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數(shù)控培訓(xùn)總結(jié)范文第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控技能大賽 經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 賽教結(jié)合 項(xiàng)目教學(xué)

1.中職數(shù)控技能大賽的特點(diǎn)

1.1.社會關(guān)注度高：數(shù)控技能大賽參與的人員有企業(yè)工人、技術(shù)人員；職業(yè)院校在校生等，為企業(yè)和學(xué)校數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及數(shù)控技術(shù)人員的成長提供了交流提高的平臺，也因此越來越被廣泛認(rèn)可。同時(shí)，數(shù)控技能大賽也帶來廣泛的社會效應(yīng)。如：企業(yè)的廣告宣傳效應(yīng)；學(xué)校的品牌效應(yīng)；職工榮譽(yù)與待遇；學(xué)生就業(yè)發(fā)展等方面都有積極良好的影響力。

1.2.競賽項(xiàng)目多：數(shù)控技能大賽的競賽工種包括：數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心操作工、數(shù)控裝調(diào)維修工；還有以團(tuán)體參賽的車銑復(fù)合、加工中心組合、高速多軸加工；在編程方式上，既注重選手的現(xiàn)場手工編程能力，同時(shí)也考核軟件應(yīng)用能力；在考核操作能力的同時(shí)，更注重理論水平的提高。

1.3.技術(shù)引領(lǐng)作用強(qiáng)：競賽項(xiàng)目引領(lǐng)了數(shù)控技能人才提高專業(yè)技術(shù)水平的方向。近幾年，數(shù)控技術(shù)的多軸化、高速化發(fā)展趨勢明顯，數(shù)控技能大賽起到高新技術(shù)的引領(lǐng)作用。

1.4.競賽投入大：數(shù)控技能大賽在社會投入、企業(yè)投入、學(xué)校投入、個(gè)人投入方面，從資金、設(shè)備、配套資源、人員、時(shí)間等各個(gè)方面都是需要大量投入。

1.5.學(xué)生綜合素質(zhì)要求高：

職業(yè)素質(zhì)方面：刻苦鉆研，對專業(yè)有興趣；踏實(shí)勤奮，對工作肯付出；認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，對自己嚴(yán)要求；自信堅(jiān)持，對職業(yè)有目標(biāo)；靈活應(yīng)變，對環(huán)境能適應(yīng)。

專業(yè)素質(zhì)方面：以數(shù)控機(jī)床高級工操作工的知識要求和能力要求為起點(diǎn)，更加強(qiáng)調(diào)軟件應(yīng)用能力、工藝能力、質(zhì)量控制、操作熟練度等。

人文素質(zhì)方面：溝通能力、表達(dá)能力、應(yīng)變能力、心理綜合素質(zhì)等。

2.數(shù)控技能大賽培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

通過對本專業(yè)歷年參加數(shù)控技能大賽的總結(jié)與回顧，技能大賽培訓(xùn)的有效方法有：

2.1.提高理論基礎(chǔ)：學(xué)生的理論基礎(chǔ)是技能大賽的根本，在選拔學(xué)生的過程中就要重視。

2.2.加強(qiáng)基本功訓(xùn)練：技能大賽中選手比拼的各種技能最重要的是熟練程度。俗話說“熟能生巧”，只有練好基本功，熟練掌握操作技能，加工中碰到的一些問題就有了解決的辦法。

2.3.專項(xiàng)專題訓(xùn)練：每一年的大賽都會有一些新的知識點(diǎn)或技能點(diǎn)，因此，針對性的培訓(xùn)非常重要。如：軟件應(yīng)用的專題培訓(xùn)，宏程序的專題培訓(xùn)，或針對一些不常見有難度的零件專題訓(xùn)練等等。還可以為了強(qiáng)化某項(xiàng)技能進(jìn)行專門訓(xùn)練，如：量具專題，組合夾具專題等。

2.4.產(chǎn)品項(xiàng)目訓(xùn)練：以產(chǎn)品或項(xiàng)目為引領(lǐng)的訓(xùn)練在大賽培訓(xùn)中最重要，也最有效。做法就是要求指導(dǎo)教師按照循序漸進(jìn)的原則，從一個(gè)簡單零件開始，對每一個(gè)產(chǎn)品或項(xiàng)目都進(jìn)行全過程跟蹤輔導(dǎo)，直到選手能獨(dú)立、合格、規(guī)范地完成這個(gè)產(chǎn)品或項(xiàng)目。經(jīng)過積累，選手逐漸的掌握了各種復(fù)雜零件的加工技能，水平能力會穩(wěn)步提高。同時(shí)，選手每完成一個(gè)產(chǎn)品的加工過程，都會有成就感，在這樣積極情緒中繼續(xù)努力去做好下一個(gè)，形成培訓(xùn)過程的良性循環(huán)。

