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冷卻循環(huán)水范文第1篇

關(guān)鍵詞：冷卻；循環(huán)水；系統(tǒng)；節(jié)能；應(yīng)用

Abstract: along with the third plenary session of the eighteenth ihfo, many aspects, such as politics, economy and culture in China and start a new reform and development. In such a context, also in the process of our industrial development and accelerate, cooling water in the industrial production of generally accounted for more than eighty percent of the proportion, is a can not be ignored in the development process of industrial, important link. So, in order to better and faster development of construction industry, we must first study good cooling water circulation problems. This article will from set out actually, seek truth from facts analysis of cooling circulating water system of energy saving and application of a constant new proposition, hope in the future production and life can play a positive role.

Key words: cooling; Circulating water; System; Energy saving; application

中圖分類號：TE08文獻標(biāo)識碼：A

從實際出發(fā)，看冷卻循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能和應(yīng)用的現(xiàn)狀

作為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的冷卻水，在循環(huán)利用和節(jié)能方面，如果我們能做的更好，將不僅能保護好目前并不太樂觀的環(huán)境，也能節(jié)約國家和企業(yè)的不必要的開支，這是個永不退色的常新話題。只有做好的了冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能工作，我們才能在財政上減少一筆開支，將這筆開支作為更為重要的基金進行投放。只有做好了冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的應(yīng)用工作，我們才能真正在實際工作中得到事半功倍的收獲效果。

筆者在通過實踐的過程中，針對實際情況，做出了一系列的研究和分析。冷卻水在運行操作的過程中，主要的方式是利用冷卻塔，冷卻塔存在著許多的弊端，尤其是它的開放式運行，在暴漏的空氣下就會集聚很多的廢棄物品。這些廢棄物品在冷卻水運行的過程中，就會降低它的運轉(zhuǎn)效率。尤其是在冷卻水流速較低的地方，這些地方極其容易發(fā)生殘渣堆積情況。一旦形成大規(guī)模的殘渣堆積現(xiàn)象，不僅降低運轉(zhuǎn)效率，還會使設(shè)備出現(xiàn)故障，增加修理維護難度。

所以，就目前的生產(chǎn)狀況來看，冷卻水循環(huán)問題還存在很大的隱患，主要的有以下幾點：

第一，水垢問題。在冷卻水循環(huán)的過程中，水垢問題一直是個核心問題，也是個疑難問題。水垢的形成和積淀，致使整個水循環(huán)工作變得效率低下。

第二，污垢問題。與水垢不同性質(zhì)的，污垢問題也是很嚴(yán)重的一個問題。由于水循環(huán)裝置——冷卻塔一般都在戶外，沒有受到外部的保護，致使在運行過程中很容易產(chǎn)生污垢。使得整個水塔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象等，這對于冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能是極為不利的。

第三，腐蝕問題。在冷卻水的運行過程中，由于它的主要成分還是水，致使設(shè)備極其容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。這對于整個設(shè)備的檢測和維護工作的要求就十分的高。只有做好腐蝕檢測工作，才能更好的保證冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能。

第四，菌藻問題。菌藻是冷卻水運行的必然產(chǎn)物，在生產(chǎn)過程中極其容易產(chǎn)生。他們的存在勢必會使冷卻水變得不那么清澈，有時候也會使整個循環(huán)裝置出現(xiàn)堵塞等故障。

二、結(jié)合實際，探討實現(xiàn)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能和應(yīng)用的途徑

就上述實際情況的描述，我們主要可以把冷卻循環(huán)水系統(tǒng)存在的問題做出如下整理，即：水垢問題，污垢問題，腐蝕問題和菌藻問題等。目前在針對冷卻水的這一系列的弊端，我們做了一系列的改造和完善。量子管通環(huán)的的設(shè)計并入，相對改進了這一弊端。它的主要工作其實就是將改變 了水的狀態(tài)以及其物理性質(zhì)，加強了水的各方面功能。換句話說，就是將水的新舊交替加快，以此來增加水的污垢承載量。這樣的轉(zhuǎn)換工作對于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能和減排都是極為有利的，不僅節(jié)約了相應(yīng)的能源資源，也使得工作的運轉(zhuǎn)效率有了大幅度的飛躍和提升。

與此同時，我們在針對水質(zhì)產(chǎn)生的污垢的問題上也做出了一定的研究和分析，為此，我們還增加了污垢過濾裝置。污垢過濾裝置在理論上，是可以大規(guī)模的排除污垢，使得臟水回清。但是，在實際操作之中，臟水的真正回收率其實只有百分之五到百分之十。這種低效率的運行操作過程，其實并沒有起到多大的效果。并且有時在生產(chǎn)過程中，我們也用串聯(lián)的方法，但是這種方法也不是很有效，因為它會減少水循環(huán)的頻率。致使其他各方面后續(xù)工作的發(fā)揮和效率，一旦出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)工作。但是它還是相對緩解了目前的燃眉之急。即使如此，目前我們還是在大范圍的利用這兩種方法，因為相較于傳統(tǒng)的方法，他們還是相對有優(yōu)勢的。我們希望能在短時間能研究出更好的方法來幫助臟水回清，但是就目前的研究成果來看，我們還有待于進一步的深入研究。

