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      節(jié)能降耗建議

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      節(jié)能降耗建議

      節(jié)能降耗建議范文第1篇

      關(guān)鍵詞:電廠;節(jié)能;降耗

      1電廠在節(jié)水方面

      分廠兩臺60MW抽凝機組于2008年投產(chǎn),三臺60MW抽背機組于2011年投產(chǎn),工業(yè)水采取母管制供水,回水至循環(huán)水池,滿足循環(huán)水池補水后,濃縮倍率保持在2.5左右(正常值3-6)之間,每天的溢流水達到1.2萬噸,在水資源日益緊張的情況下,對溢流水回收的工作迫在眉睫,專業(yè)工程師準備可行性三套方案:方案1:工業(yè)水回水一部分回流至工業(yè)水池,循環(huán)利用,預(yù)算投資40萬左右,主要投資在鋪設(shè)300米DN300mm管道及施工人工費,不需增設(shè)水泵,施工簡單,弊端在于循環(huán)利用后導(dǎo)致水溫高,轉(zhuǎn)機冷卻效果變差,不利于設(shè)備安全運行。方案2:工業(yè)水回水全部回至綜合制水車間,可循環(huán)利用,水質(zhì)標準符合制水要求,預(yù)算投資140萬元,需鋪設(shè)4000米DN300mm的管道,考慮到管線長,現(xiàn)場施工困難大,回流水阻力變大,需增加兩臺管道泵,轉(zhuǎn)機運行、設(shè)備維護量大。方案3:工業(yè)回水一部分回至循環(huán)水池補水,其余至閑置的綜合水池。因紙機需要大量的制漿用水,取水化驗合格,符合紙機制漿用水要求,并同時供四臺紙機用水,預(yù)算投資50萬元,鋪設(shè)200米DN300mm管道管道需架空在原有的橋架上,施工困難。綜合三種方案,分廠決策層采用方案三,采購螺旋Q235鋼管,分廠自行組織施工,一個月完成鋪管,并安裝流量計,管道投入使用后,在滿足循環(huán)水池補水后,每小時回收水320噸,按2013年公司電廠平均7500小時運行計算,年節(jié)約用水240萬噸,按照廣東省河流取水收費標準:生產(chǎn)、經(jīng)營性收費標準0.12元/t,年節(jié)約費用28.8萬元,不到兩年收回投資成本,重要的是節(jié)約用水,減少熱排放。

      2余熱回收方面

      三臺60MW抽背機組運行過程中,供汽量達到800t/h,而除氧器補除鹽水率達到40%,在加熱除鹽水同時,需排除大量的乏汽,環(huán)境噪聲大,產(chǎn)生工質(zhì)熱排放。如何回收除氧器產(chǎn)生的乏汽,并要求設(shè)備投資性價比高及運行操作簡單。通過測量一臺除氧器的乏汽排氣參數(shù),溫度109℃,排汽量1.18t/h,回收率為90%,采用三臺機組共用一臺乏汽表面式收能器,冷卻介質(zhì)為除鹽水,加熱后的除鹽水至返回水箱,通過管道泵加壓至27米除氧平臺進行換熱,乏汽疏水自流至零米的疏水箱,投資預(yù)算50萬元,主要是換熱設(shè)備、PLC控制系統(tǒng),304不銹鋼管道及施工費用。通過招標比價,乏汽回收采取EPC工程,實際投資為30萬元,乏汽回收設(shè)備投入使用后,實測乏汽冷凝水溫度95℃,收能器除鹽水流量為40t/h,除鹽水入口25℃,出口水溫67℃,2013年除鹽水生產(chǎn)成本價格4.8元/t,標煤價格700元/t。收益一,乏汽冷凝水回收1.18*3*7500*90%*4.8=11.5萬元收益二,乏汽冷凝水熱值折算標煤238.54t1t常溫下25℃除鹽水加熱至95℃消耗標煤為9.983kg4.18*(95-25)*1000/29308=9.9839.983*1.18*7500*90%/1000=238.54t/年收益三,除鹽水加熱后折算標煤4.18*(67-25)*40*1000/29308=239.6*7500/1000=1797t全年因除氧器乏汽回收折算效益為142.5萬元,4-5個月收回投資成本。解決了環(huán)境噪聲大,熱排放污染的現(xiàn)狀,隨后集團在各基地展開除氧器乏汽回收節(jié)能減排項目。

      3紙機生產(chǎn)返回水回收方面

      熱電機組供汽后,紙機的生產(chǎn)返回水率只有65%左右,在走訪紙機現(xiàn)場并與技術(shù)人員了解生產(chǎn)工藝后,發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備自用經(jīng)冷卻后的高溫返回水(95℃),導(dǎo)致返回水率下降,尋找替代返回水的節(jié)能項目提上議程。熱電提供滿足紙機正常生產(chǎn)的水源主要有除鹽水(4.8元/t)、海水淡化水(2.25元/t),投資98萬元鋪設(shè)供水管道及水泵為六臺紙機提供淡化水,投運正常后,返回水回收量比技改前多51t/h,返回水回收率提高4%,年節(jié)約水成本97.5萬元,年節(jié)約標煤3818t。收益一,水成本節(jié)約97.5萬元(4.8-2.25)*51*7500h=97.5萬元收益二,返回水熱值折算標煤4.18*(95-25)*51*1000/29308*7500h/1000=3818t

