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在城市建設(shè)中，越來越多的高層建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)設(shè)計外觀需要，設(shè)置高空外挑、空中連廊等建筑形式，其結(jié)構(gòu)為內(nèi)包鋼——鋼筋混凝土形式。采用懸浮架施工方法是解決上述建筑結(jié)構(gòu)安裝施工及裝飾裝修工程的簡便、經(jīng)濟施工方法。

懸浮架施工方法是浙江展誠建設(shè)集團股份有限公司研究和開發(fā)的科技成果，已于2005年8月2日申請中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利。

一、特點

1、不影響原有主建筑的施工進度，適時插入或平行施工高空連廊建筑，不占用工期關(guān)鍵線路。

2、施工不需要占用場地，對于施工場地狹小，大設(shè)備不能進場時，該技術(shù)顯示出獨特的優(yōu)勢。

3、結(jié)構(gòu)輕盈，施工便捷、安全，制作、安裝簡單易行，且靈活機動，可以利用現(xiàn)場現(xiàn)有塔吊進行吊裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、以及其他預(yù)制構(gòu)件可以在室內(nèi)加工制作，可以縮短工期10%——40%左右。

5、費用低，與其他形式腳手架相比，工程造價降低20%——50%左右。

二、適用范圍

本工法適用于內(nèi)包鋼結(jié)構(gòu)——鋼筋混凝土高空外挑、空中連廊建筑結(jié)構(gòu)體系，從地面搭設(shè)腳手架成本過高的工程。

三、工藝原理

本工法的工藝原理為：利用內(nèi)包鋼結(jié)構(gòu)——鋼主梁以及預(yù)制鋼筋混凝土次梁（或者鋼次梁）在高空安裝就位形成空中連廊建筑物的鋼結(jié)構(gòu)框架，利用該鋼結(jié)構(gòu)框架的承載力搭設(shè)懸浮腳手架的原理。內(nèi)包鋼結(jié)構(gòu)在室內(nèi)加工制作時，在框架主梁、次梁下表面預(yù)先焊接或者連接Ø12螺桿@1000，在搭設(shè)外挑腳手架時作為固定桿件之用，用現(xiàn)場已有的塔吊安裝就位。完成了腳手架的搭設(shè)，就可以進行內(nèi)包鋼結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土的梁、板模板制作。利用鋼結(jié)構(gòu)自身承載力承載模板、施工荷載，進行混凝土的澆搗，最后完成高空外挑、空中連廊建筑結(jié)構(gòu)的施工。

四、施工工藝

（一）、施工流程。連廊內(nèi)包鋼主梁及次梁制作→各層內(nèi)包鋼主梁吊裝→第一層內(nèi)包鋼主梁斜拉桿安裝→第一層連廊預(yù)制砼次梁（或者鋼次梁）吊裝→第一層水平支撐安裝→懸浮腳手架安裝→第一層模板、鋼筋制作安裝→第一層連廊梁板混凝土澆搗→外架搭設(shè)→以上各層連廊模板、鋼筋、混凝土施工→連廊外墻及底板裝修→外架拆除→懸浮腳手架拆除。

（二）、各流程具體施工要點

1、連廊內(nèi)包鋼主梁制作。為保證鋼主梁本身的制作質(zhì)量，鋼主梁均需委托專業(yè)廠家加工而成。為便于運輸，鋼梁應(yīng)該分段預(yù)制，然后運到工地現(xiàn)場，再請制作廠家到現(xiàn)場拼接成完整梁。將接頭焊縫置于梁的三分之一處，該處梁的彎距和剪力相對不是最大，從而減小焊接對鋼梁的承載力的影響。為減小焊接產(chǎn)生的變形，焊接時盡可能的實行對稱焊接；為保證焊縫的高度及焊接的質(zhì)量，電焊時盡可能采用剖口平焊。各階段的焊接要嚴格按照圖紙及規(guī)范執(zhí)行，鋼梁的制作要仔細，其附在上面的一些部件一定要做好，減小高空作業(yè)。

2、連廊內(nèi)包鋼主梁吊裝。連廊鋼主梁吊裝前應(yīng)預(yù)埋好用于擱置鋼梁的支座鋼板和格構(gòu)柱，放置格構(gòu)柱時應(yīng)注意軸線、標高以及垂直度。

連廊內(nèi)包鋼主梁吊裝應(yīng)該在主樓砼澆完，支模完成時吊裝，吊裝連廊鋼主梁時利用已有塔吊，采用二點吊法；要求鋼絲繩長短一致，吊于已做好的工字鋼吊環(huán)上，然后平穩(wěn)起吊；一端擱置在預(yù)埋鋼板上，另一端擱置于格構(gòu)柱上，待復(fù)核無誤后用電焊焊牢。（見圖一）上面幾層依次類推。

