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摘要：隨著時(shí)代的發(fā)展，我國(guó)的煤礦企業(yè)逐漸加快了生產(chǎn)腳步、擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模。面對(duì)這種情況，固有的煤礦機(jī)電設(shè)備管理方式逐漸暴露出了諸多弊端，并難以適應(yīng)時(shí)代社的發(fā)展，并對(duì)設(shè)備的使用造成了一定的影響和危害。這會(huì)導(dǎo)致煤礦企業(yè)的發(fā)展也受到相應(yīng)的影響，為解決這一系列問題，可以采用全生命周期的管理方式。文章就煤礦機(jī)電設(shè)備的全生命周期的管理進(jìn)行了深入的探討與分析。

關(guān)鍵詞：煤礦；機(jī)電設(shè)備；全生命周期

所謂全生命周期管理，就是對(duì)產(chǎn)品的規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、保養(yǎng)、回收等一系列的全生命周期活動(dòng)進(jìn)行信息和過程管理。這種管理技術(shù)能夠帶動(dòng)企業(yè)信息化技術(shù)的發(fā)展，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在煤礦機(jī)電設(shè)備中應(yīng)用這項(xiàng)管理手段，能夠有效的保障機(jī)電設(shè)備的合理運(yùn)作，從而降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，使煤礦企業(yè)面對(duì)當(dāng)今的煤炭產(chǎn)業(yè)危局能夠有效的渡危求生。

1煤礦機(jī)電設(shè)備管理所存在的問題

據(jù)作者調(diào)查得知，陜煤神南礦區(qū)的煤礦企業(yè)采用的是綜合機(jī)械化采煤方式。機(jī)械化效率高達(dá)95%。由此可見，煤礦對(duì)機(jī)械的依賴程度極高。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，礦井規(guī)模的不斷擴(kuò)大，設(shè)備運(yùn)行的好壞會(huì)直接影響到礦井生產(chǎn)效率的高低，為了保證礦井的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)作，提升煤礦設(shè)備的管理水平是十分必要的。具體來說，這項(xiàng)管理技術(shù)就是合理應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備的管理手段和管理理念，對(duì)設(shè)備的采購、組裝、運(yùn)行、調(diào)試等方面進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)。不僅如此，也涵蓋了資產(chǎn)管理中的全生命周期的概念，將資產(chǎn)和設(shè)備管理進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，在這個(gè)過程中會(huì)出現(xiàn)一些價(jià)值變動(dòng)，因此在設(shè)備的全生命管理過程中，首先要關(guān)注的就是該設(shè)備的性價(jià)比。在傳統(tǒng)管理中，主要重視的是設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的管理，對(duì)設(shè)備的采購信息、安裝信息以及維護(hù)信息等內(nèi)容沒有加以有效的管理。因此，在設(shè)備運(yùn)行的管理過程中就會(huì)出現(xiàn)一定的問題。由于設(shè)備管理存在較多的部門，而部門之間沒有做好溝通協(xié)調(diào)，沒有將自身了解到的設(shè)備信息對(duì)其他部門進(jìn)行共享，導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)營(yíng)管理不僅成本過大，還會(huì)影響機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和運(yùn)行狀況。舉例說明，采購部門的關(guān)注點(diǎn)主要在機(jī)械的價(jià)格上，活動(dòng)的主要目的是降低設(shè)備成本。為此，設(shè)備的質(zhì)量可能會(huì)受到一定的影響，從而帶動(dòng)后期修理維護(hù)費(fèi)用的增加。此外，過去對(duì)設(shè)備所采用的修理制度是計(jì)劃預(yù)修制度。這種制度會(huì)導(dǎo)致設(shè)備與檢修周期之間無法相互匹配，進(jìn)一步出現(xiàn)設(shè)備缺少修理或者設(shè)備維護(hù)過度的情況，從而導(dǎo)致了成本的增加。不僅如此，在采購方面，由于技術(shù)革新腳步的加快，致使企業(yè)不斷的將先進(jìn)的設(shè)備引入企業(yè)，導(dǎo)致許多設(shè)備配件無法進(jìn)行本國(guó)生產(chǎn)，需要從國(guó)外引進(jìn)，造成了采購周期長(zhǎng)的情況，進(jìn)而出現(xiàn)了設(shè)備閑置的問題，最終加重了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)負(fù)擔(dān)。傳統(tǒng)管理模式中，對(duì)零部件的回收和利用不夠重視，將關(guān)注點(diǎn)大多放在了技術(shù)管理方面，忽略了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，從而導(dǎo)致了大量可回收部件的浪費(fèi)?，F(xiàn)今我國(guó)煤炭事業(yè)處在嚴(yán)重的下滑期，市場(chǎng)出現(xiàn)了供大于求的情況，這就導(dǎo)致了多數(shù)煤礦企業(yè)的運(yùn)營(yíng)危局。為了安全的渡過這一艱難的時(shí)期，煤礦企業(yè)應(yīng)合理有效的降低企業(yè)成本，提高礦井中機(jī)電設(shè)備的使用效率，使設(shè)備的使用效能達(dá)到最佳的狀態(tài)，從而不僅降低企業(yè)成本，還能有效的提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。使煤礦企業(yè)在目前危機(jī)的煤炭市場(chǎng)中得以求生。