      4汽輪機組真空方面

      兩臺60MW抽凝機組自2008年投產(chǎn)以來,1#機組在額定工況下,夏季真空88KPa,冬季為91Ka,兩種工況與設(shè)計工況偏差近2KPa,機組煤耗居高不下,通過對設(shè)備運行工況分析后,采取了以下措施后,真空提高了1.6KPa,年節(jié)約標煤1800t。

      (1)機力通風(fēng)塔葉片的角度調(diào)整一般在10°-14°之間,通過實際測量,六臺機力通風(fēng)塔的葉片角度只有10°-12°,分別調(diào)整葉片角度,使風(fēng)機電機達到額定電流,實施此項措施后,循環(huán)水溫下降0.5℃。

      (2)因機組采用射水抽氣器,由于射水箱的溢流量較少,工作用水換熱不是很充分,導(dǎo)致水溫與排汽溫度相差5℃,按理論計算,射水箱的工業(yè)水溫度高于飽和溫度時,工業(yè)水在射水抽汽器的噴嘴出口處發(fā)生汽化現(xiàn)象從而降了射水抽汽器的抽氣效率,從而使射水抽汽器不能達到設(shè)計工況,射水抽汽器不能抽到規(guī)定的真空。通過對溢流水回收采取措施,射水箱水溫與排汽溫度溫差達到12℃,真空提高0.8KPa。

      (3)通過核對真空系統(tǒng)抽氣管道安裝圖,發(fā)現(xiàn)管道的安裝不合理,存在管道積水現(xiàn)象,減少了管道的通流截面積,針對此種現(xiàn)象,對積水最低處加裝一條直徑15mm的小管與凝汽器汽側(cè)相連,真空提高了0.3KPa。

      5結(jié)論與建議

      5.1結(jié)論

      自備電廠節(jié)能降耗工作應(yīng)該重點抓好以下幾點:(1)電廠的節(jié)能要全方位綜合考慮,把能回收的一切有利用價值的熱能包括熱用戶的熱能全部回收起來。(2)電廠的節(jié)水工作,水資源在十三五計劃已經(jīng)提出了更高的要求,自備電廠應(yīng)從設(shè)計的源頭做好規(guī)劃,貫穿到新設(shè)計安裝的機組中,對已經(jīng)投產(chǎn)的機組做好技術(shù)改造工作。(3)機組熱效率要達到最大化,特別是汽輪發(fā)電機組的真空要保證設(shè)計值生產(chǎn)。

      5.2建議

      節(jié)能降耗是科學(xué)發(fā)展的必然要求,也是自備電廠的一項長效工作,要常態(tài)化進行管理,必須持之以恒,一定在已有的成績上,繼續(xù)挖掘企業(yè)節(jié)能降耗潛力,自備電廠節(jié)水、節(jié)約煤耗要在思想上認識,從管理上再加強,從措施上再落實的高姿態(tài),為國家十三五節(jié)能減排計劃不懈努力。

      參考文獻

      [1]郭林虎.汽輪機運行與檢修[M].中國電力出版社,2006(1).

      節(jié)能降耗建議范文第2篇

      關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗;方法

      1概述

      隨著人們對環(huán)境和資源問題的廣泛關(guān)注,也越來越重視在生產(chǎn)生活中的節(jié)能問題。在化工工藝生產(chǎn)過程中會涉及大量的能源消耗,也會嚴重破壞生態(tài)環(huán)境,對生存環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響。在我國,化工工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源消耗主要來源于兩個方面,其一是人為原因?qū)е碌哪茉蠢速M,主要原因包括工作人員對方案的設(shè)計不合理,或者是化工工藝加工過程中設(shè)備使用不恰當?shù)鹊???梢酝ㄟ^一系列措施實現(xiàn)降低能源的損耗,例如,加強人員管理、設(shè)備上的改造以及加工工藝技術(shù)上的改進等措施。其二是機械設(shè)備等必然產(chǎn)生的能源損耗。能量的轉(zhuǎn)換效率在實際生產(chǎn)過程中不可能達到百分之百,設(shè)備運行等產(chǎn)生的能源損耗是屬于無法消除的。

