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制造業(yè)成本管理范文第1篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造業(yè) 成本管理 辦法 降低

一、當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題

（一）在具體管理模式上——尚缺乏先進(jìn)的管理手段和標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一管理模式

目前，我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在具體管理上尚缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一模式。雖然目前我國(guó)很多成本制造企業(yè)參照質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)制建立了一系列標(biāo)準(zhǔn)化文件，但是制度化和規(guī)范化欠妥，且管理效果也并不盡如人意，其優(yōu)劣實(shí)則因具體管理者的不同而異，成本管理缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一模式。此外，成本控制的立足點(diǎn)實(shí)際還是取決于成本核算，成本核算不僅是成本控制的先決基礎(chǔ)，更是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，該系統(tǒng)工程的最后落實(shí)和完工，離不開先進(jìn)的管理手段。然而現(xiàn)實(shí)情況卻是，我國(guó)的很多機(jī)械制造企業(yè)尚不具備先進(jìn)的管理手段和標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一管理模式。從根本上直接造成成本核算不準(zhǔn)確和及時(shí)，更無(wú)須談成本控制。

（二）在成本管理制度上——尚未建立起完善的內(nèi)部成本控制制度

當(dāng)前，機(jī)械制造企業(yè)雖然在成本控制方面建立了相關(guān)的成本控制制度，但是現(xiàn)存的制度并不完善和全面，在系統(tǒng)性和可操作性上都有一定欠缺。比如，有些成本控制制度過(guò)于字面化、過(guò)于側(cè)重形式而忽略實(shí)效，籠統(tǒng)不實(shí)際；有些成本控制制度看似可行，但在具體執(zhí)行中卻沒(méi)有相應(yīng)的監(jiān)督和考核機(jī)制，且沒(méi)有將具體責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，不但責(zé)任不好追求，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)動(dòng)職工積極性的目的。

（三）在成本管理體系上——成本控制沒(méi)有貫穿于成本管理全過(guò)程

目前，在機(jī)械制造企業(yè)的成本管理中，并沒(méi)有從產(chǎn)品設(shè)計(jì)初始到產(chǎn)品產(chǎn)出銷售乃至售后服務(wù)的全過(guò)程都嚴(yán)格實(shí)行成本控制。機(jī)械制造企業(yè)的管理者往往將成本控制的重點(diǎn)放在產(chǎn)品投產(chǎn)后和具體生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)具體投產(chǎn)前關(guān)于產(chǎn)品的具體設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)過(guò)程中要素的合理組織，以及產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)中的成本控制較為忽視。與此同時(shí)，機(jī)械制造業(yè)管理者往往只對(duì)產(chǎn)品成本本身的水平投入較多關(guān)注度，對(duì)成本效益水平的關(guān)注度則投入較少。此外，管理者們還偏愛(ài)成本控制的事后反饋，而輕視事前和事中的成本控制情況。

（四）在成本管理方法上——過(guò)分依賴傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)

通過(guò)分析當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)的成本管理方法，不難發(fā)現(xiàn)，目前該類企業(yè)還是主要依靠傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)控制模式（以下簡(jiǎn)稱舊模式）進(jìn)行成本管理，與當(dāng)前所呼吁的全面成本管理的要求尚有一定距離。該距離主要體現(xiàn)在，舊模式僅局限于利用與成本控制相關(guān)的財(cái)務(wù)信息進(jìn)行成本管控，忽略了對(duì)諸如銷售市場(chǎng)、客戶和銷售渠道、原材料、作業(yè)、產(chǎn)品等非財(cái)務(wù)信息的利用，并且無(wú)法向管理者提供單個(gè)環(huán)節(jié)的成本相關(guān)信息。負(fù)責(zé)成本核算的財(cái)務(wù)人員只是根據(jù)領(lǐng)料單、毛坯單、工時(shí)情況等機(jī)械地來(lái)計(jì)算產(chǎn)品材料金額數(shù)量和人工成本，這樣得出的成本結(jié)果和對(duì)應(yīng)的成本控制模式難免不會(huì)過(guò)于局限化。

二、降低機(jī)械制造業(yè)企業(yè)成本的具體辦法

（一）價(jià)值鏈分析方法

價(jià)值鏈分析方法可以從三個(gè)方面進(jìn)行，具體參見(jiàn)下表2-1。

表2-1 價(jià)值鏈分析方法

（二）縮小批量規(guī)模和不同批量生產(chǎn)之間的切換時(shí)間

倘若機(jī)械制造企業(yè)與合作單位約定好分批次提貨，那么機(jī)械制造企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行分批。如此一來(lái)，不僅縮短了企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與向客戶的交貨環(huán)節(jié)的間隔時(shí)間，還可以節(jié)省企業(yè)庫(kù)存量，間接使庫(kù)存成本得到了節(jié)約。

與此同時(shí)，針對(duì)小批量的生產(chǎn)，機(jī)械制造企業(yè)還可以通過(guò)縮小不同批量生產(chǎn)之間的切換時(shí)間達(dá)到降低成本的目的。通常，機(jī)械制造企業(yè)可以隨時(shí)根據(jù)不同需求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試或切換。一般，這種調(diào)試成本往往較高。倘若是大批量的生產(chǎn)，調(diào)試成本均攤到大量產(chǎn)品之后，單位成本已經(jīng)無(wú)足輕重。然而對(duì)于小批量的生產(chǎn)， 調(diào)試成本的單位值依然較大。因此，若想對(duì)小批量生產(chǎn)的機(jī)械制造企業(yè)降低成本，可以通過(guò)縮小不同批量生產(chǎn)之間的切換時(shí)間來(lái)達(dá)到。

三、加強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)成本管理的措施

（一）于生產(chǎn)過(guò)程中采取措施

加強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)成本管理的措施，可以先從生產(chǎn)過(guò)程中著手，詳見(jiàn)表3-1。

表3-1 于生產(chǎn)過(guò)程中采取措施降低成本

（二）于期間費(fèi)用中采取措施

期間費(fèi)用通常由管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和銷售費(fèi)用三部分構(gòu)成，于期間費(fèi)用中采取措施控制好這三項(xiàng)費(fèi)用，也可以達(dá)到降低企業(yè)成本的目的。說(shuō)明如下：

1、管理費(fèi)用

新稅法規(guī)定，企業(yè)可以按照當(dāng)年招待費(fèi)用的60%和營(yíng)業(yè)收入的5‰中的較小者進(jìn)行稅前列支。企業(yè)對(duì)此應(yīng)好好把握，盡可能地減少招待費(fèi)用的支出。

2、銷售費(fèi)用

控制好銷售費(fèi)用，將直接有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并且有助于企業(yè)減少產(chǎn)品返修和損失賠付的幾率。機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品銷售地通常較遠(yuǎn)，再加之較為惡劣的使用條件，給返修造成了一定困難，并且如果再發(fā)生賠付損失，企業(yè)的利潤(rùn)可能會(huì)接近于零甚至虧損。

3、財(cái)務(wù)費(fèi)用

控制財(cái)務(wù)費(fèi)用，可將重點(diǎn)放在負(fù)債與權(quán)益比重的合理確定上。具體可通過(guò)控制手續(xù)費(fèi)用支出。企業(yè)在進(jìn)行付款業(yè)務(wù)時(shí)，可以盡可能的利用網(wǎng)上銀行進(jìn)行款項(xiàng)劃撥，以減少手續(xù)費(fèi)用的支出金額。

參考文獻(xiàn):

[1]馮永偉.施工企業(yè)成本管理探討[J].科技風(fēng),2011;9

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[3]陳敬剛.淺談電力施工企業(yè)成本管理[J].科技致富向?qū)?2009;20

