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節(jié)能降耗論文范文第1篇

1.1合理地選擇供電方式

各區(qū)采用自己的變壓器供電減少低壓供電線路電能損耗及有色金屬量耗，降低企業(yè)初投資成本，同時也便于管理與維護。重要設(shè)備宜采用雙電源供電，如：糖廠的助晶箱電機、爐水泵及各車間照明，都是非常重要的用電設(shè)備，假如電力系統(tǒng)出現(xiàn)緊急故障導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰，爐水泵突然停下，當(dāng)電力系統(tǒng)不能及時得到恢復(fù)供電，水泵不能正常向往鍋爐供水，爐膛內(nèi)的高溫余熱繼續(xù)對鍋爐加熱，這種情況下鍋爐存在燒干鍋的危險。在半個小時內(nèi)不能恢復(fù)供電，糖晶加速濃縮，等到恢復(fù)供電以后電機負(fù)荷過重不能夠正常啟動，給我們帶來很大的麻煩，短時內(nèi)車間照明得不到供電，如果在晚上人員處理故障會有諸多麻煩。因此，湘桂公司制糖廠對于這些重要的設(shè)備均采用雙電源供電。在第一個供電系統(tǒng)發(fā)生故障崩潰時，在幾毫秒內(nèi)自動切換到備用系統(tǒng)供電，確保設(shè)備正常運行減少損耗。

1.2適當(dāng)?shù)剡x擇節(jié)能型變壓器

近年來，各種系列低損耗電力變壓器已得到廣泛應(yīng)用，在節(jié)省電能和運行費用方面，已取得顯著的經(jīng)濟效益。節(jié)能型變壓器是低損耗電力變壓器，它選用高導(dǎo)磁的優(yōu)質(zhì)冷軋晶粒取向硅鋼片和先進工藝制造的新系列節(jié)能變壓器，具有損耗低、質(zhì)量輕、效率高、抗沖擊能力強等優(yōu)點。因此新建的變電所應(yīng)采用低能耗的節(jié)能變壓器，對舊變壓器應(yīng)隨機械設(shè)備更新，逐步更換或者改造，以節(jié)省電能。然而，更新變壓器必然會帶來有功電量和無功電量的節(jié)約，但需要增加投資，這里存在著一個回收年限的問題。對于變壓器使用壽命來說，各廠家對各種不同形式，不同容量的變壓器使用壽命都有規(guī)定（一般為20至30年），有關(guān)資料表明，關(guān)于更換變壓器的回收年限，一般考慮，當(dāng)計算的回收年限小于5年時，變壓器應(yīng)立即更新為宜；當(dāng)計算的回收年限大于10年時，不應(yīng)當(dāng)考慮更新，當(dāng)計算的回收年限為5至10年時，應(yīng)酌情考慮，并以大修時更新為宜。估算好負(fù)荷情況，合理選擇變壓器，減少大馬拉小車的現(xiàn)象。糖廠變壓器是耗電能比較大的設(shè)備，湘桂公司在變電所設(shè)計時，綜合考慮認(rèn)為唯有選擇節(jié)能型變壓器是最合理的。

1.3裝設(shè)無功補償設(shè)施

對于糖廠來說，自身發(fā)電及用電功率因數(shù)的高低標(biāo)志著發(fā)供電品質(zhì)。功率因數(shù)較低時，企業(yè)的各種設(shè)備得不到充分利用，效率較低，增加了汽輪機發(fā)電機的耗汽量，同時鍋爐需增加蒸汽量，導(dǎo)致消耗了蔗渣從而降低了蔗渣打包率及排放物增多的一個循環(huán)系統(tǒng)。提高功率因數(shù)對于一個配電系統(tǒng)尤其重要。制糖企業(yè)中主要的用電設(shè)備來自于電機感性負(fù)載類，故在各個部位有著不同的方法：（1）可采用自備的發(fā)電機有功無功的調(diào)節(jié)提高功率因數(shù)；（2）在各低壓配電區(qū)域投入具有自動投切電容補償來提高功率因數(shù)；（3）對于大功率電機來說，采用轉(zhuǎn)子串接進相器來提高單臺設(shè)備的效率，減少電能損耗，從而提高供電品質(zhì)。

2節(jié)能型設(shè)備在糖廠的運用

目前，變頻器在制糖電力系統(tǒng)中得到了最普遍的推廣與應(yīng)用，其優(yōu)點也受到了業(yè)內(nèi)的充分認(rèn)可。通過變頻的功能可起到有效的節(jié)能減排，加上變頻器與PLC、DCS等自動化控制結(jié)合運用效果更為顯著。