在考慮裝置轉(zhuǎn)換的同時，我們也要注意財政開銷問題，畢竟財政開始也不是一筆小數(shù)目，所以，我們要力所能及的既考慮到生產(chǎn)效率的提升問題，也要看到生產(chǎn)成本的控制問題。筆者始終主張的是節(jié)約原則，在最少的開支下做出最好的成效。經(jīng)過一系列的研究和探討，認(rèn)為主要做好預(yù)期的改造統(tǒng)計工作，研究是否有足夠的效益值得我們進行改造，那么以下原則，我們有必要遵循：

第一，從節(jié)約水量上來看。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中每臺機器設(shè)備一般每天可以節(jié)約使用的水量是十噸到二十噸，一年三百六十五天，就是兩萬三千四百噸。這是個不小的數(shù)目，如果新更換的設(shè)施能達到這樣一個節(jié)約的基本標(biāo)準(zhǔn)，我們是值得改造和進一步更新的。

第二，從費用開支上看。目前，我國水費的平均價格是五塊七元錢左右，我們按照一年三百六十五天來算，一年我們可以節(jié)約的水費就是十三點三四萬元。這樣的一筆水費開支就可以進行新一輪的更新設(shè)備的研究工作，可以幫助我們繼續(xù)進行冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能改造命題。

第三，從能源節(jié)約的角度來看。如果我們轉(zhuǎn)換上述的裝備，將會幫助我們獲得更好的清潔度，那么相應(yīng)的冷卻塔上的污垢就會有所減少，促進它更好的換熱。間接的，也就降低了能源消耗的開支費用。

第四，從傳統(tǒng)化劑藥物的使用費用來看。傳統(tǒng)的化劑藥物的費用一直是居高不下的，但是在目前來看，如果我們轉(zhuǎn)換了相關(guān)的設(shè)施和配置，將會基本不再使用這些傳統(tǒng)的化學(xué)藥劑，成本會降低很多。目前的設(shè)備工藝已經(jīng)足夠基本替代原來的化學(xué)藥劑，我們能夠很好的處理水垢等一系列的衍生問題，所以，在未來的生產(chǎn)過程中，我們將逐漸的、循序漸進的減少使用傳統(tǒng)化學(xué)藥劑，直到最后完全不實用他們。

總的來說，現(xiàn)代的改造技術(shù)雖然仍然存在自己的不足之處，但是在確實在某些方面遠遠的優(yōu)于了傳統(tǒng)操作。這些都將對冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能工作和實際運用工作產(chǎn)生積極的影響。我們要積極的采納現(xiàn)代研究成果，在力所能及的范圍內(nèi)引進更為先進的生產(chǎn)設(shè)備和器械，使得他們能在更短的實踐內(nèi)幫助我們實現(xiàn)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能目的，在應(yīng)用上也能夠為得心應(yīng)手。

結(jié)束語：

綜上所述，我們可以看到，在目前的大環(huán)境下，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能和應(yīng)用這一命題是始終是炙手可熱的。我們需要從實際出發(fā)，立足實踐，并將理論和實踐緊密結(jié)合起來，才能更好的為冷卻循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能和應(yīng)用這一命題做出貢獻。由此，我們必須要在滿足國家基本供應(yīng)和需求標(biāo)準(zhǔn)的情況下，將大量的排污量逐漸減少，并做好節(jié)能環(huán)保的宣傳工作。并不斷跟緊時代的發(fā)展潮流，注意觀察最為先進的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)處理設(shè)備，即時的做到更新?lián)Q代和維護處理工作，只有這樣，我們才能在真正的意義是實現(xiàn)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能和應(yīng)用，促進國家、人民和企業(yè)的三向共贏。

參考文獻：

[1]楊貴州，劉進波.冷卻循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)研究及應(yīng)用[J].化肥設(shè)計,2011（06）.

[2]陳海良，雷志富.制氧機冷卻循環(huán)水系統(tǒng)不停車在線清洗預(yù)防空分帶水的技術(shù)應(yīng)用[J].漣鋼技術(shù)與管理,2012（04）.

[3]高楠.進度管理在某研究所某廠房冷卻循環(huán)水系統(tǒng)改造工程中的應(yīng)用[J].吉林大學(xué)學(xué)報,2012（04）.

