陶瓷電容
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陶瓷電容范文第1篇
1.前言
多層片式陶瓷電容器（Multi-Layer Ceramic Capacitor英文縮寫MLCC）是一種適合SMT表面貼裝的片式電容器，幾乎所有的電子整機(jī)都必須配套應(yīng)用。特別是移動(dòng)通信產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、新一代數(shù)字化家電產(chǎn)品，對(duì)MLCC產(chǎn)品的需求量與日俱增，而且隨著電子整機(jī)產(chǎn)品趨向于輕、薄、短、小和表面貼裝技術(shù)的日益普及，MLCC的發(fā)展更具潛力。隨著中國(guó)日益成為全球主要的電子信息產(chǎn)品制造基地，國(guó)內(nèi)MLCC市場(chǎng)需求總量呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，為國(guó)內(nèi)MLCC企業(yè)的發(fā)展提供良好機(jī)遇。國(guó)內(nèi)的企業(yè)，自主開發(fā)并制備高介瓷粉是實(shí)現(xiàn)大容量BME-MLCC的唯一途徑，也是實(shí)現(xiàn)自身不斷發(fā)展、滿足客戶需求、與提高與日韓產(chǎn)商競(jìng)爭(zhēng)力的必經(jīng)之路。
2.高介瓷粉制配方法、工藝
2.1 高介瓷粉配方的研發(fā)
為了滿足大容量BME-MLCC產(chǎn)品的需求，本公司開發(fā)了介電常數(shù)約為4200的高介瓷粉配方，并且確保產(chǎn)品的低損耗、絕緣性、可靠性、耐久性等等性能。
2.2 高介瓷粉制備的工藝路線
使用高介瓷粉和降低介質(zhì)層厚度是實(shí)現(xiàn)更大容量MLCC的2條途徑，本項(xiàng)目通過(guò)高介瓷粉配方與優(yōu)良的瓷粉性能實(shí)現(xiàn)薄介質(zhì)厚度，將二者結(jié)合。為了滿足高容量MLCC用高介瓷粉的需求，采用以下制備工藝路線開發(fā)高介瓷粉如圖1所示。
圖1 高介瓷粉的開發(fā)工藝路線
其中，分散步驟采用立式砂磨機(jī)來(lái)完成，其原理圖如圖2所示。
圖2 立式砂磨機(jī)工作原理圖
漿料從下往上的方式，通過(guò)立式砂磨機(jī)的研磨腔體，如圖2所示。在研磨腔體內(nèi)部，采用離心分離的方式來(lái)分散粉體。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心分離，將大顆粒的粉體離心至研磨腔體的外緣，不斷高速分散;同時(shí)，小顆粒粉體在腔體中間流過(guò)，避免小顆粒粉體的過(guò)度研磨帶來(lái)的小顆粒的缺陷。
2.3 流延漿料的分散工藝
分散工藝直接影響陶瓷漿料的質(zhì)量及后續(xù)流延陶瓷生片的質(zhì)量。對(duì)于超薄膜帶，對(duì)分散工藝的要求非常高，圖3是本項(xiàng)目的分散工藝路線：
圖3 流延漿料的分散工藝流程圖
其中，二次分散采用臥式砂磨分散工藝進(jìn)行。通過(guò)研磨壓力與轉(zhuǎn)速的配合，提高分散效果，降低研磨時(shí)間，同時(shí)避免了由于研磨介質(zhì)ZrO2的混入而引起的燒結(jié)問(wèn)題。
2.4 大容量MLCC產(chǎn)品的制備工藝路線
BME高積層片式陶瓷電容器是將電子材料通過(guò)混磨制成漿料，用流延方式形成陶瓷介質(zhì)薄膜，然后在介質(zhì)薄膜上印刷金屬內(nèi)電極，并將印有內(nèi)電極的介質(zhì)膜片交替疊合熱壓形成多個(gè)電容器并聯(lián)，在高溫下一次燒成整體芯片，然后將芯片內(nèi)電極引出端被上金屬漿料，形成外電極，并對(duì)外電極進(jìn)行鍍鎳，形成多層電極端頭，使產(chǎn)品尺寸超小型化、生產(chǎn)成本低、高品質(zhì)、高可靠并適合表面組裝技術(shù)（SMT）的需要。為了適應(yīng)大容量MLCC的要求，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)，我司對(duì)傳統(tǒng)工藝流程進(jìn)行了創(chuàng)新性改造，在成型工藝過(guò)程進(jìn)行了改進(jìn)。其中，在成型工段上，采用了創(chuàng)新成型工藝，如圖4所示。先在PET膜上印刷內(nèi)電極，再進(jìn)行流延，最后再進(jìn)行疊層。該工藝可以避免印刷漿料蝕膜的問(wèn)題，提高產(chǎn)品耐壓與IR不良，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。
圖4 大容量產(chǎn)品成型工藝
3.關(guān)鍵技術(shù)與解決途徑
（1）高介電常數(shù)的瓷粉