制造業(yè)成本管理范文第2篇

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；價(jià)值鏈；成本管理

一、制造業(yè)成本管理現(xiàn)狀分析

（一）對(duì)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境重視不足

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和市場(chǎng)格局的持續(xù)轉(zhuǎn)變，制造業(yè)企業(yè)正扮演著包括買方和賣方在內(nèi)的雙重角色，產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)的變化造成了流通性費(fèi)用的上升和生產(chǎn)性費(fèi)用的下降。然而，大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)成本管理發(fā)展的步伐未能趕上市場(chǎng)變化的速度，主要原因是企業(yè)將成本費(fèi)用的管理局限于內(nèi)部生產(chǎn)領(lǐng)域，導(dǎo)致其忽視了原料采購(gòu)、商品銷售以及售后服務(wù)等外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境對(duì)于成本費(fèi)用的影響。實(shí)際上，不被制造業(yè)企業(yè)所重視的產(chǎn)品銷售、原材料儲(chǔ)備及供應(yīng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等階段所產(chǎn)生的產(chǎn)品成本構(gòu)成了總成本的 80%，足以對(duì)企業(yè)的命運(yùn)造成決定性的影響，而大部分制造業(yè)企業(yè)把降低成本的關(guān)鍵點(diǎn)放在單一控制生產(chǎn)成本上的做法極易造成企業(yè)成本管理的失衡。

（二）對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略方向把握不夠

從戰(zhàn)略成本管理理論的角度來(lái)說(shuō)，制造業(yè)企業(yè)的成本管理必須要從戰(zhàn)略研究出發(fā)進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全環(huán)節(jié)的考慮，通過(guò)實(shí)時(shí)分析來(lái)探求成本降低的渠道和方法。我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的成本管理模式普遍具有靜態(tài)管理模式的局限性，主要依靠利用低投入的成本計(jì)劃、分析、核算、控制等手段來(lái)降低成本，加之成本管理的視角局限于內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)，未能全面考慮到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈、行業(yè)價(jià)值鏈、市場(chǎng)價(jià)值鏈等方面，最終導(dǎo)致了企業(yè)的成本信息的不暢通。

（三）成本管理與控制體系不健全

基于宏觀角度，很多制造業(yè)企業(yè)缺乏整體的、系統(tǒng)的、科學(xué)合理的成本管理和控制體系，而只是建立了一套簡(jiǎn)單的內(nèi)部成本管理與控制制度。在價(jià)值鏈視角下，制造業(yè)企業(yè)的成本管理和控制體系不僅要涵蓋企業(yè)的整個(gè)生命周期，還要具體延伸細(xì)化到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、售后服務(wù)、使用體驗(yàn)等每個(gè)價(jià)值作業(yè)環(huán)節(jié)，在對(duì)企業(yè)的成本管理與控制的執(zhí)行效果進(jìn)行體現(xiàn)的同時(shí)，確保成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、優(yōu)化制造業(yè)價(jià)值鏈視角成本管理的策略

價(jià)值鏈理論由美國(guó)學(xué)者邁克爾?波特提出，該理論將價(jià)值活動(dòng)明確定義為企業(yè)在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的具有明確界限的活動(dòng)，作為創(chuàng)作買方價(jià)值的基礎(chǔ)，各項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)通過(guò)相互之間的緊密聯(lián)系共同幫助企業(yè)獲取利潤(rùn)，進(jìn)而形成企業(yè)的整體價(jià)值鏈。價(jià)值鏈理論能夠身到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，在幫助企業(yè)揭示關(guān)乎競(jìng)爭(zhēng)力的成本信息的同時(shí)，探究決定企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的成本動(dòng)因和增值因素，利用強(qiáng)大的信息匯總功能來(lái)支持企業(yè)對(duì)于長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)的制定和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本精細(xì)化管理目標(biāo)。

價(jià)值鏈視角下的制造業(yè)成本管理可劃分為內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和外部?jī)r(jià)值鏈兩部分，其中外部?jī)r(jià)值鏈又可具體分為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值和鏈產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。區(qū)別于傳統(tǒng)成本管理局限于成本核算的缺陷，價(jià)值鏈成本管理模式是針對(duì)整個(gè)價(jià)值鏈上所有的價(jià)值活動(dòng)引發(fā)的成本所展開的一系列記錄、分析、計(jì)量、預(yù)測(cè)等活動(dòng)，并及時(shí)控制和評(píng)價(jià)成本，有助于提高企業(yè)的價(jià)值，具有全面性、科學(xué)性、系統(tǒng)性和戰(zhàn)略性等特點(diǎn)。

（一）優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的具體措施

1.健全成本組織結(jié)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)屬于制造業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈中輔助活動(dòng)的一部分，完善的組織結(jié)構(gòu)對(duì)成本管理具有積極的影響。制造業(yè)企業(yè)必須考慮到自身的實(shí)際情況，成立專門的、有針對(duì)性的成本組織機(jī)構(gòu)，清晰地劃分實(shí)際執(zhí)行層、組織管理層和決策層，并在具體的成本管理目標(biāo)的基礎(chǔ)上，為企業(yè)的各層級(jí)分配恰當(dāng)?shù)某杀究刂浦笜?biāo)，同時(shí)建立成本管理責(zé)任制度，用于成本管理工作中業(yè)績(jī)的考核和責(zé)任的明確。

2.完善成本組織流程。第一步，制造業(yè)企業(yè)要做好成本預(yù)算，基于制造業(yè)企業(yè)的資金占用量大普遍較大，因此企業(yè)必須制定合適的資金使用計(jì)劃，并設(shè)置詳細(xì)的具體指標(biāo)，進(jìn)而將各個(gè)環(huán)節(jié)的資金用量控制在合理的范圍內(nèi)。第二步，實(shí)際進(jìn)行各層級(jí)的成本控制。嚴(yán)格控制銷售環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本。第三部，健全業(yè)績(jī)考核體系。制造業(yè)企業(yè)各部門要將員工的職位調(diào)動(dòng)和績(jī)效評(píng)價(jià)于成本考核結(jié)果緊密地結(jié)合在一起，在激勵(lì)員工的同時(shí)，幫助員工設(shè)立更加強(qiáng)烈的成本管理意識(shí)。

3.做好內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的成本管理。具體措施見(jiàn)下表。

成本管理

4.協(xié)調(diào)人工成本管理。制造業(yè)企業(yè)價(jià)值鏈成本管理的進(jìn)一步發(fā)展離不開信息技術(shù)、高新技術(shù)的支持，因此，高素質(zhì)的人才對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是極其重要的，員工的積極性和勞動(dòng)生產(chǎn)率直接受到人工成本管理的影響，并對(duì)制造業(yè)對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生間接的影響。首先，企業(yè)要做好合理的時(shí)間規(guī)定，確保生產(chǎn)人員的工作時(shí)間能夠控制在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，避免浪費(fèi)工，最好通過(guò)事前設(shè)立、事中控制以及事后獎(jiǎng)懲的方式來(lái)對(duì)員工實(shí)施激勵(lì)措施。其次，制造業(yè)企業(yè)要在確保生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，以生產(chǎn)量作為依據(jù)確定最佳的人員結(jié)構(gòu)，因材施用，充分利用企業(yè)的人力資源。最后，通過(guò)提高企業(yè)的整體技術(shù)水平可以實(shí)現(xiàn)人工成本的降低，因此，制造業(yè)企業(yè)要定期組織員工培訓(xùn)，培養(yǎng)具備綜合素質(zhì)的員工；對(duì)于制造業(yè)企業(yè)的管理人員來(lái)說(shuō)，必須不斷學(xué)習(xí)和借鑒新的成本管理模式，增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境的能力。

（二）優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈的具體措施

1.供應(yīng)商的成本管理。制造業(yè)企業(yè)可以通過(guò)設(shè)置供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系來(lái)分類供應(yīng)商，分類標(biāo)準(zhǔn)可以按照節(jié)能、服務(wù)、批量、價(jià)格、材料質(zhì)量等因素來(lái)進(jìn)行設(shè)置。在選定了適合的供應(yīng)商后，制造業(yè)企業(yè)要積極地與供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，這有利于企業(yè)及時(shí)獲取產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研究的相關(guān)信息，從而保證將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)間控制在合理的范圍之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的有效提高和產(chǎn)品成本的合理降低。不僅如此，企業(yè)還可以鼓勵(lì)供應(yīng)商加入到產(chǎn)品研究與設(shè)計(jì)的過(guò)程中來(lái)，共同確定產(chǎn)品的功能和成本。

