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管材考察報告范文第1篇

一、準(zhǔn)確把握社會工作、社會工作人才隊伍的定位

按照官方和學(xué)術(shù)界比較認(rèn)同的定義，社會工作是以助人自助為宗旨，綜合運(yùn)用專業(yè)知識、技能、理論和方法，幫助有需要的個人、家庭、群體、組織和社區(qū)，整合社會資源，協(xié)調(diào)社會關(guān)系，預(yù)防和解決社會問題，恢復(fù)和發(fā)展社會功能，促進(jìn)社會和諧的專門職業(yè)。社會工作人才隊伍主要分布在社會福利、社會救助、社會慈善、殘障康復(fù)、優(yōu)撫保障、社區(qū)建設(shè)、司法矯正、教育衛(wèi)生（心理疏導(dǎo)）等領(lǐng)域，專門從事困難救助、矛盾調(diào)處、權(quán)益維護(hù)、心理疏導(dǎo)、行為矯治等社會管理和社會服務(wù)工作。按社會工作者國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的界定，社會工作者是遵循助人自助的價值理念，運(yùn)用個案、小組、社區(qū)、行政等專業(yè)方法，以幫助機(jī)構(gòu)和他人發(fā)揮自身潛能，協(xié)調(diào)社會關(guān)系，解決和預(yù)防社會問題，促進(jìn)社會公正為職業(yè)的專業(yè)工作者。很明顯，這里的社會工作者就是我們所說的社會工作人才。

十六屆六中全會提出，要建設(shè)宏大的社會工作人才隊伍。這里的社會工作人才，應(yīng)當(dāng)屬于黨政人才、經(jīng)營管理人才、專業(yè)技術(shù)人才三支隊伍之一的專業(yè)技術(shù)人才的范疇，指的是專業(yè)化的社會工作者，這跟我們通常工作實踐中所說的社會工作者有著明顯的區(qū)別，工作實踐中所稱的社會工作者不能混同于社會工作人才。社會工作者必須走專業(yè)化、職業(yè)化的道路，才能轉(zhuǎn)化為社會工作人才。

二、嚴(yán)格界定社會工作人才隊伍的外延

結(jié)合工作實踐，筆者認(rèn)為社會工作人才隊伍的外延應(yīng)當(dāng)涵蓋：長期從事社會工作實踐，并做出貢獻(xiàn)的社會工作者（包括公共服務(wù)部門、人民團(tuán)體、事業(yè)單位的工作人員，社區(qū)工作者，公益性協(xié)管崗位、各類志愿者）；通過社會工作者職業(yè)資格評定的專業(yè)技術(shù)人員（助理社會工作師、社會工作師、高級社會工作師）；專門從事社會工作管理、教學(xué)和研究，具有初級專業(yè)技術(shù)以上職稱或執(zhí)業(yè)資格的人。

三、充分認(rèn)識社會工作人才隊伍在構(gòu)建和諧社會中的重要作用

社會工作人才隊伍建設(shè)是構(gòu)建社會主義和諧社會的現(xiàn)實要求。當(dāng)前社會，不和諧因素很難用傳統(tǒng)行政、法律或思想政治工作手段來化解，需要大量社會工程師來協(xié)助黨和政府做好化解矛盾、解決問題。造就一支結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良的社會工作人才隊伍，是構(gòu)建社會主義和諧社會的迫切需要。加強(qiáng)社會工作人才隊伍建設(shè)，是轉(zhuǎn)變政府職能、創(chuàng)新社會管理體制的重要舉措；是完善社會保障體系、促進(jìn)社會公平正義的內(nèi)在要求；是解決社會問題、維護(hù)社會安定有序的有力手段；是建設(shè)和諧文化、營造誠信友愛良好社會氛圍的重要保障；是創(chuàng)新黨的群眾工作方式、加強(qiáng)基層基礎(chǔ)工作的迫切要求。