2.1應(yīng)用變頻器

2.1.1應(yīng)用原理隨著電力電子技術(shù)及微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電力電子裝置的耐壓也得到顯著的提高，各高低壓變頻調(diào)速技術(shù)日趨成熟。變頻調(diào)速是當(dāng)代最先進的高效調(diào)速方式，其變頻方式分為“交—直—交”變頻和“交—交”變頻兩大類型?！敖弧薄弧弊冾l方式又有電壓型（VSI）、電流型（CSI）和脈寬調(diào)制型（PWM）三種。就是因為其有著不同的類型，故在選型上就要加以考慮。例如，制糖企業(yè)的鍋爐風(fēng)機類電機、爐水泵等泵類的大動力設(shè)備，就宜選用電流型。這些設(shè)備在正常開機沒有調(diào)速的情況下，一直都處在供頻狀態(tài)運行，在實際運行當(dāng)中往往要對風(fēng)量、水流量的大小進行調(diào)節(jié)。通過風(fēng)門閥門調(diào)節(jié)效果不佳而且浪費了大量電能。我們都知道電機的轉(zhuǎn)速：n0=60f/Pn=60f/P（1-s）式中，f：電源頻率；p：定子繞組極對數(shù)；n：異步電機轉(zhuǎn)速；n0：同步電機轉(zhuǎn)速；s：異步電機轉(zhuǎn)差率。故而改變輸入電機電源頻率可改變電機轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)速，從而改變了風(fēng)量、水流量，降低了電機機械損耗和電能損耗。目前，有些企業(yè)采用變頻器與DCS或PLC實現(xiàn)閉環(huán)自動控制，通過對風(fēng)量、水流量的調(diào)節(jié)使鍋爐燃燒更完全，同時也便于在中控臺上監(jiān)控，當(dāng)突然發(fā)生事故時，能夠迅速的響應(yīng)，減少不必要的損失。2.1.2應(yīng)用實例在湘桂公司制糖廠鍋爐控制系統(tǒng)中：（1）采用變頻器對鍋爐鼓風(fēng)機、二次風(fēng)機、三次風(fēng)機、引風(fēng)機爐水泵等進行自動調(diào)節(jié)；（2）使用DCS系統(tǒng)進行鍋爐控制，同時加裝擴展模塊把壓榨設(shè)備并入，進行集中監(jiān)控。2.1.2.1變頻器自動調(diào)節(jié)方法（1）變頻器對鍋爐鼓風(fēng)機及二、三級風(fēng)機的調(diào)節(jié)通過煙氣傳感器對爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣含氧量進行測量，通過測量值來判斷爐膛內(nèi)燃料的燃燒情況。傳感器采集信號轉(zhuǎn)化成4～20mA的電流信號給DCS主機，DCS主機通過運算相應(yīng)輸出4～20mA的電流信號對鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)。當(dāng)含氧量低時提高鼓風(fēng)機變頻器頻率使鼓風(fēng)機加快轉(zhuǎn)速，從而增加新鮮風(fēng)量進入爐膛使?fàn)t膛含氧量增加。同時，二次風(fēng)機、三次風(fēng)機也隨之發(fā)生變化，使燃料進入爐膛后得到充分的燃燒，從而節(jié)約燃料及減少爐膛結(jié)渣清理次數(shù)，降低了人力、物力的消耗。通過壓力傳感器對爐膛內(nèi)進行測量，傳送數(shù)據(jù)信號給DCS主機，DCS通過始終保持爐膛定值負(fù)壓的控制方法對引風(fēng)機進行控制。爐膛負(fù)壓超過設(shè)定負(fù)值時則減少風(fēng)機轉(zhuǎn)速，負(fù)壓超過定值正值時則增加引風(fēng)風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)始終保持一個負(fù)壓的狀態(tài)，即爐膛的壓力決定引風(fēng)風(fēng)量。以PID的調(diào)節(jié)方式，取爐膛內(nèi)溫度作為定值對喂料器進料量進行控制，爐膛溫度下降則加快喂料器電機轉(zhuǎn)速，溫度超過設(shè)定值則減小喂料器電機轉(zhuǎn)速，保持有足量的燃料進入爐膛燃燒，確保鍋爐穩(wěn)定運行。（2）變頻器對鍋爐主給水爐水泵的調(diào)節(jié)變頻器對鍋爐主給水爐水泵的調(diào)節(jié)是通過爐水泡的水位來定，水位高了變頻器降低轉(zhuǎn)速，當(dāng)水位偏低了主機給變頻器提高轉(zhuǎn)速的命令，保持水位穩(wěn)定在一個安全的水位線上。