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      酸性廢水處理方法

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      酸性廢水處理方法

      酸性廢水處理方法范文第1篇

      關(guān)鍵詞:氯堿化工;企業(yè);綜合;廢水處理;回用利用

      1.氯堿化工企業(yè)生產(chǎn)廢水危害綜述

      氯堿化工企業(yè)所生產(chǎn)的廢水主要來(lái)源于氯堿、PVC生產(chǎn)過(guò)程,其中來(lái)源于氯堿生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)廢水主要有化鹽工序鹽水、螯合樹(shù)脂再生廢水、生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的酸堿廢水、堿蒸發(fā)工藝?yán)淠?;?lái)源于PVC生產(chǎn)過(guò)程中的廢水有乙炔發(fā)生器的電石渣廢水、氯乙烯合成廢水、PVC聚合廢水、干燥工序廢水等。氯堿化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢水含鹽量高、氯離子成分也較高,屬于高鹽度廢水,水質(zhì)成分也極為復(fù)雜,有各種副產(chǎn)物;污染物的濃度也較高,難降解的生物物質(zhì)也較多,可生化性較差。

      2.氯堿化工廢水處理方法概述

      氯堿化工廢水處理要根據(jù)其水質(zhì)特點(diǎn),采用不同的廢水處理方式,通常采用組合工藝進(jìn)行廢水的處理,具體如下:(1)物理化學(xué)廢水處理法①電化學(xué)法。由于氯堿化工廢水之中含有較高的鹽量,含電解質(zhì)較多,因而,具有較強(qiáng)的導(dǎo)電性,因而,可以運(yùn)用電化學(xué)法,對(duì)高鹽度的有機(jī)工業(yè)廢水進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明,采用電化學(xué)法進(jìn)行廢水處理的實(shí)驗(yàn)條件有:電流密度為0.015A/cm。2,槽電壓為8.4V,電解時(shí)間為90分鐘,在這個(gè)實(shí)驗(yàn)條件前提下,可以較好地去除廢水中的有機(jī)物,提升廢水的透明度,使CODcr的去除率達(dá)到65%、色度的去除率達(dá)到70%。②絮凝沉淀法。在氯堿化工生產(chǎn)中的PVC生產(chǎn)過(guò)程中,含有大量的有機(jī)廢水,而主要的成分是沖釜水,由污染物聚氯乙烯、乳化劑組成,對(duì)于這種污染廢水可以采用絮凝沉淀法,進(jìn)行混凝過(guò)濾預(yù)處理試驗(yàn),使CODcr的濃度大幅度地下降。③焚燒法。對(duì)于氯堿化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的高濃度廢水可以采用焚燒技術(shù)進(jìn)行處理,通過(guò)蒸發(fā)工藝,將高濃度有機(jī)廢水中的揮發(fā)性有機(jī)物和半揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為不含鹽的有機(jī)廢水廢氣,并對(duì)蒸發(fā)的殘液進(jìn)行萃取預(yù)處理,使其脫鹽,在高沸點(diǎn)之下,實(shí)現(xiàn)有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽的分離。(2)生物法①好氧生物處理法。氯堿化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程排放的酸性廢水,會(huì)嚴(yán)重地腐蝕排水管道和構(gòu)筑物,因而,可以采用“中和-生物濾池工藝法”進(jìn)行高濃度酸性廢水的處理,在過(guò)濾中和與生物膜技術(shù)融合的運(yùn)用之下,穩(wěn)定其出水PH值,降低CODcr。②厭氧生物處理法。由于含鹽的廢水會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用,會(huì)提升其生物處理的難度,因而,可以運(yùn)用厭氧生物處理法,處理氯堿電石渣上的廢水。

