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1檢修班組設(shè)備管理

隨著科技進步，企業(yè)分工越來越細，原來附屬于生產(chǎn)過程中的一些業(yè)務(wù)分離出來，形成了專門的生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)。如石化裝置的檢維修服務(wù)，基本上各個企業(yè)均形成了各自的檢維修系統(tǒng)，并獨立運營。在這些檢維修企業(yè)的管理中班組的設(shè)備管理是基礎(chǔ)，如何使生產(chǎn)人員主動管好、用好、維護好自己的檢修用設(shè)備，加強檢修班組的設(shè)備管理工作，就顯得更為重要，而且搞好班組設(shè)備管理也是貫徹“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”方針的有效措施。

2建立班組設(shè)備管理的創(chuàng)新機制

2.1班組設(shè)備管理的基本任務(wù)

班組設(shè)備管理的基本任務(wù)可以概括為專人管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、做好原始記錄，以保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證石化裝置生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

2.2班組設(shè)備管理的工作內(nèi)容

2.2.1專人管理

實行“包機到人，憑證操作”。包機到人的含義即設(shè)備歸誰使用，就由誰負責(zé)保管和維護保養(yǎng)。建立臺臺設(shè)備有人管、有人維護保養(yǎng)的崗位責(zé)任制，并將該臺設(shè)備管理負責(zé)人，用統(tǒng)一格式寫在設(shè)備標牌上。對于特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備檢修人員經(jīng)過培訓(xùn)、理論知識、實際操作考核合格后，發(fā)給“設(shè)備操作合格證”，憑證上崗操作。形成職責(zé)明確，協(xié)調(diào)有力的設(shè)備管理的長效機制。

2.2.2正確使用

檢修人員必須熟知設(shè)備規(guī)格、性能、構(gòu)造、調(diào)整和操作方法，不準超負荷、超規(guī)格、超速使用設(shè)備，同時要遵守工藝規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程。

2.2.3合理潤滑

設(shè)備不加潤滑就會發(fā)生事故，搞好合理潤滑的中心環(huán)節(jié)是實行“潤滑五定”，即定人、定點、定質(zhì)、定期、定量。

2.2.4精心維護

設(shè)備的日常維護保養(yǎng)分為班保養(yǎng)、周保養(yǎng)和月保養(yǎng)。精心做好維護保養(yǎng)工作是減少故障、保證生產(chǎn)、延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵?！癜啾ｐB(yǎng)和周保養(yǎng)的具體內(nèi)容（1）班保養(yǎng)———由操作者負責(zé)進行，要求做到：班前對設(shè)備各部進行檢查點檢，并按規(guī)定加油潤滑，確認正常后才能開車使用。設(shè)備運行中要嚴格遵守操作規(guī)程，注意觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，操作者不能排除的故障應(yīng)立即通知設(shè)備專業(yè)檢修人員進行處理。下班前要用一刻鐘時間進行設(shè)備清擦保養(yǎng)，要求達到各導(dǎo)滑面清潔，各處積油、積水、積屑清除干凈，設(shè)備外表清潔，零附件無缺損，擺放整齊，工作地面整潔，記好交接班日記。（2）周保養(yǎng)———由操作者在周末1h～2h進行，要求達到除完成班保養(yǎng)內(nèi)容外，還應(yīng)全面清擦設(shè)備各表面和死角，拆洗防護罩，清洗油池、油線、油氈和外露部分傳動件，達到漆見本色鐵見光，檢查油窗、油位、油路，保證潤滑正常，油位符合要求。

