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摘要:機(jī)械加工是工業(yè)發(fā)展的核心所在，是一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展、工業(yè)發(fā)展水平的重要衡量標(biāo)志之一。隨著社會(huì)科技發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求越來(lái)越高，我國(guó)從精密加工正在向超精密加工發(fā)展、轉(zhuǎn)變，走向世界機(jī)械加工強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)。簡(jiǎn)要分析機(jī)械加工質(zhì)量的發(fā)展趨勢(shì)和機(jī)械加工質(zhì)量的主要影響因素。針對(duì)當(dāng)前機(jī)械加工過(guò)程中存在的質(zhì)量控制不足，結(jié)合機(jī)械加工質(zhì)量的主要影響因素提出若干應(yīng)對(duì)措施和建議。

關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;加工質(zhì)量;影響因素;質(zhì)量控制

0引言

現(xiàn)代制造業(yè)的核心就是機(jī)械加工精度。機(jī)械加工精度是一個(gè)企業(yè)機(jī)械加工水平、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力的象征，也是未來(lái)機(jī)械加工企業(yè)市場(chǎng)占有份額以及企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵因素。現(xiàn)代社會(huì)科技發(fā)展迅速，市場(chǎng)對(duì)機(jī)械加工精度要求越來(lái)越高，研究機(jī)械加工質(zhì)量，尤為重要。

1機(jī)械加工質(zhì)量的發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械加工按照加工精度分為普通加工、精密加工和超精密加工。從加工方法上來(lái)看，精密電火花加工的加工質(zhì)量可達(dá)到1μm，金剛石刀具超精切削精密研磨拋光的加工質(zhì)量可達(dá)到0．01～0．02μm，紫外線光刻加工質(zhì)量可達(dá)到0．35μm，LIGA技術(shù)加工質(zhì)量可達(dá)到0．1μm，離子束加工質(zhì)量可達(dá)到納米級(jí)，掃描隧道顯微(STM)加工及原子力顯微(AFM)加工的加工質(zhì)量可達(dá)到0．1nm。如圖1所示，根據(jù)羅蘭貝格數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011－2018年，全球精密機(jī)加工市場(chǎng)規(guī)模復(fù)合年增長(zhǎng)率為0．2%;2018年，全球精密機(jī)械加工市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到2160億美元，同比增長(zhǎng)1．9%;從2012年到2018年，全球精密加工市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)了50億美元。在現(xiàn)代超精密機(jī)械加工中，如軍事、飛機(jī)上應(yīng)用的馬達(dá)軸承，加工精度、圓度、圓柱度已經(jīng)達(dá)到亞微米級(jí);人造衛(wèi)星儀表軸承、精確制導(dǎo)儀表零件、計(jì)算機(jī)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、基因操作機(jī)械等零件的表面粗糙度達(dá)到了納米級(jí)。從亞微米級(jí)到納米級(jí)，隨著精密機(jī)械的發(fā)展，全球機(jī)械制造技術(shù)水平不斷提升，正在向超精密加工發(fā)展、轉(zhuǎn)變。

2機(jī)械加工質(zhì)量控制的重點(diǎn)因素

1)機(jī)械加工的誤差。包括機(jī)床、夾具、刀具、共建的工藝系統(tǒng)靜誤差;在加工過(guò)程中產(chǎn)生的力變形、熱變形、刀具磨損、殘余應(yīng)力變形造成的誤差;測(cè)量方法、測(cè)量工具精度造成的測(cè)量誤差;更換工件、刀具、量具、夾具時(shí)調(diào)整造成的調(diào)整誤差等。2)機(jī)械制造過(guò)程中的從業(yè)人員的影響因素。機(jī)械加工企業(yè)技術(shù)人員的操作水平和職業(yè)素質(zhì)將會(huì)直接影響機(jī)械設(shè)備的加工精度，也影響機(jī)械加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量。從業(yè)人員技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)低，還可能造成批量的毛坯件報(bào)廢、機(jī)床設(shè)備性能下降以及經(jīng)濟(jì)損失之外的安全隱患。3)生產(chǎn)材料的選用和生產(chǎn)環(huán)境的影響。機(jī)械制造中，如果原材料在采購(gòu)、選用環(huán)節(jié)上不重視，則可能因?yàn)樯a(chǎn)原材料不合格最終造成機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。

