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針對高腐蝕性粉塵的設(shè)計

殼體設(shè)計采用鋼板厚度>6mm；設(shè)計施工要求殼體全部采用雙面焊接，減少漏風(fēng)的可能性；在易漏風(fēng)處（振打穿孔、吊掛、人孔門），采用可靠的密封技術(shù)，配以合理的機(jī)構(gòu)及耐溫材料，以確保不漏風(fēng)；對設(shè)備外露鋼結(jié)構(gòu)采用耐防腐油漆工藝，現(xiàn)場安裝產(chǎn)生的焊縫，在焊接后要進(jìn)行除銹刷漆，提高防腐效果。

針對高溫、高濕度煙氣粉塵設(shè)計

采用外保溫，保溫層厚度200mm；加大保溫箱內(nèi)絕緣子加熱器數(shù)量和功率，采用恒溫控制，可有效防止結(jié)露或爬電；陰極線分成小段，裝在小框架上，與小框架形成整體，減少陰極線的總熱膨脹量；陽極板采用SPCC板，自由懸掛，可自由伸縮；密封件全部采用耐溫材料；采用雙層檢修門。

針對高黏性、超細(xì)粉塵設(shè)計

根據(jù)灰分分布，采用可靠振打加速度，將極板上的沉積粉塵清除干凈；運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，可實現(xiàn)振打器的斷、欠電振打，調(diào)整適當(dāng)?shù)恼翊蛑芷冢谇寤摇?/p>

除塵器進(jìn)氣口的設(shè)計

根據(jù)廢堿焚液燒鍋爐的工藝特點，除塵器進(jìn)氣口通常設(shè)計為上進(jìn)氣式，由于粉塵細(xì)、黏附性強(qiáng)、流動性差等特點，需減小摩擦阻力，加大進(jìn)風(fēng)口底板與水平面夾角；在進(jìn)口過渡段設(shè)置導(dǎo)流板，能保持流動現(xiàn)狀，對氣流進(jìn)行分配；在進(jìn)風(fēng)口中部設(shè)置多層折流板，折流板起到分配氣流作用，改變氣流流動方向，使較大的粉塵顆粒在運(yùn)行中減小動能，利于粉塵顆粒有效沉降。

灰斗的設(shè)計

因堿性粉塵比重小、流動性差、易搭橋，因此采用錐形灰斗矩形出灰口，以減小堿灰搭橋。灰斗的溜灰角大于70°，有利于粉塵的流動，使粉塵不至于黏附在灰斗壁上，防止灰斗堵塞。鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，作成圓弧型，保證灰塵自由流動。增設(shè)蒸氣加熱與電加熱雙重保險，電加熱采用特制裝置，在壁板與保溫層之間形成具有熱氣的空腔，防止灰斗壁板因溫度低而結(jié)露，造成腐蝕。

其他部件的設(shè)計

堿灰粉塵細(xì)，流動性差，殼體內(nèi)部梁、柱及連接件設(shè)計時采用特殊處理，以減少死角，平滑過渡防止積灰、搭橋。

本文作者：李軍李江陵作者單位：武漢龍凈環(huán)?？萍加邢薰?/p>