      2化工工藝中節(jié)能降耗的必要性

      在理論上,化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中,能量損耗指的是在化工生產(chǎn)過程中,因為設(shè)備自身存在問題或者一些措施不達標導(dǎo)致的能量消耗。另外,最小功指的是,由于一些原因在生產(chǎn)過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看,對于能量損耗能夠通過一定的節(jié)能過程分析和措施研究,進行一系列的節(jié)能措施,從而實現(xiàn)能源的節(jié)約。一方面,在化工工藝中,資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的,其數(shù)量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說,這是一個十分嚴重的問題。另一方面,由于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗比較大,而且能耗越大,生產(chǎn)成本越高。另外,化工工藝生產(chǎn)過程中的能耗越大,對環(huán)境會產(chǎn)生更大的惡劣影響,導(dǎo)致環(huán)境問題更加嚴重。所以,不論是從減少化工生產(chǎn)成本的角度,節(jié)約生產(chǎn)原料,使最后獲得的經(jīng)濟效益最大化的角度,還是從減少能耗,降低對環(huán)境的污染的角度,在化工工藝中采用節(jié)能降耗措施都是十分必要的。

      3化工工藝中的常見節(jié)能降耗方法

      3.1使用變頻節(jié)能技術(shù)

      為了化工設(shè)備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善,建議在化工工藝生產(chǎn)過程中,對傳統(tǒng)工藝進一步更新升級,采用變頻節(jié)能的新型節(jié)能技術(shù)。既減少處于工頻狀態(tài)下電機長時間運行產(chǎn)生的能量損耗,又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態(tài)。在使用電機拖動系統(tǒng)的過程中,優(yōu)化設(shè)計拖動系統(tǒng),采用變頻控制的方法。避免出現(xiàn)電動運行設(shè)備系統(tǒng)處在相同的工作頻率,而使運行狀態(tài)持續(xù)過長時間的現(xiàn)象,有效降低能耗,實現(xiàn)節(jié)能降耗的最終目的。

      3.2改善供熱系統(tǒng),改良工藝生產(chǎn)技術(shù)

      化工工藝流程科學(xué)規(guī)劃,堅持節(jié)能理念,改進升級生產(chǎn)技術(shù),并使用新技術(shù),不斷學(xué)習(xí)與借鑒國外先進的技術(shù)水平。將化工供熱系統(tǒng)進一步改善優(yōu)化,并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統(tǒng)的自身特點,將化工生產(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換效率提高到更高水平,各個子模塊之間的結(jié)合更加有效,避免造成能源浪費,加快冷能源和熱能源的交換速率,高效的利用現(xiàn)有的資源?;す嵯到y(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換范圍進一步擴大,爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優(yōu)先選擇有著較高能量轉(zhuǎn)換率而且容易上手操作方便的生產(chǎn)工藝?;すに嚨膬?yōu)化與升級,達到降低能耗的目標,增強企業(yè)的收益,提高市場競爭力。

      3.3提高催化劑活性,優(yōu)化化工分離

      化工生產(chǎn)中催化劑能夠加快化工反應(yīng)的速度,還可以使化工工藝的能源損耗有效降低,減少原材料的使用量,減少產(chǎn)生的副產(chǎn)物,從而在分離過程中,將化學(xué)物質(zhì)的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學(xué)反應(yīng)效率,降低原料的消耗量及溫度壓力。化學(xué)生產(chǎn)的分離環(huán)節(jié)是化學(xué)生產(chǎn)過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置,可以降低化工生產(chǎn)過程的能源消耗,有效的提升反應(yīng)速率,優(yōu)化分離過程,使反應(yīng)過程中的副反應(yīng)的發(fā)生得到有效抑制,降低過程中的產(chǎn)品分離能耗和能量消耗。

      3.4改進設(shè)備,提高利用率

      分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中,會消耗大量的能源。因此,化工工藝中建議減少反應(yīng)壓力,減少分離提純過程的吸熱分度,采用降低供熱溫位的方式,采用效率更高的分離提純的機械設(shè)備,創(chuàng)造更加適合的化工工藝環(huán)境。降低化工工藝氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮性能和反應(yīng)時間。還可以采用熱蒸餾的方法,減少化工過程中的能量流失。機械設(shè)備會產(chǎn)生一部分的綜合能耗,為了降低這部分能耗,采用先進的旋轉(zhuǎn)以及傳質(zhì)等節(jié)能型電氣設(shè)備,例如優(yōu)選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統(tǒng)以及分餾塔等等。

      3.5做好廢水回收處理及循環(huán)利用

      我國化工企業(yè)的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫,高溫凝結(jié)水泵氣濁,或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等,進而導(dǎo)致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統(tǒng),運用自動監(jiān)控閃蒸消除裝置,將會顯著提高整個熱力系統(tǒng)的效率,節(jié)約電、煤、水及污染處理費用,對工廠的節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟效益有顯著的作用。

      3.6提高設(shè)備運行效率

      引進新工藝隨著設(shè)備的升級和更新,生產(chǎn)新工藝的引進,提高設(shè)備運行效率,達到節(jié)能降耗。

      4結(jié)束語

      隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推廣,科學(xué)信息技術(shù)的不斷進步。化工企業(yè)必須充分重視工藝過程中的節(jié)能降耗。實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展?;て髽I(yè)要引進先進設(shè)備以及技術(shù),改善化工工藝生產(chǎn)的條件,同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學(xué)有效的節(jié)能措施,從而實現(xiàn)將化工工藝生產(chǎn)過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產(chǎn)的成本,提供企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益,而且能夠?qū)崿F(xiàn)人與環(huán)境的和諧發(fā)展。