2.2.5定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。其中一級保養(yǎng)和生產(chǎn)班組的月保養(yǎng)結(jié)合起來進行，二級保養(yǎng)以專業(yè)設(shè)備檢修人員為主進行，生產(chǎn)工人配合?！裨卤ｐB(yǎng)（一級保養(yǎng))由操作者在月底或月初用半天或一天時間進行，專業(yè)設(shè)備檢修包括鉗工、電工、潤滑工進行輔導(dǎo)配合，具體內(nèi)容如下：（1）拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗和清擦設(shè)備內(nèi)外。（2）檢查、調(diào)整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。（3）疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷卻液和清洗冷卻油箱。（4）清洗導(dǎo)軌和滑動面，清洗毛刺和劃傷。（5）清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置由維修電工負責(zé)。（6）安全生產(chǎn)———遵守設(shè)備操作規(guī)程，如發(fā)生事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，通知有關(guān)人員進行分析處理。（7）做好原始記錄———班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)記錄，故障停機記錄，事故記錄，交接班記錄。

3強化細節(jié)要求，注重源頭管理

3.1加強班組設(shè)備管理（1）組織培訓(xùn)———對操作工人、班組設(shè)備員、班組長組織培訓(xùn)。培訓(xùn)方式可以采取集中講課，崗位練兵，師傅帶徒弟等不同形式。經(jīng)過培訓(xùn)達到應(yīng)知應(yīng)會，然后進行理論知識和實際考核，合格者發(fā)給設(shè)備操作證。（2）開展設(shè)備群管活動———班組設(shè)備管理是設(shè)備群管的基礎(chǔ)，每一班組應(yīng)設(shè)立不脫產(chǎn)的班組設(shè)備員，廣泛開展群管活動，定期進行檢查考核，使設(shè)備管理真正建立在全員保證的基礎(chǔ)上。（3）定期進行檢查、評比、獎罰。班保養(yǎng)由班組設(shè)備員每天逐臺檢查記錄；周保養(yǎng)由班組長和班組設(shè)備員每周末逐臺檢查記錄；月保養(yǎng)除共同檢查記錄外，并報車間。車間結(jié)合開展的各種設(shè)備管理制度、辦法（如：紅旗設(shè)備、優(yōu)秀包機人等等）在月獎金分配中進行獎罰，但必須獎罰分明，有獎有罰并公布于眾。

3.2推廣工器具、設(shè)備采取簡單、明確、易于辨別的目視化管理各種梯子、電動工具、移動式發(fā)電機、電焊機、壓縮氣瓶、手動起重工具、檢測儀器、氣動工具等一旦出現(xiàn)缺陷或問題易發(fā)生事故的工器具。依照相應(yīng)工器具安全和完整性要求進行定期檢查，檢查合格，以附有檢查日期的不同顏色的標簽，粘貼于工器具的明顯位置,以確認該工器具合格。未粘貼標簽，表明該工器具檢查不合格或未檢查。不合格、標簽超期及未貼標簽的工器具不得使用。

3.3班組長在班組設(shè)備管理中的職責(zé)（1）積極執(zhí)行企業(yè)有關(guān)設(shè)備管理的各項規(guī)章制度，接受企業(yè)設(shè)備管理部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。（2）檢查和督促本班組設(shè)備操作者正確使用設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不違章使用設(shè)備。（3）組織本班組設(shè)備操作者嚴格執(zhí)行設(shè)備班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)和定人定機，做好原始記錄，充分發(fā)揮班組設(shè)備員的作用。（4）參加設(shè)備事故分析，采取防范措施，執(zhí)行上級對事故處理的決定。（5）經(jīng)常對本班組職工進行愛護設(shè)備的“三好、四會”、“四項要求”、“五項紀律”和節(jié)約能源的教育，有批評，有表揚，樹立正氣。

4結(jié)束語

通過以上管理方式的逐步實施，改變了班組對設(shè)備管理的理念，從我用你修、好了就用、用了就壞到形成了班組所有生產(chǎn)人員對設(shè)備負責(zé)的良好局面。不但提高了設(shè)備操作人員對設(shè)備自主維修的能力，提高了設(shè)備完好率滿足了生產(chǎn)需要，又使安全事故的發(fā)生率控制在最低點，使企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。