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摘要:在當前社會經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展的前提下，我國的機械制造工藝以及精密加工技術(shù)也獲得了相應(yīng)的進步。但是由于我國當前的機械制造工藝還不能夠達到相應(yīng)的標準，使得我國在國際競爭中處于弱勢。本文主要研究現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工的特點，對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用進行分析，希望以此成為現(xiàn)代機械制造工藝發(fā)展的依據(jù)和手段。

關(guān)鍵詞:機械制造；精密加工技術(shù)；特點

0引言

在當前的社會經(jīng)濟快速發(fā)展過程中，一個國家的制造工藝現(xiàn)狀能夠有效的體現(xiàn)這個國家的機械化水平，同時也能是這個國家整體化發(fā)展的前提。目前我國傳統(tǒng)的機械制造工藝不能夠滿足當前機械的精密加工技術(shù)。因此加強我國的機械制造工藝顯得非常重要。

1現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工的特點

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的科技水平也有很大的提升，近年來，我國對機械制造工藝上的研究成果顯著，將機械制造與精密加工技術(shù)進行結(jié)合，充分利用兩者結(jié)合的特點，為我國的機械制造工藝提供新的發(fā)展平臺。

1.1機械制造工藝與精密加工具備相關(guān)性

從機械制造工藝層面上分析，機械制造工藝所存在的先進性特點在整個制造行業(yè)中貫穿全程，并且還與多方面的內(nèi)容互相關(guān)聯(lián)。在整個機械加工過程中需要將產(chǎn)品的調(diào)研與開發(fā)、工藝設(shè)計研究、材料加工產(chǎn)品銷售等方面進行全程的研究分析，并將其進行關(guān)聯(lián)，若其中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致產(chǎn)品的機械制造與精密加工之間的關(guān)聯(lián)性出現(xiàn)問題，嚴重的甚至?xí)档推髽I(yè)的生產(chǎn)信譽，降低企業(yè)在社會市場中的競爭力度[1]。對于這樣的情況，相關(guān)的管理人員在對機械制造工藝與精密加工技術(shù)進行管理的過程中，應(yīng)充分掌握產(chǎn)品的形式以及加工中的薄弱環(huán)節(jié)，針對性的進行監(jiān)督，保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

1.2機械制造工藝與精密加工具備全球化的特點

隨著經(jīng)濟全球化的進程加快，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)逐漸向國際開放，這樣的方法不僅吸引更多的國外投資，提高我國的企業(yè)規(guī)模與經(jīng)濟實力，同時也是我國企業(yè)逐漸走向國際的重要標志。但是，隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，我國面臨的競爭壓力也會隨之增大，無論是市場，還是技術(shù)都將與國際接軌，面臨國際經(jīng)濟強國的壓力。其中主要進入競爭行列就是機械制造技術(shù)等高生產(chǎn)效率行業(yè)。對于這樣的國際現(xiàn)狀，我國想要在國際化的競爭中發(fā)展自身的優(yōu)勢，就需要對我國的機械制造方面進行全面強化，加強國內(nèi)機械制造工藝的研發(fā)經(jīng)費投資力度[2]。并積極主動吸引外資投資，引進先進的技術(shù)水品，在其基礎(chǔ)上進行開發(fā)研究，保證我國機械制造工藝及工藝制造能夠快速穩(wěn)定發(fā)展。

1.3機械制造工藝與精密加工具備系統(tǒng)性原則

基于生產(chǎn)過程方面分析，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)與當前的社會經(jīng)濟市場有著非常重要的關(guān)系，當前的機械制造行業(yè)主要包括各種動力機械、紡織機械起重、運輸機械、化工機械以及冶煉機械等各種機械化的設(shè)備生產(chǎn)部門，在整個機械制造工藝上都需要對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行精密加工，這就體現(xiàn)精密加工在機械制造過程中的重要性。一個國家的機械制造工藝在一定的程度上能夠反映這個國家的綜合實力，但是精密家加工則能夠體現(xiàn)國家的發(fā)展?jié)摿Γ诋a(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品出廠的一系列環(huán)節(jié)做好詳細的記錄檢查工作[3]。同時包括產(chǎn)品的設(shè)計、加工以及銷售等，充分體現(xiàn)機械制造工藝與精密加工具備系統(tǒng)性。

2現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)

2.1現(xiàn)代機械制造工藝

當前的機械制造工藝有很多中，例如：電焊、鉗、汽車以及一些用于醫(yī)療和軍事上的設(shè)備，本文主要結(jié)合當前的社會環(huán)境，對現(xiàn)代機械制造過程中常見的機械制造焊接工藝進行分析研究。