      3.氯堿化工企業(yè)廢水處理及回用方案的研究

      (1)方案思路對(duì)于氯堿化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢水,要進(jìn)行綜合廢水處理及回用利用。對(duì)于氯堿生產(chǎn)的廢水單獨(dú)預(yù)處理做回用水的價(jià)值不大,而是收集后直接進(jìn)入到廢水最終處理系統(tǒng)之中,其中:水合肼廢水經(jīng)過(guò)鍋爐脫硫除塵;濃水站廢水經(jīng)由三氯氫硅合成爐、空冷器檢修。其方案的整體思路設(shè)計(jì)如下:綜合廢水處理及回用利用的工藝方案選擇:要選用混凝沉淀+水解酸化+生化處理+氧化處理工藝。其主要工藝為水解酸化及曝氣生物濾池工藝。在生產(chǎn)廢水回用利用的處理過(guò)程中,主要工序有:①PVC生產(chǎn)工序的乙炔生產(chǎn)廢水工序。在這個(gè)工序之中,對(duì)于酸堿度及有機(jī)物的濃度沒(méi)有特殊的要求,因而,乙炔發(fā)生工序產(chǎn)生的電石渣廢水在預(yù)處理之后即可以進(jìn)入循環(huán)利用。②三氯氫硅生產(chǎn)工序的廢水回用。在三氯氫硅合成爐、空冷器檢修中的用水通常采用大量的新鮮水,它也沒(méi)有什么特殊的要求,因而可以采用濃水站的濃水,實(shí)施對(duì)三氯氫硅合成爐、空冷器的檢修。③三氯氫硅尾氣是酸性的,因而需要用大量的堿性水來(lái)吸收,可以采用PVC的強(qiáng)堿性廢水中和和吸收三氯氫硅尾氣。如果堿性不足,可以添加電石渣,以增加三氯氫硅尾氣的堿性。這樣做的優(yōu)越性在于既減少了三氯氫硅尾氣的新鮮水量,又降低了外排廢水量。④鍋爐煙氣呈酸性,也需要采用堿性水來(lái)吸收。由于水合肼廢水堿性和氨氮濃度高有機(jī)污染物的濃度低,因而可以與PVC工序的電石渣廢水相混合,以實(shí)現(xiàn)鍋爐脫硫除塵的目的。(2)處理系統(tǒng)及規(guī)模在氯堿化工企業(yè)的綜合廢水處理系統(tǒng)中,主要包括有以下幾個(gè)處理系統(tǒng):PVC廢水處理及回用系統(tǒng)、三氯氫硅尾氣吸收系統(tǒng)、鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)、濃縮水綜合利用系統(tǒng)、水合肼廢水處理系統(tǒng)、外排廢水最終處理系統(tǒng)等。(3)綜合廢水處理工藝①PVC綜合廢水處理及回用工藝PVC廢水處理及回用系統(tǒng)的工藝流程,如下圖所示:由上圖可知,PVC廢水處理及回用系統(tǒng)工藝,是將含5%電石渣的廢水收集到貯液池1之中,再經(jīng)由堿泵1進(jìn)入到增稠池,去脫硫除塵系統(tǒng),增稠池上的清液經(jīng)堿液池2、堿泵2再返回用于乙炔發(fā)生器。增稠池的濃液部分則由泥泵1進(jìn)入到貯泥池1,經(jīng)由壓濾泵1進(jìn)入到板框壓濾機(jī)之中實(shí)施脫水,濾液進(jìn)入堿水池收集后去三氯氫硅尾氣吸收系統(tǒng)。至于污泥,則進(jìn)行壓濾產(chǎn)生濾渣實(shí)施外售。②三氯氫硅尾氣吸收系統(tǒng)的工藝三氯氫硅尾氣吸收系統(tǒng)的工藝流程,如下圖所示:來(lái)自PVC處理及回用系統(tǒng)堿水池在上圖中,來(lái)自貯液池2和渣漿池的廢水要經(jīng)由提升泵1進(jìn)入幅流沉淀池之中,幅流沉淀池中的清液中的一部分可以用于PVC乙炔發(fā)生器,一部分進(jìn)入到了外排廢水最終處理系統(tǒng),經(jīng)三氯氫硅吸收泵1、2到達(dá)三氯氫硅吸收塔1、2之中,吸收后的廢水返回到渣漿池中。③濃水站濃縮水綜合廢水處理及回用利用系統(tǒng)如上圖所示:濃水站的濃水經(jīng)由濃水站水池流入到三氯氫硅檢修水池1、2之中,再由三氯氫硅檢修水泵1、2進(jìn)入三氯氫硅合成爐沖洗,沖洗的廢水去外排廢水最終處理系統(tǒng)之中。④水合肼廢水收集系統(tǒng)水合肼生產(chǎn)廢水進(jìn)入到水合肼廢水收集池之中,再經(jīng)由水合肼廢水泵進(jìn)入到鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)的循環(huán)水池之中。⑤外排廢水最終處理系統(tǒng)工藝外排廢水最終處理系統(tǒng)工藝流程為:生產(chǎn)廢水經(jīng)由格柵去除漂浮物,注入到調(diào)節(jié)池之中,再流入到絮凝反應(yīng)池中,添加混凝劑以增加沉降效果,可以調(diào)節(jié)PH值,降低水體的濁度,待絮凝反應(yīng)結(jié)束之后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行分離,進(jìn)行生化反應(yīng)降解COD后,進(jìn)入貯水池,最后經(jīng)過(guò)臭氧由標(biāo)準(zhǔn)化排放口出水。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]王福龍,姜?jiǎng)?羅富金.鋼鐵企業(yè)綜合廢水處理與回用工程設(shè)計(jì)及管理研究[J].給水排水,2014(03).