2.客戶的成本管理。和供應(yīng)商成本管理一樣，制造業(yè)企業(yè)也要通過(guò)設(shè)置客戶綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系來(lái)分類客戶，分類標(biāo)準(zhǔn)可以按照產(chǎn)品前景、客戶償債能力、信譽(yù)度等因素進(jìn)行。此外，企業(yè)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)、電話訪問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查等方式來(lái)收集客戶的需求，并根據(jù)客戶的實(shí)際要求來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，避免不必要的成本浪費(fèi)。

3.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本管理。為了收集競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的有效成本信息，制造業(yè)企業(yè)首先要做的就是分析競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈，對(duì)其成本信息進(jìn)行分析和比較，并采取相應(yīng)措施，以幫助制造業(yè)企業(yè)對(duì)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈進(jìn)行調(diào)整和完善。

參考文獻(xiàn)：

[1]段慶茹，王玉翠.淺析價(jià)值鏈會(huì)計(jì)在企業(yè)成本管理中的應(yīng)用[J].會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)，2011（2）.

[2]李芳，王琳.基于價(jià)值鏈的成本控制模型構(gòu)建研究[J].財(cái)會(huì)通訊，2012（12）.

制造業(yè)成本管理范文第3篇

【關(guān)鍵詞】制造業(yè) 采購(gòu)成本 管理與控制

一、制造業(yè)采購(gòu)成本界定

一般情況，采購(gòu)成本由三部分組成，即采購(gòu)成本=訂購(gòu)成本+采購(gòu)管理成本+儲(chǔ)存成本?？砂l(fā)現(xiàn)其只考慮了顯性成本，具有一定的局限性。本文參照采購(gòu)所有權(quán)總成本（TCO）的分類。將采購(gòu)成本分為顯性成本（包括訂購(gòu)、采購(gòu)管理成本、儲(chǔ)存成本），隱性成本（包括質(zhì)量成本、缺貨成本、其他隱性成本）。因此制造業(yè)要想降低采購(gòu)成本，提高企業(yè)的利潤(rùn)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就必須從采購(gòu)成本的這個(gè)方面著手，尋求最優(yōu)組合模式。

二、制造業(yè)采購(gòu)成本的管理與控制

（一）訂購(gòu)成本管理與控制

1.采購(gòu)價(jià)格管理策略。首先，制造業(yè)的采購(gòu)部門要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況建立所有訂購(gòu)貨物的價(jià)格檔案，通過(guò)對(duì)每一批訂購(gòu)貨物的報(bào)價(jià)與檔案中的貨物價(jià)格進(jìn)行比較，并且分析產(chǎn)生價(jià)格差異的原因。其次，對(duì)于重點(diǎn)材料的價(jià)格，由公司相關(guān)的部門組成價(jià)格評(píng)審組，建立價(jià)格評(píng)價(jià)體系，并且定期對(duì)供應(yīng)價(jià)格信息進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)現(xiàn)有的的價(jià)格水平，同時(shí)對(duì)檔案中的價(jià)格進(jìn)行評(píng)價(jià)和更新。

2.集中采購(gòu)模式。集中采購(gòu)對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)是降低采購(gòu)成本，提高采購(gòu)質(zhì)量、效率的關(guān)鍵。在集中采購(gòu)模式下，使原來(lái)較為分散的采購(gòu)模式發(fā)生了很大的變化，撤消了各子公司，二級(jí)核算單位的獨(dú)立的采購(gòu)部門，它們先是通過(guò)向企業(yè)唯一的集中采購(gòu)部門提出自己的采購(gòu)需求，接著集中采購(gòu)部門對(duì)各種需求進(jìn)行集合和統(tǒng)一，形成一個(gè)大的采購(gòu)訂單，通過(guò)多種采購(gòu)方法（如招標(biāo)采購(gòu)、比價(jià)采購(gòu)、先期定源采購(gòu)、緊缺品特殊采購(gòu)等）得需求的滿足，它的主要是通過(guò)對(duì)資源的合理整合有利于與供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最終目的是提高企業(yè)與供應(yīng)商在采購(gòu)合同談判中的議價(jià)能力，提高企業(yè)在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。因此，本文認(rèn)為制造業(yè)實(shí)行集中采購(gòu)非常必要的。

3.運(yùn)輸配送方式。造業(yè)采購(gòu)批量較多，因而會(huì)產(chǎn)生較大的運(yùn)輸成本，運(yùn)輸成本不僅會(huì)在購(gòu)進(jìn)過(guò)程中發(fā)生意外，在各個(gè)部門的配送過(guò)程中也會(huì)大量發(fā)生。同時(shí)運(yùn)輸成本會(huì)受到如市場(chǎng)管理體制，企業(yè)決策機(jī)制等很多因素的影響，因此提制造業(yè)利潤(rùn)率的有效途徑是盡可能控制運(yùn)輸成本。運(yùn)輸成本分為一般分為顯性成本和隱性成本。

（二）采購(gòu)管理成本

1.供應(yīng)商戰(zhàn)略管理。采購(gòu)成本控制的關(guān)鍵是與供應(yīng)商進(jìn)行博弈的同時(shí)建立共贏模式，在雙方共同獲利的前提下商品質(zhì)量也能得到保證。根據(jù)價(jià)值工程（VE）的原理、價(jià)值=功能（效用）/費(fèi)用或V=F/C。因此通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)提高供應(yīng)商所能夠提供的功能或減少管理供應(yīng)商過(guò)程中的費(fèi)用。首先，企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，不僅要支付購(gòu)買供應(yīng)商產(chǎn)品的貨款（產(chǎn)品成本），還要支付供應(yīng)商從選擇到確立合作整個(gè)過(guò)程的轉(zhuǎn)換成本和使用成本。其次，通過(guò)依據(jù)供應(yīng)商資質(zhì)證明，以及以往供應(yīng)材料質(zhì)量?jī)?yōu)劣和交期等情況對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類評(píng)級(jí)，劃分為一級(jí)供應(yīng)商和二級(jí)供應(yīng)商為以后采購(gòu)決策提供依據(jù);然后，按原材料等物品進(jìn)行分類，以保證各類物品在缺貨時(shí)能快速的聯(lián)系上相應(yīng)的供應(yīng)商;最后，對(duì)供應(yīng)商的貨物交期進(jìn)行管理，要在采購(gòu)合同中，明確約定約定好到貨時(shí)間，以及供應(yīng)商不能及時(shí)到貨時(shí)應(yīng)采取的補(bǔ)救和處罰條款。

2.采購(gòu)人員管理。對(duì)供應(yīng)商的采購(gòu)成本、運(yùn)輸費(fèi)用、加工成本以及利潤(rùn)進(jìn)行綜合分析，是采購(gòu)管理中的重要部分，有利于準(zhǔn)確的計(jì)算貨物的價(jià)格，使采購(gòu)談判中處于有利的地位。由于市場(chǎng)的劣性競(jìng)爭(zhēng)供應(yīng)商的市場(chǎng)報(bào)價(jià)往往與合理的售價(jià)存在很大的差異，常常給老客戶的折扣點(diǎn)在10個(gè)～50個(gè)之間，因此把握好供應(yīng)商的最低折扣線，對(duì)節(jié)約采購(gòu)成本有直接的關(guān)系，這就要求對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行績(jī)效考核。通過(guò)構(gòu)建一個(gè)內(nèi)部的競(jìng)標(biāo)機(jī)制來(lái)進(jìn)行企業(yè)的績(jī)效考核，如同時(shí)將某項(xiàng)采購(gòu)任務(wù)下發(fā)到兩個(gè)獨(dú)立的采購(gòu)人員身上，讓他們獨(dú)立的完成詢價(jià)、比價(jià)、招標(biāo)等工作，確立采購(gòu)方案。然后由采購(gòu)部負(fù)責(zé)人對(duì)兩個(gè)人的方案進(jìn)行比較，比較出最優(yōu)的采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)核算節(jié)約的采購(gòu)成本，以節(jié)約差額的一定比例獎(jiǎng)勵(lì)采購(gòu)人員，充分調(diào)動(dòng)采購(gòu)人員的工作積極性。