為了滿足大容量BME-MLCC產(chǎn)品的需求，本公司通過(guò)在BT中同時(shí)摻雜受主和施主元素或者摻雜Y3+、Dy3+、Ho3+、Er3+等稀土離子，開發(fā)了介電常數(shù)約為4200的高介瓷粉配方，低損耗、絕緣性、可靠性、耐久性等性能。并且粉體晶粒尺寸在0.3μm以下，并且在燒結(jié)過(guò)后形成芯殼結(jié)構(gòu)，且無(wú)異常長(zhǎng)大，滿足MLCC的電氣可靠性的要求。其次，要求原材料中的BT材料與添加劑等亞微米/納米級(jí)的粉體充分分散開、無(wú)團(tuán)聚，同時(shí)能確保各種不同比重的成份混合均勻，成份一致。
引進(jìn)業(yè)界最先進(jìn)的高速立式砂磨設(shè)備，在1200rpm研磨速率下，在短時(shí)間內(nèi)將粉體分散好，避免粉體過(guò)度分散而形成小顆粒的粉體，影響燒結(jié)性能。
（2）流延漿料制作技術(shù)
大容量MLCC所用的瓷粉顆粒小，比表面積大，所需的有機(jī)添加劑的比例比中、低容產(chǎn)品要高出許多。而添加劑比例高會(huì)給排膠、燒結(jié)工序帶來(lái)挑戰(zhàn)。通過(guò)對(duì)黏合劑體系、塑化劑體系、分散劑、溶劑體系的種類和用量的選擇，既要達(dá)到能流延出良好質(zhì)量膜帶的要求，又要便于排膠工序排出，不影響燒結(jié)。
同時(shí)，由于粘合劑的加入，需要均勻分散。通常采用ZrO2研磨介質(zhì)，而過(guò)度的分散可能引入Zr含量到粉體配方中，Zr的引入會(huì)影響產(chǎn)品的燒結(jié)性能，使得燒結(jié)密度下降。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的分散設(shè)備，可以大大降低Zr的含量。圖5是EPMA的分析結(jié)果。
圖5 Zr含量EPMA測(cè)試結(jié)果
（3）超薄膜帶的成型工藝
為滿足大容量MLCC產(chǎn)品對(duì)超薄波膜帶的需求，超薄膜帶的流延工藝與流延設(shè)備同等重要。為配合新成型工藝，我司重新設(shè)計(jì)了流延漿料的溶劑體系，使得更好地匹配。
由于大容量產(chǎn)品的介質(zhì)層數(shù)較多，每片介質(zhì)層都有印刷上電極層的區(qū)域和不含電極層的區(qū)域，當(dāng)介質(zhì)層數(shù)較多時(shí)，印刷電極對(duì)產(chǎn)品的厚度會(huì)產(chǎn)生較大影響。例如0402X5R225規(guī)格產(chǎn)品采用1.8μm陶瓷生片疊200層設(shè)計(jì)。疊層后電極正對(duì)區(qū)域的疊層厚度為650μm，端電極處的厚度為575μm，而產(chǎn)品側(cè)邊的疊層厚度為500μm，最大的厚度差為150μm，整顆產(chǎn)品厚薄明顯不均，在排膠/燒結(jié)過(guò)程中易因有機(jī)物揮發(fā)通道不順暢而導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。
針對(duì)此問(wèn)題，本公司根據(jù)自主掌握的印刷陶瓷漿料技術(shù)，采用行業(yè)最新型的印刷、疊層設(shè)備，獨(dú)創(chuàng)了成型方法：將電極漿料先印刷到PET承載膜上，在通過(guò)off-roll流延模式，將陶瓷漿料填入電極層周圍的間隙上以匹配厚度差，解決厚度差的問(wèn)題，且降低了PET膜使用量，降低了成本。
同時(shí)，對(duì)比常規(guī)的印刷方式，由于印刷漿料中存在溶劑，不可避免對(duì)陶瓷生片會(huì)產(chǎn)生溶解作用，對(duì)于較厚的陶瓷生片，其作用可忽略，而對(duì)于大容量產(chǎn)品，厚度薄到一定程度，其腐蝕影響非常巨大，直接導(dǎo)致產(chǎn)品失效。采用該種生產(chǎn)方式，可以避免印刷漿料溶解陶瓷生片的問(wèn)題。
（4）氣氛保護(hù)多層共燒
大容量MLCC產(chǎn)品層數(shù)較多，燒結(jié)開裂是最經(jīng)常遇到的問(wèn)題。由于材料匹配性能、工藝參數(shù)等原因，易導(dǎo)致層間結(jié)合力不足，造成產(chǎn)品燒結(jié)開裂。為避免大容量MLCC常見的燒結(jié)開裂問(wèn)題，開發(fā)了燒結(jié)前預(yù)處理工藝;同時(shí)引進(jìn)了日本的先進(jìn)燒結(jié)設(shè)備，新設(shè)備在溫度偏差、氣氛均勻性方面均有非常優(yōu)秀的表現(xiàn)。而且，擁有快速升溫的特點(diǎn)，為大容量產(chǎn)品提供更加靈活的燒結(jié)方式。
以此為基礎(chǔ)，我司開發(fā)出了與中低容量產(chǎn)品截然不同的燒結(jié)溫度曲線、氣氛條件與再氧化條件的燒結(jié)工藝，專門用于大容量產(chǎn)品的生產(chǎn)。氣氛保護(hù)共燒結(jié)必須控制好氣氛中氫氣的濃度和混合氣體的露點(diǎn)。