3.大賽引領(lǐng)提高教學(xué)質(zhì)量

雖然我們在技能大賽培訓(xùn)過程中積累了很多有效經(jīng)驗(yàn)，但是中職的職業(yè)技能大賽與常規(guī)教學(xué)還缺乏有效的銜接，技能大賽的引領(lǐng)、示范作用還沒有全面融入到常規(guī)教學(xué)當(dāng)中，大多數(shù)學(xué)生還無法分享到職業(yè)技能大賽帶來的好處。因此，研究職業(yè)大賽與學(xué)生職業(yè)素質(zhì)與技能提高的緊密關(guān)系，探索賽教有效銜接的方法途徑，對于形成職業(yè)技能競賽“人人參與，個(gè)個(gè)受益”的教學(xué)氛圍，提高專業(yè)課程教學(xué)質(zhì)量有重要作用。

3.1.技能大賽項(xiàng)目與課程建設(shè)銜接：

在示范專業(yè)建設(shè)中，圍繞數(shù)控技能大賽的主要項(xiàng)目：數(shù)控車工、數(shù)控銑工和數(shù)控裝調(diào)維修工，校企合作開發(fā)主干專業(yè)課程《零件數(shù)控車削編程與加工》、《零件數(shù)控銑削編程與加工》、《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)》。

3.2.采用以行動導(dǎo)向的“項(xiàng)目教學(xué)法”，構(gòu)建基于工作過程的課程體系：

課程開發(fā)基于職業(yè)崗位分析，以工作任務(wù)為載體創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境，構(gòu)建基于行動過程導(dǎo)向的“教學(xué)做合一”教學(xué)模式。學(xué)習(xí)過程中學(xué)生完成的項(xiàng)目或任務(wù)類似于獨(dú)立的一個(gè)競賽題目。教師為學(xué)生的指導(dǎo)者和監(jiān)督者，引導(dǎo)學(xué)生獨(dú)立完成項(xiàng)目。項(xiàng)目設(shè)計(jì)由單一到綜合、由簡單到復(fù)雜、由易到難，使教、學(xué)、做融為一體，教室和實(shí)訓(xùn)室融為一體，知識、理論、實(shí)踐一體化。

3.4.教學(xué)融合競賽培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，因材施教：

3.4.1.考慮到我校學(xué)生的基礎(chǔ)差，底子薄，教學(xué)從基礎(chǔ)講起，循序漸進(jìn)，由淺入深，使學(xué)生更容易接受和掌握。

3.4.2.運(yùn)用現(xiàn)代化、信息化教學(xué)手段，先在多媒體教室進(jìn)行講解、演示、仿真，再到機(jī)床上進(jìn)行實(shí)踐操作練習(xí)，邊理論，邊實(shí)踐，加強(qiáng)基本功訓(xùn)練。

3.4.3.模擬競賽練習(xí)：在編程與加工課中，以項(xiàng)目練習(xí)模擬競賽，使每一次課，每一個(gè)同學(xué)都在參與的過程中體會到學(xué)習(xí)的收獲。教學(xué)方法都是教師在大賽培訓(xùn)中總結(jié)出的有效辦法，借鑒過來應(yīng)用在課堂上取得非常好的教學(xué)效果。

4.建立多元評價(jià)的過程考核模式：

課程評價(jià)融合職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)行業(yè)要求，考核評價(jià)過程貫穿了整個(gè)學(xué)習(xí)過程。教師指導(dǎo)學(xué)生完成一個(gè)項(xiàng)目或任務(wù)都要進(jìn)行過程評分和質(zhì)量評分，及時(shí)給出評價(jià)并提出改進(jìn)方法。學(xué)生還通過自評、互評等方式，分析自己的不足，取人之長補(bǔ)己之短，在互相幫助克服困難的過程中，培養(yǎng)了學(xué)生與人溝通，分析問題、解決問題的能力，提高了學(xué)生的成就感。

5.賽教結(jié)合教學(xué)經(jīng)驗(yàn)思考：

5.1.教師認(rèn)真投入地完成每天的培訓(xùn)任務(wù)，同時(shí)也要多和學(xué)生談心，交朋友，從思想和心理上疏導(dǎo)。

5.2.多投入教學(xué)設(shè)備，讓學(xué)生多動手、多實(shí)踐。

5.3.大賽培訓(xùn)要提早開始，學(xué)時(shí)要充裕，內(nèi)容要詳略得當(dāng)，循序漸進(jìn)。

5.4.增加模擬競賽次數(shù)，讓學(xué)生增加熟練程度。

5.5.要總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)，努力把握最新的技術(shù)進(jìn)步，多與兄弟院校的教師交流。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊建良.技能大賽與專業(yè)教學(xué)有效融合的實(shí)踐研究.中國職業(yè)技術(shù)教育，2013（2）.

