難以承擔巨額的環(huán)保成本開支不得不破產(chǎn)或者是被大型企業(yè)所并購，達成優(yōu)勝劣汰的目標。持續(xù)開發(fā)出更為先進的煉鉛技術、設備等，并且進行積極推廣與應用，煉鉛裝備逐漸朝向技術集成化、過程持續(xù)化且設備大型化的方向發(fā)展，同時單臺設備的防控、處理能力會得到有序強化與提升。各種現(xiàn)代化技術、工藝等的實際應用，企業(yè)一定要加大科研投入力度，積極培養(yǎng)和引入具備專業(yè)知識、技能、經(jīng)驗等的專業(yè)技術工作者，提升員工的整體專業(yè)水平和素質(zhì)，強化提升企業(yè)的規(guī)范化生產(chǎn)能力以及科學管理水平，嚴格把控過程關，對污染物產(chǎn)生、達標排放等進行嚴格管控。比如河南金利金鉛集團有限公司研發(fā)出來的液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術，獲得了中國有色金屬工業(yè)科學技術獎一等獎，所研發(fā)的底吹熔煉-熔融還原-富氧揮發(fā)連續(xù)煉鉛新技術與產(chǎn)業(yè)化應用技術，獲得了國家科學技術進步獎二等獎。不僅使鉛冶煉行業(yè)技術提升了一大步，其在生產(chǎn)當中的實際應用獲得更為良好的效益。

三、結束語

綜上所述，伴隨國家經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國家鉛冶煉行業(yè)也獲得了迅猛發(fā)展，可是相應配套的環(huán)保治理技術尚未獲得完善發(fā)展，其在實際生產(chǎn)中會產(chǎn)生嚴重的重金屬污染問題，政府相關部門要求鉛冶煉行業(yè)及時進行整改，強化提升鉛冶煉行業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)，降低實際生產(chǎn)中所產(chǎn)生的重金屬污染，為國家健康、持續(xù)地發(fā)展奠定堅實基礎。

作者:王冬冬 王健康 王敬 單位:河南金利金鉛集團有限公司