四、社會工作人才隊伍建設(shè)的現(xiàn)狀和問題

目前存在的問題主要有三大表現(xiàn)：

一是職業(yè)不專業(yè)，專業(yè)不職業(yè)。所謂職業(yè)不專業(yè)，是指長期從事社會工作實踐的社區(qū)工作者，絕大多數(shù)沒有接受過專業(yè)學(xué)習(xí)，缺乏價值理念、工作手段和方法有限，往往無法兼顧服務(wù)對象的各類利益需求，只憑主觀經(jīng)驗，采取簡單說服教育式，很難提供個性化、多樣化、系統(tǒng)化的服務(wù)，無法有效應(yīng)對和解決新的復(fù)雜社會問題。所謂專業(yè)不職業(yè)，是指每年專業(yè)培養(yǎng)的大學(xué)生非常有限，全國僅1萬多人，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足社會需求（老年人、殘疾人、城鄉(xiāng)貧困人口、青少年的現(xiàn)實需求），由于公共服務(wù)和社會管理部門，如民政、人民團(tuán)體沒有配備社會工作專門人才和設(shè)置社會工作崗位，加之民辦社團(tuán)、社會服務(wù)機(jī)構(gòu)不發(fā)達(dá)，大部分難以就業(yè)，改行做其他工作。

二是行政半專業(yè)，志愿不專業(yè)。所謂行政半專業(yè)說的是，非專業(yè)化、職業(yè)化的社會工作者其實早已存在，長期以來社會工作由政府部門和社會機(jī)構(gòu)來擔(dān)負(fù)，特別是民政、勞動保障部門、街道、群團(tuán)組織承擔(dān)了主要工作，但這種服務(wù)主要是依附在行政系統(tǒng)上的半專業(yè)服務(wù)，強(qiáng)調(diào)以行政管理為本而非專業(yè)的以人為本、以服務(wù)案主為本，缺乏助人自助的核心價值理念。所謂志愿不專業(yè)說的是，社會工作具有專業(yè)的價值理念、理論知識和方法技巧，是社會工作人才區(qū)別傳統(tǒng)助人者和志愿者的重要方面。參與社會志愿服務(wù)的群眾越來越多，但由于很多志愿者只有一腔服務(wù)熱情，缺乏專業(yè)培訓(xùn)和機(jī)制激勵，難以形成持續(xù)化、常態(tài)化、專業(yè)化的社會服務(wù)；而有專長的志愿者，由于社會分工的細(xì)化決定了一個人很難在多個崗位上長期兼職，提供的服務(wù)難以令人滿意，更難長遠(yuǎn)。

三是無名無利難留人。社會工作者的地位和待遇相對較低，贏得社會認(rèn)可和尊重遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如其他專業(yè)技術(shù)人才。

五、培養(yǎng)宏大社會工作人才隊伍的對策

管材考察報告范文第2篇

摘 要 針對SWA熔鑄廠工序過程控制存在的問題，通過一系列工序過程控制措施的有效實施，熔鑄廠產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善，鑄錠裂紋、夾渣等突出質(zhì)量問題得到有效遏止，市場環(huán)境好轉(zhuǎn)，顧客滿意度提升。

關(guān)鍵詞 SWA熔鑄廠 工序過程控制 質(zhì)量管理

一、熔鑄廠工序過程控制現(xiàn)狀

工序過程控制是生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的重要任務(wù)之一。熔鑄廠工序過程控制的主要目的是保證人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)要素符合要求，確保生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，預(yù)防次品的發(fā)生。

（一）人員

熔鑄廠現(xiàn)有固定員工1000余人，其中工程技術(shù)人員約120多人。在熔鑄廠，各生產(chǎn)工序中有百分之八十以上的人員為近三五年新進(jìn)廠的年輕轉(zhuǎn)業(yè)軍人和工廠技校生，總體素質(zhì)偏低，經(jīng)過短暫的培訓(xùn)后走上工作崗位，責(zé)任心不強(qiáng)，加上多年以來搶產(chǎn)量搶分意識作祟，質(zhì)量意識比較淡薄。同時，富有經(jīng)驗的老師傅、老工人有的走上管理崗位，有的退休，特別是工廠內(nèi)高級技師的匱乏使得熔鑄廠在技術(shù)層面上面臨斷檔的危險。

（二）工裝設(shè)備

從產(chǎn)品制造過程看，主要的設(shè)備有：熔煉爐、靜止?fàn)t、鑄造機(jī)、均熱爐、天車、銑床、刨床、測氫儀、光電光譜儀等。自投產(chǎn)以來，其熔煉鑄造設(shè)備一直采用前蘇聯(lián)和國產(chǎn)設(shè)備，已不能滿足生產(chǎn)需求。近幾年經(jīng)過改造翻新，爐子、鑄造機(jī)等狀況有明顯好轉(zhuǎn)，但依然不能滿足高合金化、超負(fù)荷生產(chǎn)需求。

