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雖然預拌砂漿與傳統(tǒng)現(xiàn)場攪拌砂漿方式相比，無論是生產(chǎn)與應用均具有更大的優(yōu)勢，使得施工操作更為便捷，減少了材料浪費，并且可以實現(xiàn)粉煤灰固體廢棄物的可持續(xù)利用。但是就現(xiàn)狀來看，部分工程在應用預拌砂漿施工時，出現(xiàn)了滲、漏、裂等質量通病，這樣就會對工程施工效果造成影響。為確保工程施工效果，必須要針對預拌砂漿的特點，對常見的質量通病進行分析，確定發(fā)生的原因，有的放矢的選擇措施進行管理優(yōu)化，減少質量問題的發(fā)生。

一、預拌砂漿材料特點分析

與水泥混合砂漿相比，預拌砂漿在成分上存在明顯的變化，因為在生產(chǎn)預拌砂漿時，對保水增稠材料有嚴格的要求，并且應用的大多為最新型的外加劑，再加上砂漿中可以摻加的摻合料品種眾多，最終生產(chǎn)質量也更高，對提高工程施工質量具有重要意義。例如現(xiàn)在部分商品砂漿所使用的保水增稠材料為砂漿稠化粉，這樣在生產(chǎn)后無論是硬化前的可操作性，還是硬化后的強度與耐久性，與傳統(tǒng)水泥砂漿以及水泥石灰混合砂漿相比，均更具有優(yōu)勢。

二、預拌砂漿質量通病原因分析

1塑性開裂

塑性開裂即砂漿在硬化前或者硬化過程中出現(xiàn)的開裂問題，常見于砂漿硬化初期階段，一般裂縫寬度比較大，但是長度較短。出現(xiàn)此類病害的原因主要是因為砂漿抹灰后短時間內，其處于塑性狀態(tài)時水分減少后產(chǎn)生收縮應力，一旦收縮應力超過砂漿自身粘結強度后，就會在結構表面產(chǎn)生裂縫。對于塑性裂縫來說，砂漿中所用水泥量越多，砂細度模數(shù)越小，則出現(xiàn)裂縫的概率越大，并且也與環(huán)境溫濕度等因素有關，在控制預拌砂漿質量時，需要做好對原材料以及環(huán)境因素的控制。

2原材料差

預拌砂漿對各原材料的質量與性能要求比較高，但是往往部分生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，所選擇原材料不合格，這樣生產(chǎn)后導致砂漿質量達不到專業(yè)要求。就實際情況來看，雖然砂漿各項指標均達到合格標準，但是實際上砂漿質量并不高，施工后會對工程質量帶來一定的損壞，如抹灰層易出現(xiàn)空鼓、起殼或者開裂等問題。

3攪拌不合格

部分施工企業(yè)選擇用干粉砂漿施工，很容易出現(xiàn)砂漿攪拌質量不合格的問題，如果攪拌時間過短，會影響砂漿攪拌均勻度，很容易使得砂漿材料內出現(xiàn)團結成塊問題，降低預拌砂漿質量?；蛘呤鞘┕て髽I(yè)對購進的預拌砂漿管理不專業(yè)，未對施工現(xiàn)場的預拌砂漿種類與數(shù)量進行詳細記錄，后期施工過程中出現(xiàn)材料標識不清的現(xiàn)象，在實際施工過程中出現(xiàn)用錯材料的問題，影響工程施工質量。

三、預拌砂漿質量優(yōu)化措施分析

1原材料優(yōu)化

1.1水泥。

水泥為預拌砂漿生產(chǎn)的基礎材料，其質量與性能如何在根本上決定了工程建設效果。一般預拌砂漿所用水泥為普通硅酸鹽水泥，要求所用水泥具有質量證明文件。水泥的應用需要確保其凝結時間合適，可以分為初凝時間與終凝時間，專業(yè)要求規(guī)定硅酸鹽水泥初凝時間應在45min以上，而終凝時間則應控制在390min以內。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥初凝時間應大于45min，終凝時間在60min以內。另外，不同品種水泥強度不同，要結合實際情況來選擇。

1.2骨料。

骨料的選擇應從含泥量、顆粒級配、有害物質、堅固性、體積密度、孔隙率等方面分析，并且試驗室骨料入廠必須要對骨料顆粒級配、泥塊含量、含泥量以及堅固性等進行檢查，而其他項目則需要按批次抽檢。其中，顆粒級配即砂中不同粒徑顆粒搭配的比例情況，為提高水泥與砂漿強度，需要采用大小不同的顆粒進行施工。而含泥量則是砂中公稱粒徑小于80μm顆粒的含量，而泥塊含量則是指砂中公稱粒徑大于125mm，經(jīng)水洗或者手捏處理后小于630μm顆粒的含量。如果砂中含泥量與泥塊含量過多，則會對砂漿強度、耐久性等造成影響，一般應控制含泥量≤5.0%，泥塊含量≤2.0%。

2成品質量優(yōu)化

2.1生產(chǎn)線控制。

整個生產(chǎn)過程要有詳細的記錄，做好烘砂過程控制、配料、攪拌以及在線初檢等環(huán)節(jié)的原始記錄。其中烘砂過程中要按照規(guī)定頻次測定砂含水量與顆粒級配，將烘干砂的含水率控制在0.5%以內，顆粒級配保證滿足砂漿配合比要求。攪拌則應選擇用機械強制攪拌混合，攪拌工藝應按照砂漿配合比工藝卡進行，并做好攪拌設備狀態(tài)與參數(shù)的記錄。

2.2性能檢測。

預拌砂漿性能指標分為快速檢測指標與長期性能指標兩種，其中快速檢測指標分為保水率、凝結時間以及2h稠度損失率等，如果所有指標檢測均合格，則該批次砂漿可以出廠，并出具出廠檢驗報告。另外，其他長期性能指標，如14d拉伸粘結強度、28d收縮率等，生產(chǎn)企業(yè)應在所有性能結果出來后3d內補報給工地。

3施工現(xiàn)場優(yōu)化

預拌砂漿預拌需要通過散裝運輸車運往施工現(xiàn)場，并存儲于散裝筒倉內，做好砂漿種類、生產(chǎn)日期以及強度等級等內容的標識。生產(chǎn)企業(yè)人員應向施工人員提交使用說明書，如砂漿特點、使用方法、性能指標以及注意事項等。另外，尤其重要的是在施工過程中除水攪拌外不能隨意添加任何材料，避免對砂漿性能造成影響。另外，當施工環(huán)境溫度低于5℃時，在未對砂漿進行保溫、防凍防護措施是不得進行施工。

四、結語

預拌砂漿在生產(chǎn)與應用上均具有更大的優(yōu)勢，但是在生產(chǎn)與施工過程中經(jīng)常會因為各項因素的影響而對最終施工效果造成影響。為避免質量問題的產(chǎn)生，因此必須要從實際情況出發(fā)，了解各項質量病害發(fā)生的原因，有針對性的采取措施進行優(yōu)化完善，降低各項因素對砂漿質量造成的影響，確保工程施工效果滿足建設要求。

作者：史桂英 單澤寬 單位：山東聊建集團有限公司