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      煤礦機(jī)械液壓技術(shù)的應(yīng)用

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      煤礦機(jī)械液壓技術(shù)的應(yīng)用

      摘要:首先對液壓技術(shù)進(jìn)行概括性介紹,隨后對煤礦機(jī)械液壓技術(shù)應(yīng)用中的常見問題進(jìn)行分析,在此基礎(chǔ)上提出解決煤礦機(jī)械液壓技術(shù)應(yīng)用問題的有效措施。

      關(guān)鍵詞:煤礦;機(jī)械;液壓技術(shù);故障

      1液壓技術(shù)概述

      液壓技術(shù)是現(xiàn)代化傳動與控制實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)之一,鑒于此,可將液壓技術(shù)分成兩個部分:一部分是液壓傳動技術(shù);另一部分是液壓控制技術(shù)。二者雖然在工作原理上有所差別,但卻都是以液體流體作為介質(zhì),通過對流體的理化性質(zhì)進(jìn)行利用,來達(dá)到動力傳遞的目的。帕斯卡定律是液壓技術(shù)的基本原理,具體是指在一個密閉的容器當(dāng)中,流體的壓力以相等的數(shù)值向各個方向傳遞,借助伺服或是邏輯通斷控制元件,對密閉容器中流體介質(zhì)的能量進(jìn)行傳動與控制[1]。近年來,隨著液壓技術(shù)的快速發(fā)展,其在諸多領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用,如工程機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械等。液壓動力元件歸屬于機(jī)械基礎(chǔ)零部件的范疇,絕大部分的機(jī)械基礎(chǔ)件為功能件、運(yùn)動件,它們的性能優(yōu)劣,直接影響主機(jī)或是系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性,所以需要按照主機(jī)的需要,對液壓動力元件進(jìn)行選取,以確保主機(jī)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。

      2煤礦機(jī)械液壓技術(shù)應(yīng)用中的常見問題分析

      現(xiàn)階段,我國的煤礦基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),由此使得煤礦的整體產(chǎn)能大幅度提升。在機(jī)械化生產(chǎn)中,各類機(jī)械設(shè)備是不可或缺的重要組成部分,而機(jī)械液壓則是其中的關(guān)鍵技術(shù)。然而,由于該技術(shù)的應(yīng)用尚不成熟,致使實(shí)際應(yīng)用時(shí),常常會出現(xiàn)一些問題,影響了煤礦機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性,不利于煤礦正常生產(chǎn)的有序進(jìn)行。下面本文重點(diǎn)對煤礦機(jī)械液壓技術(shù)應(yīng)用中較為常見的問題進(jìn)行分析。

      2.1液壓油溫度異常引起的故障

      煤礦機(jī)械液壓系統(tǒng)中的液壓油溫度應(yīng)當(dāng)保持在40~50℃,在這個溫度下,可以確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行[2]。一旦液壓油的溫度超過60℃,油的黏度會隨之下降,其本身的作用則會減弱,如果油溫居高不下,那么容易加快液壓系統(tǒng)中部分元件的老化速度,并且還會使密封性降低,隨著潤滑效果的不斷下降,機(jī)械的磨損程度會顯著加劇,設(shè)備的使用壽命則會隨之縮短??梢姡簤河蜏囟壬邔C(jī)械液壓系統(tǒng)的危害非常大。導(dǎo)致煤礦機(jī)械液壓系統(tǒng)油溫升高的原因相對較多,其中較具代表性的有設(shè)計(jì)原因和操作原因兩個方面。

      2.1.1設(shè)計(jì)原因造成的油溫過高

      煤礦機(jī)械在運(yùn)行中,要求所有元件都應(yīng)具有較高的精密度,若是兩個相鄰的元件之間無法達(dá)到緊密銜接,則會產(chǎn)生摩擦,隨著摩擦的不斷加劇,會產(chǎn)生出一定的熱量,最終會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的溫度升高,受此影響,液壓油的溫度也會升高,這種情況通常都是設(shè)計(jì)缺陷引起的[3]。

