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生產(chǎn)計(jì)劃重要性范文第1篇

一、及時(shí)做好社會(huì)調(diào)研

（一）生產(chǎn)的前提

對(duì)于任何企業(yè)，其生產(chǎn)的前提都是需要深思熟慮的，如何進(jìn)行人員的分配，市場(chǎng)調(diào)研之后就需要進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)測(cè)，是否符合生產(chǎn)要求、是否需要更新、是否需要檢修等，都要根據(jù)當(dāng)前的公司情況以及市場(chǎng)需求與生產(chǎn)價(jià)值而斷定。以運(yùn)營(yíng)管理為中心的一些成熟軟件和優(yōu)化技術(shù)成果在諸多企業(yè)中得到了推廣應(yīng)用并在不斷的發(fā)展，結(jié)合實(shí)際提出了企業(yè)系統(tǒng)集成整體結(jié)構(gòu)模型，并對(duì)模型中涉及的模塊進(jìn)行了基礎(chǔ)分析，[2]生產(chǎn)分配是一個(gè)非常重要的過程，這就需要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)平時(shí)的仔細(xì)觀察以便于關(guān)鍵時(shí)刻及時(shí)進(jìn)行分析而選擇最適合的人員進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的營(yíng)銷、運(yùn)輸、宣傳。適當(dāng)時(shí)候要利用當(dāng)前社會(huì)當(dāng)中的現(xiàn)代化手段以及軟件進(jìn)行模式分析。

（二）生產(chǎn)計(jì)劃的開展

生產(chǎn)計(jì)劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)當(dāng)中非常重要的活動(dòng)之一，其質(zhì)量的好壞直接會(huì)影響到公司的直接效益，甚至公司的存亡，市場(chǎng)目前的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，所以更加細(xì)致的生產(chǎn)計(jì)劃的開展便非常值得注意，而且生產(chǎn)計(jì)劃并不能單純的只靠一套，還要進(jìn)行多套方案進(jìn)行備案以便出現(xiàn)突發(fā)事件的時(shí)候的應(yīng)急之需。生產(chǎn)計(jì)劃是公司的活動(dòng)計(jì)劃、組織工作等的總稱，包含著成長(zhǎng)過程組織、成產(chǎn)能力的核定以及資源的平衡等。對(duì)于狹隘的概括來說是指對(duì)公司整體系統(tǒng)的管理，包括原材料的采購(gòu)、廣義的生產(chǎn)計(jì)劃是指對(duì)一個(gè)公司整個(gè)體系的管理，是對(duì)所有與產(chǎn)品的制造過程密切相關(guān)的各方面工作的管理，包括從原材料采購(gòu)開始，經(jīng)過生產(chǎn)組織，直到產(chǎn)品產(chǎn)出交到用戶手中相關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備、人力、銷售、運(yùn)輸、信息化建設(shè)等等所有相關(guān)專業(yè)。

二、生產(chǎn)計(jì)劃

（一）生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施

生產(chǎn)計(jì)劃的開展需要進(jìn)行合理的規(guī)劃，為了使計(jì)劃更加合理和操作需要及時(shí)掌握第一手資料，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力，結(jié)合市場(chǎng)的情況進(jìn)行分析也是十分關(guān)鍵的，安排最適合公司的發(fā)展計(jì)劃和方案。計(jì)劃制定之后還要根據(jù)實(shí)時(shí)信息進(jìn)行計(jì)劃的時(shí)刻改進(jìn)，不能計(jì)劃制定之后就不管了。要時(shí)刻根據(jù)當(dāng)前的社會(huì)情況不斷進(jìn)行分析和方案的跟進(jìn)，要進(jìn)行預(yù)知問題的斷定，以防出現(xiàn)緊急情況而不知所措。

（二）效益型與戰(zhàn)略性同步

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)背景之下，公司的效益與戰(zhàn)略同時(shí)進(jìn)行著。如果想提升公司的經(jīng)濟(jì)效益就應(yīng)該時(shí)刻進(jìn)行戰(zhàn)略安排，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。制定最佳的采購(gòu)計(jì)劃，制定最適應(yīng)當(dāng)前公司的生產(chǎn)方案。生產(chǎn)計(jì)劃是公司日常生活的依據(jù)，對(duì)公司全體員工的工作計(jì)劃以及人力設(shè)備等的妥善安排。生產(chǎn)計(jì)劃可以讓公司更加均衡并且有節(jié)奏的進(jìn)行生產(chǎn)，而且要對(duì)公司員工的技術(shù)含量以及公司產(chǎn)品研發(fā)專員進(jìn)行學(xué)習(xí)安排。

（三）合同的效果

對(duì)于部分企業(yè)會(huì)有合同的制定和安排，會(huì)有相關(guān)的合作廠商進(jìn)行合同的安排與簽訂。對(duì)于合同的簽訂需要進(jìn)行相關(guān)細(xì)則的仔細(xì)擬定，銷售合同是制約企業(yè)內(nèi)部人員的準(zhǔn)則又可以與其他企業(yè)進(jìn)行銷售合同的簽訂以確保銷售的有序進(jìn)行，采取合同的擬定對(duì)公司的發(fā)展是很有利的保障，所以公司相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)于合同的問題要仔細(xì)斟酌。