我司利用電子印刷漿料的優(yōu)勢(shì)技術(shù)，自主開發(fā)了內(nèi)金屬電極與陶瓷填料均勻分散的印刷漿料，解決了由于內(nèi)漿分散不良造成的小比例開裂問(wèn)題。為了保證產(chǎn)品具有更高的可靠性，又加入了生坯燒結(jié)前預(yù)處理工藝，通過(guò)設(shè)計(jì)生坯處理工藝，在生坯排膠前加熱、加壓處理，有效防止了燒結(jié)開裂的缺陷。
4.結(jié)束語(yǔ)
綜上的所述，此產(chǎn)品已經(jīng)通過(guò)工信部電子第五研究所檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到常規(guī)使用要求。
在項(xiàng)目的開發(fā)和研制過(guò)程中，項(xiàng)目組成員通過(guò)不斷的技術(shù)自主創(chuàng)新、關(guān)鍵技術(shù)的突破性攻關(guān)，打破了國(guó)外廠家的技術(shù)壟斷，總結(jié)歸納出一整套能適應(yīng)大容量MLCC產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵工藝。
與國(guó)內(nèi)外技術(shù)水平相比，該項(xiàng)目的產(chǎn)品可靠性、性能一致性、耐久性、產(chǎn)品成本控制等方面已經(jīng)達(dá)到國(guó)際同行業(yè)的領(lǐng)先水平。
參考文獻(xiàn)
陶瓷電容范文第2篇
關(guān)鍵詞：電磁兼容性、AGv、方案、安全
眾所周知，電器器件在工作時(shí)都要發(fā)出各種不同波長(zhǎng)、頻率的電磁波，產(chǎn)生電磁干擾和電磁污染；各種電器產(chǎn)品在運(yùn)行中不斷反復(fù)動(dòng)作，電感電路的能量反復(fù)變換，使電磁場(chǎng)動(dòng)蕩不停，這些都將對(duì)周圍電器的工作可靠性產(chǎn)生影響；同時(shí)，當(dāng)強(qiáng)度超過(guò)一定限度時(shí)，還可能有損于人體健康。因此在考核各種電器運(yùn)行的可靠性時(shí)，不僅要考慮電器本身的性能，還要考核其對(duì)周圍環(huán)境的承受和干擾程度，這就是電器的電磁兼容問(wèn)題。
電磁兼容(EMC，EIectro－magnetic Compatibillty)一般定義為：設(shè)備或系統(tǒng)在其電磁環(huán)境中能正常工作且不對(duì)該環(huán)境中任何事物構(gòu)成不能承受的電磁騷擾的能力。
電磁兼容性包括EMI(電磁干擾)和EMS(電磁耐受)兩方面，一是要求產(chǎn)品對(duì)外界的電磁干擾具有一定的承受能力，二是要求產(chǎn)品在正常運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的電磁干擾不能超過(guò)一定限度。
自電子系統(tǒng)降噪技術(shù)在上世紀(jì)70年代中期出現(xiàn)以來(lái)，為了防止一些電子產(chǎn)品產(chǎn)生的電磁干擾影響或破壞其他電子設(shè)備的正常工作，各國(guó)政府和一些國(guó)際組織都相繼提出或制定了一些電子產(chǎn)品產(chǎn)生電磁干擾的有關(guān)規(guī)章或標(biāo)準(zhǔn)，符合這些規(guī)章或標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品就可稱為具有電磁兼容性EMC。例如在美國(guó)，產(chǎn)品要符合FCC Part15的要求；在加拿大，產(chǎn)品要符合加拿大工業(yè)局的要求；在歐盟，需要有符合性聲明；在澳大利亞，需要在AUSTEL注冊(cè)；在日本，產(chǎn)品要有VCCI標(biāo)志。目前對(duì)于任何要進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的產(chǎn)品，電磁兼容性(EMC)測(cè)試成為必須要通過(guò)的測(cè)試。
AGV電磁兼容問(wèn)題
AGV是光、機(jī)、電一體化的自動(dòng)化物流設(shè)備，各種形式的AGV廣泛涉及到低壓控制器件、低壓開關(guān)電器、無(wú)線通信、電磁等領(lǐng)域，這些電器器件的應(yīng)用不可避免地涉及到電磁干擾問(wèn)題。
目前，隨著AGV廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、冶金、郵電、汽車、機(jī)場(chǎng)、碼頭、造紙、煙草、家電、醫(yī)藥、食品、商業(yè)、銀行、出版印刷、國(guó)防等領(lǐng)域，其電磁安全性受到越來(lái)越多用戶的關(guān)注。也成為AGV生產(chǎn)制造商追求的目標(biāo)，要求AGV的設(shè)計(jì)生產(chǎn)符合安全的電磁兼容性，從設(shè)計(jì)到運(yùn)行環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。切實(shí)做到AGV自身和對(duì)運(yùn)行環(huán)境都有良好的電磁兼容性，營(yíng)造綠色的使用環(huán)境。
