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摘要：本文從分析卷煙生產(chǎn)和市場的特點入手，根據(jù)煙草的應用現(xiàn)狀，討論了煙草企業(yè)進行物料清單重構的必要性；然后就煙草企業(yè)物料清單存在的問題，提出了物料清單重構的方法和步驟。這些方法和技術包括設置物料項目虛項和設計模塊化的物料清單技術。

關鍵詞：物料清單；模塊化物料清單；虛項；重構

中圖分類號：F274文獻標識碼：A

BillofMaterialsReconstructiononMRPⅡ/ERPofTobaccoCorporation

MAShihua,ZHOUXiaoandYOUZhi

(CollegeofmanagementofHuazhongUniversityofScience&Technology,WuhanHubei430074,China)

Abstract:ThispaperdiscussesthenecessityoftobaccocorporationtoreconstructtheBOMintermsoftheapplicationsituationofMRPⅡ/ERP,fromtheanalysisofthecharacteroftobaccoproductionandcigarettemarket,thenpointsoutthemethodandapproachtoreconstructionofBOM,aimingforthedefectoftheBOMoftobaccocorporation.ThismethodincludesestablishingvirtualmaterialitemsanddesigningmodularizationBOM.

Keywords：BillofMaterials；modularizationBOM；virtualmaterialitem；reconstruction

1引言

為了迎接國內外的挑戰(zhàn)，我國許多煙草企業(yè)都已經(jīng)應用了計算機管理軟件?，F(xiàn)在，企業(yè)信息化建設已經(jīng)成為煙草行業(yè)一個舉足輕重的發(fā)展戰(zhàn)略。但由于卷煙制造的特殊性，再加上沒有一套完整的管理理論做支撐，使得煙草企業(yè)和軟件商到目前為止仍未能開發(fā)出適應煙草特色的MRPⅡ/ERP商品軟件。雖然許多軟件開發(fā)商嘗試了煙草企業(yè)MRPⅡ/ERP軟件的開發(fā)，甚至許多國外的ERP公司也開始進入煙草行業(yè)推廣成型的ERP軟件，但是，不論采用何種方式的軟件，針對卷煙生產(chǎn)的計劃系統(tǒng)似乎都是還未解決的一個核心問題。而計劃系統(tǒng)執(zhí)行不好的一個主要原因，就是煙草制造的物料清單的設計難度大。

本文從煙草行業(yè)的生產(chǎn)管理特點和物料特征入手，分析了物料清單重構的必要性，并采用設置模塊化物料清單和物料清單虛項的技術解決重構適應卷煙生產(chǎn)的物料清單的問題。

2煙草企業(yè)的生產(chǎn)特點

煙草行業(yè)實施ERP要受到許多行業(yè)自身特點所約束，物料清單的重構更是必須符合卷煙的生產(chǎn)制造特點。所以，首先要針對卷煙企業(yè)的生產(chǎn)特征，分析與其適應的行業(yè)解決方案，才能設計好物料清單項目和關鍵的業(yè)務流程。

卷煙生產(chǎn)包括以下四個主要特點：

1、戰(zhàn)略重點

我國卷煙市場在“統(tǒng)一領導、垂直管理、專賣專營”的政策中管理和控制，卷煙制造企業(yè)生產(chǎn)總量由國家煙草專賣局控制，企業(yè)無權對總產(chǎn)量自行調整，更不能自行增加產(chǎn)量。所以，企業(yè)不能實施通常的“產(chǎn)量速度效益型”戰(zhàn)略，而應以“質量、品種、結構效益型”戰(zhàn)略為主，注重加強品牌培育和核心競爭力，積極推進產(chǎn)品結構的調整和優(yōu)化，降低生產(chǎn)和經(jīng)營成本，主動適應市場來提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2、生產(chǎn)組織形式

煙草行業(yè)是混合型生產(chǎn)的企業(yè)。卷煙生產(chǎn)的制絲階段屬于流程制造型生產(chǎn)方式，通過設計煙葉配方、香精香料配方和生產(chǎn)工藝流程，進行煙絲加工；而卷接包階段則具有離散型裝配的特征，針對離散過程的裝配要求進行選擇主要材料和規(guī)格等級，以及采用流水型組織方式按工序調度和生產(chǎn)。在檢測過程方面，對于以流程生產(chǎn)為主的制絲生產(chǎn)階段主要采用過程參數(shù)檢測，而對于自動化程度很高的流水制造為主的卷接包生產(chǎn)階段一般只檢驗半成品和產(chǎn)成品。所以，在計劃、組織、調度和控制方面要對這兩方面特征綜合考慮[1]。