（三）原輔材料

熔鑄廠生產(chǎn)所用原輔材料品種復(fù)雜、規(guī)格眾多。原材料主要有原鋁錠，銅、鎂、錳、鋅、鈦、鎳、鉻等各種純金屬，Al-Zr、Al-V、Al-Si、Al-Fe等中間合金，鐵、錳、鉻等添加劑以及氟硼酸鉀等；輔助材料主要有覆蓋劑、熔劑、二氧化鈦等。但原輔材料采購中對供方資格選擇未進(jìn)行嚴(yán)格的控制；原料管理部門內(nèi)部廢料管理不嚴(yán)，廢料檢查不徹底，保管時鑄錠標(biāo)識不清，混料嚴(yán)重。

（四）工藝技術(shù)和方法

熔鑄廠工藝規(guī)程由技術(shù)質(zhì)量部門嚴(yán)密控制。技術(shù)部門與各生產(chǎn)車間之間溝通乏力，文件沒有及時轉(zhuǎn)化為可供車間操作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程。在分管工藝的技術(shù)人員不在場的情況下，生產(chǎn)車間在操作時往往無法準(zhǔn)確控制各種合金的技術(shù)參數(shù)，只憑經(jīng)驗辦事。

（五）測量

熔鑄廠主要的檢測控制點體現(xiàn)在兩個方面：一是整個熔煉鑄造過程中各項工序質(zhì)量控制參數(shù)（鑄造溫度、鑄造速度、鑄造水壓、氫含量等）的在線檢測以及鑄錠表面質(zhì)量檢驗，該部分工作由檢查站負(fù)責(zé)；二是在生產(chǎn)過程中鑄錠化學(xué)成分和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的分析測試，該部分工作由化驗車間和技術(shù)中心負(fù)責(zé)。但工藝技術(shù)人員、檢查人員僅僅是走走過場，填填數(shù)據(jù)，先進(jìn)的統(tǒng)計技術(shù)未能與自動化系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，使得信息反饋不及時，產(chǎn)品質(zhì)量不能得到及時改進(jìn)。

（六）環(huán)境

熔鑄廠環(huán)境要素的控制主要包括原料車間生產(chǎn)現(xiàn)場、熔鑄車間的生產(chǎn)現(xiàn)場和成品現(xiàn)場的控制。在原料場，物料堆放雜亂、合金標(biāo)識不清，一級、二級、三級廢料未實行掛牌管理和分合金管理；在熔鑄現(xiàn)場，鋁渣與金屬堆放一處，流盤、流槽、漏斗、鏟子、渣刀隨意擺放；成品料場，不同合金鑄錠隨意疊放。

通過現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)熔鑄廠在工序過程控制上主要存在四個方面的問題：進(jìn)料把關(guān)不嚴(yán)；設(shè)備老化，鑄造工藝參數(shù)控制不準(zhǔn)；SPC技術(shù)未有效利用；生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂。

二、熔鑄廠工序過程控制改進(jìn)措施

本部分將重點針對以上問題提出改進(jìn)措施，確保產(chǎn)品制造過程中的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各個關(guān)鍵工序處于受控狀態(tài)，穩(wěn)步提高熔鑄廠產(chǎn)品質(zhì)量。

（一）嚴(yán)把原料關(guān)，提高鑄錠配料一次合格率

1．建立供貨商資質(zhì)檔案，對原輔材料的采購進(jìn)行控制

（1）對供方實行動態(tài)管理，每兩年對其質(zhì)保能力進(jìn)行一次復(fù)評，根據(jù)其供貨產(chǎn)品質(zhì)量、供貨條件、交貨及時性、技術(shù)支持以及售后服務(wù)的好壞，由采購部門、技術(shù)質(zhì)量部門、使用部門組成評審組，按績效評定標(biāo)準(zhǔn)，評出優(yōu)秀供方，提供《供方考察報告》，建立供應(yīng)商資質(zhì)檔案[1]。

（2）貨比三家。每項采購，盡可能的要求貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價廉、信譽(yù)好的供貨商，以期將因原料質(zhì)量波動帶來的影響減少到最小。

2．建立完善的原輔料檢驗、保管制度

（1）生產(chǎn)所用的原輔材料進(jìn)入工廠時必須有供方提供的產(chǎn)品合格證或復(fù)驗合格證書，經(jīng)工廠專職收料員驗收合格后方能使用，并建立《金屬材料進(jìn)車間記錄》臺帳。

（2）在保管時，必須建立完善的出入庫制度。中間合金、復(fù)化料實行“掛牌”和“標(biāo)記”管理，并注明合金名稱、爐號、熔次號等，嚴(yán)禁混料。

3．提高配料一次合格率

（1）配料計算員必須準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場各種原輔材料庫存情況，以便合理選擇爐料，進(jìn)行配料計算，并作到配料計算所選用的爐料與現(xiàn)場相符，大小塊爐料搭配使用。