      作者:張偉云 單位:平頂山市工業(yè)學(xué)校

      參考文獻:

      節(jié)能降耗建議范文第3篇

      一、鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗現(xiàn)狀

      20****年,全省規(guī)模以上鋼鐵工業(yè)完成增加值66.46億元,占全省工業(yè)增加值的4.7%,占全省重工業(yè)增加值的10%;全年共生產(chǎn)生鐵935.1萬噸、鐵合金51.87萬噸。全省生鐵生產(chǎn)能力2071萬噸,其中屬于淘汰類的768萬噸;鐵合金(含工業(yè)硅,下同)生產(chǎn)能力182萬噸,其中屬于淘汰類的43萬噸。

      目前,我省鋼鐵工業(yè)在總量和結(jié)構(gòu)方面主要存在以下問題:一是在冶煉產(chǎn)品大幅增長的同時,受資源約束加??;二是資源型產(chǎn)品價格持續(xù)走高,鋼鐵工業(yè)投資熱情不減,仍在投資建設(shè)落后的鋼鐵生產(chǎn)能力,導(dǎo)致全省鋼鐵工業(yè)綜合能耗居高不下。

      二、“十一五”鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗的總體要求和目標

      (一)總體要求

      認真貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,以節(jié)能中長期規(guī)劃為指導(dǎo),以鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策、鐵合金行業(yè)準入條件和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄為依據(jù),以提高企業(yè)技術(shù)裝備水平為主要手段,以淘汰落后生產(chǎn)能力為重點,以轉(zhuǎn)變鋼鐵工業(yè)增長方式為中心,保證節(jié)能降耗任務(wù)順利完成,促進鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

      (二)淘汰落后生產(chǎn)能力目標

      2007年至2010年,全省淘汰鋼鐵落后生產(chǎn)能力為:煉鐵768萬噸、煉鋼31萬噸、鐵合金43萬噸(詳見附件1、2)。

      對以下落后工藝設(shè)備于2010年底前全部拆除并進行廢毀處理:

      1.燒結(jié)。土燒結(jié)礦、熱燒結(jié)礦、30平方米以下燒結(jié)機。

      2.煉鐵。300立方米及以下煉鐵高爐(不含100立方米以上鐵合金高爐及200立方米以上專業(yè)鑄鐵管廠高爐)。

      3.煉鋼。公稱容量20噸及以下煉鋼用轉(zhuǎn)爐(不含鐵合金轉(zhuǎn)爐)和電爐(不含機械鑄造電爐和10噸以上高合金鋼電爐),化鐵煉鋼,生產(chǎn)地條鋼、鋼錠或連鑄坯的工頻爐和中頻感應(yīng)爐。

      4.軋鋼。復(fù)二重線材軋機、橫列式線材軋機、橫列式小型軋機、疊軋薄板軋機、普鋼初軋機及開坯用中型軋機、熱軋窄帶鋼軋機、三輥勞特式中板軋機、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組、三輥式型線材軋機(不含特殊鋼生產(chǎn))。

      5.鐵合金。生產(chǎn)普通鐵合金的100立方米及以下鐵合金高爐、6300千伏安(不含)以下鐵合金礦熱電爐;生產(chǎn)特種鐵合金的3200千伏安及以下礦熱電爐、3000千伏安以下半封閉直流還原電爐、3000千伏安以下精煉電爐(硅鈣合金、電爐金屬錳、硅鋁合金、硅鈣鋇鋁、鎢鐵、釩鐵等特殊品種電爐除外)。

      (三)能耗控制目標

      1.鋼鐵。昆明鋼鐵控股有限公司、****德勝鋼鐵公司噸鋼綜合能耗總體達到同期國內(nèi)先進水平,其他企業(yè)能耗達到我省相關(guān)能耗限額要求。

      2.鐵合金。已經(jīng)通過行業(yè)準入公告的鐵合金生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品單位冶煉電耗不高于《鐵合金行業(yè)準入條件》(國家發(fā)展改革委公告2004年第76號)規(guī)定的標準。

      其他鐵合金生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品冶煉電耗達到我省相關(guān)能耗限額要求。

      工業(yè)硅單位冶煉電耗不高于13000千瓦時/噸。

      三、主要措施

      (一)鼓勵企業(yè)節(jié)約用電

      鼓勵企業(yè)積極采取經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、環(huán)境允許的節(jié)約用電措施,制定節(jié)約用電規(guī)劃和降耗目標,做好節(jié)約用電工作。

      (二)加強二次能源綜合利用

      通過采用先進、適用的節(jié)能裝置和措施,減少外購電量,重點鋼鐵企業(yè)要加強燒結(jié)環(huán)冷機、煉鋼、焦化熄焦余熱蒸汽的回收利用,推行生鐵、鋼坯熱送熱裝工藝;300立方米以上煉鐵高爐要逐步推行余壓發(fā)電、煤氣發(fā)電,應(yīng)用蓄熱式加熱技術(shù)改造老式加熱爐,使用鋼鐵工業(yè)各環(huán)節(jié)的能耗指標逐步降低。