      2.1.2操作原因引起的油溫過高

      由液壓技術(shù)的基本原理可知,其可將煤礦機(jī)械設(shè)備的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能,并且也可以將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,依據(jù)能量守恒定律,在不同類型能量轉(zhuǎn)換的過程中,會產(chǎn)生一定的熱量,為避免這部分熱量對設(shè)備運(yùn)行造成影響,需要通過散熱裝置進(jìn)行調(diào)溫。由于受到人為因素的影響,致使液壓油箱的散熱面積過小,從而無法在較短的時(shí)間內(nèi)將能量轉(zhuǎn)換中產(chǎn)生的熱量消除掉,進(jìn)而引起油溫升高。

      2.2油質(zhì)下降引起的故障

      液壓油是煤礦機(jī)械液壓系統(tǒng)保持穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素,它可以為系統(tǒng)提供動力,所以除了要選擇與系統(tǒng)要求相符的液壓油之外,還要確保液壓油的品質(zhì)。油中不能混入雜質(zhì),必須始終保持潔凈。在對液壓系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的過程中,所有元件的配合表面均應(yīng)當(dāng)良好,并且還要有足夠的精度,這是最為基本的要求。同時(shí),液壓系統(tǒng)中的閥芯、阻尼孔等元件都比較容易堵塞,一旦液壓油中混入雜質(zhì),隨著液壓系統(tǒng)的運(yùn)行,這些雜質(zhì)便會造成閥芯或是阻尼孔堵塞,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)菇Y(jié)合表面被劃傷,由此會使系統(tǒng)的性能大幅度下降,可能會引起元件卡住的問題。所以,當(dāng)液壓油的品質(zhì)下降時(shí),很容易引起煤礦機(jī)械液壓系統(tǒng)故障。

      2.3空氣原因造成的液壓故障

      煤礦機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)中的液壓油在可壓縮性方面相對較小,基于這一前提,當(dāng)液壓系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),液壓油基本不會對系統(tǒng)造成影響。但是,與液壓油相比,空氣的可壓縮性較大[4]。所以,當(dāng)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣后,便會嚴(yán)重影響系統(tǒng)的運(yùn)行。在某些情況下,空氣會混入到液壓油中,如果壓力不高,那么很容易導(dǎo)致液壓油出現(xiàn)氣泡,這樣一來,便可能引發(fā)穴蝕現(xiàn)象。當(dāng)高壓出現(xiàn)后,液壓油中的氣泡在高壓的沖擊下,除了會使系統(tǒng)發(fā)出噪聲之外,還會產(chǎn)生出熱量,從而造成液壓系統(tǒng)某個部位的溫度升高,容易導(dǎo)致液壓元件老化速度加快。不僅如此,還可能引起液壓系統(tǒng)中某些機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常,系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性會隨之下降,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐烧駝印?/p>

      3解決煤礦機(jī)械液壓技術(shù)應(yīng)用問題的有效措施

      3.1機(jī)械液壓系統(tǒng)調(diào)速控制

      為使機(jī)械液壓技術(shù)在煤礦生產(chǎn)作業(yè)中得到有效運(yùn)用,并減少或是杜絕各種故障的發(fā)生,應(yīng)當(dāng)對機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速控制,通過這種方法,可以使系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性獲得大幅度提升,并且還能使液壓系統(tǒng)對現(xiàn)場環(huán)境的污染降至最低。煤礦企業(yè)可以結(jié)合自身的生產(chǎn)條件,并按照機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境,對液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速設(shè)計(jì),如在抬高采煤機(jī)械搖臂時(shí),液壓系統(tǒng)只需要對油馬達(dá)進(jìn)行定量,不需要調(diào)速,但必須對牽引部分的液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速設(shè)計(jì),可以采取改變節(jié)流閥面積的方法,來進(jìn)行調(diào)節(jié),將節(jié)流閥安裝在過壓關(guān)閉閥控制的油路上,以此來實(shí)現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的調(diào)控。同時(shí),可以采用自動和手動相結(jié)合的方式對機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。這種方法主要是對液壓油泵的流量進(jìn)行調(diào)控,從而完成對油馬達(dá)的調(diào)速,可在過渡的位置處,用兩條通路與變量油缸的兩側(cè)相連,并將其中一條通路與液壓油箱相連,另一條則與主油路相連,這樣便可對進(jìn)入變量油箱內(nèi)的液壓油量進(jìn)行控制。實(shí)踐表明,即使調(diào)控時(shí)出現(xiàn)偏差,液壓系統(tǒng)仍然可以保持穩(wěn)定運(yùn)行,系統(tǒng)振蕩可被控制在最小的范圍之內(nèi)[5]。