（三）存儲(chǔ)成本管理與控制

ABC控制方法是儲(chǔ)存管理的最主要方法，它的基本思想是由于制造業(yè)采購(gòu)物資種類多、價(jià)格不等、數(shù)量不均以及物品的品種價(jià)值不同，同時(shí)又由于企業(yè)資源的有限性，對(duì)不同物資的管理與重視程度會(huì)產(chǎn)生差異，因此為了使有限的企業(yè)資源能到到有效地利用，應(yīng)對(duì)物資進(jìn)行分類，并進(jìn)行分類管理和控制。

ABC分類方法通過(guò)對(duì)已經(jīng)發(fā)生的采購(gòu)成本項(xiàng)目數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、匯總和分析，繪制ABC管理圖，最后確定相應(yīng)的管理方式。分類原則和標(biāo)準(zhǔn)如下：

A類：主要采購(gòu)材料，占總采購(gòu)材料5%～10%對(duì)應(yīng)的采購(gòu)資金成本60%～80%;

B類：次要采購(gòu)材料，占總采購(gòu)材料20%～30%對(duì)應(yīng)的采購(gòu)資金成本20%～30%;

C類：一般采購(gòu)材料，占總采購(gòu)材料的60%～80%對(duì)應(yīng)的采購(gòu)資金成本5%～10%;

對(duì)ABC三類材料應(yīng)運(yùn)不同的采購(gòu)成本管理方法，A類是關(guān)鍵采購(gòu)材料，雖然占總材料的比重小，但占資金比較大，因此其對(duì)采購(gòu)成本有很大的影響，對(duì)此類物資的采購(gòu)要選擇選擇信譽(yù)好的供應(yīng)商，確保質(zhì)量完好，數(shù)量準(zhǔn)確;B類次要采購(gòu)材料，應(yīng)該同時(shí)考慮成本和時(shí)間數(shù)量等因素，進(jìn)行有效的管理;C類一般采購(gòu)材料，一般情況下采購(gòu)時(shí)間的延誤等，只會(huì)影響部分采購(gòu)成本，因此，允許有一定時(shí)間的延遲采購(gòu)，采用適時(shí)處理的原則。

（四）采購(gòu)質(zhì)量成本管理與控制

一是內(nèi)部損失成本，主要是指貨物發(fā)出前由于產(chǎn)品沒(méi)有滿足顧客需求而造成的所有損失的成本;二是外部損失成本，是指產(chǎn)品已經(jīng)交貨或發(fā)送給顧客后發(fā)生的損失與所有與質(zhì)量有關(guān)的成本;三是鑒定成本，是指為確保與外部顧客需求相一致的對(duì)產(chǎn)品，過(guò)程進(jìn)行審核活動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的所有成本總和;四是意識(shí)預(yù)防成本，預(yù)防損失如消除損失，采取措施等的相關(guān)費(fèi)用。在模型中我們假設(shè)不存在質(zhì)量問(wèn)題，也就是采購(gòu)質(zhì)量成本為零，但實(shí)際中不可能不存在質(zhì)量問(wèn)題，采購(gòu)質(zhì)量也是影響采購(gòu)成本的因素之一。

三、結(jié)束語(yǔ)

目前我國(guó)制造業(yè)的總體管理水平還不高，仍然需要相關(guān)學(xué)者對(duì)采購(gòu)成本的管理與控制進(jìn)行進(jìn)一步的研究與探討，以助于我國(guó)制造業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中有立足之地，樹立自己的管理理念，并結(jié)合自身實(shí)際，建立標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的采購(gòu)管理模式，不斷提高制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，建立健全完整的、科學(xué)的采購(gòu)體系。

參考文獻(xiàn)

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制造業(yè)成本管理范文第4篇

［關(guān)鍵詞］ 制造企業(yè)；指標(biāo)體系；模糊綜合評(píng)價(jià)

doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 06. 007

［中圖分類號(hào)］ F275.3 ［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］ A ［文章編號(hào)］ 1673 - 0194（2012）06- 0012- 04

1 引 言

目前，成本對(duì)企業(yè)來(lái)講已不再僅僅是一個(gè)單純的數(shù)量指標(biāo)，而是與企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)定位、工藝技術(shù)水平、戰(zhàn)略目標(biāo)等緊密聯(lián)系。成本管理的目標(biāo)也從傳統(tǒng)的“局部成本最低”向“綜合總成本最低”及“價(jià)值創(chuàng)造最大”轉(zhuǎn)變。雖然根據(jù)財(cái)務(wù)信息可以確定成本水平，但卻無(wú)法對(duì)其進(jìn)行全面、科學(xué)、及時(shí)的綜合判斷，從而其真實(shí)、潛在的成本水平狀態(tài)容易被表面現(xiàn)象所掩蓋，導(dǎo)致決策失誤。因此，這種成本管理評(píng)價(jià)的現(xiàn)狀，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。面對(duì)日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境，企業(yè)如何有效地對(duì)成本管理進(jìn)行及時(shí)評(píng)價(jià)和改進(jìn)是一項(xiàng)十分迫切的任務(wù)。

本文將非財(cái)務(wù)指標(biāo)（客戶滿意度、創(chuàng)新能力等）和財(cái)務(wù)指標(biāo)、戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)評(píng)價(jià)相結(jié)合，提出了制造企業(yè)集成成本管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，運(yùn)用模糊綜合評(píng)判法對(duì)案例企業(yè)集成成本管理水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，企業(yè)可以根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，與標(biāo)桿企業(yè)對(duì)比找出差距，提出改進(jìn)措施。

構(gòu)建集成成本管理評(píng)價(jià)體系，一方面可以找出本企業(yè)與其他制造企業(yè)的成本差異所在，通過(guò)深入的業(yè)務(wù)分析，不斷提高成本控制水平；另一方面通過(guò)成本競(jìng)爭(zhēng)力的綜合分析，研究其他制造企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)所在，有利于企業(yè)形成自己的核心成本競(jìng)爭(zhēng)力。

2 制造企業(yè)集成成本管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的建立

成本管理是制造企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)的關(guān)鍵內(nèi)容，而社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的快速變化導(dǎo)致制造企業(yè)成本管理出現(xiàn)許多新動(dòng)向，必然要求成本管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系做出相應(yīng)的調(diào)整。

2.1 制造企業(yè)集成成本管理

制造企業(yè)集成成本管理模式，是把制造企業(yè)成本管理作為一個(gè)完整的系統(tǒng)，以促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)期綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提高為目的，在信息技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和其他專業(yè)技術(shù)的綜合支持下，能夠在企業(yè)全生命周期的各個(gè)階段對(duì)企業(yè)成本管理系統(tǒng)各個(gè)組成部分及其相互關(guān)系整體地或單獨(dú)地進(jìn)行描述、分析、規(guī)劃、設(shè)計(jì)和維護(hù)，從而不斷實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)成本管理系統(tǒng)集成優(yōu)化的一系列思想、方法、技術(shù)和行為的總和。