3控制機(jī)械加工質(zhì)量的措施

針對(duì)當(dāng)前機(jī)械加工過(guò)程中存在的質(zhì)量控制不足，結(jié)合機(jī)械加工質(zhì)量的主要影響因素，筆者認(rèn)為可利用強(qiáng)化質(zhì)量管理觀念，采用機(jī)械制造新技術(shù)，做好技術(shù)人員培訓(xùn)，改善環(huán)境條件，做好產(chǎn)品各項(xiàng)工序的質(zhì)量管理，采取有效措施控制誤差發(fā)生率等措施，具體如下。1)強(qiáng)化質(zhì)量管理觀念。機(jī)械加工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層必須重視質(zhì)量管理，只有在思想上、觀念上高度重視機(jī)械加工質(zhì)量，才能夠在新設(shè)備引入、保養(yǎng)維護(hù)耗材消耗、技術(shù)人員培訓(xùn)進(jìn)修、技術(shù)人員引進(jìn)和福利政策、技術(shù)資料采購(gòu)、質(zhì)量環(huán)節(jié)控制、信息化管理軟件開(kāi)發(fā)與采購(gòu)等方面揉入足夠的人力、物力、財(cái)力。強(qiáng)化質(zhì)量管理觀念，還需構(gòu)建公司全員的質(zhì)量管理文化，完善管理制度建設(shè)。2)采用機(jī)械制造新技術(shù)。為了提高機(jī)械加工質(zhì)量，必須應(yīng)用機(jī)械制造新技術(shù)，除了普遍應(yīng)用的數(shù)控技術(shù)、加工中心、工業(yè)機(jī)器人、自適應(yīng)控制機(jī)床、計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)外，還可采用可變制造系統(tǒng)、柔性制造單元、數(shù)字化制造、無(wú)人化機(jī)械制造、智能制造、并行工程、敏捷制造、綠色制造、虛擬制造、超精加工制造、納米技術(shù)、分子自組裝技術(shù)。為了滿足機(jī)械加工行業(yè)對(duì)精工質(zhì)量不斷提高的要求，機(jī)床制造企業(yè)需要改進(jìn)機(jī)床產(chǎn)品，提高機(jī)床產(chǎn)品加工性能。機(jī)械加工企業(yè)也要根據(jù)企業(yè)加工市場(chǎng)需求及時(shí)更新設(shè)備。合理設(shè)計(jì)夾具、合理選擇裝夾方式、合理選擇刀具、合理選擇主軸轉(zhuǎn)速以及切削液。使用對(duì)尺寸精度、產(chǎn)品外形上的精確度、位置精度三加工精度測(cè)算法，控制加工質(zhì)量。3)做好技術(shù)人員培訓(xùn)。同樣的機(jī)械設(shè)備，不同的技術(shù)人員操作可能會(huì)有較大的加工質(zhì)量差異。機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)系統(tǒng)地建立員工培訓(xùn)體系，制定好技術(shù)人員和設(shè)備維護(hù)人員的培訓(xùn)計(jì)劃，必須重視對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)。在預(yù)算上，劃撥專項(xiàng)資金用于技術(shù)人員赴外參加專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。對(duì)于機(jī)床維修技術(shù)人員，要加強(qiáng)質(zhì)量管理，制定好機(jī)床日常檢查、維護(hù)、維修制度，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)管。4)改善環(huán)境條件。在機(jī)械制造過(guò)程中，一定要加強(qiáng)對(duì)原材料的選用和采購(gòu)審核，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)流程，尤其要注意對(duì)原材料、毛坯、再加工等輔助材料的控制。另外，還要做好車間環(huán)境的控制。加工制造一件產(chǎn)品必須對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)做好嚴(yán)格的質(zhì)量控制，哪一個(gè)環(huán)節(jié)都不能掉以輕心，尤其是對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素，一定要及時(shí)采取措施。5)做好產(chǎn)品各項(xiàng)工序的質(zhì)量管理。越復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品，其生產(chǎn)過(guò)程越復(fù)雜，需要多種不同的工序加工才能完成。整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量離不開(kāi)各個(gè)工序的質(zhì)量管理，因此需要不斷規(guī)范和加強(qiáng)各個(gè)加工工序的質(zhì)量管理，嚴(yán)格把控每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，最終確保每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)的加工質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量要求。6)采取有效措施控制誤差率。針對(duì)誤差的影響，要降低誤差的發(fā)生幾率。在實(shí)際工作中，如果難以發(fā)現(xiàn)誤差產(chǎn)生的原因，或者確診了誤差發(fā)生的原因但是無(wú)法解決，這種情況下就要針對(duì)誤差進(jìn)行調(diào)整、解決，需要在不能控制原始誤差的情況下針對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，這樣機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量能夠得以有效保證。

參考文獻(xiàn):

［1］劉從虎．不確定環(huán)境下復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品再制造裝配過(guò)程在線質(zhì)量控制機(jī)制研究［D］．合肥:合肥工業(yè)大學(xué)，2016．

［2］周蕾．重型機(jī)械項(xiàng)目制造質(zhì)量管理研究［D］．天津:天津工業(yè)大學(xué)，2016.

作者:范寧 單位:遼寧建筑職業(yè)學(xué)院