數(shù)控培訓(xùn)總結(jié)范文第2篇

[關(guān)鍵詞]數(shù)控仿真軟件；數(shù)控機(jī)床；教學(xué)實(shí)踐

中圖分類號：H319 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）18-0227-01

主要內(nèi)容：

工業(yè)化和自動化已經(jīng)成為制造生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展主題，隨著智能加工理念和自動化加工需求的不斷深化，以數(shù)控機(jī)床為代表的新一代自動加工設(shè)備開始在制造業(yè)中普及開來。我們可以看到數(shù)控機(jī)床在集成了柔性加工、多維加工、曲面加工和多軸聯(lián)動等最新加工技術(shù)的同時(shí)，還兼容了數(shù)字編程和輔助設(shè)計(jì)等功能，這使得每一個(gè)數(shù)控機(jī)床都能成為一個(gè)不同規(guī)模的加工中心，滿足不同的加工需求。但是正是由于數(shù)控機(jī)床的功能多樣性，使得數(shù)控機(jī)床的操作要求十分嚴(yán)格，操作者不僅需要具備扎實(shí)的機(jī)械加工基礎(chǔ)知識和操作技能，還需要對數(shù)控編程技巧、數(shù)控加工技術(shù)原理和加工工藝制定等具備一定的知識儲備，這就對當(dāng)前的數(shù)控機(jī)床操作人才的培訓(xùn)模式提出了很高的要求，如何進(jìn)一步強(qiáng)化數(shù)控機(jī)床操作人才培訓(xùn)的有效性和成材率，這將是本文要集中探討的話題。

一、數(shù)控仿真軟件概述

從技術(shù)層面來看，數(shù)控仿真軟件集成了虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)和計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)虛擬現(xiàn)實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作試練。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)通過量化實(shí)際系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)、系統(tǒng)環(huán)境、聲光電等現(xiàn)象，能夠真實(shí)的還原系統(tǒng)操作環(huán)境，給與操作者以極高的真實(shí)體驗(yàn)；可以對設(shè)備進(jìn)行操縱，可以查看生產(chǎn)過程、實(shí)驗(yàn)過程、施工圖過程、供應(yīng)過程等活動的各種技術(shù)參數(shù)的動態(tài)值，從而確認(rèn)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)是否有能力完成預(yù)定的任務(wù)和如何去完成，也可從中發(fā)現(xiàn)運(yùn)動過程的缺陷和問題，予以改進(jìn)。

目前來看，數(shù)控仿真軟件主要包括了兩種，一種是模擬數(shù)控機(jī)床加工環(huán)境和加工過程的虛擬數(shù)控機(jī)床仿真軟件，另一種就是以零件設(shè)計(jì)和加工程序?yàn)橹骶€的CAD/CAM一體化軟件。數(shù)控機(jī)床仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成、工作流程和操作要領(lǐng)，通過外接數(shù)據(jù)庫，能夠?qū)Ξ?dāng)前主要的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行針對性培訓(xùn)，效果十分突出；零件加工仿真軟件則將重心主要集中在零部件設(shè)計(jì)、零部件加工工藝設(shè)置、數(shù)控加工程序編制等環(huán)節(jié)上，目前常見的零部件仿真軟件主要有solid edge、Pro/engineer、MasterCAM、Solidworks、CAXA等，這些仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉機(jī)械加工過程，培養(yǎng)機(jī)械專業(yè)技能。

二、數(shù)控仿真系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床教學(xué)實(shí)踐中的應(yīng)用

在目前的數(shù)控機(jī)床操作人才培訓(xùn)中，主要也是針對上述兩種仿真軟件形式，進(jìn)行針對性極強(qiáng)的教學(xué)實(shí)踐培訓(xùn)，詳細(xì)應(yīng)用內(nèi)容如下所述：

