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1plm系統(tǒng)的作用

在產(chǎn)品研發(fā)過程中各階段應(yīng)用的工具產(chǎn)品存在很多種，存在大量的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和交換的問題，通過使用概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)等不同模塊，讓工程師在同一個(gè)工程軟件環(huán)境下完成從概念設(shè)計(jì)到工程設(shè)計(jì)的全過程，不再發(fā)生數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等過程，從而大大提高研發(fā)效率，保證數(shù)據(jù)傳遞的正確性和有效性。

2PLM系統(tǒng)的作用

2.1技術(shù)資料管理

根據(jù)壓縮機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)和龐大數(shù)據(jù)量，使用PLM系統(tǒng)的文檔管理功能，建立起統(tǒng)一的文件數(shù)據(jù)庫(kù)，管理產(chǎn)品圖紙、明細(xì)表和相關(guān)文檔，為工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)、品控、財(cái)務(wù)、銷售等部門提供準(zhǔn)確、一致、完整的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)。并且建立起完整的技術(shù)文檔管理體系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)文檔的電子化和成套管理，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)處于有效與有序管理中，為相關(guān)人員提供方便的查詢、瀏覽、借用和輸出報(bào)表的工具。

2.2BOM及零部件管理

在未來(lái)的產(chǎn)品研發(fā)過程中會(huì)存在設(shè)計(jì)BOM、工藝BOM、制造BOM等多種BOM組織形式，各個(gè)BOM表內(nèi)容與層次均不相同。因此在PLM系統(tǒng)中將提供靈活的BOM編制功能；提供不同的BOM間進(jìn)行比較；能夠及時(shí)匯總出企業(yè)需要的BOM；能夠?qū)崿F(xiàn)BOM表格內(nèi)容以及匯總格式的定制；能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)BOM之間更改信息的傳遞。

2.3工程變更管理

在PLM系統(tǒng)中進(jìn)行變更控制，采用PLM的設(shè)計(jì)更改管理功能，通過控制變更申請(qǐng)、變更通知等流程，利用編寫更改單，提交審批、簽收、發(fā)放，自動(dòng)產(chǎn)生通知消息或郵件；管理不同時(shí)期的技術(shù)文件版本和對(duì)應(yīng)的更改歷史，做到有據(jù)可查。

2.4工藝設(shè)計(jì)管理

工藝工作作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的一部分，也需要納入到項(xiàng)目管理中進(jìn)行管理和監(jiān)控。

3PLM系統(tǒng)具體實(shí)施

3.1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理模塊

在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理模塊中，主要實(shí)現(xiàn)思路是：（1）已有的各種產(chǎn)品圖文檔，CAD圖紙、WORD文檔、工藝文件等，經(jīng)過批量采集入庫(kù)，自動(dòng)建立起產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)樹，在結(jié)構(gòu)樹上管理各種文檔，包括二維、三維圖紙、設(shè)計(jì)文件等等。（2）PLM系統(tǒng)中對(duì)結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析，分析完整性、準(zhǔn)確性、關(guān)聯(lián)性、借用性等等。（3）一方面設(shè)計(jì)人員可以從結(jié)構(gòu)樹上自動(dòng)匯總輸出各種報(bào)表，另一方面可以把數(shù)據(jù)傳遞給工藝部門進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、傳給生產(chǎn)部門進(jìn)行排產(chǎn)，還有就是在權(quán)限范圍內(nèi)可以隨時(shí)查詢?yōu)g覽設(shè)計(jì)圖紙。