冷卻循環(huán)水范文第2篇

論文關(guān)鍵詞：循環(huán)水,防凍管,涼水塔,旁通閥

萊鋼黃前熱電廠循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)在主要擔(dān)負(fù)著一臺高溫高壓燃氣發(fā)電機組凝汽器和兩臺高溫高壓干熄焦發(fā)電機組凝汽器循環(huán)水的供應(yīng)，冷卻面積為5500m2雙曲線自然通風(fēng)風(fēng)筒式逆流冷卻塔，塔高114米，是萊鋼目前最大的冷卻塔，冷卻幅度為4～6℃，僅立柱就高達7米多。

萊蕪地區(qū)在冬季盛行西北風(fēng)，冬季氣溫一般都在零度以下，極端最低溫度為－22.5℃。由于空氣溫度、濕度等氣象條件的變化，冷卻塔的冷卻幅度要比其它季節(jié)高3－4℃，因此冷卻塔極易出現(xiàn)掛冰現(xiàn)象，嚴(yán)重時，數(shù)百噸的冰柱懸掛在塔體，對冷卻塔的安全運行帶來很大威脅。若不采取相應(yīng)措施，則冷卻塔填料會掛冰、冷卻塔集水池也會結(jié)冰，冷卻塔承重支柱、填料托架、PVC配水管、淋水填料等將發(fā)生凍結(jié)損壞，因此，冷卻塔如何安全越冬就成了亟待解決的問題。為此我們經(jīng)過多方研究和分析，決定通過增加防凍管和改變冬季的運行方式來解決冷卻塔嚴(yán)重結(jié)冰的問題。

2防凍管選用的原因及分析

2.1冷卻塔的防冰，應(yīng)用較多的是懸掛檔風(fēng)板和增加防凍管。

2.2在冷卻塔的進風(fēng)口懸掛擋風(fēng)板：一是可以改善進風(fēng)口的保溫條件，使該區(qū)域的水流不受寒風(fēng)侵襲；二是可以減少進入塔內(nèi)的空氣量，使進風(fēng)口處易結(jié)冰的區(qū)域得以改善。但由于檔風(fēng)板安裝和拆除很不方面，并且需要隨季節(jié)變化及時進行安裝與拆除，成本較高，此涼水塔面積大、立柱高，因此不適合懸掛擋風(fēng)板防凍的辦法，需要采用其他辦法進行防凍。

2.3在冷卻塔的進風(fēng)口安裝防凍管

2.3.1原因：針對現(xiàn)用設(shè)備的運行方式，結(jié)合設(shè)備系統(tǒng)、布置及結(jié)構(gòu)，保證冷卻水塔冬季防凍的措施并進行了實施。

冬季凝汽器進出水所產(chǎn)生的溫差較大，可以作為防凍管熱水的來源，不需要再增加其他的動力設(shè)備和輔助設(shè)備，從而降低了水塔防凍的費用支出。

防凍原理：防凍管是在冷卻塔配水系統(tǒng)的外圍（進風(fēng)口處）安裝循環(huán)水管，管子的下部均勻地開很多圓孔，通過噴灑熱水來防止結(jié)冰。其原理是：防凍管噴灑的熱水預(yù)熱了進入冷卻塔的空氣，相當(dāng)于改變了淋水填料運行的大氣環(huán)境；在冷卻塔進風(fēng)口處形成水簾，增加了空氣的流動阻力，限制了冬天冷卻塔的進風(fēng)量。改造后可以提高冷卻塔內(nèi)的溫度，達到預(yù)防結(jié)冰的效果。

2.3.2防凍管的優(yōu)點：一次性投資，投資小，操作方便，且投入使用后，在水塔防凍方面不需再發(fā)生任何費用，不用每年根據(jù)季節(jié)繁瑣地進行安裝和拆除，節(jié)約了大量的人力和物力。

3技改措施

3.1對涼水塔實施了增加防凍管的改造，此防凍管為Φ400cm碳鋼管道,在循環(huán)水回水母管上接出，安裝一手動閥門和一電動閥門（把信號引入主控室電腦，實行遠程控制和現(xiàn)場控制相結(jié)合的控制措施），在布水裝置下部，高度約6米，緊貼涼水塔內(nèi)壁呈環(huán)形分布，環(huán)形管內(nèi)側(cè)斜向下開與立柱成45度夾角的Φ10-20mm的一排小孔，小孔間距為100mm，為保證小孔噴水的壓力，小孔的總面積小于或等于防凍管的底面積，小孔數(shù)目=防凍管低面積/單個小孔面積=713個。投資預(yù)算如下所示：

名稱

型號

單位

數(shù)量

價格(萬元)

碳鋼管

Φ400cm

噸

40

20．00

電動閥

DN400

個

1

0.8

截止閥

DN400

個

1

0.2

人工費

5．00

合計

26.00

示意圖如下所示：

3.2操作方法簡單易行，冬季開啟閥門，春、夏、秋關(guān)閉即可。

4調(diào)控措施和效果及效益

4.1 不同情況下的使用方法:冬天氣溫不是很低，未出現(xiàn)很大的冰柱時，打開防凍管進水閥門即可，使水溫不是很高的循環(huán)水經(jīng)過防凍管分布到?jīng)鏊苓吋纯?，改善了水塔?nèi)的環(huán)境，降低了水塔周圍冷空氣的進入，減少了結(jié)冰的幾率。

4.2改變運行方式提高回水溫度減少結(jié)冰：當(dāng)外界氣溫急劇下降，循環(huán)水回水溫度較低（在4℃－8℃），涼水塔周圍開始出現(xiàn)較大結(jié)冰現(xiàn)象時，我們通過汽輪機凝汽器的余熱來解決結(jié)冰問題，具體作法是：通過調(diào)整旁通閥開度，提高循環(huán)水溫度，然后再經(jīng)過防凍管，通過淋水減少結(jié)冰程度。