圖一

3、斜拉桿安裝。在經(jīng)過計算第一層鋼梁不能承擔(dān)相應(yīng)的模板、鋼筋以及混凝土澆搗施工荷載時要設(shè)置斜拉桿；斜拉桿在主樓上一層砼澆筑完成后，第一層連廊開始施工前首先安裝。斜拉桿采用6φ28鋼筋，與鋼板的焊接總長度應(yīng)大于30cm，采用雙面焊，鋼筋間距8cm，拉桿必需保證直，不得有彎曲現(xiàn)象。

4、預(yù)制砼次梁（或者鋼次梁）制作及吊裝。（以預(yù)制砼次梁為例）應(yīng)提前預(yù)制，次梁應(yīng)嚴格按照圖紙尺寸和要求預(yù)制，（預(yù)制砼次梁施工見圖二）

圖二（預(yù)制砼次梁）

在預(yù)制次梁強度達到100%后，才能進行預(yù)制次梁的吊裝，吊裝預(yù)制次梁時利用一個塔吊，采用二點吊法，要求鋼絲繩長短一致，平穩(wěn)起吊，放置于鋼主梁的牛腿上，待復(fù)核無誤后用電焊在加肋板上焊牢。在吊裝時同時安裝水平拉桿，吊裝時應(yīng)從兩邊向中間，要檢查鋼主梁有沒有側(cè)向彎曲，并注意隨時校正，吊一根預(yù)制次梁，搭設(shè)一段懸浮腳手架，其方法見下節(jié)。

5、懸浮腳手架安裝。在預(yù)制次梁安裝前，將方木用螺桿裝配好吊桿，（如圖三）。在次梁和水平拉桿安裝完畢后開始安裝懸浮腳手架鋼管，第一排鋼管穿過第一根次梁的吊環(huán)，并與主樓腳手架連接，如圖。第二排用3M長鋼管穿過第二根次梁的吊環(huán)，另一頭與第一根鋼管聯(lián)接，并不少于二個軋頭，如圖。第三次安裝，用3m長鋼管穿過第三根次梁的吊環(huán)，另一頭與第二根鋼管用軋頭聯(lián)接，以此類推。分布鋼管及腳手片在鋪設(shè)時及時跟上，東西兩頭應(yīng)對稱同時施工。

圖三

6、第一層懸浮腳手架外側(cè)架的安裝。（如圖四）提前在鋼主梁上焊好螺桿，使吊架的分布鋼管能固定在其上面。在上一層的鋼主梁上穿好鋼絲繩，再把一頭固定的側(cè)架的外側(cè)。（若覺得外側(cè)架不夠牢固時的加固措施，實際施工時根據(jù)情況確定）

圖四

7、第一層梁板砼工程

（1）模板工程。底模板的鋪設(shè)方法（見圖五）。

圖五

A、板底模板鋪設(shè)。在預(yù)制梁的預(yù)留洞中穿螺桿，使方木固定在梁上，（此項工作在次梁吊裝前完成），上放二塊小木契，再在其上放置擱柵方木，放置模板九夾板。

B、大梁模板鋪設(shè)。內(nèi)包鋼主梁混凝土主梁模板做法（見圖六）。

圖六

提前在鋼主梁上焊好螺桿，（在鋼主梁吊裝前完成），利用螺桿把大梁底模固定，提前在鋼主梁上打好穿螺桿的眼，再利用對穿螺桿把大梁的梁側(cè)板固定。

（2）鋼筋工程。鋼筋工程：嚴格按圖施工（略）。

（3）砼工程。砼摻入適量早強劑，澆搗時要注意砼的堆放高度，減小集中荷載（過程略）。

8、外挑架搭設(shè)。在第一層樓板面放置長為3M的槽鋼，在一層砼強度達到70%時，開始搭設(shè)聯(lián)廊外挑架，搭設(shè)方法為：一頭焊一根∟50X5角鋼與樓板預(yù)埋鐵聯(lián)接，中間焊在主梁預(yù)埋鐵上，間距為1500，外挑腳手架立桿插槽鋼預(yù)先焊好的Φ30的鋼管上，然后按外挑架搭設(shè)方法搭設(shè)，具體參數(shù)為：腳手架立桿橫距1000，縱距1500，步高1800，每邊設(shè)二道剪刀撐外設(shè)欄桿并掛安全網(wǎng)。（見圖七）