1）數(shù)控機(jī)床仿真軟件在數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)中的應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床仿真軟件是基于虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)平臺而搭建起來的操作系統(tǒng)，它可以在虛擬現(xiàn)實(shí)數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)庫的支持下，完美的再現(xiàn)當(dāng)前主要數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成和工作環(huán)境，在數(shù)控機(jī)床的教學(xué)實(shí)踐過程中，首要科目是要熟悉數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成，受到經(jīng)濟(jì)條件的限制，多數(shù)數(shù)控機(jī)床加工學(xué)校很難對當(dāng)前的各種類型的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行現(xiàn)場拆裝，數(shù)控機(jī)床仿真軟件中的模塊分解過程能夠?qū)崿F(xiàn)全息裝配過程，仿照真實(shí)數(shù)控機(jī)床零部件尺寸，進(jìn)行的實(shí)際工業(yè)化裝配流程的演練，能夠進(jìn)一步加深學(xué)生對于數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)、多軸聯(lián)動系統(tǒng)、曲面加工系統(tǒng)的空間形象的理解；其次是典型加工工藝的教學(xué)實(shí)踐，數(shù)控機(jī)床仿真軟件能夠?qū)ぜ叨ㄎ弧⒐ぜb夾、夾具工作原理、壓板安裝流程、加工基準(zhǔn)對刀原則、刀具安裝和選用規(guī)范、機(jī)床手動操作和自動操作指令條碼等，進(jìn)行逐一的繁復(fù)講解，而且允許學(xué)生在課后進(jìn)行溫習(xí)和嘗試；再者是完善的圖形數(shù)據(jù)和加工標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫資料，使得學(xué)生可以在仿真軟件自帶的典型數(shù)控機(jī)床編程程序的指導(dǎo)下，進(jìn)行實(shí)際編程，并且在虛擬加工平臺上，對自定義的工件進(jìn)行工藝設(shè)定，并且檢查加工工件的尺寸誤差和質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況；該仿真軟件系統(tǒng)結(jié)合自動化考核系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)教學(xué)、實(shí)踐和考核一體化的培訓(xùn)模式。

2）零部件加工仿真軟件的教學(xué)實(shí)踐應(yīng)用

熟知零部件的造型原理和加工工藝流程是保證數(shù)控機(jī)床操作者能夠進(jìn)行復(fù)雜加工過程的技術(shù)基礎(chǔ)，零部件加工仿真軟件為學(xué)習(xí)者提供了一個(gè)高仿真度的零部件數(shù)模設(shè)計(jì)，包括了曲面造型設(shè)計(jì)和參數(shù)化設(shè)計(jì)這兩種主要的形式，對于簡單曲面造型和復(fù)雜曲面的造型原理都能有一個(gè)清晰的理解過程；其次是對零部件加工工藝的熟悉過程，工件加工的第一道工序是要進(jìn)行基準(zhǔn)對刀，不同的零件對刀的原則和位置選擇都大相徑庭，比如軸對稱零部件、桿件、板件、螺旋件以及內(nèi)內(nèi)孔加工等等，這都需要學(xué)生們在平時(shí)的學(xué)習(xí)過程中熟練的分析不同類型零部件的加工工藝選擇準(zhǔn)則；再者是對數(shù)控加工刀具的走刀過程和走刀程序進(jìn)行針對性的講解，這種直觀的培訓(xùn)模式有助于學(xué)生養(yǎng)成數(shù)控加工思維，結(jié)合實(shí)踐性極強(qiáng)的零部件金工實(shí)習(xí)，使得學(xué)生們在自己動手加工典型零部件時(shí)，對于零部件造型保持的關(guān)鍵性因素、令不加加工失效的主要原因以及加工過程的重點(diǎn)注意事項(xiàng)都能有一個(gè)直觀而且親身經(jīng)歷的過程，經(jīng)過這種培訓(xùn)模式所培養(yǎng)出來的數(shù)控機(jī)床操作人才將兼具專業(yè)知識背景和機(jī)床操作技能，能夠適應(yīng)快節(jié)奏、高技術(shù)含量的操作需求。

總結(jié)：

隨著自動化技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工已經(jīng)成為機(jī)械加工領(lǐng)域使用最為廣泛的技術(shù)形式。數(shù)控機(jī)床的使用需要一定的專業(yè)知識背景和操作編程經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)操作技術(shù)人員已經(jīng)成為當(dāng)前機(jī)械加工市場的稀缺人才。本文概述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床教學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀，并就完善數(shù)控仿真軟件的教學(xué)價(jià)值提供了新的思路。

參考文獻(xiàn)

數(shù)控培訓(xùn)總結(jié)范文第3篇

數(shù)控機(jī)床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的主流，是衡量機(jī)械制造工藝水平的重要指標(biāo)，在柔性生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)集成制造等先進(jìn)制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。如何搞好數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)，成為一個(gè)日益重要的普遍性問題。

2　準(zhǔn)確掌握數(shù)控加工的概念和數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

2.1數(shù)控加工的概念

數(shù)控機(jī)床的工作原理是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件的松開與夾緊、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液)和步驟以及工件的形狀尺寸等用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質(zhì)(如穿孔紙帶或磁盤等)將數(shù)字信息送入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)對輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件，使機(jī)床自動加工出所需要的工件。

2.2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體，是高度機(jī)電一體化典型產(chǎn)品。它具有高度柔性、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)率高、利于改善勞動條件和生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等一系列的優(yōu)點(diǎn)。

3　探索數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)使用規(guī)律，建立相應(yīng)制度