當(dāng)循環(huán)水溫度低于15℃時，則打開旁通閥，不使用防凍管，使循環(huán)水直接進入塔池，當(dāng)循環(huán)水回水溫度上升到20℃以上時，則關(guān)閉旁通閥，打開防凍管，使防凍管淋水溫度在短時間內(nèi)達到20℃以上，從而改變了塔內(nèi)的溫度，防止了大面積結(jié)冰的發(fā)生。反之，循環(huán)水溫度高于20℃時，則關(guān)閉旁通閥，打開防凍管，按正常方式噴水提高溫度，防止結(jié)冰。通過這樣往復(fù)操作，將循環(huán)水溫度始終控制在15℃－25℃之間，制定了具體的冷卻塔防凍管調(diào)溫方案，見下表

室外溫度

塔池水溫

回水溫度

旁通閥開度

－10℃以下

3－4℃

8－15℃

50°~75°

－5－10℃

8－10℃

13－15℃

25°~50°

0－5℃

10－15℃

15－20℃

0°~25°

5℃以上

15℃以上

25℃以上

0°

4.3效果：該防凍管自07年冬天投運以來，未出現(xiàn)大面積的結(jié)冰現(xiàn)象，特別是08年幾次寒流帶來的大幅度降溫（最低溫度零下15攝氏度）都未出現(xiàn)大面積的結(jié)冰現(xiàn)象（見下圖），經(jīng)受住了寒冬的嚴(yán)峻考驗，保證了整個區(qū)域循環(huán)水的穩(wěn)定供應(yīng)工作。

4.4效益

4.4．1、避免了冷卻塔出現(xiàn)大面積的結(jié)冰現(xiàn)象，也防止了冷卻塔承重支柱、填料托架、PVC配水管、淋水填料等發(fā)生凍結(jié)損壞。更換一次約需資金30多萬元。安裝后更換頻率可由3年增加到6年，可增加效益：30萬元*2-30萬元=30萬元，每年降低成本30萬元/6=5萬元。

4.4．2、冬天如果出現(xiàn)結(jié)冰后數(shù)百噸的冰柱懸掛在塔體，對冷卻塔的安全運行帶來的威脅，停機消除冰柱（三天）一次所造成的損失如下：

（4.5萬KWh*24*3）*0.2+（2萬Kwh*24*3）*0.2元=93.6萬元（4.5萬是指5萬的機組每小時發(fā)的電，0.2是指每度電的效益）。

4.4．3、如果采用懸掛擋風(fēng)板，擋風(fēng)板損壞頻率大，更換周期不到三年，一次約需資金15萬余元，每年降低成本15萬元/3=5萬元。

防凍管的使用年限15年，則每年成本26萬元/15=1.8萬元。

綜上所述：每年可以增加效益

（5萬元+93.6萬元+5萬元）-1.8萬元=101.8萬元

冷卻循環(huán)水范文第3篇

關(guān)鍵詞：冷卻循環(huán)水系統(tǒng)；流體輸送Go·well技術(shù)；節(jié)能技改

中圖分類號：TE08 文獻標(biāo)識碼：A

山東華陽迪爾化工有限公司（下稱“華陽迪爾公司”）是專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營濃、稀硝酸的股份制企業(yè)，華陽迪爾公司稀硝酸裝置從愛爾蘭IFI公司全套引進，生產(chǎn)工藝先進。華陽迪爾公司生產(chǎn)管理水平處于國內(nèi)同行業(yè)前列，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視節(jié)能減排工作，基于技術(shù)和投資成本考慮，華陽迪爾公司選擇了和循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能專業(yè)公司——浙江科維節(jié)能技術(shù)股份有限公司（下稱“科維公司”）采取合同能源管理模式，在不負(fù)擔(dān)任何節(jié)能技改費用的前提下對硝酸裝置冷卻循環(huán)水系統(tǒng)進行技改。

一方面華陽迪爾公司存在循環(huán)水系統(tǒng)能耗過高的實際，另一方面科維公司在資金、技術(shù)上具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢。工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)在硝酸裝置生產(chǎn)能耗中占較大比重，而循環(huán)水泵是冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中能耗較大的設(shè)備之一，在循環(huán)水系統(tǒng)實際運行過程中，往往出現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)運行效率不高、電機運行功率偏大等現(xiàn)象，不僅縮短電機的使用壽命，更重要的是造成電能的浪費?？凭S公司采用流體輸送Go·well技術(shù)對華陽迪爾公司硝酸裝置工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)實施節(jié)能技改，取得了顯著的節(jié)電效果。