圖七、

9、上一層聯(lián)廊主體施工。在第一層外架搭設(shè)到上一層樓面上一步后，開始在上一層連廊支模扎鋼筋，待第一層砼強度達到100％后，方可澆搗上一層砼，按一般的鋼筋砼結(jié)構(gòu)操作規(guī)程施工。

10、其他各層聯(lián)廊主體施工。在外架搭設(shè)至各層樓面上一步后，開始在各層連廊支模扎鋼筋，待下一層砼強度達到70％后，方可澆搗各層砼，按一般的鋼筋砼結(jié)構(gòu)操作規(guī)程施工。

11、外墻及底板裝修。外墻按一般的操作規(guī)程施工（略）。

底板裝修：先施工完底板的骨架部分（如為裝飾面板），再做裝飾面板。在施工裝飾面板時應(yīng)配合底架的拆除，從中間開始，拆一排吊桿，做一排裝飾面板。

12、外架及懸浮架拆除。外墻裝修完成后先折外架，外架折完后再折內(nèi)架，外架拆除時應(yīng)與安裝時的順序相反。懸浮架拆除時應(yīng)配合裝飾面板的安裝。

五、機具設(shè)備

本工法所需主要機具設(shè)備（見表1）。

表1主要機具設(shè)備

序號名稱單位數(shù)量備注

1塔吊（60T-M）臺1吊裝主、次梁，模板、鋼筋、混凝土。

2鋼筋切斷機臺2制作鋼筋。

3鋼筋彎曲機臺1制作鋼筋。

4電焊機臺2焊接梁板鋼筋；鋼主、次梁。

5鋼板切割機臺1制作鋼主、次梁。

6震動棒組5澆搗混凝土。

7經(jīng)緯儀臺2測量、定位、校正。

8全站儀臺1測量、定位、校正。

六、施工組織機構(gòu)

本工法施工組織機構(gòu)（見表2）。

表2施工組織機構(gòu)表

序號職責(zé)主要工作內(nèi)容

（一）項目組負責(zé)施工現(xiàn)場全面管理。

1項目經(jīng)理負責(zé)施工現(xiàn)場施工總組織、協(xié)調(diào)。

2技術(shù)負責(zé)負責(zé)技術(shù)方案制定、技術(shù)交底、指導(dǎo)實施及質(zhì)量控制

3施工員負責(zé)各道工序的施工、協(xié)調(diào)。

4質(zhì)安員

（等幾大員）負責(zé)各道工序的施工質(zhì)量、安全。

（技術(shù)資料、預(yù)結(jié)算、材料采購等）

（二）施工組負責(zé)各道工序的施工。

七、質(zhì)量控制

a.質(zhì)量標準

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—2001

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—2002

高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3—2002

型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138—2001

鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—96

鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27—2001

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81—91

建筑施工安全檢查標準JGJ59—99

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80—91

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130—2001

建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001

b.質(zhì)量控制措施

1、提高測量、定位的準確性：利用經(jīng)緯儀、全站儀準確測量、定位鋼主梁兩個支座即預(yù)埋鋼板、格構(gòu)柱的位置，保證安裝精確。

2、在鋼主梁、次梁加工制作過程中，要事先考慮好安裝懸浮架施工方案中要求的預(yù)焊吊環(huán)、穿次梁的螺栓等構(gòu)配件，在地面施工時預(yù)埋、預(yù)焊好，避免高空作用。

八、檢測方法（見表3）

表3質(zhì)量檢測方法

序號檢測項目檢測手段序號檢測項目檢測手段

1

2軸線的偏移

垂直度經(jīng)緯儀、全站儀

全站儀3

4懸浮架搭設(shè)

吊環(huán)等構(gòu)件目測、直尺、扳手

直尺、扳手

九、安全措施

1、高空作業(yè)鋼主梁、次梁吊裝必須有專項施工方案，吊裝前必須有技術(shù)交底，施工人員必須系掛好安全帶，戴好安全帽。

2、高空作業(yè)施工懸浮腳手架時必須穩(wěn)固、安全，必須有專項施工方案，施工前必須有技術(shù)交底，施工人員必須系掛好安全帶，戴好安全帽。

3、空中連廊施工過程中，在樓板上所有材料堆放不要過于集中，以免超過樓板的允許荷載。

4、施工機具應(yīng)有專人使用并負責(zé)保管，施工作業(yè)前應(yīng)認真檢查電動工具的絕緣是否良好，安全保護裝置是否齊全有效；移動電箱的電線應(yīng)架空，嚴禁拖地。

5、要嚴格按照施工現(xiàn)場制定的安全措施進行施工。