      (三)加快鐵合金生產(chǎn)節(jié)能改造

      對鐵合金生產(chǎn)特別是錳系鐵合金生產(chǎn)推行精料入爐,提高原料入爐品位;要通過對入爐原料冷粘結(jié)球團或冷壓球團使各種物料按工藝粒度要求進爐,避免將雜質(zhì)帶入爐內(nèi),促進均勻化學(xué)反應(yīng)和熱交換;要利用好含錳環(huán)保煙塵。對已經(jīng)通過行業(yè)準入公告的鐵合金生產(chǎn)企業(yè),逐步推行低壓補償、低頻補償、電極自動升降等節(jié)能措施,進一步降低冶煉電耗。

      (四)實施和完善差別電價

      1.以下生產(chǎn)裝置實行淘汰類電價:

      生產(chǎn)地條鋼、鋼錠或連鑄坯的工頻爐和中頻感應(yīng)爐,公稱容量20噸及以下煉鋼電爐(不含機械鑄造電爐和10噸以上高合金鋼電爐)和轉(zhuǎn)爐(不含鐵合金轉(zhuǎn)爐);300立方米及以下高爐(不含100立方米以上鐵合金高爐及200立方米以上專業(yè)鑄鐵管廠高爐);5000千伏安以下礦熱電爐,3000千伏安以下半封閉直流還原電爐、3000千伏安以下精煉電爐(硅鈣合金、電爐金屬錳、硅鋁合金、硅鈣鋇鋁、鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外),100立方米以下鐵合金高爐。

      對2005年1月1日后建設(shè)(含新建、改擴建)的不符合《鐵合金行業(yè)準入條件》的鐵合金(含工業(yè)硅)生產(chǎn)裝置,自2008年1月1日起執(zhí)行淘汰類電價。

      2.以下生產(chǎn)裝置實行限制類電價:

      2005年8月以后建設(shè)的公稱容量70噸以下的電爐項目、1000立方米以下高爐和120噸以下轉(zhuǎn)爐項目及公稱容量70噸及以上、未同步配套煙塵回收裝置,能源消耗、新水耗量等達不到標準的電爐項目;2004年底前建成的5000千伏安及以上、12500千伏安以下鐵合金礦熱電爐(不含國家予以公告的企業(yè))。

      (五)控制鋼鐵生產(chǎn)能力過快增長

      按照《國務(wù)院關(guān)于投資體制改革的決定》(國發(fā)〔2004〕20號),已探明工業(yè)儲量5000萬噸及以上規(guī)模的鐵礦開發(fā)項目和新增生產(chǎn)能力的煉鐵、煉鋼、軋鋼項目由國務(wù)院投資主管部門核準,其他鐵礦開發(fā)項目由省級政府投資主管部門核準。各地、各部門不得對煉鐵、煉鋼、軋鋼項目擅自審批和對外招商引資,不得新建或改擴建不符合《鐵合金行業(yè)準入條件》要求的鐵合金(含工業(yè)硅)生產(chǎn)項目,否則,項目審批部門不得出具項目確認書;金融機構(gòu)不得提供任何形式的信貸支持;國土資源部門不予辦理用地手續(xù),不得配置礦產(chǎn)資源;環(huán)保部門不得受理其環(huán)境影響評價文件;商務(wù)、工商部門不予批準其合同和章程,不得發(fā)放外商投資企業(yè)證書;質(zhì)監(jiān)部門不得發(fā)放生產(chǎn)許可證,或依法收回生產(chǎn)許可證;安監(jiān)部門不得發(fā)放安全生產(chǎn)許可證;證監(jiān)部門不得核準其在境內(nèi)外證券市場上募集資金;海關(guān)不予減免進口設(shè)備的關(guān)稅和進口環(huán)節(jié)增值稅;工商、稅務(wù)部門不予登記;設(shè)計部門不得提供設(shè)計。

      (六)淘汰要求

      1.堅決取締地條鋼生產(chǎn)。對生產(chǎn)地條鋼的企業(yè),供電部門一律停止供電,由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門牽頭,會同發(fā)展改革委、經(jīng)委、環(huán)保、工商等部門,對其生產(chǎn)設(shè)備、公輔設(shè)施依法進行拆除、就地廢毀。

      2.對列入附件的落后生產(chǎn)能力,相關(guān)企業(yè)要在規(guī)定的淘汰期限前停止生產(chǎn),并報停變壓器,拆除爐體、公輔設(shè)施并廢毀。

      四、加強對淘汰鋼鐵落后生產(chǎn)能力的組織領(lǐng)導(dǎo)

      (一)加強領(lǐng)導(dǎo)

