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      高速公路大橋灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)

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      高速公路大橋灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)

      【摘要】以某高速公路大橋項目建設為例,就灌注樁施工過程當中的質(zhì)量控制技術(shù)實施要點進行了系統(tǒng)分析與探討,研究了施工準備環(huán)節(jié)的操作要點,并對灌注樁在施工過程當中,各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)所對應的質(zhì)量控制技術(shù)進行了分析與探討,最后針對灌注樁施工過程當中各種問題的處理技術(shù)措施進行了研究,望通過對施工質(zhì)量控制技術(shù)措施的落實達到保障灌注樁整體施工質(zhì)量,提高施工水平的目的。

      【關(guān)鍵詞】灌注樁;施工;質(zhì)量控制

      1引言

      由于鉆孔灌注樁屬于隱蔽性工程,施工期間除了涉及到大量的機械操作以外,還有鋼筋加工,混凝土拌合以及混凝土灌注等多個關(guān)鍵性的操作工序,這也就意味著會對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量造成影響的因素眾多,施工中的處理稍有不慎,就會帶來非常嚴重的后果(包括鉆孔底部沉泥,縮頸,以及斷樁等),除了會導致施工進度的延誤以外,也非常不利于施工質(zhì)量的保障[1]。故而,在鉆孔灌注樁的施工作業(yè)開展期間,必須將對施工質(zhì)量的控制放在非常關(guān)鍵性的位置上,對施工期間的相關(guān)工序進行動態(tài)控制,以達到保障施工質(zhì)量的目的。本文結(jié)合某項目案例,就灌注樁施工質(zhì)量的控制展開分析。

      2工程概況

      某高速公路大橋項目位于某市,是某高速公路項目為跨越某河以及規(guī)劃區(qū)而設置的橋梁項目。本橋梁工程項目施工期間采用預應力混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)小箱梁的施工方案,尺寸為27.0~30.0m范圍內(nèi)。實際測量數(shù)據(jù)顯示,本項目全長為810.0m,寬度為24.0m,遵循分幅原則進行布置,橋墩結(jié)構(gòu)為樁柱式結(jié)構(gòu)墩,樁基直徑實測值為1.5m,橋臺結(jié)構(gòu)為肋板式,樁基直徑實測值為1.2m,項目施工過程中共布置110根樁基。

      3前期準備階段質(zhì)量控制

      1)為確保項目施工過程當中,灌注樁施工質(zhì)量達到設計要求,就需要做好對施工人員以及施工機械的準備工作。根據(jù)本項目施工的實際特點,在施工人員的配置上設置了包括技術(shù)人員,測量人員,試驗檢測人員,鉆機操作人員,焊接人員,吊車操作人員等特種作業(yè)人員。這些特種作業(yè)人員必須持證上崗,確保工作人員的實際操作技能能夠滿足施工要求。與此同時,還需要安排專人做好對項目施工期間機械設備的配置工作,做好對采購或租賃機械設備的管理工作,并配合項目開展預先進行調(diào)試準備。

      2)需要認真結(jié)合本灌注樁項目施工的具體要求與特點,做好技術(shù)準備方面的工作。本環(huán)節(jié)中,需要重點關(guān)注以下幾個方面的問題:首先,需要與設計人員進行相互配合,做好前期技術(shù)準備工作;其次,需要結(jié)合項目施工的具體要求,編制詳細的工藝技術(shù)交底文件,確保工藝技術(shù)具有較好的可操作性以及可行性,同時還需要督促施工班組嚴格按照技術(shù)交底情況展開施工作業(yè);再次,針對已經(jīng)進入施工現(xiàn)場的相關(guān)機械設備與操作裝置以及工作人員,必須在統(tǒng)籌兼顧的基礎(chǔ)之上進行初步調(diào)節(jié)配置,進場儀器設備還需要安排專人對其性能進行重新檢定;最后,針對進入施工現(xiàn)場的鋼筋原料,需要在監(jiān)理人員的現(xiàn)場見證與配合下按照一定的比例抽樣送檢,在有資質(zhì)的單位復試通過后方可進入現(xiàn)場并投入具體施工中[2]。