      酸性廢水處理方法范文第2篇

      【關(guān)鍵詞】水解酸化;中和;氯堿化工;沉淀;廢水

      采用NaC1溶液和電解飽和的方法支取氫氣、氯氣、氫氧化鈉,應(yīng)以此為原料對(duì)化工產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的工業(yè)為氯堿化工。在石油化學(xué)、冶金工業(yè)、紡織工業(yè)、輕工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用到氯堿化工產(chǎn)品。氯堿化工最主要的產(chǎn)品是燒堿,現(xiàn)階段,常用的使用燒堿的方法是離子交換膜法,該方法具有無(wú)污染、低能耗的特點(diǎn)。在生產(chǎn)氯堿化工時(shí),需要使用大量的水。而PVC、氯堿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢水是氯堿化工生產(chǎn)廢水的主要來(lái)源。干燥工序廢水、氯乙烯合成廢水、電石渣廢水等均為在PVC生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生。堿蒸發(fā)工藝?yán)淠骸⒏鞴ば蛩釅A廢水、螯合樹(shù)脂再生廢水、化鹽工序鹽水等均在氯堿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生。

      1 氯堿化工廢水特征及危害

      氯堿工業(yè)廢水特點(diǎn)如下:第一,酸堿、鹽、金屬催化劑等有毒有害污染物多;第二,難生物降解物質(zhì)多,污染物濃度高,可生化性能低;第三,副產(chǎn)物多、水質(zhì)成分較為復(fù)雜,生產(chǎn)化工產(chǎn)品對(duì)壓強(qiáng)、溫度等諸多條件要求嚴(yán)格,生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜,各種溶劑和輔料等物質(zhì)存在于排出的廢水中;第四,生產(chǎn)中諸多工序需要大量的水,同時(shí)具有很大的水資源可循環(huán)利用潛力。氯堿化工廢水中還有高有機(jī)物廢水及高濃度的鹽,若未采取相關(guān)措施進(jìn)行有效處理直接排放的話危害極大,如農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水、生活飲用水、水體生物等。除了外海農(nóng)作物、土壤外,含鹽量高的廢水增高了地下水硬度,從而對(duì)人體產(chǎn)生危害。對(duì)工業(yè)設(shè)備而言,高鹽度水具有很強(qiáng)的腐蝕性,從很大程度上縮短了工業(yè)設(shè)備使用壽命。

      2 氯堿化工廢水處理

      2.1 好氧生物處理

      在生產(chǎn)氯堿化工的過(guò)程中會(huì)排出酸性廢水,酸性廢水會(huì)對(duì)構(gòu)筑物和排水管產(chǎn)生腐蝕,因此需要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)處理,采用生物接觸氧化法深度處理二沉池出水,該處理工藝具有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn),處理效果較為穩(wěn)定、耐沖擊負(fù)荷、管理簡(jiǎn)單,在生物濾池的基礎(chǔ)上添加曝氣發(fā)展、演變而來(lái)。

      2.2 焚燒法

      采用焚燒技術(shù)來(lái)處理高濃度的有機(jī)廢水,在預(yù)處理廢水后,可將有機(jī)廢水熱值提升,從而使焚燒處理的成本降低。采用蒸發(fā)工藝能夠轉(zhuǎn)化有機(jī)物的含鹽有機(jī)廢水,使其成為不含鹽的有機(jī)廢水蒸汽。含有高沸點(diǎn)有機(jī)物含鹽廢水中的堿金屬鹽類和有機(jī)物不能完全被單獨(dú)蒸發(fā)預(yù)處理分離。利用萃取技術(shù)預(yù)處理蒸發(fā)殘液后,再焚燒處理脫鹽后的有機(jī)物,從焚燒對(duì)象中將鹽質(zhì)完全脫離,從而分離了無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物。

      2.3 反滲透法

      苦咸水淡化中成熟運(yùn)用反滲透淡化技術(shù),該技術(shù)也能夠在脫鹽處理高濃度廢水。在某化工廠的廢水處理中應(yīng)用了優(yōu)化后的反滲透過(guò)程,經(jīng)過(guò)工藝脫鹽,工廠廢水中還有的大量Cl-和Ca2+,脫鹽后,大幅降低了Cl-的濃度質(zhì)量。

      2.4 電化學(xué)法

      高鹽度導(dǎo)電性高,對(duì)紫膠合成樹(shù)脂排放的高鹽度有機(jī)廢水采用電解絮凝法進(jìn)行處理,可提升廢水透明度,將廢水中有機(jī)污染物去除。在生產(chǎn)染料中間體的過(guò)程中,高鹽度有機(jī)廢水會(huì)產(chǎn)生,對(duì)于除去廢水中有機(jī)物而言,電化學(xué)法效果很好。

