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一、混凝土質(zhì)量控制的有效措施
1.主要材料控制混凝土中主要原材料就是水泥和砂石碎石(骨料),主要原材料質(zhì)量優(yōu)劣對混凝土施工有深遠的影響,因此在原材料的采購環(huán)節(jié)就要嚴把質(zhì)量關,選擇有相應資質(zhì)的原材料供應商,按相關施工標準采購達標的材料,并對采購材料進行檢驗和備案。水泥是混凝土中必不可少的原材料,水泥的種類標號很多,不同建筑結(jié)構位置對水泥的種類要求不盡相同,因此在建筑工程施工中要嚴格按照施工實際情況和施工標準的要求合理地選擇水泥的種類。砂石碎石(骨料)控制同樣對于混凝土質(zhì)量具有重大的影響,骨料有粗細之分,混凝土中骨料的粗細要進行嚴格控制,細骨料含量太多會造成混凝土抗壓能力弱,粗骨料可以增加混凝土的抗壓能力,但是對于混凝土中的粗骨料要控制其粒徑和含泥量。
2.水和外加劑對于混凝土拌和用水,一是掌握好水的比例,二是控制好水的質(zhì)量。拌和水與原材料的比例嚴格按要求標準執(zhí)行。最佳的拌和用水是飲用水,如沒條件使用飲用水,要對可用水源進行檢測,確定水源中不含有酸性和鹽堿成份,更不能含有工業(yè)化學等有害成份,水源檢測符合標準之后才可使用?;炷林械陌韬瓦^程中,為了提高混凝土的強度、抗凍、抗?jié)B等性能要添加外加劑,合理地使用外加劑能夠提高混凝土的質(zhì)量和性能,但如使用方法不正確就會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。在進行大批量使用外加劑拌和混凝土前,應對外加劑取樣進行實驗檢測,確認所用外加劑是否能滿足建筑施工對混凝土的性能要求。此外,使用外加劑時要認真閱讀使用說明,避免使用過期失效的外加劑,按說明要求規(guī)范使用,對于外加劑的用量、攪拌時間、與原材料的配比率等要嚴格按使用說明控制。
3.配合比例的質(zhì)量控制各種原材料的配合比例決定著混凝土的質(zhì)量和其能否滿足施工設計要求,在有效的控制原材料的前提下,根據(jù)建筑設計要求和施工特點,確定合理的混凝土原材料配合比例?;炷僚浔葢诒O(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行,現(xiàn)場進行原材料取樣,取樣后送交有相應資質(zhì)等級的實驗室進行混凝土配合比設計和試配工作,實驗室出具試配報告,由監(jiān)理工程師負責審查試驗室出具的報告,判斷混凝土原材料配合比例是否滿足相關的建筑工程施工標準要求。
4.攪拌過程的質(zhì)量控制攪拌過程的質(zhì)量控制主要是嚴格要求混凝土施工單位對原材料進行配比和科學計量控制,各種原材料用量嚴格按照實驗試配標準執(zhí)行。所謂科學計量是指對原材料,如水、砂石等以專業(yè)的計量工具計量,不能圖省時省力單憑經(jīng)驗隨意添加。對于規(guī)模較大的工程,要求混凝土施工單位采用電腦計量的攪拌站,以保證計量的精確性。
5.澆筑過程的質(zhì)量控制混凝土澆筑過程的控制相對復雜,既要考慮施工現(xiàn)場配套設施設備的完善程度,又要考慮混凝土澆筑操作過程的合理性。混凝土澆筑前要在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下檢查施工工種操作人員和設備的配備情況是否符合標準,振搗器的配備情況是否滿足混凝土的振搗要求,混凝土澆筑的操作方案是否合理等等?;炷翝仓陂g要做好設備設施的定期檢查和對澆筑操作的巡檢工作,督促施工單位安排好混凝土澆筑的操作順序和澆筑質(zhì)量,如澆筑厚度、澆筑均勻程度等等。在澆筑過程中跟蹤觀察混凝土拌和物的塌落度、初凝前的搭接強度等性能,以控制混凝土澆筑過程的施工質(zhì)量。澆筑過程中,若發(fā)現(xiàn)問題應立即查找原因,及時解決問題,不能帶著問題繼續(xù)進行澆筑操作?;炷翝仓戤吅笾阅苣Y(jié)硬化,主要是水泥的水化用作,水化需適宜的溫度和濕度,不及時進行養(yǎng)護會導致混凝土表面脫落,因此混凝土澆筑終凝后要盡快進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期間需要重點對混凝土的溫度和濕度進行控制。
二、結(jié)語
總之混凝土是目前我國房屋工程中使用最為廣泛的建筑材料,其施工質(zhì)量不僅與多種原材料質(zhì)量和性能息息相關,而且與施工技術密切相關。只有在原料、施工技術、保養(yǎng)維護等各個方面全面的進行質(zhì)量控制,針對建筑結(jié)構的發(fā)展深入研究混凝土施工技術,才能保證混凝土施工質(zhì)量,從而促進我國混凝土施工技術的進一步發(fā)展。
作者:董紹剛單位:遼寧國際建設工程集團有限公司