企業(yè)集成成本管理的內(nèi)容已由“制造成本”擴(kuò)展到“研發(fā)成本、制造成本、采購(gòu)成本、營(yíng)銷成本以及質(zhì)量成本”等。因此在制造企業(yè)集成成本管理評(píng)價(jià)時(shí)必須予以關(guān)注。此外，從總體上看，傳統(tǒng)的成本管理績(jī)效評(píng)價(jià)是一種基于價(jià)值基礎(chǔ)的績(jī)效評(píng)價(jià)，它側(cè)重于靜態(tài)的、以財(cái)務(wù)報(bào)表為基礎(chǔ)的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)體系，評(píng)價(jià)體系的重點(diǎn)是財(cái)務(wù)指標(biāo)體系的構(gòu)建。這種基于歷史成本規(guī)則的財(cái)務(wù)報(bào)表只是講述企業(yè)過(guò)去的故事，與制造企業(yè)現(xiàn)代制造環(huán)境不相適應(yīng)。

因此，為使制造企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力，衡量其成本管理績(jī)效的優(yōu)劣就不能再局限于產(chǎn)品的制造過(guò)程以及利潤(rùn)、投資回報(bào)率等相關(guān)財(cái)務(wù)結(jié)果指標(biāo)，而是應(yīng)該根據(jù)成本源流、戰(zhàn)略控制思想將視野向前延伸到原材料的采購(gòu)、產(chǎn)品的銷售以及產(chǎn)品的質(zhì)量管理，制造工藝的改進(jìn)等方面以及其他非財(cái)務(wù)指標(biāo)，并由“成本壟斷理念”向“成本與人、信息相結(jié)合”轉(zhuǎn)變。這就要求制造業(yè)的成本評(píng)價(jià)由戰(zhàn)術(shù)評(píng)價(jià)向戰(zhàn)術(shù)評(píng)價(jià)與戰(zhàn)略評(píng)價(jià)相統(tǒng)一，由注重財(cái)務(wù)報(bào)表結(jié)果過(guò)渡到過(guò)程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相統(tǒng)一。只有這樣，才能建立一套反映企業(yè)成本管理績(jī)效全貌、具有良好預(yù)警性和針對(duì)性、考核主體明確、評(píng)價(jià)結(jié)果可信度高、系統(tǒng)的企業(yè)成本管理評(píng)價(jià)體系。

按照成本集成管理的要求，本文建立了制造企業(yè)集成成本管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，并通過(guò)模糊綜合評(píng)判方法對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，來(lái)考察制造企業(yè)集成成本管理的能力。

2．2 制造企業(yè)集成成本管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的建立

本文提出的制造企業(yè)集成成本管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：企業(yè)成本基礎(chǔ)管理、成本管理信息化水平、人力資源素質(zhì)水平、成本管理決策水平以及企業(yè)文化導(dǎo)向。

2.2.1 成本基礎(chǔ)管理

成本管理是一個(gè)系統(tǒng)性的問(wèn)題，涉及到企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)過(guò)程。企業(yè)的成本基礎(chǔ)管理薄弱，是造成我國(guó)制造企業(yè)成本管理水平低下的重要原因之一。主要應(yīng)在以下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理：

（1）加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)和工藝的改進(jìn)。通過(guò)技術(shù)和工藝的持續(xù)創(chuàng)新，提高制造水平，可以有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

（2）提高資源利用效率。綜合采用各種節(jié)能技術(shù)，降低各種能源、金屬料以及輔助材料的消耗；并加強(qiáng)對(duì)各種廢棄物料等的回收再利用，最終提高企業(yè)的資源利用效率，使企業(yè)內(nèi)部資源發(fā)揮最大的效用。

（3）有效的生產(chǎn)組織可以通過(guò)提高連鑄比以及主體設(shè)備的作業(yè)率，增強(qiáng)企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)、降低單位產(chǎn)品的制造費(fèi)用。設(shè)備管理是提高設(shè)備利用效率以及降低設(shè)備維修費(fèi)用的關(guān)鍵所在，因此加強(qiáng)設(shè)備管理可以為企業(yè)節(jié)省大量的維修費(fèi)用并提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，最終降低企業(yè)的成本。

（4）質(zhì)量的控制和管理。通過(guò)加強(qiáng)原主材料以及制造產(chǎn)品的全過(guò)程質(zhì)量控制，有效降低產(chǎn)品的廢品率以及內(nèi)外部損失是降低產(chǎn)品成本的重要舉措之一。

（5）綜合成材率。該指標(biāo)綜合體現(xiàn)了企業(yè)資源利用、工藝操作、技術(shù)管理及質(zhì)量控制水平。

（6）戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理。該指標(biāo)可以評(píng)價(jià)企業(yè)與上下游企業(yè)間的戰(zhàn)略成本管理水平。供應(yīng)鏈管理通過(guò)企業(yè)之間的互惠合作，從優(yōu)化物流、提高效率、降低采購(gòu)價(jià)格及庫(kù)存等方面提高企業(yè)的銷售和采購(gòu)管理水平。

2.2.2 提高企業(yè)成本管理信息化水平

信息技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今企業(yè)提高成本管理水平的重要手段，因此，提高制造企業(yè)成本管理信息化水平也是增強(qiáng)制造企業(yè)成本管理能力的重要途徑。計(jì)算機(jī)技術(shù)在成本管理中的應(yīng)用相對(duì)計(jì)算機(jī)在其他管理環(huán)節(jié)的應(yīng)用起步比較晚，目前，計(jì)算機(jī)在成本管理中的應(yīng)用還僅限于成本計(jì)算。此外，由于各個(gè)部門在管理目標(biāo)、管理手段和處理方法等方面的不同，往往導(dǎo)致成本管理信息系統(tǒng)和其他信息系統(tǒng)之間集成度不高，形成許多“信息孤島”。這些孤島的存在，不僅使各種基礎(chǔ)信息不能共享，還自行制造出許多不一致、冗余的信息，甚至導(dǎo)致錯(cuò)誤的決策。因此，將信息技術(shù)引入成本管理領(lǐng)域并與各種成本管理方法相結(jié)合，在集成制造環(huán)境下，建立制造企業(yè)集成成本管理支持系統(tǒng)對(duì)于提高制造企業(yè)成本管理信息化水平是十分迫切和必要的。

2.2.3 提高人力資源素質(zhì)

企業(yè)的成本管理最終還是要依靠各級(jí)人員來(lái)貫徹和落實(shí)。因此應(yīng)提高員工的職業(yè)能力水平，使他們自覺(jué)地執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和工作標(biāo)準(zhǔn)；還應(yīng)提高員工的科學(xué)文化水平，使他們掌握先進(jìn)的成本管理和信息技術(shù)知識(shí)，不斷地提高自己的業(yè)務(wù)能力，改變過(guò)去那種工作憑經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣來(lái)做的作風(fēng)。雖然近幾年，企業(yè)員工的人員結(jié)構(gòu)發(fā)生了可喜的變化，但是和市場(chǎng)要求相比還有一定差距。員工的素質(zhì)對(duì)于企業(yè)降低成本以及企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。

2.2.4 提高企業(yè)成本管理決策與實(shí)施能力水平

我國(guó)制造企業(yè)在從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)過(guò)渡的過(guò)程中，企業(yè)在經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、市場(chǎng)營(yíng)銷方面，無(wú)論在思想觀念上還是在決策能力上和發(fā)達(dá)國(guó)家的制造企業(yè)相比還有一定的差距。

領(lǐng)導(dǎo)節(jié)約成本的意識(shí)以及成本管理決策能力在制造企業(yè)成本管理中起到極為重要的作用，客觀上來(lái)講，沒(méi)有公司高層領(lǐng)導(dǎo)的重視，任何戰(zhàn)略都不能得到有效的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)者除了具有經(jīng)營(yíng)管理的才能之外，還必須具有良好的個(gè)人素質(zhì)，只有才能和個(gè)人品質(zhì)完美地結(jié)合，才能使企業(yè)的各項(xiàng)管理工作順利地進(jìn)行。

2.2.5 加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)

企業(yè)管理和企業(yè)文化脫節(jié)會(huì)損害企業(yè)的成本管理能力，甚至可能導(dǎo)致成本管理戰(zhàn)略實(shí)施的失敗。因此企業(yè)應(yīng)注重培育先進(jìn)的企業(yè)文化，增強(qiáng)廣大員工的主人翁意識(shí)，形成重科學(xué)、重改革、重效益的企業(yè)管理文化。