      3 生產(chǎn)廢水回用

      3.1 處理、回用思路

      氯堿生產(chǎn)廢水很大一部分為堿性高、鹽度大、有機(jī)物濃度大的廢水,回收處理后可以用于鍋爐煙氣脫硫除塵,或者可作為水合肼生產(chǎn)及PVC生產(chǎn)用水,部分廢水可用于強(qiáng)氯精、三氯氫硅尾氣的吸收。廢水經(jīng)過(guò)收集后,一般廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池、沉淀池進(jìn)行預(yù)處理,處理廢水工藝原則如下:技術(shù)成熟可靠、設(shè)備操作管理方便,污泥含水率應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),使其易于處理,生化處理前應(yīng)進(jìn)行除鹽處理。為負(fù)荷廠區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)與廠區(qū)整體規(guī)劃相符;在提升管理水平、自動(dòng)控制處理過(guò)程的基礎(chǔ)上,靈活采用有效的廢水處理方式將設(shè)備和裝置的處理能力最大限度地發(fā)揮出來(lái),并根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)調(diào)整處理設(shè)施運(yùn)行方式和參數(shù),以此節(jié)約成本,擴(kuò)大效益,降低運(yùn)行費(fèi)用。處理工藝應(yīng)保持可靠、穩(wěn)定,并且長(zhǎng)期運(yùn)行中,確保排水和廢水回用率。

      3.2 回用方法

      在PVC生產(chǎn)中,經(jīng)過(guò)預(yù)處理澄清工藝處理的廢水,與乙炔發(fā)生工序所產(chǎn)生的電石渣廢水可以實(shí)現(xiàn)工序用水的循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)減少新鮮用水量,降低用水成本。另外,堿性廢水能夠吸收一部分呈酸性的鍋爐煙氣,有機(jī)污染物濃度的高低對(duì)此工序無(wú)影響,因此在混合了PVC工序產(chǎn)生的電石渣廢水后,完全可用于鍋爐煙氣脫硫除塵以降低環(huán)保運(yùn)行成本。此外,堿性水能夠吸收呈酸性的三氯氫硅尾氣,且具有很大的用水量,因此三氯氫硅尾氣可用于PVC廢水中強(qiáng)堿廢水處理和外排廢水處理;當(dāng)堿性缺乏時(shí),三氯氫硅尾氣吸收用水的堿性也可通過(guò)投加固廢電石渣的方式實(shí)施,通過(guò)這樣的方式,可以對(duì)一部分外排廢水量進(jìn)行控制、減少了部分廢水排放量,還將三氯氫硅尾氣吸收的水量減少了,實(shí)現(xiàn)廢廢利用。檢修空冷器用水以及三氯氫硅合成爐的用水量大、且需要新鮮水。該部分對(duì)鹽度沒(méi)有特別要求,鹽度高、不含其他污染物是濃水站的特點(diǎn),所以新鮮水可由濃水取代,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)空冷器、三氯氫硅合成爐的檢修。該方法既能夠控制、降低空冷器、三氯氫硅合成爐的新鮮水量,還回收了直接排放的濃水。廢水處理及回收減少了廢水的排放量以及新鮮水的使用量,同時(shí)有助于污水處理系統(tǒng)對(duì)負(fù)荷的控制、節(jié)約了水資源。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      為了達(dá)到廢水回收利用的目的,文章提出處理、回收廢水的幾種方式。在生產(chǎn)氯堿化工時(shí),需要使用大量的水,而氯堿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢水經(jīng)過(guò)處理后部分可以作為氯堿化工生產(chǎn)用水的來(lái)源,從而降低新鮮用水使用量,節(jié)約用水成本。采用生物接觸氧化法深度處理二沉池出水,該處理工藝具有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn),利用萃取技術(shù)預(yù)處理蒸發(fā)殘液后,再焚燒處理脫鹽后的有機(jī)物,從焚燒對(duì)象中將鹽質(zhì)完全脫離,從而分離了無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物。廢水處理及回收減少了廢水的排放量以及新鮮水的使用量,同時(shí)有助于污水處理系統(tǒng)對(duì)負(fù)荷的控制。三氯氫硅尾氣可用于PVC廢水中強(qiáng)堿廢水處理和外排廢水處理,當(dāng)廢水堿性不夠時(shí),三氯氫硅尾氣吸收用水的堿性可通過(guò)投加電石渣的方式實(shí)施。

      參考文獻(xiàn):

      [1]閆小武.反滲透技術(shù)在金泰氯堿化工廢水處理中的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備,2012(6).