對減溫水泵的控制主要體現(xiàn)在氣泡蒸汽溫度來定，以PID的調(diào)節(jié)方式對水泵進行調(diào)節(jié)。通過熱量傳感器對氣泡蒸汽溫度進行實時測量，溫度高了提升減溫水給水泵轉(zhuǎn)速加快水流量，從而降低了蒸汽溫度。當(dāng)蒸汽溫度降低后溫度傳感器給出信號傳到主機，主機發(fā)出電流信號對變頻器進行降低轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，從而使蒸汽溫度恒定在一個理想定值，確保了蒸汽質(zhì)量。通過幾個單獨的PID控制方式的調(diào)節(jié)，又相互有影響約束的關(guān)系，促使鍋爐提高安全性、節(jié)省燃料、節(jié)省人員監(jiān)控，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗及減少污染物排放。（3）變頻器在二級泵的使用二級泵將水泵至煮糖工段抽真空使用。在此采用了壓力傳感器采集壓力信號給變頻器。變頻器根據(jù)設(shè)定的壓力給煮糖工段泵水。當(dāng)煮糖用水量增多時，水壓壓力降低，變頻器自動調(diào)節(jié)頻率增大至45Hz后，還未能滿足用水壓力時，自動啟動另一、二、三臺等水泵滿足用水壓力為此。當(dāng)用水量減少時壓力增高，變頻器自動調(diào)節(jié)，頻率降低至10Hz后水壓仍然高于設(shè)定值，此時依此類推停止另外幾臺水泵達(dá)到設(shè)定水壓，從而實現(xiàn)恒壓供水，消除了人工用閥門調(diào)節(jié)水壓及用水量減少、水壓過高或過低給煮糖帶來的不利風(fēng)險。經(jīng)過自動調(diào)節(jié)使設(shè)備能夠充分的利用，降低能源消耗。（4）變頻器在饋電方面的新突破如糖廠的分蜜機，其工作性質(zhì)是瞬間提速而后快速降速停車。像分蜜機這種慣性大、用電量較大的電機需要啟、停頻繁運行的設(shè)備，電機在啟動升速過程需要從電網(wǎng)中吸收電能，而在其減速時由于慣性的作用設(shè)備仍在運轉(zhuǎn)，這種情況下電動機就相當(dāng)于發(fā)電機在設(shè)備慣性的作用下運轉(zhuǎn)產(chǎn)生了電能，通過變頻器的逆變單元把電能反饋給電網(wǎng)，在多臺分蜜機同時使用時效果顯著。多臺設(shè)備在一起的情況下變頻器可以采用公用直流母線的方法，一方面：減少初投資成本，第二方面:一臺分蜜機在升速運行需要吸收電能，而另外一臺降速運行又能反饋電能給直流母線。一臺升速一臺降速運行功率可相互抵消一部分，從而降低了電能損耗達(dá)到節(jié)能減排的目的。2.1.2.2使用DCS系統(tǒng)進行鍋爐控制的方法鍋爐使用DCS集散控制，同時也可加裝擴展模塊把壓榨設(shè)備并入進行集中監(jiān)控。糖廠生產(chǎn)工藝流程是：壓榨車間從落蔗通過一級甘蔗輸送帶送入一級、二級、三級撕解機打碎破解，經(jīng)過二級甘蔗帶把破碎后的甘蔗輸送到打散機打散，打松后的甘蔗經(jīng)過快帶送入第一座壓榨機壓榨，經(jīng)過第一座壓榨機加工后經(jīng)過中輸機輸送到第二、三、四、五、六座壓榨機加工。壓榨后的蔗渣經(jīng)過輸送帶送至鍋爐作為燃料燃燒，剩余部分送入打包機打包，整個工作流程是一個流水線式生產(chǎn)的過程。假如在某個環(huán)節(jié)發(fā)生故障停機時，對生產(chǎn)都帶來重大的影響。例如：第三座壓榨機發(fā)生故障停機，在短時間內(nèi)操作人員不能及時將第三座壓榨機前的設(shè)備停下時，2#中輸機繼續(xù)工作把蔗渣堆積在第三座壓榨機上，同時蔗渣斷節(jié)，假如在5分鐘內(nèi)故障不能排除，鍋爐不能及時補充燃料，爐膛內(nèi)溫度急劇下降同時蒸汽壓力下跌，致使汽輪機因蒸汽壓力不足而跳閘停機，導(dǎo)致全廠停電造成全公司生產(chǎn)癱瘓。通過使用傳感器把各個生產(chǎn)階段的設(shè)備運行狀態(tài)傳送到DCS主機上，DCS主機可根據(jù)數(shù)據(jù)處理來進行對設(shè)備啟停控制。如上述例子：第三座壓榨機故障停機后，傳感器把停機信號發(fā)送到主機后，主機通過判斷對第三座壓榨機前面的設(shè)備控制停機，第三座壓榨機之后工序的設(shè)備繼續(xù)運行，同時自動啟動鍋爐應(yīng)急蔗渣輸送帶把蔗渣輸送到爐膛內(nèi)燃燒，確保了鍋爐正常運行，也確保了發(fā)電機正常運行。在發(fā)生故障的同時，上位機上發(fā)出報警信號方便維修人員能及時處理。從而消除人工排渣的危險，避免重新升爐所損耗的能源風(fēng)險，減少了各車間因突然停電導(dǎo)致各生產(chǎn)環(huán)節(jié)癱瘓。

