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在我國的工業(yè)發(fā)展中，對于生產(chǎn)自動化的要求越來越高，從我國發(fā)展的長遠(yuǎn)眼光來看，伴隨著我國網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)等技術(shù)的快速發(fā)展，我國的工業(yè)生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向了信息化的生產(chǎn)模式。信息的應(yīng)用領(lǐng)域也已經(jīng)越來越廣泛，并且已經(jīng)覆蓋在設(shè)備的控制、管理等各個(gè)層次上來，并且工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)逐步向以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的信息化系統(tǒng)管理發(fā)展。對此，各企業(yè)對于變頻器的通信控制要求也越來越高，這已經(jīng)成為了當(dāng)今工業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)重要的任務(wù)。

變頻器的控制變頻器的應(yīng)用十分廣泛，其控制方法大體可以歸納為三種：其一，是通過變頻器的主操作面板進(jìn)行控制的，這種操作模式主要是針對于電動機(jī)的轉(zhuǎn)速不會頻繁變化的本地的變頻器來說的；其二，是通過控制端子來對變頻器進(jìn)行控制的模式，這種模式是通過控制系統(tǒng)來對電機(jī)進(jìn)行控制的，并且可以事先設(shè)定多個(gè)固定的變頻器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)場合的；其三，是通過模擬量的輸入端輸人0—10V或4—20mA的信號頻率給定改變來控制變頻器的，在這種運(yùn)轉(zhuǎn)模式下，可以通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對電機(jī)在任意場合下的任意控制。變頻器的通信控制方案對于變頻器的通信控制來說，首先，必備的設(shè)備就是需要一臺計(jì)算機(jī)做為通信的工具。

在對變頻器進(jìn)行通信控制時(shí)，可以先將計(jì)算機(jī)的通信模塊與變頻器的串行接口相連接，然后通過在電腦中設(shè)置的用戶程序?qū)ψ冾l器的運(yùn)行情況進(jìn)行控制和監(jiān)督，以及對變頻器的參數(shù)讀寫進(jìn)行監(jiān)控。其中采用的是多段字節(jié)的連接方式，但是在傳送過程中由于傳送速度比較快，可能會造成逆反射的現(xiàn)象出現(xiàn)，這種現(xiàn)象可能會導(dǎo)致通信數(shù)據(jù)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況發(fā)生，這時(shí)可以安裝一個(gè)終端阻抗來對反射所造成的影響進(jìn)行規(guī)避。

如變頻器的機(jī)號的設(shè)定、通信速度的設(shè)置、停止位長的設(shè)定、有無奇偶校驗(yàn)的設(shè)定、通信時(shí)的校驗(yàn)時(shí)間、通信的再試次數(shù)設(shè)定、等待時(shí)間設(shè)定等等，同時(shí)必須要按照通信時(shí)所規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)的通信控制。

如果在通信控制過程中，系統(tǒng)接收到了一個(gè)錯誤數(shù)據(jù)指令時(shí)，變頻器會給計(jì)算機(jī)返回一個(gè)再試的系統(tǒng)口令，而當(dāng)再試的次數(shù)超過了系統(tǒng)所設(shè)定的次數(shù)的時(shí)候，變頻器通信控制系統(tǒng)則自動進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)并停止工作，這可以有效地保護(hù)變頻器通信控制系統(tǒng)的安全。

對于國家的工業(yè)生產(chǎn)來說，變頻器的應(yīng)用是必不可少的。而變頻器的通信控制系統(tǒng)更是為各企業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，因此只有將變頻器的通信控制系統(tǒng)完美地應(yīng)用到各企業(yè)的發(fā)展中來，才會最大化地保證我國的經(jīng)濟(jì)工業(yè)建設(shè)的長遠(yuǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

作者：劉曉燕