AGV電磁兼容解決方案
AGV形式多樣，控制方式有簡(jiǎn)單的，也有較為復(fù)雜的。例如，昆船公司開發(fā)有多種導(dǎo)引形式、適應(yīng)多種不同運(yùn)用環(huán)境的AGV，結(jié)構(gòu)從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。能服務(wù)于各種行業(yè)。下面以BJ311型激光導(dǎo)引自動(dòng)運(yùn)輸車為例，對(duì)AGV的電磁兼容性進(jìn)行分析。
1 電器器件電磁兼容性
AGV電控系統(tǒng)包含各種電器器件，在設(shè)計(jì)選型環(huán)節(jié)上要充分考慮其電磁兼容性，從根本上保證系統(tǒng)各主要器件都符合相關(guān)要求，最終為整個(gè)系統(tǒng)的電磁安全打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。國(guó)內(nèi)正規(guī)廠商和歐洲等各電器廠商生產(chǎn)的電器器件通常都有電磁兼容性測(cè)試通過(guò)標(biāo)志(如cE、EMC)和報(bào)告，設(shè)計(jì)中選用和用戶選型必須考慮這些條件。
昆船BJ311型AGV選用的主要器件都通過(guò)以下幾種基本電磁兼容性測(cè)試：
(1)PC板抗噪測(cè)試
ESD，靜電放電干擾，4kV接觸，8kV空氣放電(參考EN61000-4-2)。
輻射電磁場(chǎng)干擾，80MHz到1GHzl0Wm，用lkHz信號(hào)80％調(diào)制(參考EN50140)。
(2)屏蔽測(cè)試 、
傳導(dǎo)干擾，0.15-80MHz，IOV，100歐(或2V，4歐)，1kHz下80％調(diào)幅(參考ENVS0141)。
EFT(瞬間沖擊)干擾，2kV，50ns脈寬，5ns上升沿(參考EN61000-4-4)。
輻射干擾，工業(yè)、生物、級(jí)別A，30db uWm at 30米，30MHz-230MHz， 或37db u V／mat 30米，230MHz-1GHz。
(3)傳導(dǎo)測(cè)試
傳導(dǎo)干擾，工業(yè)級(jí)別A。150KHz到30MHz(66 db u vav，150 kHz―o 500 kHz)，(參考EN55011)。
另外，在BJ311型產(chǎn)品中的其他低壓器件產(chǎn)品和無(wú)線通信系統(tǒng)(無(wú)線通信安全參考YD／T 1312標(biāo)準(zhǔn))等器件單元都選擇了符合相關(guān)電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
2 電控系統(tǒng)電磁兼容性
除主要控制器件外，AGV整車電控系統(tǒng)還包括電源等動(dòng)力系統(tǒng)以及其他電氣連接，這些單元工作時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的電磁問(wèn)題，最終體現(xiàn)為整車系統(tǒng)的電磁干擾問(wèn)題。當(dāng)AGV在各種系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)，其電磁兼容性將以整車形式進(jìn)行評(píng)估。對(duì)于整車的電磁兼容性，其抗電磁干擾EMI方面已經(jīng)在器件選型環(huán)節(jié)得到有效控制和保證，在此更多關(guān)心其對(duì)周圍環(huán)境的電磁干擾問(wèn)題。而從單個(gè)器件本身來(lái)講，此方面也是得到有效控制的，所以制造商最終關(guān)心的問(wèn)題是整車對(duì)外部環(huán)境的電磁干擾EMS。根據(jù)AGV的使用特點(diǎn)。其工作時(shí)一般不與其他設(shè)備產(chǎn)生直接電氣連接，因此對(duì)其與周圍環(huán)境的電磁兼容性(EMS)主要關(guān)注以下內(nèi)容：
(1)抗噪測(cè)試
ESD，靜電放電干擾(參考EN 61000-4-2標(biāo)準(zhǔn))。
輻射電磁場(chǎng)干擾(參考EN50140標(biāo)準(zhǔn))。
(2)屏蔽測(cè)試
輻射干擾，工業(yè)、生物、級(jí)別A。
3 抑制電磁兼容性的必要措施
陶瓷電容范文第3篇
關(guān)鍵詞 在用；壓力容器；磁粉檢測(cè)；工藝
中圖分類號(hào) TH49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1674-6708（2013）104-0101-02