一、硝酸裝置冷卻循環(huán)水系統(tǒng)運行情況及存在問題

華陽迪爾公司稀硝酸裝置分為稀硝酸和濃硝酸2個生產(chǎn)區(qū)域，冷卻循環(huán)水通過泵房總管輸送至裝置區(qū)，然后分別由各裝置支管供應(yīng)給各換熱器使用，換熱后回冷卻塔冷卻。該循環(huán)水系統(tǒng)配備水泵規(guī)格如下：德國KSB水泵(3臺)：MBS300-400（P=220kW）；上海東方水泵(3臺)：DFSS300-435B（P=220kW）；山東博山水泵(1臺)：12SH-9B（P=132kW）。

實際運行中出現(xiàn)以下問題：3臺DFSS300-435B泵在不同運行模式下均出現(xiàn)超電流、超功率現(xiàn)象，偏離水泵實際工況，水泵運行效率較低、循環(huán)水系統(tǒng)輸送效率低下，造成較大的能量損耗，有較大的節(jié)電空間。

二、流體輸送Go·well技術(shù)簡介

1、流體輸送Go·well技術(shù)組成及技術(shù)思路

科維公司流體輸送Go·well技術(shù)由數(shù)據(jù)采集（檢測）技術(shù)、系統(tǒng)診斷分析技術(shù)、系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)、ECOWELL高效節(jié)能泵及變頻節(jié)能控制系統(tǒng)等四部分組成，也稱“3+1 ”節(jié)能技術(shù)。

以合理的水送能耗指標(biāo)做指導(dǎo)，以系統(tǒng)優(yōu)化﹑最佳工況運行為目的，從調(diào)整合理流量、降低系統(tǒng)阻抗、提高水泵運行效率三方面入手做起，按最佳工況運行原則，建立專業(yè)水力計算數(shù)學(xué)模型，通過檢測復(fù)核當(dāng)前運行工況特定的參數(shù)和設(shè)備參數(shù)，即可準(zhǔn)確判斷引起“高功耗”的各種原因，準(zhǔn)確找到最佳工況點；通過調(diào)整系統(tǒng)不利工況因素，并按最佳運行工況參數(shù)定做“Go.well高效節(jié)能泵”替換目前處于不利工況、低效率運行的水泵，徹底根治引起功耗增加的不利工況，提高水泵效率，降低“無效功能”，達到真正的節(jié)能。

2、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改設(shè)計過程

2.1、通過分析系統(tǒng)裝置熱負(fù)荷以及工藝特點，按經(jīng)濟供回水溫差原則，判斷流量的合理性，并確定合理流量，做到“裝置側(cè)合理用水、泵站側(cè)合理供水”。

2.2、對換熱器及冷卻塔的熱工性能進行評估，以確保經(jīng)濟供回水溫差實現(xiàn)的可行性。

2.3、運用計算機模擬技術(shù)分析管網(wǎng)水力節(jié)點平衡，尋找水力失衡原因，并通過閥門調(diào)節(jié)或增加提升動力等手段優(yōu)化管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，得到可實現(xiàn)的最優(yōu)管網(wǎng)性能曲線，降低系統(tǒng)管網(wǎng)阻抗，提高管網(wǎng)運行效率。

2.4、通過對泵站原有運行模式的工況分析，判斷電機及水泵的實際運行效率是否高效，并結(jié)合裝置側(cè)所需的技術(shù)參數(shù)要求，確定高效節(jié)能泵參數(shù)設(shè)計值，做好泵站優(yōu)化設(shè)計。

2.5、借助三元流理論，采用國外最先進的“CFD”仿真模擬技術(shù)，通過精確模擬，設(shè)計出最優(yōu)化的水力模型，確保ECOWELL高效泵性能可靠、運行穩(wěn)定，并確保在各種運行模式下均處于高效運行。

3、ECOWELL高效節(jié)能泵四大顯著特點

3.1、量身定做，能恰好處在最佳工況運行。

3.2、效率高效區(qū)域?qū)拸V，更能適應(yīng)因負(fù)荷變化引起的各種變工況運行。

3.3、 水力模型先進，機械加工精度高，水泵效率比常規(guī)高10%以上。

3.4、水泵機械性能卓越，制造標(biāo)準(zhǔn)完全符合歐洲制造標(biāo)準(zhǔn)，鑄件采用樹脂砂造型鑄造，所有零部件經(jīng)CAM加工。

三、實施情況

1、科維公司憑借專有的參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)對循環(huán)水系統(tǒng)進行詳細的工況調(diào)查，檢測復(fù)核循環(huán)水系統(tǒng)運行工況特定的參數(shù)和設(shè)備參數(shù)。

2、科維公司對當(dāng)前運行工況進行專業(yè)分析，按最佳工況運行原則，憑借專有計算機仿真模擬等技術(shù)手段，準(zhǔn)確判斷引起高能耗的各種原因，提出系統(tǒng)過程優(yōu)化最佳解決方案。

3、雙方簽訂技術(shù)及商務(wù)合同，約定承諾節(jié)電率，科維公司技術(shù)人員對系統(tǒng)進行工況復(fù)核，進一步確認(rèn)工況。

4、科維公司按最佳工況參數(shù)定做ECOWELL高效節(jié)能泵，雙方對技改前功耗進行確認(rèn)。

5、科維公司ECOWELL高效節(jié)能泵替換原有3臺（4-6#）DFSS300-435B循環(huán)水泵，通過管路不利因素整改 + 高效節(jié)能泵，實現(xiàn)配置優(yōu)化。

