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1工程概況

某高層住宅建筑面積約16萬m2；總體地下1層，地上32層；框架剪力墻結構；基礎底板為筏板基礎，板厚1.5m，采用C35P6混凝土。本工程屬于大體積混凝土筏板施工，具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故筏板大體積混凝土澆筑應作為一個施工重點和難點認真對待。

2筏板基礎混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因

2.1水泥水化熱引起的裂縫筏板基礎混凝土澆筑硬化期間，水泥水化會產(chǎn)生大量的熱量，由于大體積混凝土的斷面較厚，熱量集聚在內(nèi)部不易散熱，使得混凝土內(nèi)部溫度不斷上升；而混凝土表面散熱快，所以其表面溫度相對較低，這就形成了內(nèi)外溫差。這內(nèi)外溫差使混凝土內(nèi)部與表面之間溫度應力相差過大，在筏板基礎混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，在其表面產(chǎn)生拉應力，結果使筏板基礎混凝土表面產(chǎn)生裂縫。

2.2收縮裂縫在水灰比較低或水泥活性大、筏板基礎混凝土溫度較高的情況下，混凝土的泌水減少，若表面蒸發(fā)的水分得不到及時補充，這時筏板基礎混凝土還處于塑性狀態(tài)，表面只要受到拉力作用，就會出現(xiàn)分布不均勻的裂縫。出現(xiàn)裂縫以后，筏板基礎混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā)量進一步增大，導致裂縫進一步擴展。還有，當筏板基礎混凝土硬化后，在干燥的環(huán)境下，混凝土內(nèi)部的水分不斷向外散失，進而引起混凝土由外向內(nèi)的收縮變形裂縫。

2.3材料不符合要求引起的裂縫筏板基礎混凝土所用材料主要有水泥、砂、石子、拌合水、粉煤灰及外加劑。如果其中砂石粒徑太小、級配不良、空隙率大，將導致水泥和拌合水用來加大，影響混凝土的強度，使混凝土收縮加大；砂石中含泥量高，不僅造成水泥拌合水用量加大，而且還會降低混凝土強度和抗凍性、抗?jié)B性?？梢?，筏板基礎混凝土材料不符合要求，將導致筏板基礎混凝土產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和裂縫。

2.4施工質(zhì)量不合格引起的裂縫在施工過程中，如果施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，筏板基礎混凝土容易產(chǎn)生縱向、橫向、豎向、水平、斜向、表面和貫穿的各種裂縫。

3筏板基礎混凝土裂縫的預防措施

3.1降低水泥水化熱通過降低筏板基礎混凝土水泥水化熱，可以預防和控制筏板基礎混凝由水泥水化熱引起的裂縫。具體措施有：選用水化熱和安定性好的水泥，如中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥；在滿足設計要求的情況下，盡可能減少單位體積混凝土中水泥的用量，以減少水泥水化熱的產(chǎn)生。

3.2養(yǎng)護混凝土筏板基礎混凝土澆筑完畢后，及時采取保溫保濕的養(yǎng)護措施，這樣既可以防止混凝土因水分流失產(chǎn)生收縮裂縫，又可避免混凝土表面散熱太快，使混凝土表面保持較高溫度，降低混凝土內(nèi)外溫差應力。

3.3優(yōu)選材料為預防和控制筏板基礎混凝土由于材料選擇不符合要求引起的裂縫，可采取優(yōu)選材料、嚴守進貨關，認真做好混凝土材料及配合比試驗等措施。選粗骨料，盡量選擇粒徑大（平均粒徑10-25mm）、級配良好的碎石，嚴格控制其含泥量（含泥量不大于1%）。選細骨料，宜采用級配良好、平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%的中砂?？刂扑冶仍?.6以下。

3.4加強施工管理，確保施工質(zhì)量本工程通過加強施工管理、嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范及嚴格按照施工方案施工，來預防和控制筏板基礎混凝土由于施工質(zhì)量不合格產(chǎn)生的裂縫。

4結語

裂縫在筏板基礎混凝土施工中普遍存在，除了理論研究之外，還應在具體施工中多觀察、不斷發(fā)現(xiàn)問題，總結經(jīng)驗，結合各種預防處理措施，達到盡量避免筏板基礎混凝土裂縫出現(xiàn)的目的。

作者：李科單位：黃岡師范學院