制造企業(yè)集成成本管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系如圖1所示。

3 制造企業(yè)集成成本管理多層次模糊綜合評(píng)判

由于成本管理績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法用準(zhǔn)確的語(yǔ)言來(lái)描述，而只能用自然語(yǔ)言來(lái)描述，本身帶有很大的模糊性。因此本文采用模糊數(shù)學(xué)的方法對(duì)其進(jìn)行度量，在對(duì)現(xiàn)行度量方法研究的基礎(chǔ)上，建立了多層次綜合度量模型。該模型是層次分析法與模糊綜合度量模型的綜合，較好地解決了以往模糊綜合度量模型的問(wèn)題，即：當(dāng)涉及較多因素時(shí)，權(quán)重不易分配，每一權(quán)重分量都很少，使得單因素度量矩陣在合成運(yùn)算時(shí)作用減弱甚至不起作用，從而使度量結(jié)果不易分辨。

設(shè)待評(píng)價(jià)企業(yè)序號(hào)為s（s＝1，2，…，q），G（s）代表第s個(gè)企業(yè)的綜合度量值；一級(jí)度量指標(biāo)Ui的集合U＝｛U1 ，U2，U3，U4，U5｝；二級(jí)度量指標(biāo)V1j（j＝1，2，3，4，5，6）的集合V1＝｛V11，V12 ，V13，V14，V15 ，V16｝，和V2j（j＝1，2，3，4）的集合V2＝｛V21，V22 ，V23，V24 ｝。

3.1 建立度量集

度量集是對(duì)度量對(duì)象可能做出的總的評(píng)判結(jié)果所組成的集合，即V＝（v1，v2，…，vs），度量集是等級(jí)的集合，vi（i＝1，2，…，s）表示第i 類可能的度量結(jié)果，分別為很好、較好、一般、較差及很差等。

3.2 確定隸屬函數(shù)和隸屬度（決策矩陣）

每一度量指標(biāo)的隸屬函數(shù)，都應(yīng)準(zhǔn)確地反映出成本的管理績(jī)效情況。根據(jù)隸屬函數(shù)或?qū)＜以u(píng)分結(jié)果，可以得到各企業(yè)成本管理績(jī)效對(duì)每一個(gè)度量子指標(biāo)的隸屬度，這樣就構(gòu)成了決策矩陣R＝（rij）n×s。本文采用由專家組根據(jù)評(píng)語(yǔ)等級(jí)直接對(duì)這些指標(biāo)進(jìn)行判定。由于定性指標(biāo)隸屬度的構(gòu)造，涉及較多的主觀因素，為了減少這些主觀片面性，應(yīng)注意專家組的人數(shù)，成員的年齡結(jié)構(gòu)及知識(shí)結(jié)構(gòu)等問(wèn)題。

3.3 確定度量指標(biāo)的權(quán)重

指標(biāo)權(quán)值的確定是綜合評(píng)價(jià)的重要環(huán)節(jié)之一，它確定了該指標(biāo)因素的重要程度，它的恰當(dāng)與否，直接影響綜合評(píng)價(jià)的結(jié)果。

3.4 多級(jí)多目標(biāo)模糊度量

先從最底層的度量目標(biāo)開始逐層往上度量，直至總度量目標(biāo)（以三級(jí)模糊綜合度量為例，三級(jí)以上的因素層次可類似進(jìn)行）。

3.5 成本管理績(jī)效的決策

對(duì)于度量指標(biāo)bj（j＝1，2，…，n）可根據(jù)最大隸屬度方法確定成本管理績(jī)效水平，即：按照最大隸屬度原則選擇最大的bj所對(duì)應(yīng)的評(píng)判元素vj作為綜合度量的結(jié)果。

這樣就可以根據(jù)各方案的度量值的大小，判斷成本管理績(jī)效的優(yōu)劣及排序 。

4 應(yīng)用舉例

下面以某制造企業(yè)成本管理工作為評(píng)價(jià)對(duì)象，來(lái)說(shuō)明多級(jí)模糊綜合評(píng)判在制造企業(yè)集成成本管理綜合評(píng)價(jià)中的數(shù)學(xué)方法和步驟。

4.1 建立評(píng)價(jià)對(duì)象的因素集

制造企業(yè)集成成本管理評(píng)價(jià)主要考慮的5個(gè)因素集如下：

U＝｛U1，U2，U3，U4，U5｝=｛成本基礎(chǔ)管理，成本管理信息化水平，人力資源素質(zhì)，成本決策能力，節(jié)約型企業(yè)文化｝。

對(duì)前4個(gè)因素水平的衡量又可以分別從以下幾個(gè)方面進(jìn)行，即：

U1（成本基礎(chǔ)管理）＝｛工藝技術(shù)水平，資源利用效率，規(guī)模經(jīng)濟(jì)與設(shè)備管理能力，產(chǎn)品質(zhì)量管理能力，綜合成材率，戰(zhàn)略供應(yīng)鏈｝。

U2（成本管理信息化水平）＝｛硬件建設(shè)，成本信息化應(yīng)用狀況，信息集成程度，信息的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量，｝。

U3（人力資源素質(zhì)）＝｛員工受教育水平，員工工作技能水平，節(jié)約成本的意識(shí)｝。

U4（成本決策能力）＝｛組織協(xié)調(diào)能力，成本分析決策能力，成本管理的戰(zhàn)略思維｝。

U5（節(jié)約型企業(yè)文化）。

4.2 建立權(quán)重集

在多級(jí)模糊綜合評(píng)價(jià)過(guò)程中，需要考慮到各因素的重要程度不同，因此必須分別對(duì)每一個(gè)因素指標(biāo)給出相應(yīng)的權(quán)數(shù)。經(jīng)過(guò)多名專家綜合打分，經(jīng)過(guò)特征向量法進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)實(shí)際加以調(diào)整，求出兩級(jí)權(quán)重集分別為：

A＝｛0．5，0．2，0．1，0．1，0．1｝；

A1＝｛0．2，0．2，0．1，0．1，0．2，0．2｝；

A2＝｛0．2，0．4，0．2，0．2｝；

A3＝｛0．3，0．3，0．4｝；

A4＝｛0．3，0．4，0．3｝。

從A中可以看出成本基礎(chǔ)管理對(duì)于整個(gè)企業(yè)的成本管理工作具有極其重要的作用。

4.3 建立評(píng)判集

因?yàn)樵谥圃炱髽I(yè)集成成本管理能力評(píng)分中對(duì)各因素的評(píng)定等級(jí)可分為優(yōu)、良、中、及格與不及格五級(jí)，因此評(píng)判集為：

V＝｛v1，v2，v3，v4，v5｝=｛優(yōu)，良，中，及格，不及格｝。

4.4 填寫評(píng)分表

制造業(yè)成本管理范文第5篇

關(guān)鍵詞：中小制造業(yè)；成本管理；市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)；問(wèn)題；措施

做好成本管理是我國(guó)中小制造業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，它與企業(yè)發(fā)展的好壞有著密不可分的聯(lián)系，因此做好成本管理對(duì)我國(guó)中小制造業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。但是，由于特定原因的影響，某些企業(yè)經(jīng)營(yíng)者只是以市場(chǎng)和銷量為重心，而不重視成本管理在企業(yè)的地位，使企業(yè)的成本管理的控制作用沒(méi)有得到發(fā)揮，從而影響了企業(yè)的發(fā)展。成本管理從多方面影響了我國(guó)中小制造業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的管理方法有許多的弊端，給企業(yè)的成本管理帶來(lái)了諸多的問(wèn)題。因此，構(gòu)建與企業(yè)現(xiàn)狀和市場(chǎng)需求相結(jié)合的全面系統(tǒng)的成本管理方法，對(duì)于我國(guó)的中小制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)是加強(qiáng)成本控制和全面提升成本管理水平的重要方式。