3.1使用管理制度的建立

3.1.1學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度。主要包括數(shù)控機(jī)床使用說明資料學(xué)習(xí)，使用、維護(hù)及相關(guān)管理人員崗前培訓(xùn)。

3.1.2電源電柜管理制度。專業(yè)人員開柜，確認(rèn)機(jī)床總電源關(guān)閉開門。

3.1.3參數(shù)、程序管理制度。不得私自改動參數(shù)，可供改動的參數(shù)變動要做相應(yīng)記錄。機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不能隨意修改。

3.1.4運(yùn)行連接操作點(diǎn)制度。如機(jī)床連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)時(shí)限制，太長會影響機(jī)床的壽命和精度。機(jī)床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作。

3.2正確操作和使用步驟檢查制度

3.2.1通電前的檢查：①檢查機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)印刷線路板是否緊固，各個(gè)插頭有無松動。②認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)與外界間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊規(guī)定，正確可靠地連接。③交流輸入電源的連接是否符合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的要求。④確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合要求。只有經(jīng)過上述檢查，數(shù)控機(jī)床才能投入通電運(yùn)行。

3.2.2通電后的檢查：①首先要檢查數(shù)控系統(tǒng)中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。②確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。③進(jìn)一步確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)的各種參數(shù)。④當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時(shí)，應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以各出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。⑤用手動以低速給移動各個(gè)軸，觀察機(jī)床移動方向的顯示是否正確。⑥進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的動作，用來檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能，以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。⑦數(shù)控系統(tǒng)的功能測試。

4　總結(jié)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)方法數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。

4.1制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的規(guī)章制度

根據(jù)各種部件特點(diǎn)，確定各自保養(yǎng)條例。

4.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門

因?yàn)樵跈C(jī)加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時(shí)敞開柜門。

4.3定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)

應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時(shí)清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不允許超過55℃)造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。

4.4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓

通常各公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85％～110％的范圍內(nèi)波動。如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。

4.5定期更換存儲器用電池

在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作；另外；一定要注意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。

4.6數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)

為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機(jī)床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時(shí)，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點(diǎn)：

4.6.1要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)如此，在機(jī)床鎖住不動的情況下(即伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí))，讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能穩(wěn)定可靠，實(shí)踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障率的一個(gè)有效措施。

4.6.2數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給何服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，應(yīng)將電刷從直流電動機(jī)中取出，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機(jī)損壞。

4.7備用印刷線路板的維護(hù)

對于已購置的備用印刷線路板，應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)上通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。

4.8做好維修前期的準(zhǔn)備工作

4.8.1技術(shù)準(zhǔn)備：維修人員應(yīng)在平時(shí)充分了解系統(tǒng)的性能。

4.8.2工具準(zhǔn)備：作為最終用戶，維修工具只需準(zhǔn)備一些常規(guī)的儀器設(shè)備，如交流電壓表，直流電壓表，可能用指針式的也可以是數(shù)字式的，測量誤差在±2％范圍內(nèi)即可。萬用表也是一種常用的儀表。

4.8.3備件準(zhǔn)備：一旦由于數(shù)控系統(tǒng)的部件或元器件損壞，使系統(tǒng)發(fā)生故障。為能及時(shí)排除故障，用戶應(yīng)準(zhǔn)備一些常用的備件。

5.結(jié)束語

數(shù)控機(jī)床的技術(shù)是不斷發(fā)展的，數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)也要不斷地總結(jié)和發(fā)展，但不論如何發(fā)展，總結(jié)基本的規(guī)律與方法，建立基本的制度是非常重要和必要的。

數(shù)控培訓(xùn)總結(jié)范文第4篇

 

【關(guān)鍵詞】高職教育；數(shù)控；編程與加工教學(xué)；方法

 

一、加工仿真的具體應(yīng)用和教學(xué)優(yōu)勢

（一）豐富課堂效果

鑒于數(shù)控編程具有很大的抽象性，并且具有不同的數(shù)控系統(tǒng)和繁多的編程指令，如果僅僅通過教師傳授，很難達(dá)到預(yù)期的教學(xué)效果?？梢圆捎美碚摻Y(jié)合實(shí)操的教學(xué)方式，在理論教授的同時(shí)，通過實(shí)際操作，便于學(xué)生理解，而且也能提升自身的實(shí)踐能力。使用仿真軟件的輔助教學(xué)可以最大限度地改善傳統(tǒng)理論教學(xué)模式的不足，它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)理論知識和軟件模擬操作的有機(jī)組合， 在學(xué)生進(jìn)行理論學(xué)習(xí)的同時(shí)，也能夠提升實(shí)操能力。

 