2煤礦機(jī)電設(shè)備的全生命周期管理

對(duì)設(shè)備的全生命周期管理要注重三個(gè)方面：首先是設(shè)備的前期管理，其次是設(shè)備的使用管理，最后是設(shè)備的后期管理。

2.1設(shè)備的前期管理

在設(shè)備前期管理方面，首先要注意設(shè)備的選取，結(jié)合企業(yè)需求和礦井現(xiàn)狀，有效貫徹經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠的原則。關(guān)于設(shè)備的安裝和調(diào)試，企業(yè)要向設(shè)備廠家進(jìn)行具體的學(xué)習(xí)，制定出科學(xué)合理的調(diào)試方案，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的安裝與調(diào)試，保證設(shè)備的運(yùn)作安全與使用效率。在設(shè)備的試運(yùn)階段，要安排專門的技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督和管理，一旦出現(xiàn)任何問題，要進(jìn)行及時(shí)的故障診斷，對(duì)維修信息進(jìn)行收集和整合，方便日后檢修。此外，要建立嚴(yán)格的設(shè)備操作和設(shè)備檢修的制度條款，不但要保證設(shè)備檢修人員的人身安全，還要重視基礎(chǔ)設(shè)備資源的保管。例如，調(diào)試圖紙、設(shè)備說明書等。加大對(duì)檢修維護(hù)人員的培訓(xùn)力度，提升工作能力和技術(shù)水平，增強(qiáng)其責(zé)任意識(shí)和安全意識(shí)，使其嚴(yán)格按照企業(yè)制定的相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)，確保設(shè)備的運(yùn)作流暢。

2.2設(shè)備的使用管理

在設(shè)備的使用方面，首要關(guān)注的是機(jī)電設(shè)備的運(yùn)作是否安全可靠，保證設(shè)備的安全性才能夠有效避免各類意外的發(fā)生。通常，設(shè)備在運(yùn)作過程中會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障情況，為了保證設(shè)備的使用率，降低維修成本，企業(yè)需要對(duì)設(shè)備的突發(fā)故障進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的意外停機(jī)等問題，要盡快安排相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備問題進(jìn)行積極的解決，保證同一問題不會(huì)反復(fù)發(fā)生，進(jìn)而提高設(shè)備的使用效率。為此，要做好設(shè)備的點(diǎn)檢管理。完善點(diǎn)檢線路圖及相關(guān)記錄，對(duì)點(diǎn)檢流程進(jìn)行科學(xué)有效的管理，按照點(diǎn)檢周期標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的故障預(yù)防。根據(jù)設(shè)備目前的運(yùn)行狀況，掌握設(shè)備中已經(jīng)出現(xiàn)的各種隱患，并且加以及時(shí)的維修和養(yǎng)護(hù)，消除異常情況的發(fā)生頻次。對(duì)于設(shè)備的零部件管理，要結(jié)合實(shí)際具體情況進(jìn)行分析，對(duì)其生命周期進(jìn)行合理預(yù)測(cè)，然后制定相關(guān)的檢修方案，要求技術(shù)人員及時(shí)解決設(shè)備中所存在的各類隱患，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。為提高點(diǎn)檢工作人員的積極性和工作效率，企業(yè)可以采用合理的獎(jiǎng)懲措施，對(duì)工作人員的日常工作進(jìn)行有效的規(guī)范和效率提升。除此之外，設(shè)備的維修管理也尤為重要。加強(qiáng)設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑等工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)全面的保養(yǎng)。改變傳統(tǒng)的定期維護(hù)制度，采用預(yù)防維護(hù)和狀態(tài)維護(hù)的方式。強(qiáng)化日常設(shè)備檢查，及時(shí)掌握設(shè)備部件的耗損情況，盡可能在設(shè)備發(fā)生故障、出現(xiàn)異常之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，降低設(shè)備的維修難度和維修成本。對(duì)維修工作進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃，要求技術(shù)工人對(duì)設(shè)備的維修進(jìn)行要點(diǎn)掌握，能夠根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，對(duì)設(shè)備所出現(xiàn)的各類問題進(jìn)行舉一反三。合理安排設(shè)備檢修的周期間隔，以此來有效的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，從而大大提高設(shè)備的利用效率。