三、生產(chǎn)計(jì)劃與經(jīng)營(yíng)管理

（一）經(jīng)營(yíng)方案

生產(chǎn)計(jì)劃是保障公司正常運(yùn)行的首要前提，而經(jīng)營(yíng)管理是與之相配套的方案。只有二者相互融合才能確保公司的穩(wěn)定發(fā)展。在公司的發(fā)展當(dāng)中會(huì)有很多個(gè)部門與生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)，各部門的溝通是非常重要的，如果能夠進(jìn)行各部門之間的良好溝通與融洽的交流工作會(huì)更加順利。分析項(xiàng)目的各種參與者在各個(gè)階段對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度控制的影響，[3]制定出最全面的計(jì)劃。

（二）企業(yè)員工之間的溝通

各個(gè)環(huán)節(jié)之間的部門應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏贤?，加深員工的感情基礎(chǔ)會(huì)讓工作氛圍更加輕松，輕松愉快的工作環(huán)境是工作順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。作為公司的管理層，可以定期舉行員工聚餐、集體活動(dòng)、定期的旅游等讓同事之間的陌生感越來越少。加強(qiáng)員工的溝通，加深員工的情感基礎(chǔ)，是作為一種心理經(jīng)營(yíng)模式，近年來越來越受到關(guān)注。心理問題作為一個(gè)嚴(yán)肅的問題需要引起大家的重視。

（三）心理管理

作為企業(yè)的員工，不僅要做到業(yè)務(wù)熟練，還要做到心理健康，目前的生活壓力大，很多人都處于亞健康，對(duì)于工作有很嚴(yán)重的影響，所以定期釋放員工的壓力，并且定期的進(jìn)行員工的娛樂活動(dòng)的開展，既可以加深員工的感情又可以舒緩心情，一舉兩得。作為新時(shí)期的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理方案來講，心理管理也應(yīng)該提到日程上。國(guó)外的公司就有把員工的生日以及員工愛人的生日都標(biāo)記清楚，并在當(dāng)天進(jìn)行禮物與卡片的發(fā)放并寫上溫暖的話語，這就會(huì)收服員工的心，讓員工體會(huì)到公司的關(guān)愛，從而更加發(fā)奮的工作。

四、結(jié)語

生產(chǎn)計(jì)劃是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，它對(duì)公司的生產(chǎn)任務(wù)做出統(tǒng)籌安排，規(guī)定著公司在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)度等指標(biāo)，是公司在計(jì)劃期內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)的行動(dòng)綱領(lǐng)，是公司編制其它計(jì)劃的重要依據(jù)，是提高公司經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。要使公司有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力，且使公司生產(chǎn)的產(chǎn)品與市場(chǎng)需求相適應(yīng)，使公司能引導(dǎo)和開發(fā)潛在的市場(chǎng)需求，就必須加強(qiáng)公司的生產(chǎn)計(jì)劃管理。

參考文獻(xiàn)：

[1]張煥蛟；青島特銳德電氣有限公司生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)優(yōu)化研究[D]；吉林大學(xué)；2011年.

生產(chǎn)計(jì)劃重要性范文第2篇

關(guān)鍵詞：石化企業(yè)　安全生產(chǎn)　重要性　防范策略

一、石化企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性

石化行業(yè)不僅事關(guān)企業(yè)發(fā)展，更與我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)緊密相連。然而，石化生產(chǎn)過程中卻存在許多安全風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)樵O(shè)備、管理制度、個(gè)人疏忽等方面的問題都可能導(dǎo)致發(fā)生安全事故?，F(xiàn)實(shí)當(dāng)中，石化企業(yè)由建立到正常投產(chǎn)運(yùn)行許多很多中間環(huán)節(jié)，例如環(huán)境評(píng)價(jià)、生產(chǎn)裝置以及產(chǎn)品的安全性評(píng)價(jià)等等。盡管表面層面很多企業(yè)利潤(rùn)較大，然而隱患問題也是層出不窮的。所以說，只通過環(huán)保及安全監(jiān)督等部門進(jìn)行企業(yè)管理無法達(dá)到理想要求。

因?yàn)槭髽I(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大都為易燃、易爆、有毒以及強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，其操作流程十分復(fù)雜，各種高溫高壓設(shè)備較多且對(duì)操作都有嚴(yán)格要求，一旦操作失誤或者管理疏忽，很容易引發(fā)爆炸、火災(zāi)或者其他安全事故，導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)重者可能給企業(yè)帶來災(zāi)難性影響?，F(xiàn)實(shí)情況已經(jīng)證明：石化企業(yè)要想健康可持續(xù)發(fā)展，必須以安全生產(chǎn)為前提。