      3)在前期準備環(huán)節(jié)中還需要將現(xiàn)場準備相關(guān)的操作作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵。本環(huán)節(jié)中,需要關(guān)注的內(nèi)容有以下幾個方面:首先,需要對施工現(xiàn)場場地進行整平處理,確保施工現(xiàn)場的水電設施以及道路暢通,并且確?,F(xiàn)場排水設施的穩(wěn)定運行;其次,對準備投入施工現(xiàn)場的旋挖鉆機進行安裝與調(diào)試,確保機械設備運行正常,同時發(fā)電機、吊車以及發(fā)電機等關(guān)鍵設備必須有備用;最后,安排專業(yè)測量工作人員根據(jù)設計樁位測量放樣各個樁位的中心點,并進行標記,以滿足后續(xù)對樁位的復核工作。

      4施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量控制

      根據(jù)本工程項目所處地區(qū)的實際情況、從施工技術(shù)、施工質(zhì)量以及施工進度等多個方面進行綜合考慮與分析。決定在現(xiàn)場施工過程當中應用旋挖鉆機展開鉆孔施工作業(yè),混凝土原料為標準商品混凝土,鋼筋籠按照兩段式方法進行施工作業(yè),混凝土施工方案為導管水下灌注樁身混凝土。在以上基本流程作用下,整個灌注樁施工期間各個環(huán)節(jié)需要采取的施工質(zhì)量控制技術(shù)要點可以歸納為以下幾個方面。

      1)鉆機就位環(huán)節(jié)質(zhì)量控制技術(shù)。

      施工場地必須預先做好整平密實處理,確保鉆機坐落位置的平穩(wěn),無晃動。這種做法能夠避免在鉆孔作業(yè)實施期間因鉆孔傾斜而可能導致的樁孔傾斜問題。操作過程中需要根據(jù)施工孔位對鉆機進行合理調(diào)整,確保十字線中心與鉆機中心保持對應關(guān)系,并根據(jù)實際情況調(diào)整鉆機垂直度參數(shù),將鉆頭中心與樁中心對正,允許誤差控制在2.0cm范圍內(nèi)。

      2)鋼護筒埋設環(huán)節(jié)質(zhì)量控制技術(shù)。

      要求將鋼護筒的內(nèi)徑控制在鉆頭直徑+20cm標準,同時,護筒的埋設必須穩(wěn)定、可靠,在土體中的埋設深度至少需要達到1.5cm的標準,切護筒頂面需要在地面基礎(chǔ)之上高出20.0~30.0cm。設計樁位中心與護筒中心的偏差宜控制在5.0cm的合理范圍之內(nèi),傾斜度則需要以5.0%作為控制標準。在鋼護筒埋設作業(yè)完成后,需要安排專人通過樁孔周圍的四個護樁位十字線來恢復樁位中心,確保樁位中心與護筒中心偏差滿足設計要求。若偏差過大,則需要重新進行對鋼護筒的埋設工作。

      3)泥漿制備環(huán)節(jié)質(zhì)量控制技術(shù)。

      本次工程施工作業(yè)實施期間,所選擇的泥漿以自然泥漿原料為主。自然泥漿供應不足時使用高塑性黏土作為補充,攪拌后必須立即將部分泥漿送檢,確保其性能滿足施工要求,然后才可投入正式的開鉆環(huán)節(jié)當中。泥漿泵必須安排專人進行管理,隨時測量泥漿質(zhì)量以及漿液面高度,針對沉淀池中存在的雜物需要及時清除,防止?jié){液供應出現(xiàn)中斷,以達到避免埋鉆或塌孔事件發(fā)生的目的。