2.2選用高效型電機

高效電動機在節(jié)能方面優(yōu)于普通電動機，高效電動機在材質(zhì)上采用高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗。據(jù)估計損耗可降低20%-30%，效率提高2%-7%；能在短期內(nèi)收回投資成本。因而，高效電動機取代技術(shù)落后的普通電動機是必然趨勢。

2.3采用節(jié)能型照明電器

能源是不可再生的資源，而節(jié)能減排應(yīng)從生產(chǎn)點滴抓起，現(xiàn)國家已逐步淘汰非節(jié)能的照明電器（如白熾燈）。但是，一般糖廠的普通照明應(yīng)用還很普遍，無功損耗極大，因此，糖廠照明選擇LED等高效低耗、節(jié)能環(huán)保的照明燈具是最佳的選擇。另外，采用高效、耐用、安全、可靠的照明電器配件，也可以為企業(yè)相應(yīng)減少電耗成本。2.4合理選用電纜線影響電力電纜的因素主要有：（1）導(dǎo)線所用金屬材料的電導(dǎo)率；（2）線的長度；（3）導(dǎo)線截面積；（4）運行環(huán)境溫度；（5）電暈影響；（6）金屬導(dǎo)線集膚效應(yīng)。經(jīng)驗表明，在諸多條件中影響最大的是導(dǎo)線所用的材料。因此，在糖廠應(yīng)優(yōu)先選用低阻導(dǎo)線，以確保減少輸電線路中的電能損耗，增強導(dǎo)線過載能力，減少事故頻發(fā)的危險，最根本的是減少企業(yè)的經(jīng)濟消耗。

3結(jié)束語

節(jié)能降耗論文范文第2篇

我國既是一個能源大國也是一個能源小國，這一點已經(jīng)得到了人們的普遍認(rèn)同，尤其是隨著當(dāng)前社會的快速發(fā)展，能源的短缺問題已經(jīng)逐漸的凸顯出來了，因此，當(dāng)前我國才提出了建設(shè)節(jié)約型社會的主張，電力能源作為我國能源使用的一個重要部分更是應(yīng)該加強節(jié)約保護，而對于電力能源的節(jié)約保護來說，做好電力計量工作是一個前提基礎(chǔ)。就當(dāng)前我國的電力計量技術(shù)運用現(xiàn)狀來看，還存在著很多的問題，其缺陷不僅僅在于電力計量技術(shù)運用的管理體制和管理機構(gòu)上，在電力計量技術(shù)的本身上也存在著一些問題影響著電力計量工作的質(zhì)量，尤其是當(dāng)前很多電力計量技術(shù)的運用在很大程度上造成了電力能源在整個電力網(wǎng)絡(luò)運輸過程中的損耗，這就對于整個電力系統(tǒng)內(nèi)的節(jié)能降耗工作造成了較大影響，可見，電力計量不僅僅是電力網(wǎng)絡(luò)中的一部分，其對于節(jié)能降耗也具有較強的影響作用，而就當(dāng)前我國電力計量技術(shù)運用中的節(jié)能降耗效果而言，還存在很多的問題需要我們一一解決，逐步完善，尤其是對于電力企業(yè)來說，要把電力計量技術(shù)的提高切實放在電力企業(yè)自身發(fā)展的戰(zhàn)略位置來研究和實踐，就當(dāng)前我國電力計量技術(shù)運用中的主要研究方向來看，智能電表的使用可以說是較為有效地途徑，所以在今后的電力計量技術(shù)研究中，我們應(yīng)該加強對于智能電表的研究和探討，推廣智能電表的普及和應(yīng)用，切實做好電力節(jié)能降耗工作。

2．節(jié)能降耗的電力計量技術(shù)的應(yīng)用

在電力計量技術(shù)的運用過程中做好節(jié)能降耗工作是極為必要的，其成果也是較為明顯的，具體來說，我們可以從以下幾個方面采取措施加強節(jié)能降耗在電力計量技術(shù)運用中的效果。

2．1改進電力計量技術(shù)設(shè)備

對于電力計量技術(shù)而言，要想加強其節(jié)能降耗效果就必須注重對于電力計量技術(shù)設(shè)備的管理，尤其是對于當(dāng)前我國常用的傳統(tǒng)電力計量設(shè)備來說在很大程度上影響了電力計量過程的節(jié)能降耗效果?；诖耍覀儽仨毤訌妼τ陔娏τ嬃考夹g(shù)設(shè)備的研究，切實提高設(shè)備的技術(shù)水平，尤其是要加強電力計量技術(shù)設(shè)備對于當(dāng)前一些先進技術(shù)的利用，比如對于智能化技術(shù)和信息化技術(shù)來說，如果能夠很好地融入到電力計量技術(shù)設(shè)備中就能夠很好地完善電力計量技術(shù)設(shè)備的缺點，提高電力計量技術(shù)設(shè)備的使用效率，減少一些不必要的電力能源損耗，這也是當(dāng)前我國電力計量技術(shù)研究的一個主要方面，尤其是當(dāng)前對于智能電表的研究和使用已經(jīng)具備了一定的成效，這就更進一步驗證了加強電力計量技術(shù)設(shè)備研究能夠促進我國節(jié)能降耗工作效果的可行性。