通常情況下，在用壓力容器所產(chǎn)生的問(wèn)題多為表面上的缺陷，而磁粉檢測(cè)就是對(duì)這種表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)的一種重要方式之一。主要因?yàn)榇欧蹤z測(cè)具有低成本、高靈敏度、高速度等優(yōu)點(diǎn)，也正是因此這種檢測(cè)方式才被廣泛的應(yīng)用在了壓力容器的常規(guī)檢測(cè)中，但與此同時(shí)，這種檢測(cè)方法對(duì)檢測(cè)環(huán)境、工件的結(jié)構(gòu)特征等都有較高的要求，如果檢測(cè)工藝掌握不良，其檢測(cè)效果也會(huì)受到很大影響，為此，為了提高磁粉檢測(cè)工藝的實(shí)際效果，我們要對(duì)其工藝要點(diǎn)進(jìn)行分析。
1 做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作
檢測(cè)前期的準(zhǔn)備工作主要包括兩個(gè)個(gè)大的環(huán)節(jié)，即磁粉材料的準(zhǔn)備工作、檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)備工作，以上兩個(gè)環(huán)節(jié)是保證磁粉檢測(cè)效果充分發(fā)揮的重要內(nèi)容。
1.1 磁粉材料準(zhǔn)備工作
通常情況下磁粉分為兩種類型，一種是干粉；另一種是濕粉。無(wú)論是哪種類型的磁粉，其都能夠進(jìn)行磁粉檢測(cè)，但選用不同類型的磁粉所檢測(cè)的效果是不同的，通過(guò)以往實(shí)踐證明，濕粉檢測(cè)效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)精確于干粉檢測(cè)效果，更重要的是濕粉在容器內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)隨著空氣流動(dòng)而產(chǎn)生漂浮，也就不會(huì)對(duì)檢測(cè)工作人員的身體健康造成影響，這就是干粉檢測(cè)最大的弊端。
在用壓力容器檢測(cè)時(shí)最宜選用濕磁粉，對(duì)于一二類容器而言，如果壓力容器存在對(duì)接的焊縫，則需要選用非熒光磁粉，并與一定的水融合，形成磁懸液；而如果壓力容器中存在的是搭接或者是接管角的焊縫，則需要選用非熒光磁粉，同樣于一定的水融合成磁懸液。對(duì)于三類壓力容器或者是具有特殊性質(zhì)（易燃易爆、有毒），則需要提高磁粉選用標(biāo)準(zhǔn)，最好使用由磁懸或者磁懸液。
1.2檢測(cè)設(shè)備準(zhǔn)備工作
由于在用壓力容器的磁粉檢測(cè)工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求較高，所以其檢測(cè)設(shè)備也要符合對(duì)環(huán)境的要求，盡量選用輕便、靈活、靈敏的檢測(cè)設(shè)備。探傷儀可以選擇照明效果比較好，具有照明燈的DCE-E型號(hào)的探傷儀，其能夠保證檢測(cè)人員具有寬闊的視野確認(rèn)壓力容器上的傷痕。電源的選擇，電源可以選擇常用的交流電，因?yàn)槠淠軌虺掷m(xù)不斷的輸電，保證電量的充足；交流電的脈沖會(huì)輔助磁粉流動(dòng)；具有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)全面檢測(cè)，適當(dāng)提高工作效率。
2 檢測(cè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
在檢測(cè)過(guò)程中也要做好以下幾項(xiàng)工作，第一要準(zhǔn)備好檢測(cè)工件；第二要準(zhǔn)備好磁化工件；第三要注意施工加粉的步驟和細(xì)節(jié)。
2.1準(zhǔn)備好被檢測(cè)工件
被檢測(cè)工件的準(zhǔn)備情況直接關(guān)系到了磁粉檢測(cè)效果，如果想要獲得最真實(shí)的容器傷痕情況就要保證被檢測(cè)工件的清潔，例如要在檢測(cè)開始之前除去被檢測(cè)工件上的油漬、氧化物、鐵銹等等，因?yàn)樗麄儠?huì)影響到檢測(cè)效果。但是要注意在清潔被檢測(cè)工件過(guò)程中的安全問(wèn)題，盡量不要采取用砂輪打磨的方式來(lái)處理，因?yàn)閷?duì)于那些易燃易爆的壓力容器來(lái)說(shuō)，這種處理方式會(huì)導(dǎo)致容器壁的厚度變薄，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生一定的安全隱患，而如果容器內(nèi)存在焊縫過(guò)于突出、咬邊或者過(guò)于凹陷的位置，要對(duì)其進(jìn)行處理以減少磁場(chǎng)的不良影響。
2.2準(zhǔn)備磁化工件