（二）小教學(xué)成本和經(jīng)費(fèi)消耗

目前，數(shù)控設(shè)備在國內(nèi)市場價(jià)格還比較貴，一些高職院校鑒于自身教學(xué)經(jīng)費(fèi)的限制，無法購買大量的設(shè)備拓建專業(yè)的實(shí)訓(xùn)基地。 而對仿真軟件的輔助采用， 也能在很大程度上降低各項(xiàng)教學(xué)成本的損耗。近年來，中國的仿真技術(shù)日趨成熟，這些日漸成熟的技術(shù)將會被利用到傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)培訓(xùn)活動中。此外，對仿真軟件的輔助利用，不僅最大化降低了各項(xiàng)消耗，也在很大程度上節(jié)省了一定的培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)。

 

（三）加大虛擬操作模式提升安全性

對于許多學(xué)生來說，由于對機(jī)床的操作不當(dāng)，容易引發(fā)各種安全事故，而 NC 仿真系統(tǒng)很好的規(guī)避了這個(gè)問題。目前，有很多高職院校采用宇龍、Swaro 數(shù)控仿真系統(tǒng)。 NC 系統(tǒng)屏幕可以顯示與機(jī)床控制面板相同的界面。 動態(tài)模擬顯示取代機(jī)床的實(shí)際操作，避免了由于操作不當(dāng)引起的安全問題。

 

二、轉(zhuǎn)變教授方式，實(shí)施項(xiàng)目化教學(xué)方法

項(xiàng)目教學(xué)方法最重要的特點(diǎn)是以“項(xiàng)目為主線，教師指導(dǎo)，學(xué)生為主”，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的“老師在上面講，學(xué)生在下面聽”的灌輸式教學(xué)方法，最大限度的激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和主動性。項(xiàng)目法的一般過程主要包括：開發(fā)、規(guī)劃、實(shí)施、評估等各個(gè)階段。 對于“數(shù)控編程與加工”課程，過程如下：

 

1.項(xiàng)目選型與設(shè)計(jì)。 這個(gè)階段主要根據(jù)學(xué)生自身水平、學(xué)習(xí)的軟硬件環(huán)境和具體的需求開始前期的研發(fā)。 在這個(gè)階段中，學(xué)員通過各種渠道收集大量的數(shù)據(jù)信息，擬定初步的工作目標(biāo)。

2.項(xiàng)目計(jì)劃。 主要具體實(shí)施選定項(xiàng)目，合理配置任務(wù)。 這個(gè)階段的實(shí)施首先要將學(xué)員分為眾多小組，由每個(gè)小組的組員負(fù)責(zé)一個(gè)單獨(dú)的項(xiàng)目，初步確定工作目標(biāo)和項(xiàng)目規(guī)劃步驟、培訓(xùn)需求等，并由每位學(xué)員協(xié)調(diào)完成小組分工的具體任務(wù)。這個(gè)階段主要包括：數(shù)控加工、工藝方案設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)。

 

3.實(shí)施階段。 這個(gè)階段主要是以學(xué)生思考為主，輔以老師指導(dǎo)。 通過學(xué)生的思考，總結(jié)學(xué)習(xí)中遇到的問題，培養(yǎng)學(xué)生處理問題的能力。在此基礎(chǔ)上，輔之以老師的引導(dǎo)，通過引導(dǎo)促使學(xué)員學(xué)會選擇合理的思維模式去探索學(xué)習(xí)的技巧。

 

4.檢查環(huán)節(jié)。 這個(gè)階段主要對學(xué)生的項(xiàng)目完成情況作一個(gè)綜合的檢查和評估，并從中找到學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中遇到的問題。 這不僅可以彌補(bǔ)差距，還可以實(shí)現(xiàn)知識的重新整合。

 

5.評價(jià)階段。 這個(gè)階段主要對學(xué)生項(xiàng)目進(jìn)行一個(gè)綜合評估，這個(gè)評估主要通過老師和學(xué)生兩個(gè)角度進(jìn)行評估。自我評估主要是通過彼此交流，學(xué)生分析自己項(xiàng)目的利弊點(diǎn)，通過經(jīng)驗(yàn)和其他形式進(jìn)行總結(jié)。教師評估是針對學(xué)生項(xiàng)目完成情況所作的一個(gè)綜合過程，并從中找到問題和不足。 通過評估環(huán)節(jié)，確保每位學(xué)員都能夠及時(shí)了解自己的項(xiàng)目完成效果，鼓勵(lì)學(xué)生繼續(xù)保持其自身優(yōu)勢的同時(shí)，改善缺點(diǎn)和不足之處。此外，可以加大以項(xiàng)目教學(xué)為模式的數(shù)控教學(xué)力度，倡導(dǎo)以學(xué)員為主的教學(xué)模式，通過理論教學(xué)和實(shí)操教學(xué)相結(jié)合的教學(xué)方法，全面激發(fā)每位學(xué)員的創(chuàng)造力和學(xué)習(xí)積極性。