只有安全生產(chǎn)，才能為石化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障，才能使現(xiàn)代化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。如果發(fā)生安全事故，勢(shì)必影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行，降低生產(chǎn)能力和帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。所以，安全生產(chǎn)是石化企業(yè)生產(chǎn)的重中之重。此外，在進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)與試生產(chǎn)階段，也必須確保安全生產(chǎn)，不然正常生產(chǎn)就無法開展。

二、石化企業(yè)安全事故的產(chǎn)生原因

導(dǎo)致石化企業(yè)發(fā)生安全生產(chǎn)事故的原因有多種，綜合分析包括以下幾個(gè)主要方面：

1.生產(chǎn)原料不穩(wěn)定引發(fā)的事故

石化企業(yè)生產(chǎn)所用的化工原料大都具有易燃、易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，因此很容易引發(fā)爆炸、火災(zāi)或者其他安全事故。但是，有些壓力容器以及反應(yīng)物爆炸燃燒，均可能形成強(qiáng)大的沖擊波而引發(fā)安全事故。

2.生產(chǎn)過程中引發(fā)的事故

當(dāng)石化生產(chǎn)處于處于臨界狀態(tài)、副反應(yīng)以及接近爆炸極限狀態(tài)時(shí)，均可能引發(fā)火災(zāi)等安全事故發(fā)生。

3.設(shè)備損壞引發(fā)的事故

企業(yè)的生產(chǎn)原料發(fā)生腐蝕，生產(chǎn)壓力發(fā)生波動(dòng)，生產(chǎn)流程發(fā)生機(jī)械振動(dòng)而損壞設(shè)備，高溫、深冷等導(dǎo)致壓力容器破損，以及相關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)不科學(xué)，生產(chǎn)加工工藝流程不合理等原因，均可能引發(fā)安全事故。

4.人為因素引發(fā)的事故

部分石化企業(yè)因?yàn)槿藶橐蛩囟卑l(fā)的安全事故十分普遍。操作人員在進(jìn)行操作作業(yè)過程中，任意對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行刪改，或者發(fā)生誤操作問題，以及進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)都可能引發(fā)安全事故。尤其設(shè)備檢修過程中，進(jìn)行焊接、切割等操作時(shí)，需要使用電鉆、砂輪以及噴燈等設(shè)備，產(chǎn)生的火花、火焰以及赤熱表面等很容易造成化工裝置區(qū)域發(fā)生爆炸燃燒等問題。

總之，導(dǎo)致石化企業(yè)安全事故的歸根結(jié)底是設(shè)備不安全以及人為過失而造成的，以上各種事故都與設(shè)備和人有直接關(guān)系。因此，我們必須維護(hù)好設(shè)備和管理好人員，切實(shí)做好這些安全事故的防范工作。

三、石化企業(yè)安全生產(chǎn)的防范策略

1.做好科學(xué)規(guī)劃布局工作

石化企業(yè)在選址時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。必須對(duì)周邊環(huán)境情況、可燃?xì)庹魵馍r、可燃粉塵廠房的方位風(fēng)向、安全距離以及水源情況等各種因素都給予充分考慮，最好在將地址設(shè)置在城郊或者城鄉(xiāng)結(jié)合部，最大程度地降低安全事故的危害范圍和程度。

2.注意建廠審核與設(shè)備選型

石化企業(yè)的生產(chǎn)廠房以及生產(chǎn)工藝必須根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求設(shè)計(jì)制定，要做好防火分離、預(yù)防爆炸和泄漏以及通風(fēng)等工作。并且設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、以及安裝布置等也要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，需要針對(duì)不同的工藝流程選擇適宜的防爆材料、耐溫耐腐蝕材料等，以滿足壓力的要求，并運(yùn)用最先進(jìn)的制造安裝技術(shù)，以便從源頭上消除安全隱患問題。

3.加大生產(chǎn)設(shè)備管理力度

通常情況下，化工生產(chǎn)設(shè)備由于高溫、高壓以及腐蝕等因素影響，在運(yùn)行一段時(shí)間后大都會(huì)出現(xiàn)性能下降以及焊接老化等問題，極易發(fā)生壓力容器和管道爆炸。再有，做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)工作也十分重要。

4.開展好事故預(yù)防和教育培訓(xùn)

石化企業(yè)應(yīng)該確保從業(yè)人員的穩(wěn)定性，必須開展好針對(duì)全體員工的消防安全與特殊崗位安全操作規(guī)程等培訓(xùn)，做到持證上崗。企業(yè)必須制定事故處置應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)開展事故應(yīng)急演練等，全面提升從業(yè)人員的綜合素質(zhì)和操作和應(yīng)變能力水平。

5.全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度

無論是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員還是具體操作人員，都必須全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，尤其是對(duì)作為安全生產(chǎn)主體的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須明確安全生產(chǎn)職責(zé)，發(fā)生事故追究其責(zé)任，對(duì)于嚴(yán)重忽視安全生產(chǎn)的行為，在追究責(zé)任人責(zé)任的同時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)也要承擔(dān)連帶責(zé)任。杜絕因管理不嚴(yán)而引發(fā)安全事故發(fā)生。