2．2規(guī)范電力考核制度

加強電力計量過程中節(jié)能降耗效果的另一個辦法就是規(guī)范當(dāng)前的電力考核制度，完善電力考核方法，尤其是對于用電大戶來說，更應(yīng)該加強對其電力使用的考核和監(jiān)管，對其節(jié)電效果進行綜合的評測和審查，并且針對考核的結(jié)果采取相應(yīng)的措施，進而規(guī)范用電企業(yè)的用電狀況，當(dāng)然這一考核和評測過程都離不開電力計量技術(shù)的參與。

2．3完善電力計量技術(shù)系統(tǒng)

做好電力計量工作中的節(jié)能降耗效果還必須完善當(dāng)前的電力計量技術(shù)系統(tǒng)，當(dāng)前我國電力計量技術(shù)系統(tǒng)因為其復(fù)雜性和綜合性較強，所以存在著很多的漏洞和缺陷，只有針對這些問題進行必要的完善才能夠確保節(jié)能降耗工作的順利開展。

3．智能電表在電力計量節(jié)能降耗中的應(yīng)用

在電力計量工作中進行節(jié)能降耗建設(shè)的一個突出代表就是智能電表的使用和普及，具體而言，智能電表在電力計量中的運用對于節(jié)能降耗來說起到的作用是極為明顯的，其具體表現(xiàn)有以下幾個方面:

(1)計費方式更加科學(xué)合理，智能電表的一個主要功能就是其能夠進行不同費率和時段的切換，這也是智能電表有別于傳統(tǒng)電表的一個主要方面，這種計費方式的一個好處就是能夠有效提高用電者用電節(jié)能意識，避免一些不必要的電力能源消耗;

(2)對于整個的電力網(wǎng)絡(luò)進行時時刻刻的檢測和管理，進而提高了電力網(wǎng)絡(luò)的完整性，確保電力網(wǎng)絡(luò)的順利運行，避免了一些電力能源的損耗，并且智能電表還能夠根據(jù)整個電力網(wǎng)絡(luò)的電力需求狀況調(diào)整整個電力網(wǎng)絡(luò)的電力配置，起到一定的管理作用，進而確保電力網(wǎng)絡(luò)運行的有效性，最終達(dá)到節(jié)能降耗的目的;

(3)智能電表使用的一個最為突出的優(yōu)勢就是其提高了電力計量的節(jié)能效果，在具體的使用過程中，智能電表能夠根據(jù)用電器的具體狀況來自行分配電力能源到用電器上，加強了用電器的用電管理和監(jiān)控，進而確保了電力能源的有效利用，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

4．總結(jié)

節(jié)能降耗論文范文第3篇

1.電力計量的重要性

隨著人們需求的不斷增加，能源短缺問題不斷加劇，人們的生活、工作離不開電力資源的使用，為了解決能源短缺問題，保護我們賴以生存的環(huán)境，節(jié)能減排越來越重要。電力計量不僅對電力市場有著重要意義，而且可以有效的分析相關(guān)設(shè)備的損耗情況，對有效運用能夠起到節(jié)能降耗的作用。電力計量能夠為節(jié)能降耗工作提供電壓、頻率等數(shù)據(jù)信息，電力計量技術(shù)的水平直接關(guān)系著相關(guān)信息的準(zhǔn)確度。而且，在電力管理工作中，我們只有準(zhǔn)確的分析相關(guān)數(shù)據(jù)，才能改善電力節(jié)能技術(shù)，提高電力資源的利用了，進一步降低電力損耗。為此，我們只有不斷完善電力計量技術(shù)，才能保證相關(guān)數(shù)據(jù)的正確性，使其更好的為電力節(jié)能降耗工作服務(wù)。

2.分析電力計量在節(jié)能降耗中的應(yīng)用

2.1加強智能電表的應(yīng)用

智能電表作為一種智能化儀表，它主要是先采集用戶供電數(shù)據(jù)，然后再通過內(nèi)部集成電路對采集信息進行相關(guān)處理，采集來的信息轉(zhuǎn)換成脈沖進行輸出，輸出后經(jīng)過單片機的有效處理和分析，再將脈沖轉(zhuǎn)換成用電量輸出。智能電表在節(jié)能降耗方面有很重要的作用，它能夠利用計算機管理系統(tǒng)實時、準(zhǔn)確的進行用電費用計算，有效的提高了結(jié)算效率。智能電表的實時監(jiān)測功能方便了供電企業(yè)了解供電情況，避免了電能質(zhì)量問題。而且，通過智能電表對水、熱等能耗數(shù)據(jù)的采集，我們可以對能耗、峰值進行預(yù)測，為節(jié)能用電提供了很大幫助。

智能電表的功能性十分強大，使用智能電表可以通過電價來對用戶負(fù)荷和分布式發(fā)電進行控制，在常規(guī)用電中實施分時電價控制，在短期用電需要中實行實時電價控制，在高峰期用電需求中實施緊急峰值電價控制。智能電表的使用過程中，會將有關(guān)能耗信息傳達(dá)給用戶，這樣就能夠方便用戶合理用電，通過轉(zhuǎn)換能源利用方式等減少能源消耗。我們也可以將智能電表提供的相關(guān)信息加以利用，在這一基礎(chǔ)上建立用戶能量管理系統(tǒng)，這樣以來，就可以為各類型的用戶提供能量管理服務(wù)，在滿足用戶需求的條件下盡量減少能源使用，避免了能源浪費。