在使用磁粉檢測(cè)過(guò)程中，為了提高檢測(cè)效果的精確性，我們要盡量減小被檢測(cè)工件面同磁極端面之間的空隙。通過(guò)以往經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)計(jì)算顯示，磁場(chǎng)強(qiáng)度與被檢測(cè)工件面同磁極端面之間空隙是成反比的，如果空隙越小，磁場(chǎng)的強(qiáng)度就會(huì)越大，這樣檢測(cè)的效果相對(duì)應(yīng)的也會(huì)越好，相反，如果空隙過(guò)大，導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，這樣就會(huì)導(dǎo)致漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn)，所以，要保證磁粉檢測(cè)效果我們就要把空隙控制在1.5毫米以內(nèi)。尤其是在對(duì)圓筒在用壓力容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果遇到“碟型封頭拼接與環(huán)縫的丁字接頭處”，為了控制被檢測(cè)工件與磁極之間的縫隙過(guò)大，我們要采用分段檢測(cè)的方式進(jìn)行。
磁軛運(yùn)行速度也會(huì)對(duì)磁粉檢測(cè)的靈敏性產(chǎn)生很大的影響，而磁軛的運(yùn)行速度也受到了檢測(cè)方法、被檢測(cè)工件表面情況、磁懸液性等的影響，所以最好的方式為貼標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試片，這樣就避免了磁軛運(yùn)行速度過(guò)快所導(dǎo)致的漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2.3 正確施加磁粉
磁粉檢測(cè)是一個(gè)持續(xù)的操作過(guò)程，所以磁粉的施加也需要在整個(gè)操作過(guò)程中持續(xù)進(jìn)行，具體要求如下：
1）與磁化同步施加磁粉。如果在磁化開始之前進(jìn)行磁懸液的施加，會(huì)導(dǎo)致磁懸液較早的瀝干，這樣就不易形成缺陷磁痕；而如果在磁化結(jié)束之后施加磁懸液，在磁化過(guò)程中已經(jīng)形成的缺陷磁痕就會(huì)受到磁懸液的破壞，以上兩種結(jié)果都會(huì)導(dǎo)致漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn)，所以說(shuō)磁粉的施加一定要確保與磁化同步進(jìn)行；
2）確保磁懸液的濕潤(rùn)度。之前論述，對(duì)壓力容器進(jìn)行磁粉檢測(cè)最好要選擇濕磁粉，也就是磁懸液，主要是因?yàn)榇艖乙耗軌驅(qū)毫θ萜鲀?nèi)部的缺陷形進(jìn)行濕潤(rùn)從而形成磁痕，而如果在檢測(cè)過(guò)程中，磁懸液的濕潤(rùn)度不足，就不能形成完整的磁痕，這時(shí)就需要馬上停止檢測(cè)工作，要重新對(duì)被檢測(cè)工件進(jìn)行處理，以保證檢測(cè)質(zhì)量；
3）控制磁懸液噴灑方向及濃度。不同接縫容器的檢測(cè)方向是不同的，例如具有環(huán)縫的臥式容器就需要自上而下進(jìn)行檢測(cè)，所以磁懸液的噴灑方向也需要根據(jù)這一特點(diǎn)進(jìn)行控制，為了確保磁懸液能夠流淌到整個(gè)檢測(cè)區(qū)域，要控制磁懸液噴灑在整個(gè)磁化域的正前方，方向也要順著磁軛的運(yùn)行方向進(jìn)行。噴灑濃度的控制就是要保證不要太稀或者太干，以保證磁粉檢測(cè)的靈敏性。
3 記錄與評(píng)定
在進(jìn)行磁粉檢測(cè)過(guò)程中要對(duì)檢測(cè)過(guò)程以及結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的記錄，尤其是那些無(wú)法準(zhǔn)確確定的磁痕要馬上重新檢測(cè)，對(duì)于已經(jīng)確認(rèn)的要采用三種方式進(jìn)行記錄，即標(biāo)記、影像記錄、草圖記錄。
磁粉檢測(cè)主要是對(duì)在用壓力容器的裂痕進(jìn)行檢測(cè)，而非裂痕的磁痕就要重新評(píng)定，主要有以下幾個(gè)步驟，觀察、判定無(wú)關(guān)磁痕、判定裂痕磁痕。
4 結(jié)論
由于磁粉檢測(cè)靈敏度、準(zhǔn)確度的影響因素比較多，在檢測(cè)過(guò)程中要對(duì)細(xì)節(jié)要點(diǎn)工作進(jìn)行重點(diǎn)控制，本文主要從三個(gè)大的方向?qū)υ谟脡毫θ萜鞯拇欧蹤z測(cè)工藝要點(diǎn)進(jìn)行了探討，在探討過(guò)程中重點(diǎn)討論了檢測(cè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)這一部分，本文主要從三個(gè)方向?qū)@一部分進(jìn)行了論述，還望對(duì)實(shí)際的磁粉檢測(cè)工作有所幫助。
參考文獻(xiàn)
[1]徐國(guó)良.淺談在用壓力容器磁粉檢測(cè)技術(shù)[J].機(jī)電信息，2010（12）.