四、結(jié)語

近年來，我國(guó)石化企業(yè)發(fā)展迅猛，企業(yè)的改擴(kuò)建項(xiàng)目也越來越多，企業(yè)可以通過先進(jìn)石化工藝技術(shù)的應(yīng)用，安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng)，安全防范策略的制定，來進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)的水平，確保石化企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)?？傊?，安全生產(chǎn)是石化企業(yè)的永恒主題。我們應(yīng)該科學(xué)合理地制定安全防范策略，使石化企業(yè)的生產(chǎn)更加科學(xué)、實(shí)用和安全。

參考文獻(xiàn)

[1]國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局.石油石化及危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域研究報(bào)告[R].科學(xué)文獻(xiàn)出版社，2004

[2]汪兆武.強(qiáng)化特種設(shè)備及作業(yè)人員的安全管理是維系石化安全生產(chǎn)的關(guān)鍵[J].石化勞動(dòng)保護(hù)，2001

生產(chǎn)計(jì)劃重要性范文第3篇

關(guān)鍵詞：煉油；生產(chǎn)計(jì)劃；重要性；優(yōu)化

中圖分類號(hào)：FTE65 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2015）02-0020-02

煉油生產(chǎn)是利用各種加工裝置，經(jīng)過各種物理和化學(xué)變化，將原油轉(zhuǎn)化為不同用途的產(chǎn)品，包括燃料產(chǎn)品和化工原料。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，煉油企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，復(fù)雜性越來越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈。這就要求煉油企業(yè)必須對(duì)原油、生產(chǎn)方案及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做出及時(shí)正確選擇，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存與發(fā)展。

一、煉油生產(chǎn)計(jì)劃的重要性

煉油生產(chǎn)計(jì)劃管理是煉油生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)，煉油生產(chǎn)計(jì)劃的制定主要是根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求、原料的供應(yīng)情況、企業(yè)的生產(chǎn)能力等，在保證安全生產(chǎn)前提下，利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力以經(jīng)濟(jì)效益最大化為目標(biāo)，優(yōu)化組織生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法

煉油企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法主要有以下幾種：經(jīng)驗(yàn)編制方法、線性規(guī)劃方法和流程模擬編制方法。

1.經(jīng)驗(yàn)方法

計(jì)劃人員在多年生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，按企業(yè)當(dāng)前原（料）油資源及裝置實(shí)際運(yùn)行情況，根據(jù)原油及產(chǎn)品市場(chǎng)情況制定計(jì)劃。

經(jīng)驗(yàn)方法做出的生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性及時(shí)效性差，受計(jì)劃編制人員業(yè)務(wù)水平及主觀判斷能力影響較大，對(duì)當(dāng)今規(guī)模大、復(fù)雜性高的大型煉廠而言，手工編制生產(chǎn)計(jì)劃顯然已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求。

2.線性規(guī)劃方法

煉油廠生產(chǎn)流程基本符合線性規(guī)劃模型，通過建立原油及裝置相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)，采用線性規(guī)劃與遞歸（如PIMS軟件），以整體效益最大化為原則，可以實(shí)現(xiàn)原油品種選擇、中間物料流向、產(chǎn)品產(chǎn)量的自動(dòng)優(yōu)化，特別適合大型煉廠使用。缺點(diǎn)是不能反映裝置機(jī)理模型，當(dāng)裝置工藝條件發(fā)生重大變化時(shí)測(cè)算會(huì)出現(xiàn)誤差。

3.流程模擬方法

通過對(duì)煉油廠生產(chǎn)的全流程模擬來編制生產(chǎn)計(jì)劃（如RSIM軟件），準(zhǔn)確度高，能準(zhǔn)確反映裝置操作條件變化影響，但需操作人員具備相當(dāng)水平的全廠各裝置相關(guān)知識(shí)。其軟件涉及變量多、范圍廣、復(fù)雜程度高、運(yùn)算時(shí)間長(zhǎng)，多數(shù)軟件不能進(jìn)行物料及產(chǎn)品的自動(dòng)優(yōu)化，一般用于對(duì)單個(gè)裝置進(jìn)行優(yōu)化。

三、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化應(yīng)用

生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化主要從加工原油品種、中間物料流向、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等三個(gè)方面進(jìn)行，目的是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

1.原油資源的優(yōu)化

原油成本占煉廠總成本的90%以上，對(duì)燃料型煉廠而言，原油成本占總成本的比例更高達(dá)95%以上，因此，原油加工品種及加工路線的優(yōu)化是煉廠提高效益的關(guān)鍵。原油加工品種的選擇受裝置結(jié)構(gòu)及能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求限制。在原油性質(zhì)或價(jià)格相近時(shí)，通過簡(jiǎn)單的價(jià)格或品質(zhì)對(duì)比就能做出正確選擇；而當(dāng)兩種原油價(jià)格及性質(zhì)都存在較大差異時(shí)，就不能通過價(jià)格或品質(zhì)簡(jiǎn)單比較的方法確定哪種原油加工效益更好。通過對(duì)不同原油組合及結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，測(cè)算不同原油的加工成本及產(chǎn)品收入，進(jìn)而確定最佳原油結(jié)構(gòu)。煉廠年度不同原油結(jié)構(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化測(cè)算結(jié)果見表1。