3.2設(shè)計(jì)更改管理模塊

更改涉及到的情況比較復(fù)雜，不僅僅是電子文檔的更改，還有藍(lán)圖、底圖的更改，并且在很多情況下都有可能變更。如：（1）設(shè)計(jì)過程中的變更，處理辦法：記錄更改內(nèi)容、時(shí)間、更改人，覆蓋電子圖紙，不保存版本。（2）生產(chǎn)過程中的變更又一般分重要更改和臨時(shí)更改2種，重要更改一般指設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或者設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的變更，這需要嚴(yán)格的審批、、記錄版本。（3）歸檔圖紙的更改一般是定時(shí)的，一年或者半年改一次，這時(shí)候也需要經(jīng)過評(píng)審、、記錄版本等過程。下面我們看看如果要記錄版本，整個(gè)更改過程的特點(diǎn)有哪些：第一點(diǎn)是：提供用戶自定義的更改單編制工具，幫助用戶快速編制更改單。第二點(diǎn)是：更改單評(píng)審后，PLM系統(tǒng)中以版本樹的方式記錄不同的版本，每一個(gè)版本對(duì)應(yīng)一個(gè)更改單和設(shè)計(jì)文檔，舊版本圖紙和數(shù)據(jù)都存儲(chǔ)在PLM系統(tǒng)中。第三點(diǎn)是：通過更改標(biāo)記可以快速定位到圖紙上發(fā)生改動(dòng)的地方?？梢灾苯颖容^出新版本與老版本之間有什么地方不同。第四點(diǎn)是：更改后，PLM系統(tǒng)自動(dòng)給接收更改單的人發(fā)送一個(gè)郵件和消息，告訴他們什么零部件發(fā)生了變更，這樣他們就可以通過網(wǎng)絡(luò)直接打印出更改單了。特別是對(duì)于借用件，我們是一處更改、處處跟著更改，原產(chǎn)品改了，借用產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖上看到的也是改后的新圖。

3.3設(shè)計(jì)過程管理模塊

對(duì)設(shè)計(jì)過程管理，我們以項(xiàng)目管理的方式管理新產(chǎn)品的開發(fā)。首先進(jìn)行項(xiàng)目立項(xiàng)、任務(wù)分配、然后在CAD中設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)提供各種工具幫助設(shè)計(jì)人員快速準(zhǔn)確地進(jìn)行設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)文檔隨時(shí)可以存儲(chǔ)到工作任務(wù)區(qū)中，并建立結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行分析或者輸出報(bào)表，設(shè)計(jì)圖紙繪制完成后提交評(píng)審，PLM系統(tǒng)中可以進(jìn)行紅筆圈閱，評(píng)審不通過的重新再進(jìn)行更改，設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行項(xiàng)目歸檔。在設(shè)計(jì)過程中，主要特點(diǎn)是：（1）體現(xiàn)多人協(xié)同工作。例如零件設(shè)計(jì)和部件設(shè)計(jì)由不同的人負(fù)責(zé)，他們之間有裝配關(guān)系，零件設(shè)計(jì)的進(jìn)度直接影響著部件的進(jìn)度，如果部件設(shè)計(jì)的人能夠?qū)崟r(shí)知道零件設(shè)計(jì)進(jìn)度，則可以很好控制整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度。（2）體現(xiàn)多部門的并行工作。例如工藝設(shè)計(jì)人員可以實(shí)時(shí)了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度，并對(duì)零部件的工藝性、可加工性進(jìn)行評(píng)估，同時(shí)對(duì)已設(shè)計(jì)完成的零部件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。（3）對(duì)管理者來(lái)說，整個(gè)工作過程是透明的，誰(shuí)工作是否認(rèn)真、按時(shí)完成，通過PLM系統(tǒng)一目了然。并且對(duì)一些設(shè)計(jì)問題可以提前發(fā)現(xiàn)問題，如果拖到試制或者生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題，成本就大了。（4）還有就是可以通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)直接進(jìn)行評(píng)審、紅筆圈閱。產(chǎn)品配置模塊。在產(chǎn)品配置模塊中，主要實(shí)現(xiàn)的是面向客戶訂單或者生產(chǎn)計(jì)劃，快速進(jìn)行零部件數(shù)據(jù)的整合，給生產(chǎn)輸入必要的物料清單。工作流程：在ERP中建立起主生產(chǎn)計(jì)劃后，PLM系統(tǒng)中進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)果配置，配置時(shí)提供各種庫(kù)、包括機(jī)械組件庫(kù)、電氣方案/元件庫(kù)等，并且可以進(jìn)行增、刪、改等維護(hù)。配置結(jié)果經(jīng)評(píng)審后傳遞給ERP。