      3.2防止液壓油中混入雜質(zhì)

      當(dāng)液壓油中混入空氣或是其他雜質(zhì)時(shí),會對機(jī)械液壓系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性造成影響。為避免此類問題的發(fā)生,可在機(jī)械液壓系統(tǒng)中,加裝排氣裝置,這樣即便有空氣進(jìn)入液壓油內(nèi),也能通過排氣裝置及時(shí)將這部分空氣排除,不會對系統(tǒng)運(yùn)行造成影響。除了空氣之外,還應(yīng)防止水分混入液壓油當(dāng)中,一旦液壓油與水發(fā)生混合,便會產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,油品乳化后潤滑性能會大幅度下降,容易導(dǎo)致液壓元件的磨耗增大,使用壽命會隨之縮短。對此,可以通過加強(qiáng)對液壓油檢測的方法予以解決,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油品進(jìn)水乳化,必須及時(shí)更換,以免導(dǎo)致故障擴(kuò)大??稍跈C(jī)械液壓系統(tǒng)中加裝防護(hù)罩,通過防護(hù)罩對粉塵進(jìn)行阻隔,并增設(shè)空氣瓶,提升油箱的密封性,避免污染物進(jìn)入系統(tǒng)對油液造成污染。

      3.3做好日常維護(hù)工作

      由于煤礦機(jī)械液壓系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境比較特殊,為避免各種故障的發(fā)生,應(yīng)當(dāng)做好維護(hù)工作,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并對問題進(jìn)行有效處理。機(jī)械液壓系統(tǒng)在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,極有可能出現(xiàn)故障。因此,應(yīng)當(dāng)定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)檢修。通過故障隱患排查和巡視檢查相結(jié)合的方法,能夠發(fā)現(xiàn)一些潛在的問題,從而為檢修提供依據(jù)。同時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔,去除掉系統(tǒng)表面的灰塵等雜物,并對接頭部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查,看是否存在液壓油滲漏的情況,如果有則必須及時(shí)處理;應(yīng)對液壓油箱的油位狀態(tài)進(jìn)行檢查,若是油位過低,則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加,并找出導(dǎo)致油位過低的原因,加以解決處理;應(yīng)對液壓油的品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制,以此來確保其純凈度。此外,煤礦企業(yè)可以引入專家診斷系統(tǒng),借助該系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)的問題進(jìn)行排查,以此來達(dá)到預(yù)防故障發(fā)生的目的。因機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障具有不確定性的特點(diǎn),所以很難進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測,而利用專家診斷系統(tǒng),則能實(shí)時(shí)進(jìn)行故障監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)故障會通知操作人員進(jìn)行處理,這樣能夠防止故障影響范圍進(jìn)一步擴(kuò)大[6]。此外,煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)對液壓油品的更換方式及具體的更換過程進(jìn)行規(guī)范,在更換液壓油之前,必須對整個油箱進(jìn)行全面清洗,將油箱內(nèi)的雜質(zhì)全部清理干凈,如劣化產(chǎn)物、沉淀物、鐵銹等。換油時(shí),應(yīng)當(dāng)將油箱底部的螺塞打開,將油箱內(nèi)的油液放出,并拆除頂蓋對內(nèi)壁進(jìn)行清潔,可使用汽油進(jìn)行清洗,不得用水清洗。清洗完畢后,可用聚氨酯海綿進(jìn)行全面擦拭,不可使用棉布擦拭。

      4結(jié)論

      綜上所述,煤礦機(jī)械所處的運(yùn)行環(huán)境相對比較特殊,加之受到生產(chǎn)連續(xù)性的影響,從而使得機(jī)械設(shè)備需要長時(shí)間處于運(yùn)行狀態(tài),這在一定程度上增大了機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生概率。因此,煤礦機(jī)械應(yīng)用液壓技術(shù)時(shí),必須對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行全面具體的分析,并采取合理可行的方法和措施加以預(yù)防和處理。只有這樣,才能使液壓技術(shù)的作用得以充分發(fā)揮,也才能使煤礦機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性獲得顯著提升,從而提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)能效,為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。

      參考文獻(xiàn)

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      作者:鄧青松 單位:開灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司單侯礦

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