從測(cè)算結(jié)果看，通過調(diào)整原油品種，在原油整體品質(zhì)變化不大的情況下，效益可得到顯著提升。

2.中間物料流向的優(yōu)化

煉油過程是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的連續(xù)生產(chǎn)過程，產(chǎn)品種類及牌號(hào)多、工藝路線較長(zhǎng)、同一種原料存在不同的加工路線，一套裝置的產(chǎn)品可能是另一套裝置的原料，一套裝置的原料可能來自不同裝置的產(chǎn)出，裝置之間聯(lián)系密切，不同的物料流向其加工成本及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會(huì)存在較大差異。根據(jù)中間物料性質(zhì)、裝置對(duì)原料的適應(yīng)性、裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等綜合因素，對(duì)裝置進(jìn)料性質(zhì)及進(jìn)料量按要求進(jìn)行約束，通過生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化，對(duì)中間物料不同流向的進(jìn)行測(cè)算，從中選擇最佳方案，實(shí)現(xiàn)煉廠各裝置的整體最優(yōu)。煉廠渣油在既可進(jìn)催化加工也可進(jìn)焦化加工情況下，催化不同渣油摻煉量月度效益測(cè)算結(jié)果如表2。

從測(cè)算結(jié)果看出，催化常渣加工量在40噸/小時(shí)時(shí)渣油優(yōu)化結(jié)果最好，太低催化渣油加工能力沒有得到充分發(fā)揮，太高則催化原料過度劣質(zhì)化，產(chǎn)品分布變差，效益反而變差。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

煉油產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)品價(jià)格存在很大差異，增產(chǎn)適銷對(duì)路的高附加值產(chǎn)品是煉廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和提高經(jīng)濟(jì)效益重要手段。但是，受工藝流程條件及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限制，煉油企業(yè)產(chǎn)品不可能全部是高價(jià)值產(chǎn)品，而且高價(jià)值產(chǎn)品大多生產(chǎn)成本較高。煉油企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整必須考慮企業(yè)原油及裝置的實(shí)際情況，充分發(fā)揮企業(yè)潛力，對(duì)不同生產(chǎn)計(jì)劃下的產(chǎn)品及成本進(jìn)行測(cè)算，從中選擇最優(yōu)方案下達(dá)執(zhí)行，以此確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

從測(cè)算看，生產(chǎn)京V汽油會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化后，產(chǎn)值增量大于成本增量，有較好的經(jīng)濟(jì)效益，在市場(chǎng)有需求的情況下，應(yīng)以生產(chǎn)京V汽油為主。

生產(chǎn)計(jì)劃重要性范文第4篇

關(guān)鍵詞：庫(kù)存 管理 方法

前言：就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，庫(kù)存管理工作的展開受機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確等眾多因素的影響，表現(xiàn)出庫(kù)存管理效率低下的問題。為此，為了更好的迎合當(dāng)代企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)做好庫(kù)存管理的創(chuàng)新工作。即引入ERP物資管理系統(tǒng)等，對(duì)企業(yè)庫(kù)存進(jìn)行智能化管理，由此提升整體庫(kù)存管理效率，滿足企業(yè)物資使用需求。以下就是對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)中庫(kù)存管理難點(diǎn)等相關(guān)問題的詳細(xì)闡述，望其能為當(dāng)前庫(kù)存管理方法的不斷革新提供有利參考。

一、庫(kù)存管理重要性

庫(kù)存管理，是指在保證施工和生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，對(duì)一定數(shù)量的工程物資、材料儲(chǔ)備、備品備件實(shí)施管理的工作事項(xiàng)。其工作的開展是建立在犧牲現(xiàn)金代價(jià)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因而，若庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理或者儲(chǔ)備量大，占用流動(dòng)資金較多，那么將引起資金占用成本增加的問題，甚至?xí)黾訜o效的倉(cāng)儲(chǔ)面積[1]。為此，在企業(yè)運(yùn)營(yíng)期間，應(yīng)深刻意識(shí)到庫(kù)存管理工作的重要性。

二、庫(kù)存管理中存在的問題

就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，庫(kù)存管理工作存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

第一，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁更換。例如，一些電子制造企業(yè)在庫(kù)存管理中，原本依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定了JIT、CRP、VMI等供貨內(nèi)容，但因生產(chǎn)計(jì)劃變更，且未及時(shí)通知采購(gòu)員計(jì)劃變更內(nèi)容，造成采購(gòu)員仍然按照原有計(jì)劃將送貨計(jì)劃發(fā)送給供應(yīng)商，最終引起庫(kù)存多余、庫(kù)存缺失現(xiàn)象。即生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃是相互制約的，所以，若生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，將在一定程度上影響庫(kù)存管理效果；