 

三、調(diào)整教學(xué)內(nèi)容，注重理實(shí)一體化教學(xué)

在信息化迅猛發(fā)展的今天，要改變傳統(tǒng)“一張嘴、一本書”的傳統(tǒng)教學(xué)模式。 可以通過多媒體進(jìn)行《數(shù)控編程與加工》課程的教學(xué),使教學(xué)內(nèi)容更生動、更形象,并且能夠最大限度地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。 其次，可以選擇多媒體和數(shù)控仿真軟件,向?qū)W生更直觀地傳授專業(yè)知識,不僅會大大提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣, 使他們感覺數(shù)控編程不但易懂、易學(xué),也能大大激發(fā)學(xué)員學(xué)習(xí)《數(shù)控編程與加工》的濃厚興趣,提高學(xué)習(xí)效率，達(dá)到教學(xué)效果。其次，可以為每位學(xué)員提供充分的學(xué)習(xí)條件和時(shí)間，提升教學(xué)效果。 授課教師通過軟件統(tǒng)一傳播的模式，為每位學(xué)員提供一種直觀而清晰的授課方法，讓每位學(xué)員都能夠清晰地瀏覽到理論和實(shí)操課程。此外，可以加大學(xué)員的實(shí)操練習(xí)，包括：數(shù)控車床、銑床和加工中心各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)操習(xí),使每位學(xué)員能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床、加工中心的程序編輯等專業(yè)知識,提升學(xué)員的操作水平。

 

四、結(jié)語

近年來，我國的加工制造業(yè)發(fā)展迅猛，面對新技術(shù)趨勢和需求，教師要善于利用先進(jìn)現(xiàn)代化的教學(xué)方法，充分調(diào)動每位學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣和自主性，加強(qiáng)對學(xué)員動手實(shí)操能的培養(yǎng)。此外，也要大力倡導(dǎo)個(gè)性化教學(xué)模式，結(jié)合數(shù)控教學(xué)原有課程本身的實(shí)用性，采用結(jié)合理論和實(shí)操相結(jié)合的教學(xué)方法，為全面培養(yǎng)學(xué)生的理論知識和實(shí)操能力，為我國數(shù)控行業(yè)打造一批精干的專業(yè)人才隊(duì)伍。

 

 

參考文獻(xiàn)：

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[4]高職《數(shù)控編程》課程教學(xué)探討[J].劉虹.機(jī)械職業(yè)教育.2016(10)

數(shù)控培訓(xùn)總結(jié)范文第5篇

關(guān)鍵詞：高職教育，數(shù)控專業(yè)，教學(xué)方案

對職業(yè)院校數(shù)控課堂教學(xué)如何進(jìn)行，本人進(jìn)行了探索。在數(shù)控編程技術(shù)課程中實(shí)施行動導(dǎo)向教學(xué)，需要教師轉(zhuǎn)變觀念，從專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，確定學(xué)生對數(shù)控編程的能力培養(yǎng)目標(biāo)，從而構(gòu)建行動導(dǎo)向的知識模塊。在總結(jié)過去教學(xué)方法的基礎(chǔ)上，希望能不斷創(chuàng)新，不斷改進(jìn)教學(xué)方法和手段，在教育過程中充分發(fā)揮學(xué)生的主體作用，通過多種方法有針對性地開展教學(xué)活動，充分調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性、創(chuàng)造性，努力提高課堂教學(xué)效率?？偨Y(jié)多年的教學(xué)實(shí)踐，我有如下幾點(diǎn)粗淺的體會

