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摘要：內(nèi)燃機的運用，使我國各大領域都得到了良好的發(fā)展，但是內(nèi)燃機的工藝手段還需改進，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)跟不上時展的步伐，現(xiàn)代化機械設計必須認清時展的方向。從機械制造行業(yè)的角度出發(fā)，為了能夠滿足當今社會人們的需求，只有對工藝技術(shù)進行改革創(chuàng)新，研發(fā)出新型的機械制造技術(shù)，才能提高市場中的競爭力，使內(nèi)燃機技術(shù)在當今激烈的市場競爭中獨占鰲頭。本文對現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術(shù)進行簡要分析。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化；機械設計；制造工藝；精密加工；技術(shù)

1機械設計制造工藝及精密加工技術(shù)的論述

1.1機械設計制造工藝

在改革開放以后，我國機械制造行業(yè)迎來了發(fā)展的契機，為了進一步提高自身發(fā)展的情況，機械設計行業(yè)積極的引用先進的制造工藝。相比較外國的發(fā)達國家，我國機械加工在很多技術(shù)方面都比較落后，這些技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對較低，并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也都不太好[1]。目前，發(fā)達國家中的機械行業(yè)，精準度在設計制造工藝中的把控相當高，并且在智能技術(shù)出現(xiàn)以后，將其引用到了機械設計制造工藝中，大大推動了機械制造工藝的迅速發(fā)展。我國機械設計制造工藝不僅與發(fā)達國家在質(zhì)量與技術(shù)方面存在一定的差距，在生產(chǎn)規(guī)模與硬件設施方面也與發(fā)達國家相差甚遠。導致這樣差距的原因有多種，我國機械設計制造工業(yè)受到歷史因素的影響，起步較晚，并且在機械設計和制造工藝方面的技術(shù)相對落后。為了能夠提高機械設計制造工藝的發(fā)展水平，只有不斷的進行創(chuàng)新與改進，并在實踐中深入研究，不斷探索，才能從根本上提高我國機械設計制造工藝的整體水平。例如，內(nèi)燃機技術(shù)在進行設計時，如果運用機械設計制造工藝對其性能進行檢測計量，通過物理理化試驗改進內(nèi)燃機技術(shù)，能夠充分提高其效益價值。機械設計技術(shù)的范圍較為廣泛，其中包含了結(jié)構(gòu)設計、材料選擇、方法設計等。在機械制造業(yè)發(fā)展的過程中，需要引進先進的科學技術(shù)，并且不斷優(yōu)化與改善傳統(tǒng)的設計方法。在機械制造業(yè)不斷發(fā)展的過程中，整個機械設計流程應該更加偏向于現(xiàn)代化與科技化，從而提高我國機械制造工業(yè)在國際上的影響力。

1.2精密加工技術(shù)論述

隨著科學技術(shù)的不斷提高，我國精密加工技術(shù)也得到了迅速發(fā)展，精密加工技術(shù)與機械設計制造工藝之間存在著密不可分的關(guān)系[2]。不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)機械設備的過程中，還存在于科學研究中，精密加工技術(shù)都能被得到很好的利用。在實際的機械加工中，精密加工技術(shù)的應用能夠幫助許多精密的磨具更快成型，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)中，精密加工技術(shù)能夠被得到很好的利用，精密加工技術(shù)的高低對于加工工藝的精度將會造成直接的影響。在我國現(xiàn)代化機械設計制造中，精密加工技術(shù)屬于發(fā)展較好的，在機械制造中應用精密加工技術(shù)，能夠有效提高操作時的準確性，工業(yè)制造中精密加工技術(shù)具有至關(guān)重要的作用，對機械制造業(yè)的長久發(fā)展具有重要意義。例如，將精密加工技術(shù)運用到內(nèi)燃機的制造中，能夠加快內(nèi)燃機制模的設計，保證鑄造時鑄鋼、鑄鐵的使用，確保鍛造技術(shù)的可靠，提高內(nèi)燃機的使用價值和應用管理。