      成立由省人民政府分管領(lǐng)導(dǎo)任組長,省發(fā)展改革委、經(jīng)委、民政廳、國土資源廳、商務(wù)廳、國資委、環(huán)保局、工商局、地稅局、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、安監(jiān)局、經(jīng)合辦、國稅局、昆明電監(jiān)辦、人行昆明中心支行、****銀監(jiān)局、****電網(wǎng)公司等有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)為成員的省淘汰鋼鐵落后生產(chǎn)能力工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)推進全省淘汰鋼鐵落后生產(chǎn)能力工作。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在省經(jīng)委。涉及淘汰鋼鐵落后生產(chǎn)能力的州、市、縣(市、區(qū))也應(yīng)成立相關(guān)工作機構(gòu),確保淘汰任務(wù)完成。

      (二)落實責(zé)任

      省經(jīng)委要會同有關(guān)部門及時掌握落后生產(chǎn)能力情況。按照隸屬關(guān)系、屬地管理和“誰投資、誰負責(zé)、誰承擔(dān)風(fēng)險,誰審批、誰清理、誰落實淘汰”的原則,由省人民政府與有關(guān)州、市人民政府、省屬企業(yè)簽訂淘汰鋼鐵落后生產(chǎn)能力責(zé)任書。省屬企業(yè)的落后生產(chǎn)能力,由省屬企業(yè)負責(zé)實施,企業(yè)所在地州、市、縣(市、區(qū))人民政府配合開展有關(guān)工作;其他企業(yè)的落后生產(chǎn)能力,由有關(guān)州、市人民政府負責(zé)落實,縣級人民政府負責(zé)具體實施。

      (三)嚴格管理

      在縣級以上人民政府監(jiān)督下,相關(guān)企業(yè)對應(yīng)當拆除的工藝設(shè)備進行拆除、廢毀,嚴禁不經(jīng)廢毀將落后工藝裝備轉(zhuǎn)移、售賣。拆除、廢毀過程須做好文字、圖片記錄,由各州、市人民政府按月匯總淘汰進度情況并報省經(jīng)委,由省經(jīng)委定期、不定期組織有關(guān)方面進行檢查。對于不能按質(zhì)、按時、按量完成淘汰落后生產(chǎn)能力工作的,省級有關(guān)部門將不再安排各種涉及鋼鐵工業(yè)發(fā)展的財政扶持資金。

      節(jié)能降耗建議范文第4篇

      關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗;生產(chǎn)工藝;化學(xué)反應(yīng)

      在很多化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都存在著能源消耗過多甚至浪費的情況,在很大程度上增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,也極大地阻礙了化工行業(yè)的長遠發(fā)展?;谝陨媳尘?,筆者認為非常有必要在生產(chǎn)過程中引入節(jié)能降耗工藝,不斷地優(yōu)化生產(chǎn)過程,盡最大努力避免能源的大量消耗和能源浪費情況,大幅度降低生產(chǎn)成本,提高化工產(chǎn)品的市場競爭力,進而在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上降低對環(huán)境的污染。在本次研究中,筆者首先分析了化工節(jié)能技術(shù)的使用現(xiàn)狀,在此基礎(chǔ)上提出了幾種節(jié)能降耗的措施,希望能夠推動化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

      1化工生產(chǎn)中節(jié)能技術(shù)運用情況分析

      在生產(chǎn)的過程中,能源并不會憑空的消失,所以,能源的損耗都是有原因的,例如保溫的厚度不夠、設(shè)備的選型不當、裝置年久失修、生產(chǎn)工藝跟不上時代潮流等。在目前的化工生產(chǎn)過程中有一種特別常用的軟件叫“化工流程模擬軟件”,運用這個軟件可以非常準確地分析工藝過程中的物性數(shù)據(jù),從而給新裝置的設(shè)備選型和老裝置的改造提供非常有參考價值的依據(jù)。然而,目前許多化工企業(yè)仍然存在一種錯誤的思想,他們認為在生產(chǎn)過程中有能源的損耗是正常的,同時,用于改進生產(chǎn)工藝所投入的資金遠遠大于節(jié)約能源的費用,因此,很多化工企業(yè)都不愿意去更新設(shè)備或者改進生產(chǎn)工藝。當然,這種思想是錯誤的,不可取的,雖然改進工藝和更換設(shè)備的一次性投入很大,但是所帶來的回報卻是非常持久的。是化工企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展過程中必須要選擇的路,會指引一個企業(yè)發(fā)生翻天覆地的變化。