第二，機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理。即在部分企業(yè)庫(kù)存管理工作實(shí)施期間，受機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理因素的影響，促就生產(chǎn)部門和采購(gòu)部門各自獨(dú)立存在，繼而在“各做各的”工作氛圍中，沒有辦法判斷是采購(gòu)計(jì)劃未依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，還是生產(chǎn)計(jì)劃未依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃，且一旦發(fā)生問題，生產(chǎn)部門和采購(gòu)部門間會(huì)相互指責(zé)，最終影響供貨商出貨效率；

第三，物資需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。即SMI和CRP訂貨流程中明確規(guī)定，制造企業(yè)在物資采購(gòu)期間，必須提前給供應(yīng)商發(fā)送物資需求預(yù)測(cè)信息，讓供應(yīng)商備貨。但若市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，客戶訂單量減少，那么將造成物資需求預(yù)測(cè)錯(cuò)誤，引起多余庫(kù)存管理問題[2]。

從以上的分析中即可看出，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更、機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確是庫(kù)存管理存在的主要問題，而導(dǎo)致此問題發(fā)生的原因主要?dú)w咎于傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法滯后，所以，應(yīng)創(chuàng)新庫(kù)存管理模式。

三、庫(kù)存管理模式創(chuàng)新

基于傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理等的基礎(chǔ)上，為了打造良好的庫(kù)存管理管理環(huán)境，高效性管理企業(yè)工程物資、材料儲(chǔ)備、備品備件等等，應(yīng)創(chuàng)新企業(yè)庫(kù)存管理方法。

首先，在企業(yè)庫(kù)存管理工作中，可充分利用信息技術(shù)手段，創(chuàng)建企業(yè)資源計(jì)劃庫(kù)存管理模式。即ERP庫(kù)存管理。同時(shí)，在庫(kù)存管理期間，借助MRP和MRPⅡ，完善ERP系統(tǒng)，并以供應(yīng)鏈管理思想為導(dǎo)向，將物流、資金流、信息流等融入到庫(kù)存管理系統(tǒng)中，且系統(tǒng)化整理企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)商的相關(guān)資料，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈上采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)制造、客戶服務(wù)等業(yè)務(wù)流程的科學(xué)管理。此外，基于ERP物資管理系統(tǒng)構(gòu)建的基礎(chǔ)上，應(yīng)注重結(jié)合企業(yè)發(fā)展需求，將ERP分為收貨、采購(gòu)、質(zhì)量檢驗(yàn)、發(fā)貨、庫(kù)位管理、庫(kù)存盤點(diǎn)等若干個(gè)功能模塊。同時(shí)，建立所有物資庫(kù)存，就此實(shí)時(shí)反饋客戶需求信息、采購(gòu)訂單信息，并自動(dòng)生成物資采購(gòu)計(jì)劃，讓采購(gòu)員可將物資采購(gòu)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳達(dá)給供應(yīng)商，由供應(yīng)商為企業(yè)生產(chǎn)提供所需物資，滿足企業(yè)正常生產(chǎn)需求[3]。即ERP環(huán)境下的庫(kù)存管理，具備資本占用少、物資計(jì)劃準(zhǔn)確、信息共享實(shí)時(shí)性等特點(diǎn)，所以，可改善傳統(tǒng)庫(kù)存管理工作中呈現(xiàn)出的問題，達(dá)到最佳的庫(kù)存管理效果。

其次，在庫(kù)存管理創(chuàng)新過程中，也應(yīng)注重采取供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理方法。即實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)的無縫連接，而后，展開庫(kù)存管理行為，避免供應(yīng)鏈間高庫(kù)存問題的凸顯。但在供應(yīng)鏈下庫(kù)存管理模式應(yīng)用過程中，應(yīng)科學(xué)選擇JIT、供應(yīng)商管理庫(kù)存、聯(lián)合管理庫(kù)存等庫(kù)存管理方法。其中，JIT下的庫(kù)存管理模式，需借助集成化技術(shù)手段，整合SCM、ERP、CRM、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源計(jì)劃等等，并讓他們無縫對(duì)接，組成一個(gè)動(dòng)態(tài)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，以信息共享形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)庫(kù)存管理中各種資源的優(yōu)化調(diào)整，避免多余庫(kù)存或者庫(kù)存缺失等問題的凸顯，且在一定程度上降低庫(kù)存管理成本，滿足企業(yè)庫(kù)存管理工作實(shí)施要求[4]。

即庫(kù)存管理方法的創(chuàng)新，有利于克服傳統(tǒng)庫(kù)存管理缺陷，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存采購(gòu)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，應(yīng)強(qiáng)化對(duì)其的落實(shí)。