除此之外，智能電表給用戶提供相關(guān)能耗數(shù)據(jù)可以幫助用戶改進用電方法，方便用戶及時的發(fā)現(xiàn)各種能耗異常情況，有利于提高用戶的節(jié)能意識。而且一些用戶安裝了分布式發(fā)電設(shè)備，這能夠幫助用戶進行合理用電和發(fā)電方案的制定，從而使用戶實現(xiàn)利益最大化。

2.2促進電力計量系統(tǒng)的綜合化

電量考核對電力管理來說尤為重要，考核的實施需要依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)信息，從而針對電力市場交易情況進行考核。在對發(fā)電廠進行考核時，需要依據(jù)相應(yīng)的電能量數(shù)據(jù)，與發(fā)電計劃進行對比，準(zhǔn)確得知發(fā)電廠執(zhí)行情況。為了進一步完善電力考核系統(tǒng)，需要我們優(yōu)化電力計量系統(tǒng)，充分滿足電力計量綜合化需求。電力遠(yuǎn)程計量主要采用了分層式結(jié)構(gòu)，利用該計量系統(tǒng)，不僅能夠通過移動通信系統(tǒng)、光纖等方式和采集終端進行通信，而且還能夠?qū)⒉杉b置的相關(guān)數(shù)據(jù)信息進行記錄，有效的提高了節(jié)能降耗的工作效率。

2.3提高計量工作人員的專業(yè)素質(zhì)

要提高電力計量在節(jié)能降耗中的運用效率，一定要做好計量人員的管理工作。首先，要加強計量人員的培訓(xùn)工作。計量人員使計量工作的執(zhí)行者，一旦計量工作人員缺乏相關(guān)專業(yè)技能，就會影響計量系統(tǒng)的正常運行。為此，對計量人員要實行崗前培訓(xùn)、定期培訓(xùn)，并根據(jù)實際情況給工作人員提供對外學(xué)習(xí)的機會，使他們不斷的學(xué)習(xí)新技術(shù)。其次，要提高工作人員的積極性。計量工作的開展離不開人員操作，為了保證計量系統(tǒng)的有效運行，我們要不斷優(yōu)化人員考核系統(tǒng)，完善獎勵機制，提高計量人員的積極性，減少人員流動。

二、總結(jié)

節(jié)能降耗論文范文第4篇

油氣蒸發(fā)損耗高主要是在油氣處理過程中的揮發(fā)和損耗比較嚴(yán)重，需要加大系統(tǒng)密閉，減少能源浪費。其次，油氣集輸系統(tǒng)的熱負(fù)荷比較分散、產(chǎn)熱設(shè)備數(shù)量多、運行效率低等是當(dāng)前油氣集輸系統(tǒng)能耗嚴(yán)重另一個突出特點，當(dāng)前油田開發(fā)中使用大量加熱爐，但是這種設(shè)備的運行效率低于70%，是油氣集輸系統(tǒng)的突出問題。油氣系統(tǒng)中存在著超負(fù)荷運行和低效的情況，用于油田開發(fā)和生產(chǎn)的各種設(shè)備，比如鍋爐、加熱爐注水泵和抽油機等，存在老化現(xiàn)象，缺乏定期和規(guī)范的維護和檢修，造成主要耗能設(shè)備的效率低下，系統(tǒng)可靠性差，造成設(shè)備故障、造成停產(chǎn)的事件也時有發(fā)生。再者，目前油氣集輸主要通過采用石油燃料獲得熱能，生產(chǎn)所需要的電力和動力是由電網(wǎng)提供，由小型鍋爐和加熱爐提熱能，油田開發(fā)生產(chǎn)中的用電、用熱主要采取分別供給的方式，分布也比較分散，利用率比較低。油田的生產(chǎn)和開發(fā)中還存在腐蝕的問題，比如管線穿孔和設(shè)備腐蝕等情況，如果沒有得到及時處理，可能會造成油氣集輸系統(tǒng)的無法正常運行，造成重大經(jīng)濟損失，影響運行效益。

二、油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗措施及改造方案分析

油氣集輸系統(tǒng)作為油田開發(fā)的重要內(nèi)容，能耗比重比較大，這個環(huán)節(jié)中對電能和熱能的虧損比較嚴(yán)重，實現(xiàn)此系統(tǒng)的節(jié)能降耗能有效減少油田開發(fā)中的油田消耗，提高油田開發(fā)的運行效益。合理調(diào)節(jié)動力結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格把控油氣集輸?shù)牧鞒蹋粩鄡?yōu)化改造運行參數(shù)，加強對設(shè)備的檢測管理，有利于實現(xiàn)油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗。