陶瓷電容范文第4篇
1真空電容介紹
1.1 真空電容的結(jié)構(gòu)
如圖1:電容的電極為數(shù)個(gè)同心圓環(huán),上下多個(gè)同心圓環(huán)構(gòu)成電容的兩極。波紋管的作用是在不影響電極運(yùn)動(dòng)的情況下隔離空氣。調(diào)整定位螺絲可以調(diào)整電容的最小容量。排氣孔是生產(chǎn)過(guò)程中用于抽空電容內(nèi)部空氣的通道,電容容量的調(diào)整是靠改變電極間的相對(duì)面積來(lái)進(jìn)行的。
1.2 可變陶瓷真空電容器的物理特性
電容器的內(nèi)部電極一般采用彈簧銅制作,但由于電容器外殼金屬銅與陶瓷的封裝是在高溫下進(jìn)行的,當(dāng)封裝完成后,電容內(nèi)部電極處于退火后非常軟的狀態(tài),容易發(fā)生機(jī)械形變;而電容器抽真空時(shí)必須在幾百度的高溫環(huán)境中進(jìn)行,這也使得內(nèi)部電極變得更軟。因此成品電容器內(nèi)部電極非常軟,極易因振動(dòng)等發(fā)生形變,金屬與陶瓷的連接處是最大的薄弱點(diǎn),溫度超過(guò)250℃會(huì)成為漏氣點(diǎn)。
2可變陶瓷真空電容的主要參數(shù)及其運(yùn)用
2.1 峰值試驗(yàn)電壓
峰值試驗(yàn)電壓應(yīng)不低于射頻峰值工作電壓的1.4倍。測(cè)量時(shí)將電容調(diào)至最大容量位置進(jìn)行。在國(guó)產(chǎn)電容器外殼上一般標(biāo)明射頻峰值工作電壓的有效值。如型號(hào)為CKTB650/35/240的電容器,其中35為射頻峰值工作電壓,單位是kV,是有效值。因此在測(cè)試該電容時(shí),按國(guó)家電容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用的工頻實(shí)驗(yàn)電壓有效值為49kV。國(guó)外電容廠家規(guī)定電容器的射頻峰值工作電壓為峰值測(cè)試電壓的60%。與國(guó)內(nèi)電容器型號(hào)含義有所不同,其型號(hào)中標(biāo)明的電壓為工頻測(cè)試電壓的峰值。
2.2 電容量
最大電容量允許偏差為±5%,最小電容量小于或等于標(biāo)稱值。調(diào)整電容器的定位螺絲,可改變其最小容量,使其小于最小標(biāo)稱容量。
2.3 最大射頻電
在自然冷卻條件下,電容器通過(guò)該數(shù)值的電流,其陶瓷與金屬封接部位的溫度應(yīng)不超過(guò)150℃。也就是說(shuō),電容工作溫度最好不要超過(guò)150℃。短時(shí)間的過(guò)電流電容可以承受,但10s以上持續(xù)的過(guò)電流將損壞電容。
2.4 固有諧振頻率
電容器的阻抗性質(zhì)由容性變?yōu)楦行缘呐R界頻率。讓電容器的工作頻率盡量遠(yuǎn)離其固有諧振頻率,以及消除或盡量減小工作頻率的高次諧波,產(chǎn)生該問(wèn)題的原因主要是電容內(nèi)部的波紋管。
3真空電容常見問(wèn)題
3.1 運(yùn)輸過(guò)程中的問(wèn)題
主要是碰擊造成損壞,即電容運(yùn)輸過(guò)程中,由于擺放不當(dāng)、包裝箱內(nèi)填充物不足造成多個(gè)電容器之間或電容器與包裝箱之間發(fā)生碰撞,或由于運(yùn)輸中搬運(yùn)方式不當(dāng)?shù)仍斐呻娙輷p壞。正確的運(yùn)輸包裝方法:首先調(diào)整到容量最小位置,其次填充物要足夠,最后要保證電容搬運(yùn)中的垂直狀態(tài)不能傾斜,輕拿輕放。
3.2 存儲(chǔ)中發(fā)生的問(wèn)題
3.2.1 電極變形
多是由于真空電容沒有按廠家要求軸線垂直放置,而是水平放置或傾斜放置,長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致極片變形或碰到一起,使用過(guò)的電容器容更易發(fā)生該問(wèn)題。
3.2.2 慢漏氣
由電容器的結(jié)構(gòu)可以看出,其外殼是由金屬銅和陶瓷構(gòu)成,它們的膨脹系數(shù)不同,同時(shí)又有工藝和材料的原因,慢漏氣是必然存在的,慢漏氣會(huì)造成:絕緣強(qiáng)度下降,直流泄漏電流增加。