      酸性廢水處理方法范文第3篇

      1化工廢水處理方法

      化工廢水處理是化工企業(yè)發(fā)展過(guò)程中的重要組成部分,必須予以高度重視,不容忽視。其目的主要在于實(shí)施有效的技術(shù)和方法來(lái)去除廢水中的污染物,將廢水中存在的有毒物質(zhì)分離出來(lái),以使廢水不再成為有害物,充分凈化化工廢水?;U水處理方法具有多樣性,我們可以將其分為兩種類型,一種是物化處理方法,一種是生化處理方法。物化廢水處理方法中主要包含了物理廢水處理法、化學(xué)廢水處理法和物理化學(xué)廢水處理法;而生化廢水處理法則涵蓋了好氧生物廢水處理法和厭氧生物廢水處理法?;U水處理可以分為三個(gè)級(jí)別,第一個(gè)階段是一級(jí)處理,主要是利用物化廢水處理方法來(lái)去除廢水中的一些表面污物;第二個(gè)階段是二級(jí)處理,主要是通過(guò)生化廢水處理方法來(lái)去除化工廢水中的有機(jī)污染物質(zhì),是主要的處理環(huán)節(jié);第三個(gè)階段則是三級(jí)處理,主要是利用化學(xué)物理廢水處理法來(lái)溶解廢水中的無(wú)機(jī)物質(zhì),達(dá)到深度處理效果。在處理化工廢水的時(shí)候,一定要根據(jù)其實(shí)際狀況來(lái)選擇相應(yīng)的方法,綜合使用各種污水處理方法,利用先進(jìn)的技術(shù)來(lái)提高廢水處理效果。

      2化學(xué)需氧量測(cè)定概念及其重要性

      化學(xué)需氧量是判斷水質(zhì)是否良好的重要指標(biāo),是水質(zhì)監(jiān)測(cè)的必測(cè)項(xiàng)目。在測(cè)定化學(xué)需氧量的時(shí)候,所采用的測(cè)定方法不同,其所得到的測(cè)定結(jié)果也有所不同,而且所測(cè)定樣本中所含有的還原物質(zhì)不同,結(jié)果也并不一致。鑒于這種狀況,只有在同一條件下所得出的化學(xué)需氧量測(cè)定值,才能夠進(jìn)行對(duì)比。在化工廢水中含有一定的有機(jī)物,并不是所有的有機(jī)物都是無(wú)害物質(zhì),其中也可能存在著具有毒性的有機(jī)物質(zhì)。但是無(wú)論是無(wú)毒有機(jī)物質(zhì)還是有毒有機(jī)物質(zhì),當(dāng)其存在于水中的時(shí)候,都能夠通過(guò)微生物來(lái)對(duì)其進(jìn)行分解。有毒的有機(jī)物質(zhì)將會(huì)對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生污染,不利于環(huán)境保護(hù)工作的開(kāi)展。有機(jī)物質(zhì)并不單一,而是具有多樣性,類型較多,成分也比較復(fù)雜,在分辨的過(guò)程中難度比較大。為此,一定要對(duì)其進(jìn)行化學(xué)需氧量的測(cè)定,充分利用有機(jī)物質(zhì)的共同性質(zhì)?;瘜W(xué)需氧量是一項(xiàng)重要的指標(biāo),既能夠反映出水質(zhì)的污染程度,又能夠呈現(xiàn)出化工廢水中的有機(jī)物含量。

      3重鉻酸鉀化學(xué)需氧量測(cè)定方式

      在GB11914-89這一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定中,對(duì)化學(xué)廢水采用重鉻酸鉀需氧量方式進(jìn)行測(cè)定的步驟如下:(1)取適量待測(cè)水樣,置于特定容器內(nèi);(2)利用試管或量筒取已知量的重鉻酸鉀溶液,將其加入到待測(cè)水樣內(nèi),隨后注入強(qiáng)酸性溶液,并將銀鹽作為催化劑,利用重鉻酸鉀在強(qiáng)酸環(huán)境下的強(qiáng)氧化性,與水樣中的還原性物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng);(3)對(duì)混合后試劑進(jìn)行加熱處理,待加熱至沸騰后回流15min,即停止加熱,將試亞鐵靈作為指示劑加入到回流后的溶液內(nèi);(4)使用硫酸亞鐵銨若干,對(duì)水樣中仍處于氧化狀態(tài)的重鉻酸鉀進(jìn)行滴定,根據(jù)所用硫酸亞鐵銨的量,計(jì)算出所耗氧氣的質(zhì)量濃度,即可得出結(jié)果。需注意的是,考慮到芳烴及吡啶類物質(zhì)在酸性重鉻酸鉀條件下仍較難被氧化,故而加入銀鹽催化劑,是確保所測(cè)化學(xué)需氧量準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。

      4結(jié)語(yǔ)