1.加熱設(shè)備的優(yōu)化改造設(shè)計

加熱爐是油氣集輸系統(tǒng)里的主要供熱設(shè)備，很多因素影響著加熱爐的效率，比如爐型結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)的熱損失、排煙溫度、余熱回收和燃燒器等都制約著增加了加熱爐的能源消耗。可以應(yīng)用先進的加熱爐節(jié)能技術(shù)，首先淘汰更新落后的加熱爐，推廣使用真空加熱爐并采用高效的燃燒器，提高熱效率；其次要優(yōu)化加熱爐的監(jiān)控系統(tǒng)，通過監(jiān)控加熱爐運行情況控制各種異常的發(fā)生，控制加熱爐的運行參數(shù)，減少不必要的熱損；還可以加強對加熱爐的維護、除垢工作，緩解加熱爐的損壞情況，采用引射式輻射管改造加熱爐結(jié)構(gòu)，實施加熱爐涂層減少爐體對外的熱散失；最后要努力尋找比燃油更節(jié)能的替代品，在水焦?jié){、水煤漿和油煤漿的基礎(chǔ)上，開發(fā)應(yīng)用更新型的燃料。

2.不加熱集油和低溫集油工藝的運用

在油田開采后期，加熱處理含有大量水分的原油會造成能源的浪費，加大生產(chǎn)成本，可以推廣應(yīng)用不加熱集油的新工藝。傳統(tǒng)的雙管摻水技術(shù)，雖然具有安全方便的優(yōu)勢，但是需要消耗大量的電能和熱能。不加熱集油包括單管和雙管不加熱集油、摻常溫水不加熱集油、季節(jié)性不加熱集油和摻低溫水不加熱集油[1]。油田可以根據(jù)自身所處的開發(fā)階段、原油特點、自然條件實施不加熱集油工藝，通過取消單管加熱流程中的進口熱爐和計量站、集輸線上的加熱爐，簡化加熱保溫系統(tǒng)，降低成本投入并且方便管理。單管不加熱是停摻原有摻水管線，是依靠油井生產(chǎn)中的自身壓力和溫度將油氣經(jīng)過管線運送到計量間；雙管不加熱集油是在將原有摻水管線停摻的情況下，將此改為集油管線并改造井口和計量間，實現(xiàn)雙管同時出油，能夠隨時回復(fù)摻水功能，方便冬季作業(yè)；低溫水環(huán)狀不加熱集油是指經(jīng)過一條集油管線將幾口油井串聯(lián)成一個環(huán)形集油系統(tǒng)[2]，計量閥組件在環(huán)的一端摻水，在另一端把油田生產(chǎn)的油、水、氣集中到計量閥組件匯管里，這種技術(shù)已經(jīng)在很多油田大規(guī)模使用，具有顯著效果。

3.應(yīng)用熱泵回收余熱

熱泵是基于逆卡諾循環(huán)原理的熱回收裝置，通過載熱物體從低溫余熱中吸收到熱量，在溫度較高的地方釋放熱量，可以有效的把低溫位熱能轉(zhuǎn)化為高溫?zé)釡啬?，能夠有效回收低溫余熱，提高能源的利用效率。由于目前很多油田油氣集輸系統(tǒng)系統(tǒng)含水率較高，同時原油采出液逐年上升，從而造成油田現(xiàn)有設(shè)備能力超出一定負(fù)荷，無法滿足油田生產(chǎn)所需?；诖?，筆者針對某油田設(shè)備的能耗情況，以降低原油脫水加熱能耗為目的，提出將油田集輸系統(tǒng)中主要能耗設(shè)備原油加熱爐替換為吸收式熱泵機組，為原油儲量系統(tǒng)提供熱源。通過上述分析得知，此方案在供熱量、溫度以及介質(zhì)性質(zhì)方面都比較適合油田生產(chǎn)的實際情況，同時通過進一步深入分析發(fā)現(xiàn)，此種方案的應(yīng)用對油田集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗具有非常顯著的效果。

4.應(yīng)用油氣混輸技術(shù)

油氣混輸技術(shù)是海洋石油業(yè)廣泛應(yīng)用的新興技術(shù)，是將未經(jīng)分離的油、氣水介質(zhì)通過混輸泵經(jīng)海底管道運輸?shù)接蜌馑幚斫K端，再進行綜合處理。以往海洋油氣集輸工藝運用的設(shè)備比較多，投資成本比較高，不易管理，整個工藝流程需要經(jīng)過分離器、外輸泵、壓縮機和獨立的油、氣、水管道。油氣混輸技術(shù)只需要混輸泵和混輸管道就可以進行外輸，能夠有效增加單井采收率，延長油田壽命，簡化例工藝流程，減少了購置設(shè)備的資金和對海洋的占地面積，提高了油田開發(fā)的經(jīng)濟效益，縮短了投資回報時間。

節(jié)能降耗論文范文第5篇

(1)大部分機械設(shè)計加工企業(yè)的設(shè)計人員業(yè)務(wù)能力較差，雖然設(shè)計人員都具備相好的專業(yè)理論知識，但由于其缺乏相應(yīng)的實踐經(jīng)驗導(dǎo)致其沒有充分考慮能耗問題。