（2）配料計算必須堅持互檢制，認(rèn)真審查熔煉鑄造生產(chǎn)隨行卡片。每一個熔次的爐料備齊到爐臺后，配料班長必須到爐臺按卡片內(nèi)容逐一核查所備爐料，確認(rèn)無誤后在卡片上簽字。

（二）加大設(shè)備改造力度，提高鑄造工藝參數(shù)準(zhǔn)確性

1．加大工裝、設(shè)備改造力度

熔鑄廠工裝、設(shè)備老化成為制約工廠發(fā)展的一道屏障已是不爭的事實。工廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加大投資力度，進(jìn)行各條生產(chǎn)線設(shè)備的大力改造，增強(qiáng)熔鑄生產(chǎn)能力，生產(chǎn)出高質(zhì)量的合金材料。

（1）進(jìn)行供流系統(tǒng)的改造。熔體流盤逐步采用進(jìn)口流盤，特殊制品采用探傷專用漏斗，加強(qiáng)熔體在線保護(hù)，采用雙級過濾裝置和進(jìn)口過濾板，設(shè)計制作新型結(jié)晶器等。

（2）進(jìn)行在線裝置的改造。改進(jìn)現(xiàn)有除氣裝置石墨轉(zhuǎn)子和保護(hù)管的材質(zhì)，增大DDF、DFU除氣率，提高熔體凈化效果。

（3）優(yōu)化鑄造機(jī)系統(tǒng)。對3臺鑄造機(jī)進(jìn)行智能化改造，增設(shè)2臺自動液位控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)人機(jī)合一，實現(xiàn)對各種熔煉鑄造參數(shù)的有效控制。

2．嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，確保工序控制過程的符合性、適宜性和有效性

熔鑄廠產(chǎn)品包括圓錠、方錠、管材等幾百種不同規(guī)格的鑄錠，而幾乎每種規(guī)格、每種合金在熔煉鑄造時都有著不同的操作規(guī)程、不同的工藝參數(shù)。這就需要參與每道工序的工人及技術(shù)人員熟悉每道工序的流程和參數(shù)，確保制造產(chǎn)品過程中每道工序的符合性、適宜性和有效性。首先操作工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程辦事，精心準(zhǔn)備、精心操作。同時，技術(shù)及管理人員必須每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查各項工藝規(guī)程的執(zhí)行情況，評價其質(zhì)量效果。

3．利用現(xiàn)代化的檢測技術(shù)和方法，確保生產(chǎn)過程中檢測數(shù)據(jù)的真實準(zhǔn)確

在熔煉鑄造過程中，應(yīng)該運(yùn)用傳感技術(shù)和在線測量技術(shù)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)和過程控制信息，減少人為因素的干擾，保證信息反饋的準(zhǔn)確性和及時性，確保工序過程控制的穩(wěn)定性和有效性 [2][3]。

（三）生產(chǎn)現(xiàn)場推行“5S”管理

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)把“5S”管理工作作為一項系統(tǒng)工程來抓，組織工藝、質(zhì)管、檢驗、計量、設(shè)備、能源、生產(chǎn)、環(huán)境等有關(guān)部門有機(jī)配合，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的物流和信息流暢通，最終實現(xiàn)工序過程的有效控制和管理。

（四）設(shè)置關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點，確定關(guān)鍵工序和工序能力

1．確定關(guān)鍵工序，設(shè)置關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點

熔鑄廠主要的生產(chǎn)工序包括：配料-熔煉-鑄造-熱處理-機(jī)加工-成品檢驗等工序，而最為關(guān)鍵的工序在于熔煉、鑄造過程，承擔(dān)著工廠80%以上的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。應(yīng)根據(jù)熔鑄廠生產(chǎn)實際，設(shè)置出關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點和控制內(nèi)容，并通過控制圖來保證每道工序的質(zhì)量達(dá)到要求。

2．確定關(guān)鍵工序的工序能力

工序能力反映工序的質(zhì)量保證能力，評價工序能力有助于企業(yè)制定正確的質(zhì)量措施[4]。鑄造工序是影響熔鑄廠產(chǎn)品質(zhì)量問題的一道關(guān)鍵工序，而鑄造工裝設(shè)備的好壞尤其是結(jié)晶器內(nèi)壁水孔的平整度、光潔度將直接影響到鑄錠的拉裂和夾渣等冶金質(zhì)量缺陷。因此，設(shè)計并了解結(jié)晶器的工序能力指數(shù)顯得非常必要。