      酸性廢水處理方法范文第4篇

      關(guān)鍵詞:高濃度;農(nóng)藥廢水;治理;成分;流程;實(shí)施

      中D分類號(hào):X786

      文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):16749944(2017)8006702

      1引言

      隨著人們生活認(rèn)知的發(fā)展,現(xiàn)在大家越來(lái)越注意環(huán)保以維護(hù)賴以生存的家園。在這種大背景下,高濃度農(nóng)藥廢水的處理成為了一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的難題。目前在我國(guó)大約有100多種農(nóng)藥,生產(chǎn)農(nóng)藥的商家大約有200家。農(nóng)藥生產(chǎn)廢水主要來(lái)自化學(xué)合成過(guò)程, 排放的廢水毒性大、污染物濃度高、成分復(fù)雜、廢水中對(duì)微生物的抑制物多、可生化性很差?,F(xiàn)在在高濃度農(nóng)藥廢水處理方面大多采用的是厭氧和有氧相結(jié)合的措施。這種對(duì)高濃度農(nóng)藥廢水的處理方式,一般花費(fèi)比較高,并且處理的效果不是很好,處理后的廢水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),這樣就會(huì)污染環(huán)境,因此必須積極地去尋找更優(yōu)的方法來(lái)解決高濃度農(nóng)藥廢水的處理問(wèn)題。

      2高濃度農(nóng)藥廢水的主要成分

      高濃度農(nóng)藥廢水的成分有很多,但其主要的成分是3、4二氯三氟甲苯、間羥基苯甲酸、二甲亞砜、乳酸乙酯、氯化亞砜等。這些成分皆屬于有機(jī)物。

      3污水處理技術(shù)工藝流程

      3.1基本流程

      污水處理技術(shù)的具體工藝流程如圖1所示。

      3.2工作原理

      污水處理主要從以下幾個(gè)部分的工作原理進(jìn)行說(shuō)明。分別是格柵、調(diào)節(jié)池、中和系統(tǒng)、混凝沉淀池、加壓反應(yīng)塔、聚四氟乙烯片式膜過(guò)濾器(J膜過(guò)濾器)和光子―臭氧活性炭系統(tǒng)。格柵設(shè)置在調(diào)節(jié)池的前端,要設(shè)置兩個(gè),一個(gè)是粗格柵,另一個(gè)是細(xì)格柵。這種構(gòu)造可以首先去除廢水里面較大的污染物;調(diào)節(jié)池的作用主要是根據(jù)各個(gè)時(shí)段的水量和質(zhì)量會(huì)有較大的差異,用來(lái)調(diào)節(jié)廢水,保持廢水的均衡性;中和系統(tǒng)的作用主要是因?yàn)閺U水中的有機(jī)物大多呈酸性,pH值較小,這樣不僅會(huì)對(duì)廢水處理過(guò)程中的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,還會(huì)給廢水后期的處理造成一定的困擾,因此采用中和系統(tǒng)來(lái)中和廢水的酸性;混凝沉淀池里的主要成分是DF-8絮凝劑,此種絮凝劑可以使廢水中的多種有害物質(zhì)變成絮凝體,這些絮凝體結(jié)合在一起從而產(chǎn)生沉淀,這些沉淀物經(jīng)過(guò)壓濾和脫水后拌入水泥生料焚燒,徹底解決了二次污染;加壓反應(yīng)塔是對(duì)在混凝沉淀池里沒(méi)有沉淀的廢水污染物進(jìn)行去除,主要是利用自己高壓的作用將廢水污染物進(jìn)行分解,為下一步的污染物處理打下良好的基礎(chǔ);四氟乙烯片式膜過(guò)濾器(J膜過(guò)濾器)是從德國(guó)引進(jìn)而來(lái)的,采用素有“塑料王”之稱的聚四氟乙烯為介質(zhì)材料,其過(guò)濾孔徑可達(dá)到1 μm。該過(guò)濾器抗生化、抗老化、抗酸堿、耐高溫,是目前國(guó)際上最先進(jìn)的過(guò)濾器。利用此種設(shè)備就可以順利的去除高濃度農(nóng)藥廢水中高于1 μm的污染物,為下一步的廢水處理做好準(zhǔn)備;光子―臭氧活性炭系統(tǒng)已經(jīng)在美國(guó)得到應(yīng)用,是從美國(guó)引進(jìn)而來(lái)的。此種系統(tǒng)是廢水處理的最后一個(gè)設(shè)備,因?yàn)樗梢詫U水的有害和有毒物質(zhì)徹底清除掉,光子反應(yīng)器是美國(guó)近年來(lái)在高難度有機(jī)廢水處理中較多采用的新型設(shè)備。其原理是設(shè)備本身投射一種波長(zhǎng)為數(shù)微米的超強(qiáng)光子波,一些難于降解的可溶性物質(zhì)在光子波的作用下,迅速降解為CO2和水,從而完成了對(duì)某些類難降解物質(zhì)的徹底處理。它已經(jīng)在美國(guó)得到了普遍的應(yīng)用。眾所周知臭氧是氧的同素異形體,化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定,因此它需要現(xiàn)場(chǎng)配置。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,與堿性物質(zhì)反應(yīng)快,而高濃度農(nóng)藥廢水多數(shù)呈酸性,因此適合這種系統(tǒng)。此種系統(tǒng)還有很多的優(yōu)點(diǎn),比如說(shuō)因?yàn)槌粞醯膹?qiáng)氧化性,它能夠氧化廢水里所有可以被氧化的物質(zhì),無(wú)論是有機(jī)物還是無(wú)機(jī)物,因此它具有廣泛的使用性,并且它的效率高,在低濃度下能夠快速的氧化有毒和有害物質(zhì),它與廢水反應(yīng)后的產(chǎn)物不具有毒性,并且可以經(jīng)生物進(jìn)行分解。與廢水反應(yīng)的臭氧放入量如果多,多余的臭氧就可以自行在水中進(jìn)行分解,變成氧氣提高了水中的溶解氧的含量和水的質(zhì)量。臭氧對(duì)含氰、含酚、含硫廢水都有很好的處理效果,它基本上是對(duì)高濃度農(nóng)藥廢水處理的最后一步,尤其是針對(duì)上級(jí)處理中還含有酚類物質(zhì)的廢水具有很好的處理效果,從而得到廢水排放的標(biāo)準(zhǔn),它還是后期活性炭的再生劑。