      4)鉆孔環(huán)節(jié)質(zhì)量控制技術(shù)。

      本工程采取沖抓錐法進行鉆孔作業(yè)。在剛開始鉆進時,鉆進速度需要比較緩慢,遵循輕壓慢進的基本原則,以合理延長鉆進時間。同時,鉆孔作業(yè)實施期間必須安排專人利用全站儀隨時對鉆桿的垂直度進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)偏差并予以糾正。若鉆孔期間出現(xiàn)小方量的坍孔問題,可以通過增大泥漿比重,降低鉆進速度的方式進行處理,增加護壁效果。需要注意的一點是,本工程施工中所處區(qū)域為河灘地段,考慮到含砂率大是本區(qū)域最為典型的特點,因此,鉆孔環(huán)節(jié)中還需要通過自泥漿池向鉆孔內(nèi)進行注漿的方式,確保鉆孔內(nèi)水頭高度的穩(wěn)定,以避免在鉆進過程當中發(fā)生不可逆的質(zhì)量問題[3]。

      5)鋼筋籠下放環(huán)節(jié)質(zhì)量控制技術(shù)。

      本工程中使用汽車吊進行鋼筋籠吊裝。為防止在本環(huán)節(jié)中出現(xiàn)鋼筋籠變形的問題,吊裝時采取三點吊放的方式,確保鋼筋籠在整個吊裝期間保持垂直狀態(tài),對準孔位后緩慢下放,盡可能的避免出現(xiàn)彎折或碰壁的問題。同時,鋼筋籠接頭需要焊接飽滿,由專人清除焊接渣,吊放到位后及時進行固定,避免在后續(xù)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)鋼筋籠上浮的問題。

      5異常問題處理技術(shù)

      1)針對坍孔問題的處理。

      針對鉆孔作業(yè)開展期間出現(xiàn)的此類問題,可以嘗試通過加入適當黏土泥膏的方式增加泥漿密度,改善泥漿護壁效果,若問題比較嚴重,則可以利用黏土或砂進行回填,在其沉積密實后重新展開鉆進作業(yè),以達到滿意的處理效果。

      2)針對縮孔問題的處理。

      針對因鉆頭磨損比較嚴重而造成的縮孔問題,需要工作人員經(jīng)常針對鉆頭的直徑進行檢查,一旦出現(xiàn)偏差就必須立即補焊;而針對因底層中軟塑性土所造成的縮孔問題,則需要選用失水率較小的泥漿進行護壁,并合理提高鉆孔速度,反復鉆孔兩三次,以增加護壁效果。

      3)針對鋼筋籠上浮問題的處理。

      此類問題主要發(fā)生在鋼筋籠底部以下位置,主要原因是混凝土灌注過程當中的速度過快,反沖力作用下混凝土對鋼筋籠的浮力超過了鋼筋籠的自身重力,造成上浮。為了解決此類問題,可以適當接長鋼筋籠頂部的鋼筋部分,將其與護筒頂部進行焊接,通過此種措施,可以在解決鋼筋籠上浮現(xiàn)象的同時起到加固鋼筋籠的效果。而針對已出現(xiàn)的鋼筋籠上浮問題,則需要通過拆除一定數(shù)量導管同時頂部進行加固的方式,向鋼筋籠施加一定的豎向約束力,以達到滿意的處理效果。

      6結(jié)語

      在大量已有的研究中發(fā)現(xiàn),鉆孔灌注樁的優(yōu)勢是:施工過程中的操作簡便,承載力水平高,施工噪聲較小,環(huán)境污染輕微等。并且鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應用還能夠有效地解決在特殊地基條件下存在的承載力缺陷。因此在國內(nèi)大量公路橋梁項目施工中占據(jù)著非常關(guān)鍵性的地位。本文結(jié)合工程實例,分析了在灌注樁施工過程中質(zhì)量控制技術(shù)的實施要點,以期為后續(xù)實踐作業(yè)的開展提供一定的參考與借鑒。

      【參考文獻】

      【1】鄧嘉維.某住宅灌注樁后注漿施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].房地產(chǎn)導刊,2014(9):38.

      【2】王輝.開封黃河大橋大直徑深孔灌注樁的成孔質(zhì)量控制[J].鐵道標準設計,2006(6):37-39.

      【3】張國鋒,王振坤.簡析建筑工程旋挖灌注樁的質(zhì)量控制及施工工藝[J].房地產(chǎn)導刊,2014(12):288.

      作者:黃黨慶 單位:惠州惠大高速公路有限公司

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