（五）引進(jìn)和使用先進(jìn)的統(tǒng)計技術(shù)或方法

1．分析階段的SPC技術(shù)應(yīng)用

熔鑄廠鑄錠生產(chǎn)過程從原料投入、熔煉、在線處理、成分檢測、鑄造、均熱、機(jī)加工到成品出廠需經(jīng)過多道復(fù)雜工序，質(zhì)量控制難度很大。應(yīng)當(dāng)根據(jù)每種合金的工藝流程、各個階段的監(jiān)控指標(biāo)，制定相應(yīng)的統(tǒng)計控制圖表，并將統(tǒng)計技術(shù)與生產(chǎn)監(jiān)控切實聯(lián)系起來，使每道工序處于統(tǒng)計狀態(tài)，及時反應(yīng)出過程數(shù)據(jù)和相關(guān)質(zhì)量信息，從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的。

2．監(jiān)控階段的SPC技術(shù)應(yīng)用

為了判斷工序控制是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，需要分析和掌握影響產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動態(tài)變化，及時發(fā)現(xiàn)異常，查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實際精度，從而為制訂工藝目標(biāo)和規(guī)格界限確立可靠的基礎(chǔ)，使得工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測的，并能夠以較快的速度和準(zhǔn)確性測量出系統(tǒng)誤差的影響程度，達(dá)到預(yù)防和控制的目的。此時，控制圖、相關(guān)圖等SPC技術(shù)和方法的使用是最理想的選擇[5]。

三、改進(jìn)措施實施效果分析

2009年下半年至今，熔鑄廠針對工序過程控制方面的問題采取了相應(yīng)的改進(jìn)措施，主要從“機(jī)”的角度加大了工裝、設(shè)備能力的改造力度，并進(jìn)行了各項課題攻關(guān)工作，其他質(zhì)量改進(jìn)工作也在逐步推進(jìn)之中。

（一）工廠內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量逐漸提高

1．鑄錠夾渣問題

2009年7-12月，工廠質(zhì)量工作處于低迷期，鑄錠夾渣多，軋機(jī)單輥通過率低，僅達(dá)到6.87%。熔鑄廠加大對工裝、設(shè)備的改造力度，并率先在扁熔生產(chǎn)線實施標(biāo)準(zhǔn)化操作，推行質(zhì)量責(zé)任追溯制。2010年初開始，夾渣數(shù)量逐月下降，軋機(jī)單輥通過率逐漸上升，鑄錠質(zhì)量狀況明顯好轉(zhuǎn)。2010年1-6月，投入458個卷，僅26個卷夾渣粘傷，單輥通過率達(dá)到23.45%。

2．鑄錠裂紋問題

隨著工序過程控制措施的落實，鑄錠裂紋問題得到大幅度改善。2009年7-12月共78塊裂紋鑄錠，報廢約624噸；2010年1-6月裂紋鑄錠僅25塊，為工廠節(jié)約616萬余元。

3．鑄錠探傷問題

熔鑄廠鑄錠的探傷合格率也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，經(jīng)過鑄造機(jī)系統(tǒng)的在線裝置改造，探傷合格率由原來的81.25%上升為98.43%，效果非常明顯。

通過一系列工序過程控制措施的改進(jìn)，熔鑄廠鑄錠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，尤其是影響產(chǎn)品質(zhì)量最為突出的鑄錠裂紋和夾渣問題得到有效遏制，廢品的絕對數(shù)量和相對比值都比2009年下半年大幅下降。

（二）工廠外部環(huán)境好轉(zhuǎn)，顧客滿意度提高

2010年上半年隨著熔鑄廠產(chǎn)品質(zhì)量地逐步提高，工廠外部環(huán)境不斷好轉(zhuǎn)，顧客滿意度大幅提高。突出表現(xiàn)為產(chǎn)品一次交付合格率由原來的87.23%提高到98.51%；退貨降價損失減少225萬余元。

參考文獻(xiàn)：

[1]商曉艷.供應(yīng)商管理新模式.中國物流與采購.2009(06):66-67.

[2]許琳等.圖像測量技術(shù)及其在無損檢測中的應(yīng)用.電子測量技術(shù).2008.31(01):137-141.

[3]張暉.圖像測量技術(shù)的理論與應(yīng)用現(xiàn)狀研究.科技經(jīng)濟(jì)市場.2009(10):8-9.