      2關(guān)于節(jié)能降耗技術(shù)的研究

      2.1設(shè)備選型的得當

      縱觀化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,所有能量的傳遞都是在設(shè)備上進行的,恰當?shù)脑O(shè)備選型不但能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,同時也能夠在極大的程度上提高能量的利用效率,達到降耗的目的。所以筆者認為設(shè)備的選型是節(jié)能技術(shù)的重要體現(xiàn)形式。在進行化工生產(chǎn)設(shè)備選型的過程中一定要遵循以下四個原則,一是合理性原則;二是先進性原則;三是安全性原則;四是經(jīng)濟性原則。并且這四種原則缺一不可。第一,合理性主要是指設(shè)備在結(jié)構(gòu)上是合理的,便于操作的,利于生產(chǎn)的,和企業(yè)自身的生產(chǎn)條件相符合;同時,合理性也指材質(zhì)在選型上是合理的,設(shè)備的材質(zhì)應(yīng)該結(jié)合生產(chǎn)工藝條件來選型,在化工生產(chǎn)過程中時常會遇到強酸、強堿等情況,不可避免的會引起設(shè)備不同程度的腐蝕,如果不多加小心將可能造成設(shè)備的損壞,甚至帶來嚴重的事故或者災(zāi)害。第二,先進性體現(xiàn)在很多方面,要求設(shè)備在運行的過程中是安全、可靠而高效的,同時設(shè)備的自控水平高,具有較大的單位產(chǎn)能和較低的單位能耗。第三,安全性體現(xiàn)在工人勞動強度非常小,不存在或者少存在對人身安全有危險的方面,在運行時非常平穩(wěn),對于現(xiàn)場的工作環(huán)境要求比較低。第四,經(jīng)濟性是企業(yè)能否選擇設(shè)備的關(guān)鍵因素,在選擇設(shè)備的時候一定要考慮投資的費用是否合理,設(shè)備在運行的過程中所需要的費用是多少,保證設(shè)備的性價比高。

      2.2生產(chǎn)工藝的優(yōu)化

      生產(chǎn)工藝的優(yōu)化也是降低能耗的重要措施,在進行生產(chǎn)工藝優(yōu)化的過程中主要有以下幾種方法:(1)選擇合適的溶劑。溶劑在生產(chǎn)過程中發(fā)揮的作用不容小覷,在產(chǎn)品的收率、質(zhì)量、三廢量等很多方面均體現(xiàn)出非常關(guān)鍵的作用。如果溶劑的使用不當將會降低產(chǎn)品的收率和質(zhì)量,加大三廢的處理量,并且在處理這些廢物的過程中增大能源的損耗。基于以上情況,怎樣正確處理這些副產(chǎn)物成為目前急需解決的問題。倘若不可以對這些副產(chǎn)物進行恰當?shù)奶幚恚瑢a(chǎn)生不可設(shè)想的后果。不但會給人們的身體健康帶來不良的影響,同時也會給環(huán)境造成極大的破壞。所以,一定要努力選取可以提高產(chǎn)品收率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低三廢處理量的合適溶劑。(2)選擇合適的催化劑。催化劑對于化學(xué)反應(yīng)具有非常重要的作用,催化劑的加入能夠改變反應(yīng)速率,還可以適時降低反應(yīng)溫度、降低壓力,同時降低產(chǎn)品的單位能耗。(3)選擇合理的反應(yīng)物。反應(yīng)物直接影響著產(chǎn)物,所以要求在進行化工生產(chǎn)之前要選擇合理的反應(yīng)物。然而,在實際生產(chǎn)過程中狠多企業(yè)都會考慮成本等因素,從而選擇一些自身含有劇毒或者能夠產(chǎn)生大量三廢的化合物作為反應(yīng)物??墒沁@樣做并沒有得到企業(yè)預(yù)想的結(jié)果,相反,將會導(dǎo)致后期三廢處理成本的大幅度提高,更加不利于企業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

      2.3制度管理的加強

      對整個生產(chǎn)過程進行良好的約束和管理是降低能源消耗的一種行之有效的途徑。能夠影響生產(chǎn)結(jié)果的因素包括兩個方面,一方面是客觀因素,一方面是主觀因素。對于客觀因素而言,常常是人們無法改變的,而對于主觀因素來說也是能夠通過努力進行控制的,這就是約束和管理的作用,在最大限度內(nèi)控制失誤發(fā)生的比率。如果想要實現(xiàn)節(jié)能的終極目標,就一定要在思想上明確節(jié)能降耗的重要意義,體現(xiàn)在良好的管理上。對于化工企業(yè)來說,務(wù)必要建立一個專門從事管理工作的機構(gòu),對相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)和管理制度做出明確的規(guī)定,并且在實踐中不斷修訂和完善。如果是相對復(fù)雜的操作程序一定要提供具體的操作示范。結(jié)合具體的操作流程設(shè)定一個可消耗能量的范圍,如果發(fā)現(xiàn)存在超過這個范圍的情況,就要進行追蹤和改進。