      3.3工藝特征

      此系統(tǒng)在工藝方面最大的特征就是它占地面積小,并且在目前來(lái)說(shuō)是十分先進(jìn)的污水處理系統(tǒng),一般情況下經(jīng)過(guò)此系統(tǒng)處理過(guò)的廢水全部能夠達(dá)到國(guó)家的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)所需的操作人員的數(shù)量少,因?yàn)槠渚哂泻芨叩臋C(jī)械自動(dòng)化。它的工作狀態(tài)不受溫度的影響,這樣就避免了冬季北方不適用的問(wèn)題,同時(shí)它抗沖擊破壞的性能也很強(qiáng)??偟膩?lái)說(shuō)此種設(shè)備具有很好的應(yīng)用前景,因?yàn)樗粌H占地面積小,所用費(fèi)用低,而且其廢水處理效果非常可觀,是廢水處理的一大利器。

      4具體實(shí)施效果

      經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè),得到了COD的數(shù)據(jù)變化曲線和CN-的去除效果分析圖,分別見(jiàn)圖2、圖3。

      通過(guò)圖2可以發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)混凝沉淀池和曝氣生物濾池處理之后的出水的 COD 的總?cè)コ誓軌蜻_(dá)到 99.6% ,出水的濃度能夠達(dá)到89 mg/L,能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)圖3可以發(fā)現(xiàn)CN-的去除率達(dá)到了99. 9%,CN-的出水濃度為 1 mg/L,經(jīng)過(guò) Fenton 處理之后的廢水再與生活污水一起混合之后能夠再一次得到稀釋,此時(shí)的CN-濃度能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

      5結(jié)語(yǔ)

      為保證農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,需要對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行農(nóng)藥噴射,這會(huì)給地下水帶來(lái)一定的影響,久而久之現(xiàn)在很多水域已經(jīng)呈現(xiàn)了高濃度農(nóng)藥廢水,這些廢水不僅破壞環(huán)境,還給動(dòng)物和農(nóng)作物帶來(lái)了威脅,因此必須做好高濃度農(nóng)藥廢水的處理工作。在此所采用的廢水處理系統(tǒng),經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),其廢水處理效果明顯,基本經(jīng)過(guò)此種系統(tǒng)處理過(guò)得廢水都能夠達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

      參考文獻(xiàn):

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      酸性廢水處理方法范文第5篇

      關(guān)鍵詞:乳化液;COD;破乳;酸、堿

      中圖分類號(hào):X756 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2017)06-0011-01

      1 概述

      隨著邯鋼西區(qū)主題生產(chǎn)線的逐步建成投運(yùn),鋼材的深加工冷軋生產(chǎn)線相繼建成投運(yùn),與之配套的冷軋廢水處理站于2012年6月建成投產(chǎn),冷軋廢水處理站根據(jù)冷軋生產(chǎn)線產(chǎn)生廢水品質(zhì)的不同,設(shè)計(jì)建成四條冷軋廢水處理系統(tǒng),包括濃油及乳化液廢水處理系統(tǒng)、稀油廢水處理系統(tǒng)、平整液廢水處理系統(tǒng)、酸性廢水處理系統(tǒng)。根據(jù)當(dāng)前國(guó)內(nèi)、 外冷軋廢水處理工藝的發(fā)展趨勢(shì),環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提升,現(xiàn)有的工藝系統(tǒng)無(wú)法滿足環(huán)保要求,由于冷軋含有廢水成份復(fù)雜,來(lái)水指標(biāo)波動(dòng)較大動(dòng)物油、植物油、表面活性劑等含量較高,原有的處理工藝去除率較低,不能滿足生物進(jìn)水及現(xiàn)行環(huán)保水質(zhì)排放要求。再者這些物質(zhì)的存在,直接影響到生物的生存,對(duì)社會(huì)造成很大的危害。同時(shí)濃油處理系統(tǒng)對(duì)備件、藥劑、電耗消耗巨大,紙袋使用對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成二次污染。為解決上述問(wèn)題,對(duì)每條工藝系統(tǒng)進(jìn)行深入研究,對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),取得了良好效果。