2現(xiàn)代化機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

2.1關(guān)聯(lián)性

在我國機械制造行業(yè)的發(fā)展中，機械制造業(yè)的整體發(fā)展與制造工藝的高低具有直接關(guān)系[3]。機械制造工藝在機械制造生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都能有效利用，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，無論哪個流程出現(xiàn)問題，都會對機械制造的整體效果產(chǎn)生影響。因此，在機械制造生產(chǎn)的過程中，應該將制造工藝和精密將技術(shù)進行有效結(jié)合，提高機械制造工藝和加工技術(shù)的整體水平。

2.2競爭性

隨著科學技術(shù)的提高，人們的生活質(zhì)量也在日益上升，相應的對機械制造所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和種類也提出了最新的要求。機械制造業(yè)為了能夠提高自身在市場競爭中的地位，首先需要豐富自身產(chǎn)品的種類，實現(xiàn)多樣化發(fā)展。其次，還應提高機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，加強企業(yè)在市場中的競爭力度。

2.3國際性

隨著全球經(jīng)濟化的發(fā)展，現(xiàn)代化機械制造行業(yè)也因此受到了波及，機械制造工藝和精密加工技術(shù)在當前經(jīng)濟化的浪潮下，都展現(xiàn)出了較強的發(fā)展特點，并逐漸朝著全球化技術(shù)靠攏，尤其是在經(jīng)濟全球化的背景下，國際市場中現(xiàn)代機械制造業(yè)競爭愈發(fā)激烈，這也變相的加劇了全球化的市場競爭，我國現(xiàn)代化機械制造工藝以及精密加工技術(shù)只有不斷的完善與創(chuàng)新，才能跟隨時展的步伐，在國際市場競爭中爭得一席之地，從而推動經(jīng)濟全球化的發(fā)展。

3現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術(shù)的應用價值

在當今社會的發(fā)展中，現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應用到各大領域中。例如：汽車領域、內(nèi)燃機領域、電子領域等。我國經(jīng)濟的發(fā)展離不開現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的推動，因此，現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術(shù)無論是在國際中還是在國內(nèi)都受到了各大領域的關(guān)注以及重視。社會的可持續(xù)發(fā)展離不開先進生產(chǎn)技術(shù)的支持，現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術(shù)在我國諸多行業(yè)中被得到重點利用。例如，汽車行業(yè)中，需要運用機械制造工藝來完成汽車發(fā)動機的生產(chǎn)。在內(nèi)燃機的制造中，需要采用精密的加工技術(shù)來完善內(nèi)部結(jié)構(gòu)（發(fā)動機、零件、系統(tǒng)相關(guān)設施）建設以及創(chuàng)新設計方法。為了滿足人們在當今社會中的生活需求，我國機械制造行業(yè)必須加大研究力度，創(chuàng)新出新的產(chǎn)品，加快機械制造工藝發(fā)展的步伐，推動現(xiàn)代化機械制造業(yè)的全面進步。內(nèi)燃機要想在市場上進行流暢銷售，必須經(jīng)過制模、鍛造、焊接、裝配、計量檢測等生產(chǎn)過程，否則是沒有辦法順利投入到市場的。在產(chǎn)品制造的過程中，無論是在設計時還是在生產(chǎn)中加工技術(shù)和制造工藝都起到了至關(guān)重要的作用，機械制造工藝和精密加工技術(shù)為我國內(nèi)燃機的發(fā)展做出了巨大的貢獻。產(chǎn)品的制造工藝以及加工技術(shù)的高低都會直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)制造，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，所以在生產(chǎn)過程中需要根據(jù)不同的產(chǎn)品運用不同的工藝技術(shù)和加工技術(shù)，并且要重點注意二者之間的差異性，因為產(chǎn)品生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量都會受其影響。除此之外，當生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)更改生產(chǎn)要求時，應該對加工技術(shù)和制造工藝進行及時的調(diào)整，并最大程度的滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，從而保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量達到相關(guān)要求，所以只有不斷提高精密制造工藝和加工技術(shù)才能為我國的經(jīng)濟發(fā)展提供更大的助力。

4精密加工技術(shù)的具體應用

機械制造中的核心技術(shù)之一就是精密加工技術(shù)，機械制造行業(yè)的發(fā)展與精密加工技術(shù)水平的高低具有直接聯(lián)系。在具體的生產(chǎn)過程中，機械制造中的精密加工環(huán)節(jié)都需要精密加工技術(shù)為支撐，精密加工技術(shù)的有效應用不僅為機械制造業(yè)提供了更廣闊的發(fā)展空間，還為企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟效益。在當今機械制造行業(yè)中，精密加工技術(shù)的應用主要分為以下幾種。