(2)設(shè)計人員在機械設(shè)計階段基于用戶實際需求過于注重最終產(chǎn)品的整體使用性能，將最終產(chǎn)品運行階段的穩(wěn)定性與可靠性作為衡量其質(zhì)量的唯一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而嚴(yán)重忽略了機械產(chǎn)品在設(shè)計階段與生產(chǎn)階段的能源消耗問題，所以大部分機械產(chǎn)品在設(shè)計階段如管理層未予以明示，則設(shè)計人員不會將節(jié)能降耗理念融入到機械設(shè)計加工中。

(3)雖然部分設(shè)計人員在機械設(shè)計加工階段將節(jié)能環(huán)保理念有效融入其中，但是在實際加工生產(chǎn)過程中會由于生產(chǎn)工藝的高度復(fù)雜性使其節(jié)能效果普遍較差，從而使設(shè)計人員最終徹底摒棄節(jié)能降耗設(shè)計而采用其他的設(shè)計方案，這也是導(dǎo)致機械設(shè)計加工領(lǐng)域中能源浪費問題的主要原因。

2、機械設(shè)計加工中節(jié)能降耗措施的具體應(yīng)用

2．1機械設(shè)計階段融入節(jié)能降耗理念

現(xiàn)代機械設(shè)計加工企業(yè)管理層應(yīng)意識到一味的追求生產(chǎn)效率難以提高市場競爭力，節(jié)能降耗措施的應(yīng)用不僅可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本來獲取更多經(jīng)濟效益，同時也可以確保企業(yè)在經(jīng)濟市場中具備足夠的核心技術(shù)優(yōu)勢來提高自身競爭力，所以對于機械設(shè)計加工企業(yè)來說應(yīng)將節(jié)能降耗理念貫穿于整個機械產(chǎn)品生產(chǎn)周期。設(shè)計人員應(yīng)通過企業(yè)培訓(xùn)等多種途經(jīng)來不斷提高自身的業(yè)務(wù)能力，確保設(shè)計人員可以具備良好的節(jié)能降耗理論知識與實踐經(jīng)驗，這樣才能將節(jié)能降耗目標(biāo)有效落實到每一個機械產(chǎn)品設(shè)計方案中。

2．2機械加工階段使用合適的工裝

本文認(rèn)為現(xiàn)代機械設(shè)計加工行業(yè)發(fā)展中技術(shù)人員不應(yīng)該被原有的生產(chǎn)體系所約束，而是要充分發(fā)揮出技術(shù)人員在機械設(shè)計加工過程中自身的積極性與能動性，要通過對原有機械加工工藝的改進來徹底消除其不合理的部部分，從而使其形成一套有利于企業(yè)健康發(fā)展的新工裝。優(yōu)秀的工裝可以幫助機械設(shè)計加工企業(yè)降低整體能耗，同時也對進一步提高機械設(shè)計加工企業(yè)的整體生產(chǎn)效率有著重要作用，所以本文認(rèn)為現(xiàn)代機械設(shè)計加工企業(yè)在發(fā)展中要注重新型工裝的開發(fā)與實踐，在機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中通過使用合適工裝來達(dá)成簡化工藝流程、降低能耗的目的。

2．3節(jié)能材料的選用與工藝路線的優(yōu)化

現(xiàn)代機械設(shè)計加工行業(yè)在發(fā)展中開始進行了機械設(shè)備的更新?lián)Q代與節(jié)能環(huán)保材料的應(yīng)用，所以本文認(rèn)為機械設(shè)計加工企業(yè)在實際生產(chǎn)中要改變原有的加工路線，并且要進一步加大機械設(shè)計加工過程中關(guān)于節(jié)能環(huán)保材料的應(yīng)用范圍與力度，這是因為在一個元件利用優(yōu)化后工藝進行生產(chǎn)過程中可以降低機械設(shè)備使用數(shù)量，再加上節(jié)能環(huán)保材料的應(yīng)用可以幫助企業(yè)在機械設(shè)計加工中降低整體的能耗。

2．4批量加工生產(chǎn)形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)模式

現(xiàn)階段大部分中小型機械設(shè)計加工企業(yè)由于受到自身規(guī)模與技術(shù)水平等因素限制，所以在機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中大多都是以單件小批量的產(chǎn)品為主，該種生產(chǎn)模式在具體操作中強調(diào)所有產(chǎn)品單件的逐一生產(chǎn)，無法形成流水線式生產(chǎn)模式則會導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)中的能源消耗量較大。因此，本文認(rèn)為該種情況下的中小機械設(shè)計加工企業(yè)應(yīng)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，將批量加工生產(chǎn)形式作為其機械產(chǎn)品生產(chǎn)中的主要形式，這樣可以幫助企業(yè)對自身內(nèi)部資源進行不斷的優(yōu)化，對提高企業(yè)的整體生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本有著重要作用，同時也可以幫助企業(yè)進一步降低機械設(shè)計加工中的能源消耗量，幫助我國中小機械設(shè)計加工企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。

3、結(jié)語