一、我國(guó)中小制造業(yè)成本管理的現(xiàn)狀

我們都知道制造業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，對(duì)促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意義。雖然我國(guó)中小制造業(yè)近年來(lái)已隨國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展呈現(xiàn)出良好態(tài)勢(shì)，但在國(guó)內(nèi)貨幣政策緊縮、國(guó)際市場(chǎng)需求不足等危機(jī)的影響下，制造業(yè)已成為較為脆弱的一項(xiàng)工業(yè)，它要想在危機(jī)中重生，成本管理才是生存和發(fā)展的關(guān)鍵，所以，企業(yè)進(jìn)行成本管理有效的降低企業(yè)成本是中小制造業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中尋求發(fā)展的重要途徑。

1.我國(guó)中小制造業(yè)成本的構(gòu)成

成本是指企業(yè)為生產(chǎn)特定種類和數(shù)量的產(chǎn)品而發(fā)生的各項(xiàng)資金耗費(fèi)的總和。通常意義上來(lái)講， 我們說(shuō)的成本是指產(chǎn)品在生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的成本，那么對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)成本一般是指生產(chǎn)成本，也就是我們所說(shuō)的直接材料、人工和制造費(fèi)用等。那么制造類企業(yè)的直接材料是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)所耗用的各類原材料；直接人工是指在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所好耗用的人工，涵蓋了基本工資、獎(jiǎng)金和各種津貼；制造費(fèi)用主要包括了管理人員工資、辦公費(fèi)用、間接材料和輔料費(fèi)、工具及低值易耗品費(fèi)用、房屋和設(shè)備的折舊、使用的動(dòng)力及燃料費(fèi)等。由此我們可以看出制造業(yè)的成本管理作為價(jià)值鏈管理的一部分涉及到產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。

2.中小制造業(yè)成本管理的情況

制造業(yè)是我國(guó)重要的基礎(chǔ)工業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占先導(dǎo)位置，其生產(chǎn)總值占我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的20%-55%左右。我國(guó)擁有豐富的資源和大量廉價(jià)的勞動(dòng)力，可以進(jìn)行大量勞動(dòng)密集型產(chǎn)品的生產(chǎn)。在這個(gè)背景下，我國(guó)制造業(yè)主要是采用粗放管理，以高消耗資源的方式得到發(fā)展。然而，當(dāng)越來(lái)越多的國(guó)家開始用綜合低成本方法對(duì)付中國(guó)的低價(jià)勞動(dòng)成本和高消耗時(shí)，我國(guó)中小制造業(yè)便在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中失去了優(yōu)勢(shì)。在此基礎(chǔ)上我國(guó)制造業(yè)在成本管理方面采取了一定的應(yīng)對(duì)措施，并取得了一定成效，但仍存在一些問(wèn)題。因此，采用先進(jìn)的成本管理方法是企業(yè)進(jìn)行成本管理的重點(diǎn)所在。

二、中小制造業(yè)成本管理存在的問(wèn)題

1.成本管理存在認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)

（1）企業(yè)成本管理缺乏市場(chǎng)觀念

一些企業(yè)管理者認(rèn)為生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，成本就越低，而成本越低，那么利潤(rùn)就越高。所以企業(yè)為了獲得更高的利潤(rùn)，在銷售量不變的情況下盡可能的減少產(chǎn)品的成本。較低的成本支出就意味著企業(yè)用了較少的資源，也就說(shuō)明企業(yè)的效率高，但是這并不說(shuō)明企業(yè)的效益好。這種市場(chǎng)觀念上存在的錯(cuò)誤，使企業(yè)在成本管理中長(zhǎng)期以來(lái)注重對(duì)生產(chǎn)成本的減少而不重視銷售等其他方面，使得成本信息在管理決策上較易出現(xiàn)錯(cuò)誤。對(duì)于我國(guó)中小制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)的最終效益的高低才是企業(yè)的根本，因此這就要求我國(guó)中小制造型企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中轉(zhuǎn)變成本管理的思想，擁有成本管理的市場(chǎng)觀念。

（2）企業(yè)職工缺乏成本管理的意識(shí)和積極性

在我國(guó)大多數(shù)的中小型制造型企業(yè)中他們的管理者仍然只是把企業(yè)員工當(dāng)作是為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的一種工具，這就造成了企業(yè)過(guò)多的依賴于用指令和控制的方式來(lái)進(jìn)行成本控制，主要是通過(guò)縮減人工指出來(lái)降低成本，這種方式就會(huì)在一定程度上使企業(yè)員工在工作中缺乏積極性和創(chuàng)造性，這就造成了職工參與企業(yè)成本管理的積極性不高，在管理工作中上級(jí)不安排工作就坐等，等待上級(jí)的指示，對(duì)成本管理的積極性就不言而喻了。

2.管理方法不完善

（1）成本管理范圍較小

對(duì)我國(guó)現(xiàn)在的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)環(huán)境來(lái)說(shuō)，中小制造業(yè)對(duì)成本管理的范圍不應(yīng)僅僅只是停留在對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制的程度上，而是應(yīng)該對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的成本的控制，企業(yè)的成本管理需要提供更多的信息，成本管理的工作既要參與到成本核算中去，也要參與到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中去，只有這樣才能真正的發(fā)揮成本管理的作用。通過(guò)把成本管理的控制始終貫穿于整個(gè)企業(yè)的生存經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，才能夠?qū)崿F(xiàn)降低成本和企業(yè)盈利的雙重目的。

（2）成本管理方法落后

我國(guó)中小制造業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制和管理的主要方式是通過(guò)減少材料費(fèi)用的支出和控制比較明顯的費(fèi)用支出這樣的短期行為。然而這樣的短期行為只能使企業(yè)在短期內(nèi)節(jié)約成本獲得經(jīng)濟(jì)效益，無(wú)法使企業(yè)在長(zhǎng)期的發(fā)展中獲得優(yōu)勢(shì)。我國(guó)中小制造業(yè)傳統(tǒng)的成本管理在成本控制方面也起到了一定的作用，但是隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和現(xiàn)代化企業(yè)管理結(jié)構(gòu)的變革，成本管理的一些問(wèn)題逐漸的顯現(xiàn)出來(lái)了，它忽視了對(duì)事前的預(yù)測(cè)和決策，使得成本管理的預(yù)防性作用很難發(fā)揮出來(lái)。

3.成本管理信息落后

（1）信息化水平不高

我們都知道對(duì)于中小制造業(yè)來(lái)說(shuō)，他們的組織結(jié)構(gòu)是供、產(chǎn)、銷、人的有機(jī)統(tǒng)一，它們各個(gè)部門之間存在大量的信息交流。但是中小制造業(yè)信息技術(shù)仍然比較落后，它們并沒(méi)有真正的將企業(yè)各個(gè)方面有機(jī)的統(tǒng)一起來(lái)，這就產(chǎn)生了一系列信息不全面、不及時(shí)導(dǎo)致信息處理不準(zhǔn)確的問(wèn)題。并且由于企業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門之間的信息傳遞不通暢，導(dǎo)致一些重要的信息并不能被企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)部門共享，這就造成了信息資源的浪費(fèi)，又直接影響到企業(yè)在同行業(yè)里的競(jìng)爭(zhēng)力。在這樣的情形下管理者很難做到根據(jù)信息管理系統(tǒng)做好關(guān)于成本的預(yù)算，也就不能對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行很好的控制，并且很難找出造成預(yù)算成本與實(shí)際發(fā)生成本之間差異的原因。