2.1.1現(xiàn)代機械制造過程中氣體保護焊接工藝

當前的氣體保護焊接工藝主要指的是以電弧為熱源的一種焊接技術(shù)工藝，該焊機工藝的主要特征就是被焊接物體的周圍具有一層氣體保護介質(zhì)。通過金屬焊接過程中，會在電弧的周圍形成氣體保護層，將電弧和熔池與空氣有效的分離，這樣就能夠有效的保證有害氣體對焊接過程產(chǎn)生的影響，同時在焊接過程中能夠有效的防止氣體進入被焊接部分，造成焊接后的金屬韌性不足。除此之外還能夠有效的保證焊接過程中的電弧穩(wěn)定，使焊接材料充分燃燒，避免不均勻燃燒產(chǎn)生的有害氣體對焊接工人的健康造成影響[4]。在這里運用機械制造主要是對其生產(chǎn)效果進行分析，通過在焊接過程中加強機械制造工藝的重視程度，保證電焊的質(zhì)量。

2.1.2現(xiàn)代機械制造過程中電阻焊焊接工藝

電阻焊焊接主要是通過被焊接的物體緊壓在正負電極之間，在對其進行通電，借助電流的經(jīng)過被焊接物體的接觸面積其附近會形成電阻熱效應(yīng)對金屬進行加熱，促使金屬融化，再使其與另一段金屬融合在一起，形成的一種焊接工藝[5]。該焊接方式在實際的使用中具有焊接質(zhì)量高、加熱時間短、焊接時間短、過程簡單、生產(chǎn)效率高、無有害氣體、無空氣污染等優(yōu)點。但是該焊接方法仍然存在一定的缺點，那就是設(shè)備的成本高、維修難度大、焊接耗能高。因此該焊接技術(shù)通常用在醫(yī)療設(shè)備、航空航天、汽車以及軍事等高尖端技術(shù)的精細化行業(yè)。

2.1.3現(xiàn)代機械制造過程中埋弧焊焊接工藝

所謂的埋弧焊焊接工藝，就是在焊接的過程中，在焊接層下燃燒電弧，而進行焊接的一種焊接工藝。在人們使用這種焊接工藝的過程中往往有兩種使用方法。（1）自動焊接：自動埋弧焊，主要由小車負責(zé)送進焊絲以及移動電弧，然后進行自動焊接。（2）半自動焊接則需要人工手動送進移動電弧完成焊接，在整個焊接過程中需要的勞動力大，也正是因為這樣的原因，半自動焊接技術(shù)在科技發(fā)展的今天已經(jīng)逐漸被淘汰。在傳統(tǒng)的焊接技術(shù)中，往往采用半自動電弧焊接技術(shù)，這樣的技術(shù)漸漸被電渣壓力焊接所替代，由于其電渣壓力焊接效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點，讓該焊接技術(shù)在當前的機械制造工藝中被廣泛使用[6]。同時在選擇焊接技術(shù)的過程中往往要選擇良好的焊劑，并注意焊劑的堿度，這些原因都能夠使焊接技術(shù)在焊接的過程中保證機械制造工藝的性能，也是機械制造工藝精密的效果體現(xiàn)。

2.2精密加工技術(shù)

當前我國的精密加工技術(shù)在機械制造工藝上運用非產(chǎn)廣泛，精密加工技術(shù)主要分為超精密研磨技術(shù)、精密切削技術(shù)以及納米技術(shù)等，有由于本文的篇幅問題，筆者在這里只針對其中的一項進行介紹。當前我國的精密切削技術(shù)主要是以直接的方式對物體進行切削，這樣切削技術(shù)在一定的情況下，不能夠保證切削技術(shù)的準確性，往往在切削的過程中會因為對齊不到位，使得切削移位。在精密切削的技術(shù)前提下，能夠有效的對外來影響切削的因素進行排除，能夠有效保證切削精度，并使其不會因為溫度的升高，而產(chǎn)生形變。同時，使用精密切削技術(shù)，能夠有效提高機械制造工藝的防震性能，避免機械在運作時的震動使被切削物品產(chǎn)生位移，造成切削上出現(xiàn)誤差。各種精密加工技術(shù)都是在滿足生產(chǎn)需求的前提下，通過對各種性能的研究，開發(fā)新原理、新方法并將其運用在機械制造工藝上，形成精密加工技術(shù)。

3結(jié)語

綜上所述，在社會科技發(fā)達的今天，我國需要加強機械制造工藝的研發(fā)力度，同時還要加強精密加工技術(shù)與機械制造工藝有效融合，為我國在國際制造技術(shù)上有立足之地。

參考文獻：

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[4]王美,宋廣彬,張學(xué)軍.對現(xiàn)代機械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝，20機械制造:機械制造4-機械制造5.

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[6]談毅.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].科技風(fēng),20機械制造:機械制造1-機械制造4.

作者：賈小龍 單位：西京學(xué)院