6、ECOWELL高效節(jié)能泵安裝結(jié)束后運行一周，觀察水泵運行情況。科維公司技術(shù)人員和華陽迪爾公司相關(guān)人員對技改項目進行驗收，共同確認(rèn)技改后功耗，并計算節(jié)電率。

四、實施效果

此次節(jié)能技改，水泵運行平穩(wěn)、安全、可靠，電機運行電流顯著降低，節(jié)電效果明顯，循環(huán)水各參數(shù)指標(biāo)達到系統(tǒng)技術(shù)要求。

為評估技改后ECOWELL高效節(jié)能泵實際節(jié)電效果，技改前后在正常運行工況下，用功率表測量技改前后功率。

表1循環(huán)水泵技改前后節(jié)電情況

水泵編號 4# 5# 6# 合計

技改前功率（kW） 224.8 225.4 226.9 677.1

技改后功率（kW） 191.3 191.2 193.5 576

小時節(jié)電量（kW） 33.5 34.2 33.4 101.1

節(jié)電率（%） 14.9 15.2 14.7 14．9

同時比對技改前后循環(huán)水系統(tǒng)各主要參數(shù)，技改前后實際運行相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計如下。

表2循環(huán)水泵技改前后效果對比

項目 單位 技改前 技改后

電機功率（合計） kW 677.1 576

供回水溫差 ℃ 8.2 8.1

循環(huán)水總管壓力 MPa 0.331 0.340

經(jīng)過技改，4-6#水泵每小時合計節(jié)電為101.1kW.h，如以運行350天計，則可每年可節(jié)電101.1×350×24=849240 kW.h，節(jié)省標(biāo)煤283.1噸，以電價0.80元/ kW.h計，年節(jié)電費用為849240×0.80=679392 元，節(jié)電收益相當(dāng)可觀。

冷卻循環(huán)水范文第4篇

一般情況下，循環(huán)水是中性和弱堿性的，pH值控制在7至9、5之間，在與介質(zhì)直接接觸的循環(huán)冷卻水有酸性或堿性情況。

循環(huán)水的冷卻是通過水與空氣接觸，由蒸發(fā)散熱、接觸散熱和輻射散熱三個過程共同作用的結(jié)果。

1、蒸發(fā)散熱：水在冷卻設(shè)備中形成大大小小的水滴或極薄的水膜，擴大其與空氣的接觸面積和延長接觸時間加強水的蒸發(fā)，使水汽從水中帶走氣化所需的熱量從而使水冷卻。

2、接觸散熱：水與較低溫度的空氣接觸，由于溫差使熱水中的熱量傳到空氣中，水溫得到降低.。

冷卻循環(huán)水范文第5篇

關(guān)鍵詞：水質(zhì)穩(wěn)定、物理處理、在線監(jiān)測

中圖分類號：TU991.41 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、前言

以水作為冷卻介質(zhì)，并循環(huán)使用的一種水系統(tǒng)稱為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。目前，節(jié)約用水是全世界都在關(guān)注的話題，工業(yè)企業(yè)一直是用水領(lǐng)域的大戶，大部分工業(yè)企業(yè)目前采用敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)作為節(jié)約用水的手段，其特點是冷卻水流過生產(chǎn)設(shè)備升溫后，經(jīng)管路重新流回冷卻設(shè)備使水溫回降，可用泵送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用，大大節(jié)約了水資源。但是敞開式冷卻水在循環(huán)過程中會接觸空氣并蒸發(fā)濃縮，因此結(jié)垢、腐蝕及微生物滋生成為敞開式循環(huán)水系統(tǒng)的三大問題。為保證生產(chǎn)設(shè)備長周期安全穩(wěn)定運行，必須選擇一種經(jīng)濟實用的循環(huán)水處理方案。這也成為許多水工作者重點研究的課題。

二、循環(huán)冷卻水現(xiàn)狀及存在問題

循環(huán)冷卻水由泵送往冷卻系統(tǒng)中各用戶，經(jīng)換熱后溫度升高，被送往冷卻塔進行冷卻。在冷卻塔中熱水從塔頂向下噴淋成水滴或水膜狀，空氣則逆向或水平交流流動，在氣水接觸過程中，進行熱交換。水溫降至符合冷卻水要求時，繼續(xù)循環(huán)使用?？諝庥伤斠绯鰰r帶走水蒸氣，使循環(huán)水中離子含量增加，因此必須補充新鮮水，排出濃縮水，以維持含鹽量在一定濃度，從而保證整個系統(tǒng)正常運行。補充水的量應(yīng)彌補系統(tǒng)蒸發(fā)、風(fēng)吹（包括飛濺和霧沫夾帶）及排污損失的水量。循環(huán)水與補充水中含鹽量之比，即為該循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)。在一定的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，只要改變補充水的含鹽量，就可以改變循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)，而提高濃縮倍數(shù)是保證整個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)經(jīng)濟運行的關(guān)鍵。