      2 原有工藝技術(shù)組合

      2.1 濃油、稀油單獨(dú)處理

      濃油廢水處理系統(tǒng)如圖1;稀油廢水處理系統(tǒng)如圖2。

      2.2 系統(tǒng)的不足之處

      近年來(lái)冷軋廢水采用傳統(tǒng)的廢水處理工藝濃油、稀油分別處理,經(jīng)過(guò)混凝、氣浮、過(guò)濾、生物膜法等處理單元來(lái)降解冷軋含油廢水中的油、CODcr、懸浮物等,按照現(xiàn)有的處理工藝,在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題,1)濃油廢水工藝流程較長(zhǎng),中間設(shè)備多,故障率高,維護(hù)及運(yùn)行成本高。2)由于冷軋廢水成分復(fù)雜,各指標(biāo)波動(dòng)較大,超濾膜污堵嚴(yán)重,清洗頻繁,藥劑消耗高,且出水水質(zhì)不穩(wěn)定。無(wú)法保證冷軋廢水的連續(xù)達(dá)標(biāo)排放。若不妥善處理,這些乳化液勢(shì)必對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,致使水體COD升高,水生生物難以生存乃至死亡。

      3 改進(jìn)后的工藝技術(shù)組合

      3.1 工藝流程

      以冷軋含油廢水做水源,將原有的濃油、稀油混合處理,對(duì)原有的處理工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),將酸、堿分步投加,用于提高含油廢水的破乳效果,并保證生物菌種的活性,提高出水水質(zhì)。采用混凝、氣浮、生物的工藝組合,解決含油廢水處理的難題。工藝流程如圖3。

      3.2 工藝特點(diǎn)

      首先:我們對(duì)生物的預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行了多次改進(jìn)(將投加藥劑多次更換,試驗(yàn)組合如單加酸;酸、堿聯(lián)合投加;酸、凈水靈聯(lián)合投加;酸、堿、凈水靈、陽(yáng)離子PAM聯(lián)合投加;酸、凈水靈、陰離子PAM聯(lián)合投加),經(jīng)過(guò)反復(fù)論證,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)比,方案優(yōu)化,最后確定采用酸、堿分步投加,結(jié)合混凝、氣浮、生物工藝組合來(lái)保證含油廢水處理效果。

      結(jié)合冷軋含油廢水水質(zhì)異常復(fù)雜的實(shí)際情況,采用混凝+氣浮+生物處理的組合工藝,將含乳化液及濃油廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池處理浮油后,與稀油廢水處理混合,利用原設(shè)計(jì)的稀油廢水處理工藝,結(jié)合酸堿聯(lián)合分步投加提高破乳效果、凈水靈與陽(yáng)離子進(jìn)口高分子聯(lián)合投加提高絮凝混凝效果,保證了出水水質(zhì),簡(jiǎn)化了操作工藝,降低了備件及藥劑消耗。通過(guò)對(duì)濃油、稀油系統(tǒng)水質(zhì)指標(biāo)的分析,經(jīng)過(guò)系列試驗(yàn)將濃油、稀油混合處理的技術(shù)方案,在二冷廢水處理站組織實(shí)施,取得了良好的效果。保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

      4 實(shí)施效果(改進(jìn)前后的效果對(duì)比)

      針對(duì)冷軋含油及乳化液廢水處理的難題,經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)提出一種冷軋含油及乳化液廢水處理的方法,克服現(xiàn)有工藝的不足,降低廢水處理成本,充分降解冷軋含油廢水的油、CODcr等,滿足生產(chǎn)工藝要求。達(dá)到GB13456-2012國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)

      5 結(jié)語(yǔ)

      解決了冷軋含油及乳化液廢水處理及達(dá)標(biāo)排放的難題,對(duì)冷軋含油及乳化液廢水處理工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行具有深遠(yuǎn)的意義,對(duì)冷軋廢水的資源化和冷軋廢水的達(dá)標(biāo)排放及建立一種冶金綠色生產(chǎn)模式提供技術(shù)支撐。

      參考文獻(xiàn)

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