3、市場特征

對煙草企業(yè)來說，不論是供應市場，還是需求市場，都與其他行業(yè)有顯著的不同。這就決定了企業(yè)在進行有關上下游企業(yè)的管理上不能采用傳統(tǒng)MRPⅡ/ERP的解決方法。首先，卷煙的煙葉屬于農(nóng)作物，采購的品種結構、采購時間、采購提前期、簽訂采購合同的程序對企業(yè)來說都不是能夠主動選擇的。而由于“專賣專營”的政策，卷煙的下游市場的開拓也受到了很大的限制。煙草企業(yè)面臨的是一個逐漸飽和的市場，銷售渠道也相對穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)管理的重點

由于卷煙生產(chǎn)屬于成批的面向庫存方式的混合生產(chǎn)，訂單通常與生產(chǎn)無直接聯(lián)系。企業(yè)只有合理利用設備滿負荷地均衡產(chǎn)出，做好銷售預測和計劃的平衡，才能體現(xiàn)

效益，將成本降下來，使企業(yè)在市場上具有競爭力。因此，企業(yè)的生產(chǎn)計劃中，銷售預測和年度計劃具有非常重要的意義。年度生產(chǎn)計劃和銷售計劃，決定著企業(yè)的物料平衡，即物料采購計劃[2]。如果企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃、銷售預測和主生產(chǎn)計劃做得好，就可以避免生產(chǎn)計劃的頻繁變更以及配方的頻繁更改。一般情況下，企業(yè)每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠煙葉和輔料庫存來保證和調節(jié)。

3煙草企業(yè)進行物料清單重構的必要性

企業(yè)信息化建設是煙草企業(yè)最重要的戰(zhàn)略步驟之一。就目前實施情況來看，煙草企業(yè)進行信息化建設的步伐不一致，地區(qū)發(fā)展不平衡。但從總體來說，企業(yè)的信息系統(tǒng)都存在以下的問題：

1)計劃功能的實施效果不好，沒有真正實現(xiàn)銷售計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃和車間調度計劃的集成。企業(yè)生成的計劃不能真正解決均衡生產(chǎn)和優(yōu)化調度，并使產(chǎn)品產(chǎn)出與銷售相符合的問題，甚至有一些企業(yè)實際上還處于手工編制計劃的階段。究其原因，BOM表沒有設計成適合煙草MRPⅡ/ERP綜合計劃所需的物料主文件就是其中的關鍵問題；

2)很大程度上只能算是管理信息化，沒有運用適用的先進管理理論和優(yōu)化方法。主要表現(xiàn)在制定銷售計劃、生產(chǎn)計劃和輔料采購計劃和設備能力與負荷分析以及煙葉的庫存控制和采購管理中，沒有建立相應的計劃優(yōu)化模型，解決計劃、物料控制和能力負荷測度的問題；

3)管理很大程度只限在操作層的管理，功能主要體現(xiàn)在錄入、統(tǒng)計、查詢和少量的數(shù)據(jù)分析，對于中上層的管理和決策支持方面的功能薄弱，預測和綜合分析不足。作為產(chǎn)品最終項目和最初物料的聯(lián)系，物料清單沒有成為銷售預測以及銷售與生產(chǎn)計劃直至物料采購和庫存控制的有效依據(jù)，也不能為庫存數(shù)量結構分析、物料采購預算提供條件；

4)系統(tǒng)設計上沒有體現(xiàn)對業(yè)務流程的管理思想，只限于單個操作和業(yè)務管理。要從整個業(yè)務流程的角度去解決問題，如：輔料采購清單和車間作業(yè)任務都是直接由MRP生成的，庫存結構分析也是以營銷計劃通過物料清單進行物料平衡測算為依據(jù)。而實際解決問題往往是各個業(yè)務相互獨立，車間管理人員要根據(jù)生產(chǎn)計劃憑借經(jīng)驗進行生產(chǎn)調度，庫存結構分析也只是對歷史數(shù)據(jù)進行對比，沒有實現(xiàn)分析預測為控制做準備的目的；

5)對于基礎數(shù)據(jù)的管理不規(guī)范，對最重要的基礎數(shù)據(jù)如：BOM表、工藝流程等，沒有進行統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)的管理和維護責任也是一個難題。煙草企業(yè)中，BOM表涉及到企業(yè)的技術機密，沒有科研技術人員的參與和維護是不行的，但由于使用BOM的真正受益者是計劃、生產(chǎn)、采購和倉儲部門人員，科研技術人員就有可能把責任推卸下去；

6)物料的批量跟蹤功能是流程制造和混合制造企業(yè)必不可少的，但是如果沒有合理適用的物料清單，就不可能有效實現(xiàn)這一功能。所以，現(xiàn)有煙草企業(yè)信息系統(tǒng)各處理模塊之間的銜接和集成不緊密，如：車間管理、成本管理與總賬的銜接不好，成本的批量跟蹤的功能也不令人滿意。