      2.4關(guān)注余熱的循環(huán)利用

      縱觀化工生產(chǎn)的全過程,精餾過程無疑是能量消耗相對大的操作單元。精餾塔釜要求運用高品味熱源加熱,而塔頂?shù)牡推肺徽羝忠筮\用低溫媒介冷凝冷卻,以上過程中存在的一熱一冷,不但消耗了大量的能源,同時塔頂?shù)牡推肺徽羝麧摕嵋膊荒艿玫椒浅S行У睦谩岜眉夹g(shù)是現(xiàn)階段較新型的節(jié)能降耗技術(shù),它可以把塔頂蒸汽通過壓縮機把低品位蒸汽壓縮成為高溫高壓氣體,然后將此氣體通入塔底再沸器做為再沸器的高溫?zé)嵩词褂?,在加熱塔釜液體的過程中,塔頂高壓蒸汽也得到冷凝,通過這種方法塔頂蒸汽的冷凝潛熱就可以得到有效的利用。除了精餾塔低品位熱源壓縮再利用之外,蒸汽冷凝水的余熱回收再利用也是一個非常好的方法。將每個疏水閥排出的冷凝水進行收集之后送入閃蒸器,閃蒸產(chǎn)生的二次蒸汽可用來加熱一些對溫度要求不高的地方,比如產(chǎn)物干燥、加熱洗澡水、三效蒸發(fā)的二、三級蒸發(fā)器等;以此同時,閃蒸器排出的低溫冷凝水是相對干凈的蒸餾水,和普通工藝水進行比較的話存在不易結(jié)垢的優(yōu)點,能夠延長設(shè)備的使用壽命。如果需要的話,這些蒸餾水能夠經(jīng)過簡單的過濾除雜程序而被再次送回廢熱鍋爐用于生產(chǎn)蒸汽,通過以上途徑能夠?qū)淠陀酂徇M行充分利用。

      2.5降低動力能耗

      在化工生產(chǎn)過程中的動力能耗涉及兩個方面,第一是電力能耗,第二是蒸汽能耗。在具體的生產(chǎn)過程中,動力能耗在實際能源總消耗中所占的比例比較大,所以,降低動力能耗成為節(jié)能降耗過程中不可忽視的一個方面。如果打算降低動力能耗可以從用電設(shè)備和用汽設(shè)備兩方面入手。針對大功率用電設(shè)備,比如電機等設(shè)備可以增加變頻調(diào)節(jié),從而讓其負荷率維持在較高水平;針對小功率的用電設(shè)備,比如給燈加裝聲控開關(guān),來避免在無人狀態(tài)下持續(xù)工作。加大巡查和檢查的力度,特別是閥門、管道、設(shè)備的銜接處密封面,以免出現(xiàn)跑、冒、漏、滴現(xiàn)象。

      3結(jié)論

      綜上所述,在化工工藝生產(chǎn)過程中,存在著很多能源浪費的情況,為了節(jié)約能源并提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,筆者對化工生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗技術(shù)進行研究。通過研究發(fā)現(xiàn),節(jié)能降耗技術(shù)所包括的內(nèi)容比較多,在進行具體的操作時一定要結(jié)合化工企業(yè)自身的實際情況,采取最恰當?shù)拇胧?。本文中筆者首先介紹一下目前我國化工企業(yè)運用節(jié)能降耗技術(shù)的基本情況,以此為基礎(chǔ)提出了五種節(jié)能降耗的方式,希望能夠給化工企業(yè)一些啟發(fā),讓他們不再因前期的投入而對節(jié)能降耗望而卻步。也希望以上五種措施能夠帶領(lǐng)企業(yè)認識到節(jié)能降耗的重要意義,不斷促進企業(yè)的發(fā)展。

      參考文獻

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      節(jié)能降耗建議范文第5篇

      一、總體思路

      以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),堅持開發(fā)與節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先的原則,按照“加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,促進經(jīng)濟又好又快發(fā)展”的要求,堅持解放思想,與時俱進,開拓創(chuàng)新;堅持把節(jié)能降耗作為調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的突破口和重要抓手;堅持以節(jié)能降耗為重點,從依法監(jiān)管、技術(shù)進步、強化服務(wù)三個方面著力,帶動資源節(jié)約與綜合利用。健全節(jié)能管理機構(gòu),創(chuàng)新機制,優(yōu)化政策,加強管理,大力實施節(jié)能技改項目,強化節(jié)能宣傳與培訓(xùn),加大節(jié)能監(jiān)察執(zhí)法力度,推動實施循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn),加快形成節(jié)約型城市的增長方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、發(fā)展模式和消費模式,促進全區(qū)節(jié)能降耗工作再上新的臺階。

      二、工作目標

      按照市政府制定下發(fā)的“關(guān)于加強節(jié)能工作的決定”和“節(jié)能減排工作實施方案”要求,依據(jù)《轉(zhuǎn)發(fā)區(qū)發(fā)改委關(guān)于下達南開區(qū)*年經(jīng)濟和社會發(fā)展工作目標的通知》(南開政辦發(fā)[*]13號),完成萬元地區(qū)生產(chǎn)總值能耗下降4%的目標。

      三、評價考核內(nèi)容

      南開區(qū)節(jié)能目標責(zé)任考核遵循屬地化原則,區(qū)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組成員單位、各街道辦事處按照《南開區(qū)節(jié)能目標責(zé)任單位考核目標》(附件1)和《南開區(qū)節(jié)能目標責(zé)任考核計分表》(附件2)內(nèi)容,對上年度節(jié)能工作開展情況進行自查,形成自查報告并附相關(guān)證明材料。區(qū)評價考核工作組將組織有關(guān)專家,通過現(xiàn)場核查和重點抽查等方式,對各單位及重點用能企業(yè)的節(jié)能工作及節(jié)能目標完成情況進行核查。

      四、具體工作部署

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