1、水垢附著

循環(huán)冷卻系統(tǒng)中，大量設(shè)備是由金屬制造，長期使用循環(huán)冷卻水，會發(fā)生腐蝕穿孔。這是由多種因素造微生物（厭氧菌、鐵細菌）引起的腐蝕等。設(shè)備管壁腐蝕穿孔，會形成滲漏，或工藝介在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，碳酸氫鹽的濃度隨蒸發(fā)濃縮而增加。當(dāng)其濃度達到過飽和狀態(tài)，或經(jīng)過傳熱表面水溫升高時，會分解生成碳酸鹽沉積在傳熱表面，形成致密的微溶性鹽類水垢，其導(dǎo)熱性能很差（≤1.16W/（m·K），鋼材一般為45W/（m·K））。因此，水垢附著，輕則降低換熱器傳熱效率，嚴(yán)重時，使換熱器堵塞，系統(tǒng)阻力增大，水泵和冷卻塔效率下降，生產(chǎn)能耗增加，產(chǎn)量下降，加快局部腐蝕，甚至造成非正常停產(chǎn)。

2、設(shè)備腐蝕

冷卻水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕；冷卻水滲入工藝介質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成經(jīng)濟損失，影響安全生產(chǎn)。

3、微生物的滋生與粘泥

在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于養(yǎng)分的濃縮，水溫升高和日光照射，給細菌和藻類的迅速繁殖創(chuàng)造了條件。細菌分泌的黏液使水中漂浮的灰塵雜質(zhì)和化學(xué)沉淀物等黏附在一起，形成沉積物會堵死管道，迫使停產(chǎn)清洗。

三、循環(huán)水處理的新技術(shù)

循環(huán)水處理的新技術(shù)包括兩個方面：一是新的水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，二是新的現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)。

水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)

目前廣泛使用且較成熟的技術(shù)為化學(xué)藥劑處理，大部分循環(huán)水系統(tǒng)均采用“緩蝕阻垢劑+氧化性殺菌劑+非氧化性殺菌劑”的處理方案，由于目前國家對環(huán)境要求越來越高，水體富營養(yǎng)化嚴(yán)重等原因，藥劑處理也得到發(fā)展，由以前的無機磷處理發(fā)展到有機磷處理及全有機處理方案。

化學(xué)處理方法

開發(fā)應(yīng)用低磷、低鋅、無鉻環(huán)保性水處理藥劑，在監(jiān)測技術(shù)允許的情況下甚至盡量使用無磷藥劑。

物理處理方法

物理處理方法不僅具有除垢、防垢、緩蝕和殺菌滅藻等多種功能，更主要的是能有效的降低環(huán)境污染。雖然目前實際應(yīng)用走在了理論研究的前面，技術(shù)相對不夠完善，應(yīng)用上受到了一定的限制，但隨著各項技術(shù)的發(fā)展必然會作為水處理技術(shù)的一個新的發(fā)展方向，將會越來越受到人們的重視和運用。

①循環(huán)水的磁化處理

利用磁場效應(yīng)對水進行處理，稱為水的磁化處理。作用原理是磁場對水及其中的離子進行磁化，形成定向移動改變了結(jié)垢離子的結(jié)合能力，降低結(jié)垢幾率，同時鈣鎂碳酸鹽和其它無機鹽的溶解度在磁處理后的活性水中得到提高，同時水中的結(jié)垢物晶體在通過磁場時其表面的電荷分布在磁場的影響下發(fā)生了變化，形成一種松散的晶體團，不會粘附在管壁或其它物體表面，可通過定期排污來除去；水流經(jīng)過磁化后，水中的溶解氧被磁化水分子包圍，成為“惰性氧”切斷循環(huán)水中金屬腐蝕的主要根源；對微生物而言，水經(jīng)過磁化后破壞了生物細胞的離子通道，改變了水中微生物的生長環(huán)境，使其喪失了生存條件，從而起到殺菌滅藻的作用。

②高壓靜電水處理

阻垢機理：強制水中離子在靜電場的影響下形成定向移動，無法結(jié)合且不可能靠近器壁，阻止了鈣鎂等陽離子不致趨向器壁，從而達到防垢、除垢的目的；而且能起到剝落水垢的作用，在結(jié)垢系統(tǒng)中能破壞垢分子之間的電子結(jié)合力，改變晶體結(jié)構(gòu)，促使硬垢疏松，使已經(jīng)產(chǎn)生的水垢逐漸剝蝕、脫落；控制腐蝕原理：經(jīng)靜電處理后，水中將產(chǎn)生活性氧，跟電解類似，這種活性氧氧化性較強，故它能在清潔的金屬表面產(chǎn)生一層微薄氧化薄膜防止腐蝕；殺菌滅藻機理：干擾微生物的生物電流，破壞其生存環(huán)境達到殺滅作用。缺點仍是處理效果不夠穩(wěn)定，理論基礎(chǔ)薄弱。