現(xiàn)有煙草企業(yè)信息系統(tǒng)這六個方面的問題，都反映出與MRPⅡ/ERP中物料清單的重要關系，也對重構煙草物料清單提出了要求。

4物料清單重構的方法和步驟

4.1煙草物料清單的特點及存在的問題

在離散型制造企業(yè)中，物料清單不只是所有元件的清單，而且還反映了產(chǎn)品的結構層次以及制成最終產(chǎn)品的各個階段的先后順序，同時它還指明了各層組件的需求數(shù)量。由于煙草行業(yè)是混合型生產(chǎn)的企業(yè)，既有流程式生產(chǎn)，又有加工裝配式的生產(chǎn)，因此它的BOM表與離散制造業(yè)的BOM有些差別。具體表現(xiàn)在以下三個方面：

1)按離散型制造業(yè)的要求，零件的層次應劃分到最低層，而且需要標明需求數(shù)量，這對煙草企業(yè)來說不太切合實際，因為1支煙的消耗數(shù)量很少，很難取得精確的數(shù)據(jù)；

2)煙廠從制絲到卷接包都是流水線生產(chǎn)，每個牌號的卷煙的生產(chǎn)從煙葉投料到產(chǎn)成品入庫時間不到一周，因此像煙絲、煙支、盒煙等在制品的生產(chǎn)提前期就很難確定，如果都給一周時間，那么就提前了采購和制造時間，對庫存資金和在制品的控制沒有取得應有的效果；

3)葉組配方、香精香料的配方屬于煙草企業(yè)的核心技術，不宜公開，且同種牌號卷煙的煙葉配方在不同時期并不一定是固定的，它由技術人員根據(jù)煙葉原有的配方和可用庫存進行調整。所以，在BOM表中很難反映最終的煙葉配方和香精香料配方。

4.2物料清單重構的解決方案

煙草企業(yè)屬于面向庫存生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品是確定的，MRPⅡ/ERP系統(tǒng)要求在主生產(chǎn)計劃層次對最終項目進行預測，而BOM表中的最終項目就是最終產(chǎn)品，即箱煙。所以，物料清單不必為產(chǎn)品預測進行重構，但由于卷煙生產(chǎn)的特殊性，必須對BOM表進行局部的設計并為物料項目的預測進行重構。

根據(jù)煙草企業(yè)的特殊性，按以下的方法來構造適合煙草企業(yè)的BOM表。

1)以箱煙為單位，以同種類型牌號的卷煙為BOM表中的最終項目；

2)提前期以實際提前期為基礎，單位可以細化到日或者小時；

3)設計模塊化物料清單，解決葉組配方調整和煙葉的預測需求的問題；

4)將葉組配方的組合用BOM表中的虛項表示，同時物料虛項也解決了對于卷煙成分中共用的相對穩(wěn)定的物料的需求預測問題。

物料清單中，虛項的方法應用于物料項目具有多個可選特征或者許多物料具有相似特征的情況下。往往把和某種具體的可選特征相關的零部件劃分成一組，分配一個物料代碼，即使它們根本不可能裝配在一起[3]。對于卷煙生產(chǎn)的BOM表，也可把煙葉和香精香料配方的組合設計成為一個虛項。在這個虛項中，對于不同卷煙牌號設計不同的物料代碼。它雖然是一個可變項——隨著每一生產(chǎn)批量設計配方的不同而有所改變，但由于制絲和儲絲過程的生產(chǎn)提前期以及每箱煙消耗煙葉的數(shù)量都是比較穩(wěn)定的，所以對這個虛項，只要能確定提前期和耗用數(shù)量，并在MRP運行之前，把專業(yè)技術人員確定的在計劃展望期內不同牌號卷煙相應的煙葉和香精香料最終的配方代替BOM表中的虛項，就可以進行車間生產(chǎn)的排產(chǎn)和調度了。

當產(chǎn)品或物料項目有多種特征選擇時，運用模塊化物料清單可使產(chǎn)品的物料清單易于維護，并方便產(chǎn)品和物料的預測。當客戶對產(chǎn)品和物料不同的特征有許多選擇項時，能及時把這種特定需求轉換為生產(chǎn)指令和物料需求。煙草企業(yè)的物料的葉組配方屬于可變項，但是對于按等級分組的卷煙，在同級卷煙中，各等級煙葉的比例也是相差無幾的，不同的是，特征選項是同級的或可替換煙葉品

種，而且特征項目選項的改變不是外部需求選擇的結果，而是由技術人員根據(jù)預測進行主動的調整。

4.3物料清單重構的步驟

進行物料清單重構的具體步驟如以下5點：

1、劃分作為煙葉成分的種類。

在卷煙生產(chǎn)中，卷煙消耗的不同煙葉一般分為上等煙葉、中等煙葉和下等煙葉，它的區(qū)分是按不同的產(chǎn)地和煙葉最終檢驗結果判定的。另外，作為煙絲成分的還有薄片和葉梗。

2、列出不同種類的可選項[3]。

設計結果就是按各特征可選項進行分組。每一個分組也就是一個模塊化的物料清單項目。圖1表示了某種牌號卷煙的葉組選項進行模塊化的結果：

A11

G08

R02

K19

B21

S25

C12

D17