結(jié)論：綜上可知，在生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展背景下，庫(kù)存管理問題逐漸引起了人們關(guān)注。而由于傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法逐漸呈現(xiàn)出不合理現(xiàn)象，因此，為了改善庫(kù)存管理中多余庫(kù)存或者庫(kù)存缺貨的問題，應(yīng)創(chuàng)新當(dāng)前庫(kù)存管理模式。即在ERPh境下進(jìn)行庫(kù)存管理。同時(shí)，在庫(kù)存管理工作開展過程中，充分發(fā)揮MRP和MRPⅡ的作用，對(duì)物流、信息流、資金流等進(jìn)行集中管理，就此達(dá)到最佳的庫(kù)存管理效果，且降低多余庫(kù)存和庫(kù)存缺貨發(fā)生概率。

參考文獻(xiàn)：

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生產(chǎn)計(jì)劃重要性范文第5篇

關(guān)鍵詞：企業(yè)車間 MES系統(tǒng) 生產(chǎn)調(diào)度

中圖分類號(hào)：TP311.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（c）-0069-01

生產(chǎn)調(diào)度是企業(yè)車間的重要組成部分，不僅是企業(yè)車間的指揮中心，也是企業(yè)車間實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益提升的重要來源。生產(chǎn)調(diào)度是以生產(chǎn)進(jìn)度為基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)的。在當(dāng)代企業(yè)中，車間生產(chǎn)層次多、關(guān)系復(fù)雜，往往因?yàn)椴糠謪^(qū)域發(fā)生故障，造成全體生產(chǎn)系統(tǒng)無法運(yùn)行。因此，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)不同的情況采取不同的手段是非常有必要的，這也可以防止在出現(xiàn)局部故障時(shí)不至于使整體生產(chǎn)產(chǎn)生無法運(yùn)行的情況。

基于目前我國(guó)大部分企業(yè)都需要調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，對(duì)產(chǎn)品的安全質(zhì)量和檔次都提出了極高的要求，而且眾多企業(yè)都將走向大型化，這些問題可以明顯看出市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)影響。在正常情況下企業(yè)的產(chǎn)品與車間生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)系十分緊密，在系統(tǒng)管理中，產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)調(diào)度是相互關(guān)聯(lián)的，這就需要企業(yè)的產(chǎn)品與生產(chǎn)調(diào)度部門良好的配合。

1 生產(chǎn)調(diào)度的設(shè)計(jì)

1.1 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

在現(xiàn)如今，企業(yè)已逐步從集中式走向分布式，從單獨(dú)的系統(tǒng)中變?yōu)榧械南到y(tǒng)。傳統(tǒng)的方式雖然具有很好的關(guān)聯(lián)性，但由于其開發(fā)成本高、沒有擴(kuò)展性等問題而無法繼續(xù)使用。為此，要改變此種模式就需要對(duì)基本數(shù)據(jù)放在不同的平臺(tái)上。

1.2 功能需求

車間根據(jù)與生產(chǎn)相關(guān)的資源信息，來利用計(jì)算機(jī)達(dá)到新的人工調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化。使操作者按照生產(chǎn)指令操作。生產(chǎn)操作者根據(jù)獲得的信息輸入計(jì)算機(jī)中，使調(diào)度員根據(jù)資料和信息來對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控，以防止生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤和漏洞，這樣可以有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的調(diào)整。同時(shí)，該功能還可以在動(dòng)態(tài)調(diào)度下提供完整的數(shù)據(jù)信息，這就需要網(wǎng)絡(luò)和管理系統(tǒng)的應(yīng)用，通過多功能對(duì)生產(chǎn)過程的掌握。

1.3 信息需求

MES系統(tǒng)本身就是一個(gè)車間全體的信息集合庫(kù)，它能把車間實(shí)時(shí)信息完全反映出來，生產(chǎn)調(diào)度以MES系統(tǒng)為基礎(chǔ)，可以及時(shí)的實(shí)現(xiàn)車間全體信息的共享化，它將會(huì)作為車間調(diào)度與信息集成的一個(gè)平臺(tái)，可以有效的操控車間生產(chǎn)的全部流程。根據(jù)這些需求，車間的生產(chǎn)調(diào)度只需要對(duì)生產(chǎn)操作者輸入幾項(xiàng)信息就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間一體化的流程，達(dá)到生產(chǎn)方便、節(jié)約成本、提高利益、減少故障等。

1.4 系統(tǒng)的功能

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)作為整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行者，在對(duì)企業(yè)車間日常進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，一方面，車間生產(chǎn)操作者根據(jù)上層系統(tǒng)下達(dá)的任務(wù)來進(jìn)行零件的加工等作業(yè)計(jì)劃；另一方面，根據(jù)車間出現(xiàn)的異常情況，及時(shí)的修正其作業(yè)計(jì)劃，使生產(chǎn)調(diào)度不會(huì)出現(xiàn)大的差錯(cuò)。