4PLM系統(tǒng)集成

設(shè)計(jì)部門使用各種CAD設(shè)計(jì)圖紙，工藝部門用CAPP設(shè)計(jì)工藝文件，生產(chǎn)部門使用ERP管理生產(chǎn)，PLM系統(tǒng)分別給這些軟件提供了數(shù)據(jù)輸入、輸出接口。

4.1CAD中設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，填寫的材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件信息通過PLM系統(tǒng)提供的集成功能，從ERP原材料庫(kù)、外購(gòu)件庫(kù)中選擇填寫，圖紙上的編碼從PLM系統(tǒng)編碼規(guī)則中直接申請(qǐng)，借用件數(shù)據(jù)從PLM系統(tǒng)產(chǎn)品庫(kù)中直接選擇填寫，CAD設(shè)計(jì)文檔經(jīng)PLM系統(tǒng)評(píng)審后，把評(píng)審信息再反填到圖紙上。CAD圖紙入庫(kù)到PLM系統(tǒng)中進(jìn)行管理。

4.2PLM系統(tǒng)管理起來(lái)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，一方面要傳遞給CAPP進(jìn)行工藝文件設(shè)計(jì)，另一方面要傳遞給ERP進(jìn)行排產(chǎn)。

4.3在CAPP中編制工藝文件時(shí)，直接獲取到PLM系統(tǒng)中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和圖文檔，并從ERP中獲取設(shè)備、工裝、工時(shí)、人員等數(shù)據(jù)。CAPP工藝文件一方面有傳給PLM系統(tǒng)管理，另一方面要把數(shù)據(jù)傳遞給ERP。4.4ERP從PLM系統(tǒng)中獲取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品更改數(shù)據(jù)、產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)，另一方面從CAPP中獲取工藝數(shù)據(jù)。ERP中管理的合同、計(jì)劃信息在PLM系統(tǒng)產(chǎn)品配置之前傳遞給PLM系統(tǒng)。PLM系統(tǒng)集成可以實(shí)現(xiàn)：與CAD/CAPP/ERP雙向動(dòng)態(tài)無(wú)縫集成。數(shù)出一處，全局共享。正確的數(shù)據(jù)、在正確的時(shí)間、以正確的方式、傳遞給正確的人。

5企業(yè)實(shí)施效果

根據(jù)實(shí)施計(jì)劃，實(shí)施小組成員開始了詳細(xì)具體的實(shí)施工作，經(jīng)過近一年的實(shí)施，在大家的共同努力下，到目前為止，企業(yè)取得了非常明顯的管理及經(jīng)濟(jì)效益，可以分為直接效益和間接效益，其中間接效益的影響可能比直接效益更為深遠(yuǎn)。

5.1直接效益

5.1.1新產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期縮短，制造周期縮短，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。

5.1.2技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化程度、完備性和一致性大大提高。產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息資源的重復(fù)利用率大大提高。降低技術(shù)文件檢索、收發(fā)和審簽時(shí)間。

5.1.3新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期和制造周期縮短，市場(chǎng)反映速度提高，使企業(yè)因市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益大大增強(qiáng)。

5.1.4實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的嚴(yán)格管理，產(chǎn)品生產(chǎn)成本將得到有效控制。產(chǎn)品質(zhì)量的提高，使得直接質(zhì)量損失減少。

5.2間接效益

5.2.1提高企業(yè)的聲譽(yù)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

5.2.2提高企業(yè)的管理水平、技術(shù)水平和生產(chǎn)過程自動(dòng)化水平，大大提高企業(yè)的整體實(shí)力。

5.2.3培養(yǎng)一批高級(jí)管理和技術(shù)人才，大幅度提高企業(yè)的人員素質(zhì)和更新觀念。

作者：馬越凌衛(wèi)青單位：上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司同濟(jì)大學(xué)CIMS研究中心