（2）信息化建設(shè)不足

信息在當(dāng)今社會(huì)有著重大的影響，它在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中扮演了重要的角色，加強(qiáng)對(duì)信息要素的利用對(duì)提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益有著巨大貢獻(xiàn)。然而我國(guó)中小制造企業(yè)并沒(méi)有完全認(rèn)識(shí)制造業(yè)信息化的重要戰(zhàn)略意義，他們的信息化意識(shí)較為薄弱。甚至有些企業(yè)只是將信息化單純地認(rèn)為是計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)領(lǐng)域的簡(jiǎn)單運(yùn)用，并沒(méi)有深入的了解信息化的本質(zhì)。這樣就使得他們不能及時(shí)全面的了解一些重要的信息，就導(dǎo)致了他們的信息化水平不高。近幾年來(lái)，雖然我國(guó)在制造業(yè)信息化上取得一些成就，但是投資不足仍是困擾我國(guó)制造業(yè)信息化進(jìn)程的重大問(wèn)題。目前，我國(guó)仍有70%左右的中小制造業(yè)對(duì)信息化建設(shè)的資金投入不足，這就造成了中小制造業(yè)信息化進(jìn)展發(fā)展緩慢。

三、中小制造業(yè)強(qiáng)化成本管理運(yùn)行的措施

1.樹立全局觀念，合理控制成本

首先，應(yīng)該對(duì)成本管理要有科學(xué)的認(rèn)識(shí)和全面管理的觀念。企業(yè)管理者在進(jìn)行成本管理中應(yīng)該將管理的關(guān)注點(diǎn)擴(kuò)展到成品的前后兩個(gè)方面。第一，對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)與設(shè)計(jì)、采購(gòu)與生產(chǎn)、銷售與售后、籌資和投資等多個(gè)環(huán)節(jié)的費(fèi)用進(jìn)行全程的核算統(tǒng)計(jì)，并加以控制與分析。第二，中小制造業(yè)的管理者在進(jìn)行成本管理時(shí)應(yīng)該正確的樹立全局觀念，合理的進(jìn)行成本控制。一般來(lái)說(shuō)產(chǎn)品產(chǎn)量的提高能夠減少單位產(chǎn)品的固定成本，這樣就可以使單位產(chǎn)品的成本得到降低。與此同時(shí)如果企業(yè)只是注意到了提高產(chǎn)品的產(chǎn)量而忽視了各項(xiàng)耗費(fèi)的節(jié)約就可能會(huì)相應(yīng)的增加單位產(chǎn)品的變動(dòng)成本，從而可能導(dǎo)致單位產(chǎn)品總成本的增加。因此管理者在進(jìn)行成本管理時(shí)必須認(rèn)真研究產(chǎn)量與成本之間的關(guān)系，分析成本耗費(fèi)的緣由，這樣才能正確的知道降低成本的方向。

2.加強(qiáng)員工成本管理意識(shí)

中小制造業(yè)在進(jìn)行成本管理的過(guò)程中是需要全員參與的，企業(yè)管理者需要將全面成本管理的思想深入到企業(yè)員工的日常教育和培訓(xùn)中去，積極的培養(yǎng)企業(yè)員工的成本管理意識(shí)。因此企業(yè)應(yīng)該從自身的現(xiàn)實(shí)情況出發(fā)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過(guò)程進(jìn)行準(zhǔn)確的成本預(yù)算分析，貫穿企業(yè)的各個(gè)部門和作業(yè)單元，并且在每個(gè)成本發(fā)生的環(huán)節(jié)都應(yīng)該有相應(yīng)的責(zé)任人進(jìn)行管理。因?yàn)閷?duì)于我們企業(yè)來(lái)說(shuō)，不管科技如何發(fā)達(dá)，人始終是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展前行的最終動(dòng)力，企業(yè)成本的節(jié)約是需要專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行管理的，因此企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)成本管理的專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)和鍛煉并且與企業(yè)實(shí)際相結(jié)合不斷進(jìn)行實(shí)際，只有這樣企業(yè)才能在成本管理方面有新的進(jìn)步。

3.擴(kuò)展企業(yè)成本管理范圍

中小制造業(yè)需要更加寬廣的銷售渠道，就需要相應(yīng)增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，增加產(chǎn)品的技術(shù)含量，加大對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)力度，做好產(chǎn)品的售后服務(wù)和提高消費(fèi)者的滿意度，以此來(lái)更好的控制成本。企業(yè)成本管理的重點(diǎn)應(yīng)該由生產(chǎn)環(huán)節(jié)拓展到供、產(chǎn)、銷全過(guò)程，企業(yè)成本管理中上下游的成本管控也很重要，物資采購(gòu)成本在企業(yè)總成本中的比重通常比較大，做好企業(yè)向上游企業(yè)的物資采購(gòu)。企業(yè)應(yīng)該在每個(gè)生產(chǎn)年度開始時(shí)制定該年度生產(chǎn)材料預(yù)算，并提前進(jìn)行物資采購(gòu)，盡量避開原料需求高峰期、避免高價(jià)采購(gòu)，這樣可以有效降低企業(yè)在產(chǎn)品制造前的物資采購(gòu)成本。其次，要注重維護(hù)與一些老客戶的長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系，建立起穩(wěn)定的物資采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)，爭(zhēng)取以較低的價(jià)格獲得所需原材料，提高供貨的及時(shí)性，以降低企業(yè)采購(gòu)成本以及保障企業(yè)及時(shí)有效進(jìn)行生產(chǎn)。

4.制定科學(xué)的成本管理方法

制定科學(xué)的成本管理方法需要考慮兩方面，一是成本的預(yù)測(cè)，二是成本的決策。成本預(yù)測(cè)主要是通過(guò)歷史的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和資料的分析，結(jié)合一系列科學(xué)的預(yù)測(cè)手段對(duì)企業(yè)的平均成本進(jìn)行估算，其基本依據(jù)是在既定的成本目標(biāo)下，把理論和方法應(yīng)用到企業(yè)的實(shí)際成本管理中，通過(guò)測(cè)算分析，選出最優(yōu)方案。成本預(yù)測(cè)有成本計(jì)劃和核算兩部分構(gòu)成，其中計(jì)劃作為指導(dǎo)成本管理的工作的綱領(lǐng)，核算則作為成本費(fèi)用的分配手段。隨著作業(yè)成本法在企業(yè)中的應(yīng)用，極大的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)成本法在成本管理在的局限。企業(yè)的在制定科學(xué)成本管理方法時(shí)引進(jìn)作業(yè)成本法，可以通過(guò)作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)對(duì)非財(cái)務(wù)指標(biāo)等進(jìn)行分，進(jìn)一步根據(jù)動(dòng)因去分配成本，從成本產(chǎn)能力生的原因和作業(yè)質(zhì)量的角度去減少和降低成本，從根本上消除浪費(fèi)，達(dá)到控制成本的目的。其次，作業(yè)成本從企業(yè)的管理的戰(zhàn)略的角度考慮，更能有利于企業(yè)的成本的管理。制定科學(xué)的成本管理方法使企業(yè)的生存和發(fā)展的必經(jīng)之路。

5.提高成本管理的信息化水平

企業(yè)要想及時(shí)掌握企業(yè)的營(yíng)運(yùn)情況就必須做好信息管理工作，為了使企業(yè)的成本管理工作更加清晰明了可以通過(guò)將企業(yè)內(nèi)外部的價(jià)值鏈的成本管理全面系統(tǒng)的結(jié)合起來(lái)，掌握更加全面和及時(shí)準(zhǔn)確的信息。因此中小制造型企業(yè)可以通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)、通訊和一系列的安全技術(shù)以及ERP軟件等方式，準(zhǔn)確而及時(shí)的得到企業(yè)所需要的信息，包括企業(yè)價(jià)值鏈上的供應(yīng)商、經(jīng)銷商和客戶等各個(gè)方面的信息，這樣就可以及時(shí)實(shí)現(xiàn)信息的共享，逐步形成動(dòng)態(tài)開放的成本信息系統(tǒng)。企業(yè)管理者通過(guò)對(duì)這一信息平臺(tái)的不斷完善，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造，生產(chǎn)過(guò)程控制的智能化，制造裝備的數(shù)控化，咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化和企業(yè)管理的信息化，實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)成本數(shù)據(jù)的抽取和整合，促進(jìn)價(jià)值鏈上各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，集中和統(tǒng)一。

四、結(jié)論