③低壓電子水處理

作用原理：電子發(fā)生器產(chǎn)生電子場，流經(jīng)電子水處理器的冷卻水在微弱電流的作用下，水分子受到激發(fā)而處于高能狀態(tài)，水分子電位下降，使水中溶解鹽類的離子或帶電粒子因靜電引力減弱，使之不能相互集聚并失去化合力，從而抑制了水垢的形成。受到激發(fā)的水分子還可吸收水中現(xiàn)有的沉積物和積垢的帶負(fù)電荷的粒子，使積垢疏松，逐漸溶解并最終脫落。水分子的電位下降使水分子與器壁間電位差減小，抑制了金屬器壁的離解，起到緩蝕作用。微電流及電子易被水中的溶解氧O2吸收生成O2-和H2O2等物質(zhì)，這些物質(zhì)都是氧化性殺菌劑，殺生能力比氯氣還強，使微生物細胞破裂原生質(zhì)流出，影響細菌的新陳代謝，從而起到殺菌、滅藻的作用。

④超聲波處理

作用原理：延長晶體形成的誘導(dǎo)期，從而阻止水垢形成；超聲波在水體中形成大量的微小氣泡，這些氣泡有很高的爆發(fā)力、沖擊力，不斷沖擊還未穩(wěn)定的晶核，阻礙晶核達到穩(wěn)定態(tài)從而得到生長點，或者使穩(wěn)定生長源的數(shù)量大大減少，導(dǎo)致誘導(dǎo)期的延長，無法形成大量致密的垢。

循環(huán)水現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)的新發(fā)展

循環(huán)水水質(zhì)監(jiān)測可以及時反映系統(tǒng)內(nèi)部的運行情況，方便有效的監(jiān)測技術(shù)可以快速準(zhǔn)確的體現(xiàn)出換熱器內(nèi)部的真實情況，因此，冷卻水系統(tǒng)日常的腐蝕、沉積物和微生物的現(xiàn)場監(jiān)測對于保證冷卻水系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)運行，對于了解冷卻水處理方案的效果及指導(dǎo)冷卻水系統(tǒng)的日常運行是必不可少的。

腐蝕的現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)

①試片法

目前最簡便、最經(jīng)濟、使用最廣泛的腐蝕監(jiān)測方法，可以同事監(jiān)測腐蝕速度、蝕孔深度及觀察腐蝕形態(tài)，有助于現(xiàn)場方便的找出產(chǎn)生腐蝕的原因；缺點是所測出的腐蝕速率為一段時間的均勻腐蝕、監(jiān)測周期長，不易發(fā)現(xiàn)冷卻水系統(tǒng)中瞬時出現(xiàn)的急劇變化。

②試驗管法

以金屬試驗管替代腐蝕試片的方法。更接近于換熱器管子的真實情況，比試片法準(zhǔn)確度稍高一些，缺點仍是監(jiān)測周期長。

③極化電阻法

通過金屬電極直接測定換熱器管子的極化電阻。該方法的優(yōu)點是安裝簡單、能測量出金屬的瞬間腐蝕速度、可輸出數(shù)據(jù)實現(xiàn)在線監(jiān)測；缺點是其所提供的腐蝕信息也是金屬均勻腐蝕的信息，因此最好與試片法或試管法結(jié)合使用。

④監(jiān)測換熱器法

模擬換熱器真實運行情況的小型換熱設(shè)備。優(yōu)點是有一個換熱面，可以真實模擬系統(tǒng)換熱器情況，能監(jiān)測傳熱面上腐蝕和沉積的情況。這種監(jiān)測方法為目前新建廠礦普遍采用的方法。其最大的特點是能同時完成腐蝕及沉積的監(jiān)測。 （2）沉積物的現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)

①監(jiān)測換熱器法

與腐蝕的現(xiàn)場監(jiān)測為同一設(shè)備，通過剖管觀察其中沉積物的沉積情況，在線監(jiān)測冷卻水系統(tǒng)中運行時的污垢熱阻值。

②電熱式污垢監(jiān)測儀法

換熱器在線監(jiān)測儀的升級產(chǎn)品，它既保持了原產(chǎn)品測試準(zhǔn)確、性能可靠等優(yōu)點，又增加了許多新的功能。是實現(xiàn)工業(yè)循環(huán)水現(xiàn)場監(jiān)測現(xiàn)代科學(xué)管理的有效手段。這類污垢監(jiān)測儀具有小巧、簡便、直讀的優(yōu)點。

③微生物的現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)

包括微生物測定及粘泥量的測定，其中微生物測定仍是以實驗室測定為主，而粘泥量測定主要是依靠生物過濾網(wǎng)現(xiàn)場采集，均為目前的常用方法，在此不再贅述。

結(jié)語

綜上所述，循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理技術(shù)的整體發(fā)展方向是明確的，即高效、易于管理、經(jīng)濟及環(huán)保。但是工廠設(shè)計應(yīng)按照工廠本身的具體情況而綜合考慮。任何水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，只要被合理的采用，都可以達到較為理想的效果。

參考文獻：

[1] 劉鈺疇:《淺議循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理》，《有色金屬設(shè)計與研究》，2002年01期