3.2.3 水冷電容水路腐蝕
當(dāng)水冷電容在使用后,沒有將電容中冷卻水抽干,直接進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ),將會(huì)造成腐蝕和氧化,降低電容的使用壽命。
3.3 安裝過(guò)程中的問(wèn)題
3.3.1 聯(lián)動(dòng)并聯(lián)電容使用時(shí)初始位置設(shè)置不當(dāng)
正常情況下,兩個(gè)并聯(lián)電容的容量在各頻率點(diǎn)總是相同的,因此流過(guò)并聯(lián)電容中任何一個(gè)電容的射頻電流是總電流的一半。當(dāng)因初始位置設(shè)置不當(dāng),造成兩個(gè)電容的初始容量不同。將致使兩個(gè)電容工作時(shí)電流不同,表現(xiàn)出一個(gè)工作溫度高,一個(gè)工作溫度低。長(zhǎng)時(shí)間如此,高溫電容的使用壽命將減短。
3.3.2 電容與電感匹配使用時(shí)初始位置設(shè)置不當(dāng)
發(fā)射機(jī)中經(jīng)常用T網(wǎng)絡(luò)或Γ網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行阻抗匹配。T網(wǎng)絡(luò)或Γ網(wǎng)絡(luò)對(duì)應(yīng)各頻率點(diǎn)的調(diào)整,均是電容與電感匹配聯(lián)動(dòng)調(diào)整,正常情況下,各個(gè)器件的位置是一一對(duì)應(yīng)的。在安裝過(guò)程中,有意或無(wú)意中改變了電容的初始值,就將造成該網(wǎng)絡(luò)輸入輸出阻抗不再是設(shè)計(jì)值,網(wǎng)絡(luò)中器件上電壓或電流增加,這些都可能造成電容器損壞。因此建議不要輕易改變網(wǎng)絡(luò)中電容和電感的初始設(shè)計(jì)值。
3.4 使用中的問(wèn)題
3.4.1 異常高電壓大電流
由于發(fā)射機(jī)狀態(tài)不佳、其它器件發(fā)生故障、線路中產(chǎn)生振蕩、故障情況下保護(hù)裝置動(dòng)作不及時(shí)等情況的發(fā)生,造成電容上落有異常高電壓,或流過(guò)異常大電流,從而造成電容損壞。這一類電器損壞在電容總故障中占有一定比率。
3.4.2 水冷電容的冷卻水水壓水質(zhì)異常
在水冷電容中,冷卻水的水質(zhì)較差,或水壓過(guò)大,對(duì)電容的壽命影響非常大。冷卻水的水質(zhì)差,將加快電容內(nèi)水路的腐蝕速度。水壓過(guò)大,對(duì)電容中水路也是一個(gè)考驗(yàn)。
4結(jié)語(yǔ)
因?yàn)榭勺冋婵仗沾呻娙菰谠O(shè)備中的重要性加之其價(jià)格昂貴,其使用維護(hù)是一個(gè)比較關(guān)注的問(wèn)題,以上是本人的一點(diǎn)見解,希望讀廣大同行通過(guò)本文的閱讀,能有所收獲。
參考文獻(xiàn)
[1] GB/T 3788-1995.真空電容器通用技術(shù)條件[S].
陶瓷電容范文第5篇
瓷片電容。容值為4700皮法。
472作為瓷片電容的一種，是一類用陶瓷材料作介質(zhì)，在陶瓷表面涂一層金屬薄膜，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后作為電極而成的電容器。通常用于高穩(wěn)定振蕩回路中，作為回路、旁路電容器及墊整電容器。瓷片電容的識(shí)別方法：與電阻的識(shí)別方法基本相同，分直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法3種。容量大的電容其容量值在電容上直接標(biāo)明；容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數(shù)字表示；三位數(shù)字的前兩位數(shù)字為標(biāo)稱容量的有效數(shù)字，第三位數(shù)字表示有效數(shù)字后面零的個(gè)數(shù)。它們的單位都是皮法。
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