一、 活躍課堂氣氛、變通講述方法學(xué)好數(shù)控技術(shù)需要堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，學(xué)生獲得理論基礎(chǔ)的主要途徑是課堂教學(xué)。而數(shù)控技術(shù)本身是一門較為枯燥的學(xué)科，沒有生動的事例可以講解數(shù)控專業(yè)，也沒有經(jīng)典的故事可供引用，傳統(tǒng)的灌輸?shù)姆椒O易使學(xué)生失去學(xué)習(xí)興趣。如果教師有扎實(shí)的功底，同時(shí)教學(xué)過程中引入新的理念和方法，營造輕松活躍的課堂氛圍，就可以使學(xué)生在課堂上始終保持高昂的情緒。例如：生動形象的比喻問題：刀具的補(bǔ)償概念是數(shù)控編程技術(shù)中一個(gè)非常重要的概念，而學(xué)生對于刀具補(bǔ)償概念的理解往往停留在表面上，好像知道了，但是應(yīng)用時(shí)就往往出問題。歸根結(jié)底還是對刀具補(bǔ)償概念的理解深度上不夠。 解決方法：例如在講述刀具的半徑補(bǔ)償時(shí)可以利用生活中的例子做比喻讓學(xué)生不但記住指令而且能夠理解中國知網(wǎng)論文數(shù)據(jù)庫。通過比喻不但使學(xué)生在思想上理解了刀具半徑補(bǔ)償?shù)母拍?，而且由于更深入的理解也使得?shí)際應(yīng)用上更能靈活多變的使用刀具半徑補(bǔ)償功能提高加工效率。 小結(jié)：日常生活中有很多事例都可以被引入到數(shù)控教學(xué)中，教鞭、粉筆盒、鋼筆、書本、講臺等都可以作為道具，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控編程中的很多理論都可以采用計(jì)算機(jī)動畫的方式進(jìn)行演示。二、 實(shí)現(xiàn)實(shí)踐教學(xué)與理論教學(xué)的融合實(shí)踐教學(xué)與理論教學(xué)的整合并不是簡單的教學(xué)合并數(shù)控專業(yè)，而是從知識體系上的融合，具體根據(jù)各個(gè)知識模塊教學(xué)的需要，設(shè)計(jì)實(shí)踐與理論融合的方式，以及融合的比例。例如有些課上實(shí)訓(xùn)后開始講授理論，如講授數(shù)控加工刀具時(shí)，直接在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行，學(xué)生通過理論講解并現(xiàn)場使用，馬上就理解了原來難以理解的理論知識。實(shí)習(xí)教學(xué)是數(shù)控專業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，由于數(shù)控加工牽涉到機(jī)床、夾具、刀具、工藝路線、切削參數(shù)及編程方面的知識，由于數(shù)控設(shè)備少，我們可先在普通設(shè)備上培訓(xùn)有關(guān)知識，避免一開始就就讓大批學(xué)生涌向數(shù)量不多的數(shù)控機(jī)床，等到相關(guān)知識準(zhǔn)備好了，需要進(jìn)行程序運(yùn)行時(shí)才上數(shù)控機(jī)床，這就大大減少了數(shù)控機(jī)床的工作量，從而緩解了設(shè)備不足的壓力。因此，我建議實(shí)習(xí)應(yīng)按普通機(jī)床加工（如普車、普銑）仿真模擬訓(xùn)練數(shù)控機(jī)床操作三步進(jìn)行，其中，普車普銑旨在讓學(xué)生掌握主要的機(jī)械加工工藝與裝夾方法。訓(xùn)練其對不同材料，不同零件，采用何種工藝路線，及在不同的工藝路線、不同的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及切削深度條件對工件的形位精度產(chǎn)生的影響。培養(yǎng)學(xué)生對切削加工參數(shù)和工藝路線制定的感性認(rèn)識。仿真模擬訓(xùn)練主要是培養(yǎng)學(xué)生對編程指令和機(jī)床面板的熟練程度，為在數(shù)控機(jī)床上的操作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。避免因指令不熟而損壞數(shù)控設(shè)備。三、充分利用多媒體教學(xué)結(jié)合現(xiàn)有的教具進(jìn)行多元化教學(xué)

在講述數(shù)控編程時(shí)，我們都會給學(xué)生準(zhǔn)備一些圖紙讓學(xué)生進(jìn)行練習(xí)，而如果只用工件的圖紙的話就不會有很好的效果。因?yàn)閳D紙畢竟不能完全的把零件的所有特點(diǎn)表達(dá)的非常的清楚，學(xué)生也很難理解所編寫的程序的加工結(jié)果到底是個(gè)什么東西。如果我們在提供給學(xué)生圖紙的同時(shí)也提供一個(gè)已加工的工件的話數(shù)控專業(yè)，效果就比較好了。對于初學(xué)編程的學(xué)生，需要將零件的圖紙和零件結(jié)合起來，讓學(xué)生了解到程序運(yùn)行的結(jié)果就是這個(gè)工件了，即省了很多時(shí)間對零件的特點(diǎn)進(jìn)行講述，又把被動的講述變成讓學(xué)生主動的思考。使學(xué)生學(xué)會能夠根據(jù)工件的實(shí)際特點(diǎn)確定加工方式，能根據(jù)工件的最后幾何形狀主動思考編程過程中存在的問題，并提出問題進(jìn)行解決。雖然在這個(gè)過程中我們只提供了一個(gè)完整的工件，但看似簡單的一個(gè)過程卻將學(xué)生從被動接受的角色轉(zhuǎn)換成主動思考的角度了。這一轉(zhuǎn)換不但提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的效率，而且使學(xué)生在學(xué)習(xí)中逐漸掌握了正確的 學(xué)習(xí)方法，而這一點(diǎn)才是最重要的。