2 生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容

根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度策略的改變，使生產(chǎn)調(diào)度良好的跟進(jìn)車間生產(chǎn)的實(shí)際情況發(fā)展，企業(yè)車間的生產(chǎn)調(diào)度包括兩個(gè)方面。

2.1 生產(chǎn)控制

生產(chǎn)控制是對(duì)車間生產(chǎn)調(diào)度的調(diào)控，根據(jù)收集的信息來看，可以跟進(jìn)生產(chǎn)的進(jìn)度，及時(shí)地處理車間發(fā)生的故障，必要時(shí)，在故障無法避免得情況下，可以重新調(diào)度，它是在動(dòng)態(tài)的調(diào)度上進(jìn)入車間生產(chǎn)過程中的組成部分，在車間生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)影響正常生產(chǎn)任務(wù)的情況等，就會(huì)將原有的任務(wù)做出調(diào)整，這樣可以及時(shí)的保證生產(chǎn)的安全性和準(zhǔn)確性。

2.2 生產(chǎn)排序

在將生產(chǎn)計(jì)劃編寫到生產(chǎn)程序后，就需要生產(chǎn)計(jì)劃的加工順序完全按著設(shè)備的加工來進(jìn)行完成時(shí)間和交工時(shí)間，以最大限度保證每種產(chǎn)品都不會(huì)拖延交貨期限。根據(jù)現(xiàn)有的信息和資料可以先確定每個(gè)產(chǎn)品加工的順序，這可以稱之為靜態(tài)的調(diào)度。其加工的產(chǎn)品是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來達(dá)到的，在一定的實(shí)際內(nèi)必須完成的工作，而生產(chǎn)計(jì)劃的安排則是調(diào)度整個(gè)車間的活動(dòng)。

3 車間生產(chǎn)調(diào)度的實(shí)現(xiàn)

3.1 系統(tǒng)開發(fā)

在MES系統(tǒng)的應(yīng)用中，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)成為其前端，根據(jù)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)語言的編程，來實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的結(jié)合，充分的體現(xiàn)出兩者結(jié)合的速度化和操作優(yōu)良化。根據(jù)數(shù)據(jù)和信息來選擇相關(guān)的管理系統(tǒng)，可以為網(wǎng)絡(luò)提供良好的輔助工具，其具有兼容性和安全控制性等多種優(yōu)越點(diǎn)。

3.2 生產(chǎn)調(diào)度動(dòng)態(tài)的實(shí)現(xiàn)

通過建立生產(chǎn)調(diào)度動(dòng)態(tài)方式，將生產(chǎn)計(jì)劃的加入其中，根據(jù)性能將生產(chǎn)調(diào)度排序，讓其按照排序后的列表來依次對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度，將生產(chǎn)計(jì)劃的日期作為動(dòng)態(tài)調(diào)度的結(jié)果。在保證生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時(shí)完成的情況下，在最后工序結(jié)束的時(shí)間應(yīng)當(dāng)早于生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的實(shí)際，這樣可以使MES系統(tǒng)得到每一個(gè)產(chǎn)品的開始和結(jié)束時(shí)間，使產(chǎn)品完全在這個(gè)時(shí)間段中完成。

3.3 生產(chǎn)調(diào)度與MES系統(tǒng)的安全性

在車間生產(chǎn)調(diào)度與MES系統(tǒng)相結(jié)合的情況下成為企業(yè)生產(chǎn)工序的平臺(tái)，為了保證平臺(tái)的安全，需要通過網(wǎng)絡(luò)保護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)，使生產(chǎn)調(diào)度不會(huì)因?yàn)榉?wù)器的中斷而造成生產(chǎn)計(jì)劃無法在規(guī)定時(shí)間完成；提高服務(wù)器的可用性和擴(kuò)展性，使企業(yè)內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)不會(huì)出現(xiàn)異常，并提高生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量、提高服務(wù)器的速度，這樣可以使車間內(nèi)的資源利用率得到有效的發(fā)揮，時(shí)刻對(duì)車間生產(chǎn)調(diào)度的信息進(jìn)行備份，以防止平臺(tái)中信息出現(xiàn)泄露等情況時(shí)發(fā)生生產(chǎn)計(jì)劃停止等后果。

4 結(jié)語

在對(duì)當(dāng)代企業(yè)現(xiàn)有車間流程進(jìn)行分析，針對(duì)傳統(tǒng)車間操作及產(chǎn)品的制作時(shí)間和車間出現(xiàn)異常無法工作等問題進(jìn)行研究，對(duì)MES系統(tǒng)與生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)系和功能進(jìn)行深入探討，可以知道MES系統(tǒng)工具對(duì)車間的生產(chǎn)調(diào)度具有極大的重要性，可以提高車間生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性、擴(kuò)展性和持續(xù)發(fā)展性等，這些都為現(xiàn)當(dāng)代的企業(yè)車間生產(chǎn)出現(xiàn)的問題一一解決，是現(xiàn)如今車間生產(chǎn)調(diào)度的最好的模式。

參考文獻(xiàn)

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