4.1精密切削加工技術(shù)

使用精密切削加工技術(shù)，能夠在處理材料時直接完成切削。精密技術(shù)的有效應用首先需要保障各種數(shù)據(jù)信息符合相關(guān)規(guī)定和要求，在實際的生產(chǎn)中，采用精密切削技術(shù)對產(chǎn)品進行加工處理，能夠提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中受到外界因素的影響而受到損害。精密切削技術(shù)在具體的應用中，有關(guān)人員要對機體的精密度進行嚴格檢查，保證自身不受外界溫度的影響。同時，還應提高防震效果確保機床加工時不會出現(xiàn)意外，并且還應科學的運用機床主軸運行效率，精確把握精密定位，運用最合適的操作手段進行加工。

4.2微細加工技術(shù)

隨著我國科學技術(shù)的提高，我國的機械制造業(yè)也得到不斷發(fā)展，人們對現(xiàn)代化機械制造的要求普遍提高，因此在進行機械制造中，應該嚴格要求各種零件的精細化程度，對原零件體積的大小精確把控，并且要確保原零件的精密度符合新標準。電子零件的精密化發(fā)展已經(jīng)勢不可擋。所以試試微細加工技術(shù)能夠幫助其更好的開展，并大大減少能源的損耗，從而保障設備運行的速率。

4.3內(nèi)燃機的制造技術(shù)

在內(nèi)燃機產(chǎn)品制造的過程中，可以運用精密加工技術(shù)對其中的設備進行改進研究，如加強數(shù)控機床的效率，提高各類夾具的輸送安全，保障計量檢測裝備的準確性等，大大推動了內(nèi)燃機產(chǎn)品的制造研究。并且還可以將可再生資源作為內(nèi)燃機的主要動力，通過精密加工技術(shù)作為替換過程的可靠支撐，為內(nèi)燃機技術(shù)提供更廣闊的發(fā)展前景。

4.4超精密研磨加工技術(shù)

在加工超精密技術(shù)精密零件時，必須采用超精密研磨加工技術(shù)。例如，在設計制造內(nèi)燃機的構(gòu)造時，會采用超精密研磨加工技術(shù)，一般情況下，在運用此項技術(shù)時，需要以拋光研磨技術(shù)作為基礎，主要是因為傳統(tǒng)的集成電路拋光技術(shù)已經(jīng)無法適應當前內(nèi)燃機發(fā)展的需求。在內(nèi)燃機設備快速發(fā)展的前提下，不斷有新型的研磨技術(shù)以及加工技術(shù)被創(chuàng)新出來，大大推動了超精密研磨加工技術(shù)的應用與研究，同時也為內(nèi)燃機設備的發(fā)展進行了鋪墊。

4.5納米加工技術(shù)

在納米技術(shù)中，可以充分利用納米技術(shù)的優(yōu)勢級特點將納米工程體現(xiàn)出來，比較代表性的有納米工程技術(shù)。我國工業(yè)技術(shù)在進行發(fā)展時，有效利用了納米工程機械電子信息技術(shù)，使我國工業(yè)領域的技術(shù)得到進一步提高，并且由于我國信息在技術(shù)以及存儲方面的增強，使得納米工程機械電子信息技術(shù)得到大力發(fā)展，同時推動了我國經(jīng)濟走向全球化。

5結(jié)束語

總而言之，我國工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展離不開機械制造行業(yè)的杰出貢獻。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們生活水平也不斷提高，對于機械加工產(chǎn)品的要求也逐漸增加，為了能夠滿足人們對機械產(chǎn)品的需求，機械制造業(yè)需要不斷的改善機械制造工藝以及精密加工技術(shù)，并積極的引進先進的技術(shù)，有效提高我國機械設計制造工藝和精密加工技術(shù)的整體水平，使我國現(xiàn)代化機械加工業(yè)邁向國際市場。

參考文獻：

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[3]鄭偉浩.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].裝備維修技術(shù)，0（01）：1，1.

作者:陳啟 高飛 單位:江西江鈴集團新能源汽車有限公司