2.3設(shè)備的后期管理

在設(shè)備的后期管理方面，工作人員主要注意設(shè)備的技術(shù)改造和更新、以及對(duì)報(bào)廢設(shè)備的處理等問題。由于各種先進(jìn)技術(shù)的快速更新，許多設(shè)備無法跟上現(xiàn)代的生產(chǎn)需求，出現(xiàn)了性能落后的狀況，從而產(chǎn)生各種機(jī)械故障。為了保證設(shè)備的工作狀態(tài)，企業(yè)需要消耗大量的資金來對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，這就極大的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。為了解決這一問題，企業(yè)要對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行及時(shí)更新。此外，在技術(shù)方面，企業(yè)還要對(duì)先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行及時(shí)的了解與學(xué)習(xí)，在設(shè)備的使用和管理方面應(yīng)用更多的先進(jìn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，提高設(shè)備的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率；另外，設(shè)備的更新對(duì)能源浪費(fèi)等問題有一定的緩解作用，也能降低環(huán)境的污染。但是，在選用新設(shè)備的時(shí)候，企業(yè)要對(duì)礦井的實(shí)際情況進(jìn)行考察和分析，根據(jù)具體工作情況選用適合本企業(yè)的機(jī)電設(shè)備。對(duì)于報(bào)廢設(shè)備的處理，企業(yè)要做到科學(xué)的回收和利用。建立有效的廢舊設(shè)備處理系統(tǒng)，在設(shè)備老化問題過于嚴(yán)重的情況下，對(duì)設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行科學(xué)合理分析，制定一個(gè)有效的報(bào)廢設(shè)備處理方案。以伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司為例，在廢舊設(shè)備處理方面有一個(gè)較為完善的系統(tǒng)和方案。首先，為廢舊設(shè)備建立了專門的倉庫，以便修舊利廢工作的進(jìn)行。并且對(duì)廢舊設(shè)備的配件進(jìn)行檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，選取可以利用的配件加以回收；其次，根據(jù)企業(yè)的維修計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備使用的及時(shí)反饋，對(duì)修理費(fèi)用、人工費(fèi)用等進(jìn)行科學(xué)合理的確認(rèn)和統(tǒng)計(jì)；最后，開設(shè)專門的部門對(duì)設(shè)備的廢舊利用進(jìn)行監(jiān)督和考核。此外，該企業(yè)還建立了具體的設(shè)備報(bào)廢制度和設(shè)備鑒定規(guī)章。對(duì)廢舊設(shè)備的修理和利用有一個(gè)合理的統(tǒng)籌規(guī)劃，且嚴(yán)格考核廢舊設(shè)備的管理、利用情況。這些措施的采用和實(shí)施，極大地提高了伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司對(duì)廢舊設(shè)施部件的利用率，不但降低了該企業(yè)的生產(chǎn)成本，還對(duì)該企業(yè)的資源進(jìn)行了有效的節(jié)約利用，從而調(diào)高了該企業(yè)的生產(chǎn)效率，加大了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。使企業(yè)能夠在煤炭事業(yè)危局之中平穩(wěn)的渡過難關(guān)。

3結(jié)束語

綜上所述，煤礦企業(yè)采用機(jī)電設(shè)備全生命周期的管理措施能夠加大設(shè)備的利用率和使用率，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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作者：安田 孫